小尺寸彩屏背光的設(shè)計(jì)規(guī)范背光模組簡(jiǎn)圖一，產(chǎn)品功能的設(shè)計(jì)

1，光學(xué)性能的設(shè)計(jì)①背光亮度設(shè)計(jì)：大多數(shù)情況下，客戶對(duì)于光電參數(shù)都有具體的規(guī)定值。亮度值是影響產(chǎn)品材料選型和產(chǎn)品成本的主要因素之一，如客戶亮度為一般亮度時(shí)，建議采用公司用量最大、性能最穩(wěn)定、性價(jià)比最高的材料為客戶提供解決方案。背光源的亮度設(shè)定值如下：1.5英寸以下，產(chǎn)品亮度為測(cè)量點(diǎn)的平均亮度;1.5英寸以上（包括1.5英寸）,產(chǎn)品亮度為發(fā)光區(qū)中心點(diǎn)亮度。②背光源亮度&均勻度的測(cè)量點(diǎn)的選擇和計(jì)算方法。原則上按照客戶規(guī)定的測(cè)量方法進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)，開發(fā)初期要盡量和客戶檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一。如客戶無(wú)特殊指定，則優(yōu)選下列方法之一進(jìn)行：a)選點(diǎn)位置及方法如下圖:（所有點(diǎn)中的最小值/最大值即為均勻性：△L=Lmin./Lmax.*100%）b)亮度測(cè)試條件：若無(wú)特別說(shuō)明，產(chǎn)品使用恒流測(cè)試。1.5inch.以下采用五點(diǎn)測(cè)試，1.5inch.以上采用九點(diǎn)測(cè)試。③產(chǎn)品色坐標(biāo)的設(shè)定：目前各LED生產(chǎn)廠的技術(shù)規(guī)格不夠統(tǒng)一（主要指測(cè)試系統(tǒng)和出貨色區(qū)的劃分），不同廠家的LED組裝成品后X/Y值的上下漂移并不一致，而且導(dǎo)光板/FILM材料的不同也很大程度上影響成品的色坐標(biāo)。因此產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該以組裝測(cè)試的實(shí)際數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，盡可能的選用公司所指定的優(yōu)選材料作為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，并參考標(biāo)準(zhǔn)品或經(jīng)過大批量生產(chǎn)驗(yàn)證后的材料組合進(jìn)行設(shè)計(jì)制定。目前LED廠對(duì)LED的色區(qū)劃分都進(jìn)行了細(xì)分，一般情況下選用盡可能多的色度小區(qū)，能批量供貨的最小單位是連續(xù)2個(gè)小區(qū)（會(huì)有比較長(zhǎng)的采購(gòu)周期以及較高的采購(gòu)成本）。成品背光源的色坐標(biāo)范圍的設(shè)定是±0.03以上就比較容易量產(chǎn)，批量生產(chǎn)的成本也比較低。目前可以批量生產(chǎn)的最小范圍為±0.02。④光學(xué)參數(shù)的設(shè)定詳細(xì)參數(shù)如下：測(cè)量角度:背光成品選擇1°測(cè)定距離：350mm500mm(從支架中心~到被測(cè)點(diǎn))測(cè)定時(shí)間:2S精度:L±4%色度±0.005測(cè)試環(huán)境亮度:≤0.1cd/m2二，電氣參數(shù)的設(shè)計(jì)1，單顆工作電流LED的設(shè)定：彩屏手機(jī)用白光LED的額定工作電流一般為20mA(最大工作電流25mA),為延長(zhǎng)背光源工作壽命以及節(jié)能方面考慮，部分客戶會(huì)要求實(shí)際工作電流為15mA。為滿足LCM使用要求，我們一般要求LED在3mA以上都能夠穩(wěn)定工作，同時(shí)考慮穩(wěn)定性以及方便選料，要求所選用LED在5mA工作時(shí)滿足背光源成品的均勻度和視覺效果的要求2，工作電壓的設(shè)定：目前單顆LED額定電流下的工作電壓一般為2.9-3.8V,批量采購(gòu)本地LED的可供貨電壓范圍為0.2V的電壓差(每個(gè)包裝一般為0.1V)，成品設(shè)計(jì)中盡可能放寬電壓范圍，過小的電壓范圍一般會(huì)增加采購(gòu)周期以及采購(gòu)成本。同時(shí)盡可能的采用串聯(lián)的電路（定電流使用），以增加產(chǎn)品光學(xué)和電氣性能的穩(wěn)定。當(dāng)受客戶方案限制而采用并聯(lián)線路時(shí)，產(chǎn)品批量生產(chǎn)必須要求對(duì)LED的電壓檔進(jìn)行細(xì)分和篩選，當(dāng)每個(gè)電路的支路只有1顆LED時(shí)，同一片背光源上的LED電壓差要在0.03V（同一工作電流）以下。3，使用環(huán)境參數(shù)設(shè)計(jì)操作溫度：-20~70°C儲(chǔ)存溫度：-30~80°C4，可靠性設(shè)計(jì)：序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試條件備注損壞程度1焊錫耐熱性Tsol=310±5℃,10秒1次0/52溫度循環(huán)-40℃(30分鐘)~25℃(5分鐘)~80℃(30分鐘)~25℃(5分鐘)30個(gè)循環(huán)0/53高溫儲(chǔ)存Ta=80℃120小時(shí)0/54低溫儲(chǔ)存Ta=-40℃120小時(shí)0/55壽命試驗(yàn)Ta=25℃,60%RH,If=30mA/led500小時(shí)0/56高溫高濕試驗(yàn)Ta=60℃,90%RH,If=15mA/led120小時(shí)0/5三.背光結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)1，確定燈的位置彩屏2顆燈產(chǎn)品燈間距=有效視區(qū)V.A寬度/2.2彩屏3顆燈產(chǎn)品燈間距=有效視區(qū)V.A寬度/3.2彩屏3顆燈以上LED的位置分配原則為在平分視區(qū)的基礎(chǔ)上向中間收攏。（對(duì)于LED數(shù)量較多的產(chǎn)品，可直接平分視區(qū)即可）2，導(dǎo)光板的設(shè)計(jì)a).導(dǎo)光板的外圍尺寸一般為VA區(qū)向外單邊擴(kuò)0.5MM（LED進(jìn)光口尺寸不在此范圍內(nèi)）導(dǎo)光板的卡口一般設(shè)計(jì)為0.4*3.0。卡口厚度尺寸一般為1/2導(dǎo)光板的厚度。

b).導(dǎo)光板鋸齒的設(shè)計(jì)常規(guī)設(shè)計(jì)3，膠框的設(shè)計(jì)a).定好膠片的外形后，將膠片兩側(cè)及斜邊偏移0.05mm，底部不變，如果是兩顆燈以上將膠片一邊(放LED處)偏移0.15~0.2mm；另外放燈位置可按燈的外形確定（即將燈焊盤外線兩側(cè)及燈底部偏移0.2mm）,膠殼長(zhǎng)城狀處寬度為0.5mm以上,超薄為0.6以上，這樣即可得到膠殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如以下圖所示c).確定好FPC外形后可按其外形邊偏移0.15mm，出FPC端偏移0.1MM。FPC槽深一般與導(dǎo)光板平齊。d).膠殼底部(即膠片進(jìn)膠口處)為了避開膠片進(jìn)膠口往里寬度偏移0.3mm,長(zhǎng)度一般1”~1.8寸（不包括1.8‘）是8~12mm，1.8‘~3.0寸以上的是14~18mm，3.0′~7寸的是18~30mm以上（產(chǎn)品尺寸越大取的值越大）如以下圖；e).膠框背面反射片沉槽的設(shè)計(jì)沉槽的左右兩邊的擋墻一般為VA外擴(kuò)1.6MM以上，防止背面漏光。如有空間盡量做大。但同時(shí)要保證擋墻的寬度在0.5MM以上。如客戶無(wú)特殊要求，沉槽的深度尺寸一般為反射片的厚度加備膠的厚度。如下圖所示：三，膜片的設(shè)計(jì)上下增光膜及散光膜的外形結(jié)構(gòu)一般都是一致的。在設(shè)計(jì)的時(shí)候只需考慮一種膜片的結(jié)構(gòu)就可以了。膜片的外形：光源前為VA區(qū)外擴(kuò)0.6MM，其它三邊為膠框內(nèi)側(cè)單邊內(nèi)縮0.15MM。卡口的尺寸為膠框卡口單邊內(nèi)縮0.15MM-0.2MM。一般設(shè)計(jì)左右各一個(gè)即可，注意兩個(gè)卡口的長(zhǎng)度需錯(cuò)開1MM以上，防止生產(chǎn)的時(shí)候?qū)⒛てN反。如下圖所示：4,。FPC的設(shè)計(jì)a).FPC的下邊一般與元件槽的上邊平齊或者內(nèi)縮0.15MM。如元件槽為長(zhǎng)城形狀的，并且客戶要求FPC不能進(jìn)元件槽。FPC下邊的外形為元件槽外邊內(nèi)縮0.15MM。（詳見下圖）FPC左右兩邊的外形可自行定義，但需要考慮以下問題：FPC左右可適當(dāng)做大，以保證FPC貼膠面積，防止FPC被帶起。FPC的上邊一般離燈口為1.8MM以上，最小可做1.5MM。離膜片的距離需控制在0.4MM以上。5,，鐵框的設(shè)計(jì)a)鐵框與膠殼的配套間隙為0.05mm，膠殼卡鉤處上下與鐵框間隙為0.05mm，左右單邊0.2mm以上，如以下圖所示

b)鐵框卡鉤處的形狀要設(shè)計(jì)到底部，目的是方便與鐵框模具的制作，如以下圖所示。此處正確，應(yīng)將鐵框卡鉤開口處設(shè)計(jì)到底部料厚此處錯(cuò)誤，與膠殼配套的鐵框卡鉤大小不能設(shè)計(jì)成此形狀，如要設(shè)計(jì)則該尺寸L＞＝3T，D＞＝3T（T：材料厚度）d).鐵框缺口到內(nèi)邊沿的距離大概如以下圖所示S＞=3T，W最小等于3T（T：材料厚度，當(dāng)L值越大，S取得值越大）e.孔與孔的距離以及孔到邊沿距離,如以下圖S＞＝3T，L＞＝3～4T，ΦD最小為0.8mm(T：材料厚度)6,，黑白膠的設(shè)計(jì)黑白膠的開窗一般與背光的VA區(qū)的大小保持一致。黑白膠的外形為膠框單邊內(nèi)縮0.1MM。黑白膠上要附一張PET保護(hù)膜，保護(hù)膜不用開窗。但PET上需做一個(gè)拉把，以便于PET的撕起。注意拉把的位置盡量靠邊，防止撕起PET時(shí)應(yīng)力集中，將黑白膠帶起。另外PET拉把不要與FPC在同一位置。7,反射片的設(shè)計(jì)反射片的外形為膠框單邊內(nèi)縮0.1MM，元件槽端需內(nèi)縮0.2MM。防止反射片進(jìn)入元件槽。反射片的反光面朝向?qū)Ч獍濉７垂饷嫔纤闹芤畴p面膠用于粘貼在膠框上。由于反射片在沖切中四邊背膠的成本較高，所以一般情況下采用兩邊背膠，另外兩邊的雙面膠為人工貼附。背光源各部件設(shè)計(jì)一覽圖3.爆燈

原因分析:（1）組裝不良（2）FPCBM粘性不夠4.水波紋牛頓環(huán)原因分析:（1）BM組裝拱起擠壓BEF造成（2）BEF接觸不平整5.暗區(qū)

1》燈口前暗

原因分析:（1）咬花設(shè)計(jì)（咬花點(diǎn)小、縮水）光源入光口掏點(diǎn)太多（2）鋸齒太深（磨鋸齒）如光源前不亮可考慮做磨面處理（3）鋸齒不齊（4）FPC雙面膠進(jìn)入燈口2》燈口間暗原因分析:（1）咬花設(shè)計(jì)（2）鋸齒太淺3》邊角暗原因分析:（1）網(wǎng)點(diǎn)設(shè)計(jì)備注：以上（暗區(qū)）三種情況可能LED間距設(shè)計(jì)有問題。

五，背光源產(chǎn)品光學(xué)效果的處理方法1．光斑出現(xiàn)如何處理；a)磨掉鋸齒1-2條，改善燈前的散光效果。b)亮斑不是很嚴(yán)重時(shí)可以做磨面降低對(duì)比改善。c)可能是因?yàn)長(zhǎng)ED的焊接不平整導(dǎo)致而成，需保證LED平整；d)結(jié)構(gòu)的不合理造成，如光源在設(shè)計(jì)參考規(guī)范之外，LED間距過大等；c)光源間咬花網(wǎng)點(diǎn)過大，