.PAGE.目錄TOC\o"1-2"\n\h\z\u第一章編制依據1.1編制依據1.2編制原則1.3編制范圍第二章工程概況2.1工程概況2.2施工條件2.3質量保證第三章組織機構3.1施工組織機構3.2臨時工程建設3.3設備、人員動員周期3.4材、料、機到場方法第四章主要工程項目的施工方案與技術措施4.1砼施工方案4.2砌體工程4.3溝槽土方開挖及回填4.4屋面工程防水施工4.5抹灰工程施工4.6裝飾工程施工4.7鋼結構工程施工4.8園林綠化工程第五章質量管理體系與措施5.1確保工程質量技術措施5.2保證工期措施第六章施工總平面布置第七章工期及進度計劃第八章資源配備計劃第九章安全、文明管理體系與措施9.1確保工程安全生產技術措施9.2確保工程文明施工技術措施第十章冬雨季施工措施10.1雨季施工工作安排10.2冬季施工工作安排10.3夏季高溫施工第十一章環境保護管理體系與措施11.1"三度一排"施工現場管理措施11.2環境保護、降低環境污染措施11.3減少噪音措施第十二章確保工程廉政建設第十三章工程質量通病的治理措施13.1路基不均勻沉降治理要求與措施13.2路面排水第十四章地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施第十五章資料收集整理和管理措施15.1施工技術資料15.2安全臺帳管理附表一擬投入本工程的主要施工設備表附表二擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表附表三勞動力計劃表附表四計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表五施工總平面圖附表六臨時用地表第一章編制依據1.1編制依據1、20XX老舊院落紅布正街9號示范點改造工程招標文件、工程量清單、設計施工圖紙及招標答疑紀要。2、現場實地踏勘。3、本合同段工程所經地區的地形地貌、地質、水文狀況、場內的交通及工程特點。4、有關技術人員對本工程施工所需水、電、路及地材資源的調查情況。5、國家、交通部頒發的現行各種工程設計、施工技術規范、規程及驗收標準。6、根據招標文件,結合我公司的施工管理能力、技術特長、機械裝備及以往工程的施工實踐和生產經驗等情況。7、現場水、電、路狀況及地材料源分布情況1.2編制原則1、遵循招標文件條款的原則：在編制施工組織設計文字說明及附圖表中,嚴格按照招標文件的規定,做到統一標準、規范編制。2、遵循設計文件和規范標準的原則：在編寫主要項目施工方法中嚴格按照設計要求,執行現行規范驗收標準,正確組織施工,確保工程的質量、進度。3、堅持實事求是,一切從實際出發的原則：在制定施工方案中,結合本單位施工技術能力,經濟實力,堅持科學組織、合理安排、均衡生產、平行作業的方法并且盡量平仰施工高峰期,確保高速度、高質量、高效率地完成建設。4、堅持施工全過程實行嚴格管理的原則：在工序施工中,嚴格執行監理工程師的指令,充分尊重監理意見,嚴格管理。5、堅持積極推廣應用"四新"成果的原則：在各項工序施工中對于能夠提高或保證工程施工質量、施工進度、降低工程成本的新技術、新設備、新工藝、新材料積極采用,發揮科技在道路、橋梁施工中的先導作用。6、堅持專業化作業與綜合管理相結合的原則,在施工組織方面,以專業作業隊為基本作形式,充分發揮專業人員和專用設備的優勢。1.3編制范圍本工程為20XX老舊院落紅布正街9號示范點改造工程,位于錦江區紅布正街9號院落。第二章工程概況2.1工程概況1、工程簡介本工程為20XX老舊院落紅布正街9號示范點改造工程,位于紅布正街9號院落。本次主要改造內容為：屋面防水及保溫,屋面面層鋪草坪；主樓沿街立面外墻統一用真石漆,外立面增加

GRC墻板線條,沿街外立面窗和門統一更換為普通鋁合金中空玻璃〔6+12+6統一店招,統一設置空調外機位置；小區內建筑外墻乳膠漆翻新；車棚及搭建用房屋頂用PVC波紋瓦,立面用真石漆,墻角用文化石；每棟樓樓梯間及公共過道的墻面及天棚統一刷乳膠漆；小區內雨污整治；景觀綠化整治等。。2、工程內容〔1建筑裝飾工程砼、防水、乳膠漆墻面、瓷磚鋪貼、木作〔2景觀綠化工程3、計劃工期本工程計劃開工日期為20XX8月——20XX9月,計劃工期30個日歷天。實際施工時應根據建設單位批復的開工報告為準作相應調整。2.2施工條件1、交通便利、水電供應：工程沿線供電通訊設施較完善,沿線河塘、地下水可用作施工用水；生活用水采用當地的自來水。施工臨時用電可從工程所在地接出。2.3質量保證我公司將投入足夠的施工管理人員和施工力量,配備滿足工程需要的機械設備,建立完善的質量保證體系。滿足工程質量要求：工程質量達到合格標準。第三章組織機構3.1施工組織機構1、施工組織機構我公司如中標本工程,為確保在合同工期內保質、高效地完成工程全部施工任務,在進場后,成立"20XX老舊院落紅布正街9號示范點改造工程項目經理部",實行工程項目責任制,工程項目經理負責本工程的具體組織與實施,工程項目經理部實行項目經理負責制；對本工程的施工管理通過工程項目經理部來實現。與此同時,對本工程的施工質量、安全、工期及經濟效益四方面仍采用直線控制辦法,以確保工程施工在優質、安全、按期竣工的前提下爭創效益。項目組織管理機構框圖材材料主辦項目經理項目副經理<土建>項目技術負責人項目總經濟師土建施工工長質量員計劃統計內業技術工程預算安全員機電員測量員裝飾施工工長治安負責人安裝施工工長鋼筋班計量試驗員砼工班模板班架工班磚工班抹灰班安裝班。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。項目經理部負責履行下列主要職能：=1\*GB2⑴對內全權代表法人按計劃組織施工,做好各項管理工作。=2\*GB2⑵組織指揮各部門和施工隊伍嚴格按照設計文件、施工規范和施工組織設計進行施工,確保優質、按期完成施工任務。=3\*GB2⑶成立質量自檢體系,對工程進行質量自檢。=4\*GB2⑷與業主和監理工程師及時聯系,并向業主和監理及時匯報工程進展和工程質量等情況,同時執行業主和監理工程師指令,搞好技術計劃、計量和竣工驗收工作。2、設立工程施工組織機構框圖。詳見投標書附表1施工組織機構圖3、人員配備：根據工程特點,各隊人員實行彈性編制,各隊均設技術員1～2名,高級技工、技工、技術工人若干名。4、組織布署：項目經理部下設二個專業性施工工區：建筑裝飾工區和園林綠化工區。建筑裝飾工區負責土建、裝飾等工作；園林綠化工區則負責綠化等工作。5、主要施工機械設備部署：為保證本合同段工程按期完工,確保工程一次性驗收合格,根據我公司的設備實力,將對本工程投入大量的設備及機具。具體配備詳見附表一主要施工機械設備表。6、進度部署：總工期：30個日歷天。詳見施工進度計劃。3.2臨時工程建設在對本合同現場調查的基礎上,在項目部進駐后結合施工圖文件和本設計要求,綜合考慮交通條件、工程規模及材料來源,確定臨時工程建設及施工總體平面布置。開工后根據工程所在地的地理條件和施工布置的切實要求,向業主提供場地租用、電力搭火等資料,具體規劃生活和生產設施場地、施工便道、水電通訊布設等。在業主的協助下,取得地方政府和有關部門的同意后,對臨時工程設施作出設計,繪制施工總體平面布置圖及編寫必要說明,報監理工程審查批準后實施。1、項目經理部駐地通過實地考察及便于加強與業主、監理及外界的聯系,項目經理部設在緊靠村莊處,此地段用電用水及交通都較便利。項目部管理機構辦公、食宿及活動用房主要以自建塑鋼活動房、磚房為主。2、臨時生產、生活設施臨時生產、生活用房新建簡易房屋。3、臨時便道、便橋根據本合同段的地理位置及沿線的交通情況,擬利用現有水泥及碎石道路,改建現有道路作為施工便道,其他施工道路隨路基修筑而成。4、工地通訊：日常通訊利用當地通訊網絡,項目經理部配備有線電話2臺。項目經理及技術負責人、施工管理人員等配備移動電話,因當地通訊條件不好,測量及交通維護人員配備對講機。3.3設備、人員動員周期1、施工動員：利用7天時間進行施工前分層開工動員,首先由公司經理協助項目經理召集各科室和施工隊長用4天時間進行管理層的施工動員,其次由各科室和施工隊長用三天時間對其管轄范圍的管理人員,施工作業隊班組長專業施工人員進行施工動員。動員工作的主要內容①介紹20XX老舊院落紅布正街9號示范點基本概況；②講述本工程施工特點、施工方法、質量目標、技術要求及相關注意事項；③強化對工期、質量、安全、環保和成本意識的教育；④明確本項目的整體創優規劃及本標段的質量目標、體系和措施。經過以上逐級動員工作,做到①施工動員普及率達90%以上；②全體施工人員了解工程基本概況,清楚施工特點及注意事項,明確施工方法,做到目標明確；③提高思想意識,強化質量意識,振奮精神,做到高起點、高標準、高質量,以實際行動按期、保質、安全地完成施工任務。2、人員設備組織：合同簽訂后3日內由項目經理部組織后勤、工程技術、測量、試驗、材料等部門10人,各工程技工15人,普工20人及部分設備通過現有道路進入施工現場,進行施工現場調查、臨時工程建設、路線的復測放樣、施工用原材料質量鑒定、施工技術準備、施工方案方法編制等工作；逐步內完成開工初期路基施工所需的設備、材料、人員的進場工作,具備開工條件,并著手進場進行施工。3.4材、料、機到場方法設備、人員施工現場,以公路運輸為主,大量的原材料本著質優、經濟、合理、就近、便利的原則,擬在當地購買,用汽車自料場運輸到現場。第四章主要工程項目的施工方案與技術措施為圓滿完成本合同的工程任務,基本指導思想是：對工程負責,對建設單位負責,對本單位信譽負責。為此做到：組織嚴密、管理科學、紀律嚴明、計劃周密、措施有利、保障全面、作業緊湊、操作規范、檢測真實、質量合格、工期按時。本合同段工程主要項目為道路工程、排水工程、電氣安裝工程、涵洞工程；主要工程項目施工方案按項目與數量、設計要求、施工方案、機具與勞力配置及施工要求與注意事項等五個方面展開闡述。4.1砼施工方案一、砼配合比設計要求C20-C30：?>4.5Mpa砂子采用中砂,細度模數不大于2.8,含泥量小于3%,石子采用連續級配,粒徑為20-40。現場砼坍落度控制在30-50內。現場砼配合比報告必須用現場原材料經試驗室試配并符合JGJ/T55-96規程才能采用。砼采用泵送,砼中加入3%的外加劑。二、砼的澆筑1、砼澆搗方法及要求<1>、砼澆筑按依次進行,柱墻砼采用塔吊進行定點澆筑,樓層梁、板,沿一個固定的方向循序澆搗,一般不再留置施工縫,如由于特殊情況〔如停電、暴雨等,其施工縫按規范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內,并留成垂直縫。<2>、砼振搗除樓板采用平板式振動器外,其余結構均采用插入式振動器,每一振點的振搗延續時間,應使表面呈現浮漿和不再浮落。<3>、豎向構件應分層下料、分層振搗,分層厚度不大于0.5m,用插入式振動器振搗時上下層應搭接不少于50mm。<4>、插入式振動器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,振搗器與模板的距離,不應大于其作用半徑的0.5倍,并應盡量避免碰撞鋼筋、模板、且要注意"快插慢拔、不漏點"。<5>、平板振動順移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。<6>、柱和墻砼澆筑采用導管下料,使砼傾落的自由高度小于2m,確保砼不離析。2、砼養護砼在澆筑24小時后覆蓋灑水養護,在夏季施工時,應避免新澆砼暴曬,樓板砼初凝后應采用白色塑料膜加草墊覆蓋保溫養護,摻外加劑的泵送砼養護時間不少于14晝夜。三、混凝土養護砼在澆搗完畢后12小時之內應及時進行養護,各不同部位的養護方法和養護時間要求如下：〔一豎向構件在拆模后隨即涂刷養護液進行保水養護；〔二室內樓板、安排專人灑水濕潤養護,樓板養護時間不少于7天。4.2砌體工程一、工藝流程作業準備—磚澆水—砂漿攪拌—砌磚墻—驗收二、施工工藝1、磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%～15%,常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態的磚砌墻；冬期澆水有困難,則必須適當增大砂漿稠度。2、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比,計量精度水泥為+2%,砂、灰膏控制在+5%以內。宜用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。3、砌磚墻：1組砌方法：砌體一般采用一順一丁〔滿丁滿條梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法,磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2排磚撂底〔干擺磚：一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。根據彈好門窗洞口位置線。認真核對窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數。如不符合模數時,可將門窗口的位置左右移動。若有破活,七分頭或丁磚應排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯部位。移動門窗口位置時,應注意暖衛主管及門窗口開啟時不受影響。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現破活。所以排磚時必須有個全盤考慮。即前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。3盤角：砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊靠,如有偏差要及時修整。盤角時要他細對照皮數桿的磚層和標高,控制好灰縫大小使用權水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全任命要求后才可以掛線砌墻。4掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人使用一根通線,中間應設幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整,為控制抹灰厚度奠定基礎。5砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的"三一"砌磚法,即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平,里手高,墻面就要張；里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,"上跟線、下跟棱,左右相鄰要對平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,水泥砂漿必須在3h內用完,水泥混合砂漿必須在4h內用完,不得使用過夜砂漿,砌清水墻應隨砌隨劃縫,劃縫深度為8～10mm,深淺一致,清掃干凈,混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。6留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預埋拉結筋。沉墻每50cm預留ф6.5鋼筋2根,其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm,末端應加90度彎鉤。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。7木磚、預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外,大頭在內,數量按洞口高度決定。洞口高在1.2以內,每邊放2塊,高1.2～2m每邊放3塊,高2～3m每邊放4塊。預埋磚的部位一秀在洞口上下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔,硬架支模,暖衛管道均應按設計要求預留,不得事后剔鑿。墻體護震拉結筋的位置、鋼筋規格、數量、間距長度、彎鉤等均應按設計要求留置,不應錯放、漏放。8安裝過梁：安裝過梁時其標高、位置及型號必須準確,坐灰飽滿,如坐灰厚度超過2cm時要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時兩端支承點的長度應一致。9構造柱做法：凡設有構造柱的結構工程,在砌磚前,先根設計圖紙將構造柱位置進行彈線,并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱聯結處砌成馬牙槎,每珍上馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm〔即五皮磚。磚墻與構造柱之間應沿墻高每50cm設置2ф6.5水平拉結鋼筋連接,每邊伸入墻內不應少于1m。4、冬期施工：在預計連續5d內平均氣溫低于+5℃或當日最低溫度低于-3℃時,即進入冬期施工。冬期使用的磚要求在砌砌筑前清除冰霜,水泥宜用普通硅酸鹽水泥,灰膏要防凍,如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊。磚正溫時適當澆水,負溫即要停止,可適當增大砂漿稠度。三、成品保護1、墻體拉結筋,抗震構造柱鋼筋,混凝土梁板鋼筋及各種預埋件、暖衛、電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。2、砂漿稠度應適宜,砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。3、在吊放預制構件時,指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作,防止碰撞剛砌好的磚墻。4、尚未安裝樓板或層面板的墻和柱,當可能遇到大風時,應采取臨時支撐等措施,以保證施工中的穩定性。四、應注意的質量問題1、基礎墻與墻錯臺：基礎磚撂底要正確,收退大方角兩邊要相等,退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確,如偏差較小可在基礎部位糾正,不得在防潮層以上退臺或出沿。2、游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線,三步架入上繼續吊直彈粉線,由底往上所有七分頭的長度應保護一致,上層分窗口位置時必須同下窗口保持垂直。3、灰縫大小不勻：立皮桿要保證標高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。4、窗口上部立縫變活：排磚時,為了使窗間墻、垛排成好活,把破活排在中間位置,在砌過梁上第一行磚時,不得隨意變動破活位置。5、混水落石出墻粗糙：舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散使用在較大的墻體上,首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高,防止到頂砌成螺絲墻,一磚厚墻采用外手掛線。6、構造柱砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎,設置好拉結筋從柱腳開始兩側都應先退后進,當齒深12cm時上口一皮進6cm,再上一皮進12cm,以保證混凝土澆灌上角密實。構造柱內的落地灰、磚渣雜物應清理干凈防止夾渣。4.3溝槽土方開挖及回填1、施工面復核工程坐標、水準基點、場地標高,并報驗。溝槽開挖的原則應側壁土方四周先開挖再退中間的土方,溝槽側壁土方必須分層分段均衡開挖,嚴格做到開挖一層支護一層,上層末支護完,不得開挖下一層,每層開挖深度為土釘以下0.5m,支護系統強度達到設計強度的80%后方可開挖下一層,開挖坡度必須符合設計要求,同時不得在大雨天開挖,施工每層開挖深度不超過1.5m,每段開挖長度不大于15m,素填土層開挖長度不大于15m,淤泥每層開挖深度不超過1.3m,每段開挖長度不大于6m,且應間隔開挖.開挖后應及時對壁面進行修整.2、土方開挖過程中應做好坑內滯水及大氣降水的疏導工作,確保坑內不積水；土方開挖順序入速度應根據監測結果及時調整。3、應做好排水工作,在坡腳應做好排水措施,必要時在溝槽坡面設排水管<可用竹筒>.以減少側向水壓力.4、排水工程施工注意事項〔一溝槽開挖,無論用機械或人工開挖,應注意當地的土質問題,根據情況加設臨時支撐、以保施工人員安全。〔二機開溝槽時,應予留20厘米作為人工修邊檢底達到設計標高,同時注意掌握氣象和當日的工作量要求及時封閉。〔三要注意溝槽內地面降水的排水邊溝的設置,嚴禁掘槽施工。4.4屋面工程防水施工一、屋面工程施工工藝流程屋面防水做法：1、結構層；2、15厚1：3水泥砂漿找平層；5、20厚1：3水泥砂漿找平層；6、4厚SBS改性瀝青卷材防水層8、擠塑聚苯板四邊搭接；9、細石砼結構保護層二、組織措施屋面施工時,指派專業工長負責,防水作業班組選用我公司專業防水施工隊伍進行施工,并建立好防水施工作業管理制度及崗位責任制,把責任落實到每個人頭。三、材料質量控制措施屋面材料質量是保證施工質量的前提,屋面施工前一定要對原材料質量進行嚴格的控制和管理,避免在工程中使用不合格產品。1、用于本工程屋面的水泥選用32.5#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,要求新鮮,無結塊。砂選用特細砂,含泥量不得超過3%,有機雜質含量不大于0.5%級,級配要良好,空隙率要小。2、用于本工程的防水材料必須具有出廠合格證,并按規定進行現場取樣送檢,合格后方能使用。3、防水材料應妥善貯存和保管。貯存在室內通風干燥處,不同組份嚴禁混存。4、屋面工程中使用的材料均應經建設單位現場代表,現場監理工程師,現場見證抽樣送檢合格后方能使用。四、找平層施工1、基層處理鋪砂漿前,基層表面應清理干凈并灑水潤濕。2、砂漿的鋪設砂漿的鋪設由高到低,由遠到近,用2m左右格條找平,待砂漿稍收后,用抹子壓實抹平。基層轉角處做成圓弧<R=50mm>。3、找平層的養護找平層施工完畢12h后,灑水養護3d。五、防水涂膜施工本工程采用2厚聚氨酯防水涂膜。涂膜防水操作簡便,施工方法是待基層基本干燥后,將防水材料均勻噴涂在水泥砂漿找平層。工作原理：該防水材料可滲入水泥砂漿找平層和砼微毛孔內,堵作水的滲漏路線,防水效果甚佳。防水劑噴涂時應均勻噴涂在基層表面上,要求均勻一致,不得漏噴,流淌或堆積。六、找坡層施工1、施工順序：基層處理→定出屋面坡度→鋪設珍珠巖→找平壓實→質量自檢。2、隔熱找坡層施工要點：<1>珍珠巖的配合比,根據設計要求由試驗室試配,施工時采用人工拌合,隨拌隨鋪,每層虛鋪厚度不超過100mm,并用木抹適當壓實,壓實的程度與厚度應經試驗確定。<2>施工人員宜穿軟底鞋操作,不得直接在保溫層上推車或堆放重物。<3>珍珠巖壓實抹平后,立即進行找平層施工。<4>按規范要求,對于整體現澆保溫層,需設排氣道和排氣管,排氣通道縱橫間距不大于6m,與找平層分格縫的位置對應,縫寬35mm排氣道成型,采取在珍珠巖鋪設前預埋,經防腐處理的木板,隔熱找坡層成型后取出,再用豆石將排氣道填滿。六、防水卷材層施工〔一、施工順序：防水基層表面清理修補→涂刷基層處理劑→節點附加層增加處理→防水卷材施工→收頭處理、節點密封→清理檢查修整→質量檢驗〔二、防水基層處理<1>將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈。<2>基層、表面的突出物、砂漿疙瘩等應鏟除,清理掉,對凹凸不平處,管道根部和水落口部位認真修平,做成圓滑面,圓弧半徑為50mm。<3>基層含水率,不得超過8～18％,現場采取干鋪試驗,在基層鋪蓋1m2卷材,靜置3～5小時,如卷材內側無結露則認為基層基本干燥。<4>施工前,應將分格縫清理干凈,不得有異物和積水。〔三、基層處理劑的涂刷涂刷要薄而均勻,不得有空白、麻點、氣泡,如果基層表面過于粗糙,可刷一遍慢揮發性冷底子油,待其表干,再刷一遍快揮性冷底子油。涂刷時間宜在鋪設卷材前1～2d進行,使油層干燥而不粘灰塵。〔四、卷材鋪帖〔1在卷材表面涂刷膠粘劑的同時,用長把滾刷蘸取膠粘劑,均勻涂刷在基層處理劑已干燥和干凈的基層表面上,涂膠后靜置20~40min左右,待指觸基本不粘時,即可進行卷材鋪帖施工。鋪貼卷材前,根據卷材的配置方案,先用彩粉彈出基準線。〔2卷材鋪帖時,將已涂膠粘劑的卷材卷成圓筒形,然后在圓筒形卷材的中心插入一根ф30×1500mm的鐵管,由兩人分別手持鐵管的兩端,并使卷材的一端固定在預定部位,再沿基準線展鋪卷材,使卷材松弛地鋪貼在基層表面上。在鋪貼卷材的過程中,不允許伸卷材,也不得有皺折現象存在。平面與立面相連接的卷材,應先鋪貼平面然后由下向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不應有空鼓的現象存在。施工時要防止卷材在陰角處進行接縫處理,接縫部位必須距離陰角中心200mm以上,并使陰角處設有增強處理的附加層。每鋪完一卷卷材后,應立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍,以徹底排除卷材與基層之間的空氣,使其粘結牢固。由于已粘貼的卷材長、短邊均留出80mm空白的卷材搭接邊,因此還要用卷材搭接膠粘劑對搭接邊作粘結處理。而涂于卷材的搭接膠粘劑〔丁基橡膠卷材搭接膠粘劑,其粘結剝離強度應小于15N/10mm,浸水168h后粘結剝離強度保持率不應小于70%,不具有可立即粘結凝固的性能,需靜置20~40min待其基本干燥,用手指試壓無粘感時方可進行貼壓粘結。這樣,必須先將搭接卷材的覆蓋邊作臨時固定,即在搭接接頭部位每隔1m左右涂刷少許基層膠粘劑,待指觸基本不粘時,再將接頭部位的卷材翻開臨時粘結固定。將卷材接縫用的雙組分或單組分的專用膠粘劑〔如為雙組分膠粘劑應規定比例配合攪拌均勻,用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上,涂膠量一般以0.5kg/㎡左右為宜。涂膠20~40min,指觸基本不粘時,即可一邊粘合一邊驅除接縫中的空氣,粘合后再用手持壓輥滾壓一遍。凡遇到三層卷材重疊的接頭處,必須嵌填密封膏后再進行粘合施工。在接縫的邊緣再用密封材料封嚴。〔五、防水成品保護措施防水施工完畢后應對防水層采取措施進行保護,以保證防水施工質量。1操作人員應按作業順序作業,避免過多在已施工的防水層上走動同時工人不得穿帶釘鞋子操作。2穿過屋面等處的管根,應防止碰損、變位。排水口等處應保持暢通,施工時應采取保護措施。3防水層施工完后應及時做保護層,施工保護層時應搭馬道或鋪墊竹膠板,以免破壞防水層,造成滲漏。4嚴禁在已做好的防水層上堆放物品,尤其是金屬物品。4.5抹灰工程施工一抹灰重點控制措施抹灰工程中,表面平整度、陰陽角是否方正,以及抹灰與基層粘結是否牢固〔是否空鼓是影響抹灰工程質量的關鍵,為此,特采取以下技術措施加以控制。1、加強基層處理：抹灰前,將基層上灰層,殘余砂漿等清除干凈,并提前一天澆水充分濕潤,對于砼基層應刷素水泥漿一道,確保糙灰與基層的粘結牢固。2、對墻體孔洞、縫隙,應選用磚頭堵塞,然后用1：3水泥砂漿分層嵌密實。3、嚴格吊線、兜方,同時在墻面上間隔1.5m貼上一灰餅,并沖筋,確保表面平整、陰陽角方正。二操作工藝流程基層處理→澆水濕潤基層→設置標筋→陽角做護角→抹底層、中層灰→抹面層灰→清理。三施工要點1、基層處理：門窗框與墻連接處及縫隙、孔洞經填塞后用砂漿分層嵌塞密實。表面凸出部位剔平,表面凹進部位使用1：3水泥砂漿分層補平。2、澆水濕潤基層：在抹灰前一天將墻面自上而下澆水濕潤。3、找垂面、做灰餅按照基層表面平整垂直情況,進行吊垂直、套方找規矩。經檢查后確定抹灰厚度。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅,用靠尺找好垂直與平整。灰餅宜用1：3水泥砂漿做成50mm見方的形狀。4、抹標筋灰餅做好稍干后,用與抹灰層相同的砂漿沖筋,沖筋的間距為1.2m～1.5m,筋寬與厚同灰餅。5、做護角陽角處應做護角。護角應用1：2水泥砂漿,砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。每側寬度不小于50mm。6、抹底層、中層灰砼墻、梁抹灰前進行鑿毛,抹底灰前一天用水把砼墻面澆透,然后在砼墻濕潤的情況下先刷802膠素水泥漿一道<內摻水重10%的802膠>、隨刷隨打底。7、抹水泥砂漿罩面灰中層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面,厚度控制在5～8mm之內。抹時先薄刮一道,使其與底灰結合牢固,緊跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實壓光。8、不同材料墻體交界處掛300寬鋼板網,防止裂縫。四施工及質量要求1、抹灰工程中所用水泥、砂、外加劑等材料就按設計要求選用,并符合現行材料標準的規定。對材料質量發生懷疑時,應抽樣檢查,合格后方可使用。2、抹灰砂漿的配合比和稠度等應經檢查合格后,方可使用,砂漿應控制在初凝前用完。3、砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應由試驗確定。4、不同基層交接處應先鋪金屬網,并繃緊牢固。金屬網為各基體的搭接寬度不小于100mm。5、抹灰前,基層表面的灰塵、污垢和油漬等,應清除干凈,并灑水濕潤。6、無論是水泥砂漿還是混合砂漿抹灰層,均應待前一層抹灰層凝結后,方可涂抹后一層。7、抹灰工程的面層不得有爆灰、裂縫,各抹灰層間不得有脫層、空鼓現象產生,表面應達到光滑、潔凈、顏色均勻,無抹紋,灰線平直方正,清晰美觀。4.6裝飾工程施工一．細木制品施工工藝1、材料及施工要求全部木材須一級好材完全干燥,徹底風干,無環裂、缺邊、松節、死節或超過25mm直徑以上木節及其他弊病木材。A.硬木：木工與細木作所用硬木,除另行規定者外,一般重不少于722Kg/m3和含水率不小于14%,不大于20%。B.櫻桃木：櫻桃木的來源供應及規格應由業主審定認可,含水率不少于14%或按以上計算也不多于16%。C.木材防腐劑：非外露的木材表面,如墻裙背面,嵌條背面,門框里面等必須先用審批的木材防腐劑處理二次,或用審批的木材水溶防腐劑進行真空壓浸處理,然后鋪敷或安裝。2、樣品：在開始各項細木作業施工之前,送選用于木工程的櫻桃木夾板及硬木樣品各三份給業主審批,并封樣。樓內所有應用木材與審定樣品應具有同一外觀與質量。3、工藝要求：①細木件生產時放樣準確,要嚴格按照詳圖制作和裝配,精飾后制品應顯得外觀完美,工藝精巧。一經簽訂合同,就立即著手細木件準備工作,架空晾干；不到安裝階段不得安裝。②木材中間有接頭處,必須配以連接銷,木料厚度超過37mm時,須用雙橫舌榫。③除非另有規定,否則細木件一律用細木砂紙砂光。④養護期間如果細木件出現縮變、翹曲、扭曲或其他毛病時,須及時清除、修補及更換有問題部分。4、木制品質量通病控制要點：A.木龍骨：木龍骨要固定牢固、表面平整、陰陽角方正、洞口方正、分格間距、防腐符合要求。B.面層板：面層板要示花紋一致,顏色均勻,棱角順直,表面平整,接縫嚴密,釘帽不外露筒子板,貼臉割角嚴密、方正。木墻裙、木壓條、貼臉嚴整,不發生劈裂。二.油漆工程施工工藝1、材料要求本油漆工程的質量、要求是優良的高級油漆標準,所選用油漆是一級優質產品,符合國家有關標準。所有本工程采用的規定牌號材料,原包裝封運至工地,包裝不得破裂,制造廠家姓名或商標、顏色及材料說明書必須清晰,材料保存在工地倉庫內,以便業主隨時檢查使用材料時,必須嚴格遵循說明書規定。2、工藝流程本工程的木制品表面為素色亞光清漆,其工藝流程為：基層清理→刷一遍清漆→修釘眼膩子→磨砂紙→刷一遍清油→潤色油粉→刷二遍清油→滿括透明膩子二遍→砂紙打磨→刷清油→磨水砂→兩遍亞光→打蠟保護３、工藝要求A.漆刷、漆桶和其他各種工具,必須清潔無雜物,換用不同種類或等級的材料前,必須把原先的材料清潔干凈。B.不允許把不同種類的漆調和在一起。C.各種漆在使用前要攪拌均勻,漆應存放在溫度無過高或過低變化的地方。D.油漆需要稀釋時,所用稀釋劑和稀釋比例,必須按照生產廠商的規定。E.所有刷裝飾材料的硬毛刷子,其質量及尺寸須經批準,飾面可以用滾筒涂刷,但必須有生產商的有關說明并經設計批準。F.上油漆時,均不得在潮濕、有水霧時實施,空氣中灰過大或工件表面未徹底干透或未清潔時不得實施。G.打過底子或上過層漆的木制件,在上漆工序未完成前,不得長期暴露在空氣中或存放在不適當的地方。H.物體表面未經過檢查,以及準備工作未批準不得上底漆。I.頭道漆必須干透后才能刷后道漆,各道漆之間需用砂紙砂平。J.所有在一物體上的底漆,底層漆和面層漆,應該是同一家廠商的產品,哪幾種材料可以在一起使用,必須遵循使用說明書規定。K.容器打開后,要充分攪拌均勻,再倒進漆工的漆桶,必要時可以過濾去結皮。4、木料面漆分混色油漆和清漆,其主要工序：A.清掃:清掃木材表面所粘的砂漿和灰塵等污跡,對木材各種疤中涌出的松脂,應用鏟刀刮去,再用酒精清洗,點刷漆片防止以后再有松脂滲出。B.打磨:經過清掃,清理后的木材面要用140號的木砂打磨,使其兩面干凈、平整、使木材盡量恢復其原來色澤。根據材質和工藝工序不同采用不同的砂紙打磨。C.刷清油:清油一般的配合比以熟銅油加松香水為1：2.5較好,這種配合調配清油較稀,能滲透入木材內部,起到防止木料受潮變形,增加防腐作用。并使后道膩子與刷鋁油等有很好的與底層粘結作用。D.清油干后應立即進行嵌批膩子,所有洞眼、裂縫、榫頭都要嵌批整齊,待膩子干后,用木砂紙打磨,清掃干凈。E.刷鉛油,要順木紋刷,不能橫刷亂涂,線角處不能刷得過厚,以免產生皺紋待刷鉛油干后,用木砂紙輕輕打磨至光潔為止。要找補膩子時,可用加色膩子找嵌并修補鉛油直到平整。F.刷油漆時,刷毛不宜長或過短,刷毛過長油漆不易刷勻,容易產生皺紋,留墜現象；刷毛過短會產生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛長度宜適中。5、油漆工程質量檢查標準：序號項目中級高級1漏刷、脫皮、斑跡不允許不允許2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑無擋手感4裹棱、流墜、皺皮大面積不允許,小面明顯處不允許不允許5顏色、刷紋顏色基本一致,無刷紋顏色一致,無刷紋6五金、玻璃等潔凈潔凈三.墻面乳膠漆工程施工工藝1、基層面處理：清除面層灰塵殘漿污物,要求達到80%以上干透。2、批膩子底灰：膩子按基層材料配制,一般墻面層用"146"涂料加大白粉調制,砼面基層采用配合比〔重量比為滑石粉：羚甲基纖維基：乳涂=140：4—6：14—13均勻調制。在面層上用膩子往返多次刮涂,使之平整光滑,待干燥后用砂紙磨光掃凈。3、油刷面油：順序由上至下,由頂棚到墻身,用排筆或鬃刷或滾筒涂刷二次,每一次干燥后都要進行磨砂。施工過程中要注意環境清潔,門、木飾、窗邊,地腳線、玻璃等都要粘紙保護,防止污染。四．花崗巖樓地面貼前準備按規定挑選合格的板材,并在鋪貼前浸水陰干,清理基層地面垃圾,檢查基層平整度和標高是否符合設計要求,偏差大的應事先鑿平修補,并清掃干凈。2、找平、彈線：用1:３水泥砂漿找平,做灰餅,彈線找中找平。3、在鋪貼前應先進行試鋪,并對色、拼花、編號。試拼中要處理好板材鋪貼的優劣位置,盡可能使整體圖面與色調和諧統一。4、鋪貼：根據彈線應先鋪若干條干線作為基準,起標筋作用,鋪貼的花崗石應先撒水潤濕,陰干后使用。在鋪貼前,在找平層上均勻刷一道素水泥漿,用1:1水泥砂漿作粘結層,約20厚,用木直尺找平,鋪貼板材時,應四角同時下落,用木錘或橡皮錘敲擊,隨時找平,做到四角平整,縱橫間隙縫對齊,鋪貼要求達到既定高度,且滿足砂漿粘結層密實平整,如錘敲擊時有空聲,則需揭板增添砂漿,做到平實為止。5、擦線：待鋪貼的花崗石水泥干硬后,用同一石材相近顏色的水泥稠漿擦線填縫,表面擦試干凈。6、養護：面層鋪貼后,須覆蓋塑料薄膜加以保護,以減少砂漿在結硬過程中的水蒸發,增強與砂漿的粘結作用,從而保證地面的鋪設質量,養護期一般為3-5天。在養護期間禁止踩踏,待結合層的水泥砂漿強度達到要求后方可進行打蠟。7、成品保護：為保持面層的光潔度,對鋪好的面層,應進行保護。五．內墻抹灰1、基層處理在抹灰前基層應清理干凈,有缺陷處先修初平整,并配合安裝工做好管線、開關箱、接線盒等的預埋工作,以便墻面能一次施工,不留接槎。在抹灰前墻面應提前一天灑水濕潤。2、混凝土墻面處理混凝土墻面應采用專用界面劑進行處理,以保證抹灰層能和墻面有良好接合。3、護角處理在抹灰前應先做水泥砂漿護角,護角面比墻面抹灰層厚0.5-1mm,以接應墻面涂料。4、灰餅測設測設灰餅時應在相鄰二墻面同時拉準線,以控制墻面陰陽角的方正。5、抹灰抹灰層施工不宜一次性抹的太厚,對抹灰層較厚處宜采用多層分層施工,后一層施工時應在前一層干燥后進行。抹灰的質量應符合高級抹灰質量要求,做到墻面垂直,表面平整、光潔,墻面通順,無砂眼、抹痕,凹陷等缺陷。六．外墻抹灰施工外墻抹灰施工要點如下：抹灰前必須先找好規矩,即四周規方、橫線找平、立線吊直。涂抹水泥砂漿20厚,每遍厚度宜為5～7mm。7厚1:3鐵板光面。抹灰時,先用托線板檢查墻面垂直程度,大致決定抹灰厚度〔最薄處一般不少于7mm,在墻上做若干個標準灰餅,大小5cm見方,厚度以墻面平整垂直決定,待灰餅稍干后,在上、下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋,用木杠刮平,厚度與灰餅相平,待稍干后可進行底層抹灰。基層為混凝土時,抹灰前采取鑿毛或灑1：0.5水泥砂漿〔摻水泥重量5%的SN-2型粘結劑的措施。外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂及突出腰線等,上面應做流水坡度,下面應做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不少于10mm,并整齊一致。七．門窗工程1、鋁合金門框安裝：⑴將預留門洞按門窗框尺寸提前修理好。在門窗框的側邊固定好連接鐵件,門窗框按位置立好,找好垂直度及幾何尺寸后,用射釘或自攻螺絲將其門窗框與墻體預埋件固定。⑵門框固定好后,應及時處理門窗框與墻體縫隙。填塞材料可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌縫膏,嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后,可填嵌設計指定的材料,用力不應過大,防止窗框受力變形。2、成品保護：⑴鋁合金門應入庫存放,下應墊起、墊平,碼放整齊；對已裝好的窗,注意存放支墊好,防止損壞變形。⑵門框扇保護膜應檢查完整無損后進行安裝,安裝后應及時將門框兩側用木板條捆綁好,并禁止從窗口運送任何材料,防止碰撞損壞。⑶若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時,堵后應及時將水泥浮漿刷凈,防止水泥固化后不好清理,并損壞表面的保護膜。⑷抹灰前應將鋁合金門框用塑料薄膜保護好,在室內濕作業未完成前,任何工種不得損壞其保護膜,防止砂漿對其面層的侵蝕。⑸架子搭拆、室內外抹灰、管線安裝,管道安裝及建材運輸等過程,嚴禁擦、砸和損壞門窗材料。4.7鋼結構工程施工施工準備〔一施工前準備1、工藝文件的編制。當工程圖下達后按照《鋼結構施工與驗收規范》及施工圖紙的要求編制詳細的加工、制造、施焊、預裝、涂裝工藝。2、工裝設計。在編制工藝的同時,設計鋼結構成型、裝配胎具；制孔鉆模板、預裝胎具、工裝等。3、焊接工藝評定及其它工藝試驗：選擇不同接頭形式由焊接工程師下達工藝評定任務書,選派優秀、有證焊工作工藝評定試驗,以確定合理的焊接坡口、焊材焊劑、焊接規范后編制焊接工藝卡。4、焊工考試及資格確認。5、探傷人員的資格確認。〔二、制作與安裝現場準備1、根據工程需要,所有安裝機械,設備,工具,材料準備齊全,并在現場做好檢查驗收工作,保證設備正常使用。2、提出需要與土建單位配合的工作計劃。3、對所有參加施工人員進行安全,技術交底工作,安裝前熟悉圖紙,了解施工工藝,弄清節點構造,掌握施工方法,注意安裝順序。4、零部件應按施工順序及進度計劃分期分批進入施工現場,并按指定地點堆放,委派專人保管,安裝前必須認真清點,檢查,對在運輸過程中損壞的零部件必須增補或修改,合格后方可使用。5、安裝施工用電源,由甲方自定,人員食宿由施工單位自行解決。材料要求所訂購的鋼板、型材,廠家必須按設計標準完整地提供爐批號、質保書以及提供設計規定的有關試驗報告,所用的鋼材必須符合有關文件的要求,并具有抗拉強度、伸長率、屈服點、硫,磷及碳含量的檢測報告等。鋼材、型材進廠時,每件表面應有清晰的標記、牌號、爐批號、尺寸、鋼廠名稱或代號；進出廠、庫應嚴格按ISO9001：2000質量體系的要求執行。當對鋼材的質量有疑義時,應按國家現行有關標準的規定進行抽樣檢驗。在制作和安裝過程中,要做好各工序驗收工作,合格后才能進行下道工序施工。制作、安裝和質量檢查所用的鋼尺等計量器具均要具有相同的精度,并定期送計量部門檢定。焊接材料根據圖紙設計的鋼材性能,并結合我公司的施工設備及工藝,所用焊材必須符合GB5117、GB5118、GB5293、GB8110的規定。焊接材料的選用：手工焊：連接采用E50焊條,E4301~E4313焊條。自動焊或半自動焊：采用H08,配合中錳型或高錳型焊劑。焊接材料要具有出廠質量證明書,并符合設計的要求和國家現行有關標準的規定。施工時需對鋼材進行表面預處理,預處理方法采用手工或機械除銹,除銹質量等級要達到設計要求。涂裝材料要具有出廠質量證明書,并符合設計的要求和國家現行有關標準的規定。鋼結構加工制作鋼結構件制作工藝流程見下圖。工藝設計生產交底下料水槽下料制作成形制作成形焊接焊接除銹油漆熱鍍鋅油漆發運鋼結構件制作工藝流程圖2．放樣核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1：1的大樣放出節點,核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。放樣時,銑、刨的工件要考慮加工余量,焊接構件要按工藝要求預留焊接收縮余量。放樣和樣板〔樣桿的允許偏差項目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板的角度±20＇3．號料檢查核對材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔及標出零件編號。號料時應盡可能做到合理用材。號料的允許偏差〔mm項目允許偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.54．切割鋼材下料的方法采用氣割,氣割前應將鋼材表面切割區域內的鐵銹、油污等清除干凈；切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺口,并應清除干凈邊緣上的熔物和飛濺物等。切割截面與表面垂直度偏差不大于鋼材厚度的10%且不大于2mm。氣割的允許偏差〔mm項目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度。5．制孔A、B級螺栓孔〔Ⅰ類孔,應具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不應大于12.5um。注：①A、B級螺栓孔、H12精度,是根據現行國家標準《緊固件公差螺栓、螺釘和螺母》和《公差與配合》的分級規定確定的；②Ra是根據現行國家標準《表面粗糙度參數及其數值》確定的。C級螺栓孔〔Ⅱ類孔,孔壁表面粗糙度Ra不應大于25m,允許偏差應符合下表規定。項目允許偏差〔mm直徑+1.00圓度2.0垂直度0.03t且不大于2.0螺栓孔孔距的允許偏差應符合下表的規定。項目允許偏差〔mm≤500501～12001201～3000＞3000同一組內任意兩孔間距離±1.0±1.5——相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0螺栓孔的允許偏差超過上述規定時,不得采用鋼塊填塞,可采用與母材材質相匹配的焊條補焊后重新制孔。6、鋼板厚度大于6mm時應開坡口。7、鋼結構件組裝經檢驗合格后方可焊接。8、平直焊縫應采用自動焊機焊接。焊縫高度應符合圖紙要求。焊接時應采取有效措施防止鋼結構件變形。9、預拼裝和檢驗合格的構件方可進行打砂、除銹。打砂、除銹質量應符合現行國家標準《涂裝前鋼材料表面銹蝕等級和除銹等級》和設計要求。打砂除銹質量經質檢部檢驗合格的,方允許按設計要求進行涂裝。質檢部要做好打砂除銹檢驗、驗收記錄。鋼構件運輸進場1．構件出廠時應具有產品合格證,設計變更文件,材料質量證明書,主要構件檢驗記錄,工廠預拼裝記錄等資料,同構件一起送至安裝現場。2．包裝、堆放、運輸3．鋼構件包裝應在涂層干燥后進行,包裝、堆放、運輸應采取措施如加墊板,加保護層、保護套,保證涂層及構件不受損傷,構件、零件不變形、不散失、不混淆。4．所有鋼梁、鋼柱等大構件,每一件應有統一編號。隅支撐、拉桿、斜支撐,每一種類20-30件為一包裝單位進行包裝,并標明規格型號。5．拉桿螺紋必須用塑料布包扎嚴密、牢固,以防損傷和生銹。6．彩板以20塊為一包裝單位,表面墊泡沫塑料以防損傷表面涂層。堆放、運輸時,包與包之間用50×50方木隔開,上下方林應在同一垂直線上。7．構件堆放最底層必須墊起,不允許直接放于地面上,疊放時也必須用墊板隔開,墊板位置應保證構件不變形、不損傷、安全可靠、堆放整齊。8．鋼材或構件經除銹處理經檢驗合格后應立即到噴涂車間上底漆。涂層表面應均勻,無流墜,厚度達到設計要求,運輸堆放時防止雨淋。油漆完畢經檢驗合格后方可出廠安裝。預埋件安裝1、預埋件生產應符合設計要求,經自檢、專檢合格后才允許運入進場。預埋件檢驗合格后要用塑料膠袋保護好螺紋,防止損傷、生銹。運輸時要輕裝輕放,妥善裝運,防止變形。2、預埋前施工人員應提前1天進入現場,要充分認識預埋件質量關系到以后安裝質量的重要性,扎扎實實,一絲不茍做好預埋工作。3、預埋時應與土建相配合,按時預埋〔按施工進度計劃和現場進度實施,施工計劃附后采用經緯儀校準軸線,水準儀調平各預埋件標高,鋼絲〔Φ1.0、200m拉軸線,米尺〔50m,直角尺等工器具進行檢驗,預埋件用鋼條焊接固定必須焊接牢固,保證預埋件在澆砼時不移位,不偏斜。4、嚴格按圖紙軸線、標高進行預埋。預埋后要在澆注砼前對預埋件進行一次校正復驗,若超差,應及時修正,確保預埋質量。5、預埋結束后經自檢,互檢合格后,填好自檢記錄,上交質檢部專檢驗收。6、預埋件質量標準〔允許偏差mm項目允許偏差項目允許偏差項目允許偏差螺栓中心偏移3.0螺紋長度+20/0螺栓對角線1.5螺栓露螺度+20.0支承面標高±3.0支承面水平度2.07、砼澆注后安裝前要預埋件進行檢查是否有損壞、偏移等并做好記錄以便安裝時校正參考。4.8園林綠化工程一．綠化種植施工方法、技術措施及成活率保證措施4.1.1備苗選苗：選用的苗木規格尺寸需比設計苗木相應的規格有所寬余,特別是冠徑高度、枝/叢等規格,這樣才能在移植修剪后仍能保證達到設計要求的效果。另外所選的大規格喬木應主干挺直,樹冠勻稱,灌木類應蓬冠圓滿、枝葉緊密,基部不脫腳,花灌木應枝繁葉茂,葉挺芽壯。杜絕老化苗、病苗進場。4.1.2挖掘、運輸起挖：在起挖苗木時嚴格按照《城市綠化工程施工及驗收規范CJJ/T82-99》。派出專職的技術員到苗木產地坐鎮指揮其起挖裝卸的全過程。1、首先對品種與規格進行核定,嚴格按照招標文件規定的要求盡量選定同一供應點及繁育批次的苗木,保證本工程用苗規格、樹種、尺寸、形狀的統一,同時在數量上有充裕的變化,確保特殊情況增添轉換需求。2、在品種選擇上,需結合本工程場地環境條件和設計意圖,選擇綜合性狀優越的品種。通過對本工程設計用苗種類、數量、規格尺寸、性狀要求的充分了解和分析,根據本公司的苗源儲備情況,我們認為如中標承建,在苗木材料的供應上將具有充分保證。3、在苗木起挖前的1-2天施行根部灌水,灌水時間與水量視天氣及土壤干濕狀況而定,確保株體在挖、運、種的整個移植過程前吸足水分,加強根系與土壤的粘結力。這樣既方便挖掘,又可確保泥球不易碎裂。4、在苗木挖掘前,還需要做好如下工作：護桿：將喬木主桿、大型主枝以草繩密繞,避免挖運時樹皮擦傷主枝撕斷。定植后,冬季可防寒保暖,夏季可減少蒸發避免日灼。束冠：以草繩將樹冠適度捆攏,避免挖運過程中造成損壞。束冠后做好主觀賞面標記。5、苗木挖掘時保證泥球尺寸規格,一般喬木以胸徑的8倍作為泥球直徑,灌木以冠幅的1/2-1/3作為泥球直徑。土球高度一般為其直徑的70%。6、苗木挖掘時特別注意對泥球和切過根的苗木新發須根的保護。挖掘時工具要鋒利。泥球四周外表根系處涂刷波爾多液消毒除菌。盡量選擇陰涼風小天氣進行挖掘,且時間連續緊湊,絕不隔夜。主根未斷時及時打好腰箍,以免鏟切主根時泥球掉土松裂。并密繞草繩網絡包扎。苗木起挖后,根據不同種類的苗木生理特性立即采取相應的修枝降葉措施,并在切口上涂蠟。苗木運輸：1、移植開挖前充分安排好工具、設備、人力、運輸車輛,首先對苗木出圃路線、通道仔細踏勘,并根據氣象變化情況,要求做到工序緊湊合理,苗木隨挖隨運隨種。所有苗木起挖與栽植保持同步協調,以避免已起挖之苗種植滯緩,確保苗木移植過程不超過24小時。2、所有喬灌木泥球草繩保護后,在草繩上噴水保濕。3、運輸過程中盡量用油蓬等罩嚴,避免吹風,且盡量避免堆壓,這樣可大大提高來苗品質。4、大規格喬木挖運種時須使用吊機,選擇吊機時注意噸位有所寬余。吊繩系扎時在泥球和樹桿包扎草繩間墊以厚麻袋或軟木,以增加摩擦力,防止系繩移位并保護樹身。另外,需在樹冠處另系引繩2根,以方便調整樹冠、梢方位。泥球系繩用粗麻繩以"8字結"兜底,底圈圓環大小應合適,過大易松脫泥球,過小起吊時穩定性不好。泥球及樹干系繩應根據球體及樹冠大小份量確定長度,起吊時主桿與地平夾角控制在65度到75度之間,以使重心落穩。大喬木樹體吊裝上車時可用廢舊大輪胎墊于泥球底部,可避免受力不均勻或路途顛簸損裂泥球。大規格喬灌木裝運時應結扎牢固,以防顛跳,其樹桿靠車身攔扳處用草包等緩沖料支墊。4.1.3苗木栽植1、放樣定位：根據設計圖紙按比例在施工場地中定點、放樣,大規格的喬木,用扦插法標志定點或用白粉定點,群植小灌木及地被可用白粉線標志種植面積的邊緣線。2、樹穴開挖：在計劃栽植前天開挖,以日光曬穴；樹穴開挖尺寸應比泥球略大,喬木的樹穴直徑比根系或土球的直徑大40cm,深度比泥球高度尺寸增加10—20cm。另外,樹穴的尺寸將依各種樹種不同的生活習性區別對待。3、散苗、散露根苗應掌握隨掘、隨運、隨散苗、隨栽植,盡量縮短根部暴露時間,以利成活。散苗時要輕拿、輕放,行道樹散苗要順路的方向放樹苗,不得只搬樹干,盡量少滾動土球。4、栽植前應檢查坑的大小、深度是否與根系、土球規格標準要求的坑徑一致,不符時應進行修整。5、栽植前對露根苗的根系要進行修剪,將斷根、劈裂根、感染病蟲害根、過長的根剪去,剪口要平滑,帶土球的苗和灌木應將圍攏樹冠的草繩剪斷。修剪高大喬木應在散苗前后進行,即在栽植前進行,高度3m以下無明顯主尖的喬木和灌木為了保證栽后高度一致、整齊美觀,可在栽植后修剪,剪口應與樹干平齊不留枯橛以免影響愈合；短截時注意留外芽,剪口距芽位置要合適,一般離芽10mm左右,剪口應稍斜成馬蹄形；修剪20mm以上的大枝剪口應涂防腐劑,可促進愈合和防止病蟲、雨水侵害。6、苗木栽培：將挖出之輕質土直接作為種植土,推置于樹穴邊上。如無輕質土,則將垃圾外運,并運進符合種植要求的客土備用。a帶土球樹木的栽培,在樹穴中用輕質土回填至放土球底面的高度,并在坑穴用多菌靈粉劑拌和,有效地殺滅地面有害菌,預防其對植株根部的侵蝕,然后將土球放置在頂土面上,定向選好主要觀賞面,打開土球包裝物,取出包裝物,〔如土球的土質松軟,土球底部包裝物可不取出,先用生根劑兌水在根部潑澆,然后從坑槽邊緣向土球四周培土,分層搗實〔注意不能沖淘泥球,培土高度到土球深度的2/3時,在樹穴邊環狀圍堰,堆高10—20cm。b其它花灌木和地被植物的栽植,這一類型的植物以群體栽植為主,保證栽植整齊,特別是外層的植物,形態一定要好。地被植物栽植前,將種植區域內的土進一步整理,種植均勻整齊。以上步驟完成后,澆足第一遍定根水。澆水時從四周均勻進入,隔天回頭水澆足后用挖出的新土,復平土堰。隨后進入栽植后保養階段,新栽苗木第1周一般每天需澆水,第2—3周隔天澆水,第4—6周每隔3—5天澆一次水。如遇天寒風大時,采取防風保溫措施。c本工程較大規格的喬木,均喜深厚肥沃、富含腐殖質及濕潤但排水良好的土壤,忌積水,在栽種時,不可深埋,只宜淺種,可適當抬高,土球表面穴位頂10cm左右。同時,在種植時,用多菌靈填坑、生根劑澆根,以保證苗木成活率。7、栽種時不得歪斜,要保持樹木上下垂直,有樹彎時應掌握樹尖與根部在同一垂直線上,行道樹的樹彎應在順路的方向,與路平行。8、應由有經驗的工人,按照正常做法,進行種植和回填土,植物應垂直地栽好,比在苗圃的種植深度加深20-30mm。種植前的喬木和灌木應經監理工程師檢查認可。9、對裸根植物,先將表土放坑底,其松散厚度約為150mm隨即撒布適量〔視表土性質而定有機肥,在肥料上覆蓋50-100mm回填土層,使根系不接觸肥料。隨后將裸根植物放在樹坑中央,以自然形態散開根系,所有折斷或損壞的根系,應予截去,促使根部生長良好。在樹坑四周及其上部回填土并適當壓緊。當回填到根系一半深度時,將植物稍提起,隨即再按每層厚150mm回填土并壓實。植物四周由土圍成與樹坑大小相同的淺盆形凹〔淺土盆的蓄水池,深約150mm。10、栽行道、行列樹必須橫平豎直,栽植時可每隔10或20株按規定位置準確的栽上一株作為前后植樹對齊的依據,然后再分別栽植。11、喬、灌木栽植時基本保留原有樹木的樹冠、樹型。種植前向監理工程師提供植物的來源等有關資料以備檢查；運輸時注意保護植物的根系及樹冠；如果于當天不能及時種植的植物采取一定的措施〔如假植等加以保護。12、支撐綁扎：苗木栽植后,對于高大喬木,立即采取支撐綁扎。支撐綁扎以鉛絲或鋼絲綁扎、吊裝樁為主。支撐綁扎牢固,以防風吹和沉降引起根球移動而影響根系。在綁扎樹干部位的鋼絲用外套橡皮管以免損傷樹皮。13、在種植后應按養護要求,對喬木或灌木澆水,并要澆透,半月之內,再澆透水2-3次。其后每周一般澆水一次,視氣候情況而定,直到植物成活為止。14、在對植物生長有人為或其他妨害的種植區,應設置標志、或立支柱牽索、設臨時籬笆等警告、防護措施,以保證植物的成活及正常生長。15、種植區內應保持整潔,不得堆放雜物或用作臨時場地。4.1.4地被栽植地被栽植和栽植其他植物不同,在建造完成以后,地形和土壤條件很難再改變。要想得到高質量的草坪,應在在喬、灌木栽植完畢后地被栽植前對場地進行處理,主要應考慮地形處理、土壤改良做好排灌系統。草坪種植時組織勞力對場地初步翻耕、施肥,深度不低于30cm,經過雨水沉降后平整,消除土壤沉降不平衡帶來的場地不平現象。自然沉降后再進行人工平整,按設計施工圖要求,充分考慮美觀,自然與排水等綜合因素合理掌握,營造優美的綠化氛圍。播種草坪要充分保證土壤水份,使草坪一次出齊。在草坪種植前應施基肥,施肥量為100㎏/畝的氮、磷、鉀復XX,并與此同時10㎝以內土壤拌均使用。栽植完畢后,及時進行噴灌養護,并按合同要求進行修剪、整形,及時清理斷枝殘葉,確保栽植完畢后達到設計景觀效果。4.1.5其它施工準備1、施工用電

施工用電的保障從兩方面來考慮：其一是利用工程段落范圍居民或沿線單位的電源引至工地現場；其二是自配發電機組。2、施工及養護用水施工和養護都需要用水,因此,需要保障用水的及時供給。一般使用高揚程多級抽水機組,就近抽取符合標準的水,或用汽油泵加灑水車抽水、澆水。二．養護管理并確保成活率為保證種植后苗木一次性盛開及苗木一次性成活率,種植過程中的養護措施也是關鍵之一。4.2.1、喬、灌木的養護〔1、支撐綁扎：a、苗木栽種完成后,大規格苗木立即支撐綁扎,根據樹種及規格選擇適當的支樁。大規格苗木采用三腳鐵絲斜拉結冠部主干防風法,結合十字扁擔木樁系扎主干防止不均勻沉降的支撐方法。b、由于本工程施工期間正處于秋冬季,為保證苗木成活率須采取保溫措施〔如香樟、廣玉蘭等須用地膜、草繩包裹、底部壓實覆膜。〔2、灌溉：植物在栽植后,應視天氣情況及土壤干濕情況適時、適量的灌溉,保持土壤的有效水分。對水分和空氣濕度要求較高的樹種,在清晨或傍晚進行澆水,葉面噴霧。樹木雨后積水應及時排除。〔3、松土、除草：喬灌下的大型雜草應鏟除,樹木根部周圍的土壤要保持疏松,易板結的土壤在蒸騰旺季須每月松土一次,松土深度以不傷根系生長為宜。〔4、病蟲害防治：根據設計中各樹種的生長特性,及時進行病蟲害防治。在病蟲害發生前噴廣譜抗菌藥預防,發生后即時針對性噴藥處理。〔5、修剪：對喬木主要修剪內膛枝、徒長枝、病蟲枝、交叉枝、下垂枝、扭傷枝及枯枝爛頭；灌木修剪應促枝葉繁茂、分布均勻。花灌木修剪要有利于短枝和花芽的形成,遵循"先上后下、先內后外、去弱留強、去老留新"的原則進行修剪。〔6、施肥：可根據植物的特性和其所處的地形,在種植時施基肥一次,在缺陷責任期每年追肥二次,以促進植物生長或延長綠期。施肥根據不同方法可視具體情況采用葉面噴施或坑施,施肥宜在晴天進行。4.2.2、草坪的養護澆水必須濕透根系層,應浸濕的土層深度為10cm,不發生地面長時間積水。灌溉保持土壤濕潤,促草坪生長,并在正常生長期間視需要進行"返青"、"封凍"和"抗旱"的灌溉。〔2、修剪除草：根據生長勢適時適度修剪,進行人工拔除雜草或化學除草,并應對草坪切邊處理。〔3、施肥：春秋兩季各施一次肥料,以有機肥和復XX交替施用為好。〔4、防治病蟲害應以預防為主,在病蟲害易發的高溫高濕季節定期預防性噴藥,發生病蟲害后及時針對噴藥治療。4.2.3、搶救工作〔1、風暴來臨時,應將已倒伏而影響交通的樹木及時修剪樹冠部分枝條,盡量保證行路方便。〔2、風暴后,分輕重緩急進行搶救。首先對妨礙交通和影響美觀的倒伏樹木進行搶救；對于就地種植難以成活的樹木,應將樹冠強截后送苗圃種植養護,對歪倒的樹木及時扶正。4.2.4、死樹的補植補植樹木仍選用原樹種,規格也相近,若改變原樹種或規格,則須與原來的景觀相協調。補植季節與綠化種植季節相同。4.2.5、成活率保證措施為確保苗木成活率,我公司項目部將成立一套完整、嚴格的管理體制,從多方面入手,嚴把苗木質量關、栽植關、養護關。1、苗木栽植前,要按招標文件的施工要求進行地表面的準備。在綠化區表土鋪設前通知監理師,對于土質欠佳的土壤進行換土或土壤改良,確保植物生長的最小土層厚度達到招標文件的要求,使苗木有一個良好的生長環境。2、苗木種植前,首先要根據招標文件及業主的調整選擇優質苗木,苗木的規格及外形符合招標文件要求,運出苗圃前以書面形式通知監理師,挖移前檢查所有苗木,運出時由專業園藝人員負責起挖及運輸。對不合格的苗木一律不許進場,從源頭上保證苗木質量。3、苗木種植時,嚴格按招標文件、設計圖紙及相關施工規范來施工。對于一些對栽植要求較高的苗木,應根據植物的生長習性,結合招標文件及業主、監理的要求,選擇適合其生長的土壤、在最佳的季節進行施工。4、苗木種植好后,在3天內向監理師提供管養計劃及日程。根據苗木規格及我,及時做好澆水、支撐、修剪工作,隨時進行檢查及時補植。根據需要設置臨時柵欄,保護種植物不受損害,不需時拆除。5、按文件的要求做好植物的管理和養護工作。1清除雜草；2按園藝方法進行修剪、栽培；3需要時經常澆水灌溉；4每年施肥不少于2次；5經常施加農藥及防治病蟲；6采取措施防范人為的破壞和牲畜的踐踏、啃咬；7枯死、損壞或丟失的樹木花草及時補植；8保持種植區的清潔,經常清掃及清除垃圾、保護表土。第五章質量管理體系與措施5.1確保工程質量技術措施為使本工程滿足質量要求,確保一次性驗收合格。一、分項工序質量保證措施：1.測量<1>測量各種儀器檢驗合格后使用。<2>控制點要設置永久的,控制點要復核合格后方可使用,并對控制點進行隨時檢查。<3>測量原始記錄要認真填寫,并且保存好。<4>在施工測量時,要設專人復測。<5>測量質量標準符合《公路工程質量檢驗評定標準》。2.鋼筋工序<1>鋼筋表面潔凈,徹底除銹、油漬、油漆等污垢,若有污垢清除,經檢查合格后方可使用。<2>彎曲的鋼筋或盤圓調直后使用。<3>鋼筋彎曲成型后,表面不得有裂紋、斷裂。<4>焊接鋼骨架時,在堅固的工作平臺上進行,以保證幾何尺寸準確。<5>進場的鋼筋按技術規范要求檢驗合格后方可使用。4.模板施工<1>模板安裝尺寸符合尺寸,并保證位置準確。<2>模板和支架具有足夠強度、剛度的穩定性,尤其是支架的底腳必須有足夠的承載能力,使其能夠承受自重、混凝土重及側壓力、施工荷載等。<3>模板接縫嚴密,保證不漏漿,模板表面清潔,并涂有脫模劑。5.混凝土工序<1>攪拌前,要對原材料嚴格復查,不合格的材料不得使用,采用電子秤計量,嚴格控制配合比,經常測量砂石的含水率和混凝土的坍落度,保證水灰比的準確性。<2>保證混凝土攪拌時間,經常檢查混凝土和易性,確保混凝土攪拌質量。<3>振搗人員嚴格按操作規程操作,不漏振或過振,并分工負責,責任落實到人頭,執行獎懲制度。<4>混凝土養生,氣溫低時用蓄熱法養生,覆蓋要嚴密,定時測溫。墩柱要用塑料布包裹養生,平面混凝土結構要用草簾覆蓋灑水養二、基層施工工序質量保證措施1、基層質量控制主要抓好材料標準試驗,施工過程中質量控制及外形尺寸管理三大部分。采用材料必須符合規范要求。施工過程質量控制主要項目有：含水量、集料級配、石料壓碎值、結合料劑量、無側限飽水抗壓強度、拌合均勻性、壓實度、彎沉值等。外形管理控制主要抓好高程、厚度、密度、拱坡度、平整度等。施工中重點掌握材料質量、拌合投料級配準確、運輸、攤鋪、碾壓,組織安排緊湊,一氣呵成,并控制好鋪筑路段高程、平整度等各項指標。試驗室要跟班隨機抽檢混合料的配比、含水量、水泥用量及拌合物均勻性。如果材料級配發生變化重新調試設備。2、在基層施工前要對底基層按規定進行驗收。凡不合格路段采取措施,使其達到標準后方能在上鋪筑水泥穩定碎石穩定基層。3、在基層施工前恢復中線直線段,每15—20m設一樁,平曲線段每10—15m設一樁,并對斷面的路肩外側設指示樁。4、試驗路段正式施工前14天在監理工程師監督下,用備齊并投入本工程的全部路面工程設備及各種混合料,以符合招標文件中技術規范規定的方法各鋪筑一段單幅長度不少于200m的試驗路段來檢驗拌合、運輸、攤鋪、碾壓及養生,并計算投入使用設備的可靠性混合料的組成設計是否符合要求的各道工序的質量控制措施,提高用于大面積施工的材料配合比及松鋪系數,確定每一作業段的合理長度,提高標準施工方法。5、施工期間最低氣溫要在+10℃以上。6、在雨季施工時特別注意氣候變化,拌合廠存放的各種集料要備有覆蓋設施,運輸車輛要備有苫布,防止運輸中雨淋過濕,并采取措施排除表面水。勿使運到路上的集料過分潮濕。7、攤鋪時掌握好虛鋪厚度。路拱拱坡符合設計規定。8、每日攤鋪前將上一班已完成的端部壓實部分用切割機切掉,做成垂直接縫并涂刷水泥漿后再進行攤鋪,以保證端頭壓實度。三、水泥砼路面質量保證措施1、混凝土拌和本工程所用水泥全部采用名牌水泥、試驗滿足要求的骨料。本合同工程施工時將建立砼拌和站,拌和設備采用750L的強制式拌和機,為保證施工配合比的準確量取,全部搭配自動計量設備。施工范圍的混凝土運輸全部采用機械運輸。2、混凝土攤鋪 路面混凝土的模板全部采用鋼模進行,模板高度等于路面混凝土高度。攤鋪混凝土前檢查模板位置、高程、支設穩固和基層平整濕潤,模板內側涂抹脫模劑,水泥混凝土板壁涂抹瀝青,以及鋼筋的安設和傳力桿、拉桿等設置情況,合格后方可攤鋪。檢查、維修混凝土運輸通道。攤鋪厚度應考慮振實預留高度。用鐵鍬攤鋪時,應用鍬反扣,不得拋擲、耬耙。每批混凝土的攤鋪、振搗、整平、作面必須連續進行,不得中斷。本工程采用干硬性水泥砼,分兩層攤鋪、振搗,上下層時間澆筑時間小于30分鐘。3、振搗、整平攤鋪好的砼先用插入式、平板式振動器均勻振實。砼拌和物全面振搗后,用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉2～3遍,使表面泛漿,并趕出氣泡。振動梁移動要求速度緩慢均勻,中途不得停頓,前進速度控制在1.2～1.5m/s。振動時發現有不平之處,則及時輔以人工挖填補平。補填可用較細的拌和物。再用無縫鋼管滾桿進一步把表面提漿、調勻、調平。4、真空