目 錄1。編制依據 12.工程概況 13。施工布置 14。施工預備 35.施工方式及措施 36。質量要求、質量管理點和控制措施 13安全生產、文明施工與環保措施 16模板計算 17模板、腳手架類倒塌事故應急處理與救援預案 17地下設備用房模板工程施工方案1。編制依據1.1施工圖紙2。2業主提供的工程有關資料3。3施工組織設計4。4《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130—20015。5《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202—20026.6《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB20300-20017.7《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—998.8《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162-2008工程概況本工程為天津八里臺工業園區服務中心地下設備用房項目,位于津南區八里臺鎮工業園,45,457.12平米,地上：46.98平米;建筑結構形式為框架結構,7度50年，建筑耐火等級地上地下均為一級砼墻體厚度：地下室外墻350厚，內墻厚度為300厚2。2砼柱斷面尺寸（mm：（方形柱)：500×5002。3梁斷面尺寸(mm)：350＊650、400＊900、300＊500設備房次梁：250＊6002.4底板厚度(mm)：600mm2。5樓板厚度(m：:160mm１施工部位施工部位施工時間工期(天)東區2012。4.20-2012。5。515底板施工西區2012。4。25—2012。5。1015東區2012。5。6-2012.6。630設備房施工西區2012。5。11-2012。6。11302。6樓梯結構形式：梁板式樓梯施工布置施工段的劃分地下設備用房施工分為二個施工段，各施工段豎向劃分為底板以下(300高）和底板以上二個施工段.3。2施工工期布置1:表1 施工部位及工期布置表3。3勞動組織及職責分工3。3.1管理人員組織及職責分工情況1、項目技術負責人全面負責項目技術、質量工作2、專項技術員1）對模板工程進行技術交底.2)對施工經過進行監控3）負責模板工程技術監控3、專項質量員對模板工程進行質量監控，檢查、督促質量的整改２對建材質量進行檢查、監控3。3。2勞動力分工及數量依據施工進度規劃及施工流水段劃分進行勞動力布置,主要勞動力分工及數量2。人人數序號工種部位底板設備房結構1木工20402電焊工基礎工程353架子工1060施工預備技術預備項目總工組織項目部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習把握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的問題做好記錄，經過會審對圖紙中存在的問題，與和施工操作依據,熟悉各部位截面尺寸標高，制定初步設計方案.4。2機具預備名稱3：主要機具及工具預備規格功率數量錘子重量：0.25、0。5kg/50個單頭扳手開口寬m：1—19,2—24/50個圓盤鋸MJ—1063KW2臺平刨MB-503//手電鉆12把臺鉆VV508S520W2臺手提電鋸M—651A//手提電刨//空壓機0.5M32臺３4。3材料預備頂板、梁、墻、柱模板材料采納15厚雙面覆膜多層板,模板周轉數為4次，支撐采納鋼管扣件支撐體系主要施工方式及措施模板及支撐配置扣件、碗扣腳手架5。2模板設計5。2。1墊層模板墊層厚度為100cm,墊層模板采納100寬竹模,沿墊層邊線設置方木,方木支撐在基坑壁上，竹模固定在方木上。5。2.2底板模板底板厚度為600mm，側模全部采納磚模，沿底板邊線外延60㎜砌筑240㎜寬磚墻,高度=底板厚+100mm，積水坑，模板內模采納磚模，外模采納15mm多層板按坑大小加工成定型模板。5。2。3墻模板墻模板采納15厚雙面覆膜多層板，40×80mm方木做橫楞，方木均經壓刨找平。Ф48×3。5mm架子管做豎楞,Ф14@500對拉螺栓和鋼管扣件支撐加固。～模板體系。5。2。4柱模板采納15mm厚雙面覆膜多層板制作整體模板。豎楞采納40×80mm方木,方木均經20cm2Ф48×3。5鋼管，Ф14400mm一海綿條，然后加柱箍、支撐體系將柱固定，支撐采納Ф4.8×3。5mm架子管剛性支撐.。5梁模板４梁的底模與側模均采納15mm厚多層板，主龍骨采納Ф48×3.5鋼管，次龍骨選用40mm×80mm＠200mm雙面刨光方木.梁側模、梁底模按圖紙尺寸進行現場加工，由塔吊運至作業面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側夾緊，當梁高超過700時，用Ф12螺栓Ф6005。2。615Ф48×3.540×80mm＠200雙面刨光方木。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的多層板按同一挨次，同則不刻意躲開柱頭，將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨.5。2。7樓梯模板為多層板，踏步側板兩端釘在梯段側板木檔上,靠墻的一端釘在反三角木上,踏留出踏步側板厚度上木檔。5.2.81、凹凸差模板40mm＊80mm15Ф48Ф12Ф20.（1）５５2、積水坑、設備基礎模板2、積水坑、設備基礎模板積水坑、設備基礎模板節點，見圖2。1：凹凸差處模板支設示意圖2：集水坑、設備基礎模板支撐示意圖3、導墻模板導墻模板支設見圖5。６６3：導墻模板支設示意圖。9頂板、梁及支撐體系1200mm。54m1‰U500mm待雜物清掃潔凈后，將其堵嚴。315mm40×80mm200mm,主龍骨用Ф48×3.5600mm，支撐均采納可調整頂托。4、承重支架的搭設要求按計算書確定的不同跨度，截面尺寸的梁板立桿間距，在搭設平面劃出立桿的位置，然1/2縱橫向水平桿：縱橫向水平桿接長宜采納對接扣件連接，對接扣件應交錯布置,兩根平桿每步每跨均設置。200mm長兩跨與立桿固定，凹凸差不應大于1m.腳手架底層步距不應大于2m。立桿接長除頂層外,其余各層各步接頭必需采納對接扣件連接，支架立桿應垂直設置,2m高度的垂直允許偏差為15mm300mm（3）滿堂模板支架支撐設置要求：滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置4７445°～60°之間。5、外墻支模腳手架的搭設要求該腳手架僅供地下室外墻模板支設時操作之用，按雙排扣件式腳手架的搭設要求搭設即5030cm5。3模板加工5。3.1否則禁止使用。次龍骨必需雙面刨光.翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。5。3.2模板加工完畢后必需經過項目部技術人員質檢人員驗收合格后方可使用.對待周轉使用的多層板,假若有飛邊、破損模板必需切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。5。4模板安裝5。4.1豎向結構鋼筋、水電等專業工程預留預埋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后預備模板安裝.安裝柱墻模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋，做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿.。4.2±0.001、底模板安裝挨次及技術要點墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側模全部采納磚模，沿底板邊線外延60mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚度+100mm，在底板厚度范圍內砌筑永久性保護墻,砂漿采納1:3水泥砂漿,20mm1:330mm防水保護層。15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板.模板固定要堅固,并用鋼筋將模板拉在底板鋼筋上，防止澆筑混凝土時模板上浮.2、墻體模板安裝挨次及技術要點1）模板安裝挨次模板定位、垂直度調整模板加固驗收砼澆筑拆模８2)技術要點,用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿“爛跟"現象,墻模安裝前,在底板上依據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘接堅固。并著重穿墻螺栓的安裝質量,止水板焊縫朝迎水面設置。3）66：地下室剪力墻模板支設示意圖3、梁模板安裝挨次及技術要點.1）模板安裝挨次搭設和調平模板支架 按標高鋪梁底模板 拉線找直 筋安裝墊塊 側模板 調整模板技術要點按規范要求起拱,并著重梁的側模包住底模，下列龍骨包住側模。7９對拉螺栓40×80mm木方間距200mm 塑面膠合板15厚40×80mm200mm鋼管腳手架支撐縱、橫向@800mm 梁下立桿間距小于等于500mm，但不少于2根40×80mm200mm腳手架水平支撐縱、橫向@800mm說明：700mm700mm時500設置φ12600mm。4、樓板模板安裝挨次及技術要點1）模板安裝挨次搭設“滿堂紅”扣件腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板頂板模板拼裝 頂板內、外墻柱頭模板龍骨模板調整驗收 進行下道工序2)技術要點樓板模板當采納單塊就位時，適宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、模板連接,40。2％，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5、柱模板安裝挨次及技術要點１０模板安裝挨次搭設腳手架 柱模就位安裝 安裝柱模 安設支撐 模澆筑砼 拆除腳手架、模板 清理模板技術要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。柱模板支設見圖8塑面竹膠板枋木楞60×9000 鋼管柱箍0＜＜＜6008：柱模板支設示意圖模板的拆除5。5。1墻、柱模板拆除在砼強度達到能保證其表面棱角不因拆除模板而受影響后方可拆除，拆除挨次為先縱墻后橫墻。在同條件養護條件砼強度達到1。0mpa后，先松動穿墻螺栓使模板與墻體脫開.脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動,嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，在模板面板邊框刷好脫模劑且每次進行全面檢查和維修作好模板質量評定記錄,保證使用質量.5。5.2梁、頂板模板拆除2m以下，強度達到50％即可拆除，跨度大于8m的板當砼強度達到設計強度100％強度后方可拆除外、其余頂板、梁模板在砼強度達到設計要求的75％強度后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端１１開頭，防止墜落人或物造成質量事故.,以防損壞多層板.拆除的多層,并著重不要集中堆料。拆掉的釘子要回收利用，在作業面清潔潔凈，以防扎腳傷人.5。6模板的維護及維修5。6。1模板使用著重事項吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已裝好的模板和其他硬物;整片模板吊運就位時要平穩、準確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調整模板時，要著重保護模板下口海綿條.嚴格控制拆模時間,.模板與墻面粘接時，禁止用塔吊吊拉模板,,修理,保證編號的清晰。拆模時要著重對成品加以保護，嚴禁破壞。。2多層板維修覆膜多層板運輸堆放防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴禁與硬物碰撞、撬棍撬打、鋼筋在上防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜多層板使用后應及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角;,碰傷或其他較輕缺BD—01環氧木模保護劑,4次,,,然后重復利用.6。質量要求、質量管理點和控制措施6。1工程結構質量目標:一次性驗收合格6。2分項工程質量目標：允許偏差值（mm）項次項目結構海河杯標準檢查方式允許偏差值（mm）項次項目結構海河杯標準檢查方式1軸線位置柱、墻、梁3尺量１２2底模上表面標高±3水準儀或拉線尺量基礎±53截面模內尺寸柱、墻、梁±3尺量4層高垂直度 層高不大于5m3經緯儀或5m5吊線、尺量5相鄰兩板表面凹凸差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺方正2方尺、塞尺7陰陽角順直2線尺8預埋鐵件中心線位移2拉線、尺量中心線位移29預埋管、螺栓螺栓外露長度＋5、0拉線、尺量10預留孔洞中心線位移尺寸5＋5、0拉線、尺量中心線位移311門窗洞口寬、高＋5拉線、尺量對角線6中心線位移512插筋外露長度＋10、0尺量6.3質量管理點及控制措施6。3。1模板的強度、剛度、穩定性控制措施1、所有模板體系必需對強度、剛度、穩定性進行驗算。2,格柵、對拉或穿墻螺栓以及支撐等對模板的強度、剛度、穩定性等有顯著影響的構件的尺寸、間距等必需嚴格控制。6.3。2原材料控制措施1、所有模板、木方、穿墻螺栓等的供應商必需是公司的合格供方.2、所有模板、架料進場后均嚴格依據合同和施工方案的要求逐一檢查，對待不合格品必需退貨，不得投入使用。１３3,因此對木方的質量檢驗就需要更加嚴格，格外是含水率指標,10%以內。4:用開,否則為不合格，不得使用。6。3。3加工質量控制1、作為柱、墻模板背肋和頂板模板格柵的木方必需用壓刨進行雙面刨光處理.2、多層板的加工必需依據配模圖進行,下料前必需彈線。6.3.4模板周轉控制1、所有木模板必需編號，并登記,以備查明周轉次數。255次后,必需經工程部、技術部、經營部及分包單位共同評審后才能判定為廢品。3、當多層板周轉次數不足5次，但在現場使用中發覺已經無法滿足質量要求，則必需經過工程部、技術部、物資部、經營部及分包單位共同評審后才能判定為廢品。6。3。5漏漿控制措施控制好標高.21mm.3、在定型柱模板、定型墻模板的拼縫處和模板與樓板面接觸的部分粘貼50mm漿在模板外側填塞。但必需著重灌縫砂漿不得進入墻體截面內.4、柱木模板間用5mm×10mm自粘式海綿條填嵌，柱下口的45mm×75mm封50mm55mm×10mm6。3.6模板的清理控制１４模板拆除后及時清理并涂刷隔離劑,并在規定的區域堆放,對待破損模板，能修整的進行修整，不能修整的報責任工程師處置.6。3.7成品保護措施1、模板安拆時輕起輕放,不準碰撞,防止模板變形.2、拆模時不得用大錘硬砸或撬杠硬撬,以免損傷砼表面和棱角。3、模板在使用經過中加強管理,分規格堆放，及時涂刷脫模劑。4、支完模板后,保持模內清潔.5、應保護鋼筋不受擾動.7。安全生產、文明施工與環保措施7.1安全生產、文明施工7.1。1安裝墻、柱模板時,隨時支承固定，防止傾倒。7。1.2安裝柱、墻整塊模板時，不得將柱、墻鋼筋代替臨時支撐.7。1。3吊裝模板時，必需在模板就位并連接堅固后，方可脫鉤.并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規定。7。1。4在支設梁板模板時，扣件腳手架搭設必需穩固，并依據規定的立桿間距搭設，不得在未經技術人員允許的情況下擅自更改立桿間距。搭設時，必需設置臨時支撐,以防整體偏移.7。1.5模板拆除時應遵循依據模板支設的逆挨次進行的根本原則,并嚴格依據上述技術措施的有關要求進行。7.1。6500mm，1。2m的防護架及不少于兩道護身欄桿。71736V各種配件放在工具箱內或工具袋內，嚴禁防在模板或腳手架上；裝拆施工時,上下有人接應,隨拆隨運轉,并把活動部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板或拋擲。１５。8拆除模板時由專人指揮且必需擁有切實可靠的安全措施，并在下列標出作業區,嚴禁非操作人員進入作業區，操作人員佩掛好好安全帶，禁止站在,并多點捆牢,不準向下亂扔.拆模間隙,嚴防突然掉落、倒塌傷人;模板起吊前,復查穿墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體徹底脫離方可吊起;雨、雪五級大風等天氣情況下禁止施工；基礎及地下工程模板安裝時,先檢查基坑土壁、邊坡的穩定情況,發覺有塌方危急時,必需先實行有效加固措施后方可施工;操作人員上下基坑要設扶梯.1m支撐在護壁上時，必需在支點上加墊板。環境保護措施7.2。1在支拆模板時,必需輕拿輕放，上下、左右有人傳遞，模板的拆除和修理時,禁止用大錘敲打模板以降低噪音。7.2。2模板面涂刷水性綠色環保脫模劑，嚴禁使用廢機油，裝脫模劑的塑料桶設置在專用倉庫內。7。2。3模板拆除后，清除模板上的粘結物，現場要及時清理收集，堆放在固定堆放場地，待夠一車后集中外運。7。2。4梁板模板內鋸末、灰塵等不得用高壓機吹,而用大型吸塵器吸，然后將垃圾裝袋送入垃圾場分類處理。8．模板計算8。1樓板模板計算樓板厚度有160，模板面板采納15mm高強度多層板，次龍骨采納 40×80mm木方,E=14N/mm2面板的截面慣性矩I=b3/12=16×153/12=5×104m4,主龍骨采納Φ48×。5鋼管。１６1、荷載計算:0。3KN/㎡砼標準值：24KN/㎡鋼筋自重標準值：1。1KN/㎡施工人員及設備荷載標準值:2。5KN/㎡160mm厚算:荷載標準值：F1=0。3+24×0.16+1。1+2。5=7.74KN/㎡㎡2、計算次龍骨間距：梁支點按三跨連續梁考慮,160mm。160mm算1 最大彎距：mmax=0。1q1l12 最大撓度:Wmax=0.667q2l4/（100EI1 其中線荷載設計值：q1=F2×0。16=10。94×0。16=1.7504KN/mσ-—受彎應力設計值m--模板的抗彎強度設計值（N/m㎡)（初版）11N/m㎡。=1/6bh2,b×0。1q·l12≤11bh2l1≤√ 6q1 =√ 11×016×152/06×17504=1155264mm按面板的剛度要求,最大變形值為模板設計跨度1/2501Wmax=0。677q1·l4/（100E·I）=l1/2501l1(10×104×5。62×104)（2.188×0.67×25］1/3=534,200mm均滿足強度和剛度要求。3、計算主龍骨間距主龍骨采納Φ48×3.5鋼管，200900進行復核,E=2.06×105N/mm2、I=12.19×104mm4１７q1=10。94×0.9=9.846KN/mMmax=1/8q1l2=1/8×9。846×0。92=0。997KN·ma：ó=M/W=0。997×106/5。08×103=196N/mm2〈[ó］=205N/mm2,滿足要求。b。撓度驗算：(按兩跨連續梁）11Wmax=0.521×ql4/100EI=0。521×9.846×9004/100×2。06×105×12.19×104=1.3411〈L/400=900/400=2.25mm，符合要求。c。扣件抗滑能力：F=1094×0.9×0.9=8.86KN＞8.0KN,單扣件不能滿足要求,采納雙扣件.當采納碗扣腳手架調整托架時則不必。d。立桿穩定性驗算?=0。489ó=8。86×103/0.489×489=37。05N/mm2〈f=205N/mm2，符合要求。8。2墻體模扳計算1、荷載計算（1）新澆砼對模扳產生的側壓力錯誤!4。82m,3.92m.C22γC·t0·β1·β2·v1/2F2Ф=HγC、F1F2--新澆砼對模扳產生的最大側壓力24KN/m3、,取t0=5hv——砼澆筑速度，取v=2m/h0,1.15,H=4。82F1=0。22×24×5×1。0×1。15×21/2=42。93KN/m2F2=24×4。82=115。68KN/m2１８、F1F2計算結果可知,新澆砼對模板產生的側壓力錯誤!42.93KN/㎡、（2)傾倒砼時對模板產生的水平荷載錯誤!4KN/㎡由錯誤!錯誤!兩項荷載組合,得模板承受的水平荷載值為：q=1.2×錯誤!+1。4×錯誤!=1.2×42。93+1。4×4=57。12KN/㎡(用于驗算模板及其支撐的強度)q=錯誤!=42。93KN/㎡（用于驗算模板極其支撐的剛度）2、模板及次龍骨的設計及驗算(1）次龍骨設計及驗算40×80方木,200mm，按受力方向垂直于木紋方向，其截面性能為:mm2,I=170。67×104mm4,W=42。67×1033500mm,次龍骨按三跨連續梁計算（2)次龍骨的強度驗算q =q·l=57。12×0。25=14。28KN/m托計算簡圖如下圖：q=14.28KN/m次龍骨截面最大彎距為:Mmax=0。1q ·l 2=0.1×14。28×0。52=0.357KN/m托 托。357×106/42。67×103=8。4<[ó］=87N/2次龍骨的強度滿足要求。（3）次龍骨的剛度驗算模=57.12×0。5=28.56KN/m計算簡圖如下：１９１９q =28.56KN/m次得最大撓度為：W=0.677×q l 4/100EI次 次=0。677×28.56×5004/100×104×170。67×104=0.7mm〈[W］=1。5mm,次龍骨的剛度滿足要求。3、主龍骨的設計及驗算500主龍骨按三跨連續梁計算.主龍骨的截面性能為：。08×103主龍骨的強度驗算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為:P =q ·l 。28×0。5=7。14KN主 托 次計算簡圖見下圖：P主P主P主P主P主P主P主ABC500500500500得主龍骨截面最大彎距為：Mmax=0。604P ·l =0。604×7。14×0。5=2。156KN/m主 次ó=M/W=2.156×106/2×15.08×103=715N/mm2［ó]=205N/mm2,主龍骨的強度滿足要求。（2)主龍骨的剛度驗算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為：P/=q ·l =28.56×0.5=14.28KN主 次 次２０:P1 P1

P1

P1 P1主主主主主主主A B C D550500500得最大撓度為：W=1.883×P·l3/100EI=1.883×14.28×103×5003/100×2。06×105×2×12。19×104=0。67mm〈3。00mm（滿足要求）4、穿墻螺栓設計每根螺栓承受的模板側壓力面積單元見下圖：05500得每根穿墻螺栓的拉力為：。93×0。5×0。5=10。73KNA=T/ó=10。73×103/205=52。3mm2A=113>92.3mm2Φ12穿墻螺栓承載力滿足要求。8.3柱模板計算2×Φ48×3.5鋼管,400mm２１1、柱模受到新澆筑砼側壓力F1=0。22γC·t0·β1·β2·v1/2=0。22×24×5×1.2×1.15×31/2=52。58KN/m2、柱箍所受的均布荷載值q=F×l1×0。85=52.58×0。4×0。85=17.88KN/m3、柱箍最大彎矩值當柱截面寬度550時，中間加對拉螺栓，考慮主次龍骨的厚度則柱箍850。。88×0。852=1。61KN·M4、強度計算N/A+Mmax/W=(52.58×0。4×0。85×103）/489×2+1。61×106/2×15.08×103=72N/mm2＜［ó］=205N/mm2(滿足要求)5、撓度計算11足要求）8。4梁模板計算1、底模板強度驗算（1）抗彎強度驗算荷載梁規格q1400×荷載梁規格q1400×900底模自重 砼自重1。2×5×0.04 1.2×24×0。4×0。×0。4=0。096 9=10。368鋼筋自重×09=0.648振搗砼荷載q=q×092 110.8648荷載梁規格350×650q1底模自重×0。35=0.08412×5×004×0。3=0。072砼自重1.2×24×0。35×0.65=6。5521.2×24×0.3×0。5=4.32鋼筋自重振搗砼荷載q=q×0。92 17。097300×50065=0。40950.5=0。36841。2×2×0。4=0.965.14單)梁荷載計算荷載荷載梁規格q1底模自重250×600砼自重1.2×24×025×0.6=4.32鋼筋自重1.2×1。5×0.25×0.6=0.27振搗砼荷載q=q×0。92 10。060。64。72抗彎承載力驗算２２,故按四等跨計算，按最不利荷載組合結構靜力表示得::Km=0.07。625撓度系數：kw=0。521M=Mq·l2=。0715.20.=043KMó=M/W=6×0。043×106/400×402=0.403N/mm2<fm=13N/mm2(滿足要求）抗剪強度驗算V=Kv·ql=0。625×15。27×0。2=1。91KN滿足要求）6）撓度驗算q1=16。008，q2=0.9，q1/=14。41W=KW·q/·l4/100EI=0.521×14。41×2004×12/(100×9×103×400×403）=0。006mm〈W=200/720=0.278mm（滿足要求）故所有底模的抗彎承載力均滿足要求。2、側板驗算（1）荷載驗算t=5oC，β=1.2，β=1，V=2M/h1 2t0=200/（T+15)=200/（5+15）=10.0F1=0.22×24×10。0×1.2×1×20。5=89。59KN/m2F2=γC·h=24×1。1=26.4KN/㎡F1F2兩者較小值，得F=26。4×1。2=31.68KN/m22）振搗砼時產生的荷載:4KN/m2２３3）組合后荷載F=31。68+5.6=37.28N/m2抗彎強度驗算,彎距系數:Km=0.121,剪力系數:Kv=0。62,撓度系數：kw=0。96720040mm.M=kMql2=0。121×37。28×0.22=0.18KN·Mδ=M/W=0。18×106/200×402=0.56N/mm2〈fm=13N/mm2（滿足要求）抗剪強度驗算V=0.62ql=0。62×37.28×0。2=4.62KNτ=3v/（2bh）=3×4。62×103/(2×400×40）=0。43N/mm2<fv=1.4N/mm2（滿足要求）（4)撓度驗算。68KN/36.18×0。2=7.24KN/mW=0.967ql4/100EI=0.967×6.52×2004×12/(100×9×103×400×403）=0.005mm［w］=l/400=0.5mm(滿足要求）2Φ48×3.5鋼管錯誤!600,穿Φ12錯誤!600整體加固方式同柱、墻。3、梁底小橫桿、鋼管立柱驗算小橫桿的間距依據梁荷載大小情況，計算確定,小橫桿按豎木架計算,由于梁底楞木間距200，200框架梁:以400×900為代表進行計算,其余梁同此方式。(1m算)1.2×5×0.04×(0.4+1。1×2）=0.62砼自重:1.2×24×0.4×0。9=10.368鋼筋自重:1.2×1。5×0.4×0。9=0.648２４1.2×2×0.4=0。960。9q2=11.336KN/m。。3360.9q2/=10。2KN/m.假設小橫桿間距為600，梁下立管間距為600（15。39×0.6)/0。6=15.39KN/m計算簡圖如下：600600600600600600600抗彎強度驗算M=0。1ql2=0。1×15。39×0。62=0.554KN·Mó=M/W=0.554×106/5.08×103=109。06/mm2<fm=205Nmm2.撓度驗算q/=(14。526×0。6）/0.6=14.526KN/MWmax=0。677×ql4/100EI=0。677×16.182×6004/100×2.06×105×12。19×104〈l/250=550/250=2.2mm，滿足要求。4）扣件抗滑能力調整托架時，則不必。ó=N/?·A≤f?=0。489ó=9。2×103/0.489×489=38。5N/mm2<f=205N/mm2，滿足要求。主樓梁:以250×800可。２５荷載計算（1m算）1。2×5×0.04×（0。25+0.70×2）=0.396砼自重:1。2×24×0.25×0.8=5。76。2×1.5×0。25×0。8=0。36振搗砼荷載：1.2×2×0.25=0.60。9q2=6。944KN/m。10001000（6。944×1.0)/1。0=6。944KN/m計算簡圖如下：按單跨連續梁計算其內力10001000抗彎強度驗算M=1/8ql2=0.125×6。944×1。02=0。868KN·Mó=M/W=0。868×106/5。08×103=171。0/mm2〈fm=205Nmm2撓度驗算q/=（5。864×1。0）/1.0=5.864KN/MWmax=5/384×ql4/100EI=0。013×5.864×10004/100×2。06×105×12。19×104=0.03mm<l/250=1000/250=4。0mm,滿足要求.扣件抗滑能力F=6.944×1。0=6。944KN<8。0KN實行單扣件支承即可滿足要求.5）立桿穩定性驗算ó=N/?·A≤f。8=114，?=0。489ó=6。944×103/0.489×489=29。0N/mm2<f=205N/mm2，滿足要求.２６八、模板、腳手架類倒塌事故應急處理與救援預案（一、目的施工現場一旦發生模板、腳手架類、倒塌事故，將會造成人員傷亡和直接經濟損失。為了爭取在第一時間搶救傷員,最大限度地降低員工及相關方生命安全風險和經濟損失，特制定在本項目部應急救援預案。（二)、組織組長：鄭以泉成員：孫家喜、劉冠辰、馮建華、高展華、劉士俊(三、職責1。孫家喜負責現場指揮，認識把握事故情況、組織現場搶救工作。2。馮建華負責現場搶救傷員,及時通知當事人的家屬，派人做好接待，善后處理工作.3劉士俊負責現場保護，維護秩序，做好當事人周圍人員的問訊記錄。4．劉冠辰負責聯絡調查，受現場指揮小組命令，立刻通知當地安全生產監督局.5。高展華負責現場自查自糾，清除隱患，防止同類事故發生。（四、事故處理救援程序不論任何人，一旦發覺有坍塌、施工設備倒塌的發生性,應立刻呼叫在場全體人員進行疏散。接到報告后,立刻召集應急指揮小組,（項目經理或管理人員),各崗位人員飛快到場。立刻搶救傷員：(1）現場搶救，同時通知醫療急救中心（打120）應務必講清受傷人數、人員受傷情況和工地地點,并派人到主要路口引導搶救車送指定醫院。急救箱、擔架(搶救受傷者須用擔架。（2)派人隨同搶救車到醫院,隨時認識傷情，及時反饋傷者情況；（3)通知當事人的家屬，做好接待工作，安慰、穩定家屬的情緒;樂觀做好善后處理工作。周邊的問訊取證記錄，認識事故現場情況協作事故調查。２７立刻向上級領導（工程管理部、公司）報告,立刻向當地的安全生產監察局、建設行政主管部門、公安局、派出所報告,協作做好事故調查、取證、處理.立刻組織安全自查自糾、消除隱患,確保施工安全;立刻組織對全體施工作業人員的舉一反三防坍塌倒塌安全再教育，提升安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事故發生.施工員對坍塌、倒塌事故進行原因分析、調查,并指定相應的糾正補救措施與方案報工程管理部、公司審批確認同意后，在確保人身人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序.（五)、各相關通訊地址1．醫療急救中心：1202．公安:110八里臺建筑工程公司20111211日下列總結范文為贈送的資料不需要的伙計，下載后下列總結范文為贈送的資料不需要的伙計，下載后!祝各位伙計生活開心!員工年終工作總結【范文一】201x年就快結束，回首201x年的工作,有碩果累累的喜悅,有與同事協同攻關的艱辛,也有遇到困難和挫折時惆悵，時間過得飛速,不知不覺中,充滿希望的201x年就伴隨著新年伊始即將臨近。能夠說，201x年是公司推動行業改革、拓展市場、持續進展的關鍵年.現就本年度重要工作情況總結如下：２８努力工作（）201x年里，我自覺加強學習，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，總結工作方式一方面，干中學、學中干，不斷把握方式積累閱歷。我注重以工作任務為牽引，依托工作崗位學習提升，經過觀察、摸索、查閱資料和實踐熬煉，較快地完成任務.另一方面，問書本、問同事，不斷豐富學問把握技巧在各級領導和同事的協助指導下，不斷進步，逐漸摸清了工作中的根本情況,找到了切入點，把握住了工作重點和難點。（)201x年工程維修主要有：在衛生間后墻貼瓷磚，天花修補，二棟宿舍走廊護欄及宿舍陽臺護欄的維修,還有各類大小維修已達幾千件之多!（)愛崗敬業、扎實工作、不怕困難、勇挑重擔，熱情服務，在本職崗位上發揮出應有的作用二、心系本職工作認真履行職責,突出工作重點，落實管理目標責任制。(一)201x年上半年，公司已制定了完善的規程及考勤制度。201x年下半年，行政部組織召開了年的工作布置布置會議年底實行工作目標完成情況考評，將考評結果列入各部門管理人員的年終績效。在工作目標落實經過中宿舍管理完善工作制度,有力地促進了管理水平的整體提升。（）對清潔工每周不定期檢查評分，對好的獎勵差的懲罰。（)做好固定資產管理工作要求負責宿舍固定資產管理,對固定資產的監督、管理、維修和使用維護。（）加強組織領導切實落實消防工作責任制為全面貫徹落實“預防為主、防消結合的方針，公司消防安全工作在上級領導下，建立了消防安全檢查制度，從而推動消防安全各項工作有效的開展。三、主要閱歷和收獲在安防工作這兩年來，完成了一些工作,取得了肯定成果，總結起來有以下幾個方面的閱歷和收獲：（)只有擺正自己的位置下功夫熟悉根本業務，才能更好適