PAGE前言根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，****委托本公司對其加氣站進行安全現(xiàn)狀評價。本公司接受委托后成立了本項目安全評價小組（見評價人員名單）。評價小組通過現(xiàn)場勘查、調(diào)研、索取有關(guān)資料、進行了危險、有害因素分析，應(yīng)用了安全檢查表法、事故樹法、爆炸模型法和職業(yè)危害分級法對其系統(tǒng)的安全符合性和安全設(shè)施的有效性進行了符合性評價，并根據(jù)評價結(jié)果，提出了安全對策施和建議，編制了本報告。在本次評價中，得到了被評價單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工作人員的大力支持和配合，在此表示感謝。****加氣站安全現(xiàn)狀評價報告PAGEIII延安維全安全評價有限公錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章安全現(xiàn)狀評價工作經(jīng)過 11.1安全現(xiàn)狀評價的原則、目的及內(nèi)容 11.2評價依據(jù) 21.3安全現(xiàn)狀評價工作程序 6第二章經(jīng)營單位概況 92.1單位簡介 92.2項目概況 92.3周邊環(huán)境及總平面布置 112.4功能分區(qū) 112.5建筑物構(gòu)筑物 122.6主要設(shè)備設(shè)施 132.7工藝流程 132.8供配電系統(tǒng) 142.9自控設(shè)置及檢測監(jiān)控 152.10給排水設(shè)計 152.11消防 152.12防雷、防靜電設(shè)施 162.13通訊 162.14組織機構(gòu)及人員配置 16第三章危險有害因素辨識與分析 173.1CNG加氣站主要危險危害物質(zhì) 203.2工藝流程、設(shè)備裝置危險有害因素 213.3輔助設(shè)施危險有害因素 243.4重大危險源辨識 29第四章單元劃分、評價方法簡介與選擇 314.1評價單元劃分原則 314.2評價單元的劃分 314.3安全評價方法簡介 324.4評價方法選擇 43第五章定性定量分析評價 445.1定性定量評價分析過程 445.2加氣工藝及設(shè)備單元 465.3供電及防雷防靜電單元 495.4站內(nèi)建筑物單元 515.5消防設(shè)施及給排水 525.6采暖通風 525.7天然氣爆炸事故后果模擬分析 535.8作業(yè)人員觸電事故樹分析評價 545.9機械傷害事故樹分析 595.10職業(yè)危害評價分析 625.11安全管理單元分析評價 635.12應(yīng)急救援預(yù)案分析評價 67第六章安全對策措施與建議 706.1防雷、防靜電對策措施 706.2安全色和安全標志 716.3其他對策措施和建議 71第七章評價結(jié)論 737.1周邊環(huán)境及平面布置單元 737.2加氣工藝及設(shè)備單元 737.3供電及防雷防靜電單元 747.4站內(nèi)建筑物單元 747.5消防設(shè)施及給排水 757.6采暖通風 757.7加氣站儲氣系統(tǒng)發(fā)生爆炸危險危害評價 757.8作業(yè)人員觸電事故樹分析評價 767.9機械傷害事故樹分析評價 767.10職業(yè)衛(wèi)生單元 777.11安全管理單元分析評價 787.12應(yīng)急救援預(yù)案分析評價 787.13存在問題及整改情況 797.14綜合評價結(jié)論 80附件1 81委托方提供的有關(guān)資料目錄 81附件2 83****加氣站安全現(xiàn)狀評價報告PAGE112****公司****第一章安全現(xiàn)狀評價工作經(jīng)過1.1安全現(xiàn)狀評價的原則、目的及內(nèi)容1.1.1定義安全現(xiàn)狀評價是在系統(tǒng)生命周期內(nèi)的生產(chǎn)運行期，通過對生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、裝置實際運行狀況及管理狀況的調(diào)查、分析，運用安全系統(tǒng)工程的方法，進行危險、有害因素的識別及其危險度的評價，查找該系統(tǒng)生產(chǎn)運行中存在的事故隱患并判定其危險程度，提出合理可行的安全對策措施及建議，使系統(tǒng)在生產(chǎn)運行期內(nèi)的安全風險控制在安全、合理的程度內(nèi)。1.1.2目的安全現(xiàn)狀評價目的是針對****加氣站進行安全現(xiàn)狀評價，通過評價查找其存在的危險、有害因素并確定危險程度，提出合理可行的安全對策措施及建議，以便企業(yè)采取有針對性的安全技術(shù)和管理措施，確保安全生產(chǎn)。1.1.3基本原則安全現(xiàn)狀評價基本原則是具備國家規(guī)定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)科學(xué)、公正和合法地自主開展安全評價。1.1.4安全現(xiàn)狀評價內(nèi)容安全現(xiàn)狀評價是根據(jù)國家有關(guān)的法律、法規(guī)規(guī)定或者生產(chǎn)經(jīng)營單位的要求進行的，應(yīng)對生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、裝置、貯存、運輸及安全管理等方面進行全面、綜合的安全評價。主要內(nèi)容包括：1）收集評價所需的信息資料，采用恰當方法進行危險、有害因素識別；2）對于可能造成重大后果的事故隱患，采用科學(xué)合理的安全評價方法建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型進行事故模擬，預(yù)測極端情況下事故的影響范圍、最大損失，以及發(fā)生事故的可能性或概率；3）發(fā)現(xiàn)的事故隱患根據(jù)量化的安全狀態(tài)參數(shù)值進行整改優(yōu)先度排序；4）提出安全對策措施與建議。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)將安全現(xiàn)狀評價的結(jié)果納入生產(chǎn)經(jīng)營單位事故隱患整改計劃和安全管理制度，并按計劃加以實施和檢查。1.1.5安全現(xiàn)狀評價范圍本評價僅對****加氣站進行安全現(xiàn)狀評價，包括平面布置、工藝技術(shù)方案、設(shè)備設(shè)施、建筑結(jié)構(gòu)、水、暖、電等及消防等安全防護系統(tǒng)，還有安全機構(gòu)、職業(yè)培訓(xùn)、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、崗位責任制、應(yīng)急預(yù)案等管理措施進行評價。天然氣脫硫工藝不在評價范圍內(nèi)。不包括站外運輸部分，不涉及該公司其它生產(chǎn)經(jīng)營活動。1.2評價依據(jù)1.2.1法律、法規(guī)、規(guī)章和文件（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（主席令第70號：2002年11月1日實施）；（2）《中華人民共和國勞動法》（主席令第28號,1995年1月1月實施）；（3）《中華人民共和國消防法》（主席令第6號,2009年5月1日實施）；（4）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（主席令第52號；2011年12月31日實施）；（5）《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號；2011年12月1日實施）；（6）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第549號；2009年5月1日實施）；（7）《陜西省安全生產(chǎn)條例》（陜西省人大常委會公告第42號）；（8）《危險化學(xué)品經(jīng)營單位安全評價導(dǎo)則（試行）》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局“安監(jiān)管管二字（2003）38號”文件）；（9）《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局“安監(jiān)管協(xié)調(diào)字（2004）56號”文件）；（10）《關(guān)于危險化學(xué)品經(jīng)營、儲存及鐵路專用線運輸企業(yè)安全生產(chǎn)行政許可有關(guān)事項的通知》（陜西省安監(jiān)局陜安監(jiān)管發(fā)（2009）59號）；（11）《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》（[87]衛(wèi)防字第60號）。1.2.2規(guī)范、標準（1）GB12801—2008《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》；（2）GB5083—1999《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生要求總則》；（3）GB50009—2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》；（4）GB50007—2011《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》；（5）GB50025—2004《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》；（6）GB18047—2000《車用壓縮天然氣》；（7）GB50028—2006《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》；（8）SY0092—1998《汽車用壓縮天然氣加氣站設(shè)計規(guī)范》；（9）GB50156—2002(2006年版)《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》；（10）CJJ84—2000《汽車用燃氣加氣站技術(shù)規(guī)范》；（11）GB50016—2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》；（12）GB50183—2004《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》（13）GB50140—2005《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》；（14）GB50058—1992《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》；；（15）GB50493—2009《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》；（16）GB50136—2000《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》；（17）GB/T14976—2002《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》；（18）SY0007—1999《鋼質(zhì)管道及儲罐防腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》；（19）GB50054—2011《低壓配電設(shè)計規(guī)范》；（20）GB50052—2009《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》；（21）GB50057—2010《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》；（22）HG/T20513—2000《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計規(guī)定》；（23）GB50093—2002《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》；（24）GB50303—2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；（25）GB50275—1998《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》；（26）GB50236—1998《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》；（27）GB50235—2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》；（28）GB13869—2008《用電安全導(dǎo)則》；（29）GB50223—2008《建筑抗震設(shè)防分類標準》；（30）GB18265—2000《危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》；（31）GB17914—1999《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》；（32）GB15603—1995《常用危險化學(xué)品儲存通則》；（33）GB12331—1990《有毒作業(yè)分級》；（34）GBZ230—2010《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》；（35）LD80—1995《噪聲作業(yè)分級》；（36）GB12348—2008《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》；（37）GB11651—1992《勞動保護用品選用規(guī)則》；（38）GB18218—2009《危險化學(xué)品重大危險源辯識》；（39）GB2893—2008《安全色》；（40）GB2894—2008《安全標志及其使用導(dǎo)則》；（41）AQ8001-2007《安全評價通則》；（42）AQ8003-2007《安全驗收評價導(dǎo)則》；（43）AQ/T9002-2006《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》；（44）TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》.（45）GB13861-2009《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（46）GB6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》1.2.3其它有關(guān)依據(jù)（1）****加氣站提供的有關(guān)工程設(shè)計、施工及運行的數(shù)據(jù)、資料、記錄等。（2）陜西省防雷電裝置檢測報告。（3）****加氣站的安全管理制度、崗位責任等。1.2.4參考資料（1）《安全評價》（國家安全監(jiān)管總局編，煤炭出版社出版）；（2）《化工裝備事故分析與預(yù)防》（化學(xué)工業(yè)出版社，1994年）；（3）《化工安全技術(shù)手冊》（化學(xué)工業(yè)出版社，2003年）；（4）《危險化學(xué)品安全技術(shù)全書》（化學(xué)工業(yè)出版社，1997年）。1.2.5其它有關(guān)依據(jù)（1）****加氣站工程《安全現(xiàn)狀評價委托書》。（2）****加氣站安全生產(chǎn)管理《資料匯編》。1.3安全現(xiàn)狀評價工作程序安全現(xiàn)狀評價工作程序一般包括:1）前期準備明確評價的范圍，收集所需的各種資料。2）危險、有害因素和事故隱患的識別應(yīng)針對評價對象的生產(chǎn)運行情況及工藝、設(shè)備的特點，采用科學(xué)、合理的評價方法，進行危險、有害因素識別和危險性分析，確定主要危險部位、物料的主要危險特性，有無重大危險源，以及可以導(dǎo)致重大事故的缺陷和隱患。3）定性、定量評價根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位的特點，確定評價的模式及采用的評價方法。安全現(xiàn)狀評價在系統(tǒng)生命周期內(nèi)的生產(chǎn)運行階段，應(yīng)盡可能的采用定量化的安全評價方法，進行科學(xué)、全面、系統(tǒng)地分析評價。4）安全管理現(xiàn)狀評價；（1）安全管理制度評價；（2）事故應(yīng)急救援預(yù)案的評價；（3）事故應(yīng)急救援預(yù)案的修改及演練計劃；5）提出安全對策措施及建議。綜合評價結(jié)果，提出相應(yīng)的安全對策措施及建議，并按照安全風險程度的高低進行解決方案的排序，針對事故隱患提出改進措施及改善安全狀態(tài)水平的建議。6）作出評價結(jié)論。根據(jù)評價結(jié)果明確指出生產(chǎn)經(jīng)營單位當前的安全狀態(tài)水平，提出安全可接受程度的意見。7）編制安全現(xiàn)狀評價報告根據(jù)評價結(jié)果編制安全評價報告，并與被評價單位交換意見。生產(chǎn)經(jīng)營單位與安全評價機構(gòu)對安全評價報告的結(jié)論存在分歧的，應(yīng)當將雙方的意見連同安全評價報告一并報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。安全現(xiàn)狀評價程序示意圖

第二章經(jīng)營單位概況2.1單位簡介****成立于2006年。該公司主要從事天然氣綜合開發(fā)利用和城區(qū)內(nèi)民用天然氣供應(yīng)，是一家擁有一座天然氣門站及城市管網(wǎng)輸配設(shè)施較為完善的民營企業(yè)。業(yè)務(wù)范圍包括城市氣化工程建設(shè)、天然氣城市氣化規(guī)劃、設(shè)計、安裝、運營、輸配、燃氣設(shè)備及器具的批發(fā)零售等。2.2項目概況2.2.1項目概況項目名稱：****加氣站項目規(guī)模：該加氣站平均日供氣能力為1.0×104Nm3/d,年供氣總量為3.65×106Nm3/a。敷設(shè)中壓埋地管線1500米，附建儲氣井3口，可滿足200余輛汽車加氣。2.2.2地理地質(zhì)及自然條件2.2.2.1加氣站地理位置****加氣站位于甘泉縣城關(guān)鎮(zhèn)楊家砭村，距甘泉縣城約3km，站區(qū)位于210國道東側(cè)，交通十分便利，電力、通訊設(shè)施完備。符合國家標準《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB50156—2002（2006年版）的要求。2.2.2.2氣象條件甘泉縣氣候?qū)贉貛Т箨懶约撅L氣候，年平均溫度8.6℃，極端最高氣溫37.5℃，極端最低氣溫-26.0℃。年平均降水量535.7mm，平均蒸發(fā)量為1519.9mm，年平均風速2.0m/s，最大風速13.3m/s，無霜期145天，最大凍土層深度0.86m，最大積雪厚度17cm，霜凍和冰雹危害較大。2.2.2.3工程地質(zhì)條件（1）地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)相關(guān)資料，加氣站場區(qū)地表屬濕陷性黃土層，地層主要由第四季風積、沖淤積沙土、粉土及中更新統(tǒng)黃土、延安組砂巖組成，構(gòu)造簡單，地層平緩，無皺褶和巖漿活動，未發(fā)現(xiàn)其他不良地質(zhì)現(xiàn)象。（2）地形地貌甘泉縣境內(nèi)海拔高度一般為1000～1500m,地勢西北高、東南低，大部分地區(qū)是黃土丘陵溝壑區(qū)，溝梁之間高差可達200m左右，川道一般寬500～1000m。建設(shè)項目位于甘泉縣嶗山河川道，地勢平坦、開闊，海拔高度約1015m。2.2.2.4水文資料建設(shè)項目場區(qū)水文地質(zhì)條件簡單，地下水主要由大氣降水補給，含水層巖性以粉土及粉細沙為主，富水性微弱。地下水埋藏較淺，土壤屬弱堿性。據(jù)區(qū)內(nèi)建筑經(jīng)驗，地下水、土壤對混凝土及鋼結(jié)構(gòu)不具侵蝕性和腐蝕性。建設(shè)項目位于嶗山河西岸，該河屬洛河支流。2.2.2.5地震資料根據(jù)國家地震局編制的《中國地震烈度區(qū)劃圖》（1990年版）、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011—2001）附錄A，“我國主要城鎮(zhèn)抗震設(shè)防烈度、設(shè)計基本地震加速度和設(shè)計地震分組”，甘泉縣抗震設(shè)防烈度為Ⅵ度區(qū)，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g。2.3周邊環(huán)境及總平面布置建設(shè)項目位于甘泉縣城關(guān)鎮(zhèn)楊家砭村，東側(cè)緊鄰嶗山河道布置，并砌筑防護擋墻；南側(cè)為農(nóng)田，距丈子溝村約380m；西側(cè)緊鄰210國道，距零散民居約50m；北側(cè)為荒地，距龍首村約440m。站區(qū)與四鄰之間的安全間距滿足《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》（GB50156-2002，2006版）的要求。站內(nèi)工藝裝置平面布局與210國道及公路邊緣經(jīng)過的通訊線路之間的安全間距也滿足該標準的要求。總平面布置圖見附件。2.4功能分區(qū)加氣站由6個子系統(tǒng)組成：調(diào)壓計量系統(tǒng)、凈化干燥系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)、儲存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、售氣系統(tǒng)。2.4.1調(diào)壓計量系統(tǒng)調(diào)壓計量系統(tǒng)主要是使輸氣管道來的天然氣保持壓力穩(wěn)定，并滿足壓縮機對入口壓力的要求，同時，對輸入加氣站的天然氣進行計量。主要包括過濾器、調(diào)壓器、流量計、壓力表、旁通閥及閥門等。2.4.2凈化干燥系統(tǒng)凈化干燥系統(tǒng)主要包括除塵、脫硫、脫油、脫水干燥等工序，可分為前置處理和后置處理兩種形式。壓縮系統(tǒng)中每級壓縮前后的冷凝除油過程也可歸于凈化系統(tǒng)。該建設(shè)項目采用前置處理方式。2.4.3壓縮系統(tǒng)壓縮系統(tǒng)是CNG加氣站的核心部分，主要包括：進氣緩沖和廢氣回收罐、壓縮機組、潤滑和冷卻系統(tǒng)、除油凈化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。2.4.4儲存系統(tǒng)該項目儲存方式采用地下儲氣井，儲氣井深100～200m,每口井可儲存天然氣：3.0m3（水溶積）2.4.5控制系統(tǒng)自動化程度高、功能完善的控制系統(tǒng)可以極大地提高加氣站的工作效率，保證加氣站安全、可靠地運行。2.4.6售氣系統(tǒng)加氣站售氣系統(tǒng)包括高壓管路、閥門、加氣槍、計量計價及控制部分。2.5建筑物構(gòu)筑物CNG汽車加氣站屬于甲級防火防爆單位，站內(nèi)的所有建、構(gòu)筑物（加氣機罩棚、壓縮機棚、變配電室、控制室、營業(yè)室、值班室等）防火等級為二級。加氣機罩棚、壓縮機棚為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，加氣機罩棚凈高6米，壓縮機棚凈高4米。2.6主要設(shè)備設(shè)施2.6.1壓縮機壓縮機種類比較多，進口CNG壓縮機多為全撬風冷式壓縮機組，是壓縮、冷卻、控制等高度集成，工藝配置緊湊，多為全自動無人值守。國產(chǎn)壓縮機種類較多，多為水冷、混冷式，也有全撬風冷式壓縮機，但其性能、質(zhì)量、自動化程度、冷卻效果、噪聲、抗震性能等同進口壓縮機相比還有較大的差距，且故障率較高。陜北地區(qū)冬季寒冷，不宜采取水冷式壓縮機組。本項目采用國產(chǎn)風冷壓縮機。2.6.2儲氣設(shè)施的選擇加氣站儲氣設(shè)施主要有車載儲氣瓶組、儲氣罐和地下儲氣井。本工程選用目前先進的地下儲氣井方式。2.6.3主要設(shè)備性能參數(shù)表2.6-1CNG加氣站主要設(shè)備設(shè)施參數(shù)序號名稱性能參數(shù)1壓縮機型號ZW-3/3-25OR-JX，進氣壓力1.0Mpa，排氣壓力25Mpa，排氣量650Nm3/h，冷卻方式-風冷，電機功率140kw，無故障工作時間8000h2儲氣井無縫結(jié)構(gòu)，材質(zhì)要求高，密封性能好；安全系數(shù)3：1，最大操作壓力25Mpa，水容積3.0m3，氣體利用率40℅，無需定期檢測不存在安全隱患，儲氣總體積3000m3；使用年限25年3加氣機單槍式，型號：JQJ-C-I,產(chǎn)品規(guī)格：3.3A，最大工作壓力：25MPa，電源電壓：220VAC50HZ,防爆等級：dmib2AT3風冷壓縮機一套、地下儲氣井三口、單槍售氣機四臺。2.7工藝流程該站的工藝流程為天然氣汽車加氣標準站流程，儲氣時，通過天然氣管網(wǎng)將壓縮天然氣經(jīng)過調(diào)壓計量后輸入壓縮天然氣加氣站，然后進入脫水裝置陽離子干燥器中進行干燥，經(jīng)過干燥的壓縮天然氣通過管道進入壓縮機內(nèi)，當有汽車加氣時，天然氣直接從壓縮機通過順序控制盤給汽車加氣；當沒有汽車加氣時，將壓縮天然氣的壓力提升至25MPa，輸入儲氣井內(nèi)，此時壓縮機可關(guān)閉，加氣時，通過順序控制器先利用低壓儲氣井給天然氣汽車儲氣瓶加氣，當壓力達到18MPa時，自動切換至中壓儲氣井，當汽車儲氣瓶壓力達到19.5MPa時，自動切換到高壓儲氣井，將汽車儲氣瓶壓力補至20MPa。CNG汽車加氣站工藝流程簡圖如下：2.8供配電系統(tǒng)加氣站供電負荷等級為三級，主要負荷有壓縮機電機、冷卻風扇電機、站內(nèi)儀表及照明用電。電源采用10kV供電電源。站內(nèi)電力裝置設(shè)計符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-1992）的有關(guān)規(guī)定。站內(nèi)按爆炸和火災(zāi)危險場所第二級釋放源環(huán)境設(shè)計。本站內(nèi)電力線路采用電纜直埋敷設(shè)，電纜穿越道路時穿鋼管保護。2.9自控設(shè)置及檢測監(jiān)控CNG加氣站的計量主要是準確地反映進氣管道在進入壓縮機前的流量，本站采用氣體智能渦輪流量計，精度不低于1.0級。站內(nèi)儀表選用先進的電動Ⅲ型儀表，計算機采用可靠性高、編程簡單、人機界面好、擴展容易、圖像清晰、漢字顯示、操作容易的系統(tǒng)。在調(diào)壓器間、壓縮機間、壓縮機組、脫水裝置、儲氣裝置和加氣機等部位裝設(shè)檢測儀表和控制調(diào)節(jié)裝置。2.10給排水設(shè)計給水：CNG加氣站給水包括生活用水、生產(chǎn)用水，就近接市政自來水管網(wǎng)。排水：生活污水經(jīng)化糞池處理后排入站區(qū)管道，與雨水一并就近排入市政污水管道。2.11消防本站設(shè)計的主要消防安全措施有：1、合理選址：選址滿足GB50156—2002（2006年版）《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》的要求。2、合理布置：站內(nèi)防火間距滿足GB50156—2002（2006年版）《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》和GB50016—2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。3、滅火器材的配置：根據(jù)站內(nèi)危險等級劃分，按照《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-2005規(guī)定，配置一定數(shù)量的二氧化碳滅火器。加氣站的加氣區(qū)、壓縮區(qū)設(shè)置可燃氣體檢測報警裝置，報警裝置與設(shè)備及管道上的緊急開關(guān)連鎖，一旦發(fā)生天然氣泄漏，報警裝置即可切斷氣源并及時報警。2.12防雷、防靜電設(shè)施根據(jù)GB50057—94（2000年版）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》，本站區(qū)建筑物屬于爆炸危險環(huán)境，防雷等級按二類設(shè)計。站內(nèi)的防雷接地裝置沖擊接地電阻小于10歐姆。加氣站內(nèi)防靜電按《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》（SY3097-2000）執(zhí)行，靜電接地體的接地電阻小于4歐姆。儲氣井、儲罐等設(shè)置靜電接地卡；加氣機和加氣槍設(shè)置靜電接地栓；燃氣管道的始、末端，分支處設(shè)置接地卡。2.13通訊CNG加氣站設(shè)一部外線直撥電話，遇有緊急情況可以及時向有關(guān)部門報告。2.14組織機構(gòu)及人員配置組織機構(gòu)根據(jù)建設(shè)部關(guān)于《城市建設(shè)各行業(yè)編制定員試行標準的有關(guān)規(guī)定》執(zhí)行。加氣站采用三班倆運轉(zhuǎn)制度，工程定員10人。安全管理人員3人（1個負責人，2個安全員），特種作業(yè)人員7人。注：站長兼任“****加氣站安全監(jiān)察室”主任，具體負責加氣站安全生產(chǎn)的組織與管理。

第三章危險有害因素辨識與分析危險因素是指能對人造成傷亡或物造成突發(fā)性損害的因素。有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。危險、有害因素主要指客觀存在的危險、危害物質(zhì)或能量超過一定限值的設(shè)備、設(shè)施和場所等。所有的危險、有害因素盡管其表現(xiàn)形式不同，但從本質(zhì)上講，其所以能造成危險、危害的后果，都可歸結(jié)為存在危險有害物質(zhì)、能量和危險有害物質(zhì)、能量失去控制兩方面因素的綜合作用，并導(dǎo)致危險有害物質(zhì)的泄漏、散發(fā)和能量的意外釋放。因此，存在危險有害物質(zhì)、能量和危險有害物質(zhì)、能量失去控制，是危險、危害因素轉(zhuǎn)換為事故的根本原因。危險有害物質(zhì)和能量失控主要體現(xiàn)在人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理缺陷等方面。（1）依照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）辨識依照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986），綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將事故分為20類。（1）物體打擊，指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。（2）車輛傷害，指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。（3）機械傷害，指機械設(shè)備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機械引起的機械傷害。（4）起重傷害，指各種起重作業(yè)（包括起重機安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的擠壓、墜落（吊具、吊重）物體打擊和觸電。（5）觸電，包括雷擊傷亡事故。（6）淹溺，包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。（7）灼燙，指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷），不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。（8）火災(zāi),易燃物質(zhì)產(chǎn)生燃燒引起的災(zāi)害。（9）高處墜落，指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。（10）坍塌，指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，不適用于礦山片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。（11）冒頂片幫（12）透水（13）放炮，指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。（14）火災(zāi)爆炸，指火藥、炸藥及其制口在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。（15）瓦斯爆炸（16）鍋爐爆炸（17）容器爆炸（18）其它爆炸（19）中毒和窒息（20）其它傷害（2）職業(yè)危害辨識依據(jù)參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，危險、危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）及其他危害因素等7類。（3）重大危險源辨識依據(jù)①根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）規(guī)定，重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量，同時對構(gòu)成重大危險源的爆炸性物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學(xué)物質(zhì)及有毒物質(zhì)的名稱及臨界量作了明確規(guī)定。重大危險源依據(jù)該標準分為9大類：爆炸品、易燃氣體、有毒氣體、易燃液體、易于自燃的物質(zhì)、遇水放出易燃氣體的物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、有機過氧化物、毒性物質(zhì)。②國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號）中，把申報重大危險源的范圍擴大到9類，其中涉及到機械制造企業(yè)的重大危險源分為7類。①易燃、易爆、有害物質(zhì)的儲罐區(qū)（或單個儲罐）；②易燃、易爆、有害物質(zhì)的庫區(qū)；③具有火災(zāi)、爆炸、中毒危險的生產(chǎn)場所；④企業(yè)危險建（構(gòu)）筑物；⑤鍋爐；⑥壓力管道；⑦壓力容器。陜西省安監(jiān)局陜安監(jiān)管發(fā)（2009）59號《關(guān)于危險化學(xué)品經(jīng)營、儲存及鐵路專用線運輸企業(yè)安全生產(chǎn)行政許可有關(guān)事項的通知》一（五）2條規(guī)定：“天然氣汽車加氣站的《安全評價報告》可不對站內(nèi)儲存天然氣的設(shè)備設(shè)施進行重大危險源辨析”的規(guī)定。3.1CNG加氣站主要危險危害物質(zhì)該加氣站作業(yè)介質(zhì)為凈化后的天然氣，其主要成分為甲烷，另有少量乙烷、丙烷等烴類物質(zhì)。硫化氫含量很小，加氣站又是開敞布置，所以不會對人體產(chǎn)生危害。壓縮天然氣（CNG）在壓力8.3～31.3MPa之間呈氣體狀態(tài)。運輸方便，使用經(jīng)濟。天然氣中甲烷含量占96%以上。甲烷無色、無味、無臭、無毒，比空氣輕，常聚集在上方，當其在空氣中含量高時可降低氧含量，引起窒息；具有爆炸性，爆炸濃度范圍為5.3%～15％。所以本節(jié)主要針對甲烷進行分析。3.1.1附表甲烷（壓縮的）MSDS標識中文名：甲烷[壓縮的]；沼氣英文名：methane;Marshgas分子式：CH4分子量：16.04UN編號：1971危規(guī)號：21007RTECS號：PA1490000CAS編號74-82-8理化性質(zhì)性狀：無色無臭氣體熔點(℃)：－182.5沸點(℃)：－161.5相對密度（水=1）：0.42(－164℃)飽和蒸氣壓(KPa)：53.32(－168.8℃)相對密度（空氣=1）：0.55臨界溫度(℃)：－82.6辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值：臨界壓力(MPa)：4.59燃燒熱(KJ/mol)：889.5最小點火能(mJ)：0.28溶解性：微溶于水，溶于醇、乙醚。燃燒爆炸性燃燒性：易燃穩(wěn)定性：穩(wěn)定閃點(℃)：-188聚合危害：不聚合引燃溫度(℃)：538避免接觸的條件：爆炸極限(V%)：5.3～15禁忌物：強氧化劑、氟、氯最大爆炸壓力(MPa)：0.717燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳危險特性：易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強氧化劑接觸劇烈反應(yīng)。滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。毒性及健康危害接觸限值：中國MAC(mg/m3)：未制定標準前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)300美國TVL-TWA：ACGIH窒息性氣體美國TVL-STEL未制定標準急性毒性：LD50無資料LC50無資料。環(huán)境危害：該物質(zhì)對環(huán)境有危害對魚類和水體應(yīng)給予特別注意還應(yīng)特別注意對地表水土壤、大氣和飲用水的污染。侵入途徑：吸入健康危害：甲烷對人基本無毒，但濃度過高時，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當空氣中含量達25％～30％時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟失調(diào)。若不及時脫離，可致窒息死亡。皮膚接觸液化本品，可致凍傷。急救皮膚接觸：若有凍傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸：。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。防護檢測方法：工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風。呼吸系統(tǒng)防護：一般不需要特殊防護，但建議特殊情況下，佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。眼睛防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時戴安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴一般作業(yè)防護手套。其他：工作現(xiàn)場禁止吸煙。避免長期反復(fù)接觸。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入，直至全體散盡。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。消除方法：噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設(shè)適當噴頭燒掉。也可以將漏氣容器移至空曠處，注意通風。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。儲運易燃壓縮氣體。儲存于陰涼、通風的倉間內(nèi)。倉溫不宜超過30℃。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟、氯、溴）等分開存放。切忌混儲混運。儲存間的照明、通風等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。露天貯罐夏季要有降溫措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。驗收時要注意品名、注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。3.2工藝流程、設(shè)備裝置危險有害因素本項目主要設(shè)備包括儲氣井、緩沖罐、加氣機、天然氣壓縮機、脫水干燥器、壓力管線。工藝系統(tǒng)中壓縮機、壓力管線、安全閥、壓力表等設(shè)備一旦出現(xiàn)故障、控制失靈、人為操作失誤等會發(fā)生介質(zhì)泄漏，遇到明火、火花而引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。3.2.1工藝流程危險危害因素加氣站運行中，工作介質(zhì)天燃氣是易燃易爆物質(zhì)，天然氣的儲存、壓縮機壓縮、站內(nèi)管道輸送、加氣機配氣等工藝是高壓（最高達25MPa）作業(yè)，CNG在輸送工藝流程中非常容易在管道接口、閥門處產(chǎn)生泄漏。泄漏的CNG天然氣發(fā)生積聚達到燃燒爆炸濃度，極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。加氣站發(fā)生天然氣泄漏的的途徑主要有以下幾種：（1）設(shè)備設(shè)計、制造缺陷，制造原材料缺陷，可引起介質(zhì)泄漏；（2）設(shè)備安裝、施工缺陷，也可引起介質(zhì)泄漏；（3）場地為自重濕陷性黃土場地，設(shè)備安裝施工中，地基處理不好，可造成地基沉降、設(shè)備變型損壞，引起介質(zhì)泄漏；（4）設(shè)備閥門、法蘭、管道、儀表接頭處連接不好，密封不嚴，造成介質(zhì)泄漏；（5）儀表和控制系統(tǒng)失靈，顯示和傳遞信號不準，造成設(shè)備超壓運行，引起設(shè)備、管道爆裂泄漏；（6）人員操作失誤，造成系統(tǒng)運行工藝紊亂，也可引起事故發(fā)生；（7）設(shè)備巡回檢查不到位，設(shè)備配件故障、密封墊圈老化，容易引起介質(zhì)泄漏；（8）地下管線腐蝕、熱應(yīng)力作用，會造成泄漏；（9）地上管線保溫措施不力，連接處焊接不好，密封不好，會引起泄漏；（10）加氣操作人員操作失誤，易造成介質(zhì)泄漏；分析認為汽車天然氣加氣站工藝流程中存在著固有的可燃性氣體泄漏、引發(fā)火災(zāi)爆炸危險危害因素。3.2.2天然氣管網(wǎng)介質(zhì)泄漏危險有害因素管線中介質(zhì)泄漏是造成火災(zāi)、爆炸的主要因素。而造成管線泄漏的主要因素有：1、管線制造、敷設(shè)缺陷管子在制造和敷設(shè)焊接中，焊縫處會出現(xiàn)夾渣、未焊透、咬肉等缺陷。制作管子的鋼材會存在氣泡、砂眼等質(zhì)量問題，這些原因往往在管線投產(chǎn)初期造成管道損壞，引起介質(zhì)泄漏。2、腐蝕土壤具有腐蝕性，如防腐措施不力，會造成地下管線腐蝕損壞。3、熱應(yīng)力本地區(qū)最大凍土深度為0.86m；如地下管道埋深不夠或地上管線保溫措施不力，會被凍裂。由于管道熱脹冷縮的原因，會造成彎頭嚴重變形，管線在熱應(yīng)力作用下發(fā)生拱起損壞。4、自然災(zāi)害由于地震、洪水等自然災(zāi)害，會造成管道裸露、拱起、下沉、移位變形等，造成管道損壞、斷裂。5、操作失誤由于人員操作失誤或自控系統(tǒng)故障，會造成管道敝壓，造成管道破裂介質(zhì)泄漏。6、人為破壞3.2.3壓縮機危險有害因素汽車加氣站專用壓縮機包括壓縮機本體，防爆電機及皮帶傳動系統(tǒng)，一體型的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，壓縮氣體級間以及末級冷卻器，安全泄壓閥，自動氣路控制閥，現(xiàn)場安全控制開關(guān)與儀表等。壓縮機裝置主要存在的危險有害因素：火災(zāi)爆炸、機械傷害、物體打擊、觸電傷害、振動和噪聲危害。3.2.4加氣機危險有害因素加氣機的主要危險危害有，高壓輸氣管物理爆炸、泄漏燃氣燃燒爆炸，中毒窒息等傷害。3.3輔助設(shè)施危險有害因素3.3.1電氣危險有害因素1、供配電設(shè)備制造、安裝缺陷，會引起電氣火災(zāi)事故。2、電線、電纜如采購質(zhì)量把關(guān)不嚴，或在運行中長期不檢查、更換，會因絕緣層老化，短路放電，引起火災(zāi)、爆炸事故。3、在有可燃氣體聚積的場合，如電氣設(shè)備靜電接地，防漏電接地措施不力，會引起火災(zāi)、爆炸事故。4、電氣設(shè)備的觸電保護、漏電保護、短路保護、絕緣、電氣隔離、屏護、安全距離等不符合要求，也易引起觸電事故的發(fā)生。3.3.2機械傷害事故因素1、違章操作，穿戴不符合規(guī)定的服裝進行操作。2、機械設(shè)備防護裝置缺陷或損壞，或被拆除，導(dǎo)致事故發(fā)生。3、操作人員疏忽大意，身體進入機械危險部位。4、在機械設(shè)備檢修時監(jiān)護措施不力或監(jiān)護人員不負責任，機械被別人隨意啟動，導(dǎo)致事故發(fā)生。5、在不安全的機械設(shè)備上停留、休息，導(dǎo)致事故發(fā)生。6、違章指揮，違犯安全操作規(guī)程，導(dǎo)致事故發(fā)生。3.3.3人員觸電危險因素常見的造成人員觸電事故的因素有：（1）不填寫操作票或不執(zhí)行監(jiān)護制度，不使用或使用不合格絕緣工具和電氣工具；（2）線路檢修時不裝設(shè)或未按規(guī)定裝設(shè)接地線；（3）線路或電氣設(shè)備工作完畢，未輸工作票終結(jié)手續(xù)，就對停電設(shè)備恢復(fù)送電；（4）在帶電設(shè)備附近進行作業(yè)，不符合安全距離或無監(jiān)護措施；（5）跨越安全圍欄或超越安全警戒線；工作人員走錯間隔誤碰帶電設(shè)備；以及在帶電設(shè)備附近使用鋼卷尺等進行測量或攜帶金屬超高物體在帶電設(shè)備下行走；（6）裝設(shè)地線不驗電；（7）工作人員擅自擴大工作范圍；（8）使用電動工具金屬外殼不接地，不戴絕緣手套；（9）在電纜溝、隧道、夾層或金屬容器內(nèi)工作不使用安全電壓行燈照明；（10）在潮濕地區(qū)、金屬容器內(nèi)工作不穿絕緣鞋，無絕緣墊。3.3.4車輛傷害因素加氣站是一個車輛頻繁出入的場所，存在加氣客戶車輛的氣瓶物理爆炸傷害、燃燒爆炸傷害、車輛傷害等。造成車輛傷害的因素有：①車輛設(shè)計、制造有缺陷，性能不良；②車輛維護、檢修不到位，重要部件發(fā)生故障（如剎車、方向盤）；③超速駕駛、疲勞駕駛、酒后駕駛或操作失誤等，造成車輛同人、車輛同車輛、車輛同障礙物的碰撞，造成人員傷害。3.3.5不安全行為危險有害因素行為性危險和危害因素包括：①指揮錯誤由于指揮錯誤或不按有關(guān)規(guī)定指揮造成設(shè)備受損，人員傷害，這主要是基本功不夠，心里素質(zhì)差或感知延遲、對事故無預(yù)見性而造成，指揮錯誤主要發(fā)生在設(shè)施、設(shè)備運行過程中，特別是在正常運行時操作中，有的錯誤性質(zhì)是嚴重的，其后果可直接導(dǎo)致設(shè)備損壞甚至危及人身安全。②操作失誤操作人員在操作過程中誤操作，違章操作造成設(shè)備受損、人員傷害的事故也時有發(fā)生。③監(jiān)護失誤操作人員在操作檢修過程中，監(jiān)護人員的監(jiān)護不力，甚至判斷失察和監(jiān)護失誤造成事故。3.3.6噪聲噪聲對人的危害是多方面的。噪聲可以使人耳聾，還可能引起高血壓、心臟病、神經(jīng)官能癥等疾病。噪聲還污染環(huán)境，影響人們的正常生活和生產(chǎn)活動，特別強烈的噪聲還能損壞建筑物與影響儀器設(shè)備等的正常運行。噪聲對人的危害，主要有以下幾個方面：1）聽力和聽覺器官的損傷：人聽覺器官的適應(yīng)性是有一定限度的，長期在強噪聲的作用下，聽力逐漸減弱，引起聽覺疲勞。若長年累月在強烈噪聲的反復(fù)作用下，內(nèi)耳器官發(fā)生了器質(zhì)性病變，成為永久性聽閾位移，也叫噪聲性耳聾；2）引起心血管系統(tǒng)的病癥和神經(jīng)衰弱：噪聲可以使交感神經(jīng)緊張，表現(xiàn)為心跳加快，心律不齊，血壓有波動，心電圖陽性率增高。噪聲引起神經(jīng)衰弱癥，如頭痛、頭暈、失眠、多夢、乏力、記憶力衰退、心悸、惡心等。神經(jīng)衰弱的陽性率隨噪聲聲級的增高而增高；3）對消化系統(tǒng)的影響：引起胃功能紊亂、食欲不振、消化不良；4）對視覺功能的影響：由于神經(jīng)系統(tǒng)互相作用的結(jié)果，能引起視網(wǎng)膜軸體細胞光受性降低，視力清晰穩(wěn)定性縮小；5）降低工作效率，影響安全生產(chǎn)：噪聲易使人煩躁不安與疲乏，注意力分散，導(dǎo)致工作效率降低。當噪聲級超過生產(chǎn)中的音警報信號的聲級時，遮蔽音響警報信號，易造成事故；6）高聲強噪聲損害建筑物和儀器設(shè)備：160分貝以上的高聲強噪聲可引起建筑物的玻璃震碎、墻壁震裂、屋瓦震落、煙囪倒塌等。各典型聲壓級對人的影響見下表：表3.3-1典型聲壓級對人的影響聲壓（微巴）聲壓級(dB)對人體影響人耳主觀感覺環(huán)境0.00020安全剛剛聽到輕聲耳語、很安靜的時間0.00220安靜普通談話、很安靜的街道0.0240一般環(huán)境普通對話、收音機0.260較吵鬧城市街道、汽車內(nèi)大聲說話280吵鬧20100長期聽覺受損很吵鬧200120聽覺較快受損痛苦紡織車間2000140其它生理損傷很痛苦鍋爐車間、球磨機20000160噴氣式飛機起飛200000180造成聽覺損傷耳邊步槍發(fā)射、飛機發(fā)射2000000200導(dǎo)彈發(fā)射本項目噪聲主要來自天然氣壓縮機、放散管口等。如防護不力，都會對人身健康造成危害。3.3.7中毒窒息本項目生產(chǎn)介質(zhì)為天然氣，屬于低毒物質(zhì)（有毒有害程度分級為Ⅳ級），但是在密閉場合如有天然氣聚積，氧氣濃度相對降低，會使人窒息死亡。天然氣燃燒爆炸產(chǎn)生的有毒有害氣體會使人中毒、窒息。3.3.8總圖布置與周邊環(huán)境危險有害因素分析對站內(nèi)布置、防火間距、風向和建筑物的朝向、動力設(shè)施、道路、儲存設(shè)施等考慮不周易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。運輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉和豎向交叉運輸?shù)牟缓侠恚瑫?dǎo)致事故的發(fā)生。該項目發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故時，會對周邊的居民有一定程度的損害和影響。同樣，周邊的居民如果發(fā)生火災(zāi)、燃放煙花爆竹或無意將煙頭等扔進站區(qū)，遇到泄漏的天然氣，就可能造成火災(zāi)爆炸事故。3.3.9自然條件危險因素分析（1）低溫危害低溫會給操作人員的身體健康帶來一定的危害，人員長時間處在低溫環(huán)境中，會導(dǎo)致凍傷；低溫還會影響人的行為，使人麻木，反應(yīng)遲鈍，給操作帶來一定的影響。設(shè)備如果未采取防凍防凝措施或措施不當，設(shè)備、管線有凍裂的危險，可能導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，引發(fā)火災(zāi)爆炸、中毒窒息等事故。冬天積雪、結(jié)冰造成操作人員滑倒、摔傷，加氣車輛打滑、剎車失靈等。（2）雷電火災(zāi)雷電流能破壞裝置或設(shè)備絕緣，如缺少防雷接地設(shè)施或防雷接地不全、損壞，易發(fā)生雷擊、火災(zāi)爆炸事故。（3）風及沙塵暴的影響風的影響表現(xiàn)在易燃、易爆氣體的無組織排放（指泄漏量），使泄漏的有害氣體到達較遠的區(qū)域，造成事故的擴大和大氣環(huán)境的污染。沙塵會影響安全閥的靈敏性，導(dǎo)致安全閥堵塞，不能正常啟跳，使壓力容器超壓，發(fā)生物理爆炸。沙塵還影響各種檢測儀表的可靠性和靈敏性，導(dǎo)致控制系統(tǒng)操作與實際不符，甚至導(dǎo)致事故的發(fā)生。（4）地震造成設(shè)備損壞、介質(zhì)泄漏、引發(fā)電器火花，從而發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。3.4重大危險源辨識加氣站在生產(chǎn)運行中，站內(nèi)天然氣最大儲存量（緩沖罐和拖車儲氣瓶組）為3000Nm3,天然氣密度為0.7174Kg/Nm3，即2.1522噸，根據(jù)GB18218-2009《危險化學(xué)品重大危險源辨識》規(guī)定，天然氣的臨界量是50噸，所以本加氣站從儲氣量考慮不構(gòu)成重大危險源。根據(jù)陜西省安監(jiān)局陜安監(jiān)管發(fā)（2009）59號《關(guān)于危險化學(xué)品經(jīng)營、儲存及鐵路專用線運輸企業(yè)安全生產(chǎn)行政許可有關(guān)事項的通知》一（五）2條規(guī)定：“天然氣汽車加氣站的《安全評價報告》可不對站內(nèi)儲存天然氣的設(shè)備設(shè)施進行重大危險源辨析”的規(guī)定，本評價對儲氣設(shè)備不進行重大危險源辨識。

第四章單元劃分、評價方法簡介與選擇4.1評價單元劃分原則劃分評價單元是為評價目標和評價方法服務(wù)的，要有利于評價工作的進行，有利于提高評價工作的準確性。評價單元一般以生產(chǎn)工藝、裝置、物料的特點和特征與危險、危害因素的類別、分布、有機結(jié)合進行劃分，還可以按評價的需要將一個評價單元再劃分為若干子評價單元或更細致單元。劃分評價單元的一般性原則：按生產(chǎn)工藝功能、生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備相對空間位置、危險有害因素類別、及事故范圍劃分評價單元，使評價單元相對獨立，具有明顯的特征界限。常用的評價單元劃分原則和方法有兩種：1、以危險、危害因素的類別為主劃分評價單元2、以裝置和物質(zhì)特征劃分評價單元4.2評價單元的劃分根據(jù)劃分評價單元的一般性原則，以平面布置、生產(chǎn)工藝、裝置、防護設(shè)施及危險有害因素類別為主，將天然氣加氣站劃分為以下12個評價單元：1、周邊環(huán)境及平面布置單元；2、加氣工藝及設(shè)備單元（包含壓縮機、儲氣井、加氣機、天然氣供氣管道、加氣工藝設(shè)施的安全保護等五個子單元）3、供電防雷防靜電報警裝置單元；4、站內(nèi)建筑物單元；5、消防設(shè)施及給排水單元；6、采暖通風單元；7、天然氣儲氣瓶組發(fā)生化學(xué)爆炸危險危害評價；8、作業(yè)人員觸電事故樹分析；9、壓縮機發(fā)生機械傷害分析；10、職業(yè)衛(wèi)生單元；11、安全管理單元分析評價；12、應(yīng)急救援預(yù)案分析評價。4.3安全評價方法簡介安全評價方法是對系統(tǒng)的危險性、有害性進行分析、評價的工具。可分為定性評價方法和定量評價方法。定性評價是通過科學(xué)方法，找出系統(tǒng)中存在的危險、有害因素，辨識這些因素，從技術(shù)上、管理上、教育上提出對策措施，并加以控制，從而達到系統(tǒng)安全的目的。定性方法主要有類比、安全檢查表、預(yù)先危險性分析（PHA）、故障類型和影響分析（FMEA）、危險度評價方法等。定量評價是根據(jù)監(jiān)測、統(tǒng)計數(shù)據(jù)、標準資料、運用教學(xué)模型對系統(tǒng)的危險、有害性進行量化評價的一種方法。定量評價方法主要有：蒙德法（MOND）、道化學(xué)法（DOW）、單元危險快速排序法等。綜合評價是指用兩種或兩種以上的評價方法，對系統(tǒng)中存在的危險、有害因素進行定性、定量的綜合評價。4.3.1安全檢查表法安全檢查表法（SafetyCheckList，縮寫SCL）是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險性評價方法。目前，安全檢查表在我國不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患，還對各檢查項目給予量化，用于進行系統(tǒng)安全評價。安全檢查表法分以下幾個步驟：（1）熟悉系統(tǒng)包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、主要設(shè)備、操作條件、布置和已有的安全衛(wèi)生設(shè)施。（2）搜集資料搜集有關(guān)的安全法規(guī)、標準、制度及本系統(tǒng)過去發(fā)生事故的資料，作為編制安全檢查表的依據(jù)。（3）劃分單元按功能或結(jié)構(gòu)將系統(tǒng)劃分成子系統(tǒng)或單元，逐個分析潛在的危險因素。（4）編制檢查表針對危險因素，依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標準規(guī)定，參考過去的教訓(xùn)和本單位的經(jīng)驗確定安全檢查表的檢查要點、內(nèi)容和為達到安全指標應(yīng)在設(shè)計中采取的措施，然后按照一定的要求編制檢查表。4.3.2事故樹評價法1方法概述事故樹分析法（FaultTreeAnalysis縮寫FAT）又稱故障樹分析法，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。是從要分析的特定事故或故障開始，層層分析其發(fā)生的原因，一直分析到不能再分解為止。將特定的事故各層原因（危險因素）之間用邏輯門符號連接起來，得到形象、簡潔地表達其因果關(guān)系的邏輯樹圖形，即事故樹。通過事故樹簡化、計算達到分析、評價的目的。2事故樹分析的基本步驟（1）確定分析對象系統(tǒng)和要分析的各對象事件（頂上事件）；（2）確定系統(tǒng)事故發(fā)生概率、事故損失的安全目標值；（3）調(diào)查原因事件；（4）編制事故樹；（5）定性分析；（6）定量分析；（7）結(jié)論。4.3.3爆炸模型法爆炸是物質(zhì)的一種非常急劇的物理、化學(xué)變化，也是大量能量在短時間內(nèi)迅速釋放或急劇轉(zhuǎn)化成機械功的現(xiàn)象。它通常借助于氣體的膨脹來實現(xiàn)。從物質(zhì)運動的表現(xiàn)形式來看，爆炸就是物質(zhì)劇烈運動的一種表現(xiàn)。物質(zhì)運動急劇增速，由一種狀態(tài)迅速地轉(zhuǎn)變成另一種狀態(tài)，并在瞬間內(nèi)釋放出大量的能。一般說來，爆炸現(xiàn)象具有以下特征：（1）爆炸過程進行得很快；（2）爆炸點附近壓力急劇升高，產(chǎn)生沖擊波；（3）發(fā)出或大或小的響聲；（4）周圍介質(zhì)發(fā)生震動或鄰近物質(zhì)遭受破壞。一般將爆炸過程分為兩個階段：第一階段是物質(zhì)的能量以一定的形式（定容、絕熱）轉(zhuǎn)變?yōu)閺妷嚎s能；第二階段強壓縮能急劇絕熱膨脹對外做功，引起作用介質(zhì)變形、移動和破壞。按爆炸性質(zhì)可分為物理爆炸和化學(xué)爆炸。物理爆炸就是物質(zhì)狀態(tài)參數(shù)（溫度、壓力、體積）迅速發(fā)生變化，在瞬間放出大量能量并對外做功的現(xiàn)象。物理爆炸的特點是：在爆炸現(xiàn)象發(fā)生過程中，造成爆炸發(fā)生的介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生變化，發(fā)生變化的僅是介質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)。例如鍋爐、壓力容器和各種氣體或液化氣體鋼瓶的超壓爆炸。化學(xué)爆炸就是物質(zhì)由一種化學(xué)結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N化學(xué)結(jié)構(gòu)，在瞬間放出大量能量并對外做功的現(xiàn)象。例如可燃氣體與空氣混合形成爆炸性混合物的爆炸。化學(xué)爆炸的特點是：爆炸發(fā)生過程中介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生了變化，形成爆炸的能源來自物質(zhì)迅速發(fā)生化學(xué)變化時所釋放的能量。化學(xué)爆炸有三個要素：反應(yīng)的放熱性、反應(yīng)的快速性和生成氣體產(chǎn)物。從工廠爆炸事故來看，有以下幾種化學(xué)爆炸類型：（1）天然氣氣體云團的混合氣體遇火源突然燃燒，是在無限空間中的氣體爆炸；（2）受限空間內(nèi)可燃混合氣體的爆炸；（3）化學(xué)反應(yīng)失控或工藝異常造成壓力容器爆炸；總之，發(fā)生化學(xué)爆炸時會釋放出大量的化學(xué)能，爆炸影響范圍較大，而物理爆炸僅釋放出機械能、沖擊波浪，其影響范圍受限空間內(nèi)較大。1容器爆炸能量物理爆炸如壓力容器破裂時，氣體膨脹所釋放的能量（即爆破能量）不僅與氣體壓力和容器的容積有關(guān)，而且與介質(zhì)在容器內(nèi)的物性相態(tài)有關(guān)。有的介質(zhì)以氣態(tài)存在，如空氣、氧氣、氫氣等，有的以液態(tài)存在，如液氨、液氯等液化氣體、高溫飽和水等。容積與壓力相同而相態(tài)不同的介質(zhì)，在容器破裂時產(chǎn)生的爆破能量也不同，爆炸過程也不完全相同，其能量計算公式也不同。當壓力容器中介質(zhì)為壓縮氣體，即以氣態(tài)形式存在而發(fā)生物理爆炸時，其釋放的爆破能量為：式中：Eg——氣體的爆破能量，kJ；p——容器內(nèi)氣體的絕對壓力，MPa；V——容器的容積，m3；K——氣體的絕熱指數(shù)，即氣體的定壓比熱與定容比熱之比。0.1013天然氣的絕熱指數(shù)為1.316，代入得：0.1013PEg=3.2pV[1—（）0.2401]×103P0.10130.1013PCg=3.2p[1—（）0.2401]×103P則Eg=CgV式中：Cg：常用壓縮氣體，爆破能量系數(shù)KJ/m3壓縮氣體，爆破能量系數(shù)Cg是壓力P的函數(shù)，各種常用壓力下的氣體，爆破能量系數(shù)見表所示。附表1.3-1常用壓力下的氣體容器爆破能量系數(shù)（k=1.4時）表壓力P/Mpa0.20.40.60.81.0爆破能量系數(shù)cg/（KJ/m3）2×1024.6×1027.5×1021.1×1031.4×103表壓力P/Mpa1.62.54.05.06.4爆破能量系數(shù)cg/（KJ/m3）2.4×1033.9×1036.7×1038.6×1031.1×104表壓力P/Mpa15.03240爆破能量系數(shù)cg/（KJ/m3）2.7×1046.5×1048.2×1042壓力容器爆炸時對目標的破壞作用的計算可按下列程序進行：（1）首先根據(jù)容器內(nèi)所裝介質(zhì)的特性，計算出爆破能量E。（2）將爆破能量q換算成TNT當量q。，因為1kgTNT爆炸所放出的爆破能量為4230kJ/mg～4836kJ/kg，一般取平均值為4500kJ/kg。故q=E/qTNT=E/4500（3）求出爆炸的模擬比α即：333111α=（q/q0）=（q/1000）=0.1q333111（4）求出在1000kgTNT爆炸試驗中的相當距離R。即R0=R/α。（5）根據(jù)R0值在表4.1-11中找出距離為R0處的超壓△P0（中間用插入法），此即所求距離為R處的超壓。附表1.3-21000kgTNT爆炸時沖擊波超壓距離R0/m56789101214超壓△p0/MPa1.942.061.671.270.950.760.500.33距離R0/m1618202530354045超壓△p0/MPa0.2350.170.1260.1260.0570.0430.0330.027距離R0/m505060657075超壓△p0/MPa0.02350.02050.0180.0160.01430.013（6）根據(jù)超壓△p0值，從表4.1-12和表4.1-13中找出對人員和建筑物的傷害、破壞作用。附表1.3-3沖擊波超壓對人體的傷害作用超壓△p/MPa傷害作用超壓△p/MPa傷害作用0.02～0.03輕微損傷0.05～0.10內(nèi)臟嚴重損傷或死亡0.03～0.05聽覺器官損傷或骨折＞0.10大部分人員死亡附表1.3-4沖擊波超壓對建筑物的破壞作用超壓△p/MPa破壞作用超壓△p/MPa破壞作用0.005～0.006門窗玻璃部分破碎0.06～0.07木建筑廠房房柱折斷，房架松動0.006～0.015受壓面的門窗玻璃大部分破碎0.07～0.10磚墻倒塌0.015～0.02窗框損壞0.10～0.20防震鋼筋混凝土破壞，小房屋倒塌0.02～0.03墻裂縫0.20～0.30大型鋼架結(jié)構(gòu)破壞0.04～0.05增大裂縫，屋瓦掉下4.3.4噪聲分級評價方法簡介1生產(chǎn)作業(yè)場所噪聲作業(yè)危害程序評價根據(jù)《噪聲作業(yè)分級》，噪聲作業(yè)人員的工作日等效連續(xù)A聲級大于85dB（A）時，應(yīng)用下述方法對其危害程度進行評價。（1）指數(shù)分級法根據(jù)噪聲作業(yè)實測的工作日等效連續(xù)A聲級和接噪時間，對應(yīng)允許標準，計算噪聲危害數(shù)進行危害度評價。LwLw—Ls6I=6式中：I——噪聲危害指數(shù)Lw——噪聲作業(yè)實際工作日等效連續(xù)A聲級（dB）Ls——接噪時間對應(yīng)允許標準（dB）6—分級常數(shù)根據(jù)計算的噪聲危害指數(shù)，按《噪聲作業(yè)分級級別指數(shù)表》，確定該噪聲作業(yè)危害程度級別。噪聲分級級別見下表：附表1.4-1噪聲作業(yè)分級級別表噪聲危害程度指數(shù)范圍級別安全作業(yè)Ⅰ≤00輕度危害作業(yè)0＜Ⅰ≤ⅠⅠ中度危害作業(yè)1＜Ⅰ≤2Ⅱ高度危害作業(yè)2＜Ⅰ≤3Ⅲ極度危害作業(yè)Ⅰ＞3Ⅳ（2）為了便于操作，簡化噪聲危害指數(shù)和計算過程，制定出噪聲作業(yè)分級表見表：附表1.4-2噪聲作業(yè)分級表級別聲級范圍級別dB(A)接噪時間（h）≤85～88～91～94～97～100～103～106～109～112＞112～1～20ⅠⅡⅢⅣ～4～8備注0級：安全作業(yè)；Ⅰ級：輕度危害作業(yè)；Ⅱ級：中度危害作業(yè)；Ⅲ級：高度危害作業(yè)；Ⅳ級：極度危害作業(yè)。2生產(chǎn)、非生產(chǎn)作業(yè)場所噪聲危害評價方法生產(chǎn)作業(yè)場所除按上述分級方法外，生產(chǎn)、非生產(chǎn)作業(yè)場所的噪聲危害還需要應(yīng)用GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》規(guī)定的噪聲允許值和有關(guān)規(guī)定進行評價。附表1.4工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)各種地點噪聲標準序號地點類別噪聲限制值（dB）（1）高噪聲車間設(shè)備的值班室、觀察室、休息室（室內(nèi)背影劇院噪聲級）90（2）高噪聲車間設(shè)置的值班室、觀察室、休息室（室內(nèi)背景噪聲級）無電話通信要求時75有電話通信要求時70（3）精密裝配線、精密加工車間的工作地點、計算機房（正常工作狀態(tài)）70（4）車間所屬辦公室、實驗室、設(shè)計室（室內(nèi)背景噪聲級）70（5）主控制室、集中控制室、電話總機室、消防值班室（室內(nèi)背景噪聲級）60（6）廠部所屬辦公室、會議室、設(shè)計室、中心實驗室（包括試驗、化驗、計量室）（室內(nèi)背景噪聲級）60（7）醫(yī)務(wù)室、教室、哺乳室、托兒所、工人值班宿舍（室內(nèi)背景噪聲級）55注：①工人接觸噪聲不足時，按每增加3dB（A）接觸時間減半原則評價。②室內(nèi)背景噪聲級是指噪聲源，從室外傳入室內(nèi)的平均噪聲級。4.3.5毒性危害分級法1指數(shù)法①毒物危害程度級別、有毒作業(yè)勞動時間、毒物濃度超標倍數(shù)是有毒作業(yè)分級的三項指標，分別用D、L、B表示。即D為毒物危害程度級別權(quán)數(shù)；L為有毒作業(yè)勞動時間權(quán)數(shù)；B為毒物濃度超標倍數(shù)。②三項指標確定a.毒物危害程度級別權(quán)數(shù)D，見表D：附表1.5-1毒物危害程度級別權(quán)數(shù)D毒物危害程度級別D毒物危害程度級別DⅠ（極度危害）Ⅱ（高度危害）84Ⅲ（中度危害）Ⅳ（輕度危害）21b.有毒作業(yè)勞動時間權(quán)數(shù)L：以有毒作業(yè)勞動時間為計算依據(jù)，見表：附表1.5-2有毒作業(yè)勞動時間權(quán)數(shù)L有毒作業(yè)勞動時間/hL有毒作業(yè)勞動時間/hL有毒作業(yè)勞動時間/hL≤212～52＞53C.毒物濃度超標倍數(shù)B：以工作地點實際測定的毒物超標數(shù)值作為計算依據(jù)。超標數(shù)B的計算公式為：McMcMsB=—1Ms式中Mc——測定的毒物濃度均值，mg/m3Ms——該種毒物的最高濃度，mg/m3+③分級指數(shù)C的計算a.分級指數(shù)C的計算公式：C=D×L×B式中D——毒物危害程度級別權(quán)數(shù)；L——有毒作業(yè)勞動時間權(quán)數(shù)；B——毒物濃度超標倍數(shù)。b.分級級別見表：附表1.5-3分級級別表指數(shù)范圍級別指數(shù)范圍級別C≤00＜C≤66＜C≤240級（安全作業(yè)）一級（輕度危害作業(yè)）二級（高度危害作業(yè)）21＜C≤96C＞96三級（高度危害作業(yè)）四級（極度危害作業(yè)）2圖解法根據(jù)有毒作業(yè)的毒物濃度超標倍數(shù)、毒物危害程度級別、有毒作業(yè)勞動時間三項指標綜合評價，并實行簡化，制定出有毒作業(yè)分級級別表。附表1.5-4有毒作業(yè)分級級別表毒物危害程度級別毒物濃度超標倍數(shù)0＞0～1＞1～2＞2～4＞4～8＞8～16＞16～32＞32～64＞64ⅣⅢ0一二三四ⅡⅠ注：跨兩級區(qū)方格的級別：從左到右，有毒作業(yè)勞動時間＜2h，依次分別為一級、二級、三級；＞2h，依次分別為二級、三級、四級。（1）多種毒物時當有毒作業(yè)工作地點空氣中存在多種毒物時，應(yīng)分別進行毒物作業(yè)的分級，以最嚴懲的級別定級，同時注明其他生產(chǎn)性毒物作業(yè)的級別。（2）兩種或兩種以上毒物時①當工作場所中存在兩種或兩種以上有毒物質(zhì)時，若缺乏聯(lián)合作用資料，應(yīng)測定各自物質(zhì)的濃度并分別按各個物質(zhì)的職業(yè)接觸限值進行評價；②當兩種或兩種以上有毒物質(zhì)共同作用于同一器官、同一系統(tǒng)或具有相同的毒性作用（如刺激作用等）可已知這些物質(zhì)可產(chǎn)生相加作用時，則應(yīng)按下列公式計算結(jié)果，進行評價：CnLnC2L2L1C1CnLnC2L2L1C1式中C1，C2，…，Cn——各個物質(zhì)所測得的濃度；L1，L2，…，Ln——各個物質(zhì)相應(yīng)的容許濃度限值。以此算出的比值≤1時，表示未超過接觸限值，符合衛(wèi)生要求；反之，當比值＞1時，表示超過接觸限值，不符合衛(wèi)生要求。3有毒作業(yè)分級評價步驟①根據(jù)分析、辯識的生產(chǎn)性毒物種類了解它們的理化性質(zhì)數(shù)據(jù)、毒性、對人體健康的危害、防護措施等。②了解接觸生產(chǎn)性毒物的工作場所、人員、接觸時間。③整理生產(chǎn)性毒物的檢測數(shù)據(jù)（或同類裝置的類比數(shù)據(jù)），查出生產(chǎn)性毒物的最高容許濃度MS，計算出實測濃度平均值Mc。④確定每工作場所、每一崗位的毒物D、L、B值；根據(jù)計算出的B值，查表確定毒物危害程度的級別（表格法）；計算C值，確定毒物危害程度級別（批數(shù)法）。⑤列出有毒作業(yè)分級表。⑥計算出單項指數(shù)達標率、超標率、綜合衛(wèi)生評價級別及綜合指標級別。⑦進行小結(jié)，提出對策措施。4.4評價方法選擇根據(jù)劃分的評價單元的組成和特點，結(jié)合目前常用的安全評價方法的適用性，本評價報告確定采用安全檢查表法、事故樹法、爆炸模型法和職業(yè)危害分級法對不同單元進行評價。評價單元及評價方法選擇見下表：序號評價單元評價方法備注1周邊環(huán)境及平面布置單元安全檢查表法定性分析評價2加氣工藝及設(shè)備單元（包含壓縮機、儲氣瓶組、加氣機、天然氣供氣管道、加氣工藝設(shè)施的安全保護等五個子單元）安全檢查表法定性分析評價3供電防雷防靜電報警裝置單元安全檢查表法定性分析評價4站內(nèi)建筑物單元安全檢查表法定性分析評價5消防設(shè)施及給排水單元安全檢查表法定性分析評價6采暖通風單元安全檢查表法定性分析評價7儲氣瓶組發(fā)生爆炸危險危害單元爆炸模型法定性定量分析評價8作業(yè)人員觸電事故樹單元事故樹分析法定性定量分析評價9壓縮機機械傷害單元事故樹分析法定性分析評價10職業(yè)衛(wèi)生單元職業(yè)危害分級法定性分析評價11安全管理單元安全檢查表法定性分析評價12應(yīng)急救援預(yù)案單元安全檢查表法定性分析評價

第五章定性定量分析評價5.1定性定量評價分析過程5.1.1周邊環(huán)境及平面布置安全檢查表附表2.1加氣周邊環(huán)境及平面布置安全檢查表標準要求檢查結(jié)果結(jié)論站址選擇加氣站的站址選擇，應(yīng)符合城鎮(zhèn)規(guī)劃、環(huán)境保護和防火安全的要求，并應(yīng)選在交通便利的地方。《汽車加油加氣站設(shè)計和施工規(guī)范》GB50156—2002（2006版）規(guī)劃、消防選址意見和環(huán)境影響評價報告表，符合合格在城市建成區(qū)內(nèi)不應(yīng)建一級加氣站。《汽車加油加氣站設(shè)計和施工規(guī)范》GB50156—2002（2006版）二級站