各分局部項工程工序及工藝方法一、加氣混凝土砌塊砌筑1、材料：加氣混凝土砌塊、砌筑砂漿。2、工具：切割機、灰刀、線繩。3、工序：基層清理→拉水平垂直線→墻體砌筑→圈梁、過梁及構造柱施工→墻體頂縫塞填→清縫完工→清場43mm，3-5mm1.51/3，100mm。5、把握要點：工字縫砌筑、分層砌筑、拉水平垂直線通線63mm、灰縫飽滿7、實例圖：1加氣混凝土砌塊砌體實例圖二、掛網做法1、材料：鐵絲網〔2220mm、粘膠、水泥釘。2、工具：榔頭、鐵皮剪子、龍門腳手架。3：打底找平→墻面貼膠固定掛件→掛鐵絲網4、工藝方法：108、掛網：在砼墻柱面上貼膠固定掛件，砌體上用水泥釘將鐵絲網網目20mm〕釘掛在不同材質的接縫處或槽口處。鐵絲網每邊與各種材質搭接不小于100mm200×200mm，呈梅花穿插布置。5、把握要點200mm，200×200mm。6、質量要求：鐵絲網掛鐵結實、平坦。7、實例圖：2抹灰掛網實例圖三、拉毛做法1、材料：32.51082、機具：大塑料刷或塑料掃帚、鐵斗車、電動攪拌器、水桶、軟水管。3、工序：清理墻面→灑水潤濕墻面→拉毛漿料拌制→均勻涂刷→干固4、工藝方法：清理墻面灰塵、污垢、油漬、脫模劑，填堵孔洞和開槽處，鑿平108掛網作業。5、把握要點：提前封堵墻面空洞，清理墻面油污和脫模劑；墻體提前一天潤濕漿料配置：1085%。攪拌均勻。稠度適中，能很好的蘸上塑料刷。6、實例圖：9-1抹灰拉毛實例圖四、抹灰做法階段做適當的微調，準確放線、打點后再抹灰。1、材料：M2022#鐵絲網〔20mm、黃沙、32.5#硅酸鹽水泥。2、機具：紅外線水平儀、墨斗、灰板、鐵抹板、木搓板、2米長鋁合金刮尺、測量靠尺和塞尺。3、工序：預備、拉毛→掛網→放線找法規→做灰餅→做護角→分層抹灰→灑水養護水養護44、1收手續。將混凝土構件、門窗過梁、構造柱等外表凸出局部鑿平，承受1：1泥漿〔108〕對有蜂窩、麻面、露筋，疏松局部鑿到實處抹平。腳手眼應堵嚴，外漏鋼筋頭要剔除；內隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴。灰墻面在抹灰前一天澆水濕透。200—250mm，以利操作。抹灰前生疏房間各部位洞口，線盒等的排設。積施工。去除墻面的灰塵，污垢等附著物，再灑水潤濕。掛網：不同基體連接處、墻體開槽處按要求釘好鋼絲網〔鋼筋混凝土梁、柱與磚墻300mm20mm10mm放線找法規：應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平坦度彈出墻角線。隨即在距陰100mm角兩面墻面抹灰層厚度把握線。立線吊直，用托線板檢查墻面平坦度、垂直度；用方尺把握陰陽角的方正和房間的規方。本工程走道很長必需用水平儀方通線。閱歷收前方可抹灰。做灰餅：抹底層灰前在確定抹灰厚度后進展掛線做灰餅。操作時先貼上灰餅再貼下灰1.5~2.0m距做抹灰墻體的灰餅，再用靠尺板找好垂直與平坦。灰餅用同標號水泥砂漿5cm做護角：2022mm，50mm，應抹實、抹光，并用方尺檢查其方正度。分層抹灰：灑水潤濕墻面。6-125~7mm，抹灰不得一次成型，以削減空鼓發生。在需要貼石材、瓷磚踢腳線的地方預留10mm尺把握墻體平坦度和垂直度。灑水養護：75孔洞封堵，清潔，潤濕。拉毛、掛網。放線找法規、做灰餅。分層抹灰，不能一次成型。墻體平坦度、垂直度、陰陽角的方正度、提前抹好護角。612工程33正3檢驗方法3陰陽角用直角檢測尺檢查4度線度3拉5m線，缺乏5m拉通線53查7抹灰做法實例圖五、木飾面板安裝做法1、材料：5050龍骨掛件、φ8鍍鋅膨脹螺9mm12mm難燃膠合板〔已做封閉漆、膠粘劑。2水平尺、方尺〔不銹鋼制、墨斗、紅藍鉛筆。3、工序基層或底板處理深化設計- → 基層或底板處理深化設計安裝背板、基層板掛條安裝背板、基層板掛條4、工藝方法：電及預留埋已完成；已進展技術交底。基層或底板處理：墻面、基層垂直度和平坦度符合要求。墻面基層含水率不得大于8%。難燃板做好防潮封閉漆晾干備用。吊直、套方、找法規、彈線，輕鋼龍骨基層施工：407mm,600mm，彈線，穿插點即為打孔安裝膨脹螺栓的點位。503mm。23-1墻體上安裝可調式輕鋼龍骨基層50輕鋼龍骨上作為安裝底板。套方、吊直安裝底板平面彈線至側面墻上。4..4深化設計：測量現場尺寸，深化設計，出加工圖。工廠加工：80mm9mm厚的難打槍釘與安裝底板固定。安裝挨次是先安裝底層板后安裝頂層板。陽角條保護，保護膠紙不要急于撕下。5、把握要點：輕鋼龍骨墻面平坦度和垂直度；龍骨、安裝底板安裝結實；木飾面色澤全都；拼縫平直；成品保護。6、質量要求：飾面板的品種、規格、顏色和燃燒等級、環保性能應符合設計要求。飾面板外表應平坦、干凈，色澤全都，無裂痕和缺損。木材飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法：項次檢驗工程允許偏差/mm檢驗方法1立面垂直度1.52m2外表平坦度12m3陰陽角方正1.5用直角檢測尺檢查4口直線度15m5m鋼直尺檢查5接縫直線度25m5m鋼直尺檢查6接縫凹凸差0.5用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查1、材料：SC60輕鋼主龍骨、SC“W”或“L”形收口條、大掉、掛件、Ф8通絲吊桿和配套拉爆漲栓、拉鉚釘、自攻螺釘。主、副龍骨經復檢合格，吊桿埋件拉拔試驗合格。2、機具：切割機、紅外線水平儀、鋼卷尺、線繩、墨斗、沖擊鉆、手槍鉆、拉鉚釘槍。3、測量現場尺寸→計算機制排幅員→彈線定各吊頂層的完成面位→畫龍骨〔同時用次龍骨做吊4測量現場尺寸，用計算機遵循以下原則排版：燈具、煙感、噴淋頭、風口等居中對稱，成行成線，分部均勻；與墻面連接處留15mm凹槽〔完成面。天花分縫與墻面、地面對縫。高度彈出完成面把握線并確定副龍骨完成面把握線。1200mm800mm。彈線定位次龍骨線：結合天花造型確定次龍骨位置。次龍骨間距把握在407mm1500mm50mm3000mm*3000mm栓。當吊桿與設備相碰時應增加龍門鋼架，承受φ10＠≤1200L＝1200～150080×40×15×1.5型鋼；L＝1600～2022100×50×20×2；L＝2022～3000120×50×20×25完成隱蔽工程驗收。1/30012m〔結合天花造型處理。主龍懸挑端的長度把握300mm〔同時用次龍骨做吊頂造型、邊龍骨〔收邊條、安裝橫撐龍骨、調平：用副龍骨掛件安裝副龍骨、橫撐龍骨，相鄰的副龍骨掛件應對A木板，故有造型的地方要用輕鋼龍骨用拉鉚釘做造型骨架以便安裝硅酸鈣板。5、把握要點：收邊條、變形縫、居中、對稱、起拱、成行成線、分部均勻、間距、調平、反支撐、A6、質量要求：平坦度不大于2mm,收口順直度不大于2mm,短向起拱1/300—1/200.7：11-1811-3天花吊頂做法實例圖〔例如藏在透光膜內用輕鋼龍骨和硅酸鈣板現場制作。160〔3.5*25自攻螺釘、3.5*2.52、機具：切割機、鋼卷尺、線繩、紅外線水平儀、沖擊鉆、手槍鉆。3、工序：彈線定位→吊架制作安裝→輕鋼龍骨邊框制作→檢修口邊框安裝→面板安裝面板安裝4、工藝方法：且便于檢修。檢修口邊緣處應用附加龍骨做〔見附圖。板上的鍍鋅角鋼吊架。成品檢修口下外表與吊頂平齊〔依據選型。也可以實行成品檢修口邊框蓋住天花邊框的做法。5、把握要點：彈線定位、專用邊框〔增加附加副龍骨、角鋼吊架。縫平坦、縫隙均勻、開啟機敏。17-4明裝可開啟檢修口翻開狀態〔供參考〕八、磚鋪貼做法1、材料：墻磚、粘接劑〔本工程承受素水泥漿。2、工具：鋼卷尺、水平儀、墨斗。3、工序：現場尺寸測量→排版→彈線定位→鋪貼→擦縫4、工藝方法：現場尺寸測量，測量時考慮粘貼、飾面層厚度。依據飾面材料小于1/32mm。承受調色的專用勾縫劑擦縫。5、把握要點：對稱、對縫、鋪貼挨次。6、質量要求：1mm2mm、接0.3mm、瓷磚無色差、粘貼后不空鼓。九、刮膩子做法〔內墻〕1、材料：防銹油灰、嵌縫膩子、內墻環保膩子粉、防潮膩子粉、白乳膠、清水。膩子、乳膠漆、白乳膠復檢合格，乳膠漆顏色與設計相符。2電動攪拌器、腳手架、高凳或木梯、拌料大桶、小桶、刮板、批刀、膩子托板、介刀、砂紙、2米鋁合金刮尺、檢測靠尺。定點、找角3、工序：清理基層→定點、找角

-刮第一遍找平膩子、打磨→刮其次遍膩子、打磨→刮第三遍膩子、打磨→驗收4、工藝方法：天花部位施工：對原構造頂的基層清理：清理基層外表上的灰塵、污垢等雜物，外露的鐵件要刷防銹漆。板塊拼接處和釘頭處批膩子嵌縫：待干透后承受專用的嵌縫膩子填縫，壓實，必需擠壓飽滿、密實，嵌縫膩子50陰陽轉角處用60---80mm寬的確實良布用白乳膠粘貼于接縫處，粘貼要平坦、無空鼓、壓實，待干透后才能進展下一道工序。調拌膩子：10分鐘后再重復攪拌臺天花使用防潮性膩子，室內天花使用內墻環保膩子和找平膩子。200紙將浮面膩子及斑跡磨平，并將頂面清掃干凈。陰陽角處加塑料角條或鋁合金角條用白乳膠粘貼、掩蓋膩子。所用材料和方法同第一遍膩子，干后用400目水砂紙磨平并清掃干凈。要漏磨或將膩子磨穿。膩子的總厚度把握在2mm以內為宜。墻面部位施工：清理基面，對墻面上污染物，殘留砂等予以去除；做重點處理，可加玻纖網防裂，承受彈性膩子進展第一道基層面處理，然后再批刮內墻膩子。調制膩子方法同前。200將浮面膩子及斑跡磨平，并將墻面清掃干凈。陰陽角處加塑料角條用白乳膠粘貼、掩蓋膩子。400刮平刮光，24膩子的總厚度把握在2mm以內為宜。成品保護：穿插作業人員戴白手套防止污染，安裝護角并圍擋防碰傷，防雨水。條、防裂布帶和確實良布、打磨平坦、成品保護。6、質量要求：膩子涂刮均勻、粘貼結實，不得漏刮、透底、起皮、裂紋、砂眼、十、乳膠漆裝飾做法1、材料：乳膠漆、膩子。2、工具：鋼抹子、砂紙、海綿涂輥、彈線包、靠尺、吊線錘、鋼卷尺、陰角平刨。3、工序：清理基層→吊線、彈線→刮底層膩子→刮面層膩子→修角、打磨→刷涂料→刷涂料4、工藝方法：基層清理應干凈，保證膩子粘貼結實。在距陰角150—300mm范圍內彈垂直把握墨線，將墨線翻至陰角處彈出陰角粉線，每遍膩子都應彈1mm。底層和面層完成后，陰角承受陰角平刨進展多遍修尺修角。陰陽角線應到達方正，多道線角交接23〔22〕用細毛刷或羊毛滾筒按同方向從上到下、先細部后大面均勻涂刷，不顯刷紋。一遍同一房間的油漆要一次完成。6陰陽角方正偏差2mm2mm。陰陽角應清楚、順直，涂料外表細膩無刷紋，不起皮、不流墜、不露底。1材料：20mm〔已做好六面防護32.5號硅酸鹽水泥、32.5號白水泥、石材防護劑、棉紗布、石材、水泥經復檢合格。2、機具：平口揪、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、水平儀、尼龍線、橡皮錘〔或木錘、云石機。3、工序：預備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿墊層→石板背刮水泥漿〔或粘結劑〕→鋪石材板塊→灌縫、擦縫→打蠟4、工藝方法：預備工作：〔包括門框等接縫處、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成。房間內四周墻上已彈好+100cm水平線。石材排版深化設計完成，已畫出鋪設石材地面的施工大樣圖。洞口、邊角等部位之間的關系。干凈。于木方上。試拼：整齊。彈線：層上，并引至墻面底部，然后依據墻面100cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要留意室內與樓道面層標高要全都。試排：在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干沙漿，其寬度大于板材寬度，厚度板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。刷水泥漿及鋪砂漿墊層：依據鋪砌空間拉十字把握線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標筋用。〔板塊之間的縫隙厚度，當設計無規定時不應大于m，在十字把握線交點〔起排點〕開頭鋪砌。先清理好基層上的雜物，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。在地面刷水泥漿增加結合強度，隨鋪隨刷。155-m〔要求含水率到達手抓成團，摔下即碎散。石板背刮水泥漿〔或粘結劑：8-10mm。鋪石材板塊：平尺找平。之后有了標準，可分段分區依次鋪砌，一般房間宜先里后外進展，逐步退至門口，便于成品保護，但必需留意與樓道相照顧。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應嚴密砌合，不得有空隙。灌縫、擦縫：灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進展灌縫、擦縫。依據石材顏色，選擇一樣顏色礦物顏料和專用溝縫料拌合均勻，調成1：1漿料，用漿壺緩緩灌入板塊之間的縫隙中〔可分幾次進展，并用長把刮板把流出的水1-2h后，用棉紗團蘸原稀漿料擦縫7d。做好成品保護。打蠟：依據設計要求，需要打蠟的待石材結合層到達強度后〔抗壓強度到達a時，方可進展打蠟。5、把握要點：深化設計、放線、六面防護、石材側立放置、試排、接縫平坦順直、對縫、養護、成品保護。6、質量要求：粘結結實、無空鼓、外表平干凈凈，圖案清楚無磨劃痕，顏色2mm,2mm,2mm,接0.5mm十二、實木地板裝飾做法1、材料：防潮墊、彈性腳墊、地板釘、木龍骨、毛坯板、成品實木地板、油漆。2鋼卷尺、墨斗、線繩、紅外線水準儀、氣槍、切割機、專用地板槍。龍骨→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→安裝成品木地板4、工藝方法：、地面處理及調平：、清理場地雜物，確定場地基準標高。、彈線，確定墊層龍骨的位置。塊墊起找平。、龍骨：、木龍骨的檢查：劃線，鋸斷、定長、鋸口平直，外表要光滑。、木龍骨涂刷氟化鈉防腐涂料后晾干。、在場地上彈線，從中間向兩邊擺放龍骨，間距按圖紙要求。、地面撒生石灰粉或防潮劑。、毛地板、隔潮層的鋪設：〕錯縫鋪設在上層龍骨上，用地板專4515。2215m5、順場地方向鋪設EPE防潮薄膜。、面板的鋪設工藝：、安裝前檢查面板的質量；、在場地中心，順場地方向放線，逐根連接安裝固定中心木地板，外表與400傷地板外表，釘眼處要平坦，無毛刺和劈裂。、沿中心線兩側同時鋪設地板面板，直到鋪完全部場地。、在鋪設過程中，相鄰板接頭錯開，不行以消滅重縫，場館地板承受400,600,800mm每6米應預留一條小于等于5影響安裝。8～12木磚，釘頭應砸入木材內部，釘眼應添平；45°角，切口直平、光滑，接縫嚴密，高度誤差符合圖紙設計要求，在踢腳板安裝時應留意清理通風槽中的雜物；、踢腳板安裝時應留意與相關工程的接口協調協作；、成品保護措施:、施工時應留意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。漏水、堵塞、破壞或降低等級。、實木地板面層完工后應進展遮蓋和攔擋，避開受侵害。實木地板面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等。5、把握要點：龍骨的平坦度、穩定性，木地板合理留縫，踢腳板。6紋理清楚、觀感好。7、做法詳圖：實木地板透氣孔做法 實木地板鋪貼平面示意圖8、實例圖：35-3成品實木地板鋪貼實例圖十三、不銹鋼踢腳線做法1、材料：定制不銹鋼、難燃夾板、木楔、玻璃膠。2、工具：鋼卷尺、膠槍、空氣壓縮機、鐵錘、切割機。3、工序：施工預備→固定木楔安裝→防腐劑涂刷→踢腳線木制基層板安裝→不銹鋼踢腳線安裝不銹鋼踢腳線安裝4、工藝方法：金屬踢腳線基層板應在地面完成后安裝，以保證金屬踢腳線的處做成45°斜角接槎，難燃木基層板反面刷防腐劑；安裝時木基層板要與墻體2.0-2.50.5m；不銹鋼飾面工作待室內一切施工完畢后進展，外表保護膜竣工前撕毀。5、把握要點：水平平坦；陰陽角拼縫。45°斜邊平坦接縫。基層板與地坪必需垂直全都。1：木門套、木門扇、密封條、五金、萬能膠、耐候密封膠、發泡劑2鋼卷尺、榔頭、螺絲刀、鋸子、線錘、靠線板3、工序：木門運輸→標出木門安裝把握線→木門洞口預埋件連接→木門框安裝→木制門扇安裝→五金配件安裝→成品保護、工藝方法：、木門安裝安裝時，框的每根立挺的正、側面都要認真進展垂吊，并用靠尺與立挺靠卡方，兩個對角錢的長度相等時再加釘固定。門框用固定片與洞口墻體結合固定。固定片的位置應距窗角、中豎框、中將固定片固定在預埋混凝土塊上。木門框安裝也可用釘子固定，先用木楔臨時固定，用錘線和水平尺與洞口50mm2mm，而且上下要錯開，不要釘在一個水平線上。地區門框與外墻體間的空隙應填塞保溫材料時，應填塞飽滿均勻。漿的厚度，上面留出抹面的余量。、木門扇安裝依據裝飾面層的厚度把握好木門扇的風縫大小，以免風縫太大漏風，太小造成門啟閉碰擦。不得承受補釘板條調整門風縫。、選用五金應配套、安裝五金用木螺釘固定，螺釘安裝要垂直。螺釘不得2/3深度的孔，0.9倍，再將木螺釘擰人，以免螺絲四周木料開裂或把螺絲擰斷、擰歪。1/10，并應錯開冒頭。合頁的固用錘子輕輕一敲，即可嚴絲合縫地嵌在槽里。、門扇在修刨時，要刨出偏口，一般把握在2°～3°左右，并保持全都，lmm以內，讓扇稍有挑頭，留有安裝后門扇下墜的余量。雙扇門窗12mm。4.2.5、門扇修刨完畢，要順手用細刨將棱倒一下，避開扇的棱角太銳利。4.2.6、同一樓層的鎖與拉手的位置應全都。門鎖不得裝在中冒頭與立挺的結合0.9～1.05m為宜。4合頁位置、數量、門套安裝、密封條割角對縫。5門扇固定牢靠，開啟機敏，無走扇，平坦無變形。6、成品保護：窗。、調整修理門窗時不能硬撬，以免損壞門窗和小五金。、安裝工具應輕拿輕放，以免損壞成品。好保護措施。十五、地毯裝飾做法1、材料：地毯、襯墊、壓條。2、工具：裁毯刀、撐子。3、工序：基層處理→防潮墊鋪貼→地毯鋪貼→壓條4、工藝方法：基層平坦度應到達水泥砂漿面層要求，枯燥、干凈、無雜物。防潮墊應滿鋪且接縫粘結嚴密，襯墊厚度不小于5mm。手工地毯宜由廠家依據房量少留接縫。踢腳線安裝時離地高度為地毯厚度的1/2，地毯用力壓入塞緊。本工程承受的方塊形小地毯承受粘貼劑粘貼，地面必需平坦、堅實5、把握要點：基層平坦、枯燥、拼花、壓邊。6、質量要求：鋪貼平坦、壓接嚴密、拼接精準。十六、墻面硬包裝飾做法1：50系列輕鋼龍骨、可調整角度的50龍骨掛件、塑料漲栓、φ8鍍鋅12mm〔已做封閉漆〔或木線、內襯材料〔按設計要求、硬包面料、膠粘劑、防火涂料、防腐劑。2、機具：木工工作臺、裁布工作臺、氣釘槍、沖擊鉆、電鋸、臺鋸、臺鉆、電刨；鋼板尺、裁布刀、毛巾、水桶、臉盆、油工刮板、小輥、開刀、毛刷、排筆、擦布、砂紙、長卷尺5--)、錘子、木工鑿子〔各種規格，木工線鋸〔鋸圓、曲線等、水平尺〔鋁合金、方尺〔不銹鋼制、多用刀、剪刀、粉線包、墨斗、紅藍鉛筆。吊直、套方、找法規、彈線，輕鋼3：施工預備→基層或底板處理→吊直、套方、找法規、彈線，輕鋼龍骨基層施工→面層施工→安裝硬包飾面板→修整硬包墻面4施工預備：硬包工程