122/128佛山市高超百川化工有限公司年產6萬噸樹脂和涂料新建項目安全條件論證報告備案稿佛山市高超百川化工有限公司二O一四年十二月目錄1概述 11.1安全條件論證依據 11.1.1法律、法規 11.1.2標準、規范 21.1.3其他依據 31.2安全條件論證的范圍和內容 41.2.1安全條件論證范圍 41.2.2安全條件論證內容 42建設項目概況 62.1公司簡介 62.1.1、項目名稱、建設單位、項目性質及其它 62.1.2、建設單位差不多情況 62.2項目背景 72.3自然條件 82.3.1地形地貌 82.3.2氣候、氣象 92.4項目選址及四至情況 102.4.1項目選址 102.4.2四至情況 102.5總平面布置 102.6項目投資及生產規模 152.6.1項目投資 152.6.2生產規模 162.7要緊產品及原材料情況 162.7.1產品 162.7.2原材料 162.8生產工藝、設備概況 192.8.1生產工藝 192.8.2設備概況 252.9公用工程 272.9.1給水排水 272.9.2供電 282.9.3消防 292.9.4安全操縱系統 302.9.5熱力設施 322.10企業安全治理情況 342.10.1安全治理體制及組織機構設置 342.10.2安全治理制度 343建設項目對外界有阻礙的危險、有害因素辨識 363.1要緊物料危險、有害性辨識 363.1.1危險物料理化特性 383.1.2物料危險性分析 673.2項目要緊危險有害因素辨識 683.2.1火災、爆炸 683.2.2容器爆炸 713.2.3鍋爐爆炸 723.2.4觸電 723.2.5機械損害 733.2.6灼燙 743.2.7物體打擊 743.2.8車輛損害 743.2.9中毒及窒息 753.2.10高處墜落 753.2.11淹溺 763.2.12其他危害 763.3重大危險源辨識 763.3.1危險化學品辨識 763.3.2設備重大危險源辨識 783.4重點監管的危險化工工藝辨識 793.5淘汰工藝的識不 793.6重點監管的危險化學品辨識 803.7易制毒化學品辨識 803.8劇毒化學品辨識 803.9易制爆、監控化學品辨識 804安全條件論證分析 814.1建設項目是否符合國家和當地政府產業政策與布局 814.2建設項目是否符合當地政府區域規劃 814.3建設項目選址是否符合《工業企業總平面設計規范》（GB50187）、《化工企業總圖運輸設計規范》（GB50489）等相關標準 814.4建設項目周邊重要場所、區域及居民分布情況，建設項目的設施分布和連續生產經營活動情況及其相互阻礙情況，安全防范措施是否科學、可行 854.4.1周邊環境描述 854.4.2項目對周邊環境的阻礙分析 854.4.3周邊環境對項目的阻礙分析 864.4.4采取的安全防范措施 874.5當地自然條件對建設項目安全生產的阻礙和安全措施是否科學、可行 884.5.1自然環境對項目的阻礙 884.5.2采取消除措施情況 884.6項目要緊技術、工藝可靠性分析 895安全條件論證結論 90附件 911概述1.1安全條件論證依據1.1.1法律、法規1）《中華人民共和國安全生產法》（中華人民共和國主席令第13號）；2）《中華人民共和國消防法》（中華人民共和國主席令第6號）；3）《中華人民共和國職業病防治法》（中華人民共和國主席令第52號）；4）《危險化學品安全治理條例》（國務院令第591號）；5）《國家進展改革委關于修改<產業結構調整指導目錄（2011年本）>有關條款的決定》（中華人民共和國家進展和改革委員會令第21號）；6）《建設項目安全設施“三同時”監督治理暫行方法》（國家安全生產監督治理總局令第36號）；7）《危險化學品建設項目安全監督治理方法》（國家安全生產監督治理總局令第45號）；8）《關于開展重大危險源監督治理工作的指導意見》（安監管協調字[2004]56號）；9）《危險化學品名錄（2002版）》（國家安全生產監督治理局、國家煤礦安全監察局公告2003年第1號）；10）《首批重點監管的危險化工工藝目錄》（安監總管三[2009]116號）；11）《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首批重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監總管三[2013]3號）；12）《首批重點監管的危險化學品名錄》（安監總管三[2011]95號）；13）《首批重點監管的危險化學品安全措施和應急處置原則》（安監總管三[2011]142號）；14）《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三[2013]12號）；15）《廣東建設項目安全設施監督治理方法》（省人民政府令第147號）；16）《廣東省安全生產條例》（廣東省第十二屆人大常委會公告第3號）；17）《爆炸危險場所安全規定》（原勞動部勞部發[1995]56號）；18）《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》（勞人護[87]36號文頒發）；19）《廣東省安全生產監督治理局關于<危險化學品建設項目安全監督治理方法>的實施意見》（粵安監[2012]62號）。1.1.2標準、規范1）《建筑設計防火規范》GB50016-2006；2）《建筑滅火器配置設計規范》GB50140-2005；3）《建筑物防雷設計規范》GB50057-2010；4）《建筑抗震設計規范》GB50011-2010；5）《工業企業總平面設計規范》GB50187-2012；6）《油漆廠衛生防護距離標準》GB18070-2000；7）《化工企業安全衛生設計規定》HG20571-95；8）《生產過程安全衛生要求總則》GB/T12801-2008；9）《生產設備安全衛生設計總則》GB5083-1999；10）《企業職工傷亡事故分類》GB6441-86；11）《生產過程危險事故和有害因素分析與代碼》GB/T13861-2009；12）《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分:化學有害因素》GBZ2.1-2007；13）《職業性接觸毒物危害程度分級》GBZ230-2010；14）《危險化學品名錄》（2002版）；15）《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2009；16）《20kV及以下變電所設計規范》GB50053-2013；17）《爆炸危險環境電力裝置設計規范》GB50058-2014；18）《石油與石油設施雷電安全規范》GB15599-2009；19）《常用危險化學品貯存通則》GB15603-1995；20）《易燃易爆性商品儲存養護技術條件》GB17914-2013；21）《安全標志及其使用導則》GB2894-2008；22）《消防安全標志設置要求》GB15630-1995。1.1.3其他依據1）佛山市高超百川化工有限公司企業法人營業執照；2）佛山市高超百川化工有限公司新建項目建設用地規劃許可證、建設工程規劃許可證；3）廣東省企業差不多建設投資項目備案證；4）佛山市高超百川化工有限公司新建項目總平面布置圖；5）佛山市高超百川化工有限公司新建6萬噸/年樹脂和涂料項目可行性研究報告。1.2安全條件論證的范圍和內容1.2.1安全條件論證范圍安全條件論證的范圍為佛山市高超百川化工有限公司新建項目是否符合國家和當地政府產業政策與布局；是否符合當地政府區域規劃；選址是否符合《工業企業總平面設計規范》（GB50187）、《化工企業總圖運輸設計規范》（GB50489）等相關標準；建設項目周邊重要場所、區域及居民分布情況，建設項目的設施分布和連續生產經營活動情況及其相互阻礙情況，安全防范措施是否科學、可行；當地自然條件對建設項目安全生產的阻礙和安全措施是否科學、可行。1.2.2安全條件論證內容依據《危險化學品建設項目安全監督治理方法》（國家安全生產監督治理總局令第45號）第八條規定：建設單位應當在建設項目的可行性研究時期，對下列安全條件進行論證，編制安全條件論證報告：（一）建設項目是否符合國家和當地政府產業政策與布局；（二）建設項目是否符合當地政府區域規劃；（三）建設項目選址是否符合《工業企業總平面設計規范》（GB50187）、《化工企業總圖運輸設計規范》（GB50489）等相關標準；涉及危險化學品長輸管道的，是否符合《輸氣管道工程設計規范》、《石油天然氣工程設計防火規范》（GB50183）等相關標準；（四）建設項目周邊重要場所、區域及居民分布情況，建設項目的設施分布和連續生產經營活動情況及其相互阻礙情況，安全防范措施是否科學、可行；（五）當地自然條件對建設項目安全生產的阻礙和安全措施是否科學、可行；（六）要緊技術、工藝是否成熟可靠。

2建設項目概況2.1公司簡介2.1.1、項目名稱、建設單位、項目性質及其它項目名稱：佛山市高超百川化工有限公司年產6萬噸樹脂和涂料新建項目（以下或簡稱“本項目”）建設地點：佛山市高超區更合鎮小洞工業園北面項目性質：新建建設單位：佛山市高超百川化工有限公司法定代表人：黃顯明企業類型：有限責任公司（自然人投資或控股）項目總投資：10000萬元人民幣土地用地性質：工業建設打算進度：建設期30個月2.1.2、建設單位差不多情況佛山市高超百川化工有限公司是一家民營企業，要緊從事樹脂和涂料的生產，建成后各類產品的產量6萬噸/年。本項目要緊生產醇酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚酯漆稀釋劑、7110甲聚氨酯固化劑和丙烯酸清烤漆等危險化學品，以及紫外光固化涂料、丙烯酸型防水涂料、丙烯酸聚合物型乳膠漆等非危險化學品。產品及產量詳見表2-1：表2-1本項目生產產品一覽表序號產品品名危規號年產量（噸/年）最大儲量（噸/年）儲存地點1醇酸樹脂32197300090甲類倉庫27110甲聚氨酯固化劑321988500100甲類倉庫3聚氨酯漆稀釋劑32198200040成品倉庫4硝基清漆32198100020甲類倉庫5聚酯樹脂清漆32198200060甲類倉庫6硝基漆稀釋劑32198100020成品倉庫7聚酯漆稀釋劑32198200030成品倉庫8不飽和聚酯樹脂33645480090甲類倉庫9醇酸清漆33646100020甲類倉庫10紫外光固化涂料/（不在?；访泝龋?50040乙類倉庫11丙烯酸型防水涂料50015乙類倉庫12水性木器漆4800100丙類倉庫13天冬礦物質涂料5000120乙類倉庫14水晶耐磨涂料10000120乙類倉庫15丙烯酸聚合物型乳膠漆12900240丙類倉庫合計：600001120——建設項目總投資額為10000萬元人民幣，投資要緊包括土地轉讓、設備、工藝及包裝產品容器的投資，還有公用工程、輔助生產設施、服務性工程等費用。裝置的電氣、安全自控、分析儀器和項目流淌資金差不多考慮在投資內。公司擬招職工300人，安全治理人員3人，年工作日340天。2.2項目背景中國的家具出口數量在全球排在第一，同樣中國木器漆也在出口市場扮演重要的角色，近年來，隨著國民經濟的增長和全國建設小康目標的實施，以及眾多全球化跨國公司的涌入，國內涂料市場需求呈現強勁的增長勢頭。佛山市在珠三角地區的制造業中相對發達，是我國家具業的重要生產基地，家具企業眾多，分布密度高。從有關資料顯示，目前家具涂料使用的要緊是聚氨酯涂料，約占木器家具涂料總消費的55%，硝基漆約占20%，紫外光固化涂料約占9%，單組分水性涂料不足6%，酸固化涂料不足1%。從環保角度，水性涂料的進展空間還沒有完全做開。我國涂料行業以每年高于GDP5～10%的速度飛速進展，我國已成為世界第二生產大國。但必須指出的是：由于國際原油價格的一路飆升，各類原材料價格持續暴漲，運輸成本和能源成本居高不下，再加上國家進行的宏觀調控和地區進展的不平衡，涂料行業的利潤普遍下滑，行業內競爭明顯加劇，眾多的企業面臨前所未有的困難，生存狀況不容樂觀，這對百川涂料制造公司來講既是挑戰更是機遇。2.3自然條件2.3.1地形地貌更合鎮內大部分為低山丘陵及臺地，屬低山丘陵區，總面積約365平方公里。更合鎮區域內要緊為燕山運動期間入侵的黑云母花崗巖，由于黑云母易于分化縫接，在暖濕氣候條件下，風化侵蝕作用特不強烈，無機巖類流失快，鋁鐵沉積強，因而產生較深的紅色土層和風化殼，形成了厚層赤紅土壤，而砂礫巖在風化破裂后，多成為碎屑，受洪流的沖洗，一般都形成薄層赤紅土壤，其母質多為坡積物或洪積物，間有谷物沖擊，個不盆地和支流的出口處，峒面較寬，發育為寬谷沖積稻土。2.3.2氣候、氣象①風年主導風向為北向，冬季主導風為北風，歷年平均風速2.5m／s，瞬時最大風速（地面以上10m處）30m/s，年平均風速2.5m②雨年平均雨量為1687.1mm，一小時最大降雨量83.5③氣溫佛山市高超區屬南亞熱帶季風氣候，常年氣候和氣，夏季天氣較熱，雨量充沛。多年平均氣溫為21.6oC，全年極端最高氣溫38.7oC，全年極端最低氣溫-0.7oC以上，最熱月平均氣溫為28.6oC，最冷月平均氣溫為12.7oC。④地震烈度依照《建筑抗震設計規范》附錄可知，佛山市高超區抗震設防烈度為6度，設計差不多地震加速度值為0.05g。⑤臺風和雷暴 年平均雷暴天數81天，年最大雷暴天數104天。一般情況下，7～10月為熱帶氣旋活躍的季節。每年對高超區有較大阻礙的熱帶氣旋平均有1～2個。2.4項目選址及四至情況2.4.1項目選址佛山市高超百川化工有限公司位于佛山市高超區更合鎮小洞工業園北面，高超區東北隔西江與佛山市南海區、佛山市三水區相望，南與鶴山市相鄰，西南與云浮市新興縣相連，西北與高要市接壤，東距佛山市禪城區47公里，離廣州市68公里，西上肇慶市64公里。更合鎮位于高超區西部，地處珠江三角洲城鎮群東西兩翼交匯的中軸位置，至高超中心城區荷城35公里，北接高要，南鄰鶴山，西連新興。有省道廣高線縱貫兩鎮，是佛山連接粵西的重要通道，也是佛山市的西大門。而高超區至佛山市區約46公里、距廣州約75公里、江門66公里、肇慶74公里，與深圳、香港、澳門等的距離也都在100公里左右。項目所在地是政府規劃的危險化學品專區，四周300m內無居民區、重要交通設施、重要建筑物等。2.4.2四至情況佛山市高超百川化工有限公司東邊為雄塑板業公司，東面圍墻外5m處有一條高約12m的架空電力線；南面為工業區道路，北邊為空地，西邊為廣茂加油站。2.5總平面布置項目占地面積77211.20m2，總建筑面積29096.53m2，廠區大體呈田字形分布，廠區西南部、東北部、東南部分不設置了要緊出入口、物流進出口及出入口。廠區內建筑物要緊按照三大功能區進行布置：辦公生活區、生產儲存區、輔助生產區。1）辦公生活區：辦公生活區設在廠區西南部，包括：1棟辦公樓及2棟綜合樓。2）生產儲存區：企業在廠區中部設置3棟甲類生產車間、4棟甲類倉庫、2棟乙類倉庫、1棟丙類倉庫，其總體布置分為三排，東排從北往南分不為乙類倉庫2、檢驗車間、甲類倉庫2、甲類倉庫1、成品倉庫2，中排從北往南分不為設置車間、涂料車間2、涂料車間1、成品倉庫1，西排從北往南分不為乙類倉庫1、丙類倉庫。另外，在廠區西部設原料罐區，罐區設有13個容積為60m3的臥式地上罐，罐區從北往南儲罐順序為：乙酸仲丁酯罐、碳酸二甲酯罐、乙酸乙酯罐、乙酸正丁酯罐、二甲苯罐、甲苯罐、苯乙烯罐、苯乙烯罐、環戊二烯罐、乙二醇罐、二甘醇罐、苯酐罐、順酐罐。罐區東部設有1棟劇毒品倉庫。3）輔助生產區：輔助生產區設置在廠區東北部，包括：公用間、焚燒爐房、消防泵房。表2-2本項目建構筑物功能表序號名稱占地面積（m2）建筑面積（m2）耐火等級危險類不高度（m）備注1涂料車間122002440二級甲類8.152個防火分區，局部鋼結構平臺2涂料車間216502054.75二級甲類8.152個防火分區，局部鋼結構平臺3樹脂車間16504763.19一級甲類15.03個防火分區，局部鋼結構平臺4原料罐區902902/甲類/臥式地上罐5罐區泵房6060一級甲類4.06成品倉庫114941494二級甲類6.0單層，設自動噴淋泡沫滅火系統，3個防火分區7成品倉庫214941494二級甲類6.0單層，設自動噴淋泡沫滅火系統，3個防火分區8甲類倉庫114941494二級甲類6.0單層，設自動噴淋泡沫滅火系統，4個防火分區9甲類倉庫214941494二級甲類6.0單層，設自動噴淋泡沫滅火系統，3個防火分區10劇毒品倉庫525525二級乙類6.0單層，2個防火分區11乙類倉庫19501950二級乙類6.0單層，設泡沫栓，4個防火分區12乙類倉庫211151115二級乙類6.0設泡沫栓，3個防火分區13丙類倉庫26002600二級丙類6.03個防火分區14辦公樓1046.553150.53一級民用12.03層15綜合樓1435.01902.3一級民用19.55層16綜合樓2435.01902.3一級民用19.55層17檢驗車間6752025一級丙類12.03層18公用間10501050一級丙類5.4包括：壓縮空氣、氮氣房；機修房；交配電房及發電機房；油爐間19焚燒爐房189189一級丙類5.4用于廢氣的環保處理20消防泵房140140一級丁類5.4表2-3本項目要緊建（構）筑物之間防火間距表（單位：m）涂料車間2樹脂車間原料罐區罐區泵房成品倉庫1成品倉庫2甲類倉庫1甲類倉庫2劇毒品倉庫乙類倉庫1乙類倉庫2丙類倉庫辦公樓綜合樓1綜合樓2檢驗車間公用間焚燒爐房消防泵房涂料車間115/1260/12118.5/20104/1215/1526.4/1520.2/1526.4/15128.8/1230/12126.6/1230/1230.7/2564.4/2530/2580.5/12122/12137.6/30183/12涂料車間2——15/1289.3/2072.3/1270.3/1574.2/1529.3/1520.2/1583.5/1230/1283.5/1230/1282/2582/2557.8/2539.5/1276.8/12106.9/30138.4/12樹脂車間——79.1/2060/12115.7/15117.8/1568.8/1525.6/1539.2/1230/1245.4/1249.8/12125.2/25114.9/2598.8/2525/1230.8/1261.5/3093.7/12原料罐區——15/15164/25210.8/25180.8/25160.3/2535/2021.1/20164.7/2065.9/20148.3/25117.8/25123/25159.6/2084.9/20125.9/25161.1/20罐區泵房——152.3/15195.5/15162.5/15142/1532.9/1217.6/12148.3/1262.7/12144.9/25117.8/25117.8/25104.6/1270.3/12118.6/30158.1/12成品倉庫1——25.4/2033.7/2075.1/20184.5/1598.1/15181.6/1548.3/1530.5/3065.9/3030.7/30134.7/15177.6/15207.9/30239.1/15成品倉庫2——20/2070.7/20203.1/15141.3/15177.7/15112.7/15106.4/30141.6/30106.4/30130.7/15178.6/15207.9/30237.6/15甲類倉庫1——20/20158.8/15106.9/15120.1/15105.7/15109.8/30140.8/30105.7/3080.5/15127.4/15157.4/30187/15甲類倉庫2——118.6/15105.7/1577.2/15105.7/15131/30149.3/30117.1/3030/1577.7/15107.5/30136.6/15劇毒品倉庫——61.2/1095.2/10105.8/10188.8/10162.9/10161.5/1097.4/1015/1054.9/1092.2/10乙類倉庫1——129.3/1015/1097.4/1070.3/1070.3/10110.5/1066.9/10114.2/10155.6/10乙類倉庫2——154.2/10217.4/10218.2/10194.7/1032.8/1020/1025/1030/10丙類倉庫——42.5/1015/1015/10123.6/10106.9/10150.8/10191.8/10辦公樓——12/612/6175.7/10186.7/10226.2/10264.3/10綜合樓1——6/6182.3/10171.3/10216.7/10257.7/10綜合樓2——155.2/10159.6/10200.6/10240.1/10檢驗車間——35.1/1062.9/1091.2/10公用間——14.8/1045.5/10焚燒爐房——22/10注：①標準值依據《建筑設計防火規范》（GB50016－2006）；②分子部分為設計值，分母部分為規范所要求的距離；③甲類倉庫1、甲類倉庫2、成品倉庫1、成品倉庫2的儲量在10噸以上；④罐區總容積為780m3。表2-4本項目要緊建（構）筑物廠外建（構）筑物的之間防火間距表（單位：m）廠內建（構）筑物名稱廠外建（構）筑物防火間距依據方位名稱標準值現場值成品倉庫東面雄塑板業公司建筑物15＞40《建筑設計防火規范》表3.5.1架空電力線18（1.5倍桿高）25.7《建筑設計防火規范》第11.2.1甲類倉庫1東面雄塑板業公司建筑物15＞40《建筑設計防火規范》表3.5.1架空電力線18（1.5倍桿高）25.4《建筑設計防火規范》第11.2.1甲類倉庫2東面雄塑板業公司建筑物15＞40《建筑設計防火規范》表3.5.1架空電力線18（1.5倍桿高）25.3《建筑設計防火規范》第11.2.1檢驗車間東面雄塑板業公司建筑物10＞40《建筑設計防火規范》表3架空電力線/（無要求）25.1/乙類倉庫2東面雄塑板業公司建筑物10＞40《建筑設計防火規范》表3.4.1架空電力線/（無要求）25.1/辦公樓西面廣茂加油站汽油設施、柴油設施＞17.5＞100《汽車加油加氣站設計與施工規范》表4.0.4、表4.0.5綜合樓1西面廣茂加油站汽油設施、柴油設施＞17.5＞100《汽車加油加氣站設計與施工規范》表4.0.4、表4.0.5丙類倉庫西面廣茂加油站汽油設施、柴油設施＞17.5＞100《汽車加油加氣站設計與施工規范》表4.0.4、表4.0.5乙類倉庫1西面廣茂加油站汽油設施、柴油設施＞17.5＞100《汽車加油加氣站設計與施工規范》表4.0.4、表4.0.5原料罐區西面廣茂加油站汽油設施、柴油設施＞17.5＞100《汽車加油加氣站設計與施工規范》表4.0.4、表4.0.5注：①甲類倉庫1、甲類倉庫2、成品倉庫1、成品倉庫2的儲量在10噸以上；②罐區總容積為780m3。2.6項目投資及生產規模2.6.1項目投資項目總投資為10000萬元，其中土地費1000萬元，差不多建設費與裝修費2420.8萬，設備購置費2360.2萬元，安裝費387萬元，其他2377.8萬元。2.6.2生產規模樹脂和涂料的產量為6萬噸/年。2.7要緊產品及原材料情況2.7.1產品表2-5本項目生產產品一覽表序號產品品名危規號年產量（噸/年）最大儲量（噸/年）儲存地點1醇酸樹脂32197300090甲類倉庫27110甲聚氨酯固化劑321988500100甲類倉庫3聚氨酯漆稀釋劑32198200040成品倉庫4硝基清漆32198100020甲類倉庫5聚酯樹脂清漆32198200060甲類倉庫6硝基漆稀釋劑32198100020成品倉庫7聚酯漆稀釋劑32198200030成品倉庫8不飽和聚酯樹脂33645480090甲類倉庫9醇酸清漆33646100020甲類倉庫10紫外光固化涂料/（不在?；访泝龋?50040乙類倉庫11丙烯酸型防水涂料50015乙類倉庫12水性木器漆4800100丙類倉庫13天冬礦物質涂料5000120乙類倉庫14水晶耐磨涂料10000120乙類倉庫15丙烯酸聚合物型乳膠漆12900240丙類倉庫合計：600001120——2.7.2原材料表2-6本項目原材料一覽表序號名稱危規號年使用量（噸/年）日常最大存量（噸)存放位置1甲苯3205290050儲罐區2乙酸乙酯32127100050儲罐區3乙酸正丁酯3213065050儲罐區4乙酸仲丁酯3213065050儲罐區5碳酸二甲酯3215760064.2t儲罐區6雙環戊二烯33517150048t儲罐區7二甲苯335358400200儲罐區8苯乙烯335415600100儲罐區9苯酐816316200100儲罐區10順酐--200088.8儲罐區11乙二醇--250050儲罐區12二甘醇--25050儲罐區13異丁醇33552601甲類倉庫14環己酮3359024050甲類倉庫15季戊四醇--150030甲類倉庫16三丙烯酸酯--2004甲類倉庫17三丙二醇二丙烯酸酯--3305甲類倉庫18丙烯酸羥丙酯--1202甲類倉庫19乙二醇乙醚醋酸酯--50010甲類倉庫20乙二醇乙醚--100020甲類倉庫21乙二醇丁醚615921502甲類倉庫22硝化棉溶液321906002甲類倉庫23干性醇酸樹脂33645501乙類倉庫24聚氨酯樹脂336458000150甲類倉庫26乙烯基樹脂--70010甲類倉庫27馬林酸樹脂--250.5甲類倉庫28不飽和聚酯樹脂336457000150甲類倉庫29苯酚61067150.3乙類倉庫30苯甲酸--50010乙類倉庫31乙二酸--2005乙類倉庫32三羥甲基丙烷--320050乙類倉庫33N，N-二甲基乙醇胺33624250.5乙類倉庫34甲苯-2,4-二異氰酸酯61111160050劇毒品倉庫35丙二醇--200050丙類倉庫36苯酐816316200100丙類倉庫37油酸--2100100丙類倉庫38月桂酸--250050丙類倉庫39鈦白粉--100050丙類倉庫40滑石粉--110054丙類倉庫41蠟粉--1.50.03丙類倉庫42乳液--100020丙類倉庫43石英砂--55010丙類倉庫44顏料--2505丙類倉庫45水（原料水）--520--丙類倉庫46抗氧劑--200.3丙類倉庫47消泡劑--200.3丙類倉庫48消光劑--30.06丙類倉庫49流平劑--200.3丙類倉庫50增稠劑--100.1丙類倉庫51潤濕劑--30.05丙類倉庫52分散劑--1502.5丙類倉庫53防腐劑--30.06丙類倉庫54成膜助劑--701.5丙類倉庫55PH調節劑--60.1丙類倉庫56光引發劑--601.2丙類倉庫57抗結塊劑--150.3丙類倉庫58潤滑劑--1503丙類倉庫59催干劑--400.5丙類倉庫2.8生產工藝、設備概況2.8.1生產工藝（一）不飽和聚酯樹脂生產工藝1）工藝流程圖苯乙烯共沸去水苯乙烯共沸去水不飽和不飽和二元酸、二元醇等原料單體兌稀冷卻保溫加熱、反應兌稀冷卻保溫加熱、反應成品包裝過濾檢驗成品包裝過濾檢驗2）工藝流程簡介A、先加入各種原料單體，需要時加入稀釋溶劑（加入量為反應物總質量的10%左右）；B、將液體組份加熱到100℃C、開動攪拌機，向釜中通入惰性氣體；D、逐次加入固體反應料（順酐等）。在加入固體反應料時，有時要加入0.01～0.02%（質量分數）的阻聚劑或穩定劑，以防止反應物料變色或過早凝膠。如需加入酯化反應催化劑時，也在現在加入；E、接著攪拌并升溫，現在反應劇烈進行，水的產生速度專門快，反應溫度升到190～200℃后，即維持該溫度。反應料加完后占據釜內容積不得超過80%當反應物料全部為液態時，可先加冷物料并升溫，后加熱物料，將各種液態物料在攪拌下全部加完。如還有其它固體物料時，再由人孔加入。F、當醇的揮發損失較大，使酸值停滯難于下降時，需要及時補充加入二元醇。G、冷卻和稀釋：反應達到要求的程度以后，產物要冷卻并用交聯劑稀釋。在稀釋過程中混合物溫度一般操縱在90℃左右。若溫度低于90℃，則樹脂黏度太大，不利于與苯乙烯混溶；如溫度高于H、樹脂過濾：通過稀釋后的樹脂在放料前要通過檢驗，如檢驗指標不合格須及時進行調整。檢驗合格的樹脂必須通過過濾工序，方可作為合格產品。儲存在儲罐區的液體物料通過敷設的管道從罐區輸送到生產設備，倉庫的物料采納人工投料方式。本產品的生產過程涉及聚合反應，整個工藝過程在常壓下進行，采納導熱油加熱，采納氮氣進行惰性氣體愛護（氮氣由公用工程房旁的液氮儲罐通過管線輸送到車間）。（二）醇酸樹脂生產工藝1）工藝流程圖溶劑共沸去水溶劑共沸去水油酸、多元醇、多元酸等原料單體油酸、多元醇、多元酸等原料單體兌稀冷卻保溫加熱、反應兌稀冷卻保溫加熱、反應成品包裝過濾檢驗成品包裝過濾檢驗2）工藝流程簡介醇酸樹脂的生產包括醇解、酯化、兌稀和過濾等時期和工序，生產方式為間歇式。其中以酯化為要緊反應過程。多元醇、多元酸與脂肪酸（或油的醇解物）在反應釜內進行反應。使用脂肪酸時，各種原料能夠一起加入反應釜中直接反應，簡稱“脂肪酸法”；使用油時，則油須先通過酯交換（醇解）再進行酯化，簡稱“醇解法”。以脂肪酸法為例，生產工藝為：將全部參加反應物料同時投入反應釜內。其中液體原料由泵通過管道輸入計量高位槽，經準確計量后投入（油酸、單酸需提早放入儲存保溫房進行溶解后方能抽料）；固體原料由電動葫蘆吊至反應釜的投料孔投入反應釜。在不斷的攪拌下，通過熱油對反應釜進行加熱（反應釜采納盤管加熱），升溫至規定溫度（220±5℃）下保持酯化，并加入二甲苯（用量約7%）作回流溶劑將反應水連續蒸出，通過冷凝器冷凝后（冷凝器分為“豎冷”和“橫冷”二段式冷凝），進入分水器，反應水靜置分層后從底部排出，以利于加快酯化反應速度。期間不斷地定期測定酸值和粘度，至達到規定要求時停止加熱。而后，樹脂（100%固含量）利用轉料泵從反應釜底部抽至預先裝好溶劑的兌稀釜中，溶解降溫、攪拌均勻，調整粘度后，即可進行排料。整個生產過程中，反應在常壓下進行，并通過微電腦操縱導熱油溫度來嚴格操縱反應溫度，整個反應系統中充有氮氣，可防止反應物與空氣接觸阻礙品質和產生爆炸性混合氣體。（三）7110甲聚氨酯固化劑生產工藝1）工藝流程圖TDI溶劑TDI溶劑三羥基甲基丙烷及有機溶劑三羥基甲基丙烷及有機溶劑兌稀冷卻反應加熱、脫水兌稀冷卻反應加熱、脫水成品包裝過濾檢驗成品包裝過濾檢驗2）工藝流程簡介把三羥基甲基丙烷及有機溶劑投入到反應釜，升溫至90oC，脫水半小時，脫水完畢后降溫，再投入TDI升溫讓其反應，反應一定時刻后停止加熱，待反應釜冷卻后，再加入溶劑進行兌稀，經檢驗、過濾后包裝。該反應涉及聚合反應，整個工藝過程在常壓下進行，采納導熱油加熱，采納氮氣進行惰性氣體愛護。（四）油性涂料生產工藝油性涂料包括：硝基清漆、聚酯樹脂清漆、醇酸清漆1）工藝流程圖溶劑溶劑樹脂、有機溶劑、助劑等原料單體分散檢驗調漆過濾樹脂、有機溶劑、助劑等原料單體分散檢驗調漆過濾成品包裝成品包裝2）工藝流程簡介①溶解：把樹脂、有機溶劑、助劑等原料倒入分散缸內初步攪拌均勻。②分散：充分分散，使粉末固體表面所吸附的空氣浮出，整體混合均勻。③調漆：按照品種和規格的要求，采納溶劑、顏料等調節整體的色度和粘度。④檢驗、包裝：經檢驗合格后，包裝得到成品。油性涂料的生產沒有化學反應，僅為物理混合過程，整個工藝過程在常溫、常壓下進行。（五）水性涂料生產工藝水性涂料包括：紫外光固化涂料、丙烯酸型防水涂料、水性木器漆、天冬礦物質涂料、水晶耐磨涂料、丙烯酸聚合物型乳膠漆工藝流程圖顏料、助劑顏料、助劑水性樹脂、水、助劑等原料單體水性樹脂、水、助劑等原料單體檢驗調漆過濾分散、研磨檢驗調漆過濾分散、研磨成品包裝成品包裝2）工藝流程簡介①溶解：把水性樹脂、水、助劑等原料倒入分散缸內初步攪拌均勻。②分散、研磨：充分分散，使粉末固體表面所吸附的空氣浮出，整體混合均勻，研磨使涂料具有一定的細度。③過濾：研磨后的漿料通過過濾機過濾，截留的較大顆粒物進入研磨工序重新研磨，細度符合要求的漿料進入下一道工序。④調漆：按照品種和規格的要求，采納顏料、助劑等調節整體的色度和粘度。⑤檢驗、包裝：經檢驗合格后，包裝得到成品。水性涂料的生產沒有化學反應，僅為物理混合過程，整個工藝過程在常溫、常壓下進行。（六）稀釋劑生產工藝稀釋劑包括：聚氨酯漆稀釋劑、硝基漆稀釋劑、聚酯漆稀釋劑1）工藝流程圖有機溶劑、助劑等原料單體有機溶劑、助劑等原料單體成品包裝檢驗分散成品包裝檢驗分散2）工藝流程簡介把有機溶劑、助劑等原料單體充分混合、溶解、攪拌，取樣檢查外觀，經檢驗合格后包裝即得成品。稀釋劑的生產過程沒有發生化學反應，僅為物理混合過程，整個工藝過程在常溫、常壓下進行。2.8.2設備概況本項目生產工藝由企業自主設計，依照生產工藝和原材料、產品的特性，設備要緊采納不銹鋼材料搪瓷材料和碳鋼材料，采納國內標準定型設備采購與專用設備設計定做相結合。本項目生產線要緊設備構成情況如下表：表2-7要緊設備一覽表序號設備名稱規格型號功率（kW）單位數量位置1固化劑釜3T11.7臺1樹脂車間2固化劑釜5T15.2臺33PE釜5T35.5臺24PE釜10T54臺25PE釜20T101臺16提升機/216.7臺17投料泵/5.5臺78中溫油循環泵/60臺19冷油循環泵/30臺110工藝真空泵/22臺111取樣真空泵/4臺112底漆分散機/22臺2涂料車間113底漆分散機/37臺514面漆分散機/22臺215面漆分散機/37臺516調色分散機/22臺317調色分散機/2.2臺218投料電葫蘆0.5T4臺619過濾機/6臺1020研磨機/22臺121高速分散機/116臺1涂料車間222高速分散機/96臺123高速分散機/15臺424PU白底分散機/116臺225PU透明底分散機/116臺226亮光清分散機/75臺227樹脂分散機/15臺828研磨機/30臺629過濾包裝機/6臺1830升降平臺0.45T11臺331冷凍機/30臺132過濾機/6臺1433循環水泵/132臺2公用工程34循環水泵/37臺135涼水塔/15臺136螺桿式空壓機儲氣罐2m355臺137螺桿式空壓機儲氣罐2m337臺138冷凍式干燥劑/5臺139導熱油爐//臺140焚燒爐/22.1臺141制氮機/55臺142卸料泵/45臺6罐區43物料泵/22臺13表2-8特種設備一覽表序號設備名稱型號規格數量單位使用地點備注1電梯1臺辦公樓2電梯1臺樹脂車間3叉車2.5T5臺廠內電瓶叉車4壓縮空氣儲罐2m33臺公用工程房設計壓力1.2MPa,使用壓力0.75MPa5低溫液氮儲罐30m31臺公用工程房設計壓力1.6MP，使用壓力1MPa6氮氣緩沖罐2m31臺公用工程房設計壓力1.2MPa,使用壓力0.4MPa7氮氣管線DN251條公用工程房至生產車間設計壓力：蒸發器前未1MPa，蒸發器后0.25MPa2.9公用工程2.9.1給水排水廠區生產、生活以及消防用水皆采納市政給水管網供給。市政給水管網接駁廠區給水系統，分兩路供水，其中一路為DN100供給生活、生產用水點，另一路為DN100供消防用水專用。市政供水壓力應保證0.35MPa以上，如市政管網無法滿足，則需采取局部加壓方式供給。本項目總用水量可能約為3500m3/d。本項目排水系統采納清污分流制，生產污水要緊為樹脂生產過程產生的廢水，日常動作過程有冷卻系統廢水和設備、地面沖洗水。樹脂生產廢水先通過加熱回收廢水中的甲苯和醇類，剩下的廢水收集到污水處理場進行處理。處理過后的廢水使用于消防用水補給水、廠區綠化用水和冷卻水等，不向外排放廢水，達到零排放的目的。廠區還設置了容積為500m3的應急收集池。2.9.2供電廠區設變配電房一間，由市政電網引入一回路10kV電源，經降壓后供廠區內動力、照明用電。本項目生產、生活用電按三級負荷等級要求設計，消防用電負荷等級按二級負荷設計，因此，在變配電房內設置1臺750kW的柴油發電機組，要緊保證消防用電，以及市政供電系統停電時，也能夠供生產、生活用電。2.9.3本項目設備接地愛護采納TN-C-S系統。甲、乙類火災危險性建（構）筑物均按二類防雷建筑物進行設防，其他建（構）筑物按三類防雷建筑物進行設防。建筑物上設置避雷帶、避雷短針等防直擊雷措施。廠內各不帶電的金屬構件均接地，防止感應雷；各電氣設備均做工作接地和愛護接地愛護措施。儲罐區的儲罐兩端各設1處防雷感應、防靜電接地。廠區內所用配線金屬管連接處（中間絕緣相隔的）均做電氣跨接；工藝管道法蘭接地少于5個螺栓的均做電氣跨接。配線的金屬管在進入建筑物處做接地裝置。輸送易燃液體的管道做防感應雷、防靜電跨接；易燃液體管道分歧處、首末端均作防靜電接地。廠區內的電氣接地系統，防雷愛護系統和防靜電接地系統采納共用接地，接地電阻按照國家相關標準設置。2.9.廠區消防系統由穩高壓消防水系統、半固定式消防泡沫液系統、小型初期火災撲滅系統和自動噴淋滅火系統組成。穩高壓消防管道采納DN100管從市政管網接入，廠區內消防管道主管采納DN100管，支管采納DN65管，系統壓力約為0.40MPa。消防用水能夠直接使用市政管網提供的給水系統，也能夠通過消防泵提供動力，使用消防水池供水。環網供水每隔120m距離設置一個地上式消火栓，在廠區內設置地生室外消火栓，在廠房、倉庫（除甲類）等場所設置室內消火栓，室外消防用水量為30L/s，室內消防用水量為10L/s。消防給水系統接至廠區消防管網，廠區消防水壓能保證工程消火栓充實水柱長度不小于10m.半固定式消防泡沫液系統廠區設置消防泡沫液系統，要緊針對廠區內易燃液體火災的發生，系統壓力為0.7～1.2MPa，按規范要求，配置一臺壓力式泡沫比例混合裝置滿足消防時需要。在甲類倉庫、成品倉庫均設置自動噴淋泡沫滅火系統，使用抗溶性氟蛋白泡沫液，在各車間、乙類倉庫、原料罐區設置泡沫栓。小型初期火災撲滅系統依照規范要求，在建筑場所配置小型滅火裝置，包括手提式和推車式干粉滅火器，同時配置相應的防毒面具等急救逃生工具。自動噴淋滅火系統在甲類倉庫設置自動噴淋滅火系統。消防設備配置：設1座消防泵房，配備消防水泵、消防泡沫泵、消防穩壓泵、穩壓水罐等設施。廠內設1個占地面積280m2、有效容積400m3地上式混凝土消防水池以及一個占地面積300m2、有效容積500m3的事故應急池。2.9.5安全操縱系統依照產品的生產規模、特點和生產操縱要求，樹脂生產采納以PLC操縱系統為主的操縱方式，實現加料、溫度操縱、過濾等生產過程自動化；通過操縱室的PLC及操縱電腦，對生產車間的工藝過程進行集中監視、遠程操作、工藝自動聯鎖；也可通過手動/自動切換，實現現場操縱柜或就地手動操作操縱。2.9.51）自控系統自動備援（冗余），即當正常使用自動化操縱系統發生故障或損壞時，冗余配置自動啟動運行并介入并承擔故障部件的工作，幸免由于自控系統出現故障導致生產重大質量及安全事故發生；2）配備大容量的不間斷電源（UPS）單獨供自控系統使用，幸免意外掉電導致生產數據丟失使正常反應設備程序出錯發生質量及安全事故；3）工廠配備大功率后備電源（發電機），保證市政意外停電導致生產產品發生重大質量事故；4）自動化操縱系統對生產設備實時自動監控及報警，針對所有反應設備容積內壓力、釜內溫度進行監控，如發生超溫超壓時自控系統自動進入緊急降溫終止反應程序并報警，防止重大安全事故發生；5）對因此管道壓力、溫度進行監控，防止誤操作情況下管道壓力過大及溫度過高發生安全事故，冷卻系統中配制缺水報警系統。6）所有中轉槽、計量缸、儲罐的液位、重量、溫度由自控系統自動進行監控，防止液位過高溢出及溫度過高等情況發生；7）自控系統對因此反應釜、兌稀釜轉速進行監控及可操作，正常生產過程中發生停車事故時及時報警，幸免停機未發覺發生質量事故；8）閥門誤開報警裝置，每個自控閥門設有行程開關，對閥門開關、開啟度進行監控，如誤開或故障時有相應報警程序。2.9.5冷卻循環水模式，兩臺冷卻循環水泵同時工作，為車間提供正常生產降溫用水，同時備用1臺水泵；2.9.51）為幸免反應釜發生意外燃爆時，假如通過DN50的放空閥卸壓量不足，設置爆破片可專門好解決，安全方面可多一重保障。因此反應設備配備有自動卸壓裝置（防爆口），一旦發生釜內壓力超過最高上限值時，自動卸壓裝置（防爆膜）自動開啟，對反應設備內壓力進行自動釋放，防止安全事故防生；2）壓縮空氣管道、氮氣管道、真空管道、導熱油管道、物料管道等追加安全閥，在超壓情況下安全閥會自動開啟釋放管道內壓力，確保設備正常，防止安全事故發生。2.9.51）鍋爐為導熱油爐，設備低液位報警及停爐裝置，確保液位低于設定值時不同意加熱；2）設備導熱油壓差愛護報警裝置，確保壓力正常情況下正常燃燒；3）有超溫停爐及報警裝置。2.9.51）自動投料安全聯鎖即所有來至液體罐區物料將由PLC來操縱，依照車間計量槽稱重系統來進行實現自動投料過程，其中針對每臺計量槽容積設置上限來幸免由于操作失誤導致物料溢出情況，而由人工投料環節也是同樣依照計量槽聯鎖相應投料泵實現，在投料過程中如出現物料達到計量槽容積上限時系統強制停泵來防止溢出；2）超溫聯鎖生產過程溫度操縱均由PLC系統自動實現，系統依照設定的標準升溫區線來實現反應釜自動控溫，在控溫過程中系統對反應釜溫度進行監控（每臺釜溫度變送器設置兩支分不由系統監控及現場顯示），而PLC系統設置溫度超溫安全聯鎖即在反應過程中由于反應異常導致溫度失控時系統停止升溫并報警且自動強制性進行降溫終止反應，確保設備、人員及物料安全，防止安全事故發生；3）壓力聯鎖每臺反應釜均設置壓力變送器，由PLC系統進行監控，在聚合反應過程中假如發生超壓現象，系統將聯鎖停止加溫同時自動開啟降溫系統來終止聚合反應并報警。如系統終止反應后反應釜內壓力還接著上升，每臺反應釜還設置爆破片，在超過設定壓力上上限時爆破片自動爆破卸壓，防止安全事故發生。2.9.6熱力設施本項目擬設YY（Q）W-7000Y（Q）型的導熱油加熱油爐1臺，配導熱油管、高低位槽、油泵等設備，煙囪高度擬設為25m。導熱油爐燃料為天然氣。.7樹脂車間和涂料車間共設有機廢氣處理塔1套，綜合處理樹脂車間和涂料車間有機廢氣，采納活性炭纖維吸附法處理。導熱油爐采納清潔能源輕柴油作為燃料，在保證污染物達標排放的情況下不設廢氣治理措施。2.9.7全廠廢水（包括污染區初期雨水）經廠內廢水處理站處理達標后回用到冷卻、沖洗、綠化等各用水環節，實現“零排放”。2.9.7生產過程產生的危險廢物與一般廢物分區臨時存放后托付有資質的回收單位回收處理，生活垃圾分類收集后由市政環保部門清運。2.9.71）及時更新老化設備，改進機器精度，定期添加潤滑油，降低設備運行時機件撞擊、摩擦而產生的噪聲；2）采納泡沫塑料等多空吸聲材料屏蔽強聲源，如各類風機，起到吸聲從而降低噪聲源強的目的；3）對機械設備加固并保持平衡，在機器的基座與地板、墻壁連接處安裝隔振或減振裝置，起到降低噪聲的效果；4）生產車間采納雙層玻璃，建筑材料選用加氣混凝土，以減少生產車間整體對廠區的噪聲污染。2.10企業安全治理情況2.10.1安全治理體制及組織機構設置生產經營治理實行總經理負責制和企業經營目標責任制。運行機制則明確產權劃分，在企業治理中將采取特定有效的治理方式，監理現代企業制度和質量保證提醒。建立安全生產治理組織，企業安全負責人、危險化學品的生產治理人員要持證上班；組建義務消防隊，完善組織機構，定期演習。企業擬配備專職的安全治理人員，專職的安全治理人員具備化工類大專以上文化，并報送安監培訓取證。加強安全教育與培訓工作，建立三級培訓制度，持證上崗。公司安全生產治理架構如圖：總經理總經理廠長廠長安全主任安全主任行政部財務部物流部生產部銷售部行政部財務部物流部生產部銷售部2.10.2安全治理制度企業擬制定安全治理規定，如：《安全生產檢查制度》、《安全生產值班制度》、《倉庫治理制度》、《廢棄物處理安全治理制度》、《事故治理制度》、《設備安全治理制度》、《消防治理制度》、《安全保衛制度》、《安全培訓教育制度》、《劇毒化學品治理制度》、《事故應急預案》等相關制度。還擬制訂安全操作規程，如：《砂磨機安全操作規程》、《分散機作業指導書》、《反應釜作業指導書》等。3建設項目對外界有阻礙的危險、有害因素辨識3.1要緊物料危險、有害性辨識韶關市新谷建筑材料有限公司項目產品為危險化學品，生產過程使用危險化學品，其原輔材料及產品具有易燃、爆炸、有毒等危險特性，裝置存在潛在危險性。假如因治理不善、工藝指標操縱不嚴、操作不當有可能引起火災、爆炸、人員中毒，甚至造成突發性、災難性事故。本項目使用的危險有害物質如下：序號危險品名稱危規號危險特性火災分類1甲苯320523.2類中閃點液體甲類2硝化棉溶液32190甲類3乙酸乙酯32127甲類4乙酸丁酯32130甲類5乙酸仲丁酯32130甲類6碳酸二甲酯32157甲類7雙環戊二烯335173.3類高閃點液體乙類8二甲苯異構體混合物33535甲類9異丁醇33552乙類10苯乙烯33541乙類11環己酮33590乙類12N，N-二甲基乙醇胺33624乙類13干性醇酸樹脂33645乙類14聚氨酯樹脂33645乙類15不飽和聚酯樹脂33645乙類16苯酚610676.1類毒害品丙類17甲苯-2,4-二異氰酸酯61111丙類18乙二醇丁醚61592丙類19苯酐816318.1類酸性腐蝕品丙類20醇酸樹脂321973.2類中閃點液體甲類217110甲聚氨酯固化劑32198甲類22聚氨酯漆稀釋劑32198甲類23丙烯酸清烤漆32198甲類24硝基清漆32198甲類25聚酯樹脂清漆32198甲類26硝基漆稀釋劑32198甲類27聚酯漆稀釋劑32198甲類28不飽和聚酯樹脂336453.3類高閃點液體乙類29醇酸清漆33646乙類危險化學品原料有關資料及數據引用標準和來源：1）《危險化學品安全技術全書》，周國泰主編，化學工業出版社；2）安全第一網（）；3）《有害化學品安全手冊》，中國石化集團安全工程研究院等。3.1.1危險物料理化特性表3.1-1雙環戊二烯理化特性表標識中文名：雙環戊二烯；雙茂危險物資編號：33517英文名：DicyclopentadieneUN編號：2048分子式：C10H12分子量：132.204CAS號：77-73-6理化性質外觀與性狀純品為白色結晶體，本項目純度為85%以上的液體。熔點（℃）33.6相對密度(水=1)0.979(20℃)。相對密度(空氣=1)4.55沸點（℃）170（分解）飽和蒸氣壓1.4mmHg/20℃溶解性不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯等多數有機溶劑。毒性及健康危害侵入途徑吸入、食入、經皮汲取。毒性LC50：3900mg/m3（小鼠吸入）健康危害本品有麻醉作用，對皮膚及粘膜有強烈刺激作用。急性中毒：先出現呼吸道刺激癥狀及興奮癥狀，繼而轉入麻醉期，患者進入沉睡狀態。急救方法皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水完全沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流淌清水或生理鹽水沖洗。就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。食入：飲足量溫水，催吐，就醫。燃燒爆炸危險性燃燒性易燃燃燒分解物一氧化碳、二氧化碳閃點(℃)25爆炸上限（v%）10.0引燃溫度(℃)680爆炸下限（v%）1.0建規火險分級甲穩定性穩定聚合危害聚合禁忌物強氧化劑、酸類。危險特性其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地點，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。流速過快，容易產生和積聚靜電。儲運條件與泄漏處理儲運條件：儲存于陰涼、通風的倉間內，遠離火種、熱源。保持容器密封；與氧化劑分開存放。本品鐵路運輸時限使用鋼制企業自備罐車裝運，裝運前需報有關部門批準。運輸時所用的槽（罐）車應有接地鏈，槽內可設孔隔板以減少震蕩產生靜電。嚴禁與氧化劑、食用化學品等混裝混運。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。公路運輸時要按規定路線行駛。泄漏處理：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料汲取。也能夠用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災難。用防爆泵轉達移至專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。事故現場加強通風，蒸發殘液，排除蒸氣。滅火方法噴水保持火場容器冷卻。盡可能將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須立即撤離。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。表3.1-2甲苯理化特性表標識中文名：甲苯；甲基苯危險物資編號：32052英文名：Methylbenzene；TolueneUN編號：1294分子式：C7H8分子量：92.14CAS號：108-88-3理化性質外觀與性狀無色透明液體，有類似苯的芳香氣味。熔點（℃）-94.9相對密度(水=1)0.87相對密度(空氣=1)3.14沸點（℃）110.6飽和蒸氣壓（kPa）4.89/30℃溶解性不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多數有機溶劑。毒性及健康危害侵入途徑吸入、食入、經皮汲取。毒性LD50：1000mg/kg(大鼠經口)；12124mg/kg(經兔皮)LC50：5320ppm8小時（小鼠吸入）健康危害對皮膚、粘膜有刺激作用，對中樞神經系統有麻痹作用；長期作用可阻礙肝、腎功能；急性中毒：病人有咳嗽、流淚、結膜充血等；重癥者有幻覺、譫妄、神志不清等，有的有癔病樣發作；慢性中毒：病人有神經衰弱綜合癥的表現，女工有月經異常，工人常發生皮膚干燥、皺裂、皮炎。急救方法皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水完全沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流淌清水或生理鹽水沖洗。就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。食入：飲足量溫水，催吐，就醫。燃燒爆炸危險性燃燒性易燃燃燒分解物一氧化碳、二氧化碳閃點(℃)4爆炸上限（v%）7.0引燃溫度(℃)535爆炸下限（v%）1.2建規火險分級甲穩定性穩定聚合危害不聚合禁忌物強氧化劑危險特性其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地點，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。流速過快，容易產生和積聚靜電。儲運條件與泄漏處理儲運條件：儲存于陰涼、通風的倉間內，遠離火種、熱源。保持容器密封；與氧化劑分開存放。本品鐵路運輸時限使用鋼制企業自備罐車裝運，裝運前需報有關部門批準。運輸時所用的槽（罐）車應有接地鏈，槽內可設孔隔板以減少震蕩產生靜電。嚴禁與氧化劑、食用化學品等混裝混運。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。公路運輸時要按規定路線行駛。泄漏處理：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料汲取。也能夠用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災難。用防爆泵轉達移至專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。事故現場加強通風，蒸發殘液，排除蒸氣。滅火方法噴水保持火場容器冷卻。盡可能將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須立即撤離。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。表3.1-3硝化棉溶液理化特性表標識中文名：硝化纖維素溶液、硝化棉溶液（含氮量≤12.6％，含硝化纖維素≤55％）危險物資編號：32190UN編號：2059分子式：分子量：CAS號：9004-70-0理化性質物化性質無色至淡黃色糖漿狀液體。有乙醚的氣味。為硝化纖維素溶于醚和乙醇的混合液。硝化纖維素含量不超過55％。不溶于水，易溶于醇、醚、酯及丙酮。要緊用途：粘合劑、溶劑、雞眼藥水。侵入途徑吸入、食入、經皮汲取毒性/燃燒爆炸危險性燃燒性易燃燃燒分解物閃點(℃)閃點﹤-17.8℃爆炸上限%（v%）：引燃溫度(℃)爆炸下限%（v%）：危險特性易燃。閃點﹤-17.8℃。溶劑蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物。遇高熱、明火極易著火爆炸。與氧化劑混合易引起著火爆炸。硝化纖維素卷入火內時會放出有毒煙霧。儲運條件包裝標志:易燃液體.包裝方法:Ⅱ類.玻璃瓶處木箱或鈣塑箱加固內襯墊料.儲運條件：儲存于陰涼、通風的倉間內。遠離火種、熱源，防止日光直射。包裝嚴密封口，防止揮發固化，與氧化劑隔離儲運。搬運時輕裝輕卸，防止容器受損。滅火方法消防人員戴好氧氣防毒