體育場施工組織設(shè)計體育場施工組織設(shè)計體育場施工組織設(shè)計總體指揮設(shè)１~2人，由專業(yè)測量高級工程師或工程師擔(dān)任。2〕基線及主控線控制組由本公司勘測設(shè)計院負責(zé)實現(xiàn)。人員組成3～5人,均為專業(yè)測量人員，其中至少有一名具有測量工程師職稱。３〕測量施工放線組８人,分二組,每組4人,組長由專業(yè)測量人員或測量工程師擔(dān)任,其他人員為專業(yè)測量人員或熟練測量技術(shù)工人組成。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕4〕基線及主控線控制組人員在完成主控點、主控線控制工作后，應(yīng)指導(dǎo)或參與測量施工放線組工作。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕測量設(shè)備的配備1〕NIKONDTM-550電腦型全站儀?? １臺技術(shù)指標測角精度1"測距精度2mm+２ｐpm測程3600m〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2〕ＴO(shè)PCＯN-GＴS－311S全站儀 ?1臺技術(shù)指標測角精度２＂測距精度2mm＋２ppm測程3000ｍ〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3〕ＺＥISＳ010型經(jīng)緯儀 ?? ??１臺4〕J2激光學(xué)經(jīng)緯儀 ??? 2～3臺５〕S3型水準儀?? ? ? ２~3臺6〕高精度０0５A(chǔ)水準儀１臺,配套銦鋼尺一對。7〕其它配套工具等若干,滿足工程施工的需要。平面控制布設(shè)平面控制的原則建立平面控制網(wǎng)首先要保證逐級控制精度,減少誤差累積。因此必須遵循從整體到局部;由高級控制到低級控制；由主控制線到加密控制線;先控制后碎部的原則。在施工控制過程中不能顛倒處置。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕平面點、主軸線控制見軸線控制平面布置圖〔附圖七〕。1〕首先根據(jù)監(jiān)理方給定的本工程外圍控制點,在外圍點置全站儀，采用交會法或支線法放設(shè)本工程橢園心點OX=65３３0．０00Y=57800.0０0用二臺全站儀作檢核確認。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2〕置儀于O點，利用外圍控制點照準方位,放設(shè)本工程長軸A—O'１—Ｏ—O1—Ｂ方向線及點,然后再放設(shè)本工程短軸C—O2—O—O'２—D方向線及點,經(jīng)檢核確認后穩(wěn)固埋設(shè)點。由此建立起本工程的"+"形控制基線。本工程的其它軸線、點位均由此控制基線引測形成。〔埋點為混凝土〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3〕根據(jù)已建立的“+〞字型基線通過沿短軸基線丈量出O3′、O4′、O３、O4，穩(wěn)固埋設(shè)該四點并進行校核檢查。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕４〕置儀于O1點，沿已有控制基線,通過角度測量,建立6３#,68#，7３#,78#，83#,８8#控制線方向線。并按設(shè)計半徑值測量距離。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕5〕儀于Ｏ′１點，沿已有控制基線，通過角度測量，建立1３#，18＃,２3#，28#,33＃,38#控制線方向線。并按設(shè)計半徑值測量距離。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕６〕置儀于O2點，沿已有控制基線，通過角度測量,建立４3#,48#，５3＃，58#,控制線方向線。并按設(shè)計半徑值測量距離。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕7〕于O′2點,沿已有控制基線，通過角度測量，建立93＃,9８#,３#，8＃，控制線方向線。并按設(shè)計半徑值測量距離。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕8〕通過以上的測量工作，我們已經(jīng)建立起本工程的總體控制線,其它施工軸線可根據(jù)總體控制線測量加密放設(shè)。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕9〕在已取得方向資料的基礎(chǔ)上,根據(jù)已計算取得的各樁位坐標點數(shù)據(jù)資料情況，由施工放線組放設(shè)在內(nèi)樁基與外樁基外10ｍ處埋方向點,用于細部施工。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕１0〕其它點位的測設(shè)根據(jù)具體設(shè)計的要求在相應(yīng)位置置儀測量。各平臺層軸線引測1〕利用樁基外10m處埋點,采用外控法J2級經(jīng)緯儀引測。2〕在通視情況下,置儀于各相應(yīng)控制基點，采用全站儀放設(shè)方向和坐標于該樓層，由此在樓層上形成平面軸線控制。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕高程控制水準網(wǎng)的布設(shè)見水準點施工平面布置圖〔附圖八〕。水準網(wǎng)點沿本工程內(nèi)外周邊埋設(shè)1２個施工高程控制基點，以附合網(wǎng)聯(lián)測平差處理。為保證精度,用005A水準儀施測,原始數(shù)據(jù)記錄完整,資料注意重點保存。形成后交與施工測量組使用。〔埋點為混凝土〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕平臺結(jié)構(gòu)標高引測待一層豎向結(jié)構(gòu)施工完成，立即把首級高程基點引測并標示于豎向結(jié)構(gòu)體上,要求同布設(shè)施工高程首級網(wǎng)一樣閉合聯(lián)測平差調(diào)整并標示高程。各部位施工時沿結(jié)構(gòu)體逐層上引,在同一施工段要保證至少二點同時上引，樓層閉合無誤后用于施工。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕控制點、線的維護與檢核１〕首先要建立對高程點、平面控制基點的定期檢查、維護制度，劃分維護職責(zé)。基線點、主控制線由基線控制組負責(zé)檢核，施工初期每一個月檢查一次,如無變化則可延長至二個月檢查一次。如有特殊情況則應(yīng)隨時檢查處理。首級高程點施工前期應(yīng)每一個月檢查一次,后期可適當(dāng)延長。如有特殊情況則應(yīng)隨時檢查處理。維護檢查時間要求至結(jié)構(gòu)施工完成為止。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2〕平面點埋設(shè)見平面控制留點示意圖；高程點埋設(shè)見施工高程留點示意圖。在埋點周邊嚴禁隨意開挖坑槽,避開汽車行駛路線，周邊架設(shè)防護欄和做好警示標志,以避免人為破壞。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕挖孔樁基及其它基礎(chǔ)工程挖孔樁施工挖孔樁施工工藝流程放線、定樁位→挖承臺、樁帽土石方→扎承臺、樁帽鋼筋、支模、澆砼→搭設(shè)安全防護棚→挖第一節(jié)樁孔土石方→扎第一節(jié)護壁的鋼筋、支模板、澆砼→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝垂直運輸?shù)醵氛彰魍L(fēng)排水設(shè)施→第二節(jié)樁身挖土→清理孔壁、校核樁孔垂直度及樁徑→拆上節(jié)模板、支二節(jié)模板、澆第二節(jié)護壁砼→重復(fù)第二節(jié)的工作至設(shè)計深度→檢查持力層→合格后排水、清渣、封底→安放鋼筋籠→澆筑樁身砼〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕挖孔樁開挖施工根據(jù)地質(zhì)資料、設(shè)計資料和現(xiàn)場實地勘察明確，大部分挖孔樁的樁身要經(jīng)過土層，進入中風(fēng)化砂巖持力層內(nèi)。因此,挖孔樁樁身的開挖就牽涉到土方開挖和石方開挖兩種。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕為保證每個挖孔樁在晴天、雨天均能正常施工，在每個樁基的施工點上搭設(shè)防護棚，在樁口作鎖口時,將樁口周邊5００mm范圍內(nèi)做簡單的硬化處理，形成2%排水坡度。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕挖孔樁樁身土方開挖過程中,在樁的周邊必須設(shè)置鋼筋砼的護壁,土方開挖順序是先中間后周邊，在開挖過程中隨時注意樁周圍的情況，特別是開挖深度較大時,更應(yīng)注意樁內(nèi)情況，保證人員安全。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕鋼筋砼護壁每節(jié)高度不得大于1米，護壁的模板采用組合式定型鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)使用,模板采用U形卡連接,上下設(shè)置兩道半圓組成的鋼圈頂緊，不在另設(shè)置支撐。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕挖孔樁穿過土層進入巖層開鑿,如果巖層石質(zhì)情況良好，可不設(shè)置護壁,直接向下開挖,挖至設(shè)計標高后，鑒證取樣送檢,送檢結(jié)果合格后立即封底,如果樁底地質(zhì)情況與設(shè)計、地質(zhì)勘察要求相差較大時,應(yīng)及時找有關(guān)部門進行協(xié)商,確定處理意見后方可繼續(xù)下一步工序。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕挖孔的棄土、石渣的垂直運輸采取在樁孔上搭設(shè)支架、工字鋼軌道,用１t的卷揚機提升,挖孔樁內(nèi)棄土、石渣在調(diào)運過程中,下部施工人員應(yīng)躲進防護棚，棄土、石渣堆放地點必須離樁邊距大于1米。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕挖孔樁內(nèi)的上下采用φ1４鋼筋制作的鋼爬梯,照明全部采用３6V安全電源，所有燈泡均有防護罩；由于挖孔樁最深的達到21米,因此,對于挖孔樁深度超過6.０米的全部采用抽風(fēng)機加送風(fēng)管送至樁底；在開挖過程中，如果有滲水進入挖孔樁內(nèi),及時查明原因,將水排走，在確保安全的情況下再向下進行施工。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕挖孔樁鋼筋施工挖孔樁鋼筋加工分兩種情況：①挖孔樁樁長＜15米時；②挖孔樁樁長>15米時。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕挖孔樁樁長<15米時，鋼筋在料房下料完畢后運至樁位附近就位綁扎,最后用塔吊將加工成型的鋼筋籠吊入樁內(nèi),在吊裝前首先要檢查挖孔樁鋼筋籠的剛度，對剛度不足的鋼筋籠要加密加勁箍后,方便吊裝。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕鋼筋籠主筋與箍筋應(yīng)綁扎牢固，鋼筋籠周邊的主筋上應(yīng)每隔５米設(shè)置耳環(huán)，控制保護層。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕挖孔樁樁長>1５米時,下部15米的施工方法同樁長＜15米的挖孔樁的施工方法,上部超過15米部分鋼筋施工采取樁頂鋼筋籠上搭設(shè)跳板,人工進入樁內(nèi)綁扎鋼筋的施工的方式進行施工,下部1５米長的鋼筋籠上部進行加固處理，如以下圖:〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕樁長＞1５ｍ鋼筋籠鋪跳板架圖樁的主筋直徑＜2５mｍ時，連接方式采用電渣壓力焊，樁的主筋直徑≥25mm時,連接方式采用冷擠壓套筒連接，施工完畢后將竹跳板抽走。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕樁帽及承臺的鋼筋施工在其下部樁身砼澆筑完畢后進行,綁扎時要注意形狀、錨固尺寸,將其中斜面、異形部位鋼筋點焊固定,防止移位。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕樁上插筋施工時要保證插筋不移位，確保柱筋位置準確。樁身砼澆筑樁身砼采用預(yù)拌砼,砼分兩次澆筑完成，第一次澆至樁帽底，按規(guī)范處理好第一次施工縫后,第二次再澆樁帽、承臺、地基梁。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕砼澆筑時采用串桶,分層連續(xù)澆筑砼，施工人員在樁內(nèi)搭設(shè)砼振搗操作臺，人員進入樁內(nèi)進行振搗,振搗密實。樁頂砼澆筑標高考慮到樁頂砼的浮漿和砼收縮,要求比實際標高高出30mm,樁頂砼必須進行二次振搗和反復(fù)抹壓，防止樁頂出現(xiàn)裂縫。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕砼養(yǎng)護樁頂?shù)陀趫龅刈匀粯烁邥r，在砼終凝后進行蓄水養(yǎng)護；當(dāng)樁頂標高高于場地自然標高時,砼終凝后覆蓋薄膜、草墊養(yǎng)護;養(yǎng)護時間都不得少于７天,并按規(guī)范要求留置試塊并測定樁身砼澆筑質(zhì)量。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕承臺地基拉梁施工承臺地基拉梁土石方開挖地基拉梁在開挖前由測量放出邊線,開挖時如為土方,注意邊坡的穩(wěn)定，如果土方邊坡不能保持穩(wěn)定，就用水泥漿砌１２0mｍ厚的磚模支護,梁底夯實鏟平后作墊層。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕開挖時如為石方，按地梁斷面原槽開鑿，如果巖石中有水縫或巖石層傾斜走向造成地梁底局部低凹,采用砼填平。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕地梁鋼筋施工地梁鋼筋采用料房加工現(xiàn)場就位綁扎,綁扎時特別注意地梁鋼筋錨固長度、接頭位置、規(guī)格、數(shù)量等情況，不得發(fā)生錯誤。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕地梁砼澆筑地梁砼澆筑在挖孔樁第二次澆筑樁帽、承臺時一起澆筑,砼振搗特別注意，梁內(nèi)振搗時振動棒的行走路線要呈“Ｚ〞字形，保證地梁砼密實。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕地梁砼養(yǎng)護地梁面標高低于場地標高時，梁面蓄水養(yǎng)護，高于場地標高時,蓋薄膜草墊養(yǎng)護,養(yǎng)護時間7天，并按規(guī)定留置試塊。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕腳手架工程本工程中,腳手架工程包括外腳手架水平垂直防護棚架、內(nèi)腳手架和結(jié)構(gòu)支撐腳手架。外腳手架擬采用雙排腳手架，外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)封密；結(jié)構(gòu)支撐腳手架擬采用早拆系統(tǒng)腳手架及扣件式鋼管支撐架；內(nèi)腳手架采用移動式內(nèi)腳手架，用于室內(nèi)裝飾及安裝工程。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕腳手架的搭設(shè)、使用和拆除的一般規(guī)定1〕場地應(yīng)平整、夯實并設(shè)置排水措施。2〕立于土地面的立桿底部加設(shè)寬度≥２０0mｍ、厚度≥50ｍm的墊木、墊板或其它剛性墊塊,每根立桿的支墊面積不得小于0.15ｍ2。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3〕底端埋入土中立桿，其埋置深度不得小于5０0mm，且應(yīng)在坑底加墊后填土夯實,使用期較長時，埋入部分應(yīng)作防腐處理。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕4〕在搭設(shè)之前,必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的腳手架配件。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕5〕腳手架搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下,嚴格按照以下規(guī)定程序進行：a、按設(shè)計和施工要求尺寸放線、鋪墊、設(shè)置底座或標定立桿位置；b、周邊腳手架應(yīng)從一個角開始向兩邊延伸交圈搭設(shè),“一〞字形腳手架應(yīng)從一端開始向另一端延伸搭設(shè);〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕c、應(yīng)按定位依次豎起立桿,將立桿與縱、橫掃地桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱向和橫向立桿,隨校正立桿垂直之后予以固定,并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕結(jié)構(gòu)支撐腳手架本工程主體結(jié)構(gòu)梁、板砼澆筑模板支撐均采用早拆支撐體系。可提前拆模，降低人工勞動強度、加快模板周轉(zhuǎn)、縮短工期，并有利于文明施工。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕1〕早拆支撐體系采用螺桿式早拆升降頭及φ4８×3．5扣件式鋼管支撐架構(gòu)成。其搭設(shè)示意圖如下:〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕a、支撐架荷載構(gòu)成:支撐總荷載：∑P＝Ｐ1+P2+P３+P4Ｐ1—混凝土自重及鋼筋荷重〔KN/ｍ2〕;P２—模板楞條自重〔KN／ｍ2〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕P3—沖擊荷重,P３＝Ｐ１×3０％〔KN/m2〕;P4—人行機具動荷載〔KＮ／m2〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕b、鋼管立桿驗算：一般按立柱穩(wěn)定性控制，可按兩端鉸接受壓構(gòu)件來簡化計算。鋼管支架的連接方式有兩種，即扣件對接和扣件搭接。根據(jù)橫桿步距的不同,兩種連接方式的立柱允許荷載，見下表:〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕立柱允許荷載［N]值〔kN〕橫桿步距L〔mｍ〕φ48×３．0鋼管φ48×3．5鋼管對接搭接對接搭接１0003１.712.２3５．713.91２5029.２１1．63３．1１３.０15０0２6.811.030.３12.4180024.０10.227.21１.6立柱穩(wěn)定性驗算公式如下：式中 N——每根立柱承受的荷載〔N〕;A——鋼管截面積〔ｍm２〕；——軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)。由以上兩公式計算，可確定支撐架單根鋼管支撐面積或鋼管立柱設(shè)置間距。并以此作為鋼管支撐架搭設(shè)控制依據(jù)。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕外腳手架及垂直防護棚架外腳手架采用雙排腳手架，沿看臺外周圈布置。用于結(jié)構(gòu)和外墻裝飾工程施工，操作架及垂直全堵塞安防護架,故外腳手架應(yīng)滿掛一層8厚竹膠板及一層細孔尼龍密網(wǎng)全封閉。外腳手架搭設(shè)高度隨主體結(jié)構(gòu)工程而逐步進行,拆除在外墻裝飾工程完成后進行。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕外腳手架立桿間距1．5m，水平桿步距1.8m，雙排腳手架寬度1.２m。腳手架每兩步與主體結(jié)構(gòu)柱用鋼管作抱箍進行連接,以保證腳手架的整體穩(wěn)定。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕架體搭設(shè)前地面應(yīng)夯實平整、不得有凹坑積水,周邊附近可設(shè)排水溝。架子相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3，立桿垂直偏差不應(yīng)大于架高的1／200。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕水平防護棚架水平安全防護棚架在人、車行安全通道及安全出入口處設(shè)置。安全通道及出入口處水平防護棚架搭設(shè)示意圖如下:安全通道、出入口處腳手架安全防護棚主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程模板工程本工程模板采用組合鋼模板、50mｍ厚木板和２０mｍ九層覆膜膠合板，柱支撐采用φ48×3.5扣件式鋼管支撐。梁板支撐采用早拆支撐體系,具體搭設(shè)方法詳見本技術(shù)標8．3條腳手架工程。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕模板每安拆一次,必須專人進行維護,表面清理干凈，涂刷脫模劑〔水質(zhì)類〕,對生銹嚴重及變形鋼模板、變形的木模板應(yīng)清除，以模板質(zhì)量保證砼成型質(zhì)量。放線應(yīng)采取五道線控制的方法:即一道軸線、兩道構(gòu)件邊線、兩道模板控制線,確保結(jié)構(gòu)砼達到清水砼施工效果。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕柱模板柱模板的安裝順序為:找平→放線→組裝就位→校正固定→柱箍安裝→檢查驗收。矩型柱采用組合鋼模板，模板間采用2ｍm對拉片@≤６00mm進行對拉,并設(shè)井字型柱箍@600，第一道柱箍距樓地面200設(shè)置。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕斜柱模板同矩形柱，在斜柱和立柱交界處，采用50mm厚木模。斜柱上表面模板預(yù)留２0０×600振搗口,間距＠60０。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕模板安裝時,底面采用與砼同強度等級砂漿找平,下端事先采用鋼筋頭焊成柱定位內(nèi)襯，底部采用小型號模板，在兩側(cè)留活動清掃口，澆砼前封密,在模板連接處間縫內(nèi)貼雙面膠泡沫條,以增加模板的嚴密性。柱模支撐架采用與梁板支撐架同時搭設(shè),配置必要的水平支撐和剪力撐。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕斜柱支撐立桿間距800×800，橫桿間距12０0，支撐架在Y柱外側(cè)部分加剪刀撐間距１６00。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕結(jié)構(gòu)梁、板弧形梁底模采用50ｍm厚木板，側(cè)模采用２0mm厚九層覆膜膠合板,50×1０0木枋豎楞＠6００。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕梁跨度大于4.0m時梁底應(yīng)按０.2%起拱，懸臂構(gòu)件應(yīng)按跨度0．5%起拱，且不小于20mｍ。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕弧形梁高≤600不設(shè)對拉,梁高≤８00時設(shè)一道φ12對拉螺栓，梁高>８00時,設(shè)二道φ１2對拉螺栓,梁高＞１２00時,豎向按每600mｍ設(shè)一道對拉螺栓，以上對拉螺栓設(shè)置水平間距均按６00~75０mm。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕直線型梁底模、側(cè)模均采用組合鋼模板，梁高>600、≤8０0時豎向應(yīng)設(shè)一道2mm厚對拉片,梁高＞８０0、≤1２0０時,豎向應(yīng)設(shè)兩道2mｍ厚對拉片,梁高>12００時，豎向按每500mm設(shè)一道2mｍ厚對拉片,以上對拉片設(shè)置水平間距均按450~６00mm。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕現(xiàn)澆板模板采用１00×10０mm木枋底楞,間距≤300mm，上鋪10ｍｍ厚竹膠板模板,拼縫處用粘膠帶粘貼。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕鋼筋工程鋼筋工程的施工流程如下:結(jié)構(gòu)施工圖→砼鋼筋翻樣圖和填寫配料表→鋼筋購入檢驗及保管→鋼筋加工→鋼筋連軸和安裝→檢查驗收進入下一工序〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕鋼筋連接:柱采用電渣壓力焊,梁鋼筋＜25ｍm，采用閃光對焊，≥25mm采用直螺紋連接件連接,板鋼筋采用綁扎搭接。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕砼工程砼配制均按高性能砼進行配制,詳見本技術(shù)標６．2條。砼澆筑本工程砼采用商品砼，砼澆筑除按規(guī)范執(zhí)行外,應(yīng)注意以下幾點:１〕梁、板砼強度不一致時,應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)隔斷,先澆筑高強度砼，再澆筑低強度砼。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕２〕砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行,原則上不允許出現(xiàn)施工縫〔看臺斜大梁及預(yù)應(yīng)力砼梁嚴禁設(shè)施工縫〕，如出現(xiàn)間隔，超過砼初凝時間,按施工縫處理。施工過程中應(yīng)有專人觀察鋼筋、插筋有無松動，發(fā)現(xiàn)問題即時糾正。專人負責(zé)檢查模板,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕３〕砼澆筑應(yīng)分段分層連續(xù)進行,分層高度為振搗器作用部份長度的１.2５倍,最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥,插點均勻排列,逐點移動,不得漏振、過振,做到均勻振搗,移動間距為3０~40cm。振搗上一層時應(yīng)插入下層砼內(nèi)50mｍ,消除兩層間按縫。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕4〕每次取樣應(yīng)至少留一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置應(yīng)按規(guī)范規(guī)定對砼結(jié)構(gòu)中的各砼強度等級均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件,留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)砼工程量的重要性確定,不宜小于10組，且不應(yīng)少于3組，具體數(shù)量與監(jiān)理協(xié)商確定；同條件養(yǎng)護試塊拆模后，應(yīng)留置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)物體或適當(dāng)位置，應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕砼試件進行標準養(yǎng)護，由于現(xiàn)場條件限制,設(shè)簡易養(yǎng)護室。5〕砼養(yǎng)護采用人工澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護期:普通水泥配制的砼≥14ｄ，礦渣水泥配制的砼≥7d。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕砼擋墻工程模板工程擋墻模板采用組合鋼模板豎支,弧形擋墻模板采用2００mm寬組合鋼模豎支,模板背橫豎二道φ48鋼管，兩側(cè)模板采用φ12對拉螺栓@６00×60０,對拉螺栓加-4×８０×80止水環(huán)模板支撐采用雙排腳手架加斜撐支撐,立桿間距＠1000mm,水平桿間距@１200mm。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕墻體為增加砼自防水能力，所設(shè)對拉螺栓中部均加焊一塊-4×80×80止水環(huán)。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕鋼筋工程鋼筋工程同８.4.2。砼工程1〕砼運輸必須在０．５h內(nèi)運至現(xiàn)場,于砼初凝前澆筑完畢。運輸距離較遠或氣溫較高時，可摻入緩凝型減水劑。澆筑前發(fā)生顯著沁水離析現(xiàn)象時,應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆筑。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕２〕澆筑前,應(yīng)清除模板內(nèi)的積水和雜物,并以水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3〕澆筑砼的自落高度不得超過1.5m，否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進行澆筑,以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕4〕在結(jié)構(gòu)中若有密集管群,以及預(yù)埋件或鋼筋稠密處，不易使砼澆搗密實時,應(yīng)改用相同抗?jié)B等級的細石砼進行澆筑。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕５〕砼澆筑分層進行,每層厚度不宜超過3０~40ｃm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超過2ｈ。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕６〕防水砼應(yīng)采用機械振搗。機械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動，使骨料間的磨擦力、粘耐力降低，水泥砂漿的流動性增加,由于振動而分散開的粗骨料在沉降過程中,被水泥砂漿充分包裹,形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層,同時擠出砼中的氣泡,以增加密實性和抗?jié)B性。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕7〕防水砼的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大,特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要。砼進入終凝即應(yīng)用草袋進行覆蓋,澆水濕潤養(yǎng)護≥14d。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕砼澆筑除滿足以上要求外,尚應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定和7.5．２.2中的有關(guān)要求。砼結(jié)構(gòu)墻工程墻體工程施工,模板同擋土墻模板,對拉螺栓取用止水環(huán),鋼筋和砼工程同主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕空心砌塊施工空心砌塊施工準備砌塊砌筑前,基底應(yīng)清理干凈,并標明軸線,墻身的相關(guān)位置及標高尺寸，用墨線和線墜將墻身線放在樓地面上，并留好門、窗、水、電設(shè)備洞口標記。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕基層表面如有局部不平，高差超過30ｍm處應(yīng)用Ｃ３0以上標號細石砼找平,找平后方可砌筑，不得僅使用砂漿填平。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕用鋁合金制作皮數(shù)桿,并根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，磚規(guī)格和灰縫厚度將其標明在皮數(shù)桿及豎向構(gòu)件上。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕空心砌塊施工空心砌塊在砌筑時墻底部采用頁巖磚砌筑，厚度同空心砌塊墻厚,高度２50mm，空心砌塊砌至墻頂時，間隔3天后，用頁巖磚6０°斜砌擠緊。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕空心砌塊砌筑時,上下搭接錯縫長度為200mm，孔肋相對,砌塊在砌筑前澆水潤濕，對于需留設(shè)的孔洞要提前留設(shè),防止事后打洞，砌筑的墻體砂漿必須機械攪拌,砂漿灰縫飽滿，且橫平豎直,切鋸砌塊使用專門工具，不得任意砍劈。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕構(gòu)造柱與圈梁、抗震帶連接時,圈梁、抗震帶主筋應(yīng)錨入構(gòu)造柱內(nèi),構(gòu)造柱與梁相交處應(yīng)加密構(gòu)造柱箍筋間距至@100，加密范圍從圈梁上、下邊算起４50mm范圍內(nèi)。構(gòu)造柱主筋在施工結(jié)構(gòu)時預(yù)埋出來，不得事后在結(jié)構(gòu)上鑿打，如果由于遺漏或墻體位置變化,需在結(jié)構(gòu)上改變預(yù)埋構(gòu)造柱筋位置時,采用膨脹螺栓打入結(jié)構(gòu)構(gòu)件方式連接。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕空心砌塊砌筑到配筋帶、圈梁、構(gòu)造柱位置時,砌塊采用半封閉面的，并將半封閉面朝上,構(gòu)造柱支模澆筑砼必須在墻體砌筑完成后進行,構(gòu)造柱模板底部還需設(shè)置清掃孔,上部設(shè)置灌注孔，堵塞上部洞口采用干硬性細石砼，模板呈喇叭口支模,拆模后待砼強度80％后，人工鑿平。構(gòu)造柱砼振搗時,振動棒應(yīng)避免觸及鋼筋和墻體，防止墻體開裂和鼓肚等情況。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕室內(nèi)、室外墻面天棚裝飾裝修工程天棚抹灰工藝流程基層處理→抄平、彈水平控制線→濕潤基層→刷界面粘結(jié)劑→抹底層灰→抹罩面灰→質(zhì)量檢查→養(yǎng)護。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕施工要點1〕基層處理將基層表面雜物油污等清理干凈、鑿毛，澆水濕透。2〕抄平彈線在靠近天棚＋15０mm的墻面上彈一水平線,作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況,找平時要求每層厚度不超過７mm。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3〕抹灰前,先將板底澆水濕潤,然后刮素水泥漿一道，隨后抹1:3水泥砂漿底層,用杠尺刮平,一遍刮平，兩遍壓實。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕4〕底層砂漿達到六、七成干后，即可抹面層1：2．5水泥砂漿,罩面時用鐵板抹子壓光一次,必須在終凝前壓光一遍，達到光滑、潔凈、接槎平整。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕5〕抹灰完后應(yīng)噴水養(yǎng)護，防止空鼓、裂縫。內(nèi)外墻抹灰工藝流程基層處理→打巴沖筋→規(guī)方→刷界面粘貼劑→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→做護角→質(zhì)量檢查→養(yǎng)護〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕施工要點1〕基層處理：抹灰前應(yīng)將墻面浮灰、雜物和污漬等清洗干凈，砼面鑿毛，并澆水濕潤,并在砼柱梁與填充墻的交接處掛鋼絲網(wǎng)。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕２〕打巴沖筋:根據(jù)墻面平整度、垂直度及設(shè)計要求確定抹灰厚度,吊線打巴沖筋,間距不大于２ｍ。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3〕規(guī)方:四角規(guī)方,橫線找平,立線吊垂，彈出基準線和水平線，以控制幾何形體尺寸。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕４〕抹灰前，先將墻面澆水濕潤,然后刷素水泥一遍，隨后抹底層１:3水泥砂漿,用杠尺刮平、壓實。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕5〕底層砂漿達到六、七成干后，抹中層1:3水泥砂漿,用杠尺刮平，鐵抹子壓實,表面劃毛。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕6〕待中層灰達到六、七成干后,抹面層1:2．５水泥砂漿，用杠尺刮平,木抹子搓平，并用鐵抹子壓光。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕7〕室內(nèi)門窗口、墻面和柱的陽角處均應(yīng)做護角，采用1：2水泥砂漿,陽角兩側(cè)不少于50mｍ,高度不少于2ｍ。護角必須順直、光滑，與大面抹灰接槎平整。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕8〕墻面抹灰完畢后，應(yīng)澆水養(yǎng)護，同時注意成品保護。內(nèi)墻貼磁磚工藝流程基層處理→彈線、規(guī)方→安裝皮數(shù)尺→抹結(jié)合層→鑲貼磁磚→嵌縫施工要點1〕抹7mm厚1:3水泥砂漿底灰,用木抹子壓實抹平、槎毛。2〕清理基層表面、彈線找平規(guī)方、用依托木尺安裝水平皮數(shù)桿、按磚的模數(shù)排列、大面防止出現(xiàn)非整磚,作好模數(shù)排列設(shè)計。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕３〕抹過渡層采用1:０.2:2混合砂漿，控制厚度在１0mm之內(nèi)。4〕將選好浸水備干的磚背面刮素水泥漿2mｍ厚，立即鑲貼在基層上。5〕掛水平線，按磚的模數(shù)調(diào)整磚位、排列準確、縫行均勻一致。6〕用素水泥漿擦縫,嵌入密實，并將表面清理干凈。7〕飾面磚的平整、尺寸、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求。8〕進場的材料應(yīng)進行精選,選磚要求統(tǒng)一色澤、統(tǒng)一規(guī)格。外觀質(zhì)量應(yīng)為表面平整、邊緣整齊、楞角完整。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕掛貼花崗石墻面工藝流程基層處理→垂線、規(guī)方、彈基準線→連接安裝→試拼→切割打孔→沖筋、找平→抹基層砂漿→細部處理→安裝飾面層→灌漿、擦縫〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕施工要點1〕基層處理清除基層的灰塵和浮物,表面凹凸部位剔補平整,澆水濕潤。2〕定位彈線按圖紙要求和實際形體部位幾何尺寸,根據(jù)飾面板的實際尺寸，彈出水平線和垂直線、找方。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3〕抹底〔找平〕灰用1:3水泥砂漿打底找平、規(guī)方，厚度約12mｍ，用木杠刮平掃毛。４〕選材、預(yù)拼、編號a、飾面板必須經(jīng)過認真選擇,按規(guī)格、品種、顏色、紋理圖案，并逐塊量度其幾何尺寸,嚴格選用。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕b、對經(jīng)過選擇的板材，按其天然的花紋、圖案進行預(yù)排拼配后進行編號,使其整體花紋協(xié)調(diào),圖案自然。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕5〕錨固件連接飾面板與基體均用錨固件連接。基體施工時，按設(shè)計要求間距預(yù)埋φ6．5鋼筋,在結(jié)構(gòu)基體上的縱、橫向綁扎φ6.５鋼筋形成鋼筋網(wǎng),鋼筋豎向間距30０~500ｍm,水平鋼筋應(yīng)與板塊行數(shù)一致并平行,并與基體上的預(yù)埋件焊接牢固。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕6〕鉆孔、剔槽鉆孔:飾面板上下側(cè)面用電鉆打孔，孔徑φ5mｍ,深度12ｍm,孔的位置應(yīng)鉆在板面厚度的中心,每塊板的上下邊均不少于兩個。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕飾面板的陽角合角處,在合角兩板的端部各鉆深度不小于φ1２mm的圓孔，以便裝設(shè)鐵銷子固定。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕剔槽：在孔的后面用合金鏨子剔一條槽，槽的寬度深度稍大于銅絲直徑，以備臥銅絲不露出板面，不致于影響板縫。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕7〕穿銅絲將長２00mm銅絲的一端插到孔底并用鉛皮固定牢固,然后順槽彎曲臥入槽內(nèi)，不得突出板的端面，以體相鄰板的接縫嚴密。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕8〕飾面板安裝安裝前應(yīng)找好水平線和垂直線,先在基體下面兩端找水平基準線,找平后拉橫線。安裝時先裝中間或角部的飾面板，依次向兩側(cè)或中間排版，用銅絲將板塊連接在鋼筋網(wǎng)上,板的內(nèi)側(cè)與基體表面距離以30mｍ為宜。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕板塊就位后用托線板靠平,用水平尺校正，陰陽角用方尺找方。以活動木楔調(diào)整縫寬。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕９〕灌漿飾面板固定就位后，先將豎縫及水平縫用耐候膠填塞,然后用1：2.５水泥砂漿分層灌漿,每層為１50~2０0mｍ，且不得大于板高的1/３,將砂漿插搗密實,待其初凝后，檢查板面位置,如有錯位應(yīng)拆除重新安裝。若無移動,方可灌注上層砂漿。施工縫應(yīng)留在飾面板水平接縫以下５0～１００ｍｍ處。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕飾面板全部安裝完畢后，應(yīng)清除表面所有余漿,用濕布擦洗干凈。內(nèi)墻乳膠漆工藝流程基體表面處理→刮膩子→刷乳膠漆→成品保護施工要點１〕基體表面處理基體〔層〕應(yīng)至九成干時,才能施涂乳液涂料。將基體〔層〕表面上的塵土、松散顆粒、附著的砂漿、釘子、鐵絲等清除干凈,如有油污,必須清洗干凈。基層表面平整度控制在2mm以內(nèi),并不得有抹紋。表面的縫隙、細小孔洞、麻面等缺陷處用膩子分層填平修補,干后再用砂紙打磨平整。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕２〕刮膩子第一遍滿膩子，用膠皮刮板滿刮，達到平整、均勻、光滑、不留接槎，待膩子干燥后，用砂子磨平磨光，不得有劃痕，磨光后將粉末清掃干凈。隨即進行第二遍滿刮膩子，與第一遍做法一致。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3〕刷乳膠漆第一遍乳膠漆宜稍稀，故可加入適量清水，充分攪拌均勻。由于乳膠漆表干較快，需要注意配合人員并加快操作，要求刷到、刷勻，而且不顯接槎,待這遍干后,對有裂紋、不平或漏刷處,要復(fù)補膩子,膩子干后用砂紙磨平磨光,立刻清掃干凈。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕第二遍、第三遍則不宜加水,但也必須充分攪拌均勻,才能進行涂刷。方法同第一遍。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕4〕成品保護涂刷完畢后，要將門窗、地面、窗臺及設(shè)備等沾有涂料、膩子的地方擦洗干凈,然后將房間暫封閉，注意保護。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕外墻涂料工藝流程基層處理→刮膩子→刷涂料→成品保護施工要點同內(nèi)墻乳膠漆。樓地面工程水泥豆石地面施工工藝流程基層表面處理→規(guī)方、找平→鋪設(shè)、抹壓→養(yǎng)護施工要點將基層表面的塵土、雜物等清除干凈,如有油漬等更須徹底沖刷。清洗干凈后的基層不宜上人，以免沾上灰土、雜物而形成隔離層。砼墊層上作面層時，應(yīng)待墊層〔找平層〕抗壓強度≥１.２Mpa后，才能鋪設(shè)面層。基層表面應(yīng)平整、粗糙、干凈、濕潤。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕1〕規(guī)方找平根據(jù)室內(nèi)基準水平線+50０mm，在房間四周彈出厚度控制線,同時要考慮與門框下坎截口的吻合，以及有水房間地面、地漏的排水坡度。經(jīng)核對無誤后貼灰餅，大面積地面尚應(yīng)在縱橫方向沖筋，并應(yīng)在面層施工的前一天將基層澆水濕潤。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕２〕鋪設(shè)、抹壓在濕潤的基層上，用水灰比0.4～0.５的水泥漿，對基層表面涂刷一遍，必須隨刷隨鋪面層水泥豆石漿，并且邊鋪邊用刮尺〔刮杠〕以灰餅、沖筋為準反復(fù)搓刮平整。水泥豆石漿嚴格按設(shè)計配合比計量機械攪拌均勻,隨拌隨用。當(dāng)水泥豆石漿收水后,應(yīng)立即進行第一遍抹壓，先用木抹子搓平、壓實，再用鐵抹子稍用力抹壓出水花，使面層均勻，緊密與基層結(jié)合牢固。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕第二遍壓光應(yīng)在水泥砂漿初凝收水后進行。水泥豆石漿終凝前進行第三遍壓光，抹壓時用力要大而且均勻，將整個地面全面壓實、壓光,并且要把第二遍留下的抹痕等壓平,使表面密實、光滑、平整。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3〕養(yǎng)護為保證水泥豆石漿能在濕潤條件下凝結(jié)硬化，防止早期失水收縮導(dǎo)致地面裂紋的發(fā)生，要及時覆蓋或澆水養(yǎng)護,當(dāng)面層強度≥5Ｍpa時，才允許人穿軟底鞋在上行走。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕防滑地磚〔地磚〕樓地面施工工藝流程基層表面處理→規(guī)方放線→試拼→鋪設(shè)地磚→灌漿擦縫施工要點1〕基層表面處理先要將基層表面清掃干凈，有凸出物應(yīng)剔出，低洼處分層填平，基層表面達到平整、粗糙、潔凈和濕潤。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2〕規(guī)方放線根據(jù)設(shè)計要求的標高，結(jié)合+500ｍm線和基層標高，在墻四周彈出控制厚度的水平線,然后彈出垂直的十字線并將線一直引到墻根,用以控制地磚的位置。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3〕試拼對整個房間地面按設(shè)計的圖案、顏色及紋路等要求，就地按線進行試拼，試拼過程中要對現(xiàn)有地磚的顏色、花紋充分加以協(xié)調(diào),使之和諧、美觀。同時還要進行試排,以調(diào)整板塊間的縫隙和確定需要二次加工的部位和尺寸。然后根據(jù)試拼、試排情況進行逐塊就位鋪設(shè)。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕4〕鋪設(shè)板塊鋪設(shè)前,要用刷子將地磚粘貼面的浮漿和附著物徹底清除,并用水將地磚浸濕、陰干,鋪貼時地磚的粘貼面不得有明水。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕鋪設(shè)地磚前，先在濕潤的基層上按設(shè)計要求鋪設(shè)干硬性水泥砂漿結(jié)合層,隨后鋪設(shè)地磚。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕正式鋪設(shè)地磚，還要進行試鋪，其目的主要是調(diào)整好縱橫縫隙。設(shè)計無要求時,縫隙寬度限值1ｍm，鋪設(shè)宜從十字線處開始按螺旋式進行的順序鋪貼。調(diào)整好縫隙后，用橡皮錘輕輕敲擊地磚，以使砂漿振實。當(dāng)錘擊的地磚達到標高時,先將地磚移開，抹一度水灰比為0.5左右的水泥素漿，再將地磚安放回原位〔安放時一定要水平下落〕，然后用橡皮錘輕輕錘擊,隨即用水平尺找平。對面層上溢出的水泥漿，要在凝結(jié)前擦凈。鋪貼后的地磚保持平整,縫路順直，鑲嵌正確。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕鋪貼時,要特別注意控制門口、墻角、管道以及鑲邊等處鋪貼的地磚，不得在靠墻等處用水泥漿填補代替，應(yīng)當(dāng)按實際位置、尺寸對地磚進行切割或套割后，進行鋪設(shè)。使該處的地磚亦完全，符合幾何圖形和尺寸的要求,并達到形體規(guī)矩、方整、邊角整齊。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕鋪貼踢腳板時，先應(yīng)檢查墻面基層質(zhì)量情況，并加以處理，使表面達到平整、粗糙、潔凈和濕潤，同時要按水平控制線找好上口平直。鋪貼時要從陽角開始兩側(cè)試鋪,陽角處的踢腳板應(yīng)將一端鋸成4５°角,以便拼接。正式鋪貼時,要對板的出墻厚度〔8~１0mm〕、接縫、高度、突出墻面的平直等檢查核對符合要求后,再進行鋪貼。鋪貼后及時將上口余漿清理干凈，在常溫下養(yǎng)護3d,檢查有無空鼓，然后再用與板同色水泥漿擦縫。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕５〕灌漿擦縫地磚鋪貼完１~2d后,將板縫清理干凈，用設(shè)計要求水泥色漿擦縫。然后用干鋸末等將地磚擦亮,并在潮濕條件下覆蓋養(yǎng)護，3d內(nèi)嚴禁上人,待強度達到設(shè)計的70%后，揭去覆蓋清除其他污漬、塵土等。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕看臺加筋細石砼面層工程施工本工程看臺面層均采用4０厚加筋〔φb４．５@１50×150〕C30細石砼,面積共262４２m2，此項工程具有工程量大、質(zhì)量要求高的特點,雖然已有成熟工法，我司仍將其作為重點質(zhì)量控制點，施工時應(yīng)編制專項施工方案。1〕砼采用商品砼,水泥采用普通硅酸鹽水泥P.O3２.5R；砂采用渠河砂;碎石采用5~10ｍm級配的石灰?guī)r碎石;泵送劑采用江韻牌高效泵送劑。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2〕基層處理:將結(jié)構(gòu)砼表面鑿毛并清理沖洗干凈。3〕鋪設(shè)前應(yīng)準確放出臺階邊線、標高,并用九層覆膜膠合板支設(shè)側(cè)模。4〕鋪設(shè)時，先刷水灰比為0.4~０.5的水泥漿,并隨刷隨鋪砼,用刮尺找平。澆筑坍落度宜控制在30mm內(nèi)，為此現(xiàn)場運輸采取塔吊、自升式門行架并配合人工運輸。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕5〕確保鋼筋的綁扎間距及搭接長度、保護層厚度，確保其抗裂作用。砼采用電碾、插入式振動器振搗密實，并鋪以滾筒交叉滾壓,直至表面泛漿為止，然后用人工進行抹平壓光。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕6〕細石砼面層不宜留設(shè)施工縫,當(dāng)施工間隙超過規(guī)定的允許時間后,在繼續(xù)澆筑砼時,應(yīng)對已凝結(jié)的砼接茬處進行處理,用鋼絲刷子刷到石子外露，表面用水沖洗,并涂以水灰比0.４～0.５的水泥漿,再澆筑砼,并應(yīng)搗實壓平,使新舊砼接縫緊密,不顯接頭茬。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕7〕采用隨搗隨抹的方法,當(dāng)面層表面出現(xiàn)泌水時，可加干拌的水泥和砂進行撒勻，其水泥和砂的體積比宜為1:2～1:2.5〔水泥:砂〕，并在水泥初凝前完成抹平工作,水泥終凝前完成壓光工作。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕８〕細石砼面層澆筑完成后，應(yīng)在1２h內(nèi)加以覆蓋及澆水，養(yǎng)護時間不少于７d,澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕輕鋼龍骨吊頂裝修工程工藝流程彈線→吊掛桿件→加工裁剪龍骨→擱柵安裝→罩面板安裝〔拼花圖案〕→接縫處理→成品保護〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕施工要點彈線用水準儀在房間內(nèi)每個墻〔柱〕角上抄出水平點，彈出＋500mm水平控制線，從水準線量至吊頂設(shè)計高度加上罩面板厚度，用粉線沿墻〔柱〕彈出水準線,即為吊頂次龍骨的下皮線，同時,按吊頂平面圖，在砼頂板上彈出主龍骨的位置線。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1.100m。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕固定吊掛桿件在現(xiàn)澆梁板中按設(shè)計要求間距預(yù)埋φ6.5吊筋,當(dāng)預(yù)埋筋需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。吊桿距主龍骨端部距離不得超過３00mm,否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕擱柵安裝擱柵是吊頂中“承上啟下〞的構(gòu)件，它與吊掛件連接，并為面層裝飾板提供安裝節(jié)點。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和面層材料選用不同的擱柵形式。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕1〕安裝邊龍骨邊龍骨安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻〔柱〕上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2〕安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊排在吊桿上。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300ｍｍ，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。主龍骨的接長應(yīng)采用對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3〕安裝次龍骨次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時,次龍骨兩端應(yīng)搭上L形邊條的水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先標出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕次龍骨不得搭接，在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕4〕罩面板安裝根據(jù)設(shè)計要求使用部位，罩面板有FC吸聲板，鋁纖維吸聲板及石膏板。面層的接縫根據(jù)擱柵形式和面層材料可采用對〔并〕縫、凹縫、蓋條。面板與龍骨的連接可采用釘、粘、擱、卡、掛等方法。具體采用安裝方法待二次裝修設(shè)計施工圖出圖后再編制專項作業(yè)設(shè)計。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕輕鋼龍骨吸聲墻面輕鋼龍骨、吸聲墻面施工１〕輕鋼龍骨、吸聲墻面施工順序墻面放線、分格→安裝固定骨架→嵌玻璃棉氈隔離層→安裝裝飾金屬壓條或裝飾壓條→面層嵌縫等細部處理〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2〕施工要點及要求a、定位放線時墻面必須干燥，否則基層刷防潮涂料處理。b、定位放線時必須根據(jù)設(shè)計所定規(guī)格大小，合理排版，防止出現(xiàn)不對稱、不合理單元體，并且強調(diào)墻分格、相鄰墻分格線和吸音吊頂分格線相統(tǒng)一協(xié)調(diào)。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕c、龍骨的定位：主龍骨必須采用膨脹螺栓固定,次龍骨與主龍骨之間采用專用連接件用錨栓固定。龍骨必須與壓條配套。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕d、嵌填玻璃氈隔離層時必須填壓密實。e、面層細部處理必須認真細致，陰陽角處處理，采用專用壓條和嵌縫膠,嵌縫線條粗細一致。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕玻璃幕墻工程工藝流程立柱安裝→橫梁安裝→附件安裝→玻璃安裝→填嵌縫隙的密封→壓條安裝→防水處理→防雷接地→清理〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕操作方法放樣定位測量放線１〕玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合,其誤差應(yīng)及時調(diào)整和修訂。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2〕測定主龍骨立柱的垂直中心線,同時應(yīng)測出和核對各層預(yù)埋件的中心線與主龍骨中心線是否相對。測定主龍骨之間位置尺寸。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕３〕測定的橫向軸線與各層預(yù)埋件連接的緊固鐵件外邊線是否相對應(yīng)。４〕核定主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設(shè)計總標高相符，并將各層標高的測定點標在樓板邊緣,以便安裝時核對。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕玻璃幕墻框架安裝方法1〕主體結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋件及緊固件的形式與埋設(shè)連接方法均應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定。2〕玻璃幕墻豎向立柱安裝,在立柱安裝就位前,應(yīng)預(yù)先裝配好各部位連接件。豎向立柱龍骨連接，應(yīng)由下往上安裝,安裝方法是每兩層為一整根立柱,且每層均有緊固件與樓板連接,連接校正垂直后必須固定牢固，確保豎直。豎向立柱上、下兩端的連接對準緊固鐵件,接頭處的上、下立柱中心線要對正。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕連接時應(yīng)先將立柱主龍骨與連接件連接,然后再將連接件與主體預(yù)埋件連接,并應(yīng)進行調(diào)整和固定。立柱安裝的標高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mｍ，相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于３ｍｍ，同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于２mm。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕連接時的焊縫應(yīng)重新加焊至符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定,焊縫處清理檢查符合要求之后，涂刷二遍防銹涂料。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕玻璃幕墻橫向龍骨安裝安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊，用木撐將豎向主龍骨撐開，再裝入橫向次龍骨,取掉木支撐后兩端橡膠墊被壓縮,即起到防水作用。橫向龍骨安裝后即初擰連接件螺栓，然后用水平儀抄平,相鄰兩根橫向龍骨的水平標高偏差不應(yīng)大于1mm,同層標高偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于３5m時，不應(yīng)大于5mｍ,當(dāng)寬度大于35m時，不應(yīng)大于7ｍm。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕玻璃幕墻玻璃安裝按設(shè)計要求的玻璃品種、幾何尺寸，量準框格并留有合適留量,經(jīng)試裁試安裝后,才能成批裁割。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕裁割矩形玻璃,要嚴格檢查對角線尺寸,劃口要整齊平直，不能彎曲,達到規(guī)方并尺寸準確。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕1〕先清除框槽內(nèi)的灰漿余渣和異物,保證玻璃槽口內(nèi)干凈。2〕玻璃不得與構(gòu)件直接接觸，玻璃四周與鋁合金窗框構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定空隙，下框槽必須加墊塊，且應(yīng)不少于二塊彈性定位墊塊,墊塊厚度不超過玻璃厚度,寬度與槽口寬度應(yīng)相同,長度則根據(jù)重量而定，但不應(yīng)小于100ｍｍ，玻璃就位后要立即用填縫材料進行固定和封閉。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕門窗及扶手安裝工程工程簡況本工程門包括實木門、防火門,窗為塑鋼窗,本節(jié)著重敘述各種門窗的施工方法。實木門1〕制作采用定貨加工a、裝門框、扇前,應(yīng)選出各部件的正面,以便使組裝后正面在同一面,把組裝后刨不到的、面上的線用砂紙打掉。門框組裝前,先在兩根框挺上量出高度,用細鋸鋸出一道鋸口，作為立框的標記。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕ｂ、門框、扇要保管完好，防止日曬雨淋,防止碰撞。２〕安裝方法a、門框安裝方法為了確保工程質(zhì)量,有效做好成品保護，采用后塞口法進行安裝。b、施工要點門窗洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。洞口應(yīng)比門窗口大3０～4０mｍ〔每次大15~20mm〕。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕砼墻砌筑時,洞口兩側(cè)按規(guī)定砌入防腐木砼，間距水大于1.2ｍｍ,每次２～3塊。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕安裝門框時，先把門框塞進門洞內(nèi),用木楔臨時固定,用線錘和水平尺校正。校正后,用釘子把門框釘在木磚上，每個木磚上應(yīng)釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕立口時,一定要注意:特別要注意門的開啟方向,門框的居中位置應(yīng)保持一致。c、門扇安裝安裝門扇前,先要檢查門框上、中、下三部分是否一樣寬,如果相差超過5mm,就必須調(diào)整。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕安裝門窗前，預(yù)先量出門框口的凈尺寸,考慮風(fēng)縫〔松動〕的大小，再作進一步確定扇的寬度和高度，并進行修刨。一般門扇對口處豎縫留1.5~2.５mｍ。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕木門安裝的留縫寬度項次項目留縫寬度〔mm〕1門扇對口縫、扇與框間立縫1.５~２．52框與扇間上縫1．0~1.53框與下坎間縫2.0～３.０４門扇與地面間縫外門4.０～５.０內(nèi)門6.０～8.0衛(wèi)生間內(nèi)10～1２ｄ、小五金安裝小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠。鉸鏈距門上、下端宜取立梃高度的1／１0,并避開上、下冒頭。安裝后,應(yīng)開關(guān)靈活。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕防火門１〕加工制作ａ、外形標準門框與門扇配合部位內(nèi)側(cè)，寬度尺寸偏差〔+2，0〕ｍm,高度尺寸偏差〔+２,0〕ｍm，兩對角線長度之差＜3ｍm，門窗關(guān)閉后,配合間隙<３mｍ，門框與門扇表面平整，無明顯凹凸現(xiàn)象，焊點牢固，門體表面噴防銹漆,無噴花、流墜、斑點現(xiàn)象。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕b、標記按洞的高度、寬度、耐火等級。開啟方向以及單雙扇門進行標識，并進行統(tǒng)一編號。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2〕安裝施工a、運輸和堆放在運輸過程中，捆拴必須牢固，裝卸時輕抬輕放,嚴禁避免磕碰變形現(xiàn)象。凡門有核號者,嚴禁混亂碼放。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕防火門碼放前,首先要清理存放處,墊好支撐物后方可碼放，碼放時而板疊放高度不得超過1.2m，門重疊平放高度不得超過１.５m,并作好防風(fēng)、防雨、防曬措施。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕ｂ、施工程序防火門的安裝施工程序:劃線→立門框→安裝門扇及附件。c、操作要點劃線:按設(shè)計要求尺寸、標高和方向畫出門框框口位置線。立門框:先扳墻門框下部的固定板,凡框高比門扇的高度大于３０ｍm，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門框一般埋入±０.00標高以下2０ｍm,須保證框口上下尺寸相同，允許誤差＜1.５mm，對角線允許誤差＜2mm。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預(yù)埋件焊牢。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕安裝門扇及附件：門框周邊縫隙，用1:２的水泥砂漿或強度不低于１0Mpａ的細石砼嵌塞牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體;經(jīng)養(yǎng)護凝固后，再粉刷洞口及墻體。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕粉刷完畢后,安裝門窗、五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后,門縫應(yīng)均平整,開啟自由輕便，不得有進緊、過松和反彈現(xiàn)象。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕塑鋼門窗安裝1〕工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑鋼門窗外觀檢查→按要求運到安裝地點→塑鋼門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2〕施工要點本工藝應(yīng)采用后塞口施工,不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。按圖紙尺寸放好門窗安裝線及立口的標高控制線。安裝門窗框上的鐵腳。安裝門窗框,并按線就位并找好垂直度及標高,用木楔臨時固定,檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕嵌縫:門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫，如設(shè)計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實，表面用厚度為５～８mm密封膠封閉。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕門窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入,嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕安裝后注意成品保護，防污染、防電焊火花燒傷，損壞面層。油漆、防腐工程瀝青漆對于體育場中使用的防腐木磚及防腐構(gòu)件均要刷瀝青漆前首先必須干燥，將表面無刺、污垢清理干凈，然后再均勻的刷上瀝青漆，保證每個點均刷到，不得遺漏；其他防腐構(gòu)件作法也是首先將基層處理干凈,然后再滿刷瀝青漆。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕醇酸磁漆醇酸磁渣為裝修漆，施工時按照立面要求分別對各種不同基層處理后再開始涂刷。屋面及樓地面防水施工樓地面及防暴溝防水樓地面和防暴溝半地下室的底板和側(cè)壁，防水涂料主要用硅橡膠防水涂料。硅橡膠防水涂料施工時基層平整、干凈、不起砂、無污物,陰、陽角做成圓弧形,Ｒ<10ｍｍ，基層允許為潮濕環(huán)境,但必須無明水、滲漏等情況,施工溫度不低于5℃,雨天情況不得施工,涂刷時不得漏刷，并且前后兩道涂刷方向應(yīng)相互垂直,涂刷行程相等,施工時不能穿帶釘?shù)男蛶Ъ怃J器具進入防水施工現(xiàn)場。涂膜厚度為2mm，涂刷工作不有一次完成,整個施工順序為:1號料→2號料→1號料→2號料→１號料,分五層刷完，每次涂刷都必須是前道涂料干燥后，方可涂刷后一道涂料，只有在做最后一道涂料時,趁其還未干燥立即抹水泥砂漿保護層，使其能與防水層嚴密的結(jié)合在一起，然后再在其上施工各種面層,如地磚、聚苯乙烯和細石砼。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕屋面防水施工高聚物改性瀝青卷材屋面首先在已澆筑完畢的屋面結(jié)構(gòu)上作清潔，然后施工2０厚水泥砂漿趕平層，施工時，水泥砂漿采用機械攪拌,拌制均勻。砂漿找平層表面要趕平壓實，表面不得有裂縫,再在其上施工水泥蛭石層。施工時,采用人工拌合，先將水泥和水均勻拌合成水泥漿，然后用小桶將水泥漿均勻地潑在蛭石上,由于蛭石吸水較快，隨拌隨潑,拌合均勻,確保水灰比準確和工程質(zhì)量，蛭石鋪設(shè)時盡可能使蛭石顆粒的層理平面與鋪設(shè)平面平行。水泥蛭石壓實抹干后立即施工找平層,兩者不得分兩階段施工，此找平層同上一步找平層作法，但該找平層除強調(diào)找平、壓實外還要強調(diào)收光,表面不得起砂。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕屋頂SBS改性瀝青卷材施工要選晴天進行，先在屋面找平層徹底干燥情況下涂刷一遍冷底子油，特別對屋面一些氣孔，凹凸不平處全部用冷底子油刷到，然后再在上面刮兩遍瑪蹄脂，最后在上施工ＳBS卷材防水,SBS卷材鋪貼接頭長度＞10０ｍm，采用滿粘法，粘接后接頭不得有松動、裂口、裂紋、空鼓等現(xiàn)象。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕防水砂漿屋面防水砂漿屋面的水泥砂漿找拉層、水泥蛭石層施工方法同高聚物改性瀝青卷材屋面。1:2防水砂漿施工分四層完成，第一層是拌合好的砂漿倒在找平層上，將其用力涂刷均勻,厚度約２mｍ;第二層砂漿在第一層初凝前均勻的鋪在上面,進行抹壓,初凝時用掃帚按順序向一個方向掃出橫紋,厚度約４～５mm;第三層在第二層凝固后并有一定強度時再進行，必要時對第二層還應(yīng)澆水養(yǎng)護，第三層厚度約2mｍ;第四層按第二層操作方法抹在第三層之上，抹后在水泥砂漿凝固前用鐵抹子收平壓光,至少要抹三遍,此層厚度4～5ｍm。防水層施工時防止踐踏,施工順序由內(nèi)至外。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕施工總進度計劃、編制說明及保證措施施工總進度計劃、編制說明見后附圖。工程工期保證措施本工程計劃２002年10月２8日進場開始施工準備工作,2003年1１月27日竣工,承諾總工期396天。如果我公司中標,為保證該工程如期竣工，我們從組織管理、資源調(diào)配、綜合保障、施工管理和施工技術(shù)等方面采取措施。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕從組織管理上保證工期1〕項目部實行分工負責(zé)，各職能部門進行目標管理,建立嚴格的獎懲制度,圍繞總工期制定詳細的工作計劃,逐月檢查落實,實施獎懲,以保證各項目目標的按時完成。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕２〕工程項目施工進度計劃內(nèi)按系統(tǒng)工程，用樹狀結(jié)構(gòu)圖對其分解,直到相對項目的工程單項，根據(jù)每一工序的工作性質(zhì)和時間合理安排工序先后的順序，將總工期落實到每月、每日、每個工班，以保證總工期。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3〕對單位工程進度按月、旬、日建立施工監(jiān)控,用圖表直接形象地反映實際進度,及時發(fā)現(xiàn)差距并采取措施糾正。根據(jù)每季度工程實際進度情況,將工期網(wǎng)絡(luò)圖予以調(diào)整,并特別注意關(guān)鍵線路的變化。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕4〕建立每周工程例會,每日現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，加強現(xiàn)場指揮調(diào)度工作，及時協(xié)調(diào)人力、財力、材料和機械設(shè)備,使工程保持正常有序地施工。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕5〕開展勞動競賽,掀起施工高潮。工程展開施工后,本著穩(wěn)中求快的原則,在各施工隊、各工班間開展比質(zhì)量、比進度的勞動競賽活動,調(diào)動廣大施工人員的積極性的勞動的熱情。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕6〕節(jié)假日特別是春節(jié)期間加強思想動員工作，提高勞動待遇,以確保所需勞力和提高工人的積極性。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕從資源調(diào)配上保證工期１〕保證人員精良、設(shè)備充足。在人力資源方面,從我公司范圍內(nèi)調(diào)施工管理經(jīng)驗豐富，技術(shù)水平高，思想覺悟高，素質(zhì)好的人員組成項目經(jīng)理部。選調(diào)有類似工程施工經(jīng)驗，善于打硬仗，技術(shù)水平高的隊伍。根據(jù)本工程的特點，我們將選調(diào)優(yōu)秀的專業(yè)化施工隊伍，如隧道爆破、土石方、錨桿支護、結(jié)構(gòu)、防水、大管棚等專業(yè)施工隊,采用既分工又合作的方式統(tǒng)一組織,備足勞力,晝夜施工，加快工程進度。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕２〕按施工組織設(shè)計的要求上足勞力，保證勞動力有充足的的體力施工。3〕施工機械設(shè)備方面,根據(jù)本工程工期要求緊的特點選擇性能優(yōu)良，規(guī)格、型號、數(shù)量與施工進度計劃相匹配的設(shè)備,要求及時組織進場，以確保工程進度計劃。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕4〕對關(guān)鍵部位工程,統(tǒng)籌兼顧地組織施工力量,用網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵線路法控制工程進度,并保證施工資源滿足施工進度。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕5〕物資材料方面,選好廠家,根據(jù)進度計劃提前做好計劃,備好料,提前取樣抽檢。物資材料的采購統(tǒng)一由公司定貨,以確保進度計劃的實現(xiàn)。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕6〕資金方面，給該項目部單獨設(shè)立賬號,做到專款專用。同時，公司將給予資金方面的確保，以達到工程進度計劃的實現(xiàn)。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕從施工技術(shù)上保證工期１〕認真研究施工圖紙、對現(xiàn)場深入調(diào)查,制定合理施工方案。對工程難點和重點,應(yīng)提前做好施工準備工作,技術(shù)保證措施得力,以免因此而影響工程進度。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2〕項目部采取倒排施工計劃法安排施工生產(chǎn),根據(jù)業(yè)主使用要求及各工序施工周期,形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用與緊湊搭接。加強全體施工人員的緊迫感和責(zé)任心，打好交叉作業(yè)仗,確保各控制點目標按期實現(xiàn)。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕３〕發(fā)揮計劃管理的龍頭作用,采用施工進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度計劃的控制與管理,并利用計算機技術(shù)進行動態(tài)管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾,組織交叉作業(yè)。安排好施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點,通過控制節(jié)點工期目標的實現(xiàn)，來確保總工期控制進度計劃的實現(xiàn)。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕4〕大力開展ＱC活動，推廣實施新工藝、新技術(shù)、新材料，以縮短工期提高工效。實行砼攪拌、泵送、澆筑“一條龍〞施工工藝、模板的早拆支撐體系等施工工藝。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕５〕做好施工配合及前期準備工作,擬定施工準備計劃。逐項落實、保證后勤保障的高質(zhì)高效。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕６〕本著“搶主體、保裝修〞的原則，在主體施工階段按照有關(guān)規(guī)定,滿負荷安排施工，以確保主體工程按計劃進度順利結(jié)頂;裝飾裝修階段，主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕7〕主體施工與砌墻粉刷交叉施工,同時水、電、暖、通各專業(yè)施工隊注意配合施工，避免返工現(xiàn)象。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕8〕在施工中，要牢固樹立以“質(zhì)量求進度〞的信念，避免返工、返修現(xiàn)象。９〕每周召集一次由監(jiān)理、甲方、設(shè)計單位參加的協(xié)調(diào)會,以便解決施工中所遇到的問題。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕10〕做好冬雨季施工〔詳見冬雨期施工措施〕,并統(tǒng)籌安排,合理計劃，避免季節(jié)性停工現(xiàn)象。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕從經(jīng)濟措施上保證工期實行資金包干,設(shè)立單項目標獎，在質(zhì)量、安全達到目標時,完成單項目標工期,給予重獎，充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作用。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕確保工程獲“魯班獎〞質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標質(zhì)量檢驗項目一次合格率100%，分項工程優(yōu)良率９０％以上,確保本工程獲重慶市“巴渝杯〞優(yōu)質(zhì)工程獎,創(chuàng)國家“魯班獎〞。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕組織保證措施本工程按項目管理施工，根據(jù)公司質(zhì)量管理體系程序文件的要求,工程項目部全面貫徹落實質(zhì)量體系要求，并接受企業(yè)組織的定期質(zhì)量管理評審。項目部的質(zhì)量管理活動在企業(yè)的質(zhì)量保證體系下運行。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕項目部質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組由項目經(jīng)理任組長，項目質(zhì)量安全部負責(zé)人任副組長全面負責(zé)對施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢查。每月至少對工程質(zhì)量進行全面檢查一次,各專業(yè)隊專職質(zhì)量檢查員,每天對各施工隊作業(yè)的質(zhì)量進行檢查、復(fù)核。以人的工作質(zhì)量保證工程的工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量。通過質(zhì)量文件、電話、口頭、書面等形式形成完整的質(zhì)量信息體系。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕質(zhì)量保證體系框圖:在建立質(zhì)量檢查組織機構(gòu)的同時確定職能人員質(zhì)量管理職責(zé)。質(zhì)量管理職責(zé)分配表工作內(nèi)容項目經(jīng)理項目總工程師質(zhì)安部項目工程統(tǒng)籌部作業(yè)隊物資流動中心測量組施工準備階段編制施工管理規(guī)劃★○●編制施工組織設(shè)計★●☆接收技術(shù)資料●建立測量控制網(wǎng)★▲▲●施工圖紙設(shè)計交底△△△▲施工圖紙自審、會審○△●▲△△施工方案技術(shù)交底△●△▲△△△編制創(chuàng)優(yōu)工程規(guī)劃○★▲●△施工階段建立工序管理點○●☆開展QC活動●▲☆組織技術(shù)攻關(guān)■▲△●△△組織均衡施工○▲●☆△材料檢驗△△△●工序交接管理○●班組自檢●專檢○☆△●聯(lián)檢△△●△△施工技術(shù)問題處理■●△△計量管理○●☆☆質(zhì)量信息管理■●▲☆△施工驗收工程資料整理★▲●△△創(chuàng)優(yōu)工程檢驗○●▲▲▲組織工程交工△○△●△△△技術(shù)總結(jié)○●服務(wù)后期服務(wù)●△△圖例■決策●主辦○督促★審批☆執(zhí)行▲協(xié)辦△參加技術(shù)保證措施1〕加強職工質(zhì)量意識教育,提高施工人員素質(zhì)。牢固樹立為用戶服務(wù),質(zhì)量第一的思想。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2〕所有進場材料，必須要有出廠合格證檢測報告,復(fù)驗單登記備案證。嚴格控制入場材料質(zhì)量,把好材料關(guān)。材料進場的分類堆碼整齊,掛上料牌,將復(fù)檢后的和未復(fù)檢嚴格的區(qū)分開,防止混合，把好材料檢測關(guān)。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3〕充分熟悉圖紙，認真進行圖紙自審、設(shè)計交底及圖紙會審,把疑難問題解決在施工之前,正確領(lǐng)會設(shè)計意圖，為工程的順利施工作好技術(shù)準備。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕４〕根據(jù)施工組織設(shè)計，對工程的重要部位編制施工方案、作業(yè)設(shè)計。認真進行技術(shù)交底，嚴格按施工方案、作業(yè)設(shè)計進行施工。關(guān)鍵部位采取掛牌,將施工要點,質(zhì)量標準標注牌上。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕5〕嚴格按圖施工，如有變更必須經(jīng)設(shè)計單位簽字確認后方可實施。6〕認真進行測量、放線,控制軸線、結(jié)構(gòu)行列線、結(jié)構(gòu)標高、樁柱定位等均須認真復(fù)核后方能使用。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕7〕鋼模板使用時必須進行選擇,不能用的堅決退場。8〕混凝土試塊嚴格按規(guī)定制作、養(yǎng)護,組數(shù)必須保證，澆筑部位與試塊編號相對應(yīng)，作好原始記錄,加強混凝土試塊的管理。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕９〕嚴格建立混凝土養(yǎng)護制度，專人定時對混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護,確保混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕10〕砌體施工前對基層應(yīng)清理、放線、排版、找平后方可砌筑,按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋、構(gòu)造柱和圈梁,注意門窗洞口尺寸和標高。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕11〕加強工藝紀律,嚴格操作規(guī)格,嚴格自檢、互檢和交接檢,作到無自檢不專檢。上道工序不合格,不進行下道工序，加強工序質(zhì)量,堅持質(zhì)量三檢制,施工班組首先進行自檢和交接檢,公司專職檢查員進行專檢,再與監(jiān)理和業(yè)主主管人員進行聯(lián)合檢查,嚴格控制施工質(zhì)量。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕12〕在質(zhì)量技術(shù)管理過程中要以預(yù)防為主,強化質(zhì)量否決制，加強施工過程的管理。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕1３〕鋼筋焊接人員必須持證上崗,操作嚴格按技術(shù)規(guī)程進行，閃光對焊、搭接電弧焊必須確保鋼筋接頭質(zhì)量，對焊接接頭須嚴格自檢，外觀檢查不合格的割掉重來，按規(guī)定取樣進行焊接接頭試驗，不合格的不準用于工程。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕14〕所有預(yù)埋件均要放線定位，采取將預(yù)埋件下主筋點焊固定的方法。混凝土澆筑前須進行復(fù)核，保證預(yù)埋件位置準確。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕15〕認真填寫隱蔽記錄，隱蔽前須經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主主管人員檢查核實、簽字認可。隱蔽前，嚴格辦理會簽手續(xù),防止機電、水等予埋管、洞遺漏。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕１6〕混凝土澆筑時，工長、技術(shù)員必須在現(xiàn)場指揮,堅守崗位。17〕雨天無防護措施不得澆筑混凝土，澆筑時突然下雨要用塑料布遮蓋。開展“ＱC質(zhì)量小組〞活動積極開展QC質(zhì)量小組創(chuàng)全優(yōu)活動，根據(jù)現(xiàn)場施工實際要求組織主要施工人員成立相關(guān)ＱC質(zhì)量小組，重點解決看臺罩棚落地支座基礎(chǔ)深基坑開挖及大體積砼施工、看臺梁板模板及混凝土澆筑、框架梁及看臺大梁后張拉預(yù)應(yīng)力施工、防水工程施工、鋼筋機械連接、高性能砼施工等關(guān)鍵部位、技術(shù)的施工質(zhì)量控制。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕成品保護措施1〕加強對進場人員的教育及管理，禁止野蠻操作，保護各道工序的施工成果。2〕制定現(xiàn)場成品保護管理制度，對違反制度的人員，視情節(jié)輕重處以罰款3〕合理安排施工順序，按正確的施工流程組織施工。4〕認真搞好工程中間交接,明確成品保護責(zé)任，貫徹“誰損壞,誰負責(zé)〞的原則。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕5〕對易受到污損處,應(yīng)事先制定保護措施，對可封閉的區(qū)域應(yīng)采取封閉保護措施。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕６〕砼澆筑完畢,應(yīng)采取以下措施，防止砼遭到損傷：維持正常養(yǎng)護；拆模符合要求;限制加荷條件；保持結(jié)構(gòu)原狀；防止外因損傷;防止污染。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕7〕成品或半成品應(yīng)按規(guī)定堆放并作好保護。運輸過程中應(yīng)捆牢,防止碰撞損壞。8〕對于已加工完畢的鋼筋,如果堆放時間較長應(yīng)進行相應(yīng)的保