PAGE119/NUMPAGES119要緊工種操作規程抽風機司機操作規程一、抽風機司機經培訓考核合格后持證上崗，無合格證者不得操作抽風機。二、起動前檢查1、檢查機械各部螺絲和鍵銷有無松動，并及時緊固。2、檢查葉輪是否正常，有無開焊裂紋磨殼現象，風峒、風門有無漏風現像。所處位置是否正確。3、檢查各部軸承油量是否適當，油質是否清潔。4、檢查皮帶松緊情況，有無破裂。皮帶輪溝槽是否磨損超限，護罩是否牢固。5、檢查起動設備是否靈敏可靠，接地裝置是否完好。6、各種儀表是否齊全靈敏，愛護裝置是否可靠。7、電源電壓不超過額定電壓±5％。8、手搖小絞車轉動是否靈活。三、風機起動1、開啟電動機，待起動電流返回時，才能切除起動補償器，使電動機進入正常運轉。2、開啟風門，使抽風機投入正常運行。風門開啟高度滿足井下風量需求。四、運行中注意檢查和定期巡視1、各轉動部位有無異響。2、軸承座震動不大于0.3mm。3、軸承溫度不超過75度。4、電壓符合規定。5、電流不超限。6、水柱計指示正常。7、電動機溫升符合規定。五、抽風機有以下情況時，應緊急停機并報告礦調度室和機電調度室1、要緊運轉部件有故障性的異響和震動。2、電流超過額定值。3、電動機掃膛，冒煙火。4、軸承溫度急劇上升，超限不下降。5、進風閘門掉落關閉，無法立即恢復。6、發生其它重大事故。六、停機1、正常停機(1)按上級停機命令停機。(2)關閉進風閘門。(3)按下停止按鈕停機。2、緊急停機和意外停機(1)拉負荷開關或按下停機按鈕停機。(2)上報礦調度室和機電調度室。(3)關閉閘門。(4)出現停電等緣故自動停機，應關閉閘門。預備隨時開機或倒機。七、反風1、事故反風應在礦總工程師和礦長在現場指揮下進行。2、反風必須能在10分鐘內改變巷道中的風流方向。3、壓緊防爆門，關閉垂直風門，關閉出風口，拉開水平風門。空壓機司機操作規程一、空氣壓縮機必須有專職人員操作維護，其它人員不得操作。二、司機經考核合格，取得合格證后方可上崗操作。三、啟動前檢查工作1、檢查壓風機壓力表、油壓表、電壓表、電流表是否正常。2、真空柱塞泵油箱和油卡殼內潤滑油是否適當，油質是否合格。3、檢查機器各部是否正常，固定螺絲有無松動現象，皮帶的松緊程度、有無斷裂和跳槽。4、開啟冷卻水泵，檢查一級、二級缸進水是否充足，水質是否合格，斷水愛護裝置是否靈敏可靠。風冷式檢查風葉是否完好。5、檢查電機炭刷和滑環接觸情況，電氣愛護是否可靠。6、手動試驗一級和二級安全閥是否動作。7、盤車1－2圈，認真觀看有無堵塞、沖擊聲和其它異響，風包是否完好，放凈油水。8、全面檢查確認無異常后方可起動壓風機。四、起動壓風機1、空氣壓縮機的起動必須在空載下進行。2、關上風閥，使空氣壓縮機處于無負荷狀態下起動。3、用手搖動真空柱塞泵，向一級二級缸內注油。4、起動繞線式電機采納頻敏變阻器起動，司機按下起動按鈕，由時刻繼電器操縱短接頻敏變阻器，電機進入正常運行，把滑環短路手把推至短路位置，達到正常運行。5、啟動鼠籠式電機時，采納星——三角啟動。司機按下啟動按鈕，由時刻繼電器操縱，從星形轉換三角形接法，達到正常運轉。6、打開卸荷閥，打開供風閥，調整好壓力調節器，空壓機進入正常運轉。五、運轉中注意事項1、空壓機正常運行后，司機應定期進行全面檢查，每小時許多于1次的巡回檢查。2、注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。3、注意電動機及機械部分的響聲、震動情況，發覺不正常現象，應立即行車檢查。4、注意各部位的溫度情況：(1)滾動軸承溫度不超過75℃，滑動軸承溫度不超過65(2)排氣溫度雙缸不得超過160℃，單缸不得超過190(3)冷卻水進水溫度不超過30℃，出水溫度不超過40(3)曲軸箱油溫不超過60℃(5)電動機溫升不超過名牌的規定。5、潤滑油、冷卻水，不得中斷或不足。6、風包和油水分離器每班最少放2－3次。7、注油器是否正常工作，保持曲軸箱油池和注油箱內的油位。8、各種愛護裝置是否工作正常。9、氣缸中間冷卻器、風包、閥門、排風管、水管有無漏氣漏水現象。六、壓風機在正常運行中有下列情況之一時，應立即停車檢查修理1、安全愛護裝置自動動作，引起停車。2、冷卻系統突然斷水或水溫過高，停車后應立即關閉進水閥，防止冷卻水炸裂氣缸。3、潤滑油中斷或油壓太低，或軸承溫度過高。4、電動機電流表指示超限或電氣設備有刺火燒焦現象。5、壓力調節器失靈。6、安全閥、釋壓閥發生動作。7、壓風機或電動機有異響和發生震動。8、壓風機嚴峻漏油漏水漏氣。9、壓風機一二級氣缸或風包排氣溫度過高。七、停機1、關閉進風路；2、停止電動機；3、繞線式電動機將短路環手把恢復到起動位置。4、待壓風機冷卻后停止冷卻水泵，若在冬季停機時刻長，必須將冷卻器水管的存水放掉，以防凍裂設備。電瓶車充電工操作規程一、將蓄電池的正極“＋”、負極“－”分不與直流電源的正負極接好，注意不能接錯。二、按照該蓄電池講明書中規定的充電電流進行充電。三、充電前應將專門工作栓擰下。四、蓄電池最高溫度不得超過45℃，當電池溫度達到40℃五、充電末期，蓄電池內部產生大量氣泡，而且端電壓和電液比重連續3小時保持穩定不變，表明此次充電結束。六、每次充電結束，需檢查液面高度并擰緊專門工作栓，再用水把電池表面沖洗潔凈，干燥后即可使用。礦燈充電工操作規程一、礦燈充電工經專業考核合格并持證上崗，無合格證者不得上崗。二、按規定穿戴合格防護用品。三、礦燈實行編號治理，專人專燈，固定充電架，集中保管。四、充電架應保持清潔，每天要清洗一次。五、對礦燈實行下井考勤制，對當班礦燈推遲2小時未交回的要及時回報調度室，關于交回的礦燈要認真檢查，發覺有有意損壞礦燈者，要給予處罰。六、燈房要保持清潔干燥，溫度保持在15－25℃七、燈房內要有滅火器材。八、礦燈有下列情況之一者，不得發出使用：1、漏液；2、燈頭、燈蓋閉鎖失靈；3、充電不足；4、玻璃破裂；5、燈線破損；6、燈不亮或閃燈。九、日常充電注意事項及充電步驟：1、把用過的礦燈熄滅，對號放到充電架上，再把燈頭上充電插孔插入充電架插銷中，拿住燈頭以順時針方向旋轉180度，電流表有指示即為正常充電。2、在充電時，經常注意電壓表的變化，隨時調整調壓器，使電壓保持在5V±0.1V范圍內；3、充電時電池溫度不應超過45℃4、正常充電流不準超過1A；5、使用的礦燈充足12小時，終止電流在0.1A以下，充電后要保證正常亮燈11小時，否則不準發放。6、在充電中電源中斷，應立立即燈頭斷電，以防整流元件放電；7、關于不能接著使用的礦燈要及時更換；8、連續使用的礦燈10－15天應補1次蒸餾水，補水工作應在充電后9－10小時進行；9、按規定時刻調整電解液比重，正常礦燈充足電后其電解液比重為1.28±0.01(30℃個月調整一次，調整比重工作應在補水后第二天進行。采掘機電維護工操作規程一、機電維護工應負責本工區機電設備的安裝、運行和維護，執行好每日2小時檢修制度和每班進行3次正常檢查維護制度，發覺問題及時處理，并備有易損的備件及各種材料。二、機電維護工在操作電氣設備時，必須佩帶絕緣用具和安全用具。三、檢修電氣設備時，禁止帶電作業。必須切斷電源，進行驗放電，并懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌或專人看護。四、對溜子齒輪箱、油位、軸承、機頭尾全面檢查，及時注油和處理損壞的部位。五、定期檢查防爆設備的防爆面，要保持清潔不生銹，并定期涂油，打開防爆面要特不小心，不要碰傷和沾上炭灰，當沾上炭灰或發覺生銹時，必須處理好后涂油。六、安裝遷移電纜必須用鐵鉤或膠帶鉤，禁止用鐵絲吊掛，四線要分開，禁止有“雞瓜子”、“羊尾巴”和明接頭，在電纜上不準掛工作服和其它物件，如有破皮及時處理。七、采掘頭面的開關、電纜、信號線、牛頭、水泵等要及時遷移，嚴禁帶電遷移電氣設備，每次遷移后，設備、電纜一定要符合完好標準。八、要定期檢查機電設備的愛護裝置，如防護罩、剎閘齊全可靠，其它要符合要求。九、設備在需要遷移檢修或安裝時，要先檢查起重工具，是否完善和有足夠的強度，對吊掛點的棚梁、棚腿、支架要詳細檢查，確實可靠方可工作。十、各種設備在操作前應認真檢查周圍環境、設備情況，如支架、棚子、壓柱、信號、鏈條等，發覺問題應立即處理，方可試車。十一、接有局扇的掘進頭，在局扇停機時，必須自動停掉所有電源，不準在迎頭工作，更不準操作電氣設備，恢復通風后，須經瓦斯員檢查瓦斯濃度，不超規定方可送電操作。十二、所管轄機電設備必須符合《煤礦安全規程》、《設備完好標準》的要求，供電要做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。十三、要詳細交接班，交清工具、材料物品，如當班有未處理完的故障，要共同處理，處理完畢后，方可進行交接班。十四、接班后按以上要求全面檢查管轄范圍內的機電設備。移動式壓風機司機操作規程一、開機前的檢查工作1、檢查油壓表、風壓表是否正常，風葉是否完好，電氣設備是否正常，主機是否有漏油漏風現象。2、檢查所有連接是否牢固。3、檢查油位是否正常，夏季用19＃油，冬季用13＃油。4、空盤壓風機2－3圈，手感無異常阻滯和碰撞后，點動開關試轉2－3次，觀看電機旋轉方向是否與旋向標牌一致，油壓是否超過0.1mpa。二、空負荷運轉5、新空壓機空負荷運轉應許多于2小時，以便各摩擦部位得到充分的潤滑和摩合，正常使用的空壓機空負荷運轉冬季15分鐘，夏季10分鐘。6、詳細檢查各部位的連接和密封情況，注意有無異常振動和響聲三、調定潤滑油壓力7、旋開調壓螺釘外罩，使油壓保持在0.1-0.3MPa范圍內。四、負荷運行及注意事項8、按下電氣開關啟動按鈕，直接啟動。壓風機開啟正常運轉后，開進風閥，調節壓力調節器。緩慢增加二級排氣壓力，直至額定壓力0.7mpa，新空壓機負荷運轉應許多于1小時9、隨時注意有無異常響聲及漏油漏氣，檢查氣壓自動調節系統和安全閥是否靈敏。10、隨時注意潤滑油壓力和溫度，排氣壓力和溫度是否正常。11、每24－48小時泄放中冷器、儲氣缸內油水污物。12、新空壓機運行3-4天更換一次潤滑油，正常運轉2-3月更換一次潤滑油。13、每半個月檢查一次吸氣和排氣閥，檢查閥片和彈簧有無裂紋及損傷，嚴格清洗后用油試驗密封性能。五、正常停車14、關閉進氣閥，按下開關停止按鈕，停機后，放空儲氣罐，然后切斷電源。六、遇有下列情況，應緊急停車檢查并排除故障。15、起動時油壓表不顯示壓力，正常運轉時油壓不能穩定在0.1－0.3MPa之間，油溫超過70C。16、曲軸箱、氣缸、氣缸頭內或其它部位有異常響聲。17、氣壓自動調節系統失靈。18、安全閥失靈。19、電機電流或溫升，超過同意值。20、連接松動，漏氣、漏油。配電工操作規程一、本操作規程適用于變配電所的一切工作人員。二、工作人員接到違反本操作規程的命令應向發令人指出其錯誤的地點，防止違章指揮。三、工作人員應無阻礙工作的病癥，應遵守和執行本規程，通過考試合格并持有合格證方能值班。四、值班和巡視時，不論高壓設備帶電與否，值班人員不得移開或越過遮攔，不得打開電板門或開關蓋，不得做其它工作，值班不得外出。處理緊急事故需做好相應的安全措施。五、高壓設備發生接地故障時，室內不得接近故障點4米以內，室外不得接近故障點8米以內，須進入時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。六、停電操作，必須按照先拉油開關，再拉負荷側、母線側刀閘的順序依次操作，送電時操作順序與此相反，嚴禁帶負荷拉刀閘。七、倒閘時必須有兩人進行，一人操作，一人監護。事故掉閘或情況緊急時，可由一人獨立操作。八、操作前應核對設備名稱、編號和位置，操作中應認真執行監護復誦制。必須按操作順序操作，每操作完一項，做一個記號“√”，全部操作完畢后進行復查。九、發生事故時，能夠不經上級許可，先拉有關設備開關，事后再向領導及調度室匯報。十、在高壓設備上工作要做到：1、必須有負責人的命令；2、至少有兩人以上在一起工作；3、做好安全技術措施和安全組織措施。十一、關于容易接地0.6米以內的未停電設備應裝遮攔，并懸掛“注意有電”的標志牌，遮攔和帶電部分的距離應在0.6米以上，用絕緣板做遮攔時和帶電部分距離應在0.25米以上。十二、裝設和拆除遮攔標志牌，由值班負責人命令并監護值班員操作。十三、關于可能送電到停電設備的各個方面，要裝設接地線接地線應裝在工作人員可見處的電源方向，接地線和帶電部分應保持安全距離，裝接地線前必須進行驗電。十四、接地線和施工設備間，不得通過開關和保險器。十五、工作間斷時，必須把所有未拆接地線逐班交待清晰。十六、安裝接地線，工作由兩人進行，值班負責人監護，值班員執行工作，安裝接地線時戴絕緣手套。十七、工作領導人應檢查值班人員所做的安全措施是否正確，工作開始前對全班人員宣讀安全技術措施，在工作中隨時檢查工作人員是否遵守安全規程。十八、工作許可人（值班負責人）在完成施工現場技術措施后，應會同工作領導人和工作負責人檢查現場安全措施是否齊備，然后方可開始工作。十九、值班員應指明帶電部分的位置。二十、工作負責人必須在開始工作地點，監護工作人職員作，任何人不得單獨留在高壓室內（包括工作負責人）工作，不準無關人員進入工作地點，如因工作條件需要，工作負責人應詳細向單獨工作人員講明安全注意事項。二十一、工作負責人在全部停電后，能夠參加工作，在部分停電時要對室內帶電部分進行可靠的遮攔。二十二、工作終結后工作人員應認真清理現場，并由工作領導人和工作負責人詳細檢查，由工作領導人通知值班職員作完畢。二十三、值班人員接到工作終結的通知后，應到現場檢查無誤后，由工作領導人和工作負責人在工作票上簽章。二十四、值班人員將地線、臨時遮攔、標示牌等拆除，恢復常設遮攔，現在工作票宣告結束。二十五、工作票結束后，值班人員方可按操作票合閘送電。二十六、工作終結后測量絕緣電阻，應在拆除臨時遮攔和標示牌往常進行。二十七、工作間斷時恢復送電，須執行工作終結制和工作許可制。二十八、在不停電的高壓設備附近或其上工作只限于下面幾項：1、變壓器取油樣；2、用高壓鉗形電流表測量電流；3、抄錄設備銘牌；4、更換電壓互感器二次保險。二十九、帶電工作只許在地面或牢固的架子上進行，帶電部分只能在工作人員的前面或一側。如工作人員軀體各部位活動最大范圍與帶電部分的距離小于1米時不許帶電工作。三十、架空線路或電纜線路因修理停電或修完后恢復送電，均按工作領導人簽發的工作票進行。三十一、架空線路或電纜線路上的工作，必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開，在驗電后對大地放電，并裝設地線，操作手把掛“有人操作，禁止合閘”的標志牌，將開關鎖住。三十二、線路工作結束后，由工作領導人通知值班人員，并辦理恢復送電手續，執行停送電制度。電氣焊工操作規程一、電氣焊工必須通過安全技術培訓，取得合格證后方可上崗操作。二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、面罩，高空作業時必須佩帶安全帶。三、詳細了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構造。四、重點要害部門和重要場所，或明文規定未經許可不得進行焊、割的地點，沒有通過安全技術部門的批準，不能進行電氣焊。五、焊、割場地附近，有易燃物、易爆物和易燃氣體等，未作清除或未進行覆蓋、隔離，不能進行焊割。六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能進行焊、割。七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經完全清洗，不能進行切割和焊補。八、有壓力管道、容器的設備（如高壓氣瓶高壓管道，帶氣鍋爐），不能進行焊接和切割。九、在禁火區內，一律不許焊割。十、在氣焊與氣割操作過程中，要緊安全事項是注意預防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發生燃燒和爆炸事故。十一、在焊接前要檢查電焊機的外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應專門好地絕緣，電纜與焊接設備的連接螺栓是否擰緊擰牢。十二、工作前要預備好滅火用具。如：泡沫滅火器，砂子、水桶等。十三、開關應裝在箱內，鐵殼開關的鐵殼必須接地。拉合開關時，必須戴干手套，頭部偏離開關，防止觸電和開關發生火花燒傷面部和手。十四、改變焊機接頭，檢修焊機或轉移工作地點時，必須停電。十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或將電纜繞掛在脖子上搬移被焊物件。十六、雨天禁止在室外進行作業。十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源，勿暴曬。十八、氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。十九、氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離不小于10米，橡膠軟管不能短于15米。二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴禁沾染油脂，氣瓶內氣體不可全部用盡，應留有余壓。二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物，打開閥門時不應操作過快。二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設備要有良好可靠的接地裝置，以防靜電造成自燃。二十三、乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。二十四、氧氣瓶乙炔氣瓶應禁止放在同一車輛內使用，嚴禁震動和撞擊。使用時，兩瓶之間應大于5mm以上。二十五、使用液化石油氣進行焊、割時，氣瓶不得充滿液體，必須留10－20%容積氣化空間；膠管和襯墊村料應采納耐油材料；不靠近明火、不爆曬、不漏氣。二十六、液化石油氣瓶嚴禁火烤或用沸水加熱，冬季用40度以下溫水加熱，不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液，以防遇火成災。二十七、專門環境焊、割作業時，要制訂安全技術措施，經施工單位主管負責人、安技部門、保衛部門、礦長、總工簽字同意后，方可動火作業。操作時，必須一人操作，專人監護，并配有消防設施。二十八、焊接與氣割作業后的安全檢查：1、認真檢查漏焊、假焊處，一旦發覺應及時補焊。2、對加熱的結構部分，必須待完全冷卻后，才能進料或進氣。3、檢查火種，對整個地帶及鄰近房屋進行檢查。4、最后完全清理現場。二十九、工作完畢嚴禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。三十、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設備、器具，在確定沒有發生事故危險的情況下，才能離開工作崗位。司爐工操作規程一、烘煮爐前的檢查1、在烘煮爐前，鍋爐的壓力表和安全閥必須經勞動和計量部門檢驗合格，必須詳細檢查鍋爐的各部零件，鏈條爐排，冷態試車12小時以上，且達到下列要求：(1)爐排片無拱起或走偏現象；(2)兩側主動爐排與側密封角鋼的最小間隙不小于10mm；(3)主動爐排片與鏈輪的嚙合良好；(4)鏈排長軸兩端與鏈排兩側扳的距離在主動軸處應保持相等，檢查爐片轉動，無卡阻現象。2、檢查是否有斷裂的爐排片，爐排軸有否嚴峻彎曲。3、點火門開啟靈活，煤閘門停、升、降方便，上蓋板應嚴密復蓋好。4、爐排風道調節門和煙氣調節門開關應靈活。5、老鷹鐵活動容易并與爐排接觸處無卡住現象。6、鼓風機、引風機、給水設備及除塵器等試運轉要正常。7、人孔、手孔是否嚴密，附屬零件裝置是否齊全。8、爐墻是否正常，前后煙箱是否嚴密。9、蒸汽管路、給水管路、排污管路是否完好暢通。10、所有軸承箱及油箱內應充滿潤滑油。二、煮爐及操作11、鍋爐在制造安裝，修理時，因有鐵銹、油污粘附在受熱面，在使用前都必須用煮爐的方法把鐵銹油污清除掉。12、煮爐時按規定加配藥物。13、煮爐時刻要保證，要按時刻順序和壓力大小依次進行，直至爐水冷卻到低于70℃出，再用清水將鍋爐內部沖洗潔凈。14、鍋爐升火前應進行全面檢查，而后進行給水工作，未進水前必須關閉排污伐，開啟一只安全伐，進行排氣工作。15、給水至水位表最低水位量，停止給水觀看水位是否有下降。16、試開排污閥，檢查是否堵塞。17、開后點火門，在爐排前端放置木柴等燃料引燃，現在應開大引風機煙氣調節門增強自然通風，引燃物燃燒后調小煙氣調節門，間斷地開啟引風機，待引燃物燃旺后，開始手工加煤，并開鼓風機，當煤層燃燒旺盛后，可關閉點火門，從煤斗加煤，間斷開動爐排，待前拱燒熱、煤能正常燃燒后能夠調節鼓引風量，使燃燒趨正常。18、嚴格操縱升火速度，第一次升火從冷爐到氣壓正常以4－5小時為宜，以后冷爐升火不短于2小時，熱爐不短于1小時。19、當開啟的一只安全閥內冒出蒸汽時應關閉，并沖洗水位表和壓力表彎管。隨著壓力的逐漸升高，應注意鍋爐各部件有無專門異常現象，如有應立即停爐排除故障。三、供汽20、當鍋爐內的氣壓接近工作壓力，預備向外供汽時，供汽前鍋爐內的水位不宜超過正常水位，供汽時爐膛內燃燒穩定，當鍋內水位低于最低水位時，應及時給水。給水時應先開泵后開閥，停止時先關閥后停泵。四、排污21、排污應在低負荷，高水位進行，在排污時應緊密注意爐內水位，每次排污以降低鍋爐水位20－50mm范圍為宜。22、排污時首先開慢開閥，慢開閥全開后，再微開快開閥以便預熱管路，待管道預熱后再緩緩開大，排污完畢閥門關閉次序與上相反。五、停爐（正常情況）23、停止供給燃料。24、向爐內進水，使水位稍高于正常水位線。25、停止鼓風機和引風機。26、從火室（或爐膛）內扒出未燃盡的剩余燃料。27、可靠地關閉并列運行鍋爐的蒸汽母管，給水母管，排污管上與停用鍋爐之間的閥門。28、當鍋爐壓力降到零后，使其慢慢冷卻，待爐水溫度降到70℃盡并應立即進行刷洗工作。29、鍋爐需要長期停爐時，應可靠隔絕與并列運行的相邊的一切管道，鍋爐內外必須完全清理，與煙氣接觸部分的各部應涂防腐劑，內部爐墻及煙道應幸免潮濕，關閉人孔、手孔以及用木塞堵住其它孔口，防止濕空氣侵入爐內。30、鍋爐運行時遇有嚴峻缺水，漏水，爆管、鍋爐變形以及安全附件和給水設備失靈等情況，應緊急停爐。31、當發生嚴峻缺水時，嚴禁向爐內盲目進水。應關閉總汽門，也能夠打開安全閥，以幸免鍋爐內壓力突然變化。鍋爐化驗工操作規程一、水質化驗員應認真學習政治及業務技術知識，加強事業心與工作責任感，能深刻認識到鍋爐水質的好壞將直接阻礙鍋爐壽命、燃料的白費和鍋爐的安全運行。二、遵守礦規礦法，認真執行交接班制度，搞好班中衛生工作。三、每次搞再生時加鹽量為60Kg，鹽水濃度為7%時開始往交換器內輸入濃鹽水，進行樹脂的再生工作。四、樹脂再生時，將濃鹽水從交換器底部進入，經上出口排出，時刻操縱在90分鐘左右，開始15分鐘時速度可稍快，以后速度放慢些，防止樹脂亂層。五、鹽水輸完后，進行反洗。將軟水自交換器底部進入廢液從上部排出，時刻操縱在50－60分鐘，前10分鐘稍慢后40分鐘可適當加大進水量。六、反洗完畢后，進入正洗時期。將硬水從交換器上部進入，從下部排出。待交換器水質達到≤0.03毫克當量/升時，本次再生過程完畢。七、交換器使用15個周期進行大反洗一次，過濾器一周反洗一次，以清洗污染。八、交換器運行過程中，每小班至少許多于三次測量水質，務必使給水總硬度≤0.03毫克當量/升。九、嚴格操縱鍋水總堿度，使之≤22毫克當量/升。C1根含量≤400毫克/升，PH值操縱在PH＝10至12之間，以確定每班排污數量。主排水泵司機操作規程一、起動前的預備工作1、按照待開水泵在管網上的水流方向，分不關閉或開啟管路上有關分水閥門（水泵出口閘閥關閉不動）。2、對水泵進行起動前的全面檢查：（1）軸承潤滑油的油質、油量是否符合要求。（2）檢查各種儀表指示是否正常。（3）各部螺絲是否松動。（4）轉動水泵一圈以上是否靈活，盤根松緊是否適當。（5）機電起動柜的接線是否良好，滑環式電機炭刷是否齊全，各接觸是否良好，有否炭粉和短路現象。（6）各操作手把是否在啟動的位置。二、開泵3、采納有底閥的水泵，應打開放氣閥和充水閥，至放氣閥全部噴水，關閉各閥，起泵。4、采納無底閥時，開啟水泵通射流泵的閥門，再打開管路通往射流泵的閥門，直至真空表指示泵內為真空為止，關閉兩閥，預備起泵。5、鼠籠式電機起動（－390水泵），先將油開關手把推至合閘位置，待起動電流回到正常位置時，再甩掉電抗器，水泵正常運行。6、繞線式電機啟動（－600水泵），先送電源開關，至起動電流降到正常位置，自動切除變阻器達到正常運轉。7、水泵正常運轉后，水泵壓力表指示額定壓力，慢慢打開出水閘閥，不得在出水閘閥關閉的情況下長時刻運轉。三、水泵運行中注意檢查8、電壓不得超過額定值+10%－-5%。9、電流不超過電機額定值。10、壓力表指示正常。11、電機水泵無異響和震動。12、軸承溫升不超過規定即65℃13、盤根不進氣、不漏水，管路、閥門不漏水。14、檢查水倉水位，保證足夠的吸水高度。四、出現以下情況緊急停泵15、水泵不上水。16、水泵、電機有異響和振動。17、泵體及管路、閥門刺水18、電流增大，不返回。五、停泵操作19、先關閉出水閘閥。20、停掉電機。小水泵司機操作規程一、水泵起動前的預備工作：1、檢查水泵軸承是否缺油，聯軸器連接是否良好，防護外罩安裝是否牢固。2、檢查電動機及開關是否完好。3、檢查籠頭是否堵塞，吸水管有無破裂進氣，泵體有無斷裂。4、向水泵內灌引水排放空氣。二、起動操作5、鼠籠式電機直接起動，按下開關起動按鈕，待轉速達到額定轉速時，再慢慢打開水泵出水閥門。6、水泵嚴禁在不上水和關閉出水閥的情況下長時刻運轉。三、水泵運行中注意事項7、水泵轉動方向是否正確，上水否。8、電機、水泵有無異響和震動。9、電機溫升不超規定。10、水泵和電機軸承溫度不超過75度。11、吸水井水位情況，盤根不進氣，不發熱，滴水不成線。四、出現以下情況應停泵12、水泵不上水13、水泵轉向不對。14、泵內有異響。15、電機、水泵軸承發熱。五、停泵操作16、關閉出水閥門。17、按下開關停止按鈕，停掉電機。內齒輪絞車司機操作規程一、開車前的檢查：1、檢查剎車閘和離合閘是否靈活可靠，兩閘杼剎車后位置是否合適，不得壓到水平位置，制動閘皮無斷裂，磨損余厚不得小于3mm。2、各部螺絲緊固齊全。3、鋼絲繩固定是否牢靠，斷絲是否超過《煤礦安全規程》的規定，是否有保險繩。保險繩是否合格。4、地腳或壓柱，防護罩等是否正常可靠。5、電氣操縱設備有否失爆現象，電纜吊掛整齊，檢查出的問題應及時匯報處理。二、操作1、開車前進行一次不帶卷筒的空運轉，當接到開車信號并確定方向無誤后方可開車，聽不清信號嚴禁開車。2、確定方向后啟動時，按下啟動按扭，啟動電機先把制動閘剎緊，離合松開。3、將制動閘松開，離合剎緊，這時滾筒轉動，纏繩或松繩。4、使用小絞車下放重物時，應使電機反轉帶電松車，嚴禁只使用閘操縱下放，更不準放飛車。5、停車時，剎死制動閘，松開離合閘，禁止作急劇的開停車以防損壞系統齒輪。6、在電動機運轉時，嚴禁把兩閘同時剎，以免燒壞電機。7、在開車過程中如發覺下列情況之一，就緊急停車及時匯報：(1)絞車有異響和異常振動；(2)軸承油度超過65°；(3)出現掉道；(4)電機發熱，超過名牌現定的溫度；(5)發覺巷道內有行人通過；(6)絞車所帶負荷超載，電機吃力；(7)電氣設備著火或其它故障。回柱絞車司機操作規程一、必須由通過培訓考試合格的司機操作，司機一定要明白得設備結構及工作原理。二、工作前一定要檢查鋼絲繩、繩端、桃形環等。有無變形及異常，有問題應處理后再工作。三、工作前要檢查信號，聯系是否清晰可靠，如無信號或信號不清晰不準作業，作業時按規定負荷作業。四、鋼絲繩在滾筒上要排列整齊，工作中鋼絲繩不可完全放完，至少保留3－5圈在滾筒上。五、鋼絲繩纏亂時，一定要停止電動機轉動后再處理，嚴禁運轉中處理。六、在操作工作中，發覺聲音不正常或軸承溫度劇烈上升等異常情況，必須停車檢查，排除故障后方可開車作業。七、假如停車時刻較長，應將電動機關閉，工作完畢，應切斷電源，清除設備上的雜物、灰塵。提升絞車司機操作規程一、一般規定：1、提升絞車司機必須是通過培訓考試合格并取得合格證才能正式操作，無證者不得作為值班司機，也不得作為監護司機。2、實習司機應有主管部門批準，并指定專業監護人才能進行實習操作，但升降人員不能作實習操作，實習司機六個月后方可參加司機考試。3、嚴禁酒后操作絞車，精神不正常或嚴峻病態不能操作絞車。4、提人和提危險品，大型材料，必須執行一人開車，一人監護。二、開車前的預備工作：1、操作前檢查手把和各操縱開關是否在正確位置。2、檢查操作臺上各種儀表指示是否符合要求，高、低電壓表指示是否在同意范圍內，低壓380V。高壓5700－6300V之間。3、檢查液壓站，潤滑油泵站的油壓是否滿足要求。4、盤型制動器減速器，主軸是否有漏油現象，油路是否暢通。5、檢查過卷、閘磨、緊急制動、深度指示器是否靈敏可靠。三、啟動操作：1、將制動手把拉至全制動位置，主令開關在中間“0”2、啟動動力制動柜電機，啟動制動油泵和潤滑油泵。3、當司機接到井口發出的提升信號后，依照提升方向，將主令手把由中間位置推到終點位置，同時將制動手把推至松閘位置，絞車開始啟動，逐級加速至等速運行。四、減速1、采納動力制動減速：當提升容器達到減速點時，深度指示器上減速開關動作，發出信號自動切除主電機電源。將動力制動直流電送入主電機繞組，進行動力制動減速。2、采納腳踏動力制動方式：腳踏動力制動在提升過程中的任一時刻，均可投入或解除，它要緊用于重物下放。當司機接到提升信號后，即可踏下動力制動腳踏開關，然后將主令開關推到某一適當位置，同時將制動手把慢慢推向松閘位置，現在絞車在重物作用下，慢慢加速，依照下放速度，司機可調節腳踏板的角度操縱電流大小，達到穩定下放要求。3、采納機械閘制動方式減速當容器達到減速點，發出警號，司機把主令操縱手把拉至中間位置，同時把制動手把慢慢推向剎車，并依照絞車速度，用手把掌握制動油壓值的大小，達到減速目的。五、正常終點停車1、當絞車到達終點停車位置后，司機依照終點信號和滾筒標記及時準確停車。2、停車時，司機將制動手把拉至全剎車位置，主令開關手把放在中間“0”六、調繩操作1、調繩操作時，主付兩罐籠必須空載，在沒有打開離合器前，活滾筒一定掛好地鎖。2、將調繩開關（THK）扳至調繩位置，開啟制動油泵。（一）付井系統調繩1、THK-7斷開，調繩聯鎖環節接入安全回路，THK-12閉合為四通閥、五通閥的線圈（G2、G1）通電作預備，THK－10閉合為顯示調繩信號作預備，THK－2閉合，工作閘繼電器GXJ回路接通。2、斷開安全回路，10AK、AC線圈斷電。3、6AK合上，五通落不明閥電磁鐵G1通電，現在活滾筒剎車，推手把至壓力達到30kg/cm2，離合器脫開在安全回路中的常開觸點（318、103）斷開，在調繩回路常閉觸點（398、39）閉合，信號燈顯示，完全脫開時，安全回路常開觸點（318、301）閉合，聯鎖解除，調繩信號回路中常閉（399、397）斷開，信號燈滅。4、將制動手把拉回合上10AK、AG通電，開車轉動主滾筒達到需要位置抱閘停車。5、斷開10AK、AC失電。6、合7AK四通閥電磁鐵G2通電吸合，離合器合上。7、將制動手把拉回，斷開7AK、G2失電，合10AK安全回路通電，THK調繩開關復位，調繩結束。（二）主井調繩系統1、THK1－2（301、305）閉合，解除安全與工作制動聯鎖，1HK3－4（302、602）閉合，為電磁閥G1、G2通電及調繩信號顯示作預備，1HK5－6（712、702）斷開安全回路，1HK9－10（1002、1003）斷開電磁閥G3回路，1HK15－16（301、579）斷開三倍靜力矩試驗回路。2、斷開1AK（316、319）失電，G3電磁鐵失電，絞車安全制動。3、將操作臺上的主令開關4AK（602、606）轉到閉合位置，則電磁閥G2通電，離合器開腔通油推制動手柄，離合器打開。4、將制動手柄位回，1AK復位，開車調繩達到所需位置。5、斷開1AK，斷開4AK，G2線圈失電，閉合3AK（602、604）電磁鐵（301、304）線圈通電，推制動手把，離合器合上。6、拉回制動手柄，斷開3AK、1AK復位，調繩結束。七、絞車在運行中注意以下情況：1、司機在整個操作過程中應精神集中，隨時注意操縱臺上的要緊儀表的讀數。2、運行中司機注意深度指示器的指示位置。3、隨時注意各轉動部位在運行中的聲響。4、注意信號的變化。5、注意鋼絲繩在滾筒上的排列是否正常。6、提升機在等速運轉時，主令操縱手把應推（或拉）到最后一檔位置，防止起動電阻沒有全部切除，使電阻過熱增加電耗，提升機達不到額定最大速度。八、發覺下列情況及時停車，且未經處理不得恢復運行1、電流過大，加速太慢或起動不起來。2、油壓力表所指示的壓力不足。3、提升機聲響不正常。4、鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發生異狀，猛烈跳動或松動。5、出現不明信號。6、速度超過規定值，而限速過速愛護又未起作用。7、其它需要緊急停車的運行故障。刮板運送機司機操作規程一、總則1、輸送機司機須經培訓考試合格者擔任，并應熟悉設備構造及性能，執行每日2小時檢修制度，保證安全運轉。2、輸送機司機要負責輸送機的操作，維護和保養工作，并備好各種小型配件，以便及時維修，遇到自己不能處理的故障時，要報告機電維修工或主管人員解決。3、工作地點沼氣或二氧化碳濃度不得超過《煤礦安全規程》之規定。4、風機停止運轉時，在阻礙范圍內切斷電源，不經瓦斯檢查員批準不準啟動。5、發覺巷道支架，有危害人身和機電設備安全時，要立即報告領導或調度室，及時處理。6、停車檢修輸送機時，要將開關打到零位，并在開關上裝掛“有人工作不準送電”的白底紅字停電牌，以免誤開車發生危險。7、電氣設備（如電動機開關等）要擺放平穩且無滴水的干燥地點，要在棚頂上妥善遮擋。8、輸送機司機應將本班設備運轉情況、發生的事故及存在的問題向接班人員和機電維護員交待清晰，以便下班處理。二、開動前1、檢查傳動裝置、機頭部及各部螺栓是否齊全緊固。2、檢查通風、信號系統是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。3、檢查減速箱油量是否符合規定，檢查液力聯軸器油量及減速箱有無漏油現象。4、開動試轉一圈，細聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈環刮板連接螺栓有無丟失或松動及彎曲變形現象，如有應立即補齊，擰緊或更換。三、運轉中1、細聽信號，信號不清不準操作。2、經常注意電機，減速箱的運轉聲音，發覺異響立即停機檢查，處理好后方準重新開動。3、經常觀看鏈子、連接環、分鏈器、護板等狀況，發覺問題及時處理。4、液力聯軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。5、利用輸送機運大件時，必須采取有效措施，確保安全，嚴禁損壞設備。四、停機后1、應把中部槽中的煤炭卸凈后再停機。2、清掃機頭各部，不得壓埋電機，減速箱和液力聯軸器，愛護設備，確保工作環境整潔。3、認真填寫運轉日志和交接班記錄。立井信號工操作規程一、接班上崗后，必須按照規定對信號系統的開關、按鈕、電鈴、信號燈、電話及屬于信號工操作的設備進行詳細檢查，認定一切正常后，再試打一次信號，以確保信號系統運行正常。二、信號工必須聽從把鉤工的正確指揮，正常提升時，沒有把鉤工的指令，不得隨意亂發信號。三、信號發送操作程序：1、上口把鉤工向信號工發出開車指令后，上口信號工還必須征得下口信號工的同意后，方可向絞車房發送正確信號。2、下口把鉤工發出開車指令后，由下口信號工向上口要點。上口把鉤工接點后，向上口信號工發出開車指令，上口信號工方可向絞車房發出正確的開車信號。四、信號工在發送信號時，應一聽、二看、三發點，發出的信號要清晰、可靠、準確。五、下放超長和專門物料時，信號工必須向絞車司機講明情況。六、在提升過程中，發覺鋼絲繩異常擺動、松馳，運行罐籠有異響等不正常現象時，必須立即發出停車信號。七、正確使用提升人員、提升物料、檢修、調罐和正常的提升信號，嚴格按照規定的信號標志發送信號。立井把鉤工操作規程一、上崗前必須穿好工作服、工作靴，戴工作帽，持上崗證，佩戴袖章、哨子。二、在每班工作前必須對罐擋、搖臺、阻車器、推車機、安全門及井口聯鎖裝置進行檢查，發覺問題及時回報。三、升降人員時，必須待罐籠停穩，下口要放下搖臺，等罐內人員下完，方可指揮人員嚴格按規定人數乘罐，同時要認真檢查罐門是否關好，乘罐人員的肢體是否露出罐外和所攜帶的工具、物品是否保管好，確認安全后，再關閉安全門，方可向信號工發出開車指令。四、提升物料車時，必須使罐籠停在正常裝車位置并停穩，方可進行裝車。車輛通過阻車器后要及時關閉，車輛入罐后及時關閉罐擋和安全門。如專門車輛不能使用罐擋時，必須使用木楔在車輛的輪下分不進行固定，認真檢查，確認安全后，方可向信號工發出開車指令。五、裝卸大、長物料時，必須按專項安全施工措施的規定和要求進行裝卸，懸空作業必須系好安全帶。六、下放危險品時，必須制定安全措施，由專人負責，在非上、下班時進行。七、罐籠運行時，注意觀看穩繩、制動繩和提升繩的情況，發覺異常，及時向信號工發出停車指令。斜巷把鉤工操作規程一、接班上崗后，必須對所用的工具、材料、設備和安全設施作一次全面檢查，發覺問題及時處理和回報。二、負責對掛鉤工掛好的每一鉤的礦車、連接裝置和保險繩、鉤頭的連掛情況進行全面檢查，確保安全無誤。三、下口把鉤工必須嚴格按照主鉤提升，必須進入主軌道，副鉤提升必須進入副軌道的規定，正確使用分道搬道器。四、下放車輛時，上口把鉤工必須向絞車司機明確下放水平，然后用信號與下口及各水平把鉤工聯系好。方可向絞車司機發開車信號，這時才能同意推車下放，并負責打開安全門。五、提升車輛時，必須由下口及各水平把鉤工向上口把鉤工發開車信號，上口把鉤工回發信號后，同時向絞車司機發出開車信號。六、下口及各水平把鉤工必須在所有的人員進入躲避硐后，方可發出開車信號，在開車信號發出后和在提升或下放車輛停穩之前，嚴禁任何人走出躲避硐。七、在提升運行中，應集中精力，注意觀看，發覺有異常或危險情況時，立即發出停車信號。八、當車輛進入規定的停車位置時，把鉤工必須及時準確地發出停車信號。待車輛完全停穩后，方可同意進行正常的摘鉤和掛鉤操作。九、在處理掉道等事故和其它作業時，必須嚴格按照所制定的安全措施工作。十、絞車運行中，安全門和阻車器必須處于關閉狀態。十一、下放專門物料，嚴格按制訂的安全措施進行操作。矸石山排矸工操作規程一、上崗后，首先檢查電動機、減速箱、連接裝置、制動手把、信號、按鈕是否完好，發覺問題及時回報處理。二、排矸前，必須對地下室、上山軌道和架頭進行察看，發覺有障礙物或其它的異常情況應及時處理。如發覺在矸石山上及周圍有人員逗留，必須通知離開，以免發生危險。三、正常走鉤前，必須空載運行一次，證實翻車機運行正常，信號安全可靠，翻斗車無掉道的危險。四、所有重車必須在阻車器外等候翻車，做到翻一車推一車，阻車器要在通過車輛后及時關閉，嚴禁在阻車器和翻車機之間存放車輛。五、嚴禁翻車機打倒轉，必需時，經帶班區長同意后，由電工配合操作。六、所有的重車必須存放在阻車器前，需要翻車時由人力推進翻車機。夜間操作要打開照明設施。七、遵守排矸治理規定，正確使用信號，嚴禁亂發錯打。人行車司機操作規程一、人行車司機必須通過技術培訓，熟悉人行車的構造、性能，通過考試合格后才準上崗。二、在每次開車前，必須得到把鉤工同意或得到開車指令后才可發同開車信號。發出的信號必須準確、清晰，開車信號發出后，嚴禁人員再上下車。三、人行車司機必須坐在規定的司機座位上，任何人不得與司機并坐一起。四、嚴格按規定信號發點，時刻做好發出停車信號的預備，以備出現意外時及時發出停車信號。五、當人行車行近停車位置時，必須做好發出停車信號的預備，以便及時準確停車。六、在運行中，出現飛車或人行車掉道等危險情況時，必須啟動手動落閘機構，使人行車制動，同時發出停車信號。七、人行車停車摘鉤時，必須停放牢靠、放穩。電機車司機操作規程一、接班上崗后，必須詳細檢查電機車各部件的情況，熟悉電機車狀況。操作時，要嚴格遵守電機車行車治理規定。二、每次開車前，應檢查巷道及軌道有無障礙物，檢查所牽引的車輛數不得超過規定，裝載情況應符合要求。三、司機必須坐在座位上開車，不得坐在車幫上或在車外開車，嚴禁將頭、手及軀體露出車外。四、機車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段，以及前面有車輛、視線有障礙或前方有行人時，都必須減低車速，并發出警號。五、行車中如遇停電，必須將操縱器手把拉回零位，待送電后重新啟動。六、正常制動停車，應提早減速，采納機械制動，非緊急情況不準使用動力制動，嚴禁采納反向制動。七、如必須離開司機座位時，應分斷自動開關，剎緊車閘，取下手把保管好，但不得關閉車燈。八、不得用車閘操縱列車的行車速度，列車應幸免停在道岔上或彎道附近。臨時檢修時，必須落下集電器，應在列車占用軌道的前后四十米處放置停車檢修警示牌。九、必須按規定的信號行車，聽從跟車工和調度員的指揮，正常運輸時，電機車必須在列車的最前端牽引。十、同一線路同一方向行駛時，兩車必須保持大于100米的距離，嚴禁追尾行駛。瓦斯檢查員操作規程一、瓦斯檢定器的使用：第一條使用前的預備工作：1、檢查外貌要整潔完好，附件要齊全。2、檢查電源開關及燈泡，開關靈活，燈泡要有足夠的亮度，光譜要清晰，無變形現象。3、檢查儀器氣密性，手壓氣球后放開吸氣管，假如氣球專門快脹起，講明氣路暢通，否則要查出堵塞部分；手壓氣球同時堵住吸氣膠管，松開壓氣球后，假如一分鐘不脹起即為不漏氣，否則再用同樣的方法找出漏氣的部分。4、檢查藥品的有效性，先檢查水分汲取管中的氯化鈣，若氯化鈣凝聚成大塊，則要換掉，再檢查二氧化碳汲取管中的鈉石灰，若鈉石灰變色則失效，要重新換藥。5、換氣調零：在井底車場接好二氧化碳汲取管后，手捏氣球5－10次，然后對瓦檢儀進行調零。第二條使用與愛護注意事項：1、攜帶和使用時，防止和其它硬物碰撞，以免損壞儀器，班中隨身攜帶，不準丟失。2、瓦檢儀出現故障時不準擅自修理，要及時匯報并由修校人員進行修理。3、瓦檢儀要集中統一治理，上井后及時交發放室，不得私自保存。第三條檢查方法：1、檢查前背好儀器，一手將膠管送到預測地點，另一只手按氣球5－10次，然后再進行讀數。2、檢查高冒點，回采面上隅角等地點時，人員要站在支護完好的地點，用一根小棍將膠管送到應測地點然后再抽取氣體進行測定，檢查人員不得進入老塘，高冒點等巷道失修地點。二、檢查制度第四條瓦檢員應嚴格按照《煤礦安全規程》及礦和公司有關規定，對應查地點按規定次數進行檢查。第五條負責分工區域內的瓦斯巡回檢查，不準一人負責多頭多面，不準空班、漏檢、假檢，嚴禁弄虛作假。放炮時要嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”制度。瓦檢員應將工作地點檢查氣體情況填在記錄牌上，并通知現場作業人員，其它如硐室、炸藥庫等地點的氣體情況也應按規定進行檢查，檢查地點的牌板要填寫清晰，內容要完整。第六條當檢查地點出現瓦斯超限或其它問題時，應依照《煤礦安全規程》和其它有關規定，及時向礦調度室和通風工區值班室和現場班組長及作業人員匯報，找出產生的緣故，采取有效措施進行處理。第七條報表填寫：當班上井后要及時填寫瓦斯日報和“一管四”報表，不準隔班填寫，填寫內容要詳細齊全，字跡要工整清晰。井下牌板與原始記錄及報表要做到“三對口”。第八條班中匯報和班末交接班。瓦檢員在班中必須按礦和工區治理規定，通過電話匯報現場情況，如遇專門情況要立即向礦調度室和工區值班室匯報和請示。瓦檢員必須在井下指定地點實行交接班，把工作情況和重點注意事項交接清晰，并填好交接記錄。三、檢查內容第九條檢查地點及次數依照瓦斯治理規定執行。第十條檢查項目包括沼氣濃度、二氧化硫濃度、空氣溫度。四、專門情況的處理第十一條井下工作地點出現盲巷時，要及時設置柵欄、揭示警標，防止無關人員誤入。第十二條作業地點瓦斯積聚但沼氣或二氧化碳濃度不超過3%時，必須報礦調度室、工區值班室，然后采取有效措施，就地進行排放；當瓦斯濃度超過3%時，必須報通風工區，制訂排放措施后，由礦搶救隊排放。測風員操作規程第一條下井前要檢查所使用的風表是否完好并攜帶皮尺、溫度計、手表或秒表及記錄表格。第二條要緊巷道應在專門的測風站內進行測定，無固定測風站時，應在斷面規整、完好、前后10m無雜物及拐彎的臨時測風站內測定。第三條回采工作面的風量應在回采面機巷或回風巷中測定。第四條掘進工作面應測定迎頭風袋出口風量及該掘進面總回風量。第五條測風站的設立及治理。1、要緊測風地點應建立固定的測風站，測風站長度不得小于4米，四壁應光滑、規整，前后10米無拐彎，臨時測風站的設立同本操作規程第二條。2、所有測風站都必須掛牌治理，定期測風。第六條風量測定注意事項。1、風表選擇：要依照測風地點風速情況，按測量風速的范圍選擇高、中、微速風表。2、風表移動路線：依照我礦巷道斷面狀況大、中、小斷面巷道分不用八線法、六線法、四線法，每次每測點測定不得少于3遍，每兩遍的讀數誤差不得超過4%，否則必須重新測量，每次測定結果取三遍的平均值。3、測風時，風表一定要與風流方向垂直，風表要勻速移動，測風開始前應關閉風速計數器，將指針回零，待風表運轉30秒后，再打開記數器開始測量風速，每遍測定時刻為60秒鐘。4、每次測定完后，對測定數據要及時計算，如出入過大要查明緣故，并向區長或技術人員匯報情況。第七條測風制度1、每旬對全礦井所有用風地點進行一次全面測定，個不地點應依照實際情況增加測定次數，每次測風結果都要填寫在測風地點的記錄牌上和原始記錄、地面測風記錄上，記錄內容包括：斷面積、風速、風量、溫度、沼氣濃度、二氧化碳濃度、測風員姓名、測定日期。2、每旬測風的數據，要通過通風旬報報礦生產科、技術科、安監站、礦長、總工，每月要將三旬旬報一次性報集團公司，報送前要經礦總工程師批閱簽字。3、測風牌板、原始記錄、測風臺帳及月旬報表數據，要真實、一致。4、使用中的風表必須6個月校正修理一次，并依照校正曲線測量計算。第八條安全注意事項：1、在巷道有車輛通過時，要停止測風，躲到安全地點，待車輛通過、風流穩定后再開始測風。2、在有架空線巷道測風時，要注意風表離架空線距離至少為10厘米，以防止觸電。3、在臨時測風站測風時，要注要觀看頂板和巷道支護狀況，防止片幫或冒頂傷人。4、禁止在失修巷道內設測風站。測塵員操作規程第一條預備工作1、認真檢查儀器的完好性，蓄電池電流電壓要達到要求，測塵儀開關、按扭要靈敏、可靠。2、采樣濾膜要事先烘干，準確稱重，并放進編好號碼的濾膜盒中。3、依照當班工作打算，帶好原始記錄和足夠的采樣濾膜。第二條采樣過程1、采樣點應在塵源的回風測，粉塵分布較均勻的職工工作地點，距底板高度為1.5米的呼吸帶。2、對連續性產塵作業，應在生產達到正常狀態5分鐘后采樣，對間斷性產塵作業，應在工人作業時采樣。3、采樣時先用裝有未稱重的濾膜調節好采樣流量，然后取出預備好的濾膜進行采樣，采樣頭的接塵面必須迎向風流。4、開始采樣，立即記錄采樣起始時刻，采樣中注意保持流速穩定，并可能濾膜上的粉塵增重。采樣完畢，立立即采樣地點、作業工序、樣號、流速、測定時刻、防塵措施等填入原始記錄。第三條注意事項1、要掌握所測粉塵的性質和工作場所的情況，注意觀看頂板及運輸等情況，保證測塵工作中的人身安全。2、每一工作地點采樣個數必須符合《粉塵濃度和分散度測定方法》規定。3、稱量濾膜用的稱重儀器必須精確，每年要由計量部門校正一次。4、采樣器上井后要及時擦拭、檢查、充電。5、采樣結果要及時分析，填寫測量記錄。6、每半月對全礦應測地點進行一次全面測定，并填寫報表，上報礦有關部門，月底要一次性上報集團公司。通風設施工操作規程第一條一般規定1、砌筑風門，調節、密閉的地點應盡量避開動壓區，如現場情況不同意，應盡量選在巷道邦頂較為完好處。2、通風設施包括風門、密閉、調節、擋風墻、永久柵欄等。3、通風設施前后5米內支護要完好，無雜物、淤泥、積水。否則要先修復設施處巷道，并清理潔凈。4、按工作打算及質量標準施工，同時熟知安全注意事項。第二條掏槽1、巖石巷道中要用釬子和大錘，撬掉浮矸和帶裂縫矸石，底板處要挖到實茬。2、煤巷中可用手稿掏到實茬，若頂部空虛，要進行放頂，一直見到實茬為止。第三條砌墻1、砌墻時必須掛線，墻面平坦（1米直徑范圍內凸凹高差不大于1厘米），無裂縫（雷管腳線不能插入），無重縫。墻體四周要抹出10厘米的裙邊，與墻體要有20厘米砂漿充填。2、墻體厚度：依照永寧公司規定，墻體厚度至少為50厘米。3、灰砂配比：通常選擇灰砂比為1：4至1：5即可，磚或料石之間的縫隙要填實。4、設施處有水流時，要留設反水池。有電纜線、水風管路時，要留設孔洞，不得砌嚴。第四條風門的安裝1、風門上下坎要平行，兩邊框平行，坎框互成直角。2、門框在砌筑前要架設好，邊框要有朝順風方向傾斜度，與水平角夾角以80°－85°為宜，門框架設牢固。3、風門四周要包邊沿口，板縫要堵死不得漏風。4、風門掛好后，要進行開關試驗，要求開關靈活，關閉嚴密，無拖地刮地現象。5、在有溜子的運輸道中建風門時，要選擇在支架完好，斷面較大的地點，風門要盡量留設在無溜子一邦，溜槽上部留20－30厘米高度的口，口上釘單層或多層布簾擋風。第五條附屬設施及治理1、風門砌好后要掛牌治理，定期檢查維護。要緊風門要實施連鎖并能自動關閉，一般風門可不安連鎖，但必須能自動關閉。2、調節風窗上的調節板只有通風人員依照實際需要，才可進行調節，其它人員不得隨意改變調節窗的大小。3、永久密閉墻上要依照施工措施留設放水孔、觀看孔、注漿孔。放水孔、觀看孔用直徑為1寸長度為1米的防塵管；注漿孔用直徑為2寸，長度為1米的防塵管。密閉墻前要掛治理牌、要有檢查箱，定期檢查，墻前還必須設永久柵欄、揭示警標。第六條施工安全注意事項1、砌墻時，要隨時觀看巷道邦頂變化情況，不得冒險作業。2、在有架空線地點砌筑設施時，要先停電，后作業。墻體或風門等要與架空線間絕緣，以防止漏電觸電。3、運送設施材料過程中要遵章作業，不得有“三違”現象。上下山運料時，不得采納無操縱下放物料，以防意外。人工運料時，必須在上下山運料區段兩端設警戒加擋排，嚴禁運料時行人。4、在大角度上山或小眼砌墻時，要先把墻位置以上地點背嚴擋牢，連成一體，防止掏槽拆除支護時，上部支護失效脫落矸石傷人。監測系統維修工操作規程第一條日常治理1、監測系統的安裝、維護與調試檢修由專職治理人員進行，專職治理人員必須通過技術培訓，明白得儀器的工作原理、結構、日常維護，能熟練作業。2、儀器在搬動，拆卸時要小心慎重，不要摔碰，不要強行拉扯連線，要輕拿輕放，以免損壞脆弱元件和線路板開焊。3、遙測儀、斷電儀必須選用礦用防爆型，其安裝運行與修理必須符合防爆性能的各項技術要求。4、儀器安裝位置一般原則是：主機放在新奇風流中，探頭位置依照集團公司治理規定確定，具體位置和安裝移動由專職治理人員負責，并要依照生產布局變化隨時安裝回收移動。5、儀器的報警值為1%,斷電值為1.5%,具體由專職人員執行。第二條維護與調試1、要經常擦拭儀器上的煤塵，特不是探頭進氣孔上的煤塵，防止堵塞氣孔，阻礙沼氣進入探頭氣室。2、定期清掃氣室中污物。3、儀器在井下運行半年后，要將其回至井上進行全面清洗、擦拭、烘干，然后進行試運行，完好后方可再下井使用。4、儀器初安裝五天內，要每天檢查穩流，精度報警、斷電點等。5、儀器正常工作后，每周檢查調整一次主機穩流源輸出電流（催化元件的工作電流）；檢查和調整差放零點、機零點，檢查和調整接收機和主機的跟蹤、報警點；檢查和調整主機斷電點、指示精度。6、催化元件更換。遙測儀使用一定時期后，催化元件活性要下降，當精度電位器調到頭，而主機指示仍低于實際的瓦斯含量而又無不的故障時，要更換新的催化元件，更換時，需把探頭拿到地面，在更換后進行調試。第三條儀器的修理1、專職治理員必須熟練掌握各種故障的緣故和修理。2、儀器的檢修必須按廠家提供的原理圖和講明書進行。3、發覺儀器工作不正常而又不能及時修理時，要及時查明緣故，向礦調度室、通風工區值班室、通風監測室匯報后，要整機更換，舊機要及時打上井修理。4、建立健全各項臺帳、記錄、圖紙、報表。通防儀器維修工作操作規程一、通防儀器的檢查。1、通防儀器要緊包括光學瓦斯機、便攜數字式瓦斯檢查報警儀、自救器等，通防儀器必須每班檢查一次，發覺問題及時查明緣故進行檢修，不得讓儀器帶病工作。2、瓦檢儀每班必須檢查其氣密性、光譜的清晰度，燈泡的亮度，藥品的有效性。3、便攜儀必須在班后及時檢查一次，然后充電。4、自救器每班必須檢查其封印條和橡膠套，每月檢查一次氣密性。二、光學瓦斯機的檢修1、氣球的檢修：要緊檢查氣球是否破裂，若破裂要更換新氣球或用膠補，其次應檢查氣門活塞，若活塞老化，封閉不嚴密，要更換新活塞。2、干燥管組的檢修：(1)檢查干燥管氣密性，若干燥管破裂，應更換新管子，若接頭螺絲漏氣，可用硅油涂抹。(2)檢查藥品有效性：若藥品呈粉狀或大塊狀，必須更換新藥品。3、氣室組檢修：先檢查整個氣室密封性，若不漏氣，即檢查完畢，若漏氣，須接著按如下順序檢查：(1)氣密膠管老化，應更換新管。(2)氣室玻璃開膠，玻璃損壞，應重新膠合，或更換氣室玻璃。(3)金屬件開焊，應用電烙鐵焊好。4、電路檢修：(1)燈泡損壞，應換新燈泡。(2)燈泡接觸片彈性差或銹蝕，可調整接觸片的彈性角度，用砂紙打磨接觸片銹蝕部分。5、目鏡組檢修(1)愛護玻璃劃傷嚴峻或破裂，應換新品。(2)若目鏡上有異物，應取出接目鏡和場鏡，擦拭潔凈。6、查找光譜(1)先按要求裝好各棱鏡組。(2)調整聚光鏡和平面鏡及折光棱鏡，反復調整即可在目鏡里看到光譜。三、自救器的檢修1、外觀檢修(1)先查橡膠套，橡膠套磨損嚴峻及破裂后不得接著使用，應及時更換。(2)封印條損壞，應暫停使用，必須進行氣密性檢修后再使用。2、氣密性檢修將自救器放入氣密性檢查儀中，若檢查無漏氣現象，即檢查完畢，若漏氣應按如下順序檢修：(1)打開封印條和自救器上下蓋后，檢查密封橡膠圈，若橡膠圈老化，要更換新的，并涂上硅油，以防橡膠圈老化。若橡膠圈內有異物，取出異物，再涂上硅油即可。(2)合上外殼，扣上封扣帶，將封印條錫焊即可。3、稱重經前兩項檢查后還需對自救器稱重，若自救器增重超過10克，則自救器報廢，若增重小于10克，可接著使用。四、便攜儀的檢修1、每班要清理隔煤罩上的煤塵，以保證儀器的正常使用。2、下井前須檢查便攜儀零點和電壓值，不符合要求時禁止發放使用。3、便攜儀嚴格按產品講明書進行操作，嚴禁擅自調校和拆開儀器。4、每隔10天對便攜儀的零點、精度、報警點進行一次調校，并做好記錄，使各項指示符合規定，否則，禁止使用。5、超過講明書規定使用年限或精度達不到要求時，要及時更換有關元器件或修理。煤層注水工操作規程一、鉆機司機要持證上崗，遵章作業。二、鉆機下井前，司機首先學習注水作業規程，掌握后再下井，下井前還要詳細檢查鉆機及配件的完好性，不完好時不得運下井作業。三、安裝注水泵及鉆機時，首先要檢查安裝位置處的巷道狀態，不安全時不準施工。四、開鉆前要進行試機，發覺問題及時處理，然后再開鉆作業。五、應依照作業規程要求布置鉆孔的間距、方位、傾角、長度。六、鉆孔時至少兩人一同作業，開鉆先開水，停鉆后停水。七、打完鉆孔封孔前，先用清水沖凈孔內煤粉，然后再封孔。八、采納水泥砂漿或封孔器封孔，封孔長度至少為1米。九、不管是用靜壓注水依舊用動壓注水，都應用流量表進行測量，掌握每孔注水量，發覺鉆孔附近煤壁出水及機巷出現水珠時，可停注，隔一段時刻后再對該孔注水。十、注水孔超前回采面距離以20－50米為宜。十一、注水工應做好班記錄，內容包括鉆孔鉆進深度，鉆孔直徑，各孔注水時刻及注水量等，上井后及時填入注水記錄臺帳中。十二、注水工作告一段落后，要配合工區及時對注水工作進行總結。采煤技術操作規程一、電煤鉆工(一)裝備與檢查工作1、使用前檢查電煤鉆外殼有無裂紋式破裂，螺絲、縲帽是否松動，插銷是否完整。2、電纜接頭要嚴密結實，如有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭或斷相不準使用。3、檢查綜合愛護設備是否靈活可靠，如失靈應停止使用。4、拿電鉆時，務必抓提手把或用繩拴好背在肩上，嚴禁用電纜直接拖拽電鉆。5、檢查開關是否靈活好用。6、預備好已打磨銳利的鉆頭。7、檢查支柱和頂板情況，要敲幫問頂。如有冒頂危險時要及時處理。8、檢查旋轉方向是否倒轉，聲音是否正常。9、打眼時禁止帶帆布手套和線手套，工作服袖口必須綁扎好，系好鈕扣，以免被鉆桿咬住。10、電纜必須懸掛好，特不是橫過輸送機時，要懸吊妥善，以防溜子開動時拉斷。(二)打眼工作及注意事項11、打眼時應嚴格按照作業規程規定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度執行。如有特不變化，應經現場班長同意方可改變。12、用鎬點眼定位，啟動電鉆用力要適當，電