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DB37山 東 省 地 方 標 準DB37/T3283—2018紡織行業企業安全生產風險分級管控體系實施指南ImplementationGuidelinesfortheManagementandControlSystemofRiskImplementationGuidelinesfortheManagementandControlSystemofRiskClassificationforProductionSafetyofTextileindustry2018061220180712山東省質量技術監督局發布DB37/T3283DB37/T3283—2018前 言本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。本標準由山東省安全生產監督管理局提出。本標準主要起草人：曹旸、宋強、張凱龍、王凱、范安順、吳迪。II引 言（以下簡稱風險本標準用于規范和指導山東省紡織行業企業開展風險分級管控工作，達到降低風險，杜絕或減少各種事故隱患，預防生產安全事故的發生的目的。IIII紡織行業企業安全生產風險分級管控體系實施指南范圍本標準適用于指導山東省內紡織行業企業風險分級管控體系的建設。規范性引用文件（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T13861生產過程危險和有害因素分類與代碼DB37/T2882—2016安全生產風險分級管控體系通則工貿行業較大危險因素辨識與防范指導手冊（2016版）3術語和定義DB37/T2882-2016、DB37/T2974-2017界定的以及下列術語和定義適用于本文件。工貿行業較大危險因素辨識與防范指導手冊（2016版）3術語和定義DB37/T2882-2016、DB37/T2974-2017界定的以及下列術語和定義適用于本文件。4基本要求成立組織機構職責領導小組組長職責領導小組副組長職責1領導小組成員職責雙重預防體系辦公室職責實施全員培訓編寫體系文件企業應編制風險分級管控制度、培訓制度、運行及考核獎懲制度（參見附錄B），作業活動清單、（SCL）評價記錄或采用其它評價方法分析的記錄、風險分級管控清單、等級判定標準等有關記錄文件。工作程序和內容風險點確定風險點劃分原則根據DB37/T2974-2017第5.1.1要求及紡織行業企業特點，可以按設施、部位、場所、區域、操作及作業活動等進行單元劃分。一般可作如下劃分：設施、部位、場所、區域企業可按照生產車間設備設施、區域或場所、公輔設施等功能分區進行劃分?！O備設施：細紗機、絡筒機、燒毛機、裁床、平縫機、卷繞機、自動給水設備等設備；——區域或場所：廠房、倉庫、配電室等；——公輔設施：鍋爐、天然氣管道等。操作及作業活動對操作及作業活動等風險點的劃分，應當涵蓋生產經營全過程所有常規和非常規狀態的作業活動，風險等級高、可能導致嚴重后果的作業活動應作為風險點?！徔椉叭菊庸ぃ喊趿献鳂I、細紗作業、整經作業、織布作業、燒毛作業等；——機織服裝織造：裁床作業、粘合作業、燙臺作業、壓板機作業等；——化纖織造及印染精加工：原料PTG作業、預聚合作業、卷繞作業等。2風險點排查按DB37/T2974-2017第5.1.2.1條要求進行風險點排查，建立作業活動清單和設備設施清單（參見附錄C）。危險源辨識辨識方法針對設備設施采用安全檢查表法（SCL）進行危險源辨識。即：針對設備設施進行根源性辨識范圍按DB37/T2974-2017第5.2.2條結合企業實際確定辨識范圍如下：（（筑物、構筑物布置、安全距離、施工現場、設備調試、試生產等）?！Ｒ幒头浅Ｒ幾鳂I活動（如日常的操作行為和設備故障后的檢維修等）?！鹿始皾撛诘木o急情況（如已經發生過的事故或雖未發生但一發生將產生不良后果的情況，事故應急救援設施）。——所有進入作業場所人員的活動（如外部人員參觀或外來單位進入廠區的作業）。——原材料、產品的運輸和使用過程（如物料的燃爆性，原料的裝卸等）。——作業場所的設施、設備、車輛、安全防護用品（如生產設備裝置、電氣設備等）。——工藝、設備、管理、人員等變更（如工藝參數的改變、設備的改變或改進、管理上的新要求、新員工上崗等）?！獊G棄、廢棄、拆除與處置（如設備設施回收、拆除、處置等）。（）。危險源辨識危險源辨識的基本要求企業對所有崗位全部員工進行危險源辨識方法的培訓，按照確定的辨識范圍組織全員“自上而下”作業活動危險源辨識運用工作危害分析法（JHA）開展危險源辨識時：——依照作業活動清單，對每一項作業活動進行細分，識別出作業活動的具體作業步驟或內容。53——逐條對作業活動具體步驟，辨識出不符合標準的情況及可能造成的事故類型和后果。設備設施危險源辨識運用安全檢查表法（SCL）開展危險源辨識時：——依照設備設施清單，將根源性危險源存在部位作為檢查項目。示例：毛球壓球機，檢查項目：主體；地坑；控制手柄；底盤；油泵油管。——檢查標準就是防止能量意外釋放，辨識出不符合標準的情況及可能造成的事故類型和后果。風險評價風險評價辦法企業宜采用作業條件危險性分析法（LEC）（參見附錄A），對風險進行評價，根據評價結果按從嚴從高的原則判定評價級別。風險評價準則5.3.3風險評價與分級根據DB37/T2974-2017第5.3.2條結合企業自身可接受風險實際進行劃分如下表：表1風險等級劃分5.3.3風險評價與分級根據DB37/T2974-2017第5.3.2條結合企業自身可接受風險實際進行劃分如下表：表1風險等級劃分5.3.4確定重大風險以下情形為重大風險，應建立重大風險點統計表（參見附錄D）——違反法律、法規及國家標準中強制性條款的；——涉及危險化學品重大危險源的；——具有中毒、爆炸、火災等危險場所，作業人員在10人以上；——經風險評價確定為最高級別風險的；——企業自身提級管理，直判為重大風險的，如：燒毛、鍋爐、精制區、罐區等。4評價級別顏色風險等級管控層級整改要求一級紅色重大風險公司（廠）級、部門（車間）級、班組（崗位）級應立即整改，視具體情況決定是否停產整改，需要停續工作二級橙色較大風險應制定建議改進措施進行控制管理三級黃色一般風險（崗位）級需要控制整改四級藍色低風險班組（崗位）級定期檢查5.3.5風險點級別確定按照風險點中各危險源評價出的最高風險級別作為該風險點的級別。風險控制措施的制定與實施根據風險評估結果及經營運行等情況，制定并落實控制措施，風險控制措施應考慮實際情況的可行性、先進性、安全性、經濟合理性。管控措施應包括：工程技術措施、管理措施、培訓教育措施、個體防護措施、應急措施五個方面。工程技術措施包括：以清除手舉或提重物這一危險行為等；——替代是能過用低危害物質替代或降低系統能量，如較低的動力、電流、電壓、溫度等；——封閉是對產生或導致危害的設施或場所進行密閉；——隔離是通過隔離帶、柵欄、警戒繩等把人與危險區域隔開，采用隔聲罩以降低噪聲等；——移開或改變方向，如危險的位置。管理措施包括：——制定實施作業程序、安全許可、安全操作規程等；——減少暴露時間（如異常溫度或有害環境）；——監測監控；——警報和警示信號；——安全互助體系；——風險轉移（共擔）。培訓教育措施包括：——員工入廠三級培訓；——轉崗、復崗培訓；——新材料、新工藝、新技術、新設備培訓；——每年再培訓；——安全管理人員及特種作業人員繼續教育；——其他方面的培訓。個體防護措施包括：——當工程控制措施不能消除或減弱危險有害因素時，均應采取防護措施；——當處置異?；蚓o急情況時，應考慮佩戴防護用品；——當發生變更，但風險控制措施還沒有及時到位時，應考慮佩戴防護用品。應急措施包括：——緊急情況分析、應急方案、現場處置方案的制定、應急物資的準備；——通過應急演練、培訓等措施，確認和提高相關人員的應急能力，以防止和減少安全不良后果。風險控制措施實施：不同級別的風險要結合實際采取一種或多種可行性有效性措施進行控制，對于評價出的不可接受風險，應制定補充建議措施并實施，直至風險可以接受。風險分級管控風險分級管控要求5（廠（車間級編制風險分級管控清單企業在危險源辨識和風險評價后，編制包括全部風險點各類風險信息的風險分級管控清單(參見附錄E)，并適時更新。風險告知企業應建立安全風險公告制度，在醒目位置和重點區域分別設置安全風險及職業健康公告欄。等級、導致的職業病或健康損傷、應采取的管控及相應的管理級別等。文件管理企業應根據DB37/T2974-2017第6條內容要求完整保存體現風險分級管控過程的記錄資料，并分類建檔管理。分級管控的效果通過風險分級管控體系建設，企業至少達到以下效果：——重大風險場所、部位得到了明確，安全警示標識得到保持和完善；——重大風險部位作業和屬于重大風險的作業，得到了全過程的、有效的安全管控，建立完善了專人監護制度，確保安全風險處于可控狀態；進一步的提高；——保證風險控制措施持續有效的制度得到改進和完善，風險管控能力得到加強；——根據改進的風險控制措施，完善隱患排查項目清單，使隱患排查工作更有針對性。信息化管理企業應將排查出的風險管控相關信息錄入風險分級管控體系信息平臺中，并保障正常運行。6持續改進DB37/T2974-2017第8條內容適用于本條款。77表A.1-2暴露于危險環境的頻繁程度（E）判定準則8表A.1-2暴露于危險環境的頻繁程度（E）判定準則8附錄A（資料性附錄）風險評價方法A.1作業條件危險性分析法（LEC）（簡稱L(likelihoodE(exposure，人員暴露于危險環境中的頻繁程度)和C(consequence，一旦發生事故可能造成的后果)。給三種因素的不同等級分別確定不同的分值，再以三個分值的乘積D(danger，危險性)來評價作業條件危險性的大小，即:D=L×E×C。D值越大，說明該作業活動危險性大、風險大。表A.1-1事故事件發生的可能性（L）判定準則分值事故、事件或偏差發生的可能性10完全可以預料。6或在正常情況下經常發生此類事故、事件或偏差3（防措施不當；或危害在預期情況下發生1可能性小，完全意外；或危害的發生容易被發現；現場有監測系統或曾經作過監測；或過去曾經發生類似事故、事件或偏差；或在異常情況下發生過類似事故、事件或偏差0.5很不可能，可以設想；危害一旦發生能及時發現，并能定期進行監測0.2極不可能；有充分、有效的防范、控制、監測、保護措施；或員工安全衛生意識相當高，嚴格執行操作規程0.1實際不可能分值頻繁程度分值頻繁程度10連續暴露2每月一次暴露6每天工作時間內暴露1每年幾次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕見地暴露表A.1-3發生事故事件偏差產生的后果嚴重性（C）判定準則分值法律法規及其他要求人員傷亡直接經濟損失停工公司形象100嚴重違反法律法規和標準133000萬及以上公司停產重大國際、國內影響40違反法律法規和標準23輕傷1000萬以上，3000萬以下裝置停工行業內、省內影響15潛在違反法規和標準單人重傷或2至3人輕傷300以下部分裝置停工地區影響7不符合上級或行業的安全方針、制度、規定等單人輕傷10以下部分設備停工公司及周邊范圍2不符合公司的安全操作程序、規定暫時性失能傷害1下1套設備停工引人關注，不利于基本的安全衛生要求1完全符合無傷亡1萬以下沒有停工形象沒有受損說明：本表指以上是指的包含本數。表A.1-4風險等級判定準則（D）及控制措施風險值評價級別風險等級應采取的行動/控制措施>320一級重大風險在采取措施降低危害前,不能繼續作業,對改進措施進行評估160～320二級較大風險采取緊急措施降低風險，建立運行控制程序，定期檢查、測量及評估70～160三級一般風險可考慮建立目標、建立操作規程，加強培訓及溝通<70四級低風險可考慮建立操作規程、作業指導書，但需定期檢查99附錄B（資料性附錄）風險分級管控體系運行管理考核辦法公司各單位：一、日常運行管理考核1、對未按規定進行安全風險辨識活動的各單位，對各單位主要負責人進行考核；風險辨識內容不清晰、不全面、不認真，對主要負責人進行考核。2、各單位未按規定編寫作業活動清單、設備設施清單、作業活動風險分析記錄、設備設施活動風3、各崗位員工上崗前未掌握相關崗位風險點、危險源、管控措施，對責任人進行考核，并對相關單位的主要負責人進行考核。4、各單位管理人員應熟練掌握風險分級管控體系運行流程，加強日常運行監督，監管不到位的對各單位分管負責人進行考核。二、每周運行管理考核1、各單位對未按程序審核安全風險分級管控清單，并未建立風險分級管控匯總手冊的單位，對單位主要負責人及主要責任人進行考核；風險分級清單內容編制不全、不合理的，對相關責任人進行考核。2、未建立風險管控運行檔案、管理檔案不齊全，不規整的對對各單位主要負責任人進行考核。二、每周運行管理考核1、各單位對未按程序審核安全風險分級管控清單，并未建立風險分級管控匯總手冊的單位，對單位主要負責人及主要責任人進行考核；風險分級清單內容編制不全、不合理的，對相關責任人進行考核。2、未建立風險管控運行檔案、管理檔案不齊全，不規整的對對各單位主要負責任人進行考核。3、對相關職能部室、單位、崗位員工未按規定在重大區域顯著位置，公告存在的重大安全風險、管控層級、管控責任人和管控措施的，對各單位主要負責人及主要負責人進行考核。4、企業安全生產管理部門負責對單位風險分級管控體系運行情況進行監督檢查，未按規定檢查，或者檢查時未及時發現問題，對安全生產管理部門負責人進行考核。三、月度運行管理考核1、每月雙重預防體系建設領導小組辦公室對各單位雙重預防體系運行情況進行檢查，按百分制進行量化考核，納入績效考核管理。2、對風險分級管控工作作出突出貢獻的，按公司有關規定給予獎勵。10DB37/T3283DB37/T3283—2018PAGEPAGE199附錄C作業活動清單和設備設施清單C.1.1作業活動清單和設備設施清單C.1.1（毛紡）序號作業活動名稱作業活動內容崗位/地點活動頻率備注1磅料作業12、序；4、當班工作結束后整理現場，將磅秤，機械臂歸于原始位置；5、交接班磅料工每天工作時間內暴露2裝缸作業1裝缸工每天工作時間內暴露3染色作業13染色工每天工作時間內暴露4復洗作業1交接班復洗工每天工作時間內暴露5去氈作業1頭進行操作；5、工作結束清潔機臺、地面、交接班去氈工每天工作時間內暴露6混條作業15混條工每天工作時間內暴露7精梳作業15精梳工每天工作時間內暴露8針梳作業15針梳工每天工作時間內暴露9粗紗作業12、6交接班粗紗工每天工作時間內暴露10色條庫作業1機臺；3、工作結束整理現場，車輛、貨架擺放整齊色條庫每天工作時間內暴露11調配助劑作業12助劑庫每天工作時間內暴露12細紗作業345回中發現異?，F象及時通知相關人員；6、做好與下一班的交接工作細紗擋車工每天工作時間內暴露13絡筒作業相關人員；5、做好與下一班的交接工作絡筒擋車工每天工作時間內暴露14并線作業5并線擋車工每天工作時間內暴露15倍捻作業45發現異?，F象及時通知相關人員；6、做好與下一班的交接工作倍捻擋車工每天工作時間內暴露16蒸紗作業12、工作蒸紗工每天工作時間內暴露17砂輪機作業1、檢查砂輪機周圍情況；2、開啟砂輪機；3、作業完成后關閉砂輪機并清理現場設備維修工每天工作時間內暴露18皮輥磨礪作業1、檢查磨床；2、開啟磨床；3、作業完成后關閉磨床并清理現場皮輥維修工每天工作時間內暴露19倒紗作業14待停穩后再取下紗筒換上紗管；6、工作完畢，切斷電源；7、清理作業現場衛生槽筒工每天工作時間內暴露20整經作業67業現場衛生整經工每天工作時間內暴露21倒軸作業12倒軸工每天工作時間內暴露22穿綜作業15、工作完畢，切斷電源；6、清理作業現場衛生穿綜工每天工作時間內暴露23上軸開出作業17正常開車上軸工每天工作時間內暴露；、；、24織造作業常、有異響，并做好機臺清潔織布擋車工每天工作時間內暴露25驗布作業123驗布工每天工作時間內暴露26生、熟修作業12作臺，關閉照明燈修補工每天工作時間內暴露27燒毛作業3關按鈕，打開火口防護門降溫；5、清潔機臺及周圍地面，關閉總電源燒毛擋車工每天工作時間內暴露28平洗連煮作業放水，關閉各個電、汽開關；6、清潔機臺及周圍地面，關閉總電源平洗擋車工每天工作時間內暴露29洗呢作業1、空車運轉，檢查機器各部位運轉是否正常；2、開電源-開主機-按工藝要求進行生產3洗呢擋車工每天工作時間內暴露30開幅作業1開幅擋車工每天工作時間內暴露31烘干作業6電氣開關按鈕；9、清潔機臺、浸壓機及周圍地面；10、關閉總電源烘干擋車工每天工作時間內暴露32刷毛作業1、開電源開主機；2、刷呢坯正面朝下縫頭平直，運轉時精力集中，呢坯進機平直；3、停車關主機關電源；4、送往下工序刷毛擋車工每天工作時間內暴露33剪毛作業14剪毛擋車工每天工作時間內暴露34蒸呢作業14蒸呢擋車工每天工作時間內暴露35包裝作業1、開電源開主機,布匹自動卷繞；2、布匹套玻璃紙；3、貼識別標簽；4、停車關主機關電源包裝擋車工每天工作時間內暴露36倉儲運輸1、叉車或液壓車運輸；2、堆垛或上架倉庫每天工作時間內暴露37供配電作業1、6配電室每周一次或偶然暴露38設備維修作業134設備維修工每天工作時間內暴露作業活動清單（服裝）序號作業活動名稱作業活動內容崗位/地點活動頻率備注1驗布作業1、清潔設備；2、將匹布放置在設備上；3、將布料繞過設備頂端并固定在布軸上；456并清潔設備衛生。驗布間每天工作時間內暴露2裁床作業1、清潔設備；23、開啟設備電源、氣動開關；4、裁床工作中；5、作業完畢后關閉電源、氣動開關并打掃設備衛生。裁剪車間每天工作時間內暴露3帶刀作業12、開啟設備電源開關；345、使用完畢，關閉設備電源，裝上刀罩、打掃設備衛生裁剪車間每天工作時間內暴露4粘合作業1、粘合面料；56507、降溫完畢，關閉設備電源打掃設備衛生裁剪車間每天工作時間內暴露5裁布作業1234、裁切面料；5、磨刀；6、使用完畢，關閉設備電源打掃設備衛生裁剪車間每天工作時間內暴露6通用縫紉作業1、清潔機臺衛生；23、打開開關，抬壓腳；4、向前踩踏板開始縫紉，向后踩踏板結束縫紉并剪線；5、抬壓腳將產品拿出放至周轉架上結束此件產品縫制；6、工作完成后，關閉設備電源，清潔設備衛生?？p紉車間每天工作時間內暴露7高速縫紉作業1、清潔機臺衛生；2、佩戴防護眼鏡（或者設備上安裝安全面板）；3、穿線，放梭芯、梭殼；4、檢查設備部件，打開設備電源；57、使用完畢，關閉設備電源打掃設備衛生縫紉車間每天工作時間內暴露8專用縫紉作業1、清潔機臺衛生；23、打開開關，縫制作業；4、縫制完成將產品收放至收料架上；5、作業完畢后關閉設備開關并打掃設備衛生?？p紉車間每天工作時間內暴露9燙臺作業1、清潔設備/模具；2、啟動設備開關，試機；3、檢查熨斗是否正常；4、開始6閉設備開關并打掃設備衛生。整燙車間每天工作時間內暴露10壓板作業1/4右腳踩啟動踏板；67整燙車間每天工作時間內暴露11檢驗作業1、照明設施；2、移運成品；3、工作小紗剪；4、模特螺絲松動；5、架子車占用安全通道檢驗車間每天工作時間內暴露12包裝作業1、車間線路；2、貨物擺放；3、安全用電；4、將地面的雜物及時清理；5、照明設施；6、移運成品；7、架子車占用安全通道；8、禁止攜帶易燃、易爆等危險品包裝車間每天工作時間內暴露13搬運作業123/超高、不超寬；4、搬運過程中；5、物品應堆放在平整地面上；6、禁止攜帶易燃、易爆等危險品；7、巡視庫房倉庫每天工作時間內暴露14機修作業1、關閉設備電源/氣動開關；2、整齊擺放維修工具；3、調試機器；4、維修設備蹲下或起立；5、維修結束調試；6、整齊擺放拆卸零件；7、維修高溫設備各車間每天工作時間內暴露15空壓作業1、檢查空壓機操作屏幕、機械部件；2、按下空氣壓縮機“啟動”按鈕；3、觀察電動機旋轉方向；45凝水開關，放干凈后關閉；6、按下空氣壓縮機“停止”按鈕，斷掉電源；機房每月一次暴露16吸風作業1、開啟電源，觀察電動機旋轉方向；2、檢查電機運行狀態；3、關閉設備電源機房每月一次暴露作業活動清單（纖維）序號作業活動名稱作業活動內容崗位/地點活動頻率備注1打料1、查看溫度，連接軟管，連接氮氣。2、打開閥門，啟動打料泵。3、打料完成，拆除軟管，連接蒸汽加熱。4、檢查原料罐運轉情況罐區每周一次或偶然暴露2胺打料1、打開胺投料間排風機。2、開氮氣閥門。3、安裝打料管。4、打料完成，拆除打料管。5、檢查罐運轉情況。胺投料間每天工作時間內暴露3添加劑投料1、搬運物料到研磨間二層。2、使用鉤刀，拆物料外包裝。3、投加物料，打掃衛生。聚合車間每天工作時間內暴露4電腦操作電腦控制各反應器相關參數聚合車間每天工作時間內暴露5化驗1、化驗取樣，測粘度，含固量。2、根據檢測粘度調整大罐攪拌，調整粘度。聚合車間每天工作時間內暴露6卷繞1、絲經甬道，進入紡絲車間，紡絲接位。2、紡絲分絲，加油劑，升頭。3、卷繞機生產，落絲。紡絲車間每天工作時間內暴露7成品絲分等打包1、稱重，查看成品絲瑕點，剝去切換頭。2、對成品絲進行檢驗。3、成品打包，入庫。質控部每天工作時間內暴露8廠區巡檢1、電氣安全檢查，發現隱患及時整改。4、對設備運轉情況進行檢查。廠區每天工作時間內暴露9設備維修1、氣割、電焊、鉆床、落地式切割機等其他工具進行設備維修。2、設備潤滑保養。3、設備小部件的拆裝。生產廠區每周一次或偶然暴露10倉庫運輸1、叉車從分級車間運送到倉庫。2、叉車從倉庫出庫裝貨。倉庫每天工作時間內暴露11開停車根據每年的檢修需要進行停產檢修、恢復生產或者因突發情況造成的停產而實行的開停車活動。聚合車間每年幾次暴露設備設施清單（毛紡）序號設備名稱類別型號所在部位是否特種設備備注1毛球壓球機專用機械類WXT3-2條染車間否2臺2染料自動稱量、溶解及中央控制系統專用機械類OrgaTEX條染車間否1臺3染色機專用機械類Eco-Bloc-X1100LB條染車間否2臺4專用機械類Eco-Bloc-X950KB條染車間否12臺5專用機械類Eco-Bloc-X500LB條染車間否18臺6高溫小樣機專用機械類GR90-15條染車間否1臺7高溫染色機專用機械類GR20A-30P條染車間否1臺8行車通用機械類LD條染車間否2臺9箱式熱風烘干機專用機械類AR11-10條染車間否1臺10離心脫水機專用機械類T6-E條染車間否1臺11自調勻整針梳機專用機械類HLE-6Ⅱ條染車間否1臺12圈條成球機專用機械類WXT4-1條染車間否1臺13毛條復洗機專用機械類LB334條染車間否1臺14專用機械類LTT/4/3/24條染車間否1臺15專用機械類LTT/4/3/36條染車間否1臺16自調勻整針梳機專用機械類HLE-6Ⅱ條染車間否1臺17去氈機專用機械類D3GC30條染車間否1臺18專用機械類D3GC15條染車間否1臺19毛條混條機專用機械類GC30條染車間否1臺20專用機械類GC15RMC條染車間否1臺21毛條頭道針梳機專用機械類GC30條染車間否1臺22專用機械類GC15條染車間否1臺23精梳機專用機械類ERALF條染車間否4臺24專用機械類P100條染車間否1臺25專用機械類PB32LF條染車間否3臺26專用機械類PB31LF條染車間否1臺27毛條二道針梳機專用機械類GC30條染車間否2臺28專用機械類GC15條染車間否3臺29桶出針梳機專用機械類GC30條染車間否4臺30專用機械類GC15條染車間否5臺31球出針梳機專用機械類GC15條染車間否6臺32頭針專用機械類CSNARE條染車間否1臺33專用機械類CSN條染車間否2臺34二針專用機械類CSN條染車間否3臺35三針專用機械類SH24條染車間否3臺36四針專用機械類SH24條染車間否2臺37專用機械類SHS條染車間否1臺38粗紗機專用機械類RF5條染車間否3臺39專用機械類RF2A條染車間否2臺40細紗機專用機械類451紡紗車間否2841專用機械類FTC紡紗車間否942專用機械類FLC紡紗車間否243專用機械類IDEA紡紗車間否1044絡筒機專用機械類ESPERO-M紡紗車間否245專用機械類ORION-M紡紗車間否346專用機械類Autoconer338TypRM紡紗車間否447并線機專用機械類SincRO/BFT-RSDP300紡紗車間否248專用機械類DP1-D紡紗車間否449倍捻機專用機械類GEMINIS.S.201.BR紡紗車間否3050專用機械類GEMINIS201B紡紗車間否1551蒸紗機專用機械類VFV/300紡紗車間否152皮輥機專用機械類紡紗車間否153砂輪機通用機械類紡紗車間否154槽筒機專用機械類1332M織布車間否1臺55分條整經機專用機械類ERGOTEC織布車間否2臺56專用機械類SC-S織布車間否1臺57專用機械類SF-97織布車間否1臺58小樣整經機專用機械類GOM-8織布車間否2臺59專用機械類ROM織布車間否1臺60經軸儲存庫專用機械類WJK220織布車間否2臺61自動穿綜機專用機械類DELTA110織布車間否2臺62接經機專用機械類TPM201織布車間否3臺63劍桿織機專用機械類FAST織布車間否44臺64專用機械類G6300織布車間否1臺65專用機械類GS900織布車間否5臺66專用機械類OPTIMAX-8-R織布車間否96臺67專用機械類GAMMAX-8-R織布車間否11臺68專用機械類GAMMA-8-R織布車間否24臺69常壓蒸呢機專用機械類VAPOFINISH染整車間否1臺70驗布機專用機械類N801染整車間否19臺71罐蒸機專用機械類KD-95染整車間否2臺72專用機械類KDSUPERNOVA1600染整車間否1臺73烘干機專用機械類KM16-1染整車間否1臺74專用機械類VNE6染整車間否2臺75浸軋機專用機械類FOULARD3-C染整車間否1臺76開幅機專用機械類LINEA染整車間否1臺77寬幅平縫機專用機械類TC-14L染整車間否1臺78連續蒸呢機專用機械類SG/ZERO染整車間否1臺79平幅卷呢機專用機械類ME821染整車間否1臺80平洗聯煮機專用機械類LAVANOVA染整車間否1臺81專用機械類LAVANOVAECOSYSTEM染整車間否1臺82染色機專用機械類N365-6染整車間否3臺83柔軟洗呢機專用機械類EOLO染整車間否1臺84燒毛機專用機械類PK97染整車間否1臺85雙煮機專用機械類N312C染整車間否2臺86剪毛機專用機械類CMI-200染整車間否2臺87燙呢機專用機械類GPP-400、FOLRTEX-4c染整車間否2臺88洗縮聯合機專用機械類FLEXIFOLA、FOLRTEX-4c染整車間否5臺89蒸刷機專用機械類N031染整車間否2臺90整緯機專用機械類CORINO染整車間否2臺91預縮機專用機械類MDZ染整車間否1臺92折卷機專用機械類N822染整車間否1臺93自動包裝機專用機械類AUTOROL染整車間否1臺94供配電室其他設備設施類供配電室95蒸汽管路其他設備設施類各生產廠96供水管路其他設備設施類各生產廠97空調設施其他設備設施類各生產廠98空壓氣管路其他設備設施類各生產廠99污水處理設施其他設備設施類動力車間設備設施清單（服裝）序號設備名稱設備類別型號位號/所在部位是否特種設備備注1自動裁床專用GTXL裁剪車間否3臺2單量裁床專用DCS-2500裁剪車間否2臺3粘合機專用VK-1200D裁剪車間否4臺4帶刀專用BK-900裁剪車間否5臺5手推刀專用KS-AUV縫紉車間否6臺6訂扣機通用LK-1903ASS縫紉車間否2臺7通用LK-1903縫紉車間否6臺8訂馬王帶機通用LK-1902A縫紉車間否4臺9套結機通用LK-1852縫紉車間否26臺10平縫機通用275-140342縫紉車間否8臺11通用DDL-8700-7縫紉車間否200臺12通用271-140342縫紉車間否50臺13三角針機通用LZ-2290A-SS-7縫紉車間否10臺14雙針機通用MH-380縫紉車間否8臺15假珠邊機通用GK-68縫紉車間否12臺16合縫機通用274-140342縫紉車間否10臺17合后背機通用274-140342縫紉車間否10臺18鎖邊機通用ZJ952-17-BD縫紉車間否4臺19通用ZJ952-18-BD縫紉車間否20臺20合褲縫機通用550-5-6縫紉車間否8臺21臨縫機通用1243-712/02縫紉車間否28臺22包縫機通用SH-7055縫紉車間否6臺23切刀機通用272-640642縫紉車間否20臺24之字縫機通用LZ-2280N縫紉車間否8臺25墊布機專用2111-4縫紉車間否6臺26兜袋蓋機專用739-23-1縫紉車間否2臺27開袋機專用745-34A縫紉車間否6臺28拉纖條機專用550-12-12縫紉車間否8臺29珠邊機專用781縫紉車間否18臺30切墊肩機專用697-24155縫紉車間否16臺31轉袖里機專用697-15155縫紉車間否10臺32電腦自動上袖機專用550-16-23縫紉車間否15臺33假眼機專用S4000縫紉車間否3臺34圓頭鎖眼機專用579-112縫紉車間否12臺35平燙臺專用JVB-919縫紉車間、整燙車間否150臺36壓板機專用IPN-K82-23-17A整燙車間否2臺37專用IPN-K24-21-1013-101/1385整燙車間否3臺38專用IPN-K22-23-09A-094整燙車間否4臺39專用IPN-K22-23-07E2-0735整燙車間否8臺40專用AZT-010整燙車間否4臺41專用IPN-SGV-23-19C-191整燙車間否3臺42專用555.704-1014整燙車間否8臺43專用AZT-E36整燙車間否10臺44專用AZT-C36縫紉車間、整燙車間否10臺45空氣壓縮機專用GFD75/0129C空壓機房是2臺46分氣缸2003泵房是1臺48倉庫如意工業園否1處49廠房如意工業園否1處設備設施清單（纖維）序號設備名稱類別型號位號/所在部位是否特種設備備注1屏蔽電泵電氣GF41-417H4BM-0608T1-B全廠區，按作用分布否2換熱器專用M6-MFML聚合車間否3真空泵專用KDPJW330/-M/F/T-D精制區否4注塞泵專用KDPJW330/-M/F/T-D精制區否5增壓泵（清水離心泵）通用13125－80－160動力車間否6ZX型自吸泵通用ZX50-ZX12.5-32動力車間否7三相異步電機（日洋）專用Y100L-2精制區否8SM風機專用F9-195D聚合車間否9再沸器專用JZ-HX002精制區否10溶解混合器專用DR2000/30聚合車間否11擴鏈混合器專用HSRC聚合車間否12水蒸氣噴射真空泵專用ZPB5-15/4聚合車間否13卷繞機專用NO.459生產車間否196臺14變壓器機組電氣SCZ92500/10配電室否一用一備15PSA空分制氮機通用G49-40-10/2004動力車間否16冷水機組通用YKCGCFP65COF動力車間否17蒸發器通用東O4PV2806/西04PV2804動力車間是18冷凝器通用東O4PV2807/西04PV2805動力車間是19螺桿式空氣壓縮機通用LS20S-200HHWCSULL動力車間否20儲氣罐通用0312-19動力車間是21吸附式壓縮空氣干燥機通用RSXJ-200動力車間否22吸附塔通用Y031007-(1-4)動力車間是4臺23單螺桿冷水機組通用W433179動力車間否24干式蒸發器通用E2410631動力車間是25冷凝器通用C121096R動力車間是26自動給水設備通用SBGL-2-1036動力車間否27WNF-51殼管式冷凝器通用04-96中/04-98南/04-97北動力車間是28ZKW系列環境空調機組通用ZKW180(東)、ZKW160(東)空調間否29有機熱載體爐通用YY(Q)W-4000Y(Q)鍋爐房否30打包機專用分級車間否31叉車通用倉庫否32反應罐類裝置專用聚合車間否33儲料罐類裝置專用聚合車間否34消防設施通用廠區否附錄D（資料性附錄）序號名稱類型區域位置可能發生的事故類型及后果主要風險控制措施管控層級責任單位責任人備注1鍋爐設備設施類鍋爐房爐體爆炸13公司級纖維公司公司負責人直判（自身提級）2精制區、罐區設備設施類廠區西部火災公司級纖維公司公司負責人直判（自身提級）4燒毛作業作業活動類染整車間燒毛作業區火災、爆炸13年對相關崗位人員進行安全培訓公司級股份公司公司負責人直判5服裝車間設備設施類服裝總廠區火災1、34煙感報警裝置，確保性能穩定、反應靈敏。公司級服裝公司公司負責人直判（火災危險區域，人員密集場所）附錄E風險分級管控清單E.1.1風險分級管控清單E.1.1（毛紡）風險點作業步驟名稱危險源或潛在事件評價級別風險分級可能發生的事故類型及后果管控措施管控層級責任單位責任人備注編號類型名稱序號名稱工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施1作業活動磅料作業1檢查磅秤和機械臂移動區域移動區域內有人員誤入3一般風險機械傷害隔離欄張貼“當心機械臂移動”和“非工作人員，禁止入內”警示標示，阻止無關人員進入24育工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，輕著進行簡單處理，嚴重者送醫車間級條染車間車間負責人2檢查熱水管道熱水管道或化料缸滲漏4灼燙熱水管道外包裹保護層張貼“注意高溫”警示標示24育3送料助劑接觸火星或明火4火災生產裝置密閉張貼“嚴禁煙火”警示標示2428kg急預案并定期演練4清潔整理現場放雜物4其它傷害、火災嚴格執行交接班檢查和班中巡回檢查，定期消防專業檢查24育工作服、勞保手套消防設施齊全有效5磅料作業酸3中毒和窒息生產裝置密閉，設有局部排風裝置嚴格執行安全操作規程，設置職業病危害告知卡24防塵口罩、耐酸堿手套、膠靴、過濾式防毒面具、防護眼鏡助劑區附近設有水龍頭、洗眼器等沖洗設施2作業活動裝缸作業1檢查壓球機壓球機出現機械故障4低風險物體打擊嚴格執行交接班檢查24育工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，輕著進行簡單處理，嚴重者送醫班組級裝缸工序班組長2檢查原料毛包擺放毛包歪倒砸人4物體打擊用帶繩綁緊送料時毛包堆垛整齊，不得超過3層24育工作服、勞保手套3開包鐵條扎人4物體打擊使用長柄開包鉗24育工作服、勞保手套4壓球壓球時精力不集中4機械傷害嚴格執行安全操作規程24育工作服、勞保手套5清潔整理現場物4火災嚴格執行交接班檢查和班中巡回檢查，定期消防專業檢查崗前培訓，每年開展消防知識培訓消防設施齊全有效3作業活動染色作業1檢查行車手柄功能正常行車操作不正常4一般風險機械傷害采用點動式控制嚴格執行安全操作規程24育工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，輕著進行簡單處理，嚴重者送醫車間級條染車間車間負責人2行車吊裝毛包掉落4物體打擊安全銷嚴格執行安全操作規程，加強過程操作檢查，杜絕危險操作24育工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，輕著進行簡單處理，嚴重者送醫3開缸蓋0蓋4灼燙安全卡鎖嚴格執行安全操作規程，加強過程操作檢查，杜絕危險操作，張貼“注意高溫”警示標示24育工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，輕著進行簡單處理，嚴重者送醫4操作臺巡回酸堿飛濺接觸人體4灼燙MSDS意燙傷”警示標示24育工作服、勞保手套酸堿灼燙：立即用水沖洗，嚴重者送醫；5操作臺巡回跌落平臺4高處墜落裝設防護欄張貼“當心跌倒”警示標示24育工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，輕著進行簡單處理，嚴重者送醫6清潔整理現場放雜物4其它傷害、火災嚴格執行安全操作規程，交接班檢查，定期消防專業檢查崗前培訓，每年開展消防知識培訓現場配備急救藥箱，輕著進行簡單處理，嚴重者送醫；消防設施齊全有效7染色作業3灼燙、高溫生產裝置密閉，設有局部排風裝置2、對粉塵、噪聲進行定期檢測3、針對粉塵噪聲、進行了職業健康查體24防塵口罩、耐酸堿手套、膠靴、過濾式防毒面具，防護眼鏡1及雪糕等降溫涼飲4作業活動復洗作業1球棒4一般風險機械傷害防護欄嚴格執行安全操作規程，加強崗位操作巡回檢查24育工作服、勞保手套車間級條染車間車間負責人2水槽升溫未進到水位開加熱開關4灼燙嚴格執行安全操作規程，加強崗位操作巡回檢查，落實考核獎懲24育工作服、勞保手套3升頭壓輥壓手4機械傷害嚴格執行安全操作規程，加強崗位操作巡回檢查，落實考核獎懲24育工作服、勞保手套4卸球纏球棒砸人4物體打擊嚴格執行安全操作規程，加強崗位操作巡回檢查，落實考核獎懲24育工作服、勞保手套5清潔整理現場放雜物4其它傷害、火災嚴格執行安全操作規程，交接班檢查，定期消防專業檢查崗前培訓，每年開展消防知識培訓施齊全有效6復洗作業過程中接觸到高溫、噪音、乙酸3灼燙、高溫、噪聲聾生產裝置密閉，設有局部排風裝置2、對粉塵、噪聲，進行定期檢測3、針對粉塵、噪聲進行了職業健康查體24防塵口罩、耐酸堿手套、膠靴、過濾式防毒面具，防護眼鏡及雪糕等降溫涼飲5作業活動去氈作業1檢查門罩起落門罩失靈4一般風險機械傷害嚴格執行設備點檢及保養和崗位交接班檢查24育工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。車間級條染車間車間負責人2開始去氈作業人員觸碰設備運動部位4機械傷害防護罩1程24育工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3地面跌落3火災、高處墜落防護欄12、崗前培訓，每年開展消防知識培訓防滑工作鞋16作業活動混條作業1檢查機臺狀況和工藝參數工藝參數不正確或設備故障4一般風險機械傷害嚴格執行設備點檢及保養和崗位交接班檢查24育工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。車間級條染車間車間負責人2開始混條作業人員接觸酸處理皮輥4灼燙嚴格執行安全操作規程，嚴禁非專業人員操作24配戴防酸手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。育3開始混條作業皮輥壓手4機械傷害嚴格執行安全操作規程，嚴禁非專業人員操作24育工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。4開始混條作業人員從操作平臺跌落4高處墜落防護欄12、24育防滑工作鞋現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。5開始混條作業保險鉤不牢造成人員砸傷4物體打擊使用緩沖木塊12全操作規程24育工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。6工作結束清潔機臺及周圍情況3火災12、崗前培訓，每年開展消防知識培訓消防設施齊全有效7作業活動精梳作業1開始精梳作業立梳掛傷4一般風險機械傷害1、嚴禁用手觸摸立梳，2、配用專用清潔工具24育工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。車間級條染車間車間負責人2開始精梳作業人員觸碰設備運動部位4機械傷害1程24育工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3開始精梳作業圓梳、羅拉擠手4機械傷害1、按操作法進行操作；2、用手盤車進行處理24育工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。4工作結束清潔機臺及周圍情況3火災12、崗前培訓，每年開展消防知識培訓消防設施齊全有效8作業活動針梳作業1開始針梳作業皮輥壓手4一般風險機械傷害嚴格執行安全操作規程，嚴禁非專業人員操作24育工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。車間級條染車間車間負責人2開始針梳作業人員從操作平臺跌落4高處墜落防護欄12、24育防滑工作鞋現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3開始針梳作業保險鉤不牢造成人員砸傷4物體打擊保險銷12行操作24育工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。4工作結束清潔機臺及周圍情況3火災12、崗前培訓，每年開展消防知識培訓消防設施齊全有效9作業活粗紗作1開始粗紗作業人員從操作平臺跌落4一般風高處墜落防護欄1、每班清理現場衛生；2、24防滑工作鞋現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。車間級條染車車間負動業險育間責人2開始粗紗作業人員接觸酸處理皮輥4灼燙嚴格執行安全操作規程，嚴禁非專業人員操作24育配戴防酸手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3開始粗紗作業皮輥壓力勾歪斜4機械傷害1、按安全操作法進行操作；2、設備人員及時點檢消除隱患24育工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。4工作結束清潔機臺及周圍情況3火災12、崗前培訓，每年開展消防知識培訓消防設施齊全有效10作業活動色條庫作業1擺放堆垛過高造成貨物掉落4一般風險物體打擊扎保險繩嚴格執行安全操作規程，堆垛不超過3層24育工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，輕著進行簡單處理，嚴重者送醫車間級條染車間車間負責人2入庫、出庫操作車輛行駛4車輛傷害嚴格執行安全操作規程，張貼“注意車輛”警示標示24育工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，輕著進行簡單處理，嚴重者送醫3清潔整理現場地面雜物，清潔不到位3火災、其它傷害1、每班清理現場衛生；2、工作現場干凈整潔；3、通道暢通無雜物。崗前培訓，每年開展消防知識培訓現場配備急救藥箱，消防設施齊全有效11作業活動調配助劑作業1檢查電機電源線連接電機電線老化4一般風險觸電電線在電纜槽中敷設嚴格執行安全操作規程24育現場配備急救藥箱，進行觸電事故緊急施救車間級條染車間車間負責人2助劑調配助劑噴濺接觸人體4灼燙、中毒、窒息1、嚴格執行安全操作規程；2、現場放置MSDS表24耐酸堿手套化學灼燙：立即用水沖洗，嚴重者送醫；中毒或窒息：立即移送至通風處，嚴重者送醫3清潔整理現場地面濕滑，清潔不到位，地面有雜物3火災、其它傷害1、每班清理現場衛生；2、工作現場干凈整潔；3、通道暢通無雜物。崗前培訓，每年開展消防知識培訓現場配備急救藥箱，消防設施齊全有效12作業活動細紗作業1進入工作機臺巡回脫落4低風險火災、其它傷害1放雜物，堵塞。崗前培訓，每年開展消防知識培訓穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，消防設施齊全有效班組級紡紗運轉班班組長2細紗接頭、處理繞毛羅拉繞毛4機械傷害、進行處理24育穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。高速轉動的單錠4其它傷害1、錠子要停穩后進行操作；2、處理接頭時要注意力集中。24育穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。鉤刀使用4其它傷害1、采用正確的鉤刀使用方法；2、嚴重繞毛時要停車處理；3、存放時要放在鉤刀護24現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。套內。育作帽13作業活動絡筒作業1機臺巡回4低風險其它傷害、火災1324育穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，消防設施齊全有效班組級紡紗運轉班班組長2絡筒單錠裝紗斷紗處理單錠接頭4機械傷害124全提示穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。高速轉動的槽筒4機械傷害1方24全提示穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。鉤刀處理尾紗4其它傷害1集中。24全提示穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。14作業活動并線作業1機臺巡回4低風險其它傷害、火災124全提示穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，消防設施齊全有效班組級紡紗運轉班班組長2并線單錠裝紗斷紗處理斷紗接頭4機械傷害1法；24全提示穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。高速轉動的滾筒4其它傷害1方。24全提示穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。高速運轉的導紗鉤4機械傷害單錠運轉時不能觸摸導紗鉤24全提示穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。鉤刀處理尾紗4機械傷害1集中24全提示穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。15作業活動倍捻作業1機臺巡回4低風險其它傷害、火災124全提示穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，消防設施齊全有效班組級紡紗運轉班班組長2倍捻接頭、處理繞毛斷紗接頭4機械傷害1法；24全提示穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。高速運轉的錠盤4機械傷害單錠運轉時不能觸摸單錠的任何部位24全提示穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。鉤刀處理尾紗4機械傷害1集中24全提示穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。16作業活動蒸紗作業1開啟蒸紗罐蒸紗車入罐4一般風險其它傷害12業人員進入罐內24全提示穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。車間級紡紗車間車間負責人2蒸紗作業高速運轉的電機4機械傷害1觸碰。24全提示穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。高溫高壓蒸汽3灼燙124全提示穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3關閉蒸紗罐蒸紗車出罐4灼燙24全提示穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。17作業活動砂輪機作業1機臺檢查堆積4一般風險火災、其他傷害保持作業場所干凈整潔，禁止在附近堆放原料、半成品及易燃易爆材料。24全提示穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，消防設施齊全有效車間級紡紗車間車間負責人人員接觸設備危險部位4其他傷害、物體打擊按鈕標防護罩星擋板1規程；24穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。2砂輪操作精力不集中誤操作3其他傷害、物體打擊124穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3關閉機臺砂輪機長期運轉4火災電機前級連接熱繼電器磨削完畢，應關閉電源，將設備及環境衛生收拾干凈。24全提示現場配備急救藥箱，消防設施齊全有效18作業活動皮輥磨礪作業1操作皮輥磨礪機人員接觸設備危險部位4一般風險其他傷害、物體打擊防護罩124全提示穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。車間級紡紗車間車間負責人2精力不集中誤操作3其他傷害、物體打擊1224全提示穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3皮輥磨礪機長期運轉4火災電機前級連接熱繼電器磨削完畢，應關閉電源，將設備及環境衛生收拾干凈。24全提示現場配備急救藥箱，消防設施齊全有效4粉塵3塵肺病用濕拖把進行地面清潔1防塵口罩19作業活倒紗作1地面濕滑、有雜物4一般風其他傷害、火災1、每班清理現場衛生；2、工作現場地面衛生干凈整潔；3、通道暢通無雜物。24現場配備急救藥箱，消防設施齊全有效車間級織布車車間負動業圍情況險育，班前會進行安全提示作帽間責人2有人或物品接觸到槽筒機運動的部位3機械傷害防護罩1、每班清理工作現場衛生；2、作業前，查看周圍是否有人，嚴禁不相關人員靠近24全提示穿戴工作服、勞保手套和工作帽現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3開啟控制電源時接觸帶電部位4觸電加裝高靈敏度的漏電保護器嚴禁濕手觸碰電源開關。24全提示迅速脫離電源；對觸電者進行簡單急救，送醫4異響置摩擦4火災嚴格按照安全操作規程進行作業崗前培訓，每年開展消防知識培訓消防設施齊全有效5上紗管直接用手接觸高速運轉的紗筒4機械傷害124全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。6工作完畢，切斷電源4機械傷害電機前級連接熱繼電器1督24穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。全提示7清理作業現場衛生地面濕滑、有雜物4其他傷害、火災1、每班清理現場衛生；2、工作現場地面衛生干凈整潔；3、通道暢通無雜物。崗前培訓，每年開展消防知識培訓穿戴工作服、勞保手套消防設施齊全有效20作業活動整經作業1等高上紗前檢查踏凳是否放穩牢固踏凳放置傾斜或緊固螺絲松動4一般風險其他傷害,高處墜落前自查24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。車間級織布車間車間負責人2開啟控制電源時接觸帶電部位4觸電加裝高靈敏度的漏電保護器嚴禁濕手觸碰電源開關。24全提示迅速脫離電源；對觸電者進行簡單急救，送醫。3自停裝置的激光感應器失靈3機械傷害1、整經工每班作業前自查；2、維修人員檢測感應器使用情況24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。4操作整經機進行作業紗架高處紗筒安裝不到位，墜落4物體打擊上紗時，紗筒要安裝到位24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。5操作整經機進行作業操作過程中接觸到整經機運動部位4機械傷害124全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。6工作完畢，切斷電源4火災電機前級連接熱繼電器1督崗前培訓，每年開展消防知識培訓消防設施齊全有效7清理作業現場衛生地面濕滑、有雜物4其它傷害、火災1、每班清理現場衛生；2、工作現場地面衛生干凈整潔；3、通道暢通無雜物崗前培訓，每年開展消防知識培訓消防設施齊全有效21作業活動倒軸作業1開啟控制電源時接觸帶電部位4一般風險觸電加裝高靈敏度的漏電保護器嚴禁濕手觸碰電源開關。24全提示迅速脫離電源；對觸電者進行簡單急救，送醫。車間級織布車間車間負責人2業經軸墜落4其他傷害防護欄嚴格執行安全操作規程24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3域重經軸滾放時壓腳3其他傷害配備專用運軸車嚴格執行安全操作規程24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。4機上4其他傷害嚴格執行安全操作規程24穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。22作業活動穿綜作業1絲）4一般風險其他傷害124全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。車間級織布車間車間負責人2可燃物著火4火災1動；崗前培訓，每年開展消防知識培訓消防設施齊全有效3開啟控制電源時接觸帶電部位4觸電加裝高靈敏度的漏電保護器嚴禁濕手觸碰電源開關。24全提示迅速脫離電源；對觸電者進行簡單急救，送醫。4操作穿綜機進行作業沒有上好漿紗夾板造成絞線3其他傷害嚴格執行安全操作規程24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。5地面濕滑、有雜物4其它傷害1224全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。23作業活動上軸開出作業1全積毛與織機傳動裝置摩擦4低風險火災班中巡回檢查，及時清理積毛崗前培訓，每年開展消防知識培訓消防設施齊全有效班組級織造工序班組長2按照上軸開出安全操作規程進行作業違章操作、操作不當4機械傷害嚴格按照安全操作規程進行作業24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3接經4物體打擊嚴格按照上軸開出安全操作規程進行作業24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。4清理作業現場衛生地面濕滑、有雜物4其它傷害、火災1、每班清理現場衛生；2、工作現場地面衛生干凈整潔；3、通道暢通無雜物崗前培訓，每年開展消防知識培訓消防設施齊全有效24作業活動織布作業1轉情況4一般風險機械傷害124穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。車間級織布車間車間負責人2織布巡回操作筘上3機械傷害124全提示穿戴工作服現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3落布布棍突然落下砸腳4物體打擊嚴格按照安全操作規程進行作業24全提示現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。4夜班徹底做機臺清潔摩擦4火災班中巡回檢查，及時清理積毛崗前培訓，每年開展消防知識培訓消防設施齊全有效54其它傷害1224全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。25作業活動驗布作業1檢查機臺工藝通道是否存在對布匹造成損傷的異物工藝通道存在異物對布匹造成損傷4低風險其他傷害124穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。班組級驗布工序班組長24機械傷害照明燈管鎖扣動部位防護罩124全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3對布面上的各類疵點按照操作法進行仔細查找并標記未按操作法進行造成人身傷害4其他傷害嚴格按照安全操作規程進行作業24穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。4明燈工作結束后未檢查清潔機臺4其它傷害1224全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。26作業活動修補作業1檢查操作臺是否存在對布匹造成損傷的異物4低其他傷害照明燈管鎖扣到位修補作業前要對操作臺進行仔細檢查24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。車間級修補車間車間負責人2修疵點子傷人4其他傷害嚴格執行安全操作規程24穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3明燈通道堵塞3火災1、嚴格執行安全操作規程；2、嚴禁通道堵塞崗前培訓，每年開展消防知識培訓消防設施齊全有效27作業活動燒毛作業1好檢查過程中操作不當滑倒或觸電4其他傷害、觸電1、嚴格執行安全操作規程；2、非崗位操作人員禁止進行操作24穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。車間級染整車間車間負責人2人員觸碰設備運動部位和高溫部位4機械傷害、灼燙防護門罩嚴格執行安全操作規程24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3設備故障引起布匹燃燒3一般風險火災1、嚴格執行安全操作規程；2、加強班中巡回檢查崗前培訓，每年開展消防知識培訓消防設施齊全有效4汽油室作業汽油存放區通風不良引發爆炸2其他爆炸汽油室處于陰涼環境1程崗前培訓，每年開展消防知識培訓消防設施齊全有效28作業活動平洗連煮作業1完好檢查過程中操作不當滑倒或觸電4其他傷害、觸電1、嚴格執行安全操作規程；2、非崗位操作人員禁止進行操作24穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。班組級平洗連煮工序班組長2放水、換水進行升溫升溫過程中打開煮槽門罩4灼燙1、嚴格執行安全操作規程；2、加強班中巡回檢查；3、張貼“注意高溫”警示標示24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3機機臺故障無法正常開機4其他傷害加強設備保養，定期進行檢查，更換或維修出現問題的設備部件24穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。4處理4其他傷害,機械傷害加強設備保養，定期進行檢查，嚴禁設備運行中維修設備24穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。5關降溫過程中打開煮槽門罩4灼燙1、嚴格執行安全操作規程；2、加強班中巡回檢查；3、張貼“注意高溫”警示標示24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。6電源機臺毛灰、油污過多4其他傷害加強設備清潔并定期檢查24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。29作業活洗呢作1檢查過程中操作不當滑倒或觸電4低風險其他傷害、觸電1、嚴格執行安全操作規程；2、非崗位操作人員禁止進行操作24穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。班組級洗呢工班組長動業常育，班前會進行安全提示序2開電源-開主機-按工藝規定進行生產人員觸碰設備運動部位4機械傷害防護門罩1、嚴格執行安全操作規程；224全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3不落地擺布架松動、脫落4機械傷害加強設備點檢和保養24穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。4送往下一道工序推布車撞人4車輛傷害嚴格執行安全操作規程24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。30作業活動開幅作業1檢查機器各部位是否正常檢查過程中操作不當滑倒或觸電4一般風險其他傷害、觸電1、嚴格執行安全操作規程；2、非崗位操作人員禁止進行操作24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。班組級開幅工序班組長2作業人員觸碰設備運動部位4機械傷害防護門罩1、嚴格執行安全操作規程；224穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3送往下一道工序推布車撞人4車輛傷害嚴格執行安全操作規程24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。31作業活動烘干作業1常完好地槽蓋板缺失造成人員發生跌落3一般風險高處墜落明確包機責任人，加強班中巡回檢查24穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。車間級染整車間車間負責人2清潔浸壓機壓輥及加料槽操作不當滑倒或碰傷4其他傷害1、嚴格執行安全操作規程；2、非崗位操作人員禁止進行操作24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3清潔混料槽并按工藝比例加好料攪拌均勻操作不當滑倒或碰傷4機械傷害1、嚴格執行安全操作規程；2、非崗位操作人員禁止進行操作24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。4機蒸汽泄露造成人員被蒸汽燙傷4灼燙防護門罩、循環風明確包機責任人，加強班中巡回檢查24穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。5人員觸碰設備運動部位4機械傷害防護門罩1、嚴格執行安全操作規程；224穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。6工作結束后關閉升溫裝置并打開車體門降溫人員進入未冷卻烘房4灼燙防護門罩、循環風明確包機責任人，加強班中巡回檢查24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。7烘干機針板裸露造成人員被扎傷4其他傷害明確包機責任人，加強班中巡回檢查，嚴禁針板亂丟亂放24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。32作業活動刷毛作業1開機前檢查照明燈管及機臺情況檢查過程中碰傷或觸電4低風險其他傷害、觸電1、嚴格執行安全操作規程；2、非崗位操作人員禁止進行操作24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。班組級刷毛工序班組長2開電源開主機開始刷毛刷輥轉動傷人4機械傷害刷呢坯正面朝下縫頭平直，運轉時精力集中，呢坯進機平直24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3送往下一道工序推布車撞人4車輛傷害嚴格執行安全操作規程24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。33作業活動剪毛作業1開機前檢查機臺及周圍情況檢查過程中碰傷或觸電4低風險其他傷害、觸電1、嚴格執行安全操作規程；2、非崗位操作人員禁止進行操作24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。班組級剪毛工序班組長2產人員接觸設備傳動部位造成傷害4機械傷害防護門罩1、嚴格執行安全操作規程；2、非崗位操作人員禁止進行操作24穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3送往下一道工序推布車撞人4車輛傷害嚴格執行安全操作規程24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。4關吸風,關電源,關壓縮空氣閥4物體打擊空壓氣管路采用自鎖式接口明確包機責任人，設備定期檢查保養24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。34作業活動蒸呢作業1開機前檢查機臺及周圍情況檢查過程中碰傷或觸電4低風險其他傷害、觸電1、嚴格執行安全操作規程；2、非崗位操作人員禁止進行操作24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。班組級蒸呢工序班組長2打開總汽閥及加熱輥閥門,打開電源人員觸碰蒸氣管路燙傷4灼燙蒸氣管路包裹保溫層明確包機責任人，設備定期檢查保養執行到位24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3輸入工藝參數進行生產人員接觸設備傳動部位造成傷害4機械傷害防護門罩1、嚴格執行安全操作規程；2、非崗位操作人員禁止進行操作24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。4送往下一道工序推布車撞人4車輛傷害嚴格執行安全操作規程24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。5關總汽閥關燙呢閥,關總電源設備誤啟動造成傷害4其他傷害1、嚴格執行安全操作規程；2、加強班中巡回檢查24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。35作業活動包裝作業1機臺操作成傷害4一般風險機械傷害傳動部位安裝防護罩嚴格執行安全操作規程24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。班組級包裝工序班組長2套包裝紙布匹滑落造成人員砸傷4物體打擊嚴格執行安全操作規程24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。36作業活動倉儲運輸1叉車運輸叉車運輸中未注意行人或貨物掉落造成傷害3一般風險車輛傷害嚴格執行安全操作規程24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。車間級倉庫倉庫負責人2人工搬運配合不當造成人員砸傷3物體打擊嚴格執行安全操作規程24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3堆垛堆垛過高造成貨物掉落3物體打擊嚴格執行安全操作規程，堆垛不超過3層24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。4上架貨架不牢穩造成貨物掉落3物體打擊使用帶繩扎緊定期檢查貨架牢固情況24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。37作業活動供配電作業1辦理停送電操作票擅自停送電造成設備損壞或人員傷害3一般風險其他傷害嚴格落實供配電工安全操作規程供配電工須經電工作業培訓并取得電工作業資格證現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。車間級熱動車間車間負責人2一人監護，一人進行停送電操誤操作導致人員觸電3觸電嚴格執行電工操作監護制度供配電工須經電工作業培訓并取得電工作業資格證合格的電氣絕緣用具現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。作3停電設備或線路驗電操作未驗電進行操作導致人員觸電3觸電嚴格落實供配電工安全操作規程供配電工須經電工作業培訓并取得電工作業資格證合格的電氣絕緣用具現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。4電氣設備檢修作業誤送電3觸電嚴格落實供配電工安全操作規程，懸掛“禁止合閘，有人工作“標志牌供配電工須經電工作業培訓并取得電工作業資格證現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。5送電前進行安全確認送電前未進行安全確認造成人員觸電3觸電嚴格落實供配電工安全操作規程供配電工須經電工作業培訓并取得電工作業資格證現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。38作業活動設備檢維修1設備巡檢值班人員不按規定巡檢或巡檢不認真未及時發現問題4一般風險機械傷害、其他傷害嚴格執行值班人員巡回檢查制度24全提示穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。班組級保全隊保全隊長2設備保養理4機械傷害、其他傷害嚴格執行設備保養制度24穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。3設備維修面檢查4機械傷害、其他傷害嚴格執行設備維修制度，嚴禁非專業人員參與維修作業24穿戴工作服、勞保手套現場配備急救藥箱，傷口進行簡單包扎處理，送醫。作業活動風險分級管控清單（服裝）風險點作業步驟危險源或潛在事件評價級別風險等級可能發生的事故類型及后果管控措施管控層級責任單位責任人備注編號類