第三章供應鏈的構建與優化第三章供應鏈的構建與優化第三章供應鏈的構建與優化1.了解常見的供應鏈體系結構模型2.了解供應鏈運作系統的框架模型3.了解供應鏈體系設計原則與策略4.掌握基于產品的供應鏈設計步驟

第三章供應鏈的構建與優化供應鏈的模型1：鏈狀模型供應鏈的模型2：網狀模型第一節幾種常見的供應鏈體系

結構模型供應鏈的模型1：鏈狀模型第一節幾種常見的供應鏈體系

鏈狀模型IBADEC自然界供應商制造商分銷商用戶供應鏈結構模型鏈狀模型ⅡBADEC鏈狀模型IBADEC自然界供應商制造商分銷商鏈狀模型Ⅱ供應鏈上物流的方向一般都是從供應商流向制造商，再流向分銷商。依照物流的方向來定義供應鏈的方向，以確定供應商、制造商和分銷商之間的順序關系。供應鏈的方向供應鏈結構模型BADEC模型Ⅱ中的箭頭方向即表示供應鏈的物流方向。鏈狀模型Ⅱ供應鏈上物流的方向一般都是從供應商流向制造商，再流鏈狀模型ⅡBADEC在下面的模型中，定義C為制造商時，可以相應地認為B為一級供應商，A為二級供應商，而且還可遞歸地定義三級供應商、四級供應商……；同樣地，可以認為D為一級分銷商，E為二級分銷商，并遞歸地定義三級分銷商，四級分銷商……。一般地講，一個企業應盡可能考慮多級供應商或分銷商，這樣有利于從整體上了解供應鏈的運行狀態。供應鏈的級供應鏈結構模型鏈狀模型ⅡBADEC在下面的模型中，定義C為制造商時，可以供應鏈的結構模型核心企業供應鏈中的成員企業n231211n213n121n2n12n13－n層的客戶顧客/最終客戶n3－n層的供應商最初的供應商

核心企業第一層用戶第二層用戶3－n層的顧客/最終用戶第二層的供應商第一層的供應商3－最初的供應商n1n圖1-2供應鏈系統的分層結構供應鏈的結構模型核心企業供應鏈中的成員企業n231211n2模型Ⅲ反映了現實世界中產品的復雜供應關系。在理論上，網狀模型可以涵蓋世界上所有廠家，把所有廠家都看做是其上面的一個節點，并認為這些節點存在著聯系。當然，這些聯系有強有弱，而且在不斷地變化著。供應鏈的結構模型III：網狀模型BDC供應鏈結構模型模型Ⅲ反映了現實世界中產品的復雜供應關系。在理論上，網狀模型供應鏈的結構模型III：網狀模型BDC入點和出點供應鏈結構模型把這些物流進入的節點稱為入點，把物流流出的節點稱為出點。入點相當于礦山、油田、橡膠園等原始材料提供商，出點相當于用戶供應鏈的結構模型III：網狀模型BDC入點和出點供應鏈結構模網狀模型入點和出點對于有的廠家既為入點又為出點的情況，可以將代表這個廠家的節點一分為二，變成兩個節點：一個為入點，一個為出點，并用實線將其框起來。A1為入點，A2為出點。BDCA1A2供應鏈結構模型網狀模型入點和出點對于有的廠家既為入點又為出點的情況，可以將有些廠家規模非常大，內部結構也非常復雜，與其他廠家相聯系的只是其中一個部門，而且在內部也存在著產品供應關系，用一個節點來表示這些復雜關系顯然不行，這就需要將表示這個廠家的節點分解成很多相互聯系的小節點，這些小節點構成一個網，稱之為子網。網狀模型子網BDAC1C2C3C4EF供應鏈結構模型有些廠家規模非常大，內部結構也非常復雜，與其他廠家相聯系的只把供應鏈網上為了完成共同目標、通力合作、并實現各自利益的這樣一些廠家形象地看成是一個廠家，這就是虛擬企業。網狀模型虛擬企業BHAECDFGI供應鏈結構模型把供應鏈網上為了完成共同目標、通力合作、并實現各自利益的這樣示例：洗滌劑的供應鏈P&G制造商塑料制品制造商化工材料制造商(e.g.石化企業)Wal-Mart或第三方配送中心Wal-Mart或其它零售店客戶包裝材料制造商化工材料制造商(e.g.石化企業)造紙、紙品廠商木材工業圖8洗滌劑的供應鏈示例：洗滌劑的供應鏈P&G塑料制品化工材料Wal-Mart供應鏈網絡結構供應鏈網絡結構第二節供應鏈構建的體系框架一、供應鏈管理的組織架構模型二、供應鏈環境下的運作組織與管理三、供應鏈環境下的物流管理四、基于供應鏈的信息支持系統第二節供應鏈構建的體系框架一、供應鏈管理的組織架構模型A6

集成績效評價顧客供應商采購生產包裝訂單處理A2有效物流物料需求ERPMPS銷售預測A3需求驅動的生產計劃A1顧客化延遲A5供應商伙伴關系A4

精細生產技術能力：B1集成化信息系統B2先進技術B3產品設計系統組織能力：C1集成供應鏈管理C2團隊工作C3敏捷組織結構流程運作能力庫存管理

分銷管理供應鏈管理體系構建模型框架A6集成績效評價顧供采購生產包裝訂流程運作能力A1、客戶化大量延遲驅動客戶驅動的供應鏈使得制造商能夠加強對客戶需求的理解，主動的為客戶提供解決方案，增加供應鏈的服務價值，同時顧客化大量生產對于供應鏈的敏捷性和響應性也提出了更高的要求A2、有效物流以最小的成本實現最大的客戶價值，滿足或超越顧客需求，將客戶要求的服務完好的傳遞給客戶處A3、需求驅動的生產計劃/ERP生產進度、供應商管理以及銷售、運作計劃中做到整個系統的產品數量，混合投放的準確性A4、JIT/精益制造制造資產的有效產出，同時保證較高的柔性和質量（做到設備可靠、低庫存、時間變動小）A5、供應基管理集成核心的供應商和制造商的供應鏈行為以實現價值和成本的最優化A6、集成績效評價確保組織商業目標轉化為特定運作以及財務目標，有規律的評價和分析供應鏈績效對顧客和供應商的利益增值信息技術B1、集成信息系統在同一個信息平臺上提高商業數據的質量和時效性及共享度，以提高供應鏈計劃、執行的績效，達到供應鏈決策的高度整合與一致。B2、先進技術改進工作流效率，以及保證管理供應鏈的新的方式、技術B3、產品設計系統改進產品設計的思路，將涉及系統建立于整個供應鏈的管理范疇之中，兼顧客戶的需求響應和供應商的參與需求。組織能力C1、集成供應鏈管理在兩個層次上進行管理供應鏈：1）企業內部供應鏈績效管理戰略，2）企業外部供應鏈的績效管理戰略C2、團隊工作集中于個體企業的績效受到外部個體的績效影響，強調通過團隊模式進行問題的有效解決機制，增加共同高效工作的能力C3、敏捷組織結構跨功能、流程的廣義的生產組織結構，用以支持業務流程流程運作能力A1、客戶化大量延遲驅動客戶驅動的供應鏈使得制造第三節供應鏈體系的設計原則和策略一、供應鏈構建的幾個基本問題供應鏈構建的系統觀（整體性、相關性、結構性和有序性、動態性、目的性、環境適應性）供應鏈構建與物流系統設計供應鏈構建與先進制造模式（全球制造、虛擬制造——人、組織管理、物流、信息流、能量流）第三節供應鏈體系的設計原則和策略一、供應鏈構建的幾個基本問二、供應鏈管理設計的三個層次（1）供應鏈管理的戰略計劃合作伙伴的選擇供應鏈/物流網絡的設計每一個節點企業的工作設計二、供應鏈管理設計的三個層次（1）供應鏈管理的戰略計劃（2）供應鏈管理的戰術計劃庫存策略配送渠道運輸和轉運方案的選擇（2）供應鏈管理的戰術計劃（3）供應鏈管理運作優化訂單及作業計劃同步制造（生產）、準時物流(Just-in-Time)車輛送貨路線（3）供應鏈管理運作優化二、供應鏈設計的原則自上向下和自下向上相結合的設計原則簡潔性原則集優原則（互補性原則）協調性原則動態性（不確定性）原則創新性原則戰略性原則二、供應鏈設計的原則1.自頂（上）向下和自底（下）向上相結合的設計原則

在系統建模設計方法中,存在兩種設計方法,即自上向下和自下向上的方法。供應鏈設計原則1.自頂（上）向下和自底（下）向上相結合的設計原則在1.自上向下和自下向上相結合的設計原則簡潔性是供應鏈的一個重要原則，為了能使供應鏈具有靈活快速響應市場的能力，供應鏈的每個節點都應是簡潔的、具有活力的、能實現業務流程的快速組合。2.簡潔性原則供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結合的設計原則簡潔性是供應鏈1.自上向下和自下向上相結合的設計原則供應鏈的各個節點的選擇應遵循強—強聯合的原則，達到實現資源外用的目的，每個企業只集中精力致力于各自核心的業務過程，就象一個獨立的制造單元（獨立制造島），這些所謂單元化企業具有自我組織、自我優化、面向目標、動態運行和充滿活力的特點，能夠實現供應鏈業務的快速重組。2.簡潔性原則3.集優原則(互補性原則)供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結合的設計原則供應鏈的各個節1.自上向下和自下向上相結合的設計原則供應鏈業績好壞取決于供應鏈合作伙伴關系是否和諧，因此建立戰略伙伴關系的合作企業關系模型是實現供應鏈最佳效能的保證。2.簡潔性原則3.集優原則(互補性原則)4.協調性原則供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結合的設計原則供應鏈業績好壞1.自上向下和自下向上相結合的設計原則不確定性在供應鏈中隨處可見，并導致需求信息的扭曲。因此要預見各種不確定因素對供應鏈運作的影響，減少信息傳遞過程中的信息延遲和失真。降低安全庫存總是和服務水平的提高相矛盾。增加透明性，減少不必要的中間環節，提高預測的精度和時效性對降低不確定性的影響都是極為重要的。2.簡潔性原則3.集優原則(互補性原則)4.協調性原則5.動態性(不確定性)原則

供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結合的設計原則不確定性在供應鏈中隨處1.自上向下和自下向上相結合的設計原則2.簡潔性原則3.集優原則(互補性原則)4.協調性原則5.動態性(不確定性)原則6.創新性原則創新設計是系統設計的重要原則，沒有創新性思維，就不可能有創新的管理模式，因此在供應鏈的設計過程中，創新性是很重要的一個原則。供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結合的設計原則2.簡潔性原則3.集優1.自上向下和自下向上相結合的設計原則2.簡潔性原則3.集優原則(互補性原則)4.協調性原則5.動態性(不確定性)原則6.創新性原則供應鏈建模時，通過戰略性的思考來減少不確定影響。從供應鏈的戰略管理的角度考慮，供應鏈建模的戰略性原則還體現在供應鏈發展的長遠規劃和預見性上，供應鏈的系統結構發展應和企業的戰略規劃保持一致，并在企業戰略指導下進行。7.戰略性原則供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結合的設計原則2.簡潔性原則3.集優2.基于成本核算的供應鏈設計策略3.基于產品開發初期的供應鏈設計策略4.基于多代理的供應鏈設計策略1.基于產品的供應鏈設計策略重點介紹1供應鏈體系的設計策略與方法2.基于成本核算的供應鏈設計策略3.基于產品開發初期的供應鏈供應鏈的設計需要明白用戶對企業產品的需求是什么？產品壽命周期、需求預測、產品多樣性、提前期和服務的市場標準等都是影響供應鏈設計的重要問題。所謂設計出與產品特性一致的供應鏈，也就是的基于產品的供應鏈設計策略（Product-BasedSupplyChainDesign，PBSCD）產品的類型和基于產品的供應鏈設計策略供應鏈的設計需要明白用戶對企業產品的需求是什么？產品壽命周期需求特征 功能性產品 創新性產品一、產品的類型產品壽命周期(年) >2 1～3 邊際貢獻率(%) 5～20 20～60產品多樣性 低 高（每一目錄上千）預測的平均邊際錯誤率(%) 10 40～100 平均缺貨率(%) 1～2 10～40 季末降價率(%) 0 10～25 按訂單生產的提前期 6個月～1年 1天～2周 產品的類型和基于產品的供應鏈設計策略需求特征 功能性產品 基于產品的供應鏈設計供應鏈設計與產品類型策略矩陣

二、基于產品的供應鏈設計策略功能性產品 創新性產品效率型供應鏈 匹配 不匹配 響應型供應鏈 不匹配 匹配 基于產品的供應鏈設計供應鏈設計與產品類型策略矩陣二、基于產供應鏈的構建與優化培訓課件供應鏈的構建與優化培訓課件基于產品的供應鏈設計供應鏈設計與產品類型策略矩陣二、基于產品的供應鏈設計策略若用有效性供應鏈來提供功能型產品，可采取如下措施：

功能性產品創新性產品效率型供應鏈 匹配 不匹配 響應型供應鏈 不匹配 匹配 1.削減企業內部成本；2.不斷加強企業與供應商、分銷商之間的協作，從而有效降低整條鏈上的成本；3.降低銷售價格，這是建立在有效控制成本的基礎之上的。但一般不輕易采用，需要根據市場競爭情況而定。基于產品的供應鏈設計供應鏈設計與產品類型策略矩陣二、基于產基于產品的供應鏈設計二、基于產品的供應鏈設計策略用響應性供應鏈來提供創新型產品時，應采用如下策略：

功能性產品 創新性產品

有效性供應鏈

匹配

不匹配

響應性供應鏈

不匹配

匹配

1）通過不同產品擁有盡可能多的通用件來增強某些模塊的可預測性，從而減少需求的不確定性。2）通過縮短提前期與增加供應鏈的柔性，企業就能按照訂單生產，及時響應市場需求，在盡可能短的時間內提供顧客所需的個性化的產品；3）當需求的不確定性已被盡可能地降低或避免后，可以用安全庫存或充足的生產能力來規避其剩余的不確定性，這樣當市場需求旺盛時，企業就能盡快地提供創新型產品，從而減少缺貨損失。基于產品的供應鏈設計二、基于產品的供應鏈設計策略用響應性供基于產品的供應鏈設計步驟分析市場競爭環境（產品需求）現有供應鏈分析提出供應鏈設計方案（分析必要性）建立供應鏈設計目標分析供應鏈組成分析和評價可能性設計和產生新的供應鏈檢驗新的供應鏈完成供應鏈設計工具和技術反饋比較決策點比較新舊供應鏈基于產品的供應鏈設計步驟分析市場競爭環境（產品需求）現有供應補充：1、供應鏈的四個流物流：由企業的原材料、在制品、產成品、廢品等在生產與運作系統的各環節中流動而形成的。資金流：伴隨物質流而發生。工作流：如企業銷售產品時所進行的發貨、登記、開票、收款等流程。信息流：如企業的統計數據、財務報告、生產計劃等。補充：

2、ERP是英文EnterpriseResourcePlanning（企業資源計劃）的簡寫。

是ERP系統是指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。它是從MRP（物料需求計劃）發展而來的新一代集成化管理信息系統，它擴展了MRP的功能，其核心思想是供應鏈管理。它跳出了傳統企業邊界，從供應鏈范圍去優化企業的資源。ERP系統集信息技術與先進管理思想于一身，成為現代企業的運行模式，反映時代對企業合理調配資源，最大化地創造社會財富的要求，成為企業在信息時代生存、發展的基石。它對于改善企業業務流程、提高企業核心競爭力具有顯著作用。

3、主生產計劃(MasterProductionSchedule,簡稱MPS)

ERP管理的第一階段

主生產計劃是確定每一具體的最終產品在每一具體時間段內生產數量的計劃。這里的最終產品是指對于企業來說最終完成、要出廠的完成品，它要具體到產品的品種、型號。3、主生產計劃(MasterProductionSche4、準時制(justintime，JIT)

在精確測定生產各工藝環節作業效率的前提下按訂單準確的計劃，消除一切無效作業與浪費為目標的一種管理模式。

4、準時制(justintime，JIT)5、物料需要計劃(materialrequirementsplanning，MRP)

一種工業制造企業內的物資計劃管理模式。根據產品結構各層次物品的從屬和數量關系，以每個物品為計劃對象，以完工日期為時間基準倒排計劃，按提前期長短區別各個物品下達計劃時間的先后順序。

5、物料需要計劃(materialrequirement6、制造資源計劃(manufacturingresourceplanning，MRPII)

從整體最優的角度出發，運用科學的方法，對企業的各種制造資源和企業生產經營各環節實行合理有效地計劃、組織、控制和協調，達到既能連續均衡生產，又能最大限度地降低各種物品的庫存量，進而提高企業經濟效益的管理方法。6、制造資源計劃(manufacturingresour延遲制造的例子

染色劑，著色，包裝

零售

消費者

延遲制造之前

染色劑

著色，包裝，零售

消費者

延遲制造之后

7、SCM下的生產組織新思想—延遲制造延遲制造的例子供應鏈的構建與優化培訓課件思考題1．用圖說明什么是供應鏈的鏈狀模型和網狀模型。2．功能型產品與創新型產品有什么區別？分別與什么類型的供應鏈相匹配？3．簡述供應鏈設計原則。思考題第三章供應鏈的構建與優化第三章供應鏈的構建與優化第三章供應鏈的構建與優化1.了解常見的供應鏈體系結構模型2.了解供應鏈運作系統的框架模型3.了解供應鏈體系設計原則與策略4.掌握基于產品的供應鏈設計步驟

第三章供應鏈的構建與優化供應鏈的模型1：鏈狀模型供應鏈的模型2：網狀模型第一節幾種常見的供應鏈體系

結構模型供應鏈的模型1：鏈狀模型第一節幾種常見的供應鏈體系

鏈狀模型IBADEC自然界供應商制造商分銷商用戶供應鏈結構模型鏈狀模型ⅡBADEC鏈狀模型IBADEC自然界供應商制造商分銷商鏈狀模型Ⅱ供應鏈上物流的方向一般都是從供應商流向制造商，再流向分銷商。依照物流的方向來定義供應鏈的方向，以確定供應商、制造商和分銷商之間的順序關系。供應鏈的方向供應鏈結構模型BADEC模型Ⅱ中的箭頭方向即表示供應鏈的物流方向。鏈狀模型Ⅱ供應鏈上物流的方向一般都是從供應商流向制造商，再流鏈狀模型ⅡBADEC在下面的模型中，定義C為制造商時，可以相應地認為B為一級供應商，A為二級供應商，而且還可遞歸地定義三級供應商、四級供應商……；同樣地，可以認為D為一級分銷商，E為二級分銷商，并遞歸地定義三級分銷商，四級分銷商……。一般地講，一個企業應盡可能考慮多級供應商或分銷商，這樣有利于從整體上了解供應鏈的運行狀態。供應鏈的級供應鏈結構模型鏈狀模型ⅡBADEC在下面的模型中，定義C為制造商時，可以供應鏈的結構模型核心企業供應鏈中的成員企業n231211n213n121n2n12n13－n層的客戶顧客/最終客戶n3－n層的供應商最初的供應商

核心企業第一層用戶第二層用戶3－n層的顧客/最終用戶第二層的供應商第一層的供應商3－最初的供應商n1n圖1-2供應鏈系統的分層結構供應鏈的結構模型核心企業供應鏈中的成員企業n231211n2模型Ⅲ反映了現實世界中產品的復雜供應關系。在理論上，網狀模型可以涵蓋世界上所有廠家，把所有廠家都看做是其上面的一個節點，并認為這些節點存在著聯系。當然，這些聯系有強有弱，而且在不斷地變化著。供應鏈的結構模型III：網狀模型BDC供應鏈結構模型模型Ⅲ反映了現實世界中產品的復雜供應關系。在理論上，網狀模型供應鏈的結構模型III：網狀模型BDC入點和出點供應鏈結構模型把這些物流進入的節點稱為入點，把物流流出的節點稱為出點。入點相當于礦山、油田、橡膠園等原始材料提供商，出點相當于用戶供應鏈的結構模型III：網狀模型BDC入點和出點供應鏈結構模網狀模型入點和出點對于有的廠家既為入點又為出點的情況，可以將代表這個廠家的節點一分為二，變成兩個節點：一個為入點，一個為出點，并用實線將其框起來。A1為入點，A2為出點。BDCA1A2供應鏈結構模型網狀模型入點和出點對于有的廠家既為入點又為出點的情況，可以將有些廠家規模非常大，內部結構也非常復雜，與其他廠家相聯系的只是其中一個部門，而且在內部也存在著產品供應關系，用一個節點來表示這些復雜關系顯然不行，這就需要將表示這個廠家的節點分解成很多相互聯系的小節點，這些小節點構成一個網，稱之為子網。網狀模型子網BDAC1C2C3C4EF供應鏈結構模型有些廠家規模非常大，內部結構也非常復雜，與其他廠家相聯系的只把供應鏈網上為了完成共同目標、通力合作、并實現各自利益的這樣一些廠家形象地看成是一個廠家，這就是虛擬企業。網狀模型虛擬企業BHAECDFGI供應鏈結構模型把供應鏈網上為了完成共同目標、通力合作、并實現各自利益的這樣示例：洗滌劑的供應鏈P&G制造商塑料制品制造商化工材料制造商(e.g.石化企業)Wal-Mart或第三方配送中心Wal-Mart或其它零售店客戶包裝材料制造商化工材料制造商(e.g.石化企業)造紙、紙品廠商木材工業圖8洗滌劑的供應鏈示例：洗滌劑的供應鏈P&G塑料制品化工材料Wal-Mart供應鏈網絡結構供應鏈網絡結構第二節供應鏈構建的體系框架一、供應鏈管理的組織架構模型二、供應鏈環境下的運作組織與管理三、供應鏈環境下的物流管理四、基于供應鏈的信息支持系統第二節供應鏈構建的體系框架一、供應鏈管理的組織架構模型A6

集成績效評價顧客供應商采購生產包裝訂單處理A2有效物流物料需求ERPMPS銷售預測A3需求驅動的生產計劃A1顧客化延遲A5供應商伙伴關系A4

精細生產技術能力：B1集成化信息系統B2先進技術B3產品設計系統組織能力：C1集成供應鏈管理C2團隊工作C3敏捷組織結構流程運作能力庫存管理

分銷管理供應鏈管理體系構建模型框架A6集成績效評價顧供采購生產包裝訂流程運作能力A1、客戶化大量延遲驅動客戶驅動的供應鏈使得制造商能夠加強對客戶需求的理解，主動的為客戶提供解決方案，增加供應鏈的服務價值，同時顧客化大量生產對于供應鏈的敏捷性和響應性也提出了更高的要求A2、有效物流以最小的成本實現最大的客戶價值，滿足或超越顧客需求，將客戶要求的服務完好的傳遞給客戶處A3、需求驅動的生產計劃/ERP生產進度、供應商管理以及銷售、運作計劃中做到整個系統的產品數量，混合投放的準確性A4、JIT/精益制造制造資產的有效產出，同時保證較高的柔性和質量（做到設備可靠、低庫存、時間變動小）A5、供應基管理集成核心的供應商和制造商的供應鏈行為以實現價值和成本的最優化A6、集成績效評價確保組織商業目標轉化為特定運作以及財務目標，有規律的評價和分析供應鏈績效對顧客和供應商的利益增值信息技術B1、集成信息系統在同一個信息平臺上提高商業數據的質量和時效性及共享度，以提高供應鏈計劃、執行的績效，達到供應鏈決策的高度整合與一致。B2、先進技術改進工作流效率，以及保證管理供應鏈的新的方式、技術B3、產品設計系統改進產品設計的思路，將涉及系統建立于整個供應鏈的管理范疇之中，兼顧客戶的需求響應和供應商的參與需求。組織能力C1、集成供應鏈管理在兩個層次上進行管理供應鏈：1）企業內部供應鏈績效管理戰略，2）企業外部供應鏈的績效管理戰略C2、團隊工作集中于個體企業的績效受到外部個體的績效影響，強調通過團隊模式進行問題的有效解決機制，增加共同高效工作的能力C3、敏捷組織結構跨功能、流程的廣義的生產組織結構，用以支持業務流程流程運作能力A1、客戶化大量延遲驅動客戶驅動的供應鏈使得制造第三節供應鏈體系的設計原則和策略一、供應鏈構建的幾個基本問題供應鏈構建的系統觀（整體性、相關性、結構性和有序性、動態性、目的性、環境適應性）供應鏈構建與物流系統設計供應鏈構建與先進制造模式（全球制造、虛擬制造——人、組織管理、物流、信息流、能量流）第三節供應鏈體系的設計原則和策略一、供應鏈構建的幾個基本問二、供應鏈管理設計的三個層次（1）供應鏈管理的戰略計劃合作伙伴的選擇供應鏈/物流網絡的設計每一個節點企業的工作設計二、供應鏈管理設計的三個層次（1）供應鏈管理的戰略計劃（2）供應鏈管理的戰術計劃庫存策略配送渠道運輸和轉運方案的選擇（2）供應鏈管理的戰術計劃（3）供應鏈管理運作優化訂單及作業計劃同步制造（生產）、準時物流(Just-in-Time)車輛送貨路線（3）供應鏈管理運作優化二、供應鏈設計的原則自上向下和自下向上相結合的設計原則簡潔性原則集優原則（互補性原則）協調性原則動態性（不確定性）原則創新性原則戰略性原則二、供應鏈設計的原則1.自頂（上）向下和自底（下）向上相結合的設計原則

在系統建模設計方法中,存在兩種設計方法,即自上向下和自下向上的方法。供應鏈設計原則1.自頂（上）向下和自底（下）向上相結合的設計原則在1.自上向下和自下向上相結合的設計原則簡潔性是供應鏈的一個重要原則，為了能使供應鏈具有靈活快速響應市場的能力，供應鏈的每個節點都應是簡潔的、具有活力的、能實現業務流程的快速組合。2.簡潔性原則供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結合的設計原則簡潔性是供應鏈1.自上向下和自下向上相結合的設計原則供應鏈的各個節點的選擇應遵循強—強聯合的原則，達到實現資源外用的目的，每個企業只集中精力致力于各自核心的業務過程，就象一個獨立的制造單元（獨立制造島），這些所謂單元化企業具有自我組織、自我優化、面向目標、動態運行和充滿活力的特點，能夠實現供應鏈業務的快速重組。2.簡潔性原則3.集優原則(互補性原則)供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結合的設計原則供應鏈的各個節1.自上向下和自下向上相結合的設計原則供應鏈業績好壞取決于供應鏈合作伙伴關系是否和諧，因此建立戰略伙伴關系的合作企業關系模型是實現供應鏈最佳效能的保證。2.簡潔性原則3.集優原則(互補性原則)4.協調性原則供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結合的設計原則供應鏈業績好壞1.自上向下和自下向上相結合的設計原則不確定性在供應鏈中隨處可見，并導致需求信息的扭曲。因此要預見各種不確定因素對供應鏈運作的影響，減少信息傳遞過程中的信息延遲和失真。降低安全庫存總是和服務水平的提高相矛盾。增加透明性，減少不必要的中間環節，提高預測的精度和時效性對降低不確定性的影響都是極為重要的。2.簡潔性原則3.集優原則(互補性原則)4.協調性原則5.動態性(不確定性)原則

供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結合的設計原則不確定性在供應鏈中隨處1.自上向下和自下向上相結合的設計原則2.簡潔性原則3.集優原則(互補性原則)4.協調性原則5.動態性(不確定性)原則6.創新性原則創新設計是系統設計的重要原則，沒有創新性思維，就不可能有創新的管理模式，因此在供應鏈的設計過程中，創新性是很重要的一個原則。供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結合的設計原則2.簡潔性原則3.集優1.自上向下和自下向上相結合的設計原則2.簡潔性原則3.集優原則(互補性原則)4.協調性原則5.動態性(不確定性)原則6.創新性原則供應鏈建模時，通過戰略性的思考來減少不確定影響。從供應鏈的戰略管理的角度考慮，供應鏈建模的戰略性原則還體現在供應鏈發展的長遠規劃和預見性上，供應鏈的系統結構發展應和企業的戰略規劃保持一致，并在企業戰略指導下進行。7.戰略性原則供應鏈設計原則1.自上向下和自下向上相結合的設計原則2.簡潔性原則3.集優2.基于成本核算的供應鏈設計策略3.基于產品開發初期的供應鏈設計策略4.基于多代理的供應鏈設計策略1.基于產品的供應鏈設計策略重點介紹1供應鏈體系的設計策略與方法2.基于成本核算的供應鏈設計策略3.基于產品開發初期的供應鏈供應鏈的設計需要明白用戶對企業產品的需求是什么？產品壽命周期、需求預測、產品多樣性、提前期和服務的市場標準等都是影響供應鏈設計的重要問題。所謂設計出與產品特性一致的供應鏈，也就是的基于產品的供應鏈設計策略（Product-BasedSupplyChainDesign，PBSCD）產品的類型和基于產品的供應鏈設計策略供應鏈的設計需要明白用戶對企業產品的需求是什么？產品壽命周期需求特征 功能性產品 創新性產品一、產品的類型產品壽命周期(年) >2 1～3 邊際貢獻率(%) 5～20 20～60產品多樣性 低 高（每一目錄上千）預測的平均邊際錯誤率(%) 10 40～100 平均缺貨率(%) 1～2 10～40 季末降價率(%) 0 10～25 按訂單生產的提前期 6個月～1年 1天～2周 產品的類型和基于產品的供應鏈設計策略需求特征 功能性產品 基于產品的供應鏈設計供應鏈設計與產品類型策略矩陣

二、基于產品的供應鏈設計策略功能性產品 創新性產品效率型供應鏈 匹配 不匹配 響應型供應鏈 不匹配 匹配 基于產品的供應鏈設計供應鏈設計與產品類型策略矩陣二、基于產供應鏈的構建與優化培訓課件供應鏈的構建與優化培訓課件基于產品的供應鏈設計供應鏈設計與產品類型策略矩陣二、基于產品的供應鏈設計策略若用有效性供應鏈來提供功能型產品，可采取如下措施：

功能性產品創新性產品效率型供應鏈 匹配 不匹配 響應型供應鏈 不匹配 匹配 1.削減企業內部成本；2.不斷加強企業與供應商、分銷商之間的協作，從而有效降低整條鏈上的成本；3.降低銷售價格，這是建立在有效控制成本的基礎之上的。但一般不輕易采用，需要根據市場競爭情況而定。基于產品的供應鏈設計供應鏈設計與產品類型策略矩陣二、基于產基于產品的供應鏈設計二、基于產品的供應鏈設計策略用響應性供應鏈來提供創新型產品時，應采用如下策略：

功能性產品 創新性產品

有效性供應鏈

匹配

不匹配

響應性供應鏈

不匹配

匹配

1）通過不同產品擁有盡可能多的通用件來增強某些模塊的可預測性，從而減少需求的不確定性。2）通過縮短提前期與增加供應鏈的柔性，企業就能按照訂單生產，及時響應市場需求，在盡可能短的時間內提供顧客所需的個性化的產品；3）當需求的不確定性已被盡可能地降低或避免后，可以用安全庫存或充足的生產能力來規避其剩余的不確定性，這樣當市場需求旺盛時，企業就能盡快地提供創新型產品，從而減少缺貨損失。基于產品的供應鏈設計二、基于產品的供應鏈設計策略用響應性供基于產品的供應鏈設計步驟分析市場競爭環境（產品需求）現有供應鏈分析提出供應鏈設計方案（分析必要性）建立供應鏈設計