梁橋就地澆注施工（支架）施工工藝一、施工支架與模板1支架構造及類型2模板構造3支架、模板的安裝和拆除施工支架與模板支架類型及構造1

支架類型及構造

就地澆筑混凝土梁橋的上部結構，首先應在橋孔位置搭設支架，以支承模板、澆筑的鋼筋混凝土，以及其他施工荷載的重力。

支架按其構造分立柱式梁式梁式－立柱式按其材料分木支架鋼支架鋼木支架萬能桿件組拼支架

（備注：還應進行強度和穩定性驗算）施工支架與模板

支架類型及構造施工支架與模板

支架類型及構造滿堂支架施工支架與模板

模板構造2

模板構造對模板的基本要求1具有足夠的強度、剛度和穩定性。能安全可靠地承擔施工中可能出現的各種荷載；2保證結構的設計形狀、尺寸及各部分相互之間位置的準確性；3模板的接縫必須密合，確保混凝土澆注過程中不漏漿；4構造簡單，拆裝方便，便于周轉使用，應盡量做成裝配式組件或塊件。模板結構名稱荷載組合計算強度用驗算剛度用梁、板和拱的底模板以及支承板、支架及拱等(1)+(2)+(3)+(4)+(7)(1)+(2)+(7)緣石、人行道、欄桿、柱、梁、板、拱等的側模板(4)+(5)(5)基礎、墩臺等厚大建筑物的側模板(5)+(6)(5)①模板，支架和拱架設計計算的荷載組合(1)模板、支架和拱架自重；(2)新澆筑混凝土、鋼筋混凝土或其他圬工結構物的重力；(3)施工人員和施工材料、機具等行走運輸或堆放的荷載；(4)振搗混凝土時產生的荷載；(5)新澆筑混凝土對側面模板的壓力；(6)傾倒混凝土時產生的水平荷載；(7)其他可能產生的荷載，如雪荷載、冬季保溫設施荷載等。②穩定性要求a.支架的立柱應保持穩定，并用撐拉桿固定。當驗算模板及其支架在自重和風荷載等作用下的抗傾倒穩定時，驗算傾覆的穩定系數不得小于1.3。b.支架受壓構件縱向彎曲系數可按《公路橋涵鋼結構及木結構設計規范》(JTJ025)進行計算。③剛度要求

驗算模板、支架及拱架的剛度時，其變形值不得超過下列數值：a.結構表面外露的模板，撓度為模板構件跨度的1／400；b.結構表面隱蔽的模板，撓度為模板構件跨度的1／250；c.支架、受載后撓曲的桿件(蓋梁、縱梁)，其彈性撓度為相應結構跨度的1／400模板的分類與構造按模板的梁體成型時的作用：

內模、外模、側模、端模、底模等。按模板所用的材料不同：

木模板、鋼模板、鋼木模板、膠合板模板、鋼竹模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板等。施工支架與模板

模板構造木模板基本構造⑴木模施工支架與模板

模板構造T形梁梁木木模模構構造造空心心板板梁梁木制制芯芯模模構構造造施工支架架與模板板模板構造造施工支架架與模板板模板構造造⑵鋼模T梁鋼模板板1-上鉸，2-下鉸，3-軌道，4-伸縮桿5-接縫箱梁鋼模模板施工支架架與模板板模板構造造施工支架架與模板板模板構造造施工支架架與模板板模板構造造施工支架架與模板板模板構造造施工支架架與模板板模板構造造模板與支支撐工程程對現場澆澆筑梁，，支架應滿滿足有足夠的的強度和和剛度接頭位置置應準確確、可靠靠卸落設備備要符合合要求模板體系系要求涂抹脫模模劑制作密貼貼螺栓、拉拉桿、撐撐木牢固固尺寸準確確施工支架架與模板板模板構造造落架設備備—木楔、砂砂筒、千千斤頂3、模板與與支架安安裝的技技術要求求(1)模板安裝裝的技術術要求a.模板與鋼鋼筋安裝裝工作應應配合進進行.b.安裝側模模板時，，應防止止模板移移位和凸凸出.c.模板安裝裝完畢后后，應對對其平面面位置、、頂部標標高、節節點聯系系及縱橫橫向穩定定性進行行檢查.d.當結構自自重和汽汽車荷載載(不計沖擊擊力)產生的向向下撓度度超過跨跨徑的1/1600時，鋼筋筋混凝土土梁、板板的底模模板應設設預拱度度，預拱拱度值應應等于結結構自重重和1／2汽車荷載載(不計沖擊擊力)所產生的的撓度。。縱向預預拱度可可做成拋拋物線或或圓曲線線。(2)支架的制制作安裝裝a.支架宜采采用標準準化、系系列化、、通用化化的構件件拼裝。。b.制作木支支架時，，長桿件件接頭應應盡量減減少，兩兩相鄰立立柱的連連接接頭頭應盡量量分設在在不同的的水平面面上。c.支架應穩穩定、堅堅固，應應能抵抗抗在施工工過程中中有可能能發生的的偶然沖沖撞和振振動。d.支架安裝裝完畢后后，應對對其平面面位置、、頂部標標高、節節點聯接接及縱、、橫向穩穩定性進進行全面面檢查。。施工支架架與模板板施工預拱拱度卸架后上上部構造造本身及及活載一一半所產產生的豎豎向撓度度δ1支架基底底在荷載載作用下下的非彈彈性壓縮縮δ4支架載荷荷載作用用下的非非彈性壓壓縮δ3支架載荷荷載作用用下的彈彈性壓縮縮δ2由混凝土土收縮及及溫度變變化而引引起的撓撓度δ5在確定預預拱度時時，所要要考慮的的因素：：備注：當橫載和和靜載產產生的撓撓度不超超過跨徑徑的1/1600時，可不不設預拱拱度施工支架架與模板板模板構造造T梁的木模模施工支架架與模板板模板構造造模板的加加固施工支架架與模板板模板構造造施工支架架與模板板模板構造造澆筑好的的T梁支架空心板梁梁的內襯襯氣囊安放氣囊囊的位置置氣囊4、模板、支架架和拱架的拆拆除(1)拆除期限的原原則規定①非承重側模模板：應在混混凝土強度能能保證其表面面及棱角不致致因拆模而受受損壞，一般應在混凝凝土抗壓強度度達到2.5MPa。②鋼筋混凝土土結構的承重重模板、支架架：當構件跨跨度不大于4m時，在混凝土土強度符合設設計強度標準準值的50％的要求后；；當構件跨度度大于4m時，在混凝土土強度符合設設計強度標準準值的75％的要求后，，方可拆除。(2)拆除時的技術術要求①模板拆除應應按設計的順順序進行，設設計無規定時時，應遵循先先支后拆，后后支先拆的順順序，拆時嚴嚴禁拋扔。②卸落支架應應按擬定的卸卸落程序進行行，分幾個循循環卸完，卸卸落量開始宜宜小，以后逐逐漸增大。在在縱向應對稱稱均衡卸落，，在橫向應同同時一起卸落落。二、鋼筋骨架架的制作、安安裝1.鋼筋加工2.鋼筋骨架安裝裝鋼筋骨架的安安裝鋼筋加工1.鋼筋加工鋼筋的加工過過程有調直、、除銹、冷拉拉、時效、下下料、彎鉤、、焊接、綁扎扎等工序。⑴鋼筋筋的的冷冷拉拉及及時時效效強強化化將鋼鋼材材于于常常溫溫下下進進行行冷冷拉拉使使產產生生塑塑性性變變形形，，從從而而提提高高屈屈服服強強度度，，稱稱為為冷拉拉強強化化。將經過冷冷拉的鋼鋼筋于常常溫下存存放15～20d或加熱到到100～200℃℃并保持一一定時間間，稱為為時效處理理。冷拉時鋼鋼筋被拉拉直，表表面銹渣渣剝落，，因此冷冷拉還可可同時完完成調直、除除銹工作。在冷拉時時最好采采用同時時控制鋼鋼筋應力力和延伸伸率的方方法，即即“雙控”，以應力力控制為為主，延延伸率控控制為輔輔。鋼筋骨架架的安裝裝鋼筋加工工下料后的的鋼筋，，可在工工作平臺臺上用手工工或電動動彎筋器器按規定定的彎曲半徑徑彎制成成形彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長度備注末端彎鉤180°Ⅰ≥2.5d≥3dd為鋼筋直徑135°HRB335φ8~φ25≥4d≥5dHRB400φ28~φ40≥5d90°HRB335φ8~φ25≥4d≥10dHRB400φ28~φ40≥5d中間彎鉤90°以下各類≥20d用I級鋼筋制制作的箍箍筋，其其末端應應做彎鉤鉤，彎鉤鉤的彎曲曲直徑應應大于受受力主鋼鋼筋的直直徑，且且不小于于箍筋直直徑的2.5倍。彎鉤鉤平直部部分的長長度，一一般結構構不宜小小于箍筋筋直徑的的5倍，有抗抗震要求求的結構構，不應應小于箍箍筋直徑徑的10倍。彎鉤鉤的形式式，如設設計無要要求時，，可按下下圖a)、b)加工；；有抗抗震要要求的的結構構，應應按下下圖c)加工。。鋼筋骨骨架的的安裝裝鋼筋加加工⑵鋼筋焊焊接連連接應盡量量采用用焊接接連接接，以以保證證質量量、提提高效效率和和節約約鋼材材。閃光對對焊優優點生產效效率高高、操操作方方便、、節約鋼鋼材、、焊接接質量量高、、接頭受受力性性能好好等預熱閃閃光焊焊連續閃閃光焊焊閃光對對焊分分類軸心受受拉和和小偏偏心受受拉桿桿件中中的鋼鋼筋接接頭；；普通通混凝凝土中中直徑徑大于于25mm的鋼筋筋，宜宜采用用焊接接。適用于一般般熱軋圓鋼鋼焊機功率不不足，或鋼鋼筋直徑較較大1、連續閃光光焊適適用于于鋼筋直徑徑較小，鋼鋼筋級別較較低的條件件，所能焊焊接的鋼筋筋上限直徑徑根據焊機機容量、鋼鋼筋級別等等具體情況況而定。。2、預熱閃光光焊在在鋼筋筋直徑或級級別超出規規定時，如如果鋼筋端端面較平整整，則宜采采用預熱閃閃光焊。預預熱閃光焊焊的工藝方方法：在進進行連續閃閃光焊之前前，對鋼筋筋增加預熱熱過程。將將鋼筋夾緊緊在對焊機機的鉗口上上，接通電電源后，開開始以較小小的壓力使使鋼筋端面面接觸，然然后又離開開，經上述述反復多次次，接頭溫溫度逐漸升升高，實現現了預熱過過程。預熱熱后接著進進行閃光與與頂鍛，這這兩個過程程與連續閃閃光焊一樣樣。閃光對焊參參數要求①調伸長度：：指鋼筋焊焊接前兩個個鋼筋端部部從電極鉗鉗口伸出的的長度。②燒化留量量：指鋼筋筋在閃光過過程中，由由于“閃””出金屬所所消耗的鋼鋼筋長度。。③預鍛留量量：指在閃閃光過程結結束時，將將鋼筋頂鍛鍛壓緊后接接頭處擠出出金屬而導導致消耗的的鋼筋長度度。④預熱留量：：預熱過程所所需耗用的鋼鋼筋長度。閃光對焊應選選擇調伸長度度、燒化留量量、頂鍛留量量以及變壓器器級數等焊接接參數。連續閃光焊的留量應包括括燒化留量、、有電頂鍛留留量和無電頂頂鍛留量；閃光-預熱閃光焊的留量應包括括一次燒化留留量、預熱留留量、二次燒燒化留量、有有電頂鍛留量量和無電頂鍛鍛留量。鋼筋骨架的安安裝鋼筋加工閃光對焊鋼筋電渣壓力力焊將兩鋼筋安放放成豎向對接接形式，利用用焊接電流通通過兩鋼筋間間隙，在焊劑劑層下形成電電弧過程和電電渣過程，產產生電弧熱和和電阻熱，熔熔化鋼筋，加加壓完成的一一種壓焊方法法。電渣壓力焊的的焊接過程包包括四個階段段：引弧過程程、電弧過程程、電渣過程程和頂壓過程程。電渣壓力焊適適用于現澆鋼鋼筋混凝土結結構中豎向或或斜向（傾斜斜度在4:1范圍內）鋼筋筋的連接，特特別是對于高高層建筑的柱柱、墻鋼筋，，應用尤為廣廣泛。套筒擠壓接頭頭適用直徑為16~40mm的HRB335、HBB400牌號帶肋鋼筋筋的徑向擠壓壓連接。帶肋鋼筋套筒筒擠壓、直螺螺紋套筒連接接。鋼筋骨架的安安裝鋼筋加工搭接式焊接鋼筋端部應預預先折向一側側，使兩接合鋼筋筋在搭接范圍圍內軸線一致，，以減少偏心心。搭接式焊接分分類單面焊雙面焊長度不小于10d長度不小于5d備注：幫條焊接長度和搭搭接焊一樣鋼筋骨架的安安裝鋼筋加工（3）鋼筋綁扎連連接直徑不大于28㎜的螺紋鋼筋或或光圓鋼筋均均可采用綁扎扎搭接，受拉拉鋼筋搭接長長度見下表，，受壓鋼筋搭搭接長度，應應取受拉鋼筋筋搭接長度的的0.7倍。鋼筋接頭應設設置在內力較較小處，并錯錯開布置。綁綁扎搭接的接接頭數量，在在同一截面內內，對受拉鋼鋼筋不宜超過過受力鋼筋的的1/4，對受壓鋼筋筋不宜超過受受力鋼筋的1/2。接頭相互間間的距離如不不超過鋼筋直直徑的30倍時，均視為為在同一截面面。鋼筋骨架的安安裝鋼筋骨架安裝裝鋼筋骨架，可可以焊接成形形，也可以綁綁扎成形，但但都必須保證證骨架具有足足夠的剛度。。T形梁鋼筋骨架架示意焊接鋼筋骨架應防止或減減小焊接變形和應應力2.鋼筋骨架安裝裝鋼筋骨架綁扎扎成形時，一一般先畫出各各種鋼筋的位位置，然后按按劃線位置進進行擺筋、綁綁扎。為加快施工進進度，可將鋼鋼筋網或鋼筋筋骨架分塊、、分段綁扎，，然后現場拼拼裝。為防止止運輸中發生生斜歪變形，，應采取臨時時加固措施。。鋼筋骨架的安安裝鋼筋骨架安裝裝鋼筋骨架的安安裝鋼筋骨架安裝裝焊接位置鋼筋骨架的安安裝鋼筋骨架安裝裝施焊順序宜由骨架的中中間到兩邊，，對稱的向兩兩端進行，并并應先焊下部部后焊上部，，每條焊縫應應一次成活，，相鄰的焊縫縫應分區對稱稱地跳焊，不不可順方向連連續施焊。質量要求三、混凝土工工程1.配料、攪拌、、運輸2.灌注、養護1.配料、攪拌、、運輸⑴混凝土的配合合比混凝土的配合合比，應以質質量比計，并并應通過設計計和試配選定定。混凝土結構所處環境無筋混凝土鋼筋混凝土最大水灰比最小水泥用量(kg／m3)最大水灰比最小水泥用量(kg／m3)溫暖地區或寒冷地區，無侵蝕物質影響，與土直接接觸0.602500.55275嚴寒地區或使用除冰鹽的橋涵0.552750.50300受侵蝕性物質影響0.453000.40325混凝土的最大大水泥用量不不宜超過500kg／m3，大體積混凝凝土不宜超過過350kg／m3。混凝土工廠布布置示例示例一：地面面混凝土工廠廠混凝土工程配料、攪拌、、運輸混凝土工程配料、攪拌、、運輸自落式攪拌機機強制式攪拌機機混凝土工程配料、攪拌、、運輸混凝土拌和站站⑵攪拌和運輸混凝土攪拌混凝土工程配料、攪拌、、運輸攪拌機類別攪拌機容量(1)混凝土坍落度<3030～70>70混凝土最短攪拌時間(min)自落式≤4002.01.51.0≤8002.52.01.5≤1200—2.51.5強制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5混凝土最短攪攪拌時間混凝土攪拌完完畢后，應按按要求檢測混混凝土拌和物物的各項性能能：混凝土拌拌和物的坍落落度，應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測測，每一工作作班或每一單單元結構物不不應少于兩次次。混凝土運輸分類水平運輸垂直運輸混凝土分配水平運輸運距短時—手推車、內燃燃翻斗車、輕輕便軌道車等等運距長時—混凝土攪拌運運輸車、汽車車傾卸車、軌軌道牽引車垂直運輸—起重機配合吊吊斗混凝土工程配料、攪拌、、運輸混凝土運輸允允許延續時間間從攪拌機傾出時的混凝土溫度（oC）運輸允許延續時間（無攪拌/有攪拌）（min）20～3030/6010～1945/755～960/90泵送混凝土1是一種先進的的運輸方法，，能同時滿足足水平和垂直直運輸的需要要，可直接灌灌入模板內。。2混凝土應有較較大流動性，，泵機出口的的坍落度宜在在60~90mm范圍內。3泵送水平距離離可達500m，垂直距離可可達150m左右。4一般設置布料料裝置，以便便將輸送來的的混凝土進行行攤鋪或直接接澆筑入模。。混凝土工程配料、攪拌、、運輸混凝土工程配料料、、攪攪拌拌、、運運輸輸泵送送混混凝凝土土混凝凝土土工工程程配料料、、攪攪拌拌、、運運輸輸地泵泵泵泵送送混混凝凝土土混凝凝土土灌灌筑筑（1）做做好好準準備備：：檢檢查查模模板板、、鋼鋼筋筋和和預預埋埋體體，，做做驗驗收收記記錄錄；；（2）防止止離析析措施施及規定：滑槽槽、串串筒、、底開開吊桶桶；（3）澆筑筑分層層厚度度振搗方法澆筑層厚度（cm）插入式、附著式振動器30表面振動無筋或配筋稀疏的結構25配筋較密的結構15人工搗固無鋼或配筋稀疏20配筋較密152.灌注、、養護護混凝土土工程程灌注、、養護護澆注要要點混凝土土自高高處向向模板板內傾傾卸混混凝土土時，，為防防止混混凝土土離析析，應應符合合下列列規定定：a.從高處處直接接傾卸卸時，，其自自由傾傾落高高度不不宜超超過2m，以不不發生生離析析為度度。b.當傾落落高度度超過過2m時，應應通過過串筒筒、溜溜管或或振動動溜管管等設設施下下落；；傾落落高度度超過過l0m時，應應設置置減速速裝置置。c.在串筒筒出料料口下下面，，混凝凝土堆堆積高高度不不宜超超過1m。（4）連續續澆筑筑：間間歇時時間一一般不不超過過2h；（5）分塊塊澆筑筑規定定：①接觸面面平行行較小小邊；；②接縫錯錯開；；③每塊寬寬度1.5～2.0m，面積積大于于50平米。。混凝土土工程程灌注、、養護護混凝土強度等級氣溫不高于25℃氣溫高于25℃≤C30210180>C30180150混凝土土的運運輸、、澆筑筑及間間歇的的全部部允許許時間間(min)梁較高高時應應采用用相應應的厚厚度分層澆澆筑。厚度視視振搗器器的能能力而定，，一般般選用用15～30cm；當采采用人人工振振搗時時，可可選取取15～20cm。對于又又高又又長的的梁體體，混混凝土土的供供應量量跟不不上水水平分分層澆澆筑的的進度度時，，可采采用斜層澆澆筑，一般般從梁梁的一一段澆澆向另另一端端。采采用斜斜層澆澆筑時時，混混凝土土的傾傾斜角角與混混凝土土的稠度有關，，一般般可用用20o～25o。混凝土土工程程灌注、、養護護混凝土土工程程灌注、、養護護（6）施工工縫的的處理理方法法施工縫縫的位位置應應在混混凝土土澆筑筑之前前確定定，宜宜留置置在結結構受受剪力力和彎彎矩較較小且且便于于施工工的部部位。。并按按下列列要求求處理理：①應鑿鑿除處處理層層混凝凝土表表面的的水泥泥砂漿漿和松松弱層層；②經鑿鑿毛處處理的的混凝凝土面面，應應用水水沖洗洗干凈凈；③施工工縫為為斜面面時應應澆筑筑成或或鑿成成臺階階狀；；④施工工縫處處理后后，須須待處處理層層混凝凝土達達到