煉鋼廠環境保護培訓課件同建綠色溫馨家園共享清澈碧水藍天煉鋼廠環境保護培訓課件同建綠色溫馨家園1煉鋼廠環境保護培訓課件2環境與效益同在

改進與發展同行問題一：目前我們開展的環保工作中最多的是哪項工作？問題二：開展環保工作具有什么樣的意義？問題三：煉鋼廠主要有哪些污染環境與效益同在

3環境與人類共存，資源開發與環境保護協調

問題一：清潔生產工作答案：清潔生產是一種全新的發展戰略，它借助于各種相關理論和技術，在產品的整個生命周期的各個環節采取“預防”措施，通過將生產技術、生產過程、經營管理及產品等方面與物流、能量、信息等要素有機結合起來，并優化運行方式，從而實現最小的環境影響、最少的資源、能源使用、最佳的管理模式以及最優化的經濟增長水平。更重要的是，環境作為經濟的載體，良好的環境可更好地支撐經濟的發展，并為社會經濟活動提供所必須的資源和能源，從而實現經濟的可持續發展。環境與人類共存，資源開發與環境保護協調

問題一：清潔生產工作4環境與人類共存

開發與保護同步

問題二：開展環保工作具有什么樣的意義？答案：環境是人類生存和發展的基本前提。環境為我們生存和發展提供了必要的資源和條件。隨著社會經濟的發展，環境問題已經作為一個不可回避的重要問題上了各行政管理單位都把保護環境，減少污染，遏制生態化趨勢，成為政府社會管理的重要任務，對于我們國家，保護環境是我國的一項基本國策，解決全國突出的環境問題，促進經濟、社會與環境協調發展和實施可持續發展戰略，是政府面臨的重要而又艱巨的任務環境與人類共存

5環境與人類共存

開發與保護同步問題三：煉鋼廠主要有哪些污染主要有廢水、廢氣、廢渣俗稱“三廢”來源，一是化學反應不完全或者有副反應，而是物理分離中產生的，三是通過非正常時期的短期排放產生的。“工業三廢“中含有多種有毒、有害物質，若不經妥善處理，如未達到規定的排放標準而排放到環境（大氣、水域、土壤）中，超過環境自凈能力的容許量，就對環境產生了污染，破壞生態平衡和自然資源，影響工農業生產和人民健康，污染物在環境中發生物理的和化學的變化后就又產生了新的物質。好多都是對人的健康有危害的，這些物質通過不同的途徑（呼吸道、消化道、皮膚）進入人的體內，有的直接產生危害，有的還有蓄積作用，會更加嚴重的危害人體健康。不同物質會有不同的影響。

廢氣如：二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸（霧）鉛、汞鈹化物、煙塵及生產性粉塵，排入大氣會污染空氣。

近十年來，鋼鐵工業得到迅速發展，對環境的污染也越來越嚴重。冶金過程的廢氣的主要污染物有：含二氧化硫煙氣、含氟煙氣、含塵煤氣、含氮氧化物煙氣等。排放量大、污染面積廣、溫度高、成分復雜，粉塵顆粒細，吸附力強；

廢水排入江河湖海，會導致水質敗壞，破壞水產資源和影響生活和生產用水。

水是生命之源是人類生產生活不可缺少的生命要素，古文明的發展都是從水邊發展起來的可見水對人生存的重要性。冶金工業廢水可以分為以下類型：懸浮物（包括油）工業廢水，主要是濕法除塵水、煤氣洗滌水、鑄軋鋼廢水等；含無機溶物工業廢水，以含有重金屬離子、酸、堿為主的廢水；含有有機物工業廢水，包括煉焦廢水、化工廢水等；冷卻廢水。

廢渣會破壞環境衛生，污染水和空氣等。同時“廢渣“是一種自然資源，要想方設法利用，已開辟新的原料來源，減少對環境的污染。如：高爐礦渣、鋼渣、紛煤灰、硫鐵灰、電石渣、赤泥、白泥、洗煤泥、硅錳渣、鉻渣等，“廢渣”堆放場所，要盡量少占農田，不占良田。要有紡織揚散、流失等措施，以防止對大氣、水源和土壤的污染

隨著生產力的發展和工農業生產的發展的現代化，保護和改善環境就成為勞動力再生產的必要條件。發達的資本主義國家已走過的道路早就證明，沒有一個情節的環境也就沒有現代化。我國是發展中的社會主義國家，如果不注重環境保護，甚至造成了環境的嚴重污染和退化，則不只與我們發展生產力的根本目的不相符合，而且還會危害社會主義現代化建設本身。所以做好工業“三廢“的處理，同時保護好我們的環境，這是對我們生活的家園的最好回報環境與人類共存

6工業企業清潔生產理論與實踐第一節清潔生產的產生第二節清潔生產內涵第三節清潔生產目標與工作內容第四節清潔生產的意義與發展第五節可持續發展，循環經濟與清潔生產工業企業清潔生產理論與實踐第一節清潔生產的產生7清潔生產的產生一、人類污染控制的不同階段自工業革命到20世紀40年代，人類就以粗放型生產方式生產工業產品，造成了資源的巨大的浪費，而各國工業在生產過程中主要產生工業“三廢”通常以廢水、廢氣、廢渣，而那時污染環境沒有引起人們的重視，都是靠自然環境的自身稀釋和自凈能力消化，這種“稀釋排放”方式對污染物毒性未加控制，隨著歲月的積累這種污染物越來越多，導致環境日益惡化。從70年代中期，歐洲人提出了“無廢工藝和無廢生產的概念，80年代中期美國人指出清潔生產是將綜合預防的環境戰略持續應用到生產過程和產品中，是一種在生產過程、產品和服務中最合理地利用自然資源和能源，追求經濟效益的最大量化和對人類與環境危害最小量化的生產方式。清潔生產的產生一、人類污染控制8清潔生產概念的發展清潔生產這一術語，最早由聯合國環境署提出使用。隨著清潔生產時間的不斷深入，其定義一再更新，在其誕生后的近十年中不斷完善。不僅適用于生產過程，而且其原則和方法又逐步擴展到產品系統和服務活動，向著產品和服務生命周期的全過程發展。清潔生產概念的發展清潔生產這一術語，最9清潔生產的定義與法律清潔生產的定義：是指既滿足人們的需要又可合理使用自然資源和能源并保護環境的使用生產方法和措施，其實質是一種物料和能耗最少的人類活動規劃和管理，將廢物減量化、資源化、無害化，或消滅生產過程中清潔生產法律：自從2003年1月1日起開始實施《中華人民共和國清潔生產促進法》以后，各省許多的企業都是以積極的推進和實踐，其最大的生命力在于可取得環境效益和經濟效益的“雙贏”它是實現經濟與環境協調發展的根本途徑。清潔生產的定義與法律清潔生產的定義：清潔生產法10第二節清潔生產的內涵清潔生產的內涵可以概括為以下三個基本特征：預防性：清潔生產體現的是”預防為主“的方針。傳統的末端治理側重于”治理“與生產過程相脫節，先污染后治理，清潔生產側重與“防”從生產污染的源頭抓起，注重對生產全過程進行控制，強調“源消減”盡量將污染物消除或減少在生產過程中，減少污染物的排放量，且對最終產生的廢物進行綜合利用，通過生產過程及其產品與服務活動的全方位變革，實現生產與環境的逐步相容。綜合性：傳統的末端治理投入多、治理難度大、運行成本高，難以產生經濟效益清潔生產則是從改造產品設計、替代有毒有害材料，改革和優化生產工藝和技術裝備，物料循環和廢物綜合利用的多個環境入手，通過不斷加強管理和技術進步，達到“節能、降耗、減污、增效”的目的，在提高資源利用效率的同時減少了污染物的排放量，實現了經濟效益和環境效益的統一。持續性：清潔生產是一個相對、不斷的持續進行的深化過程。任何預防性措施都不可能是一次性或可以間斷停頓的行動。同樣，清潔生產業不可能期望通過一次或幾次活動就能完成預防的目標，實現預防的效果。隨著科學技術的進步，生產管理水平的提高，將會產生更清潔的改進生產系統的方法途徑，從而促進生產過程、產品和服務向著更為環境友好的方向發展。所以清潔生產是一個持續改進、永不間斷的過程。第二節清潔生產的內涵清潔生產的內涵可以11第二節清潔生產要求的環保原則清潔生產要求環境保護體系框架原則是：（1）合理有效地利用資源能源、盡可能減少廢物的產生。（2）對無法避免產生的廢物，以對資源節約、環境安全的方式進行循環回用和綜合利用（3）對未被利用的廢物，采取適當的環境治理技術進行排入環境前的控制消減。（4）對殘余的廢物污染物進行最終處置，以安全的方式排除。第二節清潔生產要求的環保原則清潔生產要求環境保護體系框架原12第三清潔生產內涵的表現清潔生產的內涵主要包括三個部分（1）清潔的原料、能源（2）清潔生產的過程（3）清潔的產品第三清潔生產內涵的表現清潔生產的內涵主要13清潔生產的內涵的表現清潔生產能源：1、用無污染、少污染的，無毒或者低毒、低害的能源和原材料替代毒性大、污染重的能源和原材料2、盡量采用無毒、無害的中間產品3、最大限度的利用能源和原材料，實現物料最大限度的廠內循環4、節能降耗，淘汰有毒原材料5、節約原料和能源，少用昂貴和稀缺的原料6、利用二次資源作原料7、原材料和能源的合理化利用清潔生產的內涵的表現清潔生產能源：14清潔生產的內涵的表現清潔生產過程：1、用消耗少、效率高、無污染、少污染的工藝和設備替代消耗高、效率低、產污量大、污染重的工藝和設備2、強化企業管理，減少跑、冒、滴、漏和物料流失3、盡量減少生產過程中各種危險性因素如高溫、高壓、低溫、低壓等采用可靠和簡單的生產操作和控制方法。4、對物料進行內部循環利用5、對必須排放的污染物，采用低費用、高效能的凈化處理設備和“三廢”綜合利用措施進行最終的處理和處置6、完善生產管理，不斷提高科學管理水平清潔生產的內涵的表現清潔生產過程：15清潔生產的內涵的表現清潔的產品1、用無污染、少污染的產品替代毒性大、污染重的產品2、產品在使用過程中以及使用后不會危害人體健康和生態環境。易于回收、復用和再生3、合理包裝，合理的使用功能和使用壽命，易處置，易降解。清潔生產的內涵的表現清潔的產品16生產過程的清潔生產內涵清潔生產預防優先順序可以分為五個方面（1）原材料（2）改革工藝和設備（3）改進運行操作管理（4）生產系統內部循環利用（5）產品再設計生產過程的清潔生產內涵清潔生產預防優先順序可以分為17生產過程的清潔生產內涵原材料：有效利用和替代原材料是工藝方案的出發點，它的合理選擇是有效利用資源、減少廢物產生的關鍵因素改革工藝設備：工藝是從原材料到產品實現物質轉化的流程載體，設備時工藝流程的硬件單元。在改革工藝與設備方面實施清潔生產的主要措施包括：利用最新科技成果，開發新工藝、新設備。改進運行操作管理：除了技術、設備等物化因素外，生產活動離不開人的因素，這主要體現于運行操作和管理上。生產系統內部循環利用：這里是指在一個企業生產過程中的廢物循環回用。產品再設計：產品制取是工業生產的基本目的，是對產品報廢的回用、再生，產品替代、再設計等方面。生產過程的清潔生產內涵原材料：有效利用和替代原材料是18清潔生產的其他特點清潔生產可以分為三種特點（1）清潔生產的相對性（2）清潔生產的實施對象（3）清潔生產的實施層次清潔生產的其他特點清潔生產可以分為三種特點19清潔生產的其他特點清潔生產的相對性：清潔生產所稱清潔是一個相對的概念，所謂清潔生產技術、清潔產品、清潔能源和清潔原料指相對于當前所采用的生產技術工藝、能源、原料和生產的產品而言，其所產生的污染更少、對環境危害更小。因此，清潔生產是一個持續改進的過程，而不是一個用某一個特定標準衡量的目標。清潔生產的實施對象：對于清潔生產所定義的實施對象，不能僅簡單從單個企業意義上的生產過程及其產品和服務，即單個企業的生產系統來理解，還需要從更高層的視野上來認識，即將所有生產過程及其產品與服務作為一個整體，也就是將產業系統作為清潔生產的實施對象。清潔生產的實施層次：清潔生產開展應分社會、區域和企業不同層次進行的。企業這個層面的清潔生產主要是結合清潔生產審核，持續改進，做到廢棄物產生量最小量化、經濟效益最大化和良好的環境績效。清潔生產的其他特點清潔生產的相對性：清20第三節清潔生產目標與工作內容清潔生產目標：一是通過資源的綜合利用。短缺資源的代用、二次能源的利用以及節能、省料、節水以實現合理利用資源、減緩資源的枯竭、二是在生產過程中，減少甚至消除廢物和污染物的產生和排放，促進工業產品生產和產品消費過程與環境兼容，減少在產品的整個生命周期內對人類和環境的危害第三節清潔生產目標與工作內容清潔生產目標：一是通過資源的21清潔生產目標與工作內容1、自然資源和能源利用的最合理化通過對生產和服務的全過程控制，用最少的原材料和能源消耗，生產盡可能多的高質量產品，提供盡可能多的高質量服務。同時由于減少了生產和服務過程的廢棄物產生量，廢棄物處理處置過程消耗的原材料和能源也將減少。2、經濟效益的最大化實施清潔生產后，在生產同樣數量的產品條件下，資源和能源的耗用減少，生產成本降低，同時廢棄物產生量減少，廢棄物處理處置成本降低，使生產或服務過程的經濟效益的最大化。3、對人類與環境的危害最小量化實施清潔生產后，不但可以減少廢棄物產生量，而且通過以無毒或低毒低害原料替代有毒有害原料，使最終進入環境的污染物數量和毒性均達到最小，實現對人類與環境的危害最小量化。清潔生產目標與工作內容1、自然資源和能源利用的最合理化22清潔生產目標與工作內容1、宏觀工作內容在宏觀上，清潔生產是一種總體預防性污染控制新戰略，清潔生產的提出和實施使環境因素進入決策，如工業行業發展規劃、工業布局、產業結構調整、技術改造以及管理模式的完善等都要體現污染預防的思想2、微觀工作內容從微觀方面，清潔生產是企業采取的各種預防污染措施。通過具體的技術措施達到生產全過程污染預防的目的，如清潔工藝、環境管理體系、產品環境標志、產品生態設計、用清潔的生產工藝技術，生產出清潔的產品。清潔生產目標與工作內容1、宏觀工作內容23第四節清潔生產的意義與發展一、開展清潔生產的意義清潔生產是一種全新的發展戰略，它借助于各種相關理論和技術，在產品的整個生命周期的各個環節采取“預防”措施，通過將生產技術、生產過程、經營管理及產品等方面與物流、能量、信息等要素有機結合起來，并優化運行方式，從而實現最小的環境影響、最少的資源、能源使用、最佳的管理模式以及最優化的經濟增長水平。更重要的是，環境作為經濟的載體，良好的環境可更好地支撐經濟的發展，并為社會經濟活動提供所必須的資源和能源，從而實現經濟的可持續發展。第四節清潔生產的意義與發展一、開展清潔生產的意義24清潔生產的意義與發展1、開展清潔生產是實現可持續發展戰略的需要隨著經濟增長與環境、資源矛盾的激化，在對過去經濟發展模式進行重新反思之后，人類提出了可持續發展戰略。2、開展清潔生產是控制環境污染的有效手段清潔生產徹底改變了過去被動的、滯后的污染控制手段，強調在污染產生之前就予以削減即在產品及其生產過程和服務中減少污染物的產生和對環境的不利影響。這一主動行動，具有效率高、可帶來經濟效益、容易被企業接受等特點，因而已經成為和必將繼續成為控制環境污染的一項有效手段。3、開展清潔生產可大大減輕末端治理的擔負末端治理作為目前國內外控制污染最重要的手段，對保護環境起到了極為重要的作用。然而，隨著工業化發展速度的加快，末端治理這一污染控制模式的種種弊端逐漸顯露出來，首先，末端治理設施投資大、運行費用高，造成企業成本上升，經濟效益下降，第二末端治理存在污染物轉移等問題，不能徹底解決環境污染第三，末端治理未涉及資源的有效利用，不能制止自然資源的浪費。4、開展清潔生產是提高企業市場競爭力的最佳途徑清潔生產是一個系統工程，一方面它提倡通過工藝改造、設備更新、廢物回收利用等途徑，實現“節能、降耗、減污、增效”從而降低生產成本，提高企業的綜合效益，另一方面強調提高企業的管理水平，提高包括管理人員、操作人員等經濟觀念、環境意識、參與管理意識、技術水平、職業道德等方面的素質，從而提高煉鋼廠整體環境實力。清潔生產的意義與發展1、開展清潔生產是實現可持續25清潔生產的深化發展清潔生產的發展狀況1、推動將清潔生產結合到產業和環境保護的主流活動過程中2、推動各種清潔生產的管理政策和工具的建立實施3、清潔生產向著循環經濟擴展延伸清潔生產發展方向1、建立推行清潔生產的專業隊伍通過開展不同層次的清潔生產教育、培訓，不斷提高他們的理論，業務素質，組成高素質的清潔生產專業隊伍，從而大力推行清潔生產。2、完善有關清潔生產的法律、法規、政策通過不斷對清潔生產的實施辦法和評價標準以及其他有利于清潔生產的技術、經濟政策，并修訂有關的環境管理政策和制度，以利于加快推進清潔生產。3、建立有效機制煉鋼廠在開展清潔生產過程中，建立促進煉鋼廠清潔生產有效機制，引到煉鋼廠對清潔生產需求渴望，使企業對清潔生產技術有購買能力。從而激活、提高、加速企業開展清潔生產的積極性。4、培植一批規范化、成效大的清潔生產示范企業通過不斷的可持續改進，如何鞏固清潔生產審核的成果，實現清潔生產持續改進的目的，使企業管理和技術水平不斷提高。5、在環境影響評價中強化清潔生產分析《環境因素評價法》中規定了建設項目的環境影響評價應包括清潔生產有關內容。6、大力研究開發清潔生產技術清潔生產成效最后必須依靠技術手段解決和達到，清潔生產技術的實施也是清潔生產最誘人的前景。7、管理部門的建設加強清潔生產管理部門能力建設是目前清潔生產的一個重要方面8、廣泛開展清潔生產方面學習交流學習吸收同行業推行清潔生產的經驗與清潔生產先進國家開展廣泛合作從而提高清潔生產實施水平。清潔生產的深化發展清潔生產的發展狀況26第五節可持續發展、循環經濟與清潔生產1、可持續發展的基本內容1.1、強調發展在發展過程中主要是與環境共存，不能以犧牲環境為代價的而是發展可持續道路。1.2、強調協調生產過程中要以環境承載力為基礎從而體現達到平衡的目的。2、可持續發展的內涵1、可持續的公平性2、可持續發展的持續性3、可持續發展的共同性3、可持續發展的特征1、生態可持續性2、經濟可持續性3、社會可持續性第五節可持續發展、循環經濟與清潔生產1、可持續發展的基27循環經濟1、循環經濟產生背景循環經濟的思想萌牙20世紀60年代，源于美國經濟學家波爾丁提出的。它主要對傳統工業經濟“資源、產品、排放”的“開環”方式提出了批評通過出版《寂靜的春天》一書，對化學農藥破壞食物鏈產生的惡果，從而通過在2002年世界環境發展大會決定在世界范圍內推行清潔生產并制定行動計劃。循環經濟1、循環經濟產28循環經濟的內涵和原則循環經濟的內涵：循環經濟是運用生態學規律來指導人類社會的經濟活動，是以資源的高效利用和循環利用為核心，以“低能耗、低排放、高效率”為基本特征的社會生產和再生產方式，是以人為本，貫徹和落實新科學發展觀的本質要求，是實現從末端治理轉向源頭污染控制。循環經濟的基本原則：循環經濟的基本指導原則是3R原則與減少廢物優先原則。減量化、再利用、再循環。循環經濟的內涵和原則循環經濟的內涵：循環29實現可持續發展的基本途徑1、將環境保護納入綜合決策，轉變傳統經濟增長模式2、積極發展循環經濟，大力推進清潔生產，實現污染治理從末端處置向源頭和過程控制的轉變3、發展和完善環境保護法律和政策4、認真貫徹環境管理系列標準5、改變消費觀念，推行綠色消費方式6、提高員工環保意識，建立可持續發展的新文明實現可持續發展的基本途徑1、將環境保護納入綜合決策，30第二章清潔生產審核一、清潔生產審核的定義和目標清潔生產審核是對現在的和計劃進行的生產和服務實行預防污染的分析和評估程序，是企業實行清潔生產的重要前提，也是其關鍵的核心。持續的清潔生產審核活動會不斷產生各種清潔生產方案，有利于企業在生產和服務過程中逐步地實施，從而實現環境績效的持續改進。二、清潔生產審核的目標目標有五個：1、核對有關單元操作、原材料、產品、用水、能源和廢物的資料。2、確定廢物的來源、數量以及類型，確定廢物削減的目標，制定經濟有效的削減廢物對策。3、提高企業對由削減廢物獲得效益的認識和知識。4、判定企業效率低的瓶頸部位和管理不善的地方。5、提高企業經濟效益、產品和服務質量。第二章清潔生產審核一、清潔生產審核的定義和目標31二、清潔生產審核的主要內容清潔生產審核包括對企業生產全過程的重點或優先環節、工序產生的污染進行定量監測，找出高物耗、高污染的原因，然后有的放矢地提出對策、制訂方案，減少和防止污染物的產生，主要針對以下幾個方面：1、產品在使用中或廢棄的處置中是否有毒、有污染、對有害的產品盡可能選擇替代品，盡可能的使產品在生產過程中是無毒、無害無污染的。2、使用的原輔料是否有毒、有害，是否難于轉化為產品，產品產生的“三廢”是否難于回收利用，能否選用無毒、無害、無污染或少污染的原輔料等。3、產品的生產過程、工藝設備是否陳舊落后，工藝技術水平、過程控制自動化程度、生產效率的高低以及與國內外先進水平的差距，找出主要原因進行工藝技術改造，優化工藝操作4、企業管理情況，對企業的工藝、設備、材料消耗、生產調度、環境管理等方面進行分析，找出因管理不善而造成的物耗高、能耗高、排污多的原因與責任，從而擬定加強管理的措施與制度，提高解決辦法。5、對需要投資改造的清潔生產方案進行技術、環境、經濟的可行性分析，以選擇技術可行，環境經濟效益最佳的方案，予以實施。二、清潔生產審核的主要內容清潔生產審核包括對企業生產32清潔生產方案的基本類型清潔生產方案的基本類型包括：1、加強管理與生產過程控制，一般是無低費方案,在實施審核過程中，邊發現、邊實施，陸續取得成效。2、原輔料的改變，即采用合乎要求的無毒、無害原輔材料，合理掌握投料比例，改進計量輸送方法，充分利用資源能源，綜合利用或回收使用原輔材料。3、改進產品，即為提高產品產量、質量，降低物料能源消耗而改變產品設計或產品包裝，提高產品使用壽命，減少產品的毒性和對環境的危害。4、工藝革新和技術改進，即實現最佳工藝路線，提高自動化控制水平及更新設備等。5、物料循環利用和廢物回收利用。清潔生產方案的基本類型清潔生產方案的基本類型包括：33清潔生產審核過程中的分工協作

清潔生產的標準由國家環保部規定好了，分三級：一級是國際先進水平，二級是國內先進水平，三級是國內平均水平，搞科技的工作者非常明白這中間的含義，對于多數人而言只是目標明確了。清潔生產工作的主體是企業本身。它不僅僅是企業環保部門、環保科的工作。清潔生產是企業一把手負責，以企業的技術進步為主要內容，各個部門、每個職工都有責任的共同工作。清潔生產審核過程中的分工協作

清潔生產的標準由國家環34清潔生產步驟清潔生產步驟分為：7步驟35小步驟1、籌劃和組織企業清潔生產審核的宣傳、發動和準備工作。取得企業高層領導的支持和參與是清潔生產部門之間的配合，需要投入一定的物力和財力，需要領導的發動和督促，這些首先都需要取得高層領導對審核工作的大力支持。這既是順利實施審核工作的保證，也是審核提出的清潔生產方案做到切合實際、實施起來容易取得成效的關鍵。從實際來看，越是領導支持的企業，審核工作的進展越是順利，審核成果也越是明顯。2、預評估階段選擇審核重點，設置清潔生產生產審核目標。審核工作雖然是在企業范圍內開展，但由于時間、財力等的限制，必須將主要力量集中在某一重點上。怎樣從各車間、各生產線確定出本次審核的重點，即是預評估階段的工作內容。如廠房內（噪聲、三廢、能耗等）產生部位和產生的數量即列出全廠的污染源清單，之后定性地分析污染源產生的原因，并針對這些原因發動全體員工特別是一線技術人員和操作工人提出清潔生產方案特別是無低費方案，這些方案一旦可行和有效就立即實施。3、評估階段建立評估重點的物料平衡，進行廢物產生原因分析。在摸清企業產污排污狀況和同國內外同類型企業比較之后初步分析出產物原因，并對執行環保法律法規和標準的狀況進行評價。審核階段主要針對審核重點展開工作，此階段工作主要包括物料輸入輸出的實測、物料平衡、廢物產生原因的分析等幾項內容。清潔生產步驟清潔生產步驟分為：735清潔生產步驟4、方案的產生和篩選針對廢物產生原因，提出相應的清潔生產方案并進行篩選，編制企業清潔生產中期審核報告。第三階段針對審核重點在物料平衡的基礎上分析出了污染產生的原因，接下來應針對這些原因提出切實可行的清潔生產方案，包括無低費和中高費方案。審核重點清潔生產方案即要體現污染預防的思想，又要保證審核的成效性和預定清潔生產目標的完成。因此方案的產生是審核過程的一個關鍵環節，這一階段提出方案要盡可能地多，其可行性將對第五階段加以研究。5、可行性分析對篩選出的中高費清潔生產方案進行可行性評估，是在結合市場調查和收集與方案相關的資料基礎上，對方案進行技術、環境、經濟的一系列可行性分析的比較，對照各投資方案的技術工藝、設備、運行、資源利用率、環境健康、投資回收期、內部收益率等多項指標結果，以確定最佳可行的推薦方案。6、方案實施實施方案，并分析、跟蹤驗證方案的實施效果。推薦方案只有經實施后，才能達到預期的目的，得到顯著的經濟和環境效益，使企業真正從清潔生產審核中獲利，因此方案的實施在整個審核過程中占有相當的分量。7、持續清潔生產制訂計劃、措施在企業中持續推行清潔生產，編制企業清潔生產審核報告清潔生產步驟4、方案的產生和36清潔生產審核程序簡述一、籌劃和組織取得領導支持組建審核小組制定工作計劃開展宣傳教育二、預評估組織現狀調研進行現場考察評價產污排污狀況確定審核重點設置清潔生產目標提出和實施無低費方案三、評估準備審核重點資料實測輸入輸出物流建立物料平衡分析廢物產生原因提出和實施無低費方案四、方案產生和篩選產生方案分類匯總方案篩選方案清潔生產審核程序簡述一、籌劃和組織三、評估37制定方案繼續實施無低費方案核定并匯總無低費方案實施效果編寫清潔生產審核中期報告五、可行性分析市場調研(結構、新、原料）環境評估技術評估經濟評估推薦可實施的方案六、方案實施組織方案實施匯總已實施的無低費方案的成果驗證已實施的中高費方案的成果分析總結已實施方案對組織的影響七、持續清潔生產建立和完善清潔生產組織建立和完善清潔生產管理制度制定持續清潔生產計劃編寫清潔生產審核報告制定方案六、方案實施38一、籌劃和組織一、目的通過培訓和宣傳使企業的領導和員工對清潔生產有一個初步的、比較正確的認識，消除思想上的觀念上的障礙，了解企業清潔生產審核的工作內容、要求及其工作程序，這一階段的工作重點是取得企業高層領導的支持和參與、組建清潔生產審核小組、制定審核工作計劃和宣傳清潔生產思想。成立由企業管理人員和技術人員組成的清潔生產審核工作小組，制定工作計劃。二、工作步驟1、取得領導支持2、組建審核小組3、制定工作計劃4、開展宣傳教育一、籌劃和組織一、目的39二、預評估一、目的預評估的目的是對企業生產基本情況進行全面調查的基礎上，通過定性和定量分析，確定清潔生產審核重點和企業清潔生產目標。這一階段的工作重點是評價企業產污排污狀況，確定審核重點，并針對審核重點設置清潔生產目標。二、工作步驟1、企業現狀調研2、現場考察3、評價產污排污狀況4、確定審核重點5、設置清潔生產目標6、提出和實施無低費方案三、現狀調研和現場考察1、現場企業的調查主要調查內容如下：1、基本情況包括企業的發展史、地理位置產值、2、企業的生產狀況，包括生產工藝、技術與設備原料與產品3、主要是污染源的治理現狀“三廢”的循環綜合利用情況。4、企業的管理水平、管理現狀5、發展規劃2、進行現場考察在掌握了企業的基本情況和可能存在的問題后，接著便是進行現場考察，為確定審核對象提供更準確可靠的依據。同時，通過現場考察，發現明顯的無低費生產方案。四、評價產污排污狀況1、對比國內同行業產污狀況在資料調研、現場考察及專家咨詢的基礎上，匯總國內外同類工藝、同類產品先進企業的生產、消耗、產污排污及管理水平。2、初步分析產污原因1、對原材料、工藝、產品、設備等實際狀況，確保本企業的理論產污排污水平2、調查匯總企業目前的實際產污排污狀況3、對企業產污排污狀況是否合理。五、確定審核重點確定備選審核重點的原則或應考慮的因素1污染物產生量大、排放量大，超標嚴重的環節2、污染物毒性大，難于處理或處置3、嚴重影響或威脅正常生產，構成生產“瓶頸”的環節4、技術、資金等條件可以使選定的方案順利實施二、預評估一、目的40提出和實施無低費方案1、什么是無低費方案在清潔生產審核過程中，將發現企業各個環節存在的各種問題，這些問題歸為兩大類，一類是需要投資較高、技術性較強、投資期較長才能解決的問題，解決這些問題的方案叫中高費方案。另一類只需少量投資或不投資、技術性不強、很容易在短期得到解決的問題，對這些問題所確定的方案為無低費方案。2、不同階段的無低費方案無低費方案的發現與提出在清潔生產審核工作的不同階段是不同的。在預評估階段，無低費方案一般都可以從現場直接看出，而且在全廠范圍內如堵塞跑冒滴漏3、對實用的、易于實施的無低費方案進行實施提出和實施無低費方案1、什么是無低費方案41三、評估階段一、目的評估這個極端通過對生產和服務過程的投入產出進行分析，建立物料平衡、水平衡或能量平衡以及污染因子平衡，分析物料和能量流失的環節，查找材料儲存生產運行與管理和過程控制等存在的問題，找出物料流失、資源浪費環節和污染物產生的原因以及與國內外先進水平的差距，以確定污染預防方案。二、工作步驟1、準備評估重點資料2、實測輸入輸出物料3、建立物料平衡4、清潔生產潛力與機會分析三、準備評估重點資料1、歷史資料的收集1.1工藝資料：主要包括工藝流程圖、工藝設計的物料、熱量平衡數據、工藝操作等1.2原材料產品資料：產品的組成及月、物料消耗統計表1.3管理資料：廢水、廢物和廢氣分析報告、廢物管理、處理和處置費用。2、現場調查2.1主要是調查與化驗廢棄物的成分2.2現場調查要求2.3現場調查典型問題（二）編制審核重點的工藝流程圖繪制出審核重點的帶污染點工藝框圖和工藝單元功能表，以清楚各項原材料、等各廢棄物的排放點。四、實測輸入輸出物流主要是對物流的平衡進行實測從而找出物量守恒定律。五、清潔生產潛力與機會分析1、對物料平衡的審核2、生產過程審核2.1原輔料和能源2.2技術工藝2.3設備2.4過程控制2.5產品2.6廢棄物2.7、管理2.8員工三、評估階段一、目的42提出與實施無低費方案各項備選方案經過分類和分析，對一些投資費用較少、見效較快的方案，要繼續貫徹邊審核邊削減污染物的原則，組織人力、物力進行實施，以擴大清潔生產的成果。提出與實施無低費方案各項備選方案經過分類43四、方案的產生和篩選一、目的本階段要求對物料流失、資源浪費、污染物產生和排放進行分析，提出清潔生產中、高費用備選方案，并對其進行初步篩選，確定出幾個最有可能實施的方案。二、工作步驟1、產生方案2、分類匯總方案3、初步篩選方案4、方案編制一、產生方案1、常見備選方案1.1原材料替代備選方案1.2技術改造備選方案1.3產品更換備選方案1.4廢物回收利用備選方案二、分類匯總方案原材料和能源代替、技術工藝改造、設備維護和更新、過程優化控制、產品更換或改進、廢物回收利用和循環使用、加強管理、員工素質的提高以及積極性的激勵這八個方面。三、篩選方案1篩選方案1.1所削減的廢物的數量和濃度2、所削減的廢物有害性3、是否降低廢物的處理處置費用4、是否降低原材料的成本5、是否降低人工費6、技術先進性如何，是否已在企業內部其他部門采用過或在同行業其他企業采用過7、是否對產品質量有不利影響8、基建投資9、運行維護費用10、實施的難易程度11、是否可在較短時間內實施12、實施過程中對企業正常生產影響大小等。2、篩選方案2.1簡易的初步篩選方法2.2權重總和計分排序篩選方法2.2.1環境可行性、經濟可行性、技術可行性、可實施性3、匯總篩選結果按可行的無低費方案、初步可行的中高費方案和不可行方案列表匯總方案的篩選結果四、方案的產生和篩選一、目的44方案編制四、編制內容：1、方案的工藝流程圖2、方案的主要設備清單3、方案的費用和效益估算4、編寫方案初步評價原則1、系統性：新工藝中各單元操作均具有良好的性能及相互關系。新工藝與老工藝銜接配置性。2、綜合性：一個新的工藝流程要綜合考慮其經濟效益和環境效果3、閉合性：從情節生產原理出發，理想的清潔生產工藝應具有循環的生態特性。生產過程中物流的閉合性。4、無害性：根據清潔生產原理，理想的清潔生產工藝應是無害的生態工藝。5、合理性：理想的清潔生產工藝是和諧的，具有以下特性1、合理地利用原料2、優化的設計和結構3、利用新能源和新材料4、減少勞動量和勞動強度五、實施無低費方案各項備選方案經過分類和分析，對一些投資費用較少、見效較快的方案，要貫徹邊審核邊削減污染物的原則，組織人力、物力進行實施，以擴大清潔生產的成果。方案編制四、編制內容：45五、可行性分析階段一、工作步驟市場調研環境評估技術評估經濟評估推薦可實施方案二、市場調研主要是工藝流程圖、方案實施途徑要點、主要設備清單及配套設施要求、方案所達到的技術經濟指標、可產生的環境效益、經濟效益預測、方案的投資總費用三、環境評估1、主要是生產中廢物排放量的變化2、污染物組分毒性的變化3、有無污染物在介質中的轉移4、有無二次污染或交叉污染5、廢物排放是否可以再次利用6、對操作人員身體健康的影響。四、技術評估1、技術是否安全、可靠2、技術的成熟程度3、對生產能力的影響五、經濟評估經濟評估主要計算方案實施時所需各種費用的投入和所節約的費用以及各種附加效益，通過分析比較以選擇最少耗費和取得最佳經濟效益的方案，為企業節能減排提供依據。五、可行性分析階段一、工作步驟46六、方案的實施一、目的方案實施是所提出的可行清潔生產方案（中高費方案）的實施過程。它深化和鞏固了清潔生產的成果，實現了技術進步，使企業獲得了比較顯著的經濟效益和環境效益方案實施階段工作程序包括：實施前準備、實施方案、評估方案實施效果二、方案實施前的準備1、統籌規劃2、籌措資金3、落實施工力量三、實施方案根據制訂的方案進行實施四、評估方案實施效果1、匯總已實施的無低費方案的成果已實施的無低費方案的成果有兩個主要方面：環境效益和經濟效益，通過調研、實測和計算，分別對比各項環境指標，包括物耗、水耗、電耗等資源消耗指標以及廢水量、廢氣量固廢量等廢物產生指標實施前后的變化。2、驗證已實施的中高費方案的成果為了積累經驗，進一步完善所實施的方案，對已實施的方案，除了在方案實施前要做必要、周詳的準備，在方案的實施過程中進行嚴格的監督管理外，在方案實施后也應對其效果及時做出分析評價。3、環境評價主要是廢物的產生量以及所消耗的能源的程度。4、技術分析主要是對生產技術的分析，在生產過程中還需要改進哪些設備六、方案的實施一、目的47六、方案的實施5、經濟評估通過整改后排污費用是否降低以及維修費用是否減少等6、分析總結已實施方案對企業的影響6.1匯總環境效益和經濟效益6.2對比各項單位產品指標6.3宣傳清潔生產成果六、方案的實施5、經濟評估48第七、持續清潔生產一、建立和完善清潔生產組織1、明確任務1.1組織協調并監督實施本次審核提出的清潔生產方案2、經常性地組織對企業職工的清潔生產教育和培訓。3、選擇下一輪清潔生產審核重點，并啟動新的清潔生產審核4、負責清潔生產活動的日常管理。二、建立和完善清潔生產管理制度2.1把審核成果納入企業的日常管理2.2建立和完善清潔生產激勵機制2.3保證穩定的清潔生產資金來源三、制定持續清潔生產計劃3.1下一輪的清潔生產審核工作計劃3.2清潔生產方案的實施計劃3.3清潔生產新技術的研究與開發計劃3.4企業職工的清潔生產培訓計劃第七、持續清潔生產一、建立和完善清潔生49清潔生產審核一般方法清潔生產是全員性、長期性的工作，要求充分發動群眾，調動全體員工的參與積極性；（宣傳培訓）貫徹邊審核、邊實施、邊見效的方針，并及時在組織中總結推廣；（現場交流）在中期“方案產生和篩選”完成后，通常需要編寫清潔生產中期審核報告，以便及時總結經驗、找出差距，并確保進入“可行性分析”的清潔生產備選方案的準確性和有效性；（中期自我驗證）注意把清潔生產審核成果及時納入組織的日常管理軌道，以鞏固清潔生產成效；（長期持續）對所取得的清潔生產效果，無論是環境效果還是經濟效果，均應進行詳細的統計分析，并編入最終的情節生產審核報告中。（善于總結）清潔生產審核一般方法清潔生產是全員性、長期性的工作50環保除塵設施運行以及維護環保除塵設施運行以及維護51大型長袋低壓脈沖袋式除塵器通常由上箱體、中箱體、灰斗及支架、噴吹裝置、濾袋、濾袋框架、進風管、出風管、手動蝶閥、離線閥、雨棚、爬梯平臺及護欄組成。

1、大型長袋低壓脈沖袋式除塵器的組成

大型長袋低壓脈沖袋式除塵器通常由上箱體、中箱521)上箱體花板（6mm）采用激光切割開孔。箱體上部體頂蓋采用楔鐵壓緊裝置，大小適中，開啟方便。上箱體頂板設防雨坡。噴吹裝置噴吹管的噴吹口設有導流裝置且不同部位的噴吹口口徑不同，以確保整根噴吹管各噴吹口噴出的氣體量相等。采用磨具控制噴吹裝置的制作精度。噴吹裝置與上箱體在廠內組裝后整體出廠。

除塵器頂部設置提升閥及電磁脈沖閥防雨棚。1)上箱體532）中箱體

中箱體分隔成若干個室。箱體采用壓型板，強度設計確保耐壓。中箱體進風方式的內設預分離室。3）灰斗每室或每兩個室共用1個灰斗。每個灰斗下部配有一臺倉壁振動器和一個人孔門。灰斗傾角大于60°（粉塵的安息角）。灰斗進風方式的內設氣流均布板。4）離線停風裝置離線清灰裝置采用氣動提升閥。其啟閉信號與風機啟停信號聯鎖，以防因壓氣系統斷氣而造成離線閥的突然關閉。2）中箱體

中箱體分隔成若干個室。箱體采用壓型板，強545）進出風總管及支管進出風總管布置在除塵器中部。每個倉室設1個進風支管，配置手動風量調節閥，用于除塵器在線運行時單倉檢修。

6）爬梯、平臺人性化，便捷、安全，采用格柵板或花紋鋼板。

7）除塵器主要配件的選取

a、脈沖閥；進口、國產

b、濾袋；溫度、濕度、腐蝕性、可燃性和爆炸性、吸濕性和潮解性等以及凈化的要求。

c、濾袋框架：剛度、垂直度、脫焊、、防腐。5）進出風總管及支管進出風總管布置在除塵器中部。每個倉室設1558）壓氣系統9）自控系統

1）清灰控制：定時、定壓差、手動單倉；

2）卸輸灰控制：手/自動；

3）主要運行參數的采集和故障報警：壓力、壓差、溫度；

4）風機、電機溫度、振動參數的報警及聯鎖停機；

5）除塵器運轉設備故障報警；

6）停風閥閥位檢測及故障停機；

7）上位機畫面直觀明了。8）壓氣系統9）自控系統5610）卸輸灰系統設計時注意卸輸灰設備前后級灰量匹配問題。星形卸灰閥上設手孔，便于清理堵塞的異物，所有灰倉星形卸灰閥上一定要設插板閥。放灰設備選用加濕機、無塵卸灰裝置、氣力輸灰裝置、吸引壓送式罐車。10）卸輸灰系統設計時注意卸輸灰設備前后級灰量匹配問題。572、衡量除塵器使用好壞的幾個關鍵問題

1）排放問題：排放濃度≤30mg/Nm3；2）設備阻力問題：直接影響產塵點的抽風效果；3）輸排灰順暢、便捷、無二次污染。4）整體設計人性化，方便維護檢修。2、衡量除塵器使用好壞的幾個關鍵問題

1）排放問題：583、袋式除塵器的運行及維護管理

關注四點：

1）煙囪的排放；（濾袋破損、脫落、安裝不好、風道隔板或花板破裂；判斷破袋的倉室）

2）除塵器的壓差：（過濾風速過高、結構阻力過大、清灰周期過長、連接壓差計的管路堵塞或脫落、濾袋使用時間過長、結露或漏水糊袋、清灰設備故障、灰斗積灰）

3）放灰工作：(架橋、吸入異物或受潮）

4）設備的巡檢。3、袋式除塵器的運行及維護管理

關注四點：59干法除塵的工藝流程圖干法除塵的工藝流程圖60干法除塵的工作原理

轉爐煙氣通過煙道降溫，到達干法除塵系統的蒸發冷卻器。蒸發冷卻器對煙氣再次降溫和調質后，進入高壓靜電除塵器,粉塵荷電后在電場力的作用下，以一定的平均速度向集塵極表面漂移(其運動軌跡接近拋物線)，粉塵到達集塵極表面，當粉塵積聚到一定厚度以后，通過振打裝置使粉塵從集塵極表面脫落下來，落入輸灰機，完成除塵過程，然后潔凈的煙氣根據CO和O2濃度進行回收或放散。干法除塵的工作原理轉爐煙氣通過煙道降溫，到61轉爐干法除塵的特點優點:壓力損失小，一般為200～500Pa處理煙氣量大，可達105～106m3/h能耗低，大約0.2～0.4kWh/1000m3對細粉塵有很高的捕集效率，可高于99％可在高溫或強腐蝕性氣體下操作適用于大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經濟效果愈明顯。缺點:設備龐大，占地面積大耗用鋼材多，一次投資大結構較復雜，制造、安裝的精度要求高對粉塵的比電阻有一定要求。轉爐干法除塵的特點優點:62蒸發冷卻器蒸發冷卻器工作原理蒸發冷卻器的作用蒸發冷卻器的噴槍蒸發冷卻器檢修注意事項蒸發冷卻器63蒸發冷卻器工作原理

煙氣通過汽化煙道降溫后（800℃），進入蒸發冷卻器，被蒸發冷卻器內的霧化噴嘴噴出的蒸汽冷卻到200℃左右，同時對煙氣進行了調質處理,使粉塵的比電阻有利于電除塵器撲集。蒸發冷卻器內約40％的粗粉塵沉降到底部，形成的粗粉塵通過鏈式輸送機到粗煙塵倉。蒸發冷卻器工作原理煙氣通過汽化煙道降溫后（800℃）64蒸發冷卻器的作用降低煙氣溫度煙氣的調質，提高比電阻粗除塵蒸發冷卻器的作用65蒸發冷卻器的噴槍噴槍的樣式

蒸發冷卻器的噴槍噴槍的樣式

66噴槍的檢查噴槍的檢查主要是看有無堵塞，檢查方法是在吹煉過程中，現場手摸噴槍進水管的溫度，高則為堵塞。噴槍的檢查噴槍的檢查主要是看有無堵塞，檢查方法是在67噴槍噴水噴汽操作注意事項轉爐吹煉時注意觀察蒸發冷卻器入口和出口的溫度變化，盡量控制好蒸發冷卻器出口的溫度不超過設定的最高溫度；注意觀察蒸發冷卻器供水、供氣的調節的開關是靈敏度；必須保證蒸發冷卻器供水、供汽的切斷閥、調節閥處于自動化狀態；注意觀察蒸發冷卻器出口的溫度變化，轉爐吹煉時保證溫度不低于設定溫度;必須保證蒸發冷卻器供水、供汽的壓力正常(水壓：0.4～0.8MPa,汽壓：0.8～1.2MPa).噴槍噴水噴汽操作注意事項轉爐吹煉時注意觀察蒸發冷卻器入口和出68蒸發冷卻器檢修注意事項轉爐爐口沖爐后,掛牌”有人工作,禁止搖爐”確認蒸汽閥門總閥﹑切斷閥和調節閥關閉,供水泵停止運行氮氣吹掃和壓縮空氣置換保持風機低速運行,降低溫度設專人監護蒸發冷卻器檢修注意事項轉爐爐口沖爐后,掛牌”有人工作,禁止搖69高壓靜電場靜電除塵器的工作原理電場的結構氣流分布板電場陰極線電場陽極板振打清灰裝置電除塵器效率的影響因素電除塵參數電場檢修注意事項高壓靜電場靜電除塵器的工作原理70靜電除塵器的工作原理

靜電除塵器的工作原理：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽極板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。靜電除塵器的工作原理靜電除塵器的工作原理71電場的結構靜電除塵器是一個圓桶形的鋼板外殼，帶有隔熱裝置，設計有4個獨立的電場，平行布置。電場通道間是形成接地的集塵電極和在其間承載所安排的高壓排放電極，集塵電極由單個極板組成，極板形狀是按照煙氣流向串聯排列，各個極板都懸掛于一個共用的頂部結構，并由共同底部支撐結構支撐。通過一個引導桿系統，在其下部導向。放電極系統由排列在通道中央的框架組成，放電極夾緊在框架中,框架是通過支撐框和支撐管連接于上部殼體結構上的支撐絕緣子上。電場的結構靜電除塵器是一個圓桶形的鋼板外殼，帶有隔熱裝置，設72氣流分布板

電除塵器中氣流分布的均勻性對除塵效率有較大影響。除塵效率與氣流速度成反比，當氣流速度分布不均勻時，流速低處增加的除塵效率遠不足以彌補流速高處效率的下降，因而總的效率是下降的。氣流分布板的形式多為方孔板，開孔率（開孔面積與分布板總面積之比）約為25%～50%.氣流分布板電除塵器中氣流分布的均勻性對除塵效率有較大影響73電場陰極線

芒刺型電暈線是依靠芒刺的尖端進行放電.形成芒刺的方式很多，R—S是目前采用較多的一種（見下圖）,它是以直徑為20mm的圓管作支撐，兩側伸出交叉的芒刺.這種線的機械強度高，放電強。芒刺式采用點放電代替極線全長的放電，試驗表明,在同樣的工作電壓下，芒刺式的電暈電流比較大有利于捕集高濃度的微小塵粒.芒刺式電暈極的刺尖會產生強烈的離子流,增大了電除塵器的電風（由于離子流對氣體分子的作用,氣體向集塵極的運動稱為電風）,有利于減少電暈閉塞。電場陰極線74芒刺式電暈極芒刺式電暈極75電場陰極吊掛裝置電場陰極吊掛裝置76電場陽極板性能良好的陽極應滿足下述基本要求:振打時粉塵的二次揚起少單位集塵面積消耗金屬量低極板高度較大時，應有一定的剛性，不易變形振打時易于清灰，造價低電場陽極板性能良好的陽極應滿足下述基本要求:77480c陽極板

480c陽極板

78振打清灰裝置沉積在電暈極和集塵極上的粉塵必須通過振打及時清除，電暈極上積灰過多，會影響放電。集塵極上積灰過多，會影響塵粒的驅進速度，對于高比電阻粉塵還會引起反電暈,及時清灰是防止反電暈的措施之一。常用的振打方式是錘擊振打。振打頻率和振打強度必須在運行過程中調整。振打頻率高、強度大，積聚在極板上的粉塵層薄，振打后粉塵會以粉末狀下落，容易產生二次飛揚。振打頻率低、強度弱，極板上積聚的粉塵層較厚，大塊粉尖會因自重高速下落，也會造成二次飛揚。振打強度還與粉塵的比電阻有關，高比電阻粉塵應采用較高的振打強度。振打清灰裝置沉積在電暈極和集塵極上的粉塵必須通過振打及時清除79陰極振打

陰極振打方式為側部撓臂錘振打，單個撓臂錘每旋轉360℃，振打一次對應的單排框架，并且由于相鄰錘之間錯開一定的角度，避免了振打力同時作用于所有單排框架上，使得每個電場內陰極框架整體沖擊力大大減小，不但保護了頂部支承絕緣子，而且還加強了每排陰極框架的振打力，從而保證了放電極的清灰效果．陰極振打

陰極振打方式為側部撓臂錘振打，單80陽極振打

陽極振打采用側部減速電機傳動，側部撓臂錘錘擊方式清灰。陽極振打81撓臂錘型振打撓臂錘型振打82

83

陽極振打錘

陰極振打錘陽極振打錘

84電場刮灰機

刮灰機包括刮灰器和傳動機構，通過傳動機構，刮灰器可在臥式筒形除塵器內部的預定范圍內擺動，刮灰器的擺動軸基本與臥式筒形除塵器的中心線重合。通過使刮灰器的擺動軸基本與臥式筒形除塵器的中心線重合，可以保證刮灰器的刮灰齒的刃部與筒體的徑向距離一致。另外，刮灰器的傳動機構為內嚙合的銷齒傳動軸，通過使主動齒輪的傳動軸位于刮灰器框架的內部空檔中，可以避免干涉刮灰器的擺動。此外，通過在刮灰齒的刃部設置硬質耐磨層，可以提高刮灰齒的使用壽命。電場刮灰機刮灰機包括刮灰器和傳動機構，85電除塵器效率的影響因素煙氣比電阻煙氣含塵濃度煙氣流速電除塵器效率的影響因素86煙氣比電阻比電阻:指面積為1cm2、厚度為1cm的粉塵層所具有的電阻值.比電阻在104～1011Ω?cm之間的粉塵，電除塵效果好。當粉塵比電阻小于104Ω?cm時，由于粉塵導電性能好，到達集塵極后，釋放負電荷的時間快，容易感應出與集塵極同性的正電荷，由于同性相斥而使“粉塵形成沿極板表面跳動前進”，降低除塵效率。當粉塵比電阻大于1011Ω?cm時，粉塵釋放負電荷慢，粉塵層內形成較強的電場強度而使粉塵空隙中的空氣電離，出現反電暈現象。正離子向負極運動過程中與負離子中和，而使除塵效率下降。煙氣比電阻87粉塵比電阻與除塵效率之間的關系粉塵比電阻與除塵效率之間的關系88反電暈現象及影響

所謂反電暈就是指沉積在收塵極表面上的高比電阻粉塵層所產生的局部放電現象。當粉塵比電阻超過臨界值1011(Ω·cm)后，電除塵器的性能就隨著比電阻的增高而下降。比電阻超過1012(Ω·cm)，采用常規電除塵器就難以達到理想的效果。這是因為：若沉積在收塵極上的粉塵是良導體，則不會干擾正常的電暈放電，當如果是高比電阻粉塵，則電荷不易釋放。隨著沉積在收塵極上的粉塵層增厚，釋放電荷更加困難。此時一方面由于粉塵層未能將電荷全部釋放，其表面仍有與電暈極相同的極性，便排斥后來的荷電粉塵。另一方面由于粉塵層電荷釋放緩慢，于是在粉塵間形成較大的電位梯度。當粉塵層中的電場強度大于其臨界值時，就在粉塵層的孔隙間產生局部擊穿，產生與電暈極極性相反的正離子，所產生的正離子便向電暈極運動，中和電暈區帶負電的粒子。其結果是電流大幅度增大，電壓降低。運行參數及為不穩，電除塵性能顯著惡化。反電暈現象及影響所謂反電暈就是指沉積在89反電暈對電流—電壓特性最明顯的影響是降低火花放電電壓，使二次電壓降低；形成穩定的反電暈陷口而發生電流的突變或非連續性，使運行參數及為不穩；最大電暈電流大為增加，在即將發生火花放電時，二次電流為正常電流值的好幾倍反電暈對電流—電壓特性最明顯的影響是90煙氣含塵濃度

電除塵器內同時存在著兩種電荷，一種是離子的電荷，一種是帶電塵粒的電荷。離子的運動速度較高，約為60～100m/s,而帶電塵粒的運動速度卻是較低的，一般在60cm/s以下.因此含塵氣體通過電除塵器時，單位時間轉移的電荷量要比通過清潔空氣時少,即這時的電暈電流小。如果氣體的含塵濃度很高，電場內懸浮大量的微小塵粒，會使電除塵器電暈電流急劇下降，嚴重時可能會趨近于零，這種情況稱為電暈閉塞。為了防止電暈閉塞的產生，處理含塵濃度較高的氣體時，必須采取措施，如提高工作電壓，采用放電強烈的電暈極，增設預凈化設備等。氣體的含塵濃度超過30g/m3時，必須設預凈化設備。煙氣含塵濃度電除塵器內同時存在著兩種電荷，一種91氣流速度隨氣流速度的增大，除塵效率降低，其原因是，風速增大，粉塵在除塵器內停留的時間縮短，荷電的機會降低。風速過大，容易產生二次揚塵，除塵效率下降；但是風速過低，電除塵器體積大，投資增加。根據經驗，除塵效率高的氣流速度在1.0～1.5m/s之間。氣流速度隨氣流速度的增大，除塵效率降低，92電除塵主要參數電除塵器入口溫度:90～150℃電除塵器出口溫度:150～200℃電除塵器氣流速度:1.0～1.5m/s電除塵器入口粉塵濃度:75g/m3煙道中的流速:8～13m/s電場數:4個同極間距:400mm電除塵主要參數電除塵器入口溫度:90～150℃93電場檢修注意事項要有足夠的檢修時間(夏天8個小時,冬天6個小時)轉爐爐口向爐后,掛牌,風機低速運行電場斷電,電場放電,保證電壓為”零”電場運行設備都打到”零”,回收鐘閥和眼鏡閥關閉電除塵器入口溫度低于30℃～40℃,CO濃度為零,檢修人員才可進入電場電場檢修注意事項要有足夠的檢修時間(夏天8個小時,冬天6個小94卸灰系統卸灰流程圖鏈式輸送機雙擺閥斗提機星形卸灰閥粗細灰系統正常側緊急側注意事項

卸灰系統卸灰流程圖95卸灰流程圖鏈式輸灰機雙擺閥鏈式輸灰機斗提機灰倉星行卸灰閥灰車卸灰流程圖鏈式輸灰機雙擺閥鏈式輸灰機斗提機灰倉星96鏈式輸灰機主要由頭輪、尾輪、輸送鏈、機殼及驅動裝置等組成。輸送鏈上每隔一定距離焊有對稱的L型圓鋼,用以帶動物料.鏈式輸送機工作時,機槽下部的鏈條向前運動，使機槽里物料內部壓力增加，物料顆粒之間的內磨擦力隨之增加，當物料的內磨擦力大于物料與機槽壁的外磨擦力時，物料便隨著輸送鏈一起向前作連續的整體運動。鏈式輸灰機主要由頭輪、尾輪、輸送鏈、機殼及驅動裝置等組成。輸97煉鋼廠環境保護培訓課件98粗細灰系統正常側緊急側注意事項主控人員必須通知巡檢人員到現場確認緊急側是否具備啟動條件巡檢人員到現場后，打開機頭的氮氣吹掃，防止機頭堵灰切換完畢后，冶煉第一爐時，巡檢人員現場確認底部輸灰機有無抖動情況，及時調整氮氣閥門的開度主控人員及時觀察本爐鋼灰倉重量的變化粗細灰系統正常側緊急側注意事項主控人員必須通知巡檢人員到現場99雙擺閥

工作原理及結構特點：雙擺閥是由兩個閥板串聯組成，且交替開啟或關閉，從而始終有一個閥板處于關閉狀態，另一個閥板處于關閉狀態。任何一個閥板都由氣缸驅動，而氣缸由電磁閥控制。雙擺閥100煉鋼廠環境保護培訓課件101雙擺閥常見故障汽缸驅動氣源壓力不夠減壓閥缺油導致電磁閥卡滯不能換向汽缸開關限位器松動不到位汽缸本體密封和供氣管路漏氣嚴重導致氣源不足氣源壓力過高,減壓閥噴油過大,導致電磁閥不能排氣而卡滯不能換向現場與遠程開關故障翻板轉動軸承缺油,翻板轉動不靈活雙擺閥常見故障汽缸驅動氣源壓力不夠102星形卸灰閥

工作原理及結構特征:星形卸灰閥主要由殼體﹑葉輪和端蓋組成.減速器﹑傳動軸﹑葉輪聯為一體，工作可靠輕便節能.由于該閥的軸承和減速機都是向外凸出,能夠避免粉塵擠進軸承和大顆粒物料卡死現象.工作時由減速電機通過聯軸帶動葉輪轉動,把殼體上部的物料均勻帶到下部,由下一個裝置把物料送走.星形卸灰閥工作原理及結構特征:星形卸灰閥主103煉鋼廠環境保護培訓課件104提升機提升機105粗細灰系統正常側緊急側注意事項

主控人員必須通知巡檢人員到現場確認緊急側是否具備啟動條件巡檢人員到現場后，打開機頭的氮氣吹掃，防止機頭堵灰切換完畢后，冶煉第一爐時，巡檢人員現場確認底部輸灰機有無抖動情況，及時調整氮氣閥門的開度主控人員及時觀察本爐鋼灰倉重量的變化粗細灰系統正常側緊急側注意事項主控人員必須通知巡檢人員到現106107

電離輻射基礎知識107電107108關于放射性常識一、什么是放射性？

二、生活中處處都有放射性

三、什么是放射源？

四、放射源的應用

五、放射源的危害

108關于放射性常識108109關于放射性常識六、放射源的分類

七、放射源的半衰期

八、放射源包裝容器

九、放射源警示標志

十、發現放射源或疑似放射源物體時，應當如何做？109關于放射性常識六、放射源的分類109110一、什么是放射性？放射性是自然界存在的一種自然現象。世界上一切物質都是由一種叫“原子”的微小粒子構成的，每個原子的中心有一個“原子核”。大多數物質的原子核是穩定不變的，但有些物質的原子核不穩定，會自發地發生某些變化，這些不穩定原子核在發生變化的同時會發射各種各樣的射線，這種現象就是人們常說的“放射性”。有的放射性物質在地球誕生時就存在，如鈾、釷、鐳等，它們叫做天然放射性物質。另一方面，人類出于不同的目的制造了一些具有放射性的物質，這種物質叫人工放射性物質。110一、什么是放射性？放射性是自然界存在的一種自然現象。世110111二、生活中處處都有放射性盡管100多年前人們才發現放射性，但放射性從來就存在于我們的生活中。放射性可以說無時不有，無處不在，我們吃的食物、喝的水、住的房屋、用的物品、周圍的天空大地、山川草木乃至人體本身都含有一定的放射性。人們受到的放射性照射大約有82％來自天然環境，大約有17％來自醫療診斷，而來自其他活動大約只有1％。

111二、生活中處處都有放射性盡管100多年前人們才發現放射111112人體受到照射的輻射來源生活中的輻射來源｛天然輻射人工輻射112人體受到照射的輻射來源生活中的輻射來源｛天然輻射人工輻112113天然輻射宇宙射線宇生放射性核素原生放射性核素

天然本底照射113天然輻射宇宙射線宇生放射性核素原生放射性核素天然本底113114114114115放射性是1896年法國物理學家安東尼·亨利·貝克勒爾發現的。他發現鈾鹽能放射出穿透力很強的，并能使照相底片感光的一種不可見的射線。經過研究表明，它是由三種成份組成的：一種是高速運動的氦原子核的粒子束，稱為α射線，它的電離作用大，貫穿本領小。帶正電；

另一種是高速運動的粒子（電子）束，稱為β射線，它的電離作用較小，貫穿本領大。帶負電；第三種是波長很短的電磁波，稱為γ射線，它的電離作用小，貫穿本領最大。，不帶電。

另外還有中子射線、X射線等屬于常用5種

115放射性是1896年法國物理學家安東尼·亨利·貝克勒爾發115116三、什么是放射源？

放射源是指用放射源物質制成的能產生輻射照射的物質或實體。放射源按其密封狀況可分為密封源和非密封源。按照放射源的封裝方式可分為密封放射源（放射性物質密封在符合一定要求的包殼中）和非密封放射源。絕大多數工、農和醫用放射源是密封放射源。某些供實驗室用的、強度較低的放射源是非密封的。密封源是密封在包殼或緊密覆蓋層里的放射性物質，工農業生產中應用的料位計、探傷機等使用的都是密封源。如鈷－60、銫－137、銥－192等。非密封源是指沒有包殼的放射性物質，醫院里使用的放射性示蹤劑屬于非密封源。如碘－131、碘－125、锝－99ｍ等。116三、什么是放射源？116117四、放射源的應用

放射源品種很多，應用廣泛，不僅在核設施，而且在科研院校、醫療機構、地質和煤田勘探與開采、石油開采與煉油、公路與橋梁建設、機械制造與安裝、建材（尤其是水泥廠）、紡織、卷煙、造船、電力、育種、造紙、冶金、儀表和鐘表制造、電影制片、木材、塑料、面粉、飼料加工、電纜、熒光燈生產等各行各業都得到應用。幾十年來，放射源的應用為發展國民經濟、保障人民健康做出了重大貢獻。在醫學方面放射源廣泛用于醫學診斷、治療和消毒滅菌。在農業方面用于輻照育種，可以改良品質，增加產量，還可用于滅菌保鮮等。在工業方面可用于石油、煤炭等資源勘探，礦石成份分析，工業探傷、無損檢測、材料改性和料位、密度、厚度測量等。放射源還可用于人造衛星供電，火災煙霧報警，污水治理等。117四、放射源的應用放射源品種很多，應用廣泛，不僅在核設117118密封源

137Cs

118密封源137Cs118119五、放射源的危害

放射源發射出來的射線具有一定的能量，它可以破壞細胞組織，從而對人體造成傷害。當人受到大量射線照射時，可能會產生諸如頭昏乏力、食欲減退、惡心、嘔吐等癥狀，嚴重時會導致機體損傷，甚至可能導致死亡；但當人只受到少量射線照射時，一般不會傷害身體（例如來自天然本底輻射的照射）。

119五、放射源的危害放射源發射出來的射線具有一定的能量，119120六、放射源分類國際原子能機構根據放射源對人體可能的傷害程度，將放射源分為5類：1類放射源屬極危險源。沒有防護情況下，接觸這類源幾分鐘到1小時就可致人死亡。

2類放射源屬高危險源。沒有防護情況下，接觸這類源幾小時到幾天就可致人死亡。