歡迎下載內容僅供參考設計開發管理制度1．總則本文件規定了新產品設計開發的工作步驟、容及要求。2．適用圍本文件適用于本公司的產品設計開發的全過程。3．職責產品的設計工作由技術部設計組負責進行，由技術副總經理按設計評審程序組織設計評審。4．立項產品開發計劃a）b）計劃經總經理批準，由總經辦以公司行政文件形式下達設計部門資料收集和調研a）技術資料，必要時可進行調研;b）項目建議書a）b）項目建議書容見JS-7.3.1-02c）項目建議書上報總經理批準后,即正式立項;d）項目建議書一式四份：存公司總經辦、技術副總、設計部門、檔案室設計策劃建立項目組a）設計部門負責人提出項目負責人及成員;b）c）項目組成員一式三份:技術副總、設計部門負責人、項目組負責人.設計任務書a）設計部門負責人組織編寫”設計任務書”;b）技術副總對設計任務書進行評審批準；c)批準后的設計任務書下達設計部門,作為產品設計依據；d）設計任務書一式三份:技術副總、設計部門、檔案室.設計開發計劃a）b）當計劃需要進行調整變更時，項目組提出更改申請，經批準后重新制定計劃；c）計劃一式三份：技術副總、設計部門負責人、項目組．方案設計方案設計評審a）b）技術副總主持召開評審會議，并指定專人記錄；c）技術副總指定專人整理會議記錄并編寫評審報告；d）技術設計a）計算目的；b）采用的計算方法、公式來源和公式符號說明等；c）計算過程和結果。繪制總圖及主要零部件圖b）繪制主要零部件圖。c）d）項目組負責人編寫技術設計說明書。技術設計評審a）b）技術副總經理召開評審會議，并定專人記錄，c）d）評審報告一式三份：技術副總、設計部門、檔案室。工作圖設計JB/T的規定。進行產品質量特性重要度分級分級原則特性、重要特性和一般特性。關鍵特性：如發生故障，會發生人身安全事故，喪失產品主要功能，嚴重影響產品使用性能和降低產品壽命，對環境產生違反法規的污染，以及必然會引起用戶申訴的特性。重要特性：如發生故障，會影響產品使用性能和壽命，用戶可能提出申訴的特性。一般特性：如發生故障，僅對產品的外觀等發生影響的特性。重要度分級容a）安全、環保要求b）性能、結構的使用要求；c）d）材料性能及處理規定；e）焊接及鑄、鍛規定；f）尺寸、公差與配合、形狀和位置公差及表面粗糙度等要求；g）外形、外觀要求；h）清潔度要求；i）a)級別符號特特性級別一般特性分 級 符 號［Ａ］［Ｂ］［Ｃ］或不標注符號b)標注方法（（0.0］（+0.01［Ｂ］例1：φ150mm例 2：屈服強度δ≥200Ｎ/mm例3：接觸面積不小于80％ 例4：φ100±0.03 ［Ａ］單獨制訂重要度分級文件時的表格形式及容：重要度分級表的表格形式及容見表二：

［Ｂ］序號序號代號名稱特性級別容備注［Ａ］［Ｂ］［Ｃ］分級級別用＂√＂分別標注在相應級別欄目。結構工藝審查、會簽位引進的產品圖樣，在首次生產前也要進行結構工藝性審查。結構工藝性審查由工藝部門指定產品工藝員進行。產品結構工藝性審查容初步設計的審查a）c）分析主要材料選用是否合理；技術設計階段的審查a）b）分析總裝配的可行性；c）d）分析高精度復雜零件在本公司加工的可行性；e）工作圖設計階段的審查a）各部件是否具有裝配基準，是否便于裝拆；b）各大部件拆成平行裝配的小部件的可行性；審查零件的鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理、切削加工和裝配等工藝性。產品結構工藝性審查的方式和程序初步設計和技術設計階段的工藝性審查，一般采用會審方式進行。對產品工作圖樣的工藝性審查由產品主管工藝師和各專業工藝師分頭進行。進行工藝性審查的產品圖應為原圖，并需有設計、審核人員簽字。全套產品圖樣審查完后，對無較大修改意見的，審查者在＂工藝＂欄簽字。對有較門。藝＂欄簽字。由公司技術副總裁決。標準化審查標準化審查由專職或兼職標準化人員進行。按照各級標準對產品圖樣和設計文件進行改的責任。權限a）產品或部件的圖樣或設計文件不成套；b）責任簽署不完全；c）編制粗糙，字跡潦草。有權要求設計人員對審查時發現的問題給予說明或作必要的修改補充。決。標準化審查的要求標準化審查在產品初步設計、技術設計、工作圖設計各階段均應進行。a）最大限度采用標準件、借用件，提高產品標準化程度；b）合理選用優先數系、結構要素等基本標準和原材料標準；c）使產品圖樣及設計文件達到正確、完整、統一的要求。標準化審查的圍及容標準化審查的圍凡新產品、整頓或改進的老產品的圖樣及設計文件都必須進行標準化審查。標準化審查的容如下：設計任務書a）容是否符合企業標準的規定；b）產品型號是否符合有關標準規定；c）產品標準、技術條件、說明書a）有關標準的規定；定。各種設計文件a）文件幅面格式、名稱、代號是否符合有關標準規定，簽名量否齊全；b）的標準代號、名稱是否正確有效；c）總圖、裝配圖、外形圖、零件圖a）選用的公差配合是否符合有關標準規定；b）是否標明了必要的外形尺寸、連接尺寸、安裝尺寸；c）是否最大限度采用標準件、借用件、外購件；d）標題欄、明細欄容和填寫方法是否符合有關標準規定；e）標準化審查程序和辦法標準化審查的程序標準化人員審查。計文件連同審查記錄交回設計人員。設計人員根據審查記錄進行修改，再送標準化人員復審并簽字。字。標準化審查的辦法標準化審查人員在審查過程中，在需要修改的部位打標記或指明部位，并將修改意見簡要寫在＂標準化審查記錄＂上。樣機試制選點建議項目組填寫“物資配套選點建議書”報品管部審核后作為選擇分承包方依據。技術洽談門、品管部。發放圖紙項目組向分承包方發放圖紙，填寫“分承包方圖紙發放登記表”。樣機裝配a）樣機驗證零、部件驗證a）一式三份。b）樣機驗證a）由項目組或專業檢測機構編寫“b）試驗室或專業檢測機構編寫“定型試驗報告份樣機確認文件準備項目組編寫全部樣機鑒定技術文件。樣機鑒定a）b）在鑒定會上形成“鑒定證書”文稿，經主管機關蓋章生效。鑒定文件歸檔設計部門將全部鑒定會議形成的文件整理完整的一套歸檔案室保存。改進設計項目組以“更改通知單”形式提出圖樣及設計文件的改進方案。最終設計評審a）設計部門準備評審資料；b）技術副總主持召開評審會，并指定專人記錄；c）技術d）評審報告一式三份：技術副總、設計部門、存檔。定型項目組對全部產品圖樣，設計文件修改定型。5．企業的標準化管理GB/T19000-ISO9000使企業生產經營活動合理化、規化，達到優質、高效、低成本的目的。標準化工作貫穿企業生產、管理各方面，關聯部門。因此，企業的各個部門、全體員工應該密切協作，共同搞好企業的標準化工作。企業標準分類、制定、審批和頒布企業標準分技術標準和管理標準。技術標準又分產品標準和通用技術標準。產品技術標準本廠正式批量生產的產品，凡沒有國家標準、行業標準、地方標準的必須制定本廠準靠攏。核對，技術部部長審查，經技術副總經理批準并報上級主管機關審批后頒布實施。產品技術標準的編號辦法按國家有關規定執行。通用技術標準各類工藝（如鑄造、粉末冶金、鍛造、金屬切削加工熱處理、表面處理、沖壓、焊接、油漆、裝配等準圍?？尚?，并符合本公司實際生產技術水平。查后報技術副總經理批準實施。發。管理標準等法規性文件均屬管理標準/質量體系文件。管理標準必須反映本公司各項管理水平并符合管理原則。有關部門討論定稿后報請副總經理，經批準后實施。企業標準的修訂、代替與廢止布。A封面寫明“****年”確認有效字樣。B繼續使用。C改年號，并注明所代替的標準號。D廢止的標準，指標準容已不適用者。GB1.1-93標準的貫徹企業標準一經批準頒布，公司人員都必須認