水泥細度試驗檢測方案1檢測方案目的本檢測方案是為了規范水泥細度的檢測。2適用范圍適用于采用45um方孔篩和80um方孔篩對水泥試樣進行篩析試驗，用篩網上所得篩余物的質量占試樣原始質量的百分數來表示水泥樣品的細度。本章主要介紹負壓篩析法。3編制依據GB/T1345《水泥細度檢驗方法篩析法》JTG3420《公路工程水泥及混凝土試驗規程》4使用設備與器具材料負壓篩析儀：負壓篩析儀主要由箱體、篩座、負壓源，旋風桶、收塵裝置和數顯控制器以及負壓篩蓋等組成，其中篩座由轉速為30r/min±2r/min的噴氣嘴、負壓表、控制板、微電機及殼體等部分構成。篩析儀工作負壓可調范圍為4000Pa-6000Pa,噴氣嘴上口平面與篩網之間距離為2mm-8mm。負壓源和收塵器由功率不小于600W的工業吸塵器和小型旋風收塵筒或由其他具有相當功能的設備組成。試驗篩：試驗篩由圓形篩框和篩網組成，篩網的直徑有80um和45um兩種,篩網緊繃在篩框上，篩網和篩框接觸處，用防水膠密封，防止水泥嵌入。負壓篩附有透明篩蓋，篩蓋與篩上口具有良好的密封性。篩孔尺寸的檢驗方法按GB/T6003.1進行。由于物料會對篩網造成磨損，試驗篩沒使用100次需重新進行標定。4.3電子天平：電子天平的量程應不小于100g,最小分度值不大于0.01go4.4標準篩：孔徑為0.9mm,其余要求符合標準要求。4.5水泥樣品：水泥樣品要有代表性，樣品處理要符合GB/T12573-2008要求。5試驗條件（環境）試驗室溫度與濕度控制范圍應符合檢測用設備所在檢測科室溫濕度要求。6試驗方法6.1試驗前觀察并記錄試驗室溫濕度。6.2所用試驗篩保持清潔，負壓篩保持干燥。第1頁共3頁6.3篩析試驗前，水泥樣品應充分拌勻，通過0.9mm方孔篩，記錄篩余物情況,要防止過篩時混進其他粉體。把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統，調節負壓至4000Pa-6000Pa范圍內。將計時器定于120秒，到達所定時間時儀器將自動停止工作。將水泥試樣充分拌勻，防止混入其他水泥。將電子天平置零，稱取水泥試樣，8011nl稱取25g,4011m稱取10g,精確至0.01g,置于干凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續篩析2分鐘，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物，精確至0.01g。操作完畢，切斷電源，將儀器清理干凈。當工作負壓小于4000pa,清理吸塵器內水泥，使負壓恢復正常。9試驗篩必須經常保持潔凈，篩孔通暢，使用10次后進行清洗。如其篩孔被水泥堵塞影響篩余量時，可用弱酸浸泡，用毛刷輕輕地刷洗，用淡水沖凈、晾干。金屬框篩，銅絲網篩清洗時應用專門的清洗劑，不可用弱酸浸泡。6.10若發現收塵瓶中的水泥細粉快滿時，應將收塵瓶從旋風桶上沿順時針方向撥下來倒掉。6.11吸塵器應定期清灰。儀器連續使用時間過長時需停機散熱。7試驗結果處理與判定1水泥篩余百分數按下式計算：F=Rs/MX100F——水泥試樣的篩余百分數（％）；R——水泥篩余物的質量（g）；m水泥試樣的質量（g）0結果計算至0.1%07.2試驗篩的篩網會在試驗中磨損，采用試驗篩修正系數對結果進行修正。合格評定時，每個樣品稱取兩個試樣，進行兩次試驗，以兩次平行試驗結果（經修正系數修正）的平均值為測定值，結果精確至0.1%若兩次篩余結果絕對誤差大于0.5%時（篩余值大于5.0%時可放至1.0%）,應在做一次試驗，取兩次相近結果的算術平均值作為最終結果。修正系數測定方法：2.1用一種已知0.08mm或0.045mm標準篩篩余百分數的粉狀試樣（GSB14-1511要求樣品或同等級樣品，該粉狀試樣不受環境影響，篩余百分數不發生變化，有爭議時，以GSB14T511標準樣品為準）作為標準樣。設備符合本章要求，被標定的試驗篩應先經過清洗、去污、干燥并和標定試驗室溫度一致，按水泥篩分步驟測定標準試樣在試驗篩上的篩余百分數。第2頁共3頁2.3每個試驗篩的標定應稱取兩個標準樣品連續進行，中間不得進行其他試驗。兩個標準樣品篩析結果的算術平均值作為最終值，但當兩個標注樣品篩析結果大于0.3%時，應在進行第三次試驗，取兩次相近結果的算術平均值作為最終結果。2.4修正系數計算：試驗篩修正系數（C）;標準樣給定的篩余百分數（Fs）/標準樣在試驗篩上的篩余百分數（Ft）,修正結果計算至0.01。2.5修正系數判定：修正系數C在0.80?1.20范圍時，試驗篩可繼續使用，C作為篩析試驗結果修正系數；當C