通 知簽發(fā)：局指所屬各項目部：《管理制度標準化》，請務(wù)必認真執(zhí)行。中鐵五局成綿樂鐵路工程指揮部二〇〇九年十一月十三日中鐵五局成綿樂鐵路工程指揮部混凝土管理制度本項目混凝土生產(chǎn)水平，降低生產(chǎn)成本，結(jié)合本項目實際制定本制度。本項目混凝土生產(chǎn)水平，降低生產(chǎn)成本，結(jié)合本項目實際制定本制度。工配合換算、混凝土攪拌、運輸、澆筑、拆模、養(yǎng)護、取樣等要求。土的試配工作，抓好混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的檢測和監(jiān)督工作，不斷積累可靠的經(jīng)驗，切實做到“事先控制，層層把關(guān)”，提高混凝土質(zhì)量的預(yù)控水平。混凝土供應(yīng)的總體方案決定了拌合站的建設(shè)規(guī)模、資金投入和后期的運營效益。因此，局指揮部在制定總體方案時應(yīng)綜合考慮項目規(guī)模、工程分布、結(jié)構(gòu)混凝土總方量、生產(chǎn)高峰期混凝土需要量和工期等要求，合理確定拌合站的數(shù)量、位置、建設(shè)規(guī)模，從而確定所需采購的攪拌站的生產(chǎn)能力。混凝土供應(yīng)的總體方案決定了拌合站的建設(shè)規(guī)模、資金投入和后期的運營效益。因此，局指揮部在制定總體方案時應(yīng)綜合考慮項目規(guī)模、工程分布、結(jié)構(gòu)混凝土總方量、生產(chǎn)高峰期混凝土需要量和工期等要求，合理確定拌合站的數(shù)量、位置、建設(shè)規(guī)模，從而確定所需采購的攪拌站的生產(chǎn)能力。及運輸車輛停放區(qū)等功能區(qū)域。及運輸車輛停放區(qū)等功能區(qū)域。處理，場地應(yīng)完善排水設(shè)施，排水暢通。或預(yù)留必要的沖洗或篩分設(shè)施，骨料倉大小應(yīng)能滿足施工儲料需求。于20m2。標準養(yǎng)護室面積40m2，配置全自動標準養(yǎng)護室控溫控濕設(shè)備。1111管理人員若干名，人數(shù)配置與數(shù)量應(yīng)滿足砼連續(xù)生產(chǎn)的需要。試驗人員必須有一定的混凝土施工管理經(jīng)驗，具備相應(yīng)的資格(持證上崗)，工作必須一絲不不茍，嚴格執(zhí)行試驗的有關(guān)規(guī)定。攪拌站設(shè)備的選型參考《中鐵五局混凝土拌合站作業(yè)指南》進行。攪拌設(shè)備攪拌站設(shè)備的選型參考《中鐵五局混凝土拌合站作業(yè)指南》進行。試驗設(shè)備配置序號 檢測項目細度模數(shù)含水率粗集料級配針片狀含量含氣量壓力泌水出機溫度標準養(yǎng)護

設(shè) 備 數(shù)量 備 砂標準篩 1套調(diào)溫電爐 1臺石標準篩 1套針片狀規(guī)準儀 1套坍落度筒 1套鋼尺(60cm，1mm) 1把含氣量測定儀 1套壓力泌水儀 1套紅外測溫儀 1套恒溫恒濕控制器 1套試件制作 試模 30

工程內(nèi)容增加抗?jié)B試模脫模氣泵及針管 1套13 電子天(5000g/1g) 1臺電子案(30kg，1g) 1臺砂石料盤 5個混凝土振實臺 1套橡皮錘 1油灰鏟 219 容積升(1-30L) 120 干濕溫度計 2

鋁制或鐵皮制材料質(zhì)量控制目的對材料供應(yīng)商進行有效的質(zhì)量監(jiān)督，預(yù)防或控制不合格原材料進入生產(chǎn)流量符合要求。保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，混凝土生產(chǎn)成本的最優(yōu)化。對材料供應(yīng)商進行有效的質(zhì)量監(jiān)督，預(yù)防或控制不合格原材料進入生產(chǎn)流量符合要求。保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，混凝土生產(chǎn)成本的最優(yōu)化。適用范圍整的依據(jù)，以及生產(chǎn)過程中的原材料抽檢。整的依據(jù)，以及生產(chǎn)過程中的原材料抽檢。部門職責(zé)局指揮部物資部和各項目部負責(zé)原材料的采購領(lǐng)導(dǎo)工作；局指揮部物資部和各項目部負責(zé)原材料的采購領(lǐng)導(dǎo)工作；中心實驗室和各工地試驗室負責(zé)進場材料的檢測工作；體工作，確保原材料的質(zhì)與量兩方面均滿足生產(chǎn)要求；拌合站試驗室負責(zé)進場原材料取樣、送檢及材料的標識工作。數(shù)量、生產(chǎn)場家等。料的“報告最晚發(fā)出時間”。材料進場檢驗1.3.4.1存放地點，同時應(yīng)向試驗室提供所取樣品的產(chǎn)品質(zhì)量證明單或產(chǎn)品合格證原件，關(guān)規(guī)范、標準、方法的規(guī)定進行進場的檢測，各項指標合格后，并將檢測報告及1.3.4.1存放地點，同時應(yīng)向試驗室提供所取樣品的產(chǎn)品質(zhì)量證明單或產(chǎn)品合格證原件，關(guān)規(guī)范、標準、方法的規(guī)定進行進場的檢測，各項指標合格后，并將檢測報告及時反饋給物資部門，由物資部根據(jù)試驗結(jié)果掛牌標示，方可投入生產(chǎn)使用。(GB175(GB1596)(GB8076)(GB/T18736)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(TZ210-2005)及《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗[2005]160訂合同時對此進行明確。進場原材料不合格品的控制與糾正1.3.1.11.3.1.1隔離，做好標識。況嚴重的應(yīng)停止該供方供貨。對停止供貨的供方要求其在期限內(nèi)進行整改，并提供整改資料，達對檢測結(jié)果有疑問時，可上報中心試驗室進行仲裁。配合比設(shè)計目的及要求混凝土配合比的優(yōu)劣，直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)物的使用壽命和整個工程的經(jīng)濟效益，試驗室要根據(jù)原材料品質(zhì)、環(huán)境溫度、工程類型、工藝方法，按照《普通混(JGJ55)(TZ210-2005)[2005]160要求的混凝土基準配合比。低混凝土成本。混凝土配合比設(shè)計程序中心試驗室負責(zé)本標段所有混凝土的配合比設(shè)計。CFG注漿材料配合比設(shè)計參照本程序執(zhí)行。工作程序：可使用。振搗方法、運輸方式(是否砼攪拌車運輸)、施工工藝(如泵送)和工期安排等。b)性指標中的最長試驗時間確定。d)新選定配合比。混凝土配合比按下列步驟計算、試配和調(diào)整：合水的品種以及水膠比、膠凝材料總用量、礦物摻合料和外加劑的摻量。(JGJ55)(TZ210-2005)10~20%。15L改變基準配合比的水膠比(普通混凝土增減0.05，高性能混凝土增減0.0215L物性能與要求值基本接近的配合比。3~541d、3d、28d56d時試壓，試件的邊長可選擇150mm或100mm(強度等級C50及以上的混凝150mm)；抗裂性對比試驗參照規(guī)定的方法進行。試配確定配合比后，還應(yīng)對混凝土的計算表觀密度與實測表觀密度進行校正。比中選擇一個最適合的配合比作為理論配合比。和調(diào)整混凝土配合比，直至滿足要求為止。合比。施工配合比換算拌合站試驗人員在攪拌混凝土前應(yīng)嚴格測定粗細骨料的含水率，準確測2拌合站試驗人員應(yīng)根據(jù)粗細骨料含水量，在保持水膠比不變的前提下，后發(fā)給拌合站，拌合站按《砼施工配合比通知單》進行混凝土生產(chǎn)。混凝土攪拌24明確數(shù)量、強度等級等各項技術(shù)要求。材料的質(zhì)量與試驗室樣品一致。方可按照生產(chǎn)流程開始生產(chǎn)。劑為±1%；粗、細骨料為±2%；拌合用水為±1%。混凝土最短攪拌時間(min)攪拌機容器(L)＜攪拌機容器(L)＜3030~70＞70≤5001.51.01.0＞5002.51.51.5注：a)攪拌摻用外加劑或礦物摻合料的混凝土?xí)r，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長；b)當(dāng)使用攪拌車運輸混凝土?xí)r，可適當(dāng)縮短攪拌時間，但不應(yīng)少于2min；c)攪拌機裝料數(shù)量不應(yīng)大于攪拌機核定容量的110%；d)混凝土攪拌時間不宜過長，每一工作班至少應(yīng)抽查2次。溫度等)進行檢測，合格后方可投入使用。混凝土運輸料斗或皮帶運輸。采用混凝土攪拌運輸車運送已攪拌好的混凝土?xí)r，運輸過程中宜以2~4r/min20s～30s水。采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)按《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10規(guī)定進行施工，同時還應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(TZ210-2005)中的相應(yīng)規(guī)定。土從加水拌合到入模的最長時間，應(yīng)由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并宜符合下表的規(guī)定。混凝土拌合物運輸時間限值(min)氣溫20＜T≤3010＜T≤20

無攪拌運輸3045

有攪拌運輸607560 90混凝土澆筑工質(zhì)量。作性能；只有拌合物性能符合設(shè)計或配合比要求的混凝土方可入模澆筑。5～30℃15℃。2m；2m槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出分層離析現(xiàn)象。宜采用插入式振搗器垂直點振，也可采用插入式振搗器和附著式振搗器聯(lián)合振式振搗器振搗成型。混凝土養(yǎng)護12止表面水分蒸發(fā)。覆蓋物在混凝土終凝前盡量不要接觸混凝土表面。混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)對混凝土的養(yǎng)護過程作詳細記錄。65℃，混凝土內(nèi)部20℃(15℃)，15℃。1.8.3混凝土的具體養(yǎng)護措施及要求可參考《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(TZ210-2005)中混凝土養(yǎng)護、冬期施工、夏期施工部分中的相應(yīng)要求。混凝土拆模1.9.a)混凝土拆模時的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：下列規(guī)定：2.5MPa時，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強度符合下表的要求后，方可拆除。拆除底模時混凝土所需達到的強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達到混凝土設(shè)計強度的百分率(%)≤250板、拱2~875＞8100梁≤8＞875100懸臂梁(板)≤2＞275100c)芯模或預(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在混凝土強度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。c)芯模或預(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在混凝土強度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。1.9.220℃(墩臺、梁體芯部混凝土與表層混15℃)時不宜拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時不宜拆模。在寒冷季節(jié)，環(huán)境溫0℃時不宜拆模。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。混凝土試件的取樣、制件及養(yǎng)護要求驗齡期為56d。取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：抗壓強度標準條件養(yǎng)護試件取樣與留置頻率：a)100100m311001c)現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)部位，取樣不得少于一次。d)每次取樣應(yīng)至少留置1組。彈性模量試件的取樣與留置頻率：隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護的終張拉