PLC設(shè)計自動控制系統(tǒng)與微機的控制系統(tǒng)的開發(fā)過程也不完全一樣。PLC的工作方式和通用微機不完全一樣，因此用PLC設(shè)計自動控制系統(tǒng)與微機的控制系統(tǒng)的開發(fā)過程也不完全一樣。需要根據(jù)PLC的特點，以程序形式來體現(xiàn)其控制功能。設(shè)計可按照下圖中幾個步驟進行。確定控制對象及控制范圍詳細了解被控對象的控制要求，確定必須完成的動作及完成的順序，歸納出工作循環(huán)和狀態(tài)流程圖。PLC型號的選定根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，分析被控對象的復(fù)雜程度，進行I/O點數(shù)和I/O點的類型（數(shù)字量、模擬量等）統(tǒng)計，列出清單。適當(dāng)進行內(nèi)存容量的估計，確定適當(dāng)?shù)牧粲杏嗔慷焕速M資源的機型（小、中、大形機器）。并且結(jié)合市場情況，考察PLC生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品及其售后服務(wù)、技術(shù)支持、網(wǎng)絡(luò)通信等綜合情況，選定價格性能比較好的PLC機型。3．硬件設(shè)計根據(jù)所選用的PLC產(chǎn)品，了解其使用的性能。按隨機提供的資料結(jié)合實際需求，同時考慮軟件編程的情況進行外電路的設(shè)計，繪制電器控制系統(tǒng)總裝配圖和接線圖。4．軟件設(shè)計在進行硬件設(shè)計的同時可以同時著手軟件的設(shè)計工作。軟件設(shè)計的主要任務(wù)是根據(jù)控制要求將工藝流程圖轉(zhuǎn)換為梯形圖，這是PLC應(yīng)用的最關(guān)鍵的問題，程序的編寫是軟件設(shè)計的具體表現(xiàn)。在程序設(shè)計的時候建議將使用的軟繼電器(內(nèi)部繼電器、定時器、計數(shù)器等)列表，標(biāo)明用途以便于程序設(shè)計、調(diào)試和系統(tǒng)運行維護，檢修時候查閱。程序初調(diào)也成為模擬調(diào)試。將設(shè)計好的程序通過程序編輯工具下載到PLC控制單元中。由外接信號源加入測試信號，通過各種狀態(tài)指示燈了解程序運行的情況，觀察輸入/輸出之間的變化關(guān)系及邏輯狀態(tài)是否符合設(shè)計要求，并及時修改和調(diào)整程序，消除缺陷，直到滿足設(shè)計的要求為止。5．現(xiàn)場調(diào)試在初調(diào)合格的情況下，將PLC與現(xiàn)場設(shè)備連接。在正式調(diào)試前全面檢查整個PLC控制系統(tǒng)，包括電源、接地線、設(shè)備連接線、I/O連線等。在保證整個硬件連接的正確無誤的情況下即可送電。把PLC控制單元的工作方式布置為"RUN”開始運行。反復(fù)調(diào)試消除可能出現(xiàn)的各種問題。在調(diào)試過程中也可以根據(jù)實際需求對硬件作適當(dāng)修改老配合軟件的調(diào)試。應(yīng)保持足夠長的運行時間使問題充分暴露并加以糾正。試運行無問題后可將程序固化在具有長久記憶功能的存儲器中，并做備份(至少應(yīng)該作2份)。相關(guān)圖片：1．減少所需的PLC輸入點數(shù)方法(1)分組輸入自動程序與手動程序不會同時執(zhí)行，可考慮把這兩種信號疊加起來按照不同的控制狀態(tài)要求分組輸入PLCoXO用來輸入自動/手動切換控制信號。SB3和SB1按紐雖然都使用X1端子，但是實際上代表的邏輯意義不同。二級管是用來切斷寄生信號的，避免錯誤信號的產(chǎn)生。這一個輸入端就可以分別反映兩個輸入信號的狀態(tài)，接生了輸入端口。外電路適當(dāng)改進減少輸入點數(shù)一個兩地啟動，三地停止的繼電器——接觸器。在轉(zhuǎn)換成PLC控制電路時候采用三種接法，所占用的輸入點也有所不同。利用PLC內(nèi)部功能。利用轉(zhuǎn)移指令在一個輸入端上既然一開關(guān)，作為手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。運用轉(zhuǎn)移指令可將手動和自動操作加以區(qū)別。利用計數(shù)指令或者位移寄存器可實現(xiàn)單按鈕啟動和停止。2?減少所需PLC的點數(shù)方法通斷狀態(tài)完全相同的負(fù)載，在PLC的輸出端點的功率可以的情況下可并聯(lián)于同一輸出端點，即一個輸出端點帶多個負(fù)載。當(dāng)有m個BCD碼顯示器顯示PLC數(shù)據(jù)時候，可以使BCD顯示器并聯(lián)占用4個輸出端點，即一個輸出點帶多個負(fù)載。某些控制邏輯簡單，而又不參加工作循環(huán)，或者在工作循環(huán)開始之前必須啟動的電器可以不通過PLC控制。設(shè)計一個PLC控制系統(tǒng)需要以下七個步驟：系統(tǒng)設(shè)計與設(shè)備選型分析你所控制的設(shè)備或系統(tǒng)。PLC最主要的目的是控制外部系統(tǒng)。這個系統(tǒng)可能是單個機器,機群或一個生產(chǎn)過程。判斷一下你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的輸入輸出點數(shù)是否符合可編程控制器的點數(shù)要求。（選型要求）判斷一下你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的復(fù)雜程度,分析內(nèi)存容量是否夠。I/O賦值（分配輸入輸出）將你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的輸入信號進行賦值，與PLC的輸入編號相對應(yīng)。（列表）b.將你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的輸出信號進行賦值，與PLC的輸出編號相對應(yīng)。（列表）設(shè)計控制原理圖設(shè)計出較完整的控制草圖。編寫你的控制程序。在達到你的控制目的的前提下盡量簡化程序。程序?qū)懭隤LC將你的程序?qū)懭肟删幊炭刂破鳌＞庉嬚{(diào)試修改你的程序程序查錯（邏輯及語法檢查）在局部插入