精選優質文檔-----傾情為你奉上精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業專心---專注---專業精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業1.建設項目概況1.1相關背景大連浩鉑科技有限公司擬投資8.0204億元在大連長興島經濟區內建設年產12萬噸鎳合金深加工16萬噸鎳合金法蘭及5萬噸巖棉項目。該項目廠區總占地面積為198,070m2，分兩期進行建設，一期工程建設內容為12萬噸鎳合金深加工成16萬噸鎳合金法蘭生產線，包括4條鎳合金RKEF生產線及法蘭生產車間，使用紅土鎳礦為原料，生產12萬噸鎳鐵合金，再深加工成16萬噸鎳合金法蘭產品；二期工程建設內容為1條年生產能力為5萬噸的巖棉生產線，使用鎳鐵合金生產過程中產生的礦渣為原料生產5萬噸巖棉板產品。本項目已取得了大連市長興島經濟區經濟發展局下發的《大連市企業投資項目備案確認書》（2018--31-03-）。1.2建設項目地點擬建項目選址于大連長興島經濟區，項目用地現狀為空地，具體地理位置見圖1.1。圖1.1建設項目地理位置圖1.3產品方案本項目主要產品及生產規模詳見表1.1。本項目主要產品及生產規模序號產品名稱生產規模用途1鎳合金12萬t/a自用/外售2鎳合金法蘭16萬t/a外售3巖棉板5萬t/a外售1.4生產工藝（1）鎳合金本項目鎳合金產品生產工藝流程包括：原料破碎、干燥、配料混合、回轉窯焙燒、礦熱爐熔煉、鑄錠等，主要環境影響因素見表1.2。鎳合金產品生產過程中排污節點統計表項目編號主要污染物產污節點治理措施廢氣G1-1煙氣干燥工序引風至靜電除塵器、石灰石-石膏法脫硫塔凈化處理后，由50m高的1-1#煙囪有組織排放G1-2煙氣回轉窯焙燒排至干燥窯內用于干燥熱源，不排放G1-3爐氣礦熱爐熔煉工序排至回轉窯內用于焙燒熱源或燃氣，不排放G1-4粉塵礦熱爐出料等工序固廢S1-1除塵器收塵粉塵凈化工序集中回收用于配料混合S1-2脫硫沉渣煙氣凈化工序集中收集后出售給建材企業綜合利用S1-3/S1-5廢耐火材料回轉窯、礦熱爐檢修工序集中收集后，由耐火材料供貨廠家回收S1-4水冷/干礦渣礦熱爐熔煉工序送至巖棉車間作為原料使用噪聲N1生產設備運行噪聲破碎機、風機、泵等設備采取隔聲、吸聲、消聲等綜合降噪措施（2）鎳合金法蘭本項目鎳合金法蘭產品生產工藝流程包括：合金熔化、AOD爐精煉、LF爐精煉、連鑄、連軋、鍛壓成型、熱彎成形、機加工等，主要環境影響因素見表1.3。鎳合金法蘭產品生產過程中排污節點統計表項目編號主要污染物產污節點治理措施廢氣G2-1顆粒物、鉻及其化合物、鎳及其化合物合金熔化由半密閉罩收集，通過布袋除塵處理后，經1個25m高的2-1#排氣筒達標排放G2-2顆粒物、鉻及其化合物、鎳及其化合物、氟化物AOD爐精煉“2套密閉罩+1套屋頂罩”收集+1套布袋除塵器凈化，由1個25m高的2-2#排氣筒有組織排放G2-3LF爐精煉由半密閉罩收集，通過布袋除塵處理后，經1個25m高的2-3#排氣筒達標排放G2-4顆粒物切割工序在工位附近安裝移動式煙塵凈化器治理后車間內排放G2-5顆粒物壓焊工序廢水W2-1連鑄濁環水連鑄機噴淋冷卻采用過濾沉淀處理循環回用于連鑄機噴淋，不排放W2-2熱軋濁環水熱軋工序沉淀池沉淀處理后返回原用水環節循環使用W2-3爐渣濁環水爐渣熱潑沉淀池沉淀后回用于爐渣冷卻固廢S2-1/S2-4/S2-7除塵器收塵布袋收塵工序集中回收，用于熔化爐配料回用S2-2/S2-5/S2-8廢耐火材料合金熔化爐、AOD爐、LF爐爐襯修補工序由耐火材料供貨廠家回收S2-3/S2-6/S2-9爐渣熔化、調質、精煉工序外售建材企業綜合利用S2-10氧化鐵皮連鑄鐵皮沖渣水出售給物資回收公司綜合利用S2-11含氧化鐵泥漿濁環水處理設施出售給物資回收公司綜合利用噪聲N生產設備運行噪聲熔煉、連鑄、連軋、機加工設備，風機、泵等設備采取隔聲、吸聲、消聲等綜合降噪措施（2）巖棉本項目巖棉產品生產工藝流程包括：原料進廠、沖天爐熔煉、離心成纖與施膠、集棉和擺棉、壓實和固化、后處理及包裝等，主要環境影響因素見表1.4。巖棉產品生產過程中排污節點統計表項目編號主要污染物產污節點治理措施廢氣G3-1煙氣沖天爐熔煉工序引風至布袋除塵器、石灰石-石膏法脫硫塔凈化處理后，由22m高的3-1#排氣筒有組織排放G3-2粉塵集棉工序引風至集棉室經巖棉干法過濾后由23m高的3-2#排氣筒有組織排放G3-3廢氣固化工序引風至過濾室經巖棉干法過濾后再經水噴淋塔吸收凈化后由15m高3-3#排氣筒有組織排放G3-4粉塵冷卻工序引風至負壓房自然沉降后由15m高的3-3#排氣筒有組織排放G3-5粉塵切割及破碎工序引風至負壓房經巖棉干法過濾后由15m高的3-3#排氣筒有組織排放廢水W3-1吸收廢水固化廢氣吸收工序經沉淀處理后，回用于膠粘劑配制用水，不排放固廢S3-1/S3-5/S3-6/S3-8/S3-9除塵器收塵、廢巖棉粉塵凈化工序集中回收用于沖天爐熔煉，不排放S3-4離心渣球離心成纖工序S3-7巖棉碎邊切割工序S3-2脫硫沉渣煙氣凈化工序集中收集后出售給建材企業綜合利用S3-3廢耐火材料沖天爐檢修工序集中收集后由供貨廠家回收噪聲N3生產設備運行噪聲破碎機、風機、泵等設備采取隔聲、吸聲、消聲等綜合降噪措施1.5建設周期根據項目建設內容和資金到位情況，確定項目建設工期為3年。2017年5月~2018年2月為前期準備階段，項目預計于2018年3月開工，于2020年9月竣工。1.6符合性（1）環境管理政策相符性分析本項目符合“氣十條”、“水十條”、“土十條”等現行環境管理政策的相關要求。（2）項目選址合理性建設項目位于大連長興島經濟區內，根據園區規劃，本項目用地屬于三類工業用地，用地符合園區土地利用規劃，亦符合園區產業定位。因此，本項目建設符合園區規劃。根據對本項目廢氣、噪聲、風險等預測分析，建設單位在加強對生產工藝廢氣等的治理，特別是加強安全落實各項環保治理措施項目排放的污染物對周圍環境的影響可以得到有效地控制。本項目防護距離內無學校、醫院、居民區等環境敏感點。2.建設項目周圍環境現狀2.1建設項目所在地的環境現狀建設項目北側隔光海路為臨街公建，東北側為66KV變電所，東側隔長興路為空地（規劃為物流倉儲用地），西側及南側均為空地（規劃為二類工業用地及道路與交通設施用地），本項目周邊環境敏感點為東北側約4.2km的長嶺村居民區（現有居民約50戶，擬搬遷，規劃為工業區）及西北側約1km的長興島海濱森林公園（屬省級森林公園）。2.2建設項目環境影響評價范圍2.根據《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2008）的評價級別計算方法，本項目Pmax和D10%計算結果，確定本次擴建項目環境空氣評價計算工作等級為二級。評價范圍確定為：以廠區幾何中心為中心，邊長為10.6km的矩形范圍內。2.2.2地下水評價等級及范圍根據《環境影響評價技術導則-地下水環境》（HJ610-2016），本項目屬于Ⅲ類項目，所處區域地下水環境敏感程度為不敏感，故本項目地下水環境影響評價工作等級為三級，評價范圍為6km2。2.本項目所在功能區屬于工業區環境噪聲3類區，項目建設前后周邊聲環境維持原有水平。根據《環境影響評價技術導則-聲環境》（HJ2.3-2009）中的相關規定，確定聲環境影響評價等級為三級，評價范圍控制在廠界外1m處。2.本項目所涉及的化學品為礦熱爐氣、熱煤氣、柴油等，依據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）判別，本項目屬于不重大危險源，因此根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）劃分原則，確定本次風險評價等級為二級。評價范圍是以廠區幾何中心為中心的3km半徑范圍內。3.環境影響預測及擬采取的主要措施3.1主要污染物概況本項目建成達規模生產后，企業污染物排放情況詳見表3.1。表3.1企業污染物排放總量統計表單位：t/a污染物類型污染物名稱產生量（t/a）排放量（t/a）大氣污染物顆粒物30043.49260.46其中鎳及其化合物21.481.58鉻及其化合物1.160.035氟化物32.290.94氮氧化物1174.4822.1二氧化硫3295659甲醛5.671.7苯酚2.330.7水污染物水量87360一般工業固體廢物除塵器收塵27967.90脫硫沉渣4872.44872.4干礦渣廢耐火材料66006600氧化鐵皮12501250含氧化鐵泥漿30003000離心渣球360360巖棉碎邊20402040生活垃圾生活垃圾39.639.6危險廢物切削液20廢磨削油20廢機油203.2環境保護目標根據項目所在區域的周圍環境情況，確定本項目保護目標具體見表3.2。表3.2本項目保護目標統計表敏感目標類別敏感目標名稱相對區域方位與本項目最近距離（km）規模影響類別居民區長嶺村（擬搬遷）東北側4.250戶大氣森林公園長興島海濱森林公園西北側1.2--大氣風險3.3環境影響預測結果3.3.1大氣環境影響預測結果本次環評選取PM10、SO2、NO2、鎳及其化合物、鉻、氟化物、甲醛、苯酚作為大氣環境影響預測因子，預測結果表明，在正常工況下，預測因子擴散至各預測點及評價區域的最大一次落地濃度疊加值均低于相應的質量標準。在非正常工況下，各污染物區域最大小時落地濃度預測值相較于正常工況均由明顯增大，其中甲醛及苯酚存在超標現象。因此，建設單位必須對脫硫塔、除塵器、吸收塔等廢氣治理設備加強管理，確保各設備凈化效率達到設計水平，避免非正常工況的發生。3.3.2噪聲環境影響預測結果本項目主要噪聲源為生產設備、引風機、泵、空壓機等，采取綜合隔聲降噪措施后，經預測，傳至廠界預測點處，晝間、夜間噪聲預測值均滿足相應的標準。3.3.3地下水預測結論經過地下水環境影響識別，本項目法蘭車間沉淀池為地下式建造，存在一定的隱蔽性，是地下水污染的高風險源。正常工況下，本項目各地下構筑物采用玻璃鋼重型防腐措施，防滲等級均按中華人民共和國建設部《地下工程防水技術規范》（GB50108-2008）所規定的一級防滲等級考慮，不允許滲水，結構表面無濕漬。施工過程嚴格按照技術規范進行施工，則污水處理站不能出現滲漏，污染物不會滲入地下水，不會對區域地下水環境產生影響。非正常工況下，若地下工程的施工縫、穿墻管(盒)、預埋件、樁頭等細部構造，防水措施不到位，發生污染物跑冒滴漏，有少量污染物通過漏點，逐步滲入土壤并進入地下含水層。由預測結果可知，項目沉淀池發生滲漏進入地下水，在泄露100d后，廠界處地下水質量未超標。如果企業能及時監控地下水水質變化情況，可及時修補滲漏的沖渣池，可將污染控制在廠區范圍內，滲漏污染物伴隨地下水的稀釋作用，隨時間污染物濃度會逐漸降低。3.3.4土壤影響結論本項目在正常工況及措施到位的情況下，通過模型預測，項目運行50a，大氣污染物中鎳、鉻對于周邊區域土壤累積量能夠滿足土壤三級標準的要求。3.3.5固廢影響結論落實本評價中提出的各項固廢處置措施后，本項目投產后產生的各類工業固廢和生活垃圾均可得到有效處理或處置，不會對周邊環境產生不良影響。3.4污染防治措施3.4各生產廢氣均經除塵、脫硫或噴淋吸收等凈化后，通過煙囪或排氣筒有組織達標排放。3.4.2廢水本項目生產廢水及生活污水均經處理后回用于生產，不排放。3.礦渣等一般工業固廢外售綜合利用，廢切削液等危險廢物存于廠區內危廢暫存間內，委托有資質的部門進行無害化處理。項目營運后，危險廢棄物主要為OSBP蒸餾釜殘等，建設單位計劃將其集中收集后，委托有資質的部門進行無害化處理。3.4.4噪聲營運期噪聲的治理，采取選擇低噪聲設備、合理布局，進行隔聲、消聲、減振等措施，生產噪聲傳播至廠界處滿足相應標準要求。3.5環境風險分析本項目屬于不重大危險源，最大可信事故不會對周邊居民產生嚴重不利影響。建設單位應采取有效的風險防范措施，為在發生環境事故時能做到迅速、有效的應對，建設單位應根據企業特點編制完備的突發環境事件應急預案。3.6防護距離根據核算，本項目防護距離內無學校、醫院、居民區等敏感點。3.8擬采取的監測計劃及環境管理制度3.針對本項目的具體情況，制定監控計劃，見表3.3。表3.3項目營運后環保監控計劃類別點位監測項目監測方式頻率廢氣1-1#排氣筒排氣筒進出口：顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、鎳及其化合物的排放濃度與速率；凈化效率；自行委托每半年1次2-1#排氣筒排氣筒進出口：顆粒物、鉻及其化合物、鎳及其化合物的排放濃度與速率；凈化效率；自行委托每半年1次2-2#排氣筒排氣筒進出口：顆粒物、鉻及其化合物、鎳及其化合物、氟化物的排放濃度與速率；凈化效率；自行委托每半年1次2-3#排氣筒排氣筒進出口：顆粒物、鉻及其化合物、鎳及其化合物、氟化物的排放濃度與速率；凈化效率；自行委托每半年1次3-1#排氣筒排氣筒進出口：顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放濃度與速率；凈化效率；自行委托每半年1次3-2#排氣筒排氣筒進出口：顆粒物的排放濃度與速率；凈化效率；自行委托每半年1次3-3#排氣筒排氣筒進出口：顆粒物、甲醛、酚類的排放濃度與速率；凈