輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程臨沂中環(huán)新能源有限公司輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程臨沂中環(huán)新能源有限公司（2X75T/h+1X25MW垃圾焚燒電廠輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程（試行）批準:審定:審核:編寫:二00七年十二月輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程臨沂中環(huán)新能源有限公司輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程前言為了適應和滿足我公司垃圾焚燒安全生產(chǎn)、運行的需要，在執(zhí)行相關規(guī)范、標準的基礎上，根據(jù)本廠實際生產(chǎn)系統(tǒng)和設備技術條件，在總結自己運行經(jīng)驗和吸取兄弟廠運行經(jīng)驗的基礎上， 初步編制了鍋爐、汽機、電氣、化水、煙氣凈化及氣力輸送、 DCS控制以及燃料輸送系統(tǒng)等專業(yè)運行操作規(guī)程（試行）。本規(guī)程中難免存在缺陷和不足之處，望在試行中修改、充實、完善。輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程臨沂中環(huán)新能源有限公司輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程TOC\o"1-5"\h\z1設備型式 32設備啟動前的檢查 33設備啟動 44設備停止運行 55操作注意事項 56設備定期檢查 67巡回檢查線路 88貯煤場行車 9

輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程臨沂中環(huán)新能源有限公司輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程1設備型式序號產(chǎn)品名稱規(guī)格單位數(shù)量制造廠名交貨地點1膠帶輸送機B=650L73.17m套1東旺臨沂2膠帶輸送機B=650L46.15m套1東旺臨沂3膠帶輸送機B=650L96.65m套1東旺臨沂4膠帶輸送機B=650L31m套1東旺臨沂5電磁除鐵器RCDB—6B=650臺1山東科力臨沂6往復式給煤機K1B=650臺1徐州雷馬臨沂7控制柜臺8東旺臨沂2設備啟動前的檢查檢查各轉動設備油位是否在1/2—1/3正常油位、振動是否正常、發(fā)現(xiàn)油位低于規(guī)定油位應及時加油。檢查往復式給煤機給煤開度是否正常。檢查各電機溫度正常運行不超過750C、電流是否符合規(guī)定值、風輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程臨沂中環(huán)新能源有限公司輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程扇正常工作。檢查各除塵器是否能正常工作。檢查煤倉倉位是否處于滿倉狀態(tài)，有無異物堵塞或假料位。檢查跑偏裝置、緊急拉線開關是否處于正常工作狀態(tài)。檢查電磁除鐵器工作是否良好，軸承溫度是否正常。檢查遠控、就地控制系統(tǒng)是否良好。各安全報警裝置處于完好狀o檢查各滾筒是否沾煤、皮帶和落煤裝置是否漏煤。檢查振動篩入口軟連接是否嚴密、篦子是否堵煤、電機接線是否正確。檢查環(huán)錘破碎機錘頭磨損是否超過規(guī)定標準，落煤通道是否堵塞。檢查電機是否接線是否完好，軸承是否正常。檢查PLC系統(tǒng)電源指示是否正常、各種信號顯示正確。檢查電磁除鐵器和稱重裝置是否正常。檢查各設備電源指示是否正常。3系統(tǒng)啟動設備檢查完好后準備啟動，遠程操作時，將PLC控制系統(tǒng)打到“自動”位置；如需要就地啟動將PLC控制系統(tǒng)打到“就地”位置。啟動時，按照4#皮帶、3#皮帶、環(huán)錘破碎機、振動篩、2#皮帶、1#皮帶、往復式給煤機、煤場卸料口依次啟動；系統(tǒng)停運時，依次按照相反次序操作。運行時不得發(fā)生設備堵煤、振動超標、皮帶跑偏、磨損，擦掛等輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程臨沂中環(huán)新能源有限公司輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)跑偏應及時調(diào)整防跑偏裝置，或通知檢修人員處理。環(huán)錘破碎機運行時，應注意檢查破碎機電機是否發(fā)熱、振動超標，檢查本機是否發(fā)生堵塞、破碎機破碎粒度控制在小于或等于 300毫米。振動篩運行時，檢查振動篩電機是否發(fā)熱、振動是否超標，檢查本機篦子是否發(fā)生堵塞、軟連接是否密封嚴密。4系統(tǒng)停止運行待鍋爐原煤倉滿倉后，給煤系統(tǒng)停止運行，停止順序依次為煤場卸料口、往復式給煤機、1#皮帶、2#皮帶、振動篩、環(huán)錘破碎機3#皮帶、4#皮帶。系統(tǒng)停止運行后，應將煤倉篦子、設備和地面上的的煤屑和雜物清理干凈。檢查各轉動設備油位是否正常，油質(zhì)是否合格。必要時進行加油或更換合格油。檢查錘頭磨損情況，必要時進行更換。5操作運行注意事項。驅動裝置的調(diào)整及各種安全保護裝置的調(diào)整應由專職人員操作進行。輸送機運轉過程中，不得對輸送帶、托輻、滾筒進行人工清掃，拆換零部件或進行潤滑保養(yǎng)。不得隨意觸動各種安全保護裝置。運行中操作人員應巡回檢查，密切注意設備運行情況，特別注意輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程臨沂中環(huán)新能源有限公司輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程檢查電機升溫、噪聲，制動器動作正常與否、制動輪的接觸狀態(tài)，減速器的油位、噪聲、輸送帶是否跑偏、有無損傷情況，各軸承處的溫升和噪聲、轉載點的轉載狀態(tài)、漏斗有無阻塞，滾筒、托輻、清掃器、拉緊裝置的工作狀態(tài)，電控設備的工作狀態(tài)是否正常等。運行時應注意回程皮帶不得粘煤，梨式卸料機卸煤正常，不得發(fā)生漏煤現(xiàn)象。運行時應注意彈簧清掃器工作是否正常，不得發(fā)生漏煤。運行時應注意檢查煤倉篦子是否暢通，不得發(fā)生雜物將篦子堵塞現(xiàn)象。操作人員發(fā)現(xiàn)設備運轉有異常時，應做好記錄，發(fā)生緊急情況時應及時報告，如發(fā)生可能造成設備損壞或人身事故應立即停機。6設備定期檢查維護檢修周期：除日常檢修外，小修應每月一次，大修為每半年或一年一次（可根據(jù)現(xiàn)場條件及實際情況縮短或延長周期）。維修內(nèi)容：輸送皮帶磨損情況檢查；對輸送皮帶損傷或擦掛進行修補；減速器潤滑油的補充與更換，（按減速器說明書進行）；制動器閘瓦，制動輪磨損量檢查，磨損嚴重的應更換；滾筒膠面磨損量檢查，對損傷處進行修補；檢查滾筒焊接部位有無裂紋，如有則采取措施進行修補；滾筒軸承潤滑油的更換；輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程臨沂中環(huán)新能源有限公司輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程對磨損嚴重的清掃器刮板，托輻橡膠圈進行更換；檢查拉緊裝置和安全保護裝置，對失靈者必須更換；更換環(huán)錘破碎機磨損嚴重的襯板和錘頭；各電機、減速器按使用說明書規(guī)定進行逐項檢查， 拆洗和更換嚴重磨損零件；滾筒膠面磨損量檢查，嚴重磨損應重新鑄膠；滾筒筒體發(fā)現(xiàn)較大裂紋，難以修補時，則應更換；檢查各類機架變形情況，焊縫有無裂紋，根據(jù)情況進行整形修復；根據(jù)情況修補或更換輸送帶；更換磨損嚴重的漏斗襯板；更換磨損嚴重的清掃器襯板；對電氣控制，安全保護裝置全面檢測，更換元器件及失靈的保護裝置；對機械設備各轉動部位進行定期潤滑、所用潤滑油名稱、牌號、潤滑補油周期，更換周期按照下表進行：輸煤系統(tǒng)各部件的潤滑周期序號潤滑部位潤滑油牌號補油周期換油周期加油量1滾筒軸承ZL-2鋰基潤滑脂每半月一次加油時擠出舊油2各種滑輪組ZL-2鋰基潤滑脂每季一次加油時擠出7

舊油3拉緊絞車軸承ZL-2鋰基潤滑脂每季一次加油時擠出舊油4滑輪繩梢及鋼繩表面ZL-2鋰基潤滑脂每季一次5拉緊小車軸承ZL-2鋰基潤滑脂每季一次6制動器推動器DB-25變壓器油半年7各轉動銷軸HB-30機械油每周一次滴油8減速器N220工業(yè)齒輪油N320工業(yè)齒輪油半年按說明書9電機軸承ZL-2鋰基潤滑脂一年臨沂中環(huán)新能源有限公司輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程7巡回檢查線路往復式給煤機一一1#皮帶尾部減速機一一1#皮帶及托輻一一稱重裝置一一電磁除鐵器一一 1#皮帶頭部減速機及制動裝置一一 2#皮帶尾部減速機一一2#皮帶及托2#——2#皮帶一一2#皮帶頭部減速機及制動裝置一一振動篩一一破碎機及落煤口一一除塵器一一 3#皮帶尾部減速機一一緊急拉線開關一一3#皮帶頭部減速機及制動裝———4#皮帶尾部滾筒及拉緊裝置一一犁式卸料機一一凈段清掃8輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程臨沂中環(huán)新能源有限公司輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程器一一4#頭部減速機。8貯煤場行車本規(guī)程適用于電動雙梁橋式起重機，包括吊鉤、抓斗、大車、小車等的使用和維護。起重機的用途電動雙梁橋式起重機用于煤場固定跨間內(nèi)搬運鍋爐燃料用煤。 嚴禁挪作他用。主要性能和參數(shù)貯煤場設在廠區(qū)東北側，三面均設有實墻，并設有房頂，貯煤場長90m,跨距24m,柱距9m,能參數(shù)：設備名稱安裝地點數(shù)量設備起重量提升高度跨度使用環(huán)境溫度起重機工作級別抓斗形式抓斗容積吊車軌道標高10.5m。配用行車性貯煤場橋式抓斗起重機貯煤場內(nèi)1臺5t8m22.5m-10C?+40CA6(40%)U3輕型2.5m3輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程臨沂中環(huán)新能源有限公司輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程工作時間 8?12h/d提升速度 38.8m/min大車運行速度 94m/min小車運行速度 44.6m/min起重機構成由起升機構、運行機構、橋架機構、操縱機構及電氣控制設備組成吊運注意事項吊裝時按設備上標注的起吊線吊運沒標起吊線應在設備重心的對稱點起吊起重機的潤滑起重機各潤滑點的分布吊鉤潤滑軸固定潤滑軸鋼絲繩卷筒軸承座減速器齒輪聯(lián)軸器車輪軸承箱制動器較軸卷筒內(nèi)齒盤電動機內(nèi)軸承電纜滑車軸承潤滑條件與潤滑材料序號潤滑件名稱潤滑周期潤滑條件潤滑材料1鋼絲繩15—30天不加熱涂抹合成石墨鈣基潤滑脂2減速器1000—1200h更換溫度不低于-20度通用N68—150工業(yè)齒輪油或防滑潤10一次脂84003軸承箱每周一次工作溫度-20—50度制動器較軸鋰基潤滑脂冬季ZL-1ZL-2夏季ZL-3ZL-44電動機年修或大修常溫用電機H級絕緣電機合成鋰基潤滑脂ZL-3HZL-3EH5卷筒內(nèi)齒盤大修工作溫度-2060度工業(yè)用鋰基潤滑脂6制動器較軸每月一次同上同上臨沂中環(huán)新能源有限公司輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程起重機的操作與使用配備通過理論和實踐考試合格的專職人員操作在橋架跨中安裝噸位牌運行時嚴禁人員在橋架和小車上切斷電源才允許檢查和維護起重機禁止在起重機上拋投物品禁止從人頭上方通過露天作業(yè)起重機在六級風以上禁止工作。定期對起重機進行全面檢查，結果記入設備檔案。電氣控制設備只允許專人進行維護。檢修時，只允許用36伏以下照明設備。導線有裸露或護罩不全不允許使用起重機。必須帶電檢修時，一定要有絕緣保護措施，并有專人進行監(jiān)護,ii輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程臨沂中環(huán)新能源有限公司輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程發(fā)生危險及時斷電。所有通電設備必須有接地措施。司機職責熟悉起重機設備的操作方法和保養(yǎng)規(guī)則。嚴格遵守安全操作技術規(guī)則。在主開關接電前檢查所有控制手柄是否在零位。開動前必先發(fā)出警報信號。必須與地面掛鉤工緊密配合，必須聽從地面人員指揮，其他任何人指揮不準聽從。不準用起重機斜拉或拖動物品。起重機或小車運行接近極限位置必須減速慢行。起重機不允許經(jīng)常打反向制動，因反向制動對機械部件損傷最嚴重，使起重機壽命降低。要防止兩臺起重機互相碰撞。電源電壓顯著降低時不準開動起重機。起重機吊有重物或所有控制器沒有拉到零位， 司機不得離開司機室。工作完畢后司機必須拉開總電源和斷開電鎖。認真記好工作記錄，并將操作中發(fā)現(xiàn)的故障向有關部門及接班司機通報。司機開起重機前，必須將起重機停放在規(guī)定的位置。維修與故障處理12輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程臨沂中環(huán)新能源有限公司輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程橋架及其主要構件橋架及主要結構件至少每年進行一次全面檢查。檢查所有邊接螺栓，特別是對端梁接頭，主梁與端梁邊接，斜梯，各平臺、導電架、電纜滑架等螺栓應十分注意，不得有任何松動。檢查主要焊縫，應用煤油清洗再檢查，如發(fā)現(xiàn)有裂紋應鏟除干凈，用優(yōu)質(zhì)焊條焊接。檢查主梁上拱度及主要構件的變形。主梁上拱度檢查方法如下：在無負荷時，小車開至端部極限位置，用拉鋼絲或水平儀測量主梁跨中的下沉值（由原始高度向下產(chǎn)生的永久變形值） F',當FVS/2000時，建議進行修埋。修復后按規(guī)定測試，合格后才能投入使用。各種跨度允許下沉值見表1。跨度S(m)10.513.516.519.522.525.528.531.5下沉值F(mm)5781011131416起重機軌道和小車鋼軌至少一年應檢查兩次。檢查鋼軌是否緊固，焊縫有無開裂，鋼軌磨損情況等，測量鋼軌偏差，對超差部分進行調(diào)整。鋼軌磨損超過原軌頭寬15%時，應換新鋼軌。更換小車鋼軌時，禁止用氧一乙快焰切割壓板，以防止主梁變形。在修復鋼軌時應將主梁從跨中頂起，焊鋼軌壓板時電源不得觸及鋼軌，更不得在鋼軌上打火。13輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程臨沂中環(huán)新能源有限公司輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程檢查金屬表面油漆情況，根據(jù)實際情況建議3—5年涂油漆一次，重新涂漆時應符合有關涂裝規(guī)定。小車電纜滑架上異型梢鋼滑道，應經(jīng)常檢查其接頭間隙不應大于1mm,超差時應及時調(diào)整，保證電纜滑車正常運行。檢查滑車滾輪有磨損超差或碎裂情況及時更換。運行機構車輪的啃軌正常運行是蛇形前進，因此運行時車輪的輪緣與軌道的側面經(jīng)常有輕微磨擦，這屬于正常的導行。而啃軌是指輪緣與鋼軌有嚴重抵觸，同一方向運行時，輪緣始終抵著鋼軌側面，并發(fā)出尖叫聲或產(chǎn)生劇烈震動，在較短時間輪緣或鋼軌磨損較嚴重，出現(xiàn)相互切割的現(xiàn)象。因此,車輪的啃軌與車輪的導行應區(qū)別開。常見啃軌處理方法如運行始終向一個方向啃軌，則是車輪水平偏斜超差和由于兩個主動（或被動）車輪偏斜方向未安裝成相反的要求可能性最大，應重新安裝調(diào)整。如在往返運行時啃軌方向相反，則因兩個電動機或制動器不同步所致，應測定電機轉速或檢查制動器各校點是否靈活， 兩制動器的制動力是否一致，有差別要調(diào)整制動彈簧。也有因主動車輪直徑有差異造成，應修理車輪。如運行時始終在某段鋼軌上啃軌，應調(diào)整鋼軌。如在全程上始終啃外緣（或內(nèi)緣），則是跨度或軌距有問題，14輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程臨沂中環(huán)新能源有限公司輸煤系統(tǒng)操作運行規(guī)程應調(diào)整鋼軌，偏差不得超過土5毫米。由于主梁下沉，引起主梁向內(nèi)彎曲，可能造成小車啃軌，應修復主梁或調(diào)整車輪軌距。車輪打滑車輪打滑現(xiàn)象有幾種因素造成，按不同情況進行不同處理。車輪滾動而不在一個平面上，應在角型軸承箱水平支撐面處加墊調(diào)整。鋼軌踏面上有油污存在，應清除干凈，必要時可在軌面上撒上細砂以加大磨擦系數(shù)。鋼軌高低不平，在運行方向有垂直波浪及兩軌道高低差等造成，應重新調(diào)整鋼軌使其達到規(guī)定要求。經(jīng)常檢查運行機構的電動機、減速器、制動器的底座螺栓和車輪組、平衡梁上連接螺栓固緊情況，不得產(chǎn)生松動現(xiàn)象。起升機構起升機構的制動器，每班工作前必須試一下是否可靠，按通用零部件說明書調(diào)整。起升