防爆電梯施工自檢報告使用責任管理單位：項目名稱：出廠編號：施工單位：（簽章）XXXXXXXXXXX編制

說明1、本報告適用于曳引驅動電梯的安裝、改造、重大修理的自行檢查。2、本報告依據(jù)GB31094-2014《防爆電梯制造與安裝安全規(guī)范》、TSGT7003-2011《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則—曳引與強制驅動電梯》及一號和二號修改單等法規(guī)、標準制定。3、“自檢結果”欄填寫“合格”、“不合格”和“無此項”。也可以用符號表示合格：“√”不合格：“×”無此項：“/”，要求測試數(shù)據(jù)的項目應填寫實測數(shù)據(jù)，測試多個或一組數(shù)據(jù)時在附表或附圖中記錄。4、本自檢報告無相關人員簽名、未填寫自檢日期、未加蓋自檢專用章或公章無效。5、本報告由計算機打印輸出，不得更改，涂改無效。6、本報告一式三份，由特種設備檢驗機構、使用管理責任單位和自檢施工單位分別保存。7、本報告無使用責任管理單位、自檢施工單位、制造單位加蓋公章無效。電梯施工質(zhì)量證明書電梯型號：出廠編號：制造單位：制造日期：額定載重量:kg額定速度:m/s層站門數(shù)：層站門開門方向：□中；□左；□右控制方式：□集選控制；□并聯(lián)控制；□梯群控制；□信號控制拖動方式：□交流調(diào)壓調(diào)頻調(diào)速；□交流調(diào)壓調(diào)速；□其他整機防爆標志：區(qū)域防爆等級：燃爆物質(zhì)：懸掛裝置參數(shù)：1:1□2:1□3:1□4:1□施工類別：□安裝；□移裝；□改造；□重大維修頂升方式：口直接口間接口無油缸數(shù)量：（液壓式防爆電梯填寫）施工合同編號：施工單位：開工日期：年月日；竣工日期：年月日使用單位：該電梯施工質(zhì)量符合TSGT7003-2009《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則—防爆電梯》及一號修改單、GB31094-2014《防爆電梯制造與安裝安全規(guī)范》的規(guī)定和電梯設計文件的要求。檢驗（簽字）：施工單位（蓋章）年月日信息表設備品種型號制造單位產(chǎn)品編號制造日期施工單位項目名稱施工單位許可證號施工類別填寫安裝或改造或移裝使用單位地址使用登記編號改造、重大維修填寫，其余填無使用管理責任單位使用單位聯(lián)系人聯(lián)系電話維保單位聯(lián)系電話使用單位設備編號燃爆物質(zhì)整機防爆標志區(qū)域防爆等級級設備技術參數(shù)額定載重量Kg額定速度m/s控制方式□集選控制；□并聯(lián)控制；□梯群控制;□其他______層站數(shù)層站門油缸數(shù)量頂升型式直接口間接口無口安全部件限速器型號出廠編號制造單位上行超速型號出廠編號制造單位緩沖器型號出廠編號制造單位安全鉗型號出廠編號制造單位門鎖型號出廠編號制造單位自檢結論經(jīng)檢驗，涉及電梯施工的土建工程符合設計文件和標準的要求，電梯制造質(zhì)量經(jīng)確認符合要求，所檢項目均符合TSGT7003—2009《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則—防爆電梯》及一號修改單和GB31094-2014《防爆電梯制造與安裝安全規(guī)范》的規(guī)定，達到電梯設計文件的要求，自檢合格。檢查人員：（簽字）制造單位（蓋章）年月日檢查人員：（簽字）施工單位（蓋章）年月日電梯自檢合格已具備檢驗條件，可進行整機檢驗。使用單位（蓋章）年月日（一）技術資料檢查項目資料內(nèi)容見證材料自檢結果1.1制造資料A(1)制造許可證明文件，許可范圍能夠覆蓋受檢防爆電梯的相應參數(shù)；許可證號：(2)整機防爆型式試驗證書，其參數(shù)范圍和配置表適用于受檢防爆電梯證書編號：3)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，注有制造許可證明文件編號、整機防爆標志、產(chǎn)品編號、主要技術參數(shù)、安全保護裝置(如果有，包括門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全電路、可編程電子安全相關系統(tǒng)、轎廂上行超速保護裝置、限速切斷閥)和主要部件(如果有，包括驅動主機、控制柜、液壓泵站、層門、玻璃轎門)的型號和編號(門鎖裝置、層門和玻璃轎門的編號可不標注)，懸掛裝置(如果有)的名稱、型號、主要參數(shù)(如直徑、數(shù)量)，以及防爆電氣部件(包括控制柜、制動器、電動機)和液壓泵站(如果有)的編號、防爆標志和防爆合格證號，并且有防爆電梯整機制造單位的公章或者檢驗專用章以及制造日期；質(zhì)量證明文件編號：（4）控制柜、制動器、電動機等防爆電氣部件的防爆合格證，液壓泵站(如果有)的防爆合格證等；控制柜防爆合格證號：制動器防爆合格證號：電動機防爆合格證號：液壓泵站防爆合格證號：(5)安全保護裝置和主要部件的型式試驗證書以及高壓軟管(如果有)的出廠合格證書、限速器(如果有)和漸進式安全鉗(如果有)的調(diào)試證書、限速切斷閥(如果有)的調(diào)試證書及其制造單位提供的調(diào)整圖表；門鎖型試證號：緩沖器型式試驗證號：含有電子元件的安全電路型式試驗證號：驅動主機型式試驗證號：限速切斷閥和液壓泵（如果有）型式試驗證號：控制柜防爆型式試驗證號：限速器防爆型式試驗證號：安全鉗防爆型式試驗證號：轎廂上行超速保護裝置防爆型式試驗證號：限速切斷閥調(diào)定合格證號：限速器調(diào)試證書號：漸進式安全鉗調(diào)試證書號：(動力電路圖號：電氣安全裝置電路圖號：電氣安裝敷線圖號：標有防爆類型的防爆電氣部件電纜隱去裝置示意圖號：液壓原理圖（如果有）號：(7)機房或機器設備間布置圖號：井道布置圖號：1.2安裝資料A(1)安裝許可證明文件和告知書，許可證范圍能夠覆蓋所施工的防爆電梯；安裝許可證號：告知書編號：(2)施工方案，審批手續(xù)齊全；方案編號：(3)施工現(xiàn)場作業(yè)人員應當掌握防爆電梯基礎知識并持有特種設備作業(yè)人員證；姓名證書編號：(4)(5施工過程記錄編號：(6)變更設計證明文件安裝質(zhì)量證明文件編號：1.3改造、重大修理資料A1.3改造、重大修理資料改造或者維修許可證號：改造或者重大維修告知書合格證號：型式試驗證書號：限速器調(diào)試證書編號：姓名證書編號：1.4使用資料B使用注冊登記表日常檢查與使用狀況記錄日常維護保養(yǎng)記錄年度自行檢查記錄或者報告應急救援演習記錄運行故障和事故記錄序號自檢項目、內(nèi)容與要求自檢結果12防爆技術要求2防爆技術要求2.1防爆等級C232.2外殼要求C4562.3本安部件C72.4隔爆型設備C89102.5增安部件C112.6澆封部件C12132.7油浸部件C14152.8正壓機房C1617182.9防爆接線盒C19202.10電纜配線C2122232.11本安配線C2425262.12電纜引入C272.13防爆封堵C非本安型防爆電氣部件外殼上多余的電纜引入孔應用符合出廠要求的封堵件封堵。283機房(機器設備間)及相關設備3機房(機器設備間)及相關設備3機房(機器設備間)及相關設備3機房(機器設備間)及相關設備3機房(機器設備間)及相關設備3.1機房通道與通道門C曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯應符合以下要求(1翻轉；樓面高:___m梯子高:___m夾角:____°2930門寬:___m門高:___m313.1機房通道與通道門C曳引式雜物防爆電梯應符合以下要求(1)當機房（罩）的位置距井道較遠時，在任何時候都應保證有一個安全方便的通道。通道應通暢，高度不小于1.8m，且應有永久性防爆型電氣照明；如采用梯子應保證安全可靠。門高:___m32(2)門寬:___m門高:___m333.2機房（機器設備）專用C機房（機器設備間）應當專用，不得用于防爆電梯以外的其他用途。343.3安全空間C3.3.1曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯應(1)在控制屏和控制柜前有一塊凈空面積，其深度不小于0.70m，寬度為0.50m或屏、柜的全寬（兩者中的大值），高度不小于2m；深:____m寬:____m高:____m35(2)對運動部件進行維修和檢查以及人工緊急操作的地方有一塊不小于0.50m×0.60m的水平凈空面積，其凈高度不小于2m；面積:__m×___m高度:__m(3)機房地面高度不一并且相差大于0.50m時，應當設置樓梯或者臺階，并且設置護欄。363.3.2曳引式雜物防爆電梯(1)在控制柜的前面必須提供不小于0.9m的凈空距離；37(2)如果人員進到控制柜的背后或側面進行維修時，則在控制柜的背后或側面應提供不小于0.5m的凈空距離。383.4地面開口C機房地面上的開口應當盡可能小，位于井道上方的開口必須采用圈框，此圈框應當凸出地面至少50mm。高度:___mm393.5照明與插座C(1)機房（機器設備間）應當設置永久性防爆型電氣照明；在機房（機器設備間）內(nèi)靠近入口（或多個入口）處的適當高度應當設有一個防爆型開關控制機房照明；40(2)機房（機器設備間）如設置2P＋PE型電源插接裝置，應當符合本規(guī)則防爆技術要求中相關要求；41(3)應當在主開關旁設置控制（如果有）井道照明、轎廂照明及插接裝置（如果有）電路電源的防爆型開關。423.6斷錯相保護B每臺防爆電梯應當具有符合本規(guī)則防爆技術要求中相關要求的斷相、錯相保護功能；防爆電梯運行與相序無關時，可以不裝設錯相保護裝置。433.7主開關B(44(45(3)主開關應當具有穩(wěn)定的斷開和閉合位置，并且在斷開位置時能用掛鎖或其他等效裝置鎖住，能夠有效的防止誤操作；46(473.8驅動主機B3.8.1曳引式防爆電梯及曳引式雜物防爆電梯(48(2)驅動主機工作時應當無異常噪聲和振動；4951523.8.2液壓式防爆電梯5354553.9制動裝置B曳引式防爆電梯56575859(5)制動器動作靈活，制動時制動閘瓦(制動鉗)緊密、均勻地貼合在制動輪(制動盤)上，電梯運行時制動閘瓦(制動鉗)與制動輪(制動盤)不發(fā)生摩擦，制動閘瓦(制動鉗)以及制動輪(制動盤)工作面上沒有油污。60曳引式雜物防爆電梯616263(5)制動器動作靈活，制動時制動閘瓦(制動鉗)緊密、均勻地貼合在制動輪(制動盤)上，電梯運行時制動閘瓦(制動鉗)與制動輪(制動盤)不發(fā)生摩擦，制動閘瓦(制動鉗)以及制動輪(制動盤)工作面上沒有油污。643.10緊急操作B3.10緊急操作B3.10.1曳引式防爆電梯3.10.1曳引式防爆電梯6566(3)應急救援程序：在機房內(nèi)應當設有清晰的應急救援程序。673.10.2曳引式雜物防爆電梯683.10.3液壓式防爆電梯緊急手動操作裝置693.11限速器B707172733.12接地C7475763.13電氣絕緣C動力電路、照明電路和電氣安全裝置電路的絕緣電阻應當符合下述要求：動力電路(V)絕緣電阻≥___MΩ77標稱電壓/V測試電壓(直流)/V絕緣電阻/MΩ照明電路(V)≥___MΩ78安全電壓≤500＞5002505001000≥0.25≥0.50≥1.00電氣安全裝置電路（V）≥___MΩ793.14轎廂上行超速保護裝置B803.15控制柜銘牌B814井道及相關設備4井道及相關設備4井道及相關設備4井道及相關設備4井道及相關設備4井道及相關設備4.1井道封閉C824.2井道安全門C高度:__m寬度:__m838485864.3井道檢修門C高度:__m寬度:__m878889904.4曳引式雜物防爆電梯井道門Ｃ檢修門高度:___m檢修門寬度:___m91(924.5頂部空間C4.5頂部空間C4.5.1曳引式防爆電梯(④轎頂上方應當有一個不小于0.5m×0.6m×0.8m的空間（任意平面朝下即可）；附表193附表1944.5.2曳引式雜物防爆電梯附表4954.5.3液壓式防爆電梯附表5制導行程:__m964.6導軌C支架間距:≤____m9798991004.7轎廂與井道壁距離B井道壁間距:≤___m1014.8層門地坎下端的井道壁C曳引式防爆電梯和液壓式防爆電梯高度:___mm寬度:___mm102曳引式雜物防爆電梯寬度:___mm1034.9極限開關B曳引式防爆電梯及曳引式雜物防爆電梯104液壓式防爆電梯1051061074.10隨行電纜1081094.11井道照明C1104.12底坑設施與裝置C1111121131141154.13緩沖器B曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯1161171181191201214.14限速繩張緊裝置B1221234.15井道下方空間的防護B曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯1244.16底坑空間C4.16.1曳引式防爆電梯要求：附表1125附表1126附表11274.16.2液壓式防爆電梯還應當符合右側要求：4.16.2液壓式防爆電梯還應當符合右側要求：附表41281291301314.17井道內(nèi)防護C(1)對重（平衡重）的運行區(qū)域應當采用剛性阻燃材質(zhì)的隔障保護，該隔障從底坑地面上不大于0.30m處，向上延伸到離底坑地面至少2.5m的高度，寬度應當至少等于對重（平衡重）寬度兩邊各加0.10m；132(2)在裝有多臺防爆電梯的井道中，不同防爆電梯的運動部件之間應當設置隔障，隔障應當至少從轎廂、對重（平衡重）行程的最低點延伸到最低層站樓面以上2.50m高度，并且有足夠的寬度以防止人員從一個底坑通往另一個底坑，如果轎廂頂部邊緣和相鄰防爆電梯的運動部件之間的水平距離小于0.5m，隔障應當貫穿整個井道，寬度至少等于運動部件或者運動部件的需要保護部分的寬度每邊各加0.10m。1335轎廂與對重（平衡重）5轎廂與對重（平衡重）5轎廂與對重（平衡重）5轎廂與對重（平衡重）5轎廂與對重（平衡重）5.1轎頂電氣裝置C5.1.1曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯1341351361375.1.2曳引式雜物防爆電梯1385.2轎頂護欄C曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯應符合右側要求：井道壁離轎頂外側水平方向自由距離超過0.3m時，轎頂應當裝設護欄，并且滿足以下要求：139距離高度140護欄距邊緣:m1411425.3轎廂安全窗(門)C曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯應符合右側要求：如果轎廂設有安全窗（門），應當符合以下要求：1431441455.4轎廂和對重（平衡重）間距C曳引式及液壓式防爆電梯應符合以下要求：轎廂及關聯(lián)部件與對重（平衡重）之間的距離應當不小于50mm。轎對距:mm1465.5對重（平衡重）的固定B5.5.1曳引式防爆電梯及液壓防爆電梯應當符合以下要求：(1)對重(平衡重)塊可靠固定；(2)具有能夠快速識別對重(平衡重)塊數(shù)量的措施(例如標明對重塊的數(shù)量或者總高度)1475.5.2曳引式雜物防爆電梯的對重塊應當可靠固定1485.6轎箱面積C5.6轎箱面積C5.6.1曳引式防爆電梯有效面積應當符合下述規(guī)定。曳引式防爆電梯和液壓防爆客梯的有效面積：________m2`Q①S②Q①S②Q①S②Q①S②100③180④2253003754004500.370.580.700.901.101.171.305256006306757508008251.451.601.661.751.902.002.05900975100010501125120012502.202.352.402.502.652.802.901275135014251500160020002500⑤2.953.103.253.403.564.205.00注A－6:①額定載重量，kg；②轎廂最大有效面積，m；③一人防爆電梯的最小值；④二人防爆電梯的最小值；⑤額定載重量超過2500kg時，每增加100kg，面積增加0.16m。對中間的載重量，其面積由線性插入法確定。1495.6.2液壓防爆客梯的轎廂有效面積應當符合5.6.1的規(guī)定，液壓式防爆客貨梯轎廂的有效面積應當符合下述規(guī)定：液壓式防爆貨梯轎廂的有效面積:______m2QSQS4001.6810003.604501.8410503.725252.0811253.906002.3212004.086302.4212504.206752.5612754.267502.8013504.448002.9614254.628253.0415004.809003.2816005.049753.52150“注A-7：超過1600kg時，每增加100kg，面積增加0.40m2。對中間載重量，其面積由線性插值法確定。”1515.6.3曳引式雜物防爆電梯應當符合以下要求：轎底面積不得大于1.0m2，轎廂深度不得大于1.0m，轎廂高度不得大于1.20m。如果轎廂由幾個固定的間隔組成，且每一間隔都滿足上述要求，則轎廂總高度允許大于1.20m。曳引式雜物防爆電梯的轎底面積:m21525.7轎廂銘牌C曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯應符合以下要求：轎廂內(nèi)應設置采用黃銅或不銹鋼材質(zhì)的整機銘牌，標明額定載重量及乘客人數(shù)（載貨防爆電梯只標載重量）、整機防爆標志、整機防爆合格證號、出廠編號、出廠日期，制造廠名稱或商標；改造后的防爆電梯，銘牌上應當標明額定載重量及乘客人數(shù)（載貨防爆電梯只標定載重量）、整機防爆標志、整機防爆合格證號、出廠編號，改造單位名稱、改造竣工日期等；整機防爆合格證應在有效期內(nèi)。1535.8緊急照明和報警裝置B曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯應符合以下要求：轎廂內(nèi)應當裝設符合下述要求和本規(guī)則中相應防爆技術要求的緊急報警裝置和緊急照明：(1)正常照明電源中斷時，能夠自動接通緊急照明電源；154(2)緊急報警裝置采用對講系統(tǒng)以便與救援服務持續(xù)聯(lián)系，當防爆電梯行程大于30m時，在轎廂和機房（或者緊急操作地點）之間也設置對講系統(tǒng)，緊急報警裝置的供電來自前條所述的緊急照明電源或者等效電源；在啟動對講系統(tǒng)后，被困乘客不必再做其他操作。1555.9轎廂護腳板C曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯應當符合以下要求：轎廂地坎下應當裝設護腳板，其垂直部分的高度不小于0.75m，寬度不小于層站入口寬度。垂直部分高度：______m1565.10超載保護裝置C曳引式防爆電梯及液壓防爆電梯應當設置當轎廂內(nèi)的載荷超過額定載重量時能夠發(fā)出警示信號并使轎廂不能運行的超載保護裝置。該裝置最遲在轎廂內(nèi)的載荷達到110％額定載重量(對于額定載重量小于750kg的電梯，最遲在超載量達到75kg)時動作，防止防爆電梯正常啟動及再平層，并且轎內(nèi)有音響或者發(fā)光信號提示，動力驅動的自動門完全打開，手動門保持在未鎖狀態(tài)。該裝置還應當符合本規(guī)則防爆技術要求1575.11安全鉗C5.11安全鉗C5.11.1曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯5.11.1曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯1581591601615.11.2曳引式雜物防爆電梯1621631646懸掛裝置、補償裝置及旋轉部件防護6懸掛裝置、補償裝置及旋轉部件防護6.1懸掛裝置、補償裝置的磨損、斷絲、變形等情況(1)出現(xiàn)籠狀畸變、繩芯擠出、扭結、部分壓扁、彎折165(2)一個捻距內(nèi)出現(xiàn)的斷絲數(shù)大于下表列出的數(shù)值時：斷絲的形式鋼絲繩類型6×198×199×19均布在外層繩股上243034集中在一或者兩根外層繩股上81011一根外層繩股上相鄰的斷絲444股谷(縫)斷絲111注：上述斷絲數(shù)的參考長度為一個捻距，約為6d(d表示鋼絲繩的公稱直徑,mm)166(3)鋼絲繩直徑小于鋼絲繩公稱直徑的90％；167（4）鋼絲繩嚴重銹蝕，鐵銹填滿繩股間隙。采用其他類型懸掛裝置的，懸掛裝置的磨損、變形等不得超過制造單位設定的報廢指標。1686.2端部固定C懸掛鋼絲繩繩端固定應當可靠，彈簧、螺母、開口銷等連接部件無缺損；采用其他類型懸掛裝置的，其端部固定應當符合制造單位的規(guī)定。1696.3補償裝置C曳引式防爆電梯應當符合以下要求：補償鏈(繩)端部固定應當可靠，補償鏈(繩)外部應采取無火花措施，運動時不得碰擦其它金屬構件和底坑地面。1706.4旋轉部件的防護C在機房(機器設備間)內(nèi)的曳引輪、滑輪、限速器，在井道內(nèi)滑輪、限速器及張緊輪、補償繩張緊輪，在轎廂-亡的滑輪等與鋼絲繩形成傳動的旋轉部件，均應當設置固定牢靠的防護裝置，以避免人身傷害、鋼絲繩因松弛而脫離繩槽、異物進入繩與繩槽。防護裝置應當固定可靠，不得碰擦運動部件。對于允許按照GB7588—1995及更早期標準生產(chǎn)的曳引式防爆電梯，可以按照以下要求檢驗：①采用懸臂式曳引輪時，有防止鋼絲繩脫離繩槽的裝置，并且當驅動主機不裝設在井道上部時，有防止異物進入繩與繩槽之間的裝置；②井道內(nèi)的導向滑輪、曳引輪、轎架上固定的反繩輪和補償繩張緊輪，有防止鋼絲繩脫離繩槽和進入異物的防護裝置1717轎門與層門7轎門與層門7轎門與層門7轎門與層門7.1門地坎距離C(1)曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯的轎廂地坎與層門地坎的水平距離不得大于35mm；轎廂地坎與層門地坎的水平距離:________m172(2)曳引式雜物防爆電梯的每一個層站入口應有地坎，層門地坎與轎廂之間的水平距離應不大于25mm。離:________m1737.2門標識C層門上設有標識，標明制造單位名稱、型號，并且與型式試驗證書內(nèi)容相符1747.3門間隙C7.3門間隙C7.3.1曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯門關閉后應當符合右側要求：附表2附表21757.3.2曳引式雜物防爆電梯應當符合右側要求附表31767.4防止門夾人的保護裝置B曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯應當符合以下要求：動力驅動的自動水平滑動門應當設置防止門夾人的應符合本規(guī)則防爆技術要求中相關要求的保護裝置，當人員通過層門入口被正在關閉的門扇撞擊或者將被撞擊時，該裝置應當自動使門重新開啟。1777.5門運行和導向B(1)層門和轎門正常運行時不得出現(xiàn)脫軌、機械卡阻或者在行程終端時錯位；178(2)曳引式防爆電梯和液壓式防爆電梯由于磨損、銹蝕或者火災可能造成層門導向裝置失效時，應當設置應急導向裝置，使層門保持在原有位置。1797.6自動關閉層門裝置B曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯應當符合以下要求：在轎門驅動層門的情況下，當轎廂在開鎖區(qū)域之外時，如果層門開啟（無論何種原因），應當有一種裝置能夠確保該層門自動關閉。自動關閉裝置采用重塊時，應當有防止重塊墜落時的無火花措施。1807.7緊急開鎖裝置B每個層門均應當能夠被一把符合要求的鑰匙從外面開啟；緊急開鎖后，在層門閉合時門鎖裝置不應當保持開鎖位置。曳引式雜物防爆電梯應在端站層門上安裝能自復位的緊急開鎖裝置。1817.8門的鎖緊B7.8門的鎖緊B7.8.1曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯7.8.1曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯182附表21831841851867.8.2曳引式雜物防爆電梯附表31871881897.9門的閉合B(1)正常運行時應當不能打開層門，除非轎廂在該層門的開鎖區(qū)域內(nèi)停止或停站；如果一個層門或者轎門（或者多扇門中的任何一扇門）開著，在正常操作情況下，應當不能啟動防爆電梯或者不能保持繼續(xù)運行；190(2)每個層門和轎門的閉合都應當由符合本規(guī)則防爆技術要求中相關要求的電氣安全裝置來驗證，如果滑動門是由數(shù)個間接機械連接的門扇組成，則未被鎖住的門扇上也應當設置符合本規(guī)則防爆技術要求中相關要求的電氣安全裝置以驗證其閉合狀態(tài)。1917.10門刀、門鎖滾輪與地坎間隙C曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯應當符合以下要求：轎門門刀與層門地坎，層門鎖滾輪與轎廂地坎的間隙應當不小于5mm；防爆電梯運行時不得互相碰擦。附表21927.11轎門開門限制裝置及轎門的開啟B曳引式防爆電梯及液壓防爆電梯應當符合以下要求：(1)設置轎門開門限制裝置，當轎廂停在開鎖區(qū)域外時，能夠防止轎廂內(nèi)的人員打開轎門離開轎廂；(2)轎廂停在開鎖區(qū)域時，打開對應的層門后，能夠不用工具(三角鑰匙或永久性設置在現(xiàn)場的工具除外)從層站處打開轎門1938曳引式雜物防爆電梯附加項目8.1門扇及固定C(1)轎廂應設有轎廂門；193(2)垂直滑動層門的門扇應該固定在兩個獨立的懸掛部件上；194(3)電氣安全聯(lián)鎖裝置應符合本規(guī)則防爆技術要求中相關要求。1958.2信號指示C呼梯、樓層顯示及到站音響等信號功能有效，指示正確、動作無誤；上述電氣部件應符合本規(guī)則防爆技術要求中相關要求。1968.3層站標識C(1)基站應當設置黃銅或者不銹鋼材質(zhì)的整機銘牌，并標明電梯的型號、運行速度、額定載重量、整機防爆標志、產(chǎn)品編號、制造日期、制造單位名稱或者商標197(2)在每個層門人口處清晰標明“本防爆電梯嚴禁載人”字樣，并且設置‘EX’字符1989液壓式防爆電梯附加項目9液壓式防爆電梯附加項目9.1安全溢流閥B在連接油泵到單向閥之間的管路上應設置安全溢流閥，安全溢流閥的調(diào)定工作壓力一般不應超過滿負荷壓力值的140%。特殊情況下不得高于滿負荷壓力的170%，但應提供相應的液壓管路（包括油缸）的計算說明。1999.2手動下降閥B在停電狀態(tài)下，機房內(nèi)手動控制的下降閥功能可靠，能將轎廂以不大于0.3m/s的速度下降到平層位置。在此過程中為了防止間接式液壓式防爆電梯的驅動鋼絲繩或鏈條出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，當系統(tǒng)壓力低于該閥的最小操作壓力時，手動下降操作應無效。手動下降閥必須是在人力持續(xù)的操作下才有效；手動下降閥應有防止誤動作的警示標志或措施。2009.3溫控裝置B液壓系統(tǒng)油溫監(jiān)控裝置功能應可靠，當油箱油溫超過預定值時，該裝置應能立即將防爆電梯就近停靠在平層位置上并打開轎門，只有經(jīng)過充分冷卻之后，防爆電梯才能自動恢復上行方向的正常運行，油溫監(jiān)控裝置應符合本規(guī)則防爆技術要求中相關要求。2019.4油箱及油位C(1)液壓油箱必須無任何滲漏，堵封應有可靠牢固的防松裝置；202(2)液壓油箱應設置油位指示裝置。2039.5液壓管路保護密封C液壓管路及其附件，應固定可靠并易于檢修人員的接近。如果管路在敷設時，需穿墻或者地板，則在穿墻或者地板處加金屬套管，套管內(nèi)應無管接頭，同時應當確保穿墻液壓管外部周圍可靠密封。2049.6液壓軟管C用于液壓泵站到油缸之間的高壓軟管上應印有制造廠名（或商標）、試驗壓力和試驗日期，且固定軟管時，軟管的彎曲半徑應不小于制造廠規(guī)定的最小彎曲半徑。2059.7啟動時間保護C液壓式防爆電梯應設有一種裝置，當啟動時，如果驅動油泵的電動機不旋轉，此時該裝置動作并使電梯停止運行并保持停車狀態(tài)。該裝置應在一定時間內(nèi)起作用，時間不大于下列兩個數(shù)中的較小值：=1\*GB2⑴45s；=2\*GB2⑵運行全程的時間加上10s；若全行程時間少于10s,則最小值為20s；該裝置必須手動復位，并且動作時也不得影響檢修操作和防沉降系統(tǒng)的功能。2069.8沉降試驗C液壓式防爆電梯的載有額定載荷的轎廂停靠在上端站，在10min內(nèi)轎廂下沉距離不超過10mm（因油溫影響引起的沉降應考慮在內(nèi)）。2079.9電氣防沉降系統(tǒng)C當轎廂位于平層面以下最大0.12m至開鎖區(qū)下端的區(qū)間內(nèi)時，無論轎門處于任何位置，都應按上行方向給主機通電，使轎廂向上移動。2089.10限速切斷閥試驗B轎廂下行超速，當達到限速切斷閥的動作速度時，限速切斷閥應可靠動作，其調(diào)定速度應符合出廠資料的要求。2099.11耐壓試驗B對液壓系統(tǒng)加以200%的滿負荷壓力，持續(xù)5分鐘，液壓系統(tǒng)應無明顯的壓力下降和泄漏。該試驗應在安全鉗試驗完成后進行。21010相關試驗10相關試驗10.1轎廂上行超速保護裝置試驗B曳引式防爆電梯的平衡系數(shù)應當在0.40～0.50之間，或者符合制造(改造)單位的設計值平衡系數(shù)：21110.2轎廂上行超速保護裝置試驗C曳曳引式防爆電梯應當符合以下要求：當轎廂上行速度失控時，轎廂上行超速保護裝置應當動作，使轎廂制停或者至少使其速度降低至對重緩沖器的設計范圍；該裝置動作時，應當使一個電氣安全裝置動作21210.3轎廂限速器－安全鉗動作試驗B(1)施工監(jiān)督檢驗：轎廂裝有下述載荷，以檢修速度下行，進行限速器-安全鉗聯(lián)動試驗，限速器－安全鉗動作應當可靠:①瞬時式安全鉗，轎廂裝載額定載重量，對于轎廂面積超出規(guī)定的載貨防爆電梯，以轎廂實際面積按規(guī)定所對應的額定載重量作為試驗載荷；②漸進式安全鉗，轎廂裝載1.25倍額定載荷，對于轎廂面積超出規(guī)定的載貨防爆電梯，取1.25倍額定載重量與轎廂實際面積按規(guī)定所對應的額定載重量兩者中的較大值作為試驗載荷；213(2)定期檢驗：轎廂空載，以檢修速度下行，進行限速器-安全鉗聯(lián)動試驗，限速器－安全鉗動作應當可靠。214(3)液壓式防爆電梯如采用其他的防墜落裝置，則需按照上述的試驗條件進行試驗。21510.4對重(平衡重)限速器－安全鉗動作試驗B轎廂空載，以檢修速度上行，進行限速器-安全鉗聯(lián)動試驗，限速器－安全鉗動作應當可靠。21610.5空載曳引檢查B曳引式防爆電梯及曳引式雜物防爆電梯的對重壓在緩沖器上而曳引機按電梯上行方向旋轉時，應當不能提升空載轎廂21710.6運行試驗C轎廂分別空載、滿載，以正常運行速度上、下運行，呼梯、樓層顯示等信號系統(tǒng)功能有效、指示正確、動作無誤，轎廂平層良好，無異常現(xiàn)象發(fā)生21810.7空載上行制動試驗B曳引式防爆電梯及曳引式雜物防爆電梯應當符合以下要求：轎廂空載以正常運行速度上行時，切斷電動機與制動器供電，轎廂應當被可靠制停，并且無明顯變形和損壞21910.8超載下行制動試驗A曳引式防爆電梯及曳引式雜物防爆電梯應當符合以下要求：轎廂裝載1.25倍額定載重量，以正常運行速度下行至行程下部，切斷電動機與制動器供電，曳引機應當停止運轉，轎廂應當完全停止

附表1緩沖距、頂部空間和底坑空間檢測記錄(單位:m)井道頂部當對重完全壓在緩沖器上時名稱結論底坑備注當轎廂完全壓在緩沖器上時名稱結論注：1.當采用減行程緩沖器并對電梯驅動主機正常減速進行有效監(jiān)控時a.b.c中的0.035v2可以用下值代替：a.電梯額定速度不大于4m/s時，可以減少到1/2，但是不小于0.25m；b.電梯額定速度大于4m/s時，可以減少到1/3，但是不小于0.28m。2.對重撞板與緩沖器頂面間的實際測量距離如果大于最大允許距離應該按照實際測量距離計算

附表2門鎖嚙合長度，層門間隙，門地坎距轎門門刀與層門地坎/層門鎖滾輪與轎廂地坎間隙檢測記錄(單位:mm）層站填寫層站時要填寫具體的包括缺少的層站1門扇之間及門扇與立柱、層門下端和地坎之間的間隙，對于乘客電梯不大于6mm，對于載貨電梯不大于8mm，使用過程中由于磨損，允許達到10mm≤2轎廂地坎與層門地坎的水平距離不得大于35mm≤3轎廂應當在鎖緊元件嚙合不小于7mm時才能啟動≥4在水平移動門和折疊門主動門扇的開啟方向，以150N的人力施加在一個最不利的點，前條所述的間隙允許增大，但對于旁開門不大于30mm，對于中分門其總和不大于45mm≤5轎門門刀與層門地坎的間隙應當不小于5mm；電梯運行時不得互相碰擦≥6層門鎖滾輪與轎廂地坎的間隙應當不小于5mm；電梯運行時不得互相碰擦≥備注

門鎖嚙合長度，層門間隙，門地坎距離檢測記錄(單位:mm）層站轎廂地坎與層門地坎6.1門鎖嚙合長度6.8(2)層門間隙層站轎廂地坎與層門地坎6.1門鎖嚙合長度6.8(2)層門間隙門扇間隙6.2(1)人力施加在最不利點間隙6.2(2)門扇間隙6.2(1)人力施加在最不利點間隙6.2(2)-321-222-12312422532642752862973083193210331134123513361437153816391740184119422043

轎門門刀與層門地坎/層門鎖滾輪