編號：SM-ZD-98468巷道過F1斷層安全措施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：____________________審核：____________________批準：____________________本文檔下載后可任意修改FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE巷道過F1斷層安全措施簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，明確執(zhí)行目標，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進度，從而使整體計劃目標統(tǒng)一，行動協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內(nèi)容。根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)科預報： F1為一走向正斷層，與工作面斜交，斷層走向 540和1260,落差2m，傾角650，將在12301運輸巷和 12302 運輸巷實見（附圖 1）。為確保人員安全和礦井安全，編制巷道過 F1斷層安全措施，經(jīng)會審后組織學習并遵照執(zhí)行。一、組織機構(gòu)一）成立領(lǐng)導小組，負責對過斷層事務的指揮和監(jiān)管。組 長：劉劍鵬（礦 長）副組長：王辛玉（安全礦長） 蘇榮德（生產(chǎn)礦長）陳成樹（總工程師） 李 坤（通防副總）成 員：肖洋洋（機電科長） 馮曉清（安全科長）張云倫（防突隊長） 陳廷建（通風科長）陳祖稅（掘進隊長） 鄧亞羊（調(diào)度主任）二）主要領(lǐng)導職責分工第2頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE礦長：是整個領(lǐng)導小組的總指揮， 全面負責組織協(xié)調(diào)人、財、物等各方面的關(guān)系。安全礦長：是整個工作的安全指揮者，負責全部現(xiàn)場工作的安全和相關(guān)的方案和技術(shù)措施的安全審查。生產(chǎn)礦長：是領(lǐng)導小組的現(xiàn)場指揮者，負責現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)指揮，隨時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。總工程師：是礦長的技術(shù)助手，在礦長的領(lǐng)導下組織制定有關(guān)的方案和技術(shù)措施并督促執(zhí)行。二、技術(shù)措施采用11#軌工字鋼作為支護材料。繼續(xù)使用現(xiàn)使用的兩根長 6m的18kg∕m鋼軌加長枕木作前探臨時支護。采用金屬支架（工字鋼）加密支護，支架間距由 0.8m改成0.3～0.5m，嚴禁空頂作業(yè)。須對頂及兩幫進行背邦背頂，保證充填飽滿、結(jié)實，嚴禁空幫空頂。放炮須采用放小炮的形式 （少藥、多次放炮），減少對巷道支護及圍巖的振動影響。第3頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE密切關(guān)注頂板及支護變化，先對其進行加固處理后，在安全的條件下再進行其它作業(yè)。認真按照要求做好防突工作，防突工作不到位，嚴禁前掘。三、一般安全措施1、通風管理采用全負壓通風，安設FBD№5.6∕2×15局扇進行通風。①須采用抗靜電、阻燃風筒，加強風帶管理，保證作業(yè)點有效風量滿足需要。②風筒出口與磧頭距離不得大于 5m。③通風機和啟動裝置須安裝在進風中，距回風口不得小于10m。④安裝綜保裝置，風電、瓦電閉鎖裝置，保證停風后或瓦斯超限后立即切斷停風區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源。⑤搞好風筒吊掛質(zhì)量和加強維護，風筒吊掛須做到逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補，吊掛平直，拉緊吊穩(wěn)，緩慢拐彎，并使局扇與風筒成一直線，降低風筒局部阻力，提高局扇供風量，第4頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE保證作業(yè)點供風量。⑥作業(yè)點無論工作與否，不得停風，因檢修、停電等原因停風時，須撤出人員，切斷電源。⑦恢復通風前，須檢查瓦斯，只有在局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛疾怀^ 0.5%時，停風區(qū)內(nèi)最高與其濃度不超過 1%和最高CO2濃度不超過 1.5%時，方可人工開啟局部通風機恢復正常通風，否則須按安全規(guī)程規(guī)定制定安全排瓦斯措施，控制風流排放瓦斯。⑧嚴禁在停風或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。2、每班作業(yè)人員入井前， 須召開班前會，強調(diào)當班工作職責、任務、安全工作等。3、堅持交接班制度：實行上不清下不接， 上下班須作好工作面現(xiàn)場交接班。4、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度開工前，安全管理人員或班組長須對工作面安全情況進行全面檢查，危巖須清理干凈后，方準人員進入作業(yè)，敲邦問頂工作需隨時進行。5、嚴禁單獨一人作業(yè)，作業(yè)時須至少有一人專門觀察安第5頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE全。6、瓦檢員須嚴格按瓦斯管理制度進行瓦斯管理， 認真填寫瓦斯檢查班報手冊、瓦斯日報和瓦斯公布牌，認真做好瓦斯檢查“三對口”，嚴禁空班漏檢，虛檢、假檢。要隨時注意工作地點的瓦斯變化情況，如有瓦斯異常，須及時采取措施處理，不能立即處理的要及時報告礦領(lǐng)導， 嚴禁微風、無風、循環(huán)風作業(yè)和瓦斯超限作業(yè)，防止瓦斯積聚。6、機電設備管理：運輸巷掘進巷道局部通風機、 風筒、瓦斯傳感器由當班瓦檢員負責管理；起動器、風電閉鎖、煤電鉆綜保、煤電鉆、由當班電鉗工負責管理。班組長負責管理巷道內(nèi)懸掛的電纜、鑿巖機及各種管線取下埋設掩護好，防止放炮或處理危巖損壞電纜、管線和各種設備。 頂板管理：帶班人員須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。堅持先排險后支護，先支護后作業(yè)的原則，巷道打眼放炮后，及時使用長柄（不小于2.0m）工具排除危幫危頂， 浮矸、活矸，要防止在排除危巖過程中巖石意外傷人。要加強跟班作業(yè)，督促工人加強對頂板的支護力度。工作地點須架設好臨時支護，使作業(yè)人員在支架的掩護下工作。嚴格永久支護的工程質(zhì)量管理，第6頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE工程質(zhì)量和支護材料規(guī)格須符合礦上的有關(guān)規(guī)定，工作地點要備有滿足工作需要的支護材料。安全員隨時檢查頂板的安全情況，督促職工搞好自身安全。做到安全作業(yè)。由每班的班長負責工程質(zhì)量管理和支護質(zhì)量管理。經(jīng)打眼放炮形成的新巷道須及時進行臨時支護，臨時支護采用金屬前探梁支護。迎頭作業(yè)點配備的臨時支護材料不得少于 4組。四、防突安全措施一）技術(shù)要求過斷層前預測預報鉆孔：在遇預計斷層前 20m 和到預計斷層揭煤徹底結(jié)束后 20m 范圍內(nèi)加大預測預報的頻率。每次所做的預測預報，鉆孔不得少于 3個，孔深不得小于 8m（特殊情況下可減少孔深） ，但必須預留不小于 2m 的預測超前距，所預測數(shù)值須準確可靠，如預測數(shù)值大于臨界值須立即停止作業(yè)并停電撤人，并向礦領(lǐng)導匯報采取措施，直到預測預報無突出危險時，方可繼續(xù)掘進（附圖 2）。二）安全防護措施1、打鉆時，鉆孔上方吊掛便攜儀，超限報警時撤人。2、打鉆時，在作業(yè)地點附近要備好水泵， 挖好水池，接第7頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE好排水管路，保證排水暢通，避免工作面打鉆時發(fā)生水害事故。3、跟班瓦檢員隨時檢查工作面及回風流中瓦斯情況， 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^ 1%時，瓦檢員有權(quán)停止作業(yè)。4、打鉆時禁止空頂作業(yè)， 嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時找掉幫頂浮石、傘檐、危巖。5、每位職工須掌握和熟悉突出預兆及相應的避災路線，以便發(fā)生危險時安全撤離。6、技術(shù)部門要派人到現(xiàn)場寫實掌握地質(zhì)構(gòu)造、 巖性及煤質(zhì)變化情況，進行準確描繪，在遇構(gòu)造前 30m 時要給予預報，以做好過斷層相關(guān)的準備工作。7、鉆孔鉆進時發(fā)現(xiàn)煤幫松軟、 片幫、來壓和頂鉆等征兆時，須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即向礦調(diào)度室匯報。如發(fā)現(xiàn)情況危急時，須立即撤出所有工作面中的人員，同時切斷該巷道內(nèi)所有電器設備的電源，經(jīng)過處理瓦斯恢復正常后，方可繼續(xù)施工。8、工作面出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂?shù)?頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，須停止作業(yè)，立即報告調(diào)度室，發(fā)出警報，撤除所有受水威脅的人員到安全地點。9、執(zhí)行遠距離放炮時， 放炮距離不得小于 300m，且放炮地點須設在永久避難硐室。在每次放完炮 30min 后由當班瓦檢員檢查瓦斯，確認瓦斯?jié)舛鹊陀?1%后，安全員沿途檢查幫、頂板，通風及巷道支護等無安全隱患后，施工人員方可進入作業(yè)地點。、加強通風設備和設施的管理，確保礦井通風系統(tǒng)的穩(wěn)定和通風設施的正常運轉(zhuǎn)。加強局部通風的管理，確保有足夠的風量，局扇須設專人管理，嚴禁任何人隨意停開局扇。風筒須吊掛平直，接頭處嚴密不漏風，破損處要及時修補更換，風筒出口距工作面不得大于5m。、嚴禁無風、微風、瓦斯超限作業(yè)。、工作面每隔50m設置一組壓風自救系統(tǒng)，每個作業(yè)人員須佩戴自救器，并且熟悉使用。第9頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE、放炮員須由經(jīng)過專門培訓，持證上崗。、放炮時須嚴格遵守放炮管理規(guī)定，執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制度。、瓦斯突出的征兆①無聲預兆：工作面頂板壓力增大，煤壁被擠出、片幫掉渣、頂板下沉或底板鼓起， 煤層層里紊亂、煤暗淡無光澤、煤質(zhì)變軟、煤壁發(fā)亮，工作面風流中瓦斯忽大忽小，打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。②有聲預兆：煤層發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮，聲音由遠到近、由小到大，有短暫的、有連續(xù)的、間隔時間長短不一，煤壁發(fā)生震動或沖擊， 頂板來壓發(fā)出斷裂聲。三）其它防護措施1、打鉆時一旦發(fā)生水害事故， 現(xiàn)場人員應該立即撤離，迅速用附近的電話向礦調(diào)度室匯報。2、礦調(diào)度在接到水災事故報告時要記清匯報人單位、 姓名、災害事故發(fā)生的時間、具體位置和影響程度，立即立即向災害救援指揮部總指揮報告，由總指揮下令啟動水災救援應急預案。第10頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE3、在突水迅猛的情況下， 現(xiàn)場人員應避開水頭和水流，迅速避到附近硐室、拐彎巷道、或其他安全地點。4、如透水時水流急速來不及躲避時， 現(xiàn)場人員應棚子或其他牢固的國定物，以防被水沖倒、卷跑；或者互相手拉手、肩并肩的抵住水流。5、如礦井透水的水源有害氣體濃度增加時， 現(xiàn)場人員應立即佩戴自救器。6、在正在涌水的巷道中撤離時， 應靠近巷道的一側(cè)， 手要抓牢水管、壓風管等牢固物，以防跌倒。如撤離路線受阻時，應選擇相對安全處待避，等待救援。7、對井下發(fā)生透水災害的判斷①煤壁“掛汗”。由于壓力水透過細微裂隙后， 凝聚在煤層和巖壁表面，結(jié)成若干水珠的現(xiàn)象叫 “掛汗”。仔細觀察新暴露的煤壁面上是否潮濕， 若潮濕并有水珠則是 “掛汗”，即是透水預兆。②煤壁“掛紅”。礦井水中含有鐵的氧化物， 通過煤巖裂隙滲透到采掘工作面的煤巖表面時會呈現(xiàn)出暗紅色的水銹，就是“掛紅”，是透水的一種信號。第11頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE③水叫。由于含水層或積水區(qū)內(nèi)的高壓水向煤巖裂隙強烈擠壓，與四壁摩擦會發(fā)出“嘶嘶”的水叫聲，這表明采掘工作面距離積水區(qū)或其他水源已經(jīng)很近，即將發(fā)生透水。④空氣變冷。采掘工作面接近積水時空氣溫度會驟然降低，煤壁發(fā)涼，人進去有涼爽、陰冷的感覺。也是透水的一種征兆。⑤出現(xiàn)霧氣。當采掘工作面或巷道內(nèi)空氣溫度較高時，從