保溫砂漿做法無機玻化微珠保溫砂漿施工方案:1、 施工工藝：基層清理配制基層界面砂漿噴刷基層界面砂漿配制?；⒅楸厣皾{貼餅沖筋抹?；⒅楸厣皾{抹抗裂砂漿壓入耐堿網格布刮膩子兩道刷中檔乳膠漆三道。2、 基層處理：將墻、頂面等基層起皮、松動、空鼓等清除、鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿、流痕等雜物涂除干凈。3、 用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。配好的料注意防曬避風，一次配制量應在可操作時間內用完。4、 貼餅沖筋：灰餅和沖筋均使用?；⒅楸厣皾{制作。抹灰前對墻面澆水濕潤，用靠尺檢查墻面的平整度和垂直度，根據設計要求的20mm抹灰厚度確定灰餅的厚度（要保證最薄處有7mm厚的抹灰）。先在距頂棚約200mm處和墻的兩盡端距陰陽角150~200m的地方做上兩個以上灰餅，灰餅大小為40mm*40mm，并以此為基準拉水平線，以間距1.2~1.5m作吊線做中間灰餅，然后用托線板或線錘做下灰餅，下灰餅設在踢腳線上方200~300mm處，并根據上下灰餅左右拉通線設中間灰餅。當灰餅砂漿達到七八成干后，在上下灰餅間填充作沖筋，沖筋寬度為5cm，兩筋間距不大于1?5m。抹完沖筋后用硬尺找平并檢查垂直度。5、 抹?；⒅楸厣皾{：玻化微珠的配制必須嚴格按照說明書要求進行，且安排專人進行攪拌。料漿必須隨配隨用，配制好的料漿應在1h內用完并不得回收落地灰再二次加水使用。?；⒅楸厣皾{應在界面砂漿干燥固化后分兩遍成活。第一遍抹灰：待基層上的界面砂漿干燥后，在基層上用配好的?；⒅楸厣皾{壓抹，第一遍抹灰厚度應控制在5-8mm，使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。玻化微珠保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復趕壓。第一遍抹灰后應當拉毛，盡量做到表面粗糙，使得其與第二遍灰粘結牢固。第二遍抹灰：待第一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰，抹灰厚度應達到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。保溫層兩遍施工時間間隔不小于24小時。門窗、洞口垂直度、平整度達到規范規定要求后，再在表面進行找平壓實。6、 抹抗裂砂漿壓入耐堿玻纖網格布：在保溫層固化干燥后，用抹子在保溫層上抗裂砂漿，厚度控制上3~4mm，注意不得漏抹，在剛抹好的抗裂砂漿上用抹子壓入裁好的玻纖網格布，玻纖網格布長度為3m左右，預先裁好。玻纖網格布應豎向鋪貼，并全部含在抗裂砂漿中，鋪貼要平整，無褶皺，可隱約見網格，不得有干貼現象，粘貼飽滿度應達到100%，局部不飽滿處應隨即補抹第二遍抗裂砂漿找平并壓實。接茬處的玻纖網格布搭接寬度不小于100mm，兩層搭接玻纖網格布之間要布滿抗裂砂漿，嚴禁干茬搭接。墻體最下端的玻纖網格布應壓在踢腳里面。陰、陽角處的玻纖網格布采用單側繞角壓茬搭接，其搭接寬度建150mm。應保證陰陽角處的方正和垂直度。保溫墻與內隔墻的交接處，玻纖網格布應繞角搭接到內隔墻上，其搭接寬度）150mm，并抹抗裂砂漿處理搭接的玻纖網格布。在門、窗洞口等的邊角處應沿450方向提前用抗裂砂漿增貼一道玻纖網格布，玻纖網格布的尺寸宜為400mmx200mmo門、窗洞口等處的玻纖網格布應翻折滿包內口見圖抗裂防護層施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應用抗裂砂漿進行修補。7、 刮膩子兩遍：用膩子粉按說明書要求比例用攪拌器攪拌成膏狀膩子，也可直接使用膩子膏，用橡皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時要注意收的要干凈利落，干燥后用1號砂紙打磨，將浮膩子及斑痕磨平磨光，再將墻面清掃干凈。在刮每遍膩子時，應認真將墻頂面的預埋電盒及穿墻洞口沿盒（洞）口修規矩、修正。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，使用材料和方法同第一遍，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。在刮最后一遍膩子前，應對室內柱子及陰陽角方正及順直情況進行一次檢查并修補處理，合格后用鋼片刮板滿刮膩子。將墻、頂面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平，注意不要漏磨或將膩子磨穿。墻面膩子打磨時，在燈光下打磨，并用杠尺檢查，對較凸的地方應多磨幾遍，達到平整度滿意為止。陰陽角應用專用工具打磨，整個房間打磨完應把墻地面清掃干凈。8、 刷中檔乳膠漆三道：施涂第一遍涵順序是先刷頂板后刷墻面，滾刷前應認真閱讀產品說明書，根據說明書要求增加適量的清水，用專用攪拌機進行攪拌均勻，滾涂最好是兩人一組，一人在前面施涂，一人在后面收涂，收涂時要求無滾痕、無流墜、無漏涂。第一遍涂完干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用細砂紙磨平磨光，并清掃干凈。施涂第一遍涂料前宜用小滾筒將陰陽角等不宜滾涂到位的部分先滾涂兩遍，以后每遍施涂時，應注意用滾筒將陰陽角等部位滾涂到位，不要用毛刷刷涂或事后補涂，防止在該部出現明顯接槎。第二遍第三遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用細砂紙將墻、頂面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清掃干凈?？沽焉皾{用于外墻保溫苯板、擠塑板粘結和抹面，防止開裂的作用配方是：水泥350公斤，中細沙40-70目的700公斤，可分散膠粉15?20公斤，HPMC2公斤，抗裂纖維2-5公斤，木質素3公斤，減水劑2公斤即可！?；⒅楸厣皾{是以玻化微珠為輕質骨料再加以玻化微珠保溫膠粉料按照一定的比例混合攪拌均勻而成的一種新型保溫隔熱砂漿材料。使用時加水攪拌成膏體，抹在工作面上，硬化后形成保溫層。特點1、 具有優異的保溫隔熱性能和防火耐老化性能、不空鼓開裂、強度高。2、 ?；⒅楸厣皾{可直接施工于干狀墻體上，施工性好，在材性上彌補了傳統的聚苯顆粒和普通膨脹珍珠巖輕骨料保溫砂漿中的諸多缺陷和不足。3、 ?；⒅楸厣皾{克服了膨脹珍珠巖輕骨料吸水性大，易粉化，在料漿施工中體積收失率大，易造成產品后期強度低和空鼓開裂，降低保溫性能等現象，玻化微珠保溫砂漿同時又彌補了聚苯顆粒有機材料易燃，防火性差，高溫產生有害氣體和耐老化，耐候性低以及和易性差，施工中反彈性大等缺陷，大大提高了干粉料保溫砂漿的綜合性能和施工性能。性能指標項目指標干表觀密度(kg/m3)240-300濕表觀密度(kg/m3)W680導熱系數(W/(m?k))W0.070線性收縮率(%)W0.30抗壓強度(Mpa)N0.20抗拉強度(Mpa)N0.15壓剪粘結強度(Kpa)N50軟化系數N0.50蓄熱系數(w/^.k)N0.90初凝結時間(min)N0.1終凝結時間(min)W2.0燃燒性能級別A級不然優勢1、 施工方便，可直接在原始墻體上涂抹而無需打平層。2、 保溫效果優于膠粉聚苯顆粒。3、 耐高溫性能好，可耐＞200°C的高溫。4、 在遇火患情況下不揮發有害物質。5、 極低的吸水率，保證了其優異的保溫效果及抗老化性能。6、 能夠快速硬化的干燥，提高了施工效率。7、 無毒、無味、環保。特性1、產品綜合性能好，早期強度提高快，縮短了二次抹灰時間。2、 可直接施工于干狀墻體上。3、 克服了膠粉聚苯顆粒攪拌過程中體積收失率大，易造成產品后期強度低和空鼓開裂，保溫性能降低等現象。施工工藝要求（1） 施工工具臥式砂漿攪拌機或手提電動攪拌器、手推車、抹灰桶、水桶、抹子等常用抹灰工具。（2） 施工方法施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業面干凈，混凝土墻面上如有不同的脫模劑，則需做適當的界面拉毛處理。料漿配制（1） 先將約80公升的清水上放入攪拌容器中，開動攪拌機，再將兩袋（30kg/袋）中空微珠保溫隔熱材料徐徐倒入攪拌容器中。（2） 攪拌機攪拌5-8分鐘，使料漿成均勻膏體狀，即可使用。（3） 砂漿必須即配即用，1小時內用完。抹灰工藝（1） 在清理干凈的墻面上，用配好的保溫料漿壓抹一層（厚度不低于1cm），使料漿均勻密實地覆蓋墻面，然后按設計要求抹至規定厚度，再在表面進行收平壓實。（2） 抹灰厚度大于3cm時，可分二次抹涂，待第一次抹漿硬化后即可進行第二次抹漿，抹漿方法與普通砂漿相同。（3） 在砂漿硬化后表面再用抗裂砂漿抹涂1-2mm罩面，使其具有很好的防滲抗裂性能。同時對后續裝飾工程形成很好界面層，有利裝飾施工。注意事項（1） ?；⒅楸貙雍涂沽焉皾{現場施工不需添加任何外加劑，嚴格控制水固比和抹灰時間。（2） 產品運到工地注意防水、防潮、貯存期不宜超過3個月，潮濕季節不宜超過15天。（3） 施工完畢的飾面應避磕碰及水沖浸泡，冬季施工注意防凍。（4） 每次施工完畢后，要及時清洗干凈施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。（5） 材料消耗（參考指標）保溫層：每1cm厚保溫砂漿消耗量為2.5-3.0公斤/平米抗裂層：每1mm厚抗裂砂漿消耗量為1.5公斤/平米施工工藝聚氨酯防水涂料施工工藝流程：1.清掃基層，涂刷底膠，3.細部附加層，4.第一層涂膜，5.第二層涂膜，6.第三層涂膜和粘石渣。清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1：3水泥砂漿找平。涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1:1.5:2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2kg/m左右為宜。涂刷后應干燥4h以上，才能進行下一工序的操作。細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份：乙組份=1:1?5的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100mm高）。第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1:1.5:0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約5min）,

i=j

w用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.8?1.0kg/mi=j

wiwJ第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。iwJliiiJl=J=1l=J

wI三」第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.4?0.5kg/m為宜，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的中2??3mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結力。在操作過程中根據當天