主體結構工程監理實施細則PAGEPAGE17D4監31－□□□XX區XX新城主城H單元40-05號地塊工程監理實施細則（主體結構工程）內容提要：專業工程特點監理工作流程監理工作控制目標及控制要點監理工作方法及措施監理人員組成項目監理機構（章）：專業監理工程師：總監理工程師：日期：目錄工程概況監理工作依據監理工作的流程主要控制要點和目標值現場監理措施安全文明施工監理措施七、監理旁站要求主體結構工程監理實施細則工程概況：工程名稱：上海XXXX新城主城H單元40-05地塊工程工程地點：上海XX三新路西、周星中心路北建筑面積：工程總建筑面積約為4.8萬平方米建設單位：xx房地產開發有限公司設計單位：xx研究院有限公司總承包單位：xx建工集團有限公司監理單位：xx監理有限公司勘察單位：xx研究院有限公司監理工作依據：1.由XX房地產開發有限公司提供的、上海天華建筑設計研究院有限公司設計的施工圖紙和其他設計文件。2.本工程監理規劃、施工組織設計及圖紙會審紀要等文件。3.已審批的施工組織設計（方案）、監理規劃。4.有關規范及規程（1）建設部《工程建設標準強制性條文》（城市建設部分）（2）上海市《工程建設地方標準強制性條文》（3）《工程測量規范》GBJ50026－2007（4）《城市測量規范》CJJ8－99（5）《國家一、二等水準測量規范》（6）《國家三、四等水準測量規范》（7）《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205－2002（8）《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204－2002（10）《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203－2001（11）《建筑工程基樁檢測技術規范》JGJ/T106－2002（12）《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18－96（13）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59－99（14）《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300－2011《砼結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》11G101-1三、監理工作流程：模板工程質量控制流程基礎處理、材料準備承包人測設軸線、標高、截面放樣承包人軸、標高驗收監理工程師整改承包人不合格驗收結果合格支撐、模板安裝、校正及自檢承包人驗收模板系統監理工程師整改承包人不合格驗收結果合格澆筑混凝土養護承包人提出拆模申請承包人檢查混凝土強度是否達到要求監理工程師模板拆除、缺陷修補承包人砼工程質量控制流程熟悉圖紙、審查混凝土施工方案監理工程師施工機具準備、檢查承包人原材料準備、檢驗承包人、監理工程師混凝土配合比試配、審定承包人、監理工程師返工承包人隱蔽驗不合格收情況簽署混凝土澆筑令監理工程師混凝土攪拌\運輸\澆筑\養護承包人隨機抽查動態控制測坍落度制作試塊承包人監理工程師拆模申請承包人簽署拆模通知監理工程師混凝土質量檢查承包人、監理工程師提出缺陷修補方案承包人有有無缺陷無簽署中間驗收證明承監理工程師審查修補方案監理工程師進行下道工序施工承包人混凝土缺陷修補監理工程師鋼筋工程質量控制流程熟悉結構施工圖承包人、監理工程師鋼筋翻樣承包人鋼材進場檢驗承包人、監理工程師整改承包人不合格驗收結果進場、掛牌堆放承包人檢查焊工上崗證監理工程師試焊承包人、監理工程師鋼筋下料、加工承包人檢查鋼筋成型質量、焊接質量監理工程師 綁扎前的準備：清理基層、劃線承包人鋼筋綁扎承包人鋼筋焊接現場取樣試驗監理工程師焊接返工承包人不合格驗收結果合格模板工程自檢合格承包人返工或整改承包人不合格驗收結果簽署隱蔽驗收單監理工程師4.鋼筋砼工程質量控制流程驗收軸線、標高承包人鋼筋工程自檢合格承包人鋼筋工程隱蔽驗收監理工程師整改承包人不合格驗收結果合格模板工程自檢合格承包人模板工程驗收監理工程師整改承包人不合格驗收結果合格檢查澆筑前的準備工作監理工程師、承包人簽署混凝土澆搗令監理工程師混凝土澆搗承包人5.砌體工程質量控制流程承包單位彈出墻身線，實測標高偏差承包單位彈出墻身線，實測標高偏差監理復核偏差，對于超差開具監理工程師通知單要求整改監理復核偏差，對于超差開具監理工程師通知單要求整改可檢查砂漿配合比及計量器具（年檢鑒定證明書）檢查砂漿配合比及計量器具（年檢鑒定證明書）開具監理工程師通知單要求予以整改現場復核皮數桿、拉接筋開具監理工程師通知單要求予以整改現場復核皮數桿、拉接筋現場巡視，目測組砌合理性，實測水平灰縫，豎向頭縫的飽滿度否現場巡視，目測組砌合理性，實測水平灰縫，豎向頭縫的飽滿度可檢查整改質量情況實測墻體各項質量指標，并收集各類質保資料，施工單位提交驗收批自檢資料可檢查整改質量情況實測墻體各項質量指標，并收集各類質保資料，施工單位提交驗收批自檢資料簽署監理質量驗收意見簽署監理質量驗收意見6.結構工程質量控制流程熟悉結構施工圖紙監理工程師參加圖紙會審承包人、監理工程師填寫開工申請單承包人審核開工申請單監理工程師 不同意簽署開工令總監理工程師復測軸線、標高承包人、監理工程師結構施工、自檢合格、填報質量驗收申請單承包人、監理工程師現場檢查現場監理工程師試驗室試驗專業監理工程師不合格檢查結果監理工程師通知承包人返工監理工程師簽署質量驗收單監理工程師結構工程完成未完成進行下道工序施工完成簽署質量驗收單監理工程師不合格匯總資料、參加中間驗收監理工程師返工承包人簽署中間交工證書監理工程師主要控制要點和目標值：質量控制內容、要點目標值、允許偏差（mm）檢查方法1模板支撐模板及支架承載能力、剛度、穩定性能承載混凝土重量、側壓力、施工荷載抽查10%，且不少于3件隔離劑不產生污染觀察預埋鋼板中心位置3鋼尺檢查預留管、孔中心位置3鋼尺檢查插筋中心線位置5鋼尺檢查插筋外露長度+10，0鋼尺檢查預留洞中心位置10鋼尺檢查預留洞尺寸+10，0鋼尺檢查軸線位移5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀基礎截面尺寸±10鋼尺檢查柱、梁截面尺寸+4，-5鋼尺檢查垂直度6專用檢測工具相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52M靠尺和塞尺2底模板拆除板跨度≤2m≧50%同條件強度報告>2m，≤8m≧75%同條件強度報告>8m≧100%同條件強度報告梁跨度≤8m≧75%同條件強度報告>8m≧100%同條件強度報告懸臂結構≧100%同條件強度報告5鋼筋力學性能符合設計及規范要求合格證、復檢報告6鋼筋品種、級別、規格符合設計及規范要求觀察、鋼尺檢查7鋼筋品種、級別、規格變更符合設計要求觀察、鋼尺檢查質量控制內容、要點目標值、允許偏差（mm）檢查方法8鋼筋外觀質量觀察9鋼筋彎折HPB235末端1800鋼尺檢查作1350彎鉤彎弧內徑≧4d鋼尺檢查作不大于900彎折彎弧內徑≧5d鋼尺檢查10鋼筋加工受力鋼筋尺寸±10鋼尺檢查鋼筋的彎折位置20鋼尺檢查箍筋內凈尺寸±5鋼尺檢查11鋼筋焊接電弧焊縫高度、寬度、長度、夾渣、氣孔、咬肉符合JGJ18規定觀察、鋼尺檢查對焊接頭彎折、位移、同心符合JGJ18規定觀察、鋼尺檢查符合JGJ18規定觀察、鋼尺檢查12鋼筋梁、板接頭百分率≤25%觀察13鋼筋柱接頭百分率≤50%觀察14鋼筋接頭區長度≧1.3LL鋼尺檢查15鋼筋安裝綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查綁扎鋼筋網眼尺寸±20量三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查綁扎鋼筋寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10量兩端、中間各一點，取最大值受力鋼筋排距±5基礎保護層厚度±10鋼尺檢查梁、柱保護層厚度±5鋼尺檢查板保護層厚度±3鋼尺檢查箍筋、橫向鋼筋間距±20量三檔，取最大值預埋件中心線位置5鋼尺檢查預埋件水平高差+3，0鋼尺、塞尺檢查質量控制內容、要點目標值、允許偏差（mm）檢查方法16商品混凝土配合比檢查配合比單塌落度現場測試強度符合設計及規范要求合格證、復試報告運輸、澆筑、間歇全部時間不超過初凝時間檢查施工記錄17施工縫留置、處理觀察、檢查施工記錄18后澆帶留置、處理觀察、檢查施工記錄19混凝土養護要求12h內覆蓋、保濕觀察、檢查施工記錄20混凝土養護時間≧7d觀察、檢查施工記錄21混凝土外觀質量不出現嚴重缺陷觀察22混凝土外觀質量不出現一般缺陷觀察23現澆混凝土結構基礎軸線位移10鋼尺檢查梁、柱軸線位移8鋼尺檢查垂直度8專用檢測工具每層標高±10水準儀全高標高±30水準儀截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82M靠尺和塞尺預埋件中心位置10鋼尺檢查預埋管中心位置5鋼尺檢查預留洞中心位置15鋼尺檢查24現澆混凝土結構尺寸偏差不影響結構性能和使用功能水準儀、經緯儀、鋼尺檢查25墻體砌筑水泥強度、安定性符合設計及規范要求合格證、復檢報告黃砂合格證、復檢報告磚、多孔磚的強度符合設計及規范要求合格證、復檢報告砂漿強度符合設計及規范要求合格證、復檢報告質量控制內容、要點目標值、允許偏差（mm）檢查方法26砌體轉角和交接處同時砌筑觀察27磚砌體砌筑方法觀察灰縫厚度均勻，8～10用鋼尺檢查軸線位置10經緯儀、鋼尺檢查每層垂直度5專用檢測工具全高垂直度10水準儀基礎頂面和樓面標高±15水準儀表面平整度82M靠尺和塞尺門窗洞口高、寬±5用鋼尺檢查外墻上下窗口偏移20經緯儀、吊線水平灰縫平直度10拉10M線和尺檢查現場監控措施：模板工程模板軸線放線后，要有專人進行技術復核，無誤后才能支模。墻、柱模板根部和頂部必須設限位措施，以保證底部和頂部位置準確。根據砼結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度，剛度和穩定性。砼澆搗前，對模板軸線，支架，支撐，螺栓進行認真檢查，復核，發現問題及時進行處理。砼澆搗時，要均勻，對稱下料，澆灌高度要控制在施工規范允許范圍內，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證砼振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規定設置，并要卡緊模板。梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證砼澆搗時梁、墻上口密度。當梁、板跨度大于或等于4m時，模板中間應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度為全跨度的。每層樓設置標高控制點，模板上口必須在同一水平面。模板頂部設標記，嚴格按標記施工。嚴格控制木模板縮水率，制作時拼縫要嚴密。木模板安裝周期不宜過長，澆搗砼時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。監理要求實行拆模會簽制度。鋼筋工程砼保護層墊塊按規定設置。砼保護層墊塊厚度嚴格按照規范和施工方案執行。墻板筋在模板上加一道樣筋，并采取措施，電焊加以限位，固定柱筋。砼澆筑時，振動頭子或下料管盡可能碰撞鋼筋，發現撞斜碰歪，及時進行校正。懸挑板（雨蓬）按設計施工圖放置主筋撐鉤。砼澆搗時，發現鋼筋被踩下，及時糾正。鋼筋配料時，認真區分受拉區和受壓區，并嚴格執行同截面接頭錯開的要求。設置定位鋼筋，防止主筋彎曲。重點檢查各部位的錨固及搭接長度。嚴格做好鋼筋工程隱蔽驗收。砼工程控制拆模強度，不宜提早拆模。控制砼的攪拌時間，嚴禁在砼中隨意加水。砼澆搗時要嚴格按照操作規程分層，均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼振搗應置氣泡排出為止。砼自由傾度高度超過2m，要采用溜槽，指管、半筒下料，防止砼離折現象。鋼筋稠密區域要選擇合理粗骨料，振動器的頭子直徑要適宜。采取正確的振搗方法，振搗跟頭下料走，操作時采取快插慢拔，防止漏振。在已硬化砼表面上繼續澆搗前，應消除表面殘漿浮石，垃圾，雜物，充分澆水濕潤，用同配合比砼砂漿接漿。砼澆搗停歇時，在繼續澆筑前，認真檢查，消除垃圾雜物，防止施工縫處造成縫隙夾渣。加強砼澆筑后的養護工作，對裸露表面應及時用潮濕材料覆蓋，認真養護，進行澆水養護，使砼保持始終濕潤。監控商品砼的質量，除了進行質量抽檢外，必須到攪拌現場檢查砂的細度。模數，盡可能接近或達到粗砂的要求；核查砂的含泥量，砼級配此，防止出現砼的收縮裂縫。澆搗過程中，隨時抽檢砼的坍落度，發現異常立即要求予以調整。在每次澆搗過程中實行旁站監理，控制澆搗過程中的操作方法；檢查砼澆搗收尾施工，做到表面基本平整，無收水裂縫，不得過分踐踏，堆載等，防止出現裂縫。檢查試塊的制作質量和數量；督促施工單位，實現各種條件下的養護措施。混凝土工程質量檢查：混凝土存在的蜂窩、孔洞、露筋、漏漿等缺陷及缺陷修整工作混凝土自高處傾落的高度。大體積混凝土的澆筑方法、測溫及內外溫差控制方法。混凝土的自然養護條件。混凝土施工縫的留設位置。混凝土的澆筑應符合下列要求：澆筑混凝土應連續進行，當必須間隙時，應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土自高處傾落的自由高度，不應超過2m。在澆筑豎向結構前，應先在底部填以50-100mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發生離析現象。梁柱節點部位的混凝土應振搗密實，當節點鋼筋過密時，可采用同強度等級的細石混凝土。施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位，其留置位置應符合規定。在施工縫處繼續澆搗混凝土時，應清理浮漿、松散混凝土及石子，并沖洗、濕潤且不得有積水，待已澆筑混凝土抗壓強度達到1.2N/mm2時方可接槎，但在澆筑混凝土前應在施工縫處鋪一層與混凝土內成分相同的水泥砂漿。混凝土的養護應符合下列要求：在自然氣溫≥5oC時，對已澆筑完畢的混凝土，應在12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土處于潤濕狀態。混凝土澆水養護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7天，對用緩凝型外加劑和粉煤灰混凝土以及有抗滲性要求的混凝土不得少于14天。在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。嚴格實行驗收制度，未經驗收，不準進入下一道工序施工。墻體砌筑詳見砌體工程監理細則。六、安全文明施工監理內容（未完善事宜，詳見安全監理細則）：審核并督促施工單位建立完善安全生產責任制及安全生產保證體系。審核施工單位在施工過程中所制定的各項安全文明措施，并按照有關規范要求及施工單位制定的措施進行監控。依照JGJ59－99標準督促施工單位從管理入手，全面防范施工過程中發生的安全事故。采取預防措施及時制止和糾正各種施工過程中出現的違章作業，及時發現事故隱患，盡量將安全事故發生的概率降到最低點。對重大事故隱患，監理單位將勒令施工方停工整改。定期對施工單位的工程機械數量、性能、檢修證及特種施工人員的操作證進行審核，確保機械設備能正常運轉，消除隱患。每日對現場安全情況進行巡視，包括現場安全用電、消防設施、洞口臨邊防護設施、機械設備等方面的內容，并記好當