汽車機械基礎任務二汽車常用機械連接零件相關知識4任務目標1工作任務2任務分析3任務評價5技能訓練63任務目標明確螺紋的主要參數及其分類，能夠識讀螺紋的畫法及其標注；1分清螺紋、鍵和銷連接的類型在其汽車上的運用；2知道軸承的基本類型及其分類，能夠識讀軸承的畫法及其標注；3能夠滑動軸承、滾動軸承的種類及結構形式；4掌握軸承在汽車上的運用。54

工作任務：請觀察桑塔納2000轎車的發動機的氣缸體和氣缸蓋之間的連接狀態。圖中①到⑩為氣缸蓋安裝螺栓的拆卸順序。氣缸蓋安裝螺栓的拆裝順序5任務分析：汽車發動機的氣缸體和氣缸蓋的連接是用螺栓連接來完成的。如果在拆裝螺栓過程中操作不當，如缸蓋螺栓預緊力過大或嚴重不均或順序不正確等，會造成氣缸蓋翹曲，使氣缸蓋各表面失去正確形狀。嚴重時氣缸蓋底面與氣缸體貼合面不平，造成密封失效，漏氣漏水嚴重，發動機無法工作。相關知識：分類標準種類特性及應用圖例按連接件間的運動關系分類靜連接連接件彼此固定，無相對運動。如螺紋連接、普通平鍵連接等動連接連接件彼此有相對運動，如花鍵連接、螺旋傳動連接等按連接件能否無損拆卸分類可拆卸連接拆卸時不會損壞連接件，如鍵連接、花鍵連接、螺紋連接、銷釘連接不可拆卸連接拆卸將會破壞連接件，如焊接、鉚接、粘接等。一、螺紋連接1．螺紋的主要參數及其分類(1)螺紋的主要參數1)大徑（d,D):是螺紋的最大直徑。與外螺紋的牙頂或內螺紋的牙底相切的假想圓柱體的直徑。外螺紋的大徑用d表示，內螺紋的大徑用D表示。螺紋的公稱直徑是指代表螺紋尺寸的直徑。普通螺紋的公稱直徑是指大徑。2)小徑（d1,D1):是螺紋的最小直徑，與外螺紋的牙底或內螺紋的牙頂相切的假想圓柱體的直徑。3)中徑（d2,D2):在螺紋的軸向剖面內，牙厚和牙槽寬相等處的假想圓柱體的直徑。4)螺距（P):相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。5)導程（S）:同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。S=nP，n為螺旋線數。螺紋的形成與參數

a)螺紋的形成及動畫b)螺紋的參數以牙型三角形的螺紋為例螺紋的形成與參數tanΨ=S/πｄ2=

np/πｄ2升角Ψ：在中徑ｄ2的圓柱面上，螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面間的夾角。螺紋的主要參數牙型角α：在螺紋的軸向剖面內，螺紋牙型相鄰兩側邊的夾角。牙型斜角β：螺紋牙型側邊與螺紋軸線的垂線間的夾角。螺紋的主要參數

螺紋分為外螺紋和內螺紋螺紋的類型螺紋的種類和結構外螺紋內螺紋螺尾倒角牙頂牙底2.進刀4.退刀3.走刀圓柱外螺紋的加工外螺紋外螺紋的加工動畫外螺紋的加工外螺紋的加工動畫內螺紋內螺紋的加工內螺紋內螺紋光孔絲錐內螺紋的加工內螺紋的加工動畫(2)螺紋的分類螺紋連接螺紋傳動螺紋專門用途螺紋普通螺紋管螺紋粗牙普通螺紋細牙普通螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋圓形螺紋燈泡螺紋石油螺紋氣瓶螺紋輪胎氣門芯螺紋螺紋的牙型普通螺紋（代號M）梯形螺紋（代號Tr）鋸齒形螺紋（代號S）矩形螺紋（非標準螺紋）管螺紋（代號G）常用標準螺紋(2)螺紋的分類線數N(2)螺紋的分類雙線螺紋單線螺紋旋向判斷：順著軸線方向看，若螺紋線左高右低，則為左旋螺紋判斷：順著軸線方向看，若螺紋線右高左低，則為右旋螺紋旋向：沿右手四指方向旋進，螺紋則按大拇指方向移動旋向：沿左手四指方向旋進，螺紋則按大拇指方向移動左旋右旋(2)螺紋的分類螺距P與導程T導程T=P×N螺距P螺距P導程T導程T(2)螺紋的分類2.螺紋的畫法及標注（1）螺紋的畫法1）外螺紋規定畫法螺紋小徑的細實線畫入倒角大徑畫粗實線小徑畫細實線螺紋界線大徑畫粗實線圓小徑畫3/4細實線圓不畫倒角圓大、小徑差0.85倍剖面線畫到粗實線2）內螺紋的畫法螺紋大徑細實線不畫入倒角大徑畫細實線小徑畫粗實線螺紋終止線畫粗實線小徑畫粗實圓大徑畫3/4

細實圓

不畫倒角圓剖面線畫到粗實線3）內、外螺紋連接的規定畫法大、小徑對齊連接部分畫外螺紋剖面線畫到粗實線（2）螺紋的標注1）普通螺紋的標記螺紋代號旋向公差帶代號旋合長度代號螺紋旋合長度中徑公差帶頂徑公差帶牙型代號公稱尺寸×螺距例：M10—5g6g—s；M12-5g6g-50M10×1LH—6H2)管螺紋的標記G3/4A-LHG3/4G3/4梯形和鋸齒型螺紋標記螺紋代號×導程(螺距)旋向-中徑公差帶-旋和長度例：Tr28×5-7HTr28×10(p5)-LH-7e-LS24×5-6h-nTr40×12(p6)LH螺紋的標注方法M12-5g6g-50Tr32×6LH-7eM10-6H3．螺紋緊固件（1）螺紋緊固件的種類常用的螺紋緊固件有螺栓、雙頭螺柱、螺釘、螺母、墊圈等。（2）螺紋緊固件的簡化畫法螺母簡化畫法螺母簡化畫法六角頭螺栓簡化畫法螺柱簡化畫法M2018螺母墊圈開口斜向左上方d1hd1h平墊圈倒角形平墊圈彈簧墊圈緊定螺釘LdLdLd錐端緊定螺釘平端緊定螺釘圓柱端緊定螺釘（3）螺紋緊固件的標注3．螺紋緊固件名稱及視圖規定標注示例名稱及視圖規定標注示例螺栓

GB/T5782－2000M12×50螺栓

GB/T899－1988Md×L螺釘GB/T67－2000M10×45螺栓

GB/T70－2000M16×40－12.94.螺紋連接的基本類型螺紋連接的基本類型通常有螺栓連接、雙頭螺柱連接、螺釘連接和緊定螺釘連接等。（1）螺栓連接標記：名稱標準代號螺紋代號×長度sedL(b)k15o~30o頭部螺桿倒角15o~30o

螺栓的畫法螺栓連接畫法螺栓連接動畫螺栓桿與被連接件孔壁之間有間隙，工作載荷只能使螺栓受拉伸螺栓連接畫法螺栓連接畫法螺栓連接動畫（1）螺栓裝配聯接的基本規定畫法間隙處畫兩條線接觸面處畫一條線且抵到桿身剖面過標準件軸線時，按不剖畫相鄰件剖面符號有區別端部應超出0.3d螺紋終止線在表面下(2)螺栓裝配聯接的簡化畫法倒角、弧線可省略雙頭螺柱A型B型旋入端LdbbmbdLbm擰緊端雙頭螺柱雙頭螺柱裝配聯接的基本規定畫法旋入端充分旋入深度變化接觸面處畫一條線且抵到桿身剖面過標準件軸線時，按不剖畫端部應超出0.3d擰緊端螺紋終止線在薄零件表面下螺釘LdLdLd開槽盤頭螺釘開槽沉頭螺釘圓柱頭內六角螺釘螺釘開槽用粗實線畫成45°方向螺釘裝配聯接畫法圖一字槽沉頭螺釘聯接緊定螺釘連接螺紋聯接件聯接過程小結螺栓聯接螺釘聯接螺柱聯接5.螺紋連接的預緊與防松對氣缸蓋螺栓施加預緊力（1）螺紋連接的預緊5.螺紋連接的預緊與防松（2）螺紋連接的防松螺紋連接防松動畫示意軸轂連接有鍵連接、花鍵連接等。通常用來實現軸與輪轂之間的周向固定以傳遞轉矩，還能實現軸上零件的軸向固定或軸向移動的導向。二、軸轂連接1.鍵連接發動機水泵軸與帶輪轂的連接鍵聯接的類型：平鍵聯接、半圓鍵聯接、楔鍵聯接和切向鍵聯接。松鍵聯接-----平鍵聯接、半圓鍵聯接緊鍵聯接-----楔鍵聯接、切向鍵聯接鍵聯接鍵加工軸槽加工孔槽準備裝配裝配完成鍵聯接種類：普通平鍵、半月鍵、鉤頭楔鍵標記：名稱型號規格尺寸×長度國標代號例:鍵B16×100GB1096-79平鍵A型平鍵B型平鍵C型鉤頭楔鍵半月鍵規格尺寸：鍵寬、鍵長（1）普通平鍵的類型L6.36.31.61.6hbLC×45o或rL鍵16×100GB1096-79鍵B16×100GB1096-79鍵C16×100GB1096-791）鍵槽的畫法及尺寸標注軸槽的畫法孔槽的畫法3.26.345φ3841.3103.26.31040φ383310普通平鍵的聯接圖dLbh頂面留有間隙兩側面接觸2）導向平鍵導向平鍵用于傳動零件在工作時需要作軸向移動的場合。導向平鍵的特點是鍵較長，通常用螺釘固定在鍵槽中，輪轂可沿鍵的表面滑動。3）滑鍵連接滑鍵連接用于傳動零件在工作時需要作軸向移動距離較大時，宜采用滑鍵。滑鍵固定在輪轂上，與輪轂同時在軸上的鍵槽中作軸向移動。（2）半圓鍵連接頂面留有間隙，側面接觸用側面實現周向固定和傳遞轉矩。具有較好的對中性、制造容易、能自動適應輪轂鍵槽底面的傾斜和裝拆方便等優點。特別適用于錐形軸與輪轂的連接。（3）楔鍵連接楔鍵分普通楔鍵和鉤頭楔鍵兩種。楔鍵連接常用于精度要求不高，轉速較低，承受單向軸向載荷的場合。鍵的上下表面為工作面，上表面相對下表面有1：100的斜度，輪轂槽底面相應也有1：100的斜度。裝配時需將鍵打入軸與輪轂的鍵槽內，工作時依靠鍵與軸及輪轂的槽底之間、軸與轂孔之間的摩擦力傳遞轉矩。（4）切向鍵連接切向鍵由一對具有1：100斜度楔鍵沿斜面拼合而成，其上下兩面為工作面，其中一個工作面在通過軸心線的平面內，使工作面上的壓力沿軸的切向作用，因而能傳遞很大的轉矩。裝配時兩個楔鍵從輪轂兩端打入。一對切向鍵聯接兩對切向鍵聯接2.花鍵（1）花鍵結構：外花鍵、內花鍵（2）花鍵齒形：矩形、三角形、漸開線形2.花鍵2.花鍵DdB內花鍵：6×23H7×26H10×6H11GB1144-87外花鍵：6×23f7×26a11×6d10GB1144-87花鍵畫法--外花鍵畫法DdBDdB6齒L大徑用粗實線；小徑用細實線。L為花鍵的工作長度。花鍵尾部長度末端用細實線表示。花鍵畫法—內花鍵畫法DdBDdB6齒剖視表達大、小徑均為粗實線小徑為細實線花鍵聯接的畫法3.銷連接銷的類型及作用3.銷連接（1）圓柱銷類型：A、B、C、D規格尺寸：直徑、長度標記：名稱國標代號類型規格尺寸銷GB119-86B8×30Ldd公差：h81.6Ldd公差：u80.8Ldd公差：h113.2Ldd公差：m60.8A型C型B型D型（2）圓錐銷B型A型1:50Ld0.81:50L3.2d規格尺寸：小端直徑、長度標記：名稱國標代號類型規格尺寸例：銷GB117-86A10*60結構：A型、B型（3）銷聯接圖錐銷大端在上圓柱銷聯接超出2~5mm分界線畫到銷三、軸承軸承的主要功用：支撐軸及軸上零件，并保持軸的旋轉精度；減少轉軸與支承之間的摩擦和磨損。根據軸承工作時其支撐處相對運動表面的摩擦性質，軸承分為滑動摩擦軸承和滾動摩擦軸承兩大類，分別簡稱滑動軸承和滾動軸承。汽車上軸承的應用1．滑動軸承（1）滑動軸承的分類①徑向滑動軸承（向心滑動軸承），主要承受徑向載荷；②止推滑動軸承，只能承受軸向載荷；③徑向止推滑動軸承，同時承受軸向載荷和徑向載荷。滑動軸承按照承受載荷的性質不同可分為：滑動軸承

徑向滑動軸承

止推滑動軸承

徑向止推滑動軸承（2）滑動軸承的特點優點：具有承載能力大、抗沖擊、噪聲低、工作平穩、回轉精度高、高速性能好。缺點：啟動磨擦阻力大、維護比較復雜。小知識：滑動軸承的應用有較大的沖擊和振動載荷；要求對軸的支承位置特別精確；根據裝配要求必須采用剖分結構；徑向尺寸特別小；例如汽車發動機、機床、減速箱汽車等場合被滾動軸承取代，但在一些特殊場合仍占重要地位。在一些特殊工作條件（如在水或腐蝕性介質中工作等）下應用。（2）徑向滑動軸承滑動軸承按照承受載荷的方向主要分為徑向滑動軸承和推力滑動軸承。徑向滑動軸承按其結構主要分有整體式、剖分式和自動調心式幾種。

整體式滑動軸承（2）徑向滑動軸承

整體式滑動軸承整體式滑動軸承動畫整體式滑動軸承連桿襯套優點：制造工藝簡單，剛度大，價格便宜，但安裝不方便，磨損后無法調整，只能擴孔加軸套。用于低速輕載機器上。2）剖分式滑動軸承剖分式滑動軸承動畫特點：磨損后可調整，安裝調整方便，可承受不大的軸向力。2）剖分式滑動軸承（3）止推滑動軸承臥式止推滑動軸承動畫1）止推滑動軸承的結構止推滑動軸承分為：立式和臥式兩種。（3）止推滑動軸承立式軸端止推滑動軸承2）止推墊片止推墊片按結構分為環形止推墊片、半圓環止推墊片和翻邊軸瓦（半圓形止推墊片與軸瓦做成一體）三種形式。a)環形止推墊片b)半圓形止推墊片c)翻邊軸瓦止推墊片（4）軸瓦軸瓦油口的位置動畫軸瓦是滑動軸承中直接與軸頸接觸的零件。（4）軸瓦整體式剖分式為了使潤滑油能均勻流到整個工作表面上，瓦上要開出油孔和油槽，（注：油孔和油槽應開在非承載區。）

（4）軸瓦1.潤滑劑及其選擇(1)潤滑油

知識拓展：滑動軸承的潤滑汽車發動機潤滑系統中的潤滑油對于載荷大，轉速快，溫度高的軸承，宜選用粘度大的潤滑油；反之宜選用粘度小的潤滑油。

(2)潤滑脂潤滑脂是在潤滑油中加入稠化劑，如：鈣、鈉、鋰等金屬皂基，而形成的脂狀潤滑劑，又稱為黃油或干油。潤滑脂的流動性小，不易流失，所以密封簡單，不需經常補充。潤滑脂對載荷和速度變化不是很敏感，有較大的適應范圍，但因其摩擦損耗較大，機械效率較低，故不宜用于高速傳動的場合。知識拓展：滑動軸承的潤滑潤滑裝置壓配式注油杯黃油杯滴油式油杯油芯式油杯帶油環

油鏈潤滑

潤滑裝置2．滾動軸承汽車自動變速器中軸承的應用滾動軸承具有效率高、啟動靈敏、潤滑簡便和易于互換等優點，在汽車中得到了廣泛的應用。（1）滾動軸承的組成及特點滾動軸承結構動畫（1）滾動軸承的組成及特點滾動軸承的結構

(a)球(b)圓柱滾子(c)長圓錐滾子(d)非對稱球面滾子(e)球面滾子(f)滾針滾動體的種類（2）滾動軸承的類型滾動軸承載荷方向動畫（2）滾動軸承的類型分類標準按載荷方向分類按滾動體形狀分類分類名稱向心軸承推力軸承球軸承滾子軸承性能主要承受徑向載荷主要承受軸向載荷滾動體為球的軸承，極限速度大、承載能力和承受沖擊能力小滾動體為滾子的軸承，極限速度小、承載能力和承受沖擊能力大圖例滾動軸承通常按其承受載荷的方向（或接觸角）和滾動體的形狀分類（2）滾動軸承的類型深溝球軸承圓柱滾子徑向接觸軸承（2）滾動軸承的類型 角接觸 圓錐滾子 球面滾子

向心角接觸軸承（2）滾動軸承的類型

推力球 圓柱滾子

角接觸 圓錐滾子 軸向接觸軸承

推力角接觸軸承（2）滾動軸承的類型軸承種類向心軸承推力軸承徑向接觸軸承向心角接觸軸承推力角接觸軸承軸向接觸軸承公稱接觸角

=0°0°﹤

≤45°45°﹤

﹤90°=90°圖例特點除深溝球軸承外，只能承受徑向載荷主要承受徑向載荷，同時能承受一定的軸向載荷主要承受軸向載荷，同時能承受一定的徑向載荷只能承受軸向載荷滾動體與外圈接觸處的法線與垂直于軸承軸心線的平面之間的夾角稱為公稱接觸角，簡稱接觸角。常用滾動軸承的類型、代號及基本特性簡表

深溝球軸承（2）滾動軸承的類型

調心球軸承

圓錐滾子軸承

圓柱滾子軸承

調心滾子軸承滾針軸承角接觸球軸承推力球軸承（2）滾動軸承的類型（2）滾動軸承的類型推力滾子軸承（2）滾動軸承的類型組合軸承60°DBdAA/2（3）滾動軸承的畫法（3）滾動軸承的畫法1）深溝球軸承的畫法2）圓錐滾子軸承的畫法深溝球軸承的畫法圓錐滾子軸承的畫法3）推力球軸承的畫法推力球軸承的畫法（4）滾動軸承的代號前置代號—基本代號—后置代號

１.基本代號表示軸承的基本類型、結構和尺寸，是軸承代號的基礎。基本代號由軸承類型代號、尺寸代號及內徑代號構成。×

××

××類型代號尺寸代號內徑代號類型代號:調心球軸承1000調心滾子軸承2000類型代號:圓錐滾子軸承3000雙列深溝球軸承4000類型代號:單向推力球軸承5000深溝球軸承6000類型代號:推力圓柱滾子軸承8000角接觸球軸承7000圓柱滾子軸承N（4）滾動軸承的代號

滾動軸承的實物圖片代號含義示例L可分離軸承的可分離內圈或外圈LNU205R不帶可分離內圈和外圈的軸承（滾針軸承僅適用于NA型）RNU205K滾子和保持架組件K81105WS推力圓柱滾子軸承軸圈WS81105GS推力圓柱滾子軸承座圈GS81105F凸緣外圈的向心球軸承（僅適用于d≤10mm)F619/5KOW-無軸圈推力軸承KOW-51105KIW-無座圈推力軸承KIW-51106LR帶可分離的內圈或外圈與滾動體組件軸承——類型代號:尺寸系列代號:軸承尺寸系列代號由軸承的寬度系列代號和直徑系列代號組合而成。組合排列時，寬度系列在前，直徑系列在后。內徑代號:表示軸承的內徑尺寸。基本代號一般由五個數字（或字母加四個數字）組成。當寬度系列為0時可省略。如6200，其中（0）2為尺寸系列代號。尺寸系列代號:軸承尺寸系列代號由軸承的寬度系列代號和直徑系列代號組合而成。組合排列時，寬度系列在前，直徑系列在后。尺寸系列代號不同的軸承其外廓尺寸不同，承載能力也不同。

尺寸系列代號有時可以省略：除圓錐滾子軸承外，其余各類軸承寬度系列代號“0”;均省略；深溝球軸承和角接觸球軸承的10尺寸系列代號中的“1”可以省略；雙列深溝球軸承的寬度系列代號“2”可以省略。內徑代號軸承公稱內徑dmm內徑代號示例0.6~10非整數

用公稱內徑毫米直接表示，在其與尺寸系列代號之前用“/”隔開618/2.5d=2.5mm1~9整數

用公稱內徑毫米直接表示，對深溝及角接觸球軸承7、8、9直徑系列，內徑與尺寸系列代號之前用“/”隔開625、618/5均為d=5mm10~1710121517000102036203d=17mm20~48022、28、32除外

公稱內徑除以5的商數，商數為個位數，需在商數前面加零，如08NU307、d=35mm63/22、d=22mm≥500及22、28、32

用公稱內徑毫米直接表示，但在與尺寸系列之間用“/”隔開調心滾子軸承：230/500d=500mm后置代號代號對照示例對照新標準舊標準新標準舊標準P0G6203203P6E6203/P6E203P6XEX30210/P6XEx7210P5D6203/P5D203P4C6203/P4C203P2B6203/P2B203公差等級代號滾動軸承的代號示例前置代號基本代號后置代號12345678舉例成套軸承分部件類型代號尺寸系列代號內徑代號內部結構密封結構保持架及其材料軸承材料公差等級游隙配置其他6204-2Z/P63602042ZP6C3NUP207ENUP0207E51840/P5251840P5C230320622037312AC/P41)載荷條件：載荷小、平穩—球軸承載荷大、有沖擊—滾子軸承2)轉速條件轉速高--球軸承；轉速較低(載荷大)--滾子軸承3)調心性能支點跨距大，剛度較小的軸—1、2類軸承4)裝調性能：