整個WMS最核心的功能就是進銷存，而入庫就是“進”，在系統(tǒng)層面通常是由上游系統(tǒng)下推入庫單到WMS，由WMS進行入庫，整體的業(yè)務(wù)流程如下：根據(jù)上面的業(yè)務(wù)圖，首先來說入庫單，入庫單有以下幾種類型：本人只遇到過采購入庫、調(diào)撥入庫、退貨入庫3種類型，所以本文以這3種入庫類型進行講解。一、入庫業(yè)務(wù)流程采購入庫和調(diào)撥入庫是公司業(yè)務(wù)最常見，最重要的一種業(yè)務(wù)，我將它們與退貨入庫分開來說，是因為退貨入庫會涉及到資金信息，它們在業(yè)務(wù)流程上不同，但是在系統(tǒng)設(shè)計上的入庫流程，可以使用同一套流程。采購和調(diào)撥的入庫流程如下：市面上的入庫流程通常有2套，一套是先收貨在質(zhì)檢；另一套是先質(zhì)檢后收貨，這2套流程的可以根據(jù)自身的業(yè)務(wù)來進行設(shè)。如果是做SAAS產(chǎn)品，那么就要兼容這2套方案，可以做成流程的可配置，如下：退貨入庫流程如下：退貨入庫多了一個退貨結(jié)算單的步驟，通常實在質(zhì)檢完成后生成一個相應(yīng)的退貨結(jié)算單，由財務(wù)進行打款。如果作為電商賣家，針對退貨的產(chǎn)品，一般是會質(zhì)檢后會去判斷退貨的產(chǎn)品是否影響二次銷售，若影響的話就需要客服介入；若不影響就直接生成退貨結(jié)算單。整理來說倉庫的整個收貨入庫的流程比較簡單，但是在系統(tǒng)的設(shè)計上需要注意的點有很多，接下來就說說具體的產(chǎn)品設(shè)計。二、入庫的產(chǎn)品設(shè)計1.入庫單入庫單的設(shè)計如下（僅供參考）：入庫單的設(shè)計遠不止上圖這么簡單，本人比較懶，畫了一個粗略的構(gòu)架，僅供參考。入庫單的數(shù)據(jù)來源一般都是由上游系統(tǒng)下推，常見的有采購單、調(diào)撥單下推到WMS系統(tǒng)，下推到WMS后就會生成一個入庫單，而關(guān)聯(lián)單號就是相應(yīng)的采購單號、調(diào)撥單號。入庫單和這些關(guān)聯(lián)的訂單對應(yīng)關(guān)系是1:1。當簽收的數(shù)量=應(yīng)入庫的數(shù)量，那么入庫單的狀態(tài)就會為完成。但是有一些異常情況需要注意，如：采購了100個產(chǎn)品，供應(yīng)商只送了60個，剩下40個供應(yīng)商本來說送后面又不送了，此時這60個已經(jīng)上架了。這種采購異常情況的解決方案，我是在采購單做了一個【完成】按鈕，可以強制標記這個采購單完成。采購是一個非常復(fù)雜的模塊，在我講到采購的時候我會細細說明。除了我上圖展示的內(nèi)容，應(yīng)該還需要展示入庫單相應(yīng)的產(chǎn)品信息，包括產(chǎn)品的基礎(chǔ)信息和入庫信息。基礎(chǔ)信息：這部分信息比較簡單，就是產(chǎn)品的名稱、圖片、編號、單位之類的；入庫信息：這部分主要包括總數(shù)量、簽收數(shù)量、未簽收數(shù)量、質(zhì)檢數(shù)量、正品數(shù)量、次品數(shù)量、批次等信息。除了這些還需要一個打印功能，將入庫單打印出來，方便收貨員進行收貨，如下圖所示：入庫單頁面還可以做一個功能就是收貨查詢，一張入庫單可以進行多次收貨，所以就會有一個“收貨批次”的概念，“收貨批次”記錄每個收貨批次簽收的數(shù)量。我查看了幾個WMS系統(tǒng)，有些將退貨入庫與入庫單設(shè)計在一起，且用一個“類型”字段區(qū)分是采購入庫、退貨入庫等等；有一些則是做了2個頁面，【入庫單】頁面和【退貨入庫】頁面。我問了一個藥師幫的產(chǎn)品朋友，他告訴我，可能有一些公司的業(yè)務(wù)區(qū)分了售后組合簽收組，簽收租主要負責(zé)采購入庫、調(diào)撥入庫等等單據(jù)的簽收；而售后組主要負責(zé)售后的訂單簽收；其次針對退貨的訂單，除了訂單信息，其次更加關(guān)注退貨原因、退貨人、退貨集中貨位等信息，所以做了2個頁面。2.簽收簽收的話可以掃描入庫單號或者物流單號進行簽收，如下圖所示（僅供參考）：萬里牛的簽收分為“手工輸入數(shù)字錄入”和“掃描錄入”2種模式，分別為上圖1和上圖2。以我在跨境大賣，而且去倉庫體驗一段的經(jīng)驗來說，在倉庫只要來了貨，收貨組的人拿著PDA掃描物流單號進行簽收，然后將簽收的貨放到暫存貨位，且簽收完成后就會生成一個收貨單（一個入庫單可以生成多個收貨單）。對于收貨組的人來說，工作就完成了，他們并不在意簽收的具體是哪個訂單。簽收是整個上架流程中最復(fù)雜的2個模塊之一，下面舉例說明簽收時常見的問題和解決方案：1）組盤簽收還會涉及到組盤的問題，如果送過來的貨特別多，且有整件和散件，那么在簽收時就可以準備幾個托盤，然后將整件放到一個托盤，將散件放到一個托盤。然后將托盤放到暫存貨位。舉個栗子，如：采購了1箱礦泉水，那么在簽收的過程中不會拆箱，會直接按箱進行簽收；如果是散件產(chǎn)品，如：采購了10個A產(chǎn)品，供應(yīng)商是打包用一個箱子發(fā)貨過來，此時倉庫簽收就需要拆箱進行清點。這個簽收是否是整件或散件和倉庫沒有關(guān)系，與上游單據(jù)有關(guān)，倉庫只管來了什么貨，然后簽收，如：采購10箱，倉庫就簽收10箱；采購10個就簽收10個。2）SN碼管理其中針對SN碼管理的產(chǎn)品，要么在簽收的時候就需要錄入SN碼信息，要么在上架前錄入SN碼信息，在產(chǎn)品設(shè)計上，直接給一個“SN碼”字段，簽收時讓用戶必填，如下圖所示：本人只遇到過在簽收時錄入SN碼信息，后面向朋友溝通，還聊到了簽收時不錄入SN碼信息，在上架前錄入，這樣做的目的主要是為了快速簽收。3）容器簽收是否需要關(guān)聯(lián)到容器，我看到有的WMS進行了容器的關(guān)聯(lián)，有的則沒有。因為我之前公司也沒有做容器關(guān)聯(lián)，關(guān)于這個點我曾經(jīng)和倉管進行溝通，他們認為簽收時還要輸入容器號太麻煩，只需要輸入簽收貨位就行了，這樣就知道簽收的產(chǎn)品放在哪里，與容器沒有關(guān)系。針對一些特殊行業(yè)，簽收時倉庫會把貨放到托盤上，進行整托上架，出庫時也可能會進行整托出庫，此時需要做一個類似產(chǎn)品“單位轉(zhuǎn)換”的記錄，一托=多少SKU。在倉庫里面記錄的庫存是以SKU為維度。本人對這點的理解不夠深，只知道簽收時綁定容器主要用于整托上架，如果這方面了解很多的朋友，可以留言和我交流一下。4）條碼打印條碼，簽收后給產(chǎn)品貼條碼，在簽收時貼條碼的問題本人沒有遇到過，倒是遇到過在質(zhì)檢時貼條碼，這點放在質(zhì)檢的時候去說明。5）其他貨多了：簽收是否允許簽收數(shù)量＞應(yīng)收數(shù)量？這點本人建議不需要做限制，因為供應(yīng)商有可能出現(xiàn)特殊情況，送多了貨，這種情況交給線下去處理；貨不對：在簽收的時候發(fā)現(xiàn)整批貨/某個產(chǎn)品不對，這種情況可以走退貨流程，常見的就是在系統(tǒng)中創(chuàng)建一個采購?fù)素泦危M行退貨處理；多批貨一起送：供應(yīng)商在沒有告知的情況下，將多批貨一起送，這種情況就可以相應(yīng)的上游單據(jù)下推到倉庫，然后選中相應(yīng)的入庫單進行簽收。……3.收貨單收貨單就比較簡單，就是每次簽收生成一個收貨單，記錄收貨的數(shù)量，界面如下圖所示（僅供參考）：4.質(zhì)檢質(zhì)檢首先需要在入庫流程中配置是否需要質(zhì)檢，若需要可以直接根據(jù)收貨單進行質(zhì)檢，質(zhì)檢單的頁面如下：在系統(tǒng)層面只需要輸入收貨單號，然后填寫正品數(shù)量和次品數(shù)量，點擊【保存】按鈕，質(zhì)檢的操作在系統(tǒng)層面就完成了。但是在實際的場景中更加復(fù)雜一點，整個的業(yè)務(wù)流程如下：質(zhì)檢任務(wù)分配：當成功收貨后就會進入質(zhì)檢，那么收貨單就需要分配給質(zhì)檢人員，在從倉庫中要么是員工主動領(lǐng)取，要么是系統(tǒng)分配，這個根據(jù)公司業(yè)務(wù)設(shè)計即可。如果是系統(tǒng)分配，只能分配給當天在線（上班）的質(zhì)檢員；產(chǎn)品獲取：質(zhì)檢員貨根據(jù)分配給自己的收貨單進行打印，根據(jù)打印出來紙質(zhì)單中產(chǎn)品所在的“暫存貨位”領(lǐng)取產(chǎn)品；——去暫存貨位領(lǐng)取產(chǎn)品，該步驟是否需要做成線上化，可以根據(jù)自身業(yè)務(wù)設(shè)計質(zhì)檢：質(zhì)檢時質(zhì)檢員掃描收貨單號/入庫單號進行質(zhì)檢。若質(zhì)檢的產(chǎn)品中有新產(chǎn)品，則需要提示：先進行新品維護。若沒有新品就直接輸入質(zhì)檢的正品和次品數(shù)量。質(zhì)檢完成后質(zhì)檢員會將質(zhì)檢通過的產(chǎn)品，按照訂單吧產(chǎn)品放到各個箱子里面，等待上架的作業(yè)員進行上架。若公司有次品貨架，那么質(zhì)檢的次品也可以去上架。在整個入庫的環(huán)節(jié)中還有一個貼標的操作，只有給產(chǎn)品貼上條碼，然后掃描這個條碼，系統(tǒng)才知道該產(chǎn)品是一個什么樣的產(chǎn)品。這個標簽打印功能一般是放在“簽收”或“質(zhì)檢”這2個步驟，我看到市面上大部分的WMS是放在“簽收”。但是在我上家公司貼標的操作卻是放在“質(zhì)檢”。因為質(zhì)檢前所有采購回來的產(chǎn)品都有一個包裝，而質(zhì)檢需要拆包，所以在“質(zhì)檢”前貼標顯然不合適。具體為什么貼標放在“簽收”步驟，有懂的老哥可以留言交流一下。5.新品維護新品維護的頁面如下（僅供參考）：至于為什么要做新品維護和多倉庫都接收到新品，以哪個倉庫維護的新品信息為準，請去看我《WMS基礎(chǔ)信息》文章。6.上架關(guān)于上架，一般是質(zhì)檢完成后生成相應(yīng)的上架單，同時系統(tǒng)調(diào)用貨位分配策略，給上架的產(chǎn)品推薦貨位。上架單的產(chǎn)品設(shè)計如下（僅供參考）：在質(zhì)檢完成后，收貨單的質(zhì)檢狀態(tài)變成了質(zhì)檢完成，然后將質(zhì)檢完成的收貨單分配（被領(lǐng)取）給作業(yè)人員進行上架。常見的3種上架模式如下：拆零上架：從貨列前面掃碼把拆零的商品上架到貨位上去；整箱上架：比如一箱一箱到貨那么就需要把箱子上架到整箱區(qū)；整托上架：以托盤為單位進行上架。我們最常見遇到的上架本質(zhì)上就是拆零上架的一種，如：采購回來10個產(chǎn)品，這10個產(chǎn)品按照上架策略放到指定的貨位。拆零上架在食品行業(yè)應(yīng)該比較常見，本人沒有過相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計，但是看了其它的產(chǎn)品的設(shè)計時在上架單中新增一個“拆零”字段，由用戶去輸入拆零上架的數(shù)量，如下圖所示：上架的紙質(zhì)單如下：7.上架策略上架策略可以分為混放和貨位分配規(guī)則。混放規(guī)則混放需要考慮到同一個貨位產(chǎn)品是否能夠混放？批次是否能夠混放？兩兩組合就有以下4種情況：全部混放：同一個貨位可以放不同產(chǎn)品的不同批次；全部不混放：同一個貨位只能放同一個產(chǎn)品的相同批次；批次混放：同一個貨位只能放同一個產(chǎn)品，但是批次可以不相同；貨品混放：同一個貨位只能放同一個批次的產(chǎn)品，但是產(chǎn)品可以不相同。這里使用哪種策略，根據(jù)公司的業(yè)務(wù)設(shè)置，如果是SAAS系統(tǒng)，可以由用戶自己去配置。全部混放有一個好處就是節(jié)省貨位的使用率，但是會增加作業(yè)人員的揀貨成本，如：作業(yè)人員在揀貨時需要去識別揀貨的批次；全部不混放則完全相反，產(chǎn)品的存放會使用更多的貨位，但是作業(yè)人員的揀貨成本低。通常在倉庫的揀貨區(qū)是使用“一貨一位”，然后根據(jù)批次要求，考慮批次是否混放。批次策略的產(chǎn)品設(shè)計可以參考大寶WMS，F(xiàn)luxWMS，其中大寶WMS如下（僅供參考）：很多同學(xué)看到上面這個圖就開始疑惑了，批次不是指批次號嗎？為什么還會有生產(chǎn)日期、失效日期這些信息？這些信息可以當作批次屬性，這里挖一個坑，放到批次進行說明。很多WMS系統(tǒng)，在配置貨位信息的時候，就配置了該貨位是否支持混放，本質(zhì)就是將混放策略與貨位綁定。個人覺得這種設(shè)計不夠靈活，混放策略還可以綁定倉庫/貨主/庫區(qū)/貨位/產(chǎn)品等維度，常見的一個場景就是A產(chǎn)品支持批次混放，B產(chǎn)品不支持批次混放8.上架貨位分配規(guī)則這個策略是在執(zhí)行上架操作時，推薦一個貨位，作業(yè)員根據(jù)貨位進行上架。相關(guān)的界面如下（以C-WMS為例僅供參考）：整個策略主要包括條件和貨位推薦2個部分。條件：條件主要就是對產(chǎn)品進行一些過濾，符合過濾條件的產(chǎn)品執(zhí)行“貨位推薦”規(guī)則，最常見的過濾條件有產(chǎn)品分類、入庫類型、產(chǎn)品品牌、正/次品、簽收時的容器等等。以產(chǎn)品分類和正/次品來舉例，正品需要放到揀貨區(qū)，次品則需要放到次品區(qū)，同時正品和次品中的生鮮和零售產(chǎn)品不能放在一起。除了這些考慮的因素，還可以考慮貨位的容積和限重，但是這些我沒有看到過一個倉庫可以玩好的，本人也不熟悉，所以就不展開說了。貨位推薦：推薦貨位需要考慮3個元素，推薦的庫區(qū)、貨位類型、貨位。庫區(qū)：符合條件的產(chǎn)品，推薦指定的庫區(qū)，如：正品推薦正品區(qū)的貨位，次品推薦次品區(qū)的貨位。若沒有設(shè)定庫區(qū)，則按照庫區(qū)的權(quán)重，從大到小依次查詢合適的貨位。貨位類型：有些公司對貨位做了區(qū)分有揀貨貨位、暫存貨位、中轉(zhuǎn)貨位可以根據(jù)業(yè)務(wù)要求進行貨位類型的推薦。貨位：系統(tǒng)推薦的貨位有空貨位、固定貨位、上次上架貨位、同品貨位（已占）、同品貨位（周圍空貨位）；空貨位：推薦指定庫區(qū)的空貨位，若沒有空貨位，則不會被推薦；若沒有指定庫區(qū)，則按照庫區(qū)的權(quán)重，優(yōu)先篩選出權(quán)重大庫區(qū)是否有空貨位；固定貨位：產(chǎn)品上架到庫區(qū)指定的貨位，若沒有指定庫區(qū)，則指定權(quán)重最大的庫區(qū)；上次上架貨位：上架到庫區(qū)最近一次上架的貨位；同品貨位（已占）：系統(tǒng)倉庫中已經(jīng)放置相同產(chǎn)品的貨位，若有多個貨位，則推薦缺貨量（貨位補貨上限量-可用庫存）的最大貨位。如：A1和A2貨位放置了蘋果手機產(chǎn)品，兩個貨位的補貨上限量一致，可用庫存分別為3和4，此時上架蘋果手機，系統(tǒng)推薦A1貨位上架。——若庫區(qū)沒有放置相同產(chǎn)品的貨位，系統(tǒng)可以推薦空貨位。同品貨位（周圍空貨位）：系統(tǒng)推薦放置相同產(chǎn)品貨位周圍的空貨位，若有多個貨位，則推薦缺貨量（貨位補貨上限量-可用庫存）的最大貨位，周圍的空貨位，若沒有空貨位，則不推薦。如果推薦空貨位，那么是上架單中的一條明細，推薦一個空貨位。后面2種規(guī)則本人沒有遇到過只是看其它友商進行了設(shè)計，這個做一個說明，我只接觸過上面前3中貨位推薦的規(guī)則，后面2種貨位推薦的規(guī)則是為了節(jié)省空間而進行的設(shè)計。9.小結(jié)整個上架策略的目的就是為了指引作業(yè)員，上架到合適的貨位，所以先執(zhí)