.3節），鋼棧橋施工流程如下圖所示：6.9.2坑中坑土方開挖本工程塔樓外地下室底板厚1000mm（墊層底標高-15.80m），兩棟塔樓處筏板厚度分別為3000mm和1800mm，第四階段土方開挖完成后需對塔樓區域土方進行二次開挖，其開挖深度不一，預計局部電梯坑、集水坑位置最大開挖深度達5200mm。(根據項目實際填寫）此部分土方采用小型挖機與人工開挖相結合的方式進行分層分段開挖，每層開挖深度不大于1.0m，邊坡放坡坡度為1：0.5，放坡時底部沿基礎外側預留50cm工作面。土方開挖完畢后應采用人工對邊坡進行修整，不得出現松土現象。坑中坑開挖防護示意圖6.9.3土方開挖施工要求（1）在開工之前應查明基坑附近不少于基坑開挖深度3倍范圍的建（構）筑物、道路、地下管線等現狀，對關鍵部位進行拍照存檔，并做好原始記錄和保護工作。（2）土方開挖應與基坑支護、降水配合進行，嚴格做到開挖一層支護一層，上層未支護完，不得開挖下一層。（3）淤泥質土層基本存在于土方開挖全過程，開挖時如遇流塑淤泥層、砂層時，切不可在一處開挖過深，應待察明淤泥層的深度和范圍后再小尺寸進深試挖，證實無側向流動后再繼續施工。同時可適當回填磚渣及鋪鋼板供土方車及挖掘機在基坑內行駛。（4）用人工開挖承臺土方，嚴禁用機械開挖承臺土方。（5）基坑開挖線外1.5m、支撐梁（有人員行走的）兩側應設置防護欄桿及警告標志。（6）土方開挖到設計標高后，應立即澆搗素混凝土墊層，并進行底板的施工，防止基坑底土體暴露時間過長。（7）發生異常情況時應立即停止挖土，并應立即查清原因和采取措施，方能繼續挖土。6.9.4對支撐梁、支護樁、鋼格構立柱、工程樁等的保護措施（1）施工時不得在支撐梁上堆放東西或車輛碾壓。運土車輛行走時，應在支撐梁上覆土一定厚度(不得少于500mm)并鋪設20mm鋼板。支撐達到結構設計強度后，角部處的土方，沿角支撐呈放射狀向外側開挖。（2）人工配合機械清除包裹構件的土方，嚴禁各類機械碰撞支撐體系，包括支撐立柱、支撐梁、支護樁等結構構件。（3）立柱樁周邊土方采用小型挖掘機逐個進行開挖，應分三層開挖，并隨時修筑好1:3的縱坡。（4）土方開挖施工注意挖鏟不得碰撞支護樁，應防止支護樁排樁和工程樁受到破壞，機械設備必須順著一邊走，不許來回碾壓，使工程樁壓偏。坑壁應保留300mm厚土層，用人工清除浮土。（5）土方開挖采用預留反壓土和分段施工方法，并嚴格遵照分階段分層開挖的原則，每層的厚度不得超過2.0m，淤泥中不宜超過1m，嚴禁局部超挖，以免淤泥層流動造成工程樁的傾斜及損壞。（6）土方施工到工程樁、立柱樁的位置派專人監護，避免人為的樁移位、斷樁及爛樁，盡量用小型挖掘機挖土方，塔吊配合短距離運輸土方。（7）已經開挖好的立柱、塔吊等樁應設置醒目標志，防止車輛及機械碰撞。6.9.5機械施工效率計算按平均運距30km進行機械施工效率計算，37萬m3土石方量在125d內完成土方開挖，約需配備鏟斗容積為2.00m3挖土機數量2.89臺，取3臺，每臺挖土機約需配備20m3土方運輸車20輛，綜合考慮本工程實際情況，土方開挖配6臺PC-120、4臺PC-330型反鏟挖掘機，土方運輸車110~120輛。（根據項目實際填寫）6.10基坑監測基坑支護結構的安危關系到本工程的安全，還關系到附近建筑物和城市管線及道路設施的保護等，因此必須采取信息施工的方法對基坑施工的全過程進行監測，監測未到位不得開挖。本工程地下部分的監測項目包括：土體水平位移(側斜)、圍護頂部沉降與水平位移監測、支護樁樁身應力以及圈梁與支撐梁鋼筋應力監測、支撐梁立柱沉降觀測、鄰近建筑沉降傾斜觀測、基坑周邊（道路、地下管線）變形監測和地下水位監測。具體監測方案由業主委托的第三方專業監測單位編制，我司配合其進行相應監測工作。6.10.1檢測頻率（1）在土方開挖前，各監測項目應測得開挖前的基數，且次數不少于兩次。（2）在每層土方開挖前后、支護完成前后、工況發生變化時應進行監測。開挖深度≤5m時為1次/2d；開挖深度為5～10m時為1次/1d；開挖深度>10m時為2次/1d。如出現規范GB50497-2009第7.0.4條中的情況應提高監測頻率。（3）支撐拆除前后應進行監測，并指導施工單位進行拆除支撐的順序。（4）監測時間從開挖開始至主體結構施工至±0.00，封底及底板施工完成7天后，可適當降低監測頻率。6.10.2巡視檢查（1）支護結構，應包含下列內容：1）圈梁、腰梁、支撐裂縫及開展情況；2）圍護樁、支撐、立柱變形情況；3）截水帷幕開裂、滲漏情況；4）基坑涌土、流砂、管涌情況。（2）施工工況，應包含下列內容：1）土質條件與勘察報告的一致性情況；2）基坑開挖分段長度、分層厚度、臨時邊坡、支錨設置與設計要求的符合情況；3）場地地表水、地下水排放狀況，以及基坑降水、回灌設施的運轉情況；4）基坑周邊超載與設計要求的符合情況。（3）周邊環境，應包含下列內容：1）周邊管道破損、滲漏情況；2）周邊建筑開裂、裂縫發展情況；3）周邊道路開裂、沉陷情況；4）鄰近基坑及建筑的施工狀況；5）周邊公眾反映。（4）監測設施，應包含下列內容：1）基準點、監測點完好狀況；2）監測元件的完好和保護情況；3）影響觀測工作的障礙物情況。巡視檢查宜以目視為主，可輔以錘、釬、量尺、放大鏡等工器具以及攝像、攝影等手段進行，并應做好巡視記錄。如發現異常情況和危險情況，應與儀器監測數據進行綜合分析。6.10.3支護變形預警要求及應急方案（1）監測報警值報警值監測項目報警值監測項目深層土體水平位移坡頂水平位移坡頂豎向位移立柱豎向位移周邊地表豎向位移地下水位變化周邊地下管線位移鄰近建筑位移周邊建筑裂縫寬度周邊地表裂縫寬度累計值（mm）453030253010002530210變化速率（mm/d）3332350032持續發展持續發展支撐或圍護樁內力累計值（60%～70%），為承載力設計值注：如果變化速率連續三天大于表中值；建筑整體傾斜度累計值達到2/1000或傾斜速度連續3d大于0.0001H/d(H為建筑高度)時應報警。（2）當出現下列情況之一時，應立即報警，若情況嚴重，應立即停止施工，并對基坑支護和周邊已有建筑（構筑物）采取應急措施：1）監測數據達到上表中的報警值；2）基坑支護結構或周圍土體的位移值突然明顯增大或基坑出現流沙、管涌、隆起、陷落或較嚴重的滲漏等；3）基坑支護結構的支撐或錨桿體系持續過大變形、壓曲、斷裂、松弛或拔出的跡象；4）周邊建筑的結構部分，周邊地面出現較嚴重的突發裂縫或危害結構的變形裂縫；5）周邊管線變形突然明顯增長或出現裂縫、泄露等；6）根據本地工程經驗判斷，出現其它必須進行危險報警的情況。（3）應急措施：當支護結構變形過大或出現其他破壞征兆時，采用坡頂卸載，坡底反壓護土，坑內堆砂袋搶險，增加設置支撐和坑內支撐等措施，在基坑開挖過程中，挖土機應長駐工地。土方開始開挖后，場地內保證有一臺挖土機可以隨時調用，如發現開挖后，坡頂位移呈增大趨勢且不收斂，立即用挖土機挖土向坡腳回填反壓，直至位移穩定再采取加固措施而后再繼續開挖。平時備好500個編織袋，其中200個預先裝好砂，一旦發現位移增大不穩定時，可用砂袋回填反壓。6.11支撐拆除及土方回填內支撐拆除施工將編制專項方案，經過專家論證后，提交監理、甲方審批后實施。（1）內支撐拆除方法選擇拆除方法特點爆破拆除環境要求高、審批時間較長、爆破時容易產生飛石，危及街道行人安全，且爆破震動對現有結構、周圍建筑及地下設施帶來較大的影響，但施工工期較段。機械拆除用炮機拆除，工期較段，但作業空間要求寬闊，震動及噪音大。人工風鎬拆除安全度高但工期較長。靜態爆破+人工風鎬拆除采用靜態膨脹劑靜態拆除，膨脹力緩慢地、靜靜地傳給混凝土支撐，使其破碎。靜態爆破拆除具有安全、施工快速無震動、無飛石、噪音小、操作簡單等特點。經過對以上拆除方法進行比選后，擬采用經濟實用的靜態爆破+人工風鎬破碎方式進行內支撐的拆除。（2）拆除工藝流程操作平臺搭設→靜爆孔鉆孔→靜爆孔清理→靜態膨脹劑灌注→支撐梁破裂分離→風鎬人工破碎→鋼筋切割→混凝土塊清理、吊運鋼筋（3）爆破參數選定孔距：A=K×D=6×40=240mmA：孔距（mm）；K：破碎系數，鋼筋混凝土為6～8；D：孔徑，一般取為40mm。此時，孔距選取20cm，排距25cm，孔深H取為梁底面以上100～200mm。（4）拆除施工示意圖序號工藝措施圖示1搭設操作平臺2割除面筋腰筋箍筋：因鋼筋混凝土支撐內配置有密集的鋼筋，為達到靜爆最佳效果，先把鋼筋混凝土構件的面筋、腰筋、箍筋割斷剔除。3部分位置后鉆孔：孔深按需破碎物的厚度而定，但不能鉆穿，必須離底部保留0.1m～0.2m。為了保證立樁不受靜爆膨脹力的影響，靠近立樁500mm范圍內不得鉆孔。4靜爆：按照說明書配比調制好藥劑，將攪拌好的藥劑均勻慢慢的灌入鉆好的孔中，灌滿至密實，不用蓋，不用塞口。在灌入靜爆膨脹劑8～12小時之后，混凝土構件產生裂縫。5靜爆后處理：在混凝土構件充分破碎后，再用小風鎬集中破碎清運，混凝土碎塊清理完后，用氣割割除混凝土構件內部鋼筋。（5）爆破質量控制1）嚴格控制預留孔的間距、孔徑及孔深。2）靜爆膨脹劑進場時除提供廠家生產證明、廠家檢測報告，還需按規定在施工現場見證取樣送檢。檢測報告必須由具有相應資質的監測機構出具，合格后方可使用。3）靜爆膨脹劑必須儲存在干燥避雨的庫房。4）裝好藥的孔嚴禁雨澆、水浸。（6）主要施工過程1）底板墊層混凝土應澆注至圍護樁，負三層承臺、底板施工完畢，在底板與圍護樁之間澆注500mm厚C30素混凝土隔板，當其強度達到設計要求后，拆除第三道水平內支撐。2）負二層樓板施工完畢且強度達到設計要求后，在地下室外墻與圍護樁之間進行土方回填，回填材料采用密實度≥94%的粘土，并在負二層樓板標高處澆注300mm厚C30素混凝土隔板，當其強度達到設計要求后，方可拆除第二道水平內支撐。3）負一層樓板施工完畢且強度達到設計要求后，在地下室外墻與圍護樁之間進行土方回填，回填材料采用密實度≥94%的粘土，并在負一層樓板標高處澆注300mm厚C30素混凝土隔板，當其強度達到設計要求后，拆除第一道水平內支撐。4）進行負一層墻柱及地下室頂板施工，強度達到設計要求后，基坑四周土方回填、夯實，直至地面設計標高。5）每次回填應沿基坑四周均勻回填，分層夯實，每層厚度小于300mm，密實度≥94%，回填與地下室外墻施工時應配合建筑防水施工。七、質量保證措施7.1質量保證體系7.1.1質量管理組織我司將根據本項目的具體情況，科學設置項目各部門，選派有豐富管理經驗、組織協調能力強、有敬業精神、技術和作風過硬的管理人員組成項目管理班子，按照企業的項目管理模式和質量保證體系運作。項目將建立完善的崗位責任制，制定項目崗位責任制度，明確領導班子成員的責任，確定每個部門的職責，最后落實到項目每個管理人員身上，并簽訂相應的崗位責任狀，與個人收入掛鉤。本項目將建立由公司過程考核、檢查、控制，項目經理領導，生產經理、項目總工、質量總監共同策劃并組織實施，專業責任工程師檢查和監控的質量管理系統，形成從項目經理到各專業施工作業隊伍的質量管理網絡。質量組織保證體系下圖：7.1.2質量管理人員職責項目經理（1）是工程質量的第一責任人，負責保證國家、行業、地方標準規范，以及企業工程質量管理規定在項目實施中得到貫徹落實。（2）負責組織工程質量策劃和施工組織設計大綱的編制，制定工程質量實施總目標，并監督項目各職能部門及施工作業隊伍執行。（3）及時了解項目的工程質量狀況，參加項目的工程質量專題會議，支持質量總監及項目專職質檢員的工作。項目總工（1）根據工程質量策劃和質量計劃，編制專項施工方案、工藝標準、操作規程，提出質量保證措施；負責組織圖紙會審及各專業問題技術處理工作，組織項目質量技術交底工作的開展，并監督落實。（2）負責推廣應用“四新”科技成果，并負責資料的收集、整理、保管工作、撰寫施工技術總結；負責工程施工規范、規程和標準的管理。質量總監（1）參與工程質量策劃和質量計劃的編制。（2）指導和監督項目質量工作的實施，有權對項目的管理部門和操作人員提出處罰和獎勵意見，并有質量一票否決權。（3）監督項目部開展進場原材料、半成品、建筑構配件、機械設備的檢驗、抽樣和取樣工作；并核查其出廠合格證和現場見證取樣檢測報告。生產經理（1）參與工程質量策劃，組織項目質量計劃的編制，并指導工程質量管理部工作。（2）制定階段質量實施目標，并對階段目標的實施情況定期監督、檢查和總結。（3）負責定期組織質量講評、總結，以及與業主、監理進行有關質量工作的溝通和匯報。質量部（1）編制專項計劃，包括質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施等，對工程質量控制進行控制。（2）組織檢查各工序施工質量，組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查。（3）組織分部工程的質量核定及單位工程的質量評定。（4）針對不合格品發出“不合格品報告”或“質量問題整改通知”，并監督檢查其落實；監督檢查質量計劃的落實情況。技術部（1）對圖紙、施工方案、工藝標準的確定并及時下發，指導工程的施工生產。（2）負責各種工況的驗算、施工測量、遠程信息監控和各項試驗檢測工作。（3）對工程技術資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度同步。（4）開展以提高工程質量為目的的科學、技術研究，結合工程項目施工特點，積極采用先進的施工技術、工藝和材料，并積極推廣工程質量科研成果。工程部（1）主要針對深基坑進行全方位全天候的變形監測。（2）記錄、整理監測全過程的第一手資料，并確保資料的真實可靠性，及時將各種資料發送到各方責任主體。（3）嚴格執行項目質量計劃，負責工程圖紙、標準圖及與本項目施工有關規范、標準、規程、施工組織設計和項目其它技術文件的貫徹執行，對施工進行具體的安排部署，保證各專業工程質量目標的實現。堅持“質量第一”的原則，嚴格按施工程序組織施工生產，在工程質量與施工進度發生矛盾時必須堅持進度服從質量的原則。（4）負責按照規范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制。（5）負責本部門質量記錄的收集整理，做到準確、及時、完整、交圈和可追溯。物資部（1）嚴格按物資采購程序進行采購，對購入的各類生產材料、設備等產品質量負責，嚴把進場物資的質量關，使其性能必須符合國家有關標準、規范和工程設計的質量要求；采購資料及時收集、整理。（2）組織對工程物資的驗證，辦理書面手續，開展進場物資的報驗工作，對檢驗不合格的物資及時進行封存或退場處理，以防誤用。（3）負責進場物資庫存管理，制定庫存物資管理辦法，做好各類物資的標識工作。7.1.3質量管理體系標準及方法質量管理體系標準本工程將按照ISO9001-2000和GB/T19001-2000質量管理體系標準建立項目的質量管理體系，實現工程項目質量管理的標準化、規范化、程序化和制度化，保證各項工作開展有計劃、有依據、有標準、有措施、有檢查、有分析和有改進。質量管理方法工程施工中運用全面質量管理的方法，重點對5M1E（人、機、料、法、測、環）進行質量預控管理，運用PDCA（即策劃、實施、檢查、處理）質量循環管理方法，以“管理預控、過程監控、目標總控、成品終控”為原則，建立一個橫到邊、縱到底的質量控制網絡，對工程質量進行全方位、全過程管理和監控，確保各工序施工質量。7.2質量管理制度施工測量復核制度施工測量必須經技術人員復核后報監理工程師審核，確保測量準確，控制到位。工序交接檢制度（1）工序交接檢即：工種之間交接檢,成品保護交接檢。上道工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢驗，并經監理簽證。做到上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。（2）堅持做到：“五不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；施工測量樁未經復核不施工；材料無合格證或試驗的不合格者不施工；上道工序不經檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經專業技術人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。隱蔽工程簽字檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監理工程師一起復核，檢查結果填入隱檢表，由雙方簽證。隱蔽工程不經簽證，不能進行隱蔽。技術交底制度分項工程開工前，主管工程師根據施工組織設計及施工方案編制技術交底，對特殊過程編寫作業指導書，對關鍵工序編寫施工方案；分項工程施工前必須向作業人員進行技術交底，講清該分項工程的設計要求、技術標準，施工方法和注意事項。過程質量三檢制施工過程的質量檢查實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負責組織質量評定，質檢員負責質量等級的核定，確保分項工程質量一次驗收合格。質量獎罰制（1）項目經理部制訂質量獎罰制度，同時實行質量風險金制度，項目部各級人員均按其所負質量責任，在項目開工時，交付質量風險金，作為個人質量擔保之費用，將工程施工質量的優劣與個人的經濟收益聯系起來。（2）通過獎優罰劣，促使施工人員在施工過程中進一步加強責任感，把工作做得更細、更認真，避免不必要的錯誤發生或杜絕今后再發生類似的錯誤。材料半成品、成品采購及驗收制度原材料采購需制定合理的采購計劃，根據施工合同規定的質量、標準及技術規范的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴格執行質量檢查和驗收制度，按規定進行復試及見證取樣，確認合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業人員進場驗收，核實質量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質證明不齊全的材料，不許驗收進場，所有材料進場后應及時標識，確保不誤用、混用。儀器設備的標定制度項目部設專職計量員，各種儀器、儀表，如全站儀、電子經緯儀、水準儀、精密水準儀、鋼卷尺等均按照《檢驗和試驗設備控制程序》進行定期標定，專人負責管理。質量例會制每周召開質量專項例會，對上周質量跟蹤發現的主要問題進行有針對性的分析和總結，提出解決措施，預控下一階段不再發生同樣的問題。同時，工程部對各層同一分項工程質量問題發生頻率情況進行統計分析，做出統計分析圖表，進一步發現問題變化趨勢，以便更好地克服質量通病。全過程全天候質量跟蹤監控制度在項目內部分別組成鋼筋、模板、混凝土、土方等分項工程質量考評小組，全天候對每個施工完畢的施工段進行質量跟蹤監控，并填寫鋼筋、模板、混凝土、土方等分項工程質量監控記錄表，表中著重反映發生每種質量超差點的數量，并對發生的原因進行分析說明。掛牌管理制（1）主要工種如鋼筋、混凝土、模板、土方等，施工過程中在現場實行掛牌制，注明管理者、操作者以及檢驗者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。（2）每施工完一段，項目質檢員立即檢測，并將檢測結果如實地填入質檢標識簽內，標識簽粘貼在受檢部位，方便工人及時了解每段施工質量的好壞，對增強工人的質量意識起到警示作用。（3）掛牌管理體現在以下兩個方面：其一，標明小組負責施工區域。現場管理人員如發現某段施工質量有問題，可立即根據標牌查找到操作人員，及時提出整改要求。其二，現場懸掛施工交底標識，直接將施工操作順序和工藝標準現場交底給工人，讓工人在操作過程中始終可以方便地對照交底，從而實現高標準、高質量的目標。專項方案編制審批制堅持以技術進步來保證施工質量的原則，技術部編制有針對性的施工方案，積極采用新工藝、新技術；針對特殊工序要編制有針對性的作業指導書并報上級技術部門審批，對于審批完成的方案嚴格執行。持證上崗制度焊工、電工、試驗工、測量工、司機、測量員、材料員、核算員、資料員、質檢員、安全員、工長等必須持證上崗。質量否決制度選派具有資質和施工經驗的工程師擔任質檢員，負責質檢工作。質檢員具有質量否決權、停工權和處罰權。凡進入工地的所有材料、半成品、成品，必須經質檢員檢驗、試驗合格后才能用于工程。對分項工程質量驗收，必須經過質檢員核查合格后方可上報監理。成品保護制度應當像重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員應合理安排施工工序，減少工序的交叉作業。上下工序之間應做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。質量文件記錄制質量記錄是質量責任追溯的依據，應力求真實和詳盡。各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。培訓上崗制工程項目所有管理及操作人員應經過業務知識技能培訓，并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質量不合格或出現質量事故的，除要追究直接責任者外，還要追究企業主管領導的責任。質量事故報告及調查制工程發生質量事故，馬上向當地質量監督機構和建設行政主管部門報告，并做好事故現場搶險及保護工作，建設行政主管部門要根據事故等級逐級上報，同時按照“四不放過”的原則，負責事故的調查及處理工作。對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關人員的責任。7.3關鍵工序質量保證措施7.3.1測量工程質量保證措施原則（1）本工程場內施工控制網的測量放線均使用全站儀進行，確保軸線位置的誤差在有關規范允許的范圍之內。（2）一旦測量基準點、基準線和水準點及自行增設的控制網點建立，立即對其進行良好的保護。重點保證措施（1）選用精密儀器，分析各種影響因素，結合計算機技術，實施科學周密的測量方案。（2）做好現場的測量標樁、建筑物的定位線及高程水準點的保護，定期復核。（3）儀器專人專用，定期檢驗校核。具體措施（1）測量作業的各項技術指標執行GB50026-2007之規定。（2）進場的測量儀器設備，必須檢定合格，標識保存完好。（3）測量人員應有上崗證。（4）施工圖、測量樁點，必須經過校核、復算、校測合格，并辦理了交接手續后，才能作為測量依據。（5）加強現場內測量樁點保護，所有樁點均作明確標識、防止用錯。定時對控制點進行復測，以便及時糾正點位。放線后應采取閉合、聯測等方式檢驗且必須經有關人員復測，相對精度符合規范要求后方可施工，控制網的建立必須精心施測，相互檢驗，確保施測角度控制在2mm以內，量距相對誤差控制在1/5000以內。（6）原始測量資料專人整理存檔。（7）驗線工作1）測量放線自檢合格后報質檢員、現場工程師、監理驗線并填寫預檢測量記錄；2）獨立驗線，包括人員、儀器、測法及觀測路線；3）驗線內容：a、定位依據及定位條件；b、施工層平面控制網；c、施工層高程控制網；d、施工層控制線的豎向投測及閉合校核。7.3.2立柱樁施工質量保證措施工程質量標準（1）施工允許偏差：樁徑允許偏差50mm，垂直度允許偏差0.5%，樁位允許偏差不大于50mm。（2）立柱和支撐的連接采用旁置式的剛性連接，連接節點應有足夠的強度和穩定性，以防止失穩。（3）立柱穿過地下室底板的部位，應采取可靠的止水構造措施。（4）立柱施工完成后，應回填級配砂石。質量控制措施（1）使用全站儀進行鉆孔灌注樁樁位測放，確保護筒埋設誤差小于5mm。（2）施工鉆進使用鉆頭直徑不小于設計值。（3）鉆進過程中經常對鉆機轉盤進行水平檢測，發現有傾斜及時調整并掃孔，確保成孔孔徑及垂直度。（4）正常下入鋼筋籠至孔口固定，用吊車起吊鋼格構柱，在孔口對中，然后起拔鋼筋籠至格構柱設計值，孔口將格構柱與鋼筋籠焊接，將格構柱垂直緩緩放入孔內。為保證格構柱位于孔口中心和垂直度，采用4根等長Φ20鋼筋吊住且固定于地面支架上，支架在地面用水平尺校核。（5）用經緯儀對鋼格構柱在平面及垂直方向上進行微調，用全站儀確定立柱中心與樁中心誤差≤5mm，用水準儀對鋼格構柱頂標高進行控制，誤差≤3mm。（6）立柱樁垂直度控制措施：1）按1～3條措施施工，確保成孔孔徑及垂直度；2）鋼格構柱起吊用鋼絲繩長度相同，盡量使鋼格構柱在下放過程中始終處于自由垂直狀態，發現偏差及時調整。（7）積極主動加強與設計、業主及監理單位的溝通，確保鋼格構柱從制作成形到安放完成全過程符合設計及有關規范要求。垂直度控制7.3.3土方開挖、內支撐施工質量保證措施質量檢驗標準（1）安裝允許偏差：標高、水平軸線偏差、支撐與立柱軸線偏差、支撐兩端高差均不大于30mm，支撐扭曲度＜L/1000，立柱垂直度＜h/300。（2）模板制作安裝及起拱符合有關規范要求。質量控制措施（1）嚴格控制鋼筋保護層厚度3.5cm；（2）支撐混凝土應嚴格按照方案中的分區進行澆筑，并摻入微膨脹劑，以控制大體積混凝土產生收縮裂縫；（3）混凝土振搗時應采取有效措施固定模板，保證截面尺寸的誤差不大于2cm；（4）冠梁、腰梁、支撐梁的主筋宜采用機械套筒連接方式，若采用搭接方式時，接頭百分率應不小于50%；（5）每道支撐達到設計強度80%之后，方可開挖該道支撐的下一層土方；（6）土方應分層、對稱開挖，并嚴格控制開挖的深度、范圍；（7）聯系梁的施工縫應留設在梁中1/3跨度內。八、安全生產管理措施鉆孔灌注樁施工（1）進行樁基施工時，在作業區掛嚴禁非打樁施工相關人員入內的標牌；（2）嚴格按照進場后編制的樁基施工順序圖有序施工；（3）樁機等施工機械操作人員必須經過培訓，熟悉機械操作性能，并經過有關專業管理部門考核取證；（4）樁基施工時正在操作的樁位附近嚴禁非操作人員靠近；（5）機械設備及時檢修，絕不帶故障運行，絕不違規操作；（6）樁基施工時現場一切電源接駁、電路安裝、拆除必須由經過考核持證上崗的電工操作；（7）雨季進行樁基礎施工時，采取針對措施做好相應安全保障工作。土方挖運施工（1）編制安全可行的土方開挖方案，并對現場進行安全技術交底；（2）做好地下管線的探測工作。進場后我司根據正式的地下管網圖探明地下管線的分布位置。若場內還有正在使用的管道，專業工程師負責聯合市政、電力等相關部門，對管線做好安全的保護或轉移；（3）項目部編制專項的交通策劃方案，針對本工程特殊地理位置，策劃長汀路新開1個出入口作為土方開挖施工階段的車輛出土口，制定專門的土方運輸路線，確保土方開挖過程中的交通運輸安全；（4）運土車輛進出大門時注意控制速度；土方開挖過程中，挖掘機和載重車輛不得在距離基坑上口線3米以內停留；（5）為保證夜間土方開挖足夠的照度，全場掛兩個3.5kW的鏑燈，特別在每道支撐側面或下方配備局部照明1kW碘鎢燈，為保證土方開挖機械不碰撞已完成的支撐結構，在重要位置布設紅色環保節能LED警示燈。降水工程的安全保護措施（1）整個降水階段應重點對周邊道路、建筑物的沉降量進行監測，降水后可能會影響到原有建筑物地基土的壓縮變形，從而產生基礎沉降，因此施工過程中隨著降水深度的不同，隨時對周邊道路、建筑物的沉降量進行觀測，并做好記錄，出現問題時及時反映，請專家組進行解決。（2）現場設置回灌井，一旦發生因降水造成的危險需進行回灌處理時及時回灌。支撐柱安全保證措施（1）第一次大開挖前，需先確定鋼立柱的位置，用人工挖土方式挖出鋼立柱并用高出地面1m的紅、白標桿做出標記；（2）在機械開挖時指揮人員現場指揮，挖土機嚴禁碰撞鋼柱，鋼立柱周圍0.5m范圍內土體人工挖除，不允許機械挖土；（3）第一階段各區土方開挖過程中，當鋼柱成懸臂狀態時，應特別注意，嚴禁碰撞。安全標志管理措施（1）在現場各入口、出口處布置安全標志標示牌，重點加強現場存在的重大危險源，通過圖象文字等形式進行說明，起到對現場進出人員的安全教育和警示；（2）在現場懸掛醒目的安全標語牌，達到項目宣傳安全生產的目的；（3）在各機械、用電設備旁邊懸掛安全警示牌，說明機械設備操作需要注意的安全事項，以及安全制度方案。臨邊防護（1）基坑臨邊防護：基坑四周圈梁上靠近基坑一側設置防護欄桿，在圈梁內預埋Φ25的L形三級鋼筋（埋入300mm，外露200mm），鋼管立桿套入鋼筋，立桿間距1800mm，設鋼管水平桿兩道，防護欄桿總高1200mm，滿掛密目安全網。各類地上地下管線及設施的保護地下管線保護措施（1）必須熟悉由建設單位提供的地下管線圖，制定切實可行、科學合理的支護方案和管線的保護、拆除、封堵方案，并報送業主和監理以及相關部門審批；（2）工地現場車輛進出通道應盡量避開管線，如無法避開的則應在通道口用鋼筋砼加固路面和鋪設鋼板；（3）在雨水管、污水管、燃氣管上面不宜堆放重物，如黃砂、石子、鋼筋、水泥等作為堆場；（4）在市政地下管線上面，不可搭建生活設施，如工棚等；（5）對施工現場清洗攪拌車、土方車、導管及施工臨時通道等所產生的污水必須經過沉淀后排入市政排水管道，以防止排水管道堵塞；（6）對于市政管線圖上未標明的管道，應作積極防備措施；（7）在上述措施前提下，如在施工中發現機械損壞管道或意想不到管道損壞情況，應及時會同業主通知有關部門，以便盡早采取補救措施；（8）在已經查明的地下管線路徑上設立標志或灑灰線，并向施工人員技術交底。地下管線路徑兩側各2米范圍內不用機械開挖，采用人工作業，禁止使用鐵鎬，做到逐層輕插淺挖，同時請產權單位或維護單位人員到現場監護，一旦發生損壞，及時組織搶修。挖出的電纜、管線按照監護人員的要求進行保護或遷移，保證既有設備的正常使用；（9）根據現場制定的監測方案，注意管線的沉降、傾斜、裂縫與水平位移、鄰近構筑物、道路與支護結構水平位移，土體分層沉降、地下水位等監測項變化情況，項目部指派專人記錄、整理、分析，項目部根據實際監測的結果制定下一步安全計劃，并將結果在24小時內報送業主和監理。地上周邊環境及設施保護（1）施工場地周邊的圍墻做到連續、封閉，杜絕場內泥漿溢出的可能；（2）場地內派專人經常進行清掃工作，特別是主要通道，并在車輛進出口的大門邊設置車輛清洗槽，每輛車必須經過嚴格沖洗輪胎后方可出門，以防輪胎污染路面；（3）每個施工大門口派專人經常沖洗；（4）每次廢漿外運，由專用車輛運走后，如有泥漿或泥土污染路面，須及時清掃，保持場地、馬路清潔；（5）現場建筑垃圾作好外運處理，隨時清理，及時裝車外運；（6）夜間施工應做到噪音控制，施工現場不喧嘩，禁止不必要噪聲發生；（7）分層、分部位、定時降水，避免一次降排水量過大、周圍地層失水而引起沉降；（8）降水施工前派專人對周圍環境進行調查，并填寫調查表，對損壞部位進行攝錄，給重要照片加注圖示或說明，并且有建筑物業主簽字確認；（9）設置觀測井和回灌井，派專人進行基坑降水監測，嚴格控制地下水位，做到不超降、不少降；（10）對周圍建（構）筑物進行沉降監測，對每個監測點進行詳細記錄，設定預警值，根據建筑物沉降數據和降水監測綜合分析，來調整降水方案；（11）鑒于減壓降水引起的地面沉降對周邊環境的影響，采取有效措施對周邊環境進行保護；（12）在降水運行過程中隨開挖深度逐步降低承壓水頭，根據抽水試驗得到的參數，計算不同井群組合下坑內地下水的深度，隨基坑開挖深度確定井群的運行。在控制承壓水頭足以滿足開挖基坑穩定性要求的前提下，盡量減小承壓水位降深，以盡量減小和控制降水對環境的影響；（13）臨近建筑物和地下管線的減壓井的抽水時間盡量縮短；（14）基坑施工過程中，如圍護樁墻發生滲漏或嚴重滲漏，應及時采取封堵措施，以避免導致基坑外側淺層潛水位發生較大幅度下降以及由此引起的嚴重的地面沉降。高空防墜落措施（1）規范各個專業工種的操作行為；（2）基坑周邊滿設安全防護欄桿，外掛密目安全網進行全封閉防護；（3）坡道兩側坡道梁做上反檐，檐上搭設安全防護欄桿并滿掛密目安全網；（4）現場除規劃通道外，其余全部用防護欄桿封住，減少安全隱患；（5）在各種材料加工場搭設防護棚；（6）吊裝機械作業必須設專人指揮。臨時用電系統安全措施（1）編制臨時用電施工組織設計報公司審批；（2）建立用電規章制度，明確用電責任；（3）建立對現場的線路、設施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查；（4）按規范架設配電線路，架空線必須采用絕緣導線；（5）內、外電線路與施工機具、車輛及人員保持一定安全距離，萬一達不到規范規定的最小距離時，采用可靠的防護措施；（6）配電系統實行分級配電，各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置符合規定，箱內電器可靠完好，選型、定值要符合規定，開關電器標明用途；（7）各類配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體應外涂安全色標，統一編號，箱內無雜物；停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖；（8）獨立的配電系統必須采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統根據現場實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電器設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座按規定采取可靠接零或接地保護，在采用接零和接地保護方式的同時，設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統；（9）工具的電源線、插頭和插座完好，工具的外結緣完好無損，維修和保管由專人負責；（10）凡在一般場所采用220V照明燈時，按規定布線和裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器；（11）電焊機設獨立開關；電焊機外殼做接零或接地保護；一次線長度小于5m，二次線長度小于30m，兩側接線應壓接牢固，并安裝可靠防護套。焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋做回路地線。焊把線無破損，絕緣良好；電焊機設置在防漏、防雨、防砸的地點；（12）施工現場執行“一機一閘一漏”的規定，并采用“TN-S”供電系統，嚴格地將工作零線（N）和保護地線（PE）分開，并定期對總接地電阻進行測試，保證在4歐姆以下；（13）對所有的配電箱等供電設備進行防護，防止雨水打濕引起漏電和人員觸電。搶工期間安全措施（1）制訂詳細的工期計劃，合理組織調度，減少不必要的返工，確保工程安全有序的施工；（2）增加勞動力配置，實行多班輪換制，避免工人疲勞作業；（3）制訂詳細的后勤保障計劃，成立以項目書記為組長的后勤保障小組，配備足夠的防寒、防暑用品；（4）加強食堂衛生管理工作，確保工人飲食衛生；（5）項目醫務室配備足夠的醫療用品，以備應急之需；（6）項目加強進場材料的驗收、檢測工作，確保施工所用材料的質量；（7）足額配置勞保用品，加強安全檢查巡視工作，確保施工人員安全。大型機械設備安全措施（1）吊車鋼絲繩在卷筒上排列整齊，尾部卡牢，工作中至少保留三圈以上；（2）吊車操作起吊物件，必須有專人指揮；（3）起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5m以上，下落應低速輕放，防止傾倒；（4）起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離；（5）物件起吊時，禁止在物件上站人工或進行操作，降須操作時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位；（6）起吊在滿荷或接近滿荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作；（7）起吊重物嚴禁自由落體，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降；（8）作業前應將地面處理平坦，放好支腳，調平機架，支腳未完全伸出時，禁止作業；（9）工作完畢起腿、回轉臂不得同時進行，行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并拉緊鋼絲繩。中小型機械設備安全措施（1）編制施工機械使用過程中的定期檢測方案；（2）施工現場應有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄；（3）使用電動工具(手電鉆、手電鋸、圓盤鋸)前檢查安全裝置是否完好，運轉是否正常，有無漏電保護，嚴格按操作規程作業；（4）電焊機上應設防雨蓋，下設防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3m，焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導線；（5）平面刨（手壓刨）安全防護裝置必須齊全有效；（6）砂輪機應使用單向開關，砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固的工件托架，嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪；（7）配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所；（8）圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩，并應設置保險檔、分撩器。凡長度小于50厘米，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用圓鋸，破料鋸與橫截鋸不得混用。九、工期保證措施（1）根據總體控制計劃、各階段施工進度計劃，實施過程中不斷完善和分解，編制詳細的周施工計劃。實行信息監控，及時調整部署，采取相應措施，確保每一階段的計劃如期實施；（2）定期召開每周生產例會，加強與各單位協調工作，及時解決施工中存在的問題；（3）嚴格控制各工序的施工質量，減少因質量問題而引起的返工；（4）加強勞動力管理，及時組織勞動力進場，合理安排各班組的工作面；（5）通過合理的施工組織，安排流水式施工；（6）及時編制材料的需用量計劃及采購進場計劃；（7）配備足夠的機械設備；（8）各工種由專業的熟練工人進行施工，分區段全面鋪開施工；（9）質量檢查員要隨施工班組認真檢查，不出現返工現象，確保施工順利；（10）實行流水施工方法，實現均衡的流水施工，加快施工速度；（11）工前做好技術交底工作。十、應急救援預案10.1應急救援運行體系（1）應急救援指揮領導小組組長：項目經理、執行經理組員：安全總監生產負責人安全員各專業工長技術員后勤人員姓名職務聯系方式項目經理/組長項目執行經理/現場組長安全總監應急救援小組應急救援小組應急救援小組應急救援小組風險評估小組風險評估小組事故調查小組事故調查小組后勤供應小組后勤供應小組（2）職責和分工應急救援指揮領導小組負責本工程事故應急救援工作的組織和指揮，日常工作由項目安全部兼管。一旦發生重大事故或緊急情況時，以指揮領導小組為基礎，立即成立事故應急救援指揮部。項目經理任總指揮，安全總監任副總指揮。如項目經理不在工地時，則由安全總監任總指揮，依次類推，全權負責應急救援工作。施工現場應急救援小組負責事故的現場搶救、應急處置及報警工作。崗位職能及職責應急總指揮1）分析緊急狀態確定相應報警級別，根據相關危險類型、潛在后果、現有資源控制緊急情況的行動類型；2）指揮、協調應急反應行動；3）與外部應急反應人員、部門、組織和機構進行聯絡；4）直接監察應急操作人員行動；5）最大限度地保證現場人員和外援人員及相關人員的安全；6）協調后勤方面以支援應急反應組織；7）應急反應組織的啟動；8）應急評估、確定升高或降低應急警報級別；9）通報外部機構，決定請求外部援助；10）決定應急撤離，決定事故現場外影響區域的安全性。應急副總指揮1）協助應急總指揮組織和指揮應急操作任務；2）向應急總指揮提出采取的減緩事故后果行動的應急反應對策和建議；3）協調、組織和獲取應急所需的其它資源，設備以支援現場的應急操作；4）組織相關技術和管理人員對施工場區生產過程各危險源進行風險評估；5）定期檢查各常設應急反應組織和部門的日常工作和應急反應準備狀態；6）根據實際條件，努力與周邊有條件的企業為在事故應急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應急救援網絡和制定應急救援協議。危險源風險評估組1）對各施工現場以及生產安全過程的危險源進行科學的風險評估；2）指導生產安全部門安全措施落實和監控工作，減少和避免危險源的事故發生；3）完善危險源的風險評估資料信息，為應急反應的評估提供科學的合理的、準確的依據；4）協議獲取周邊應急反應共享資源及應急反應最快捷有效的社會公共資源報警聯絡方式，為應急反應提供及時的支援措施；5）確定各種可能發生事故的應急反應現場指揮中心位置以使應急反應及時啟用；6）科學合理地制定應急反應物資器材、人力計劃。后勤供應組1）協助制訂施工項目應急反應物資資源的儲備計劃，按已制訂的項目的應急反應物資儲備計劃，檢查、監督、落實應急反應物資的儲備數量，收集和建立并歸檔；2）定期檢查、監督、落實應急反應物資資源管理人員的到位和變更情況及時調整應急反應物資資源的更新和達標；3）定期收集和整理各項目經理部施工場區的應急反應物資資源信息、建立檔案并歸檔，為應急反應行動的啟動，做好物資源數據儲備；4）應急預案啟動后，按應急總指揮的部署，有效地組織應急反應物資資源到施工現場，并及時對事故現場進行增援，同時提供后勤服務。應急救援組1）搶救現場傷員；2）搶救現場物資；3）組建現場消防隊；4）保證現場救援通道的暢通。事故調查組1）保護事故現場；2）對現場的有關實物資料進行取樣封存；3）調查了解事故發生的主要原因及相關人員的責任；4）按“四不放過”的原則對相關人員進行處罰、教育、總結。10.2應急救援流程及相關事項（1）應急救援處理流程（2）應急事件的分類及識別1基坑/土方坍塌人員傷亡，財產損失2基礎樁塌方事故人員傷亡3高處墜落事故人員傷亡4物體打擊事故人員傷亡5火災事故人員傷亡，財產損失6觸電事故人員傷亡7機械傷害事故人員傷亡8中毒事故人員傷亡9臺風、暴雨等自然災害人員傷亡，財產損失（3）應急電話及地點如發現人員傷亡，應立即撥打110、120，發現火災撥打電話119，就醫行走路線如下：線路醫院名稱醫院地址急診電話線路一線路二線路三醫院線路圖（按照項目實際所在地）（4）應急預案交底應急預案和應急計劃確立后，按計劃組織項目部全體人員進行有效交底工作，從而使現場管理人員、工人等都具備完成其應急任務所需的知識和技能。交底的時間安排工程開工前入場交底；各專項應急預案調整后適時交底；班組作業前以及新的工序開始前交底。主要交底內容滅火器的使用以及滅火步驟的訓練；施工安全防護、作業區內安全警示設置、個人的防護措施、施工用電常識、工程的交通安全、大型機械的安全使用；對危險源的突顯特性辯識；事故報警；緊急情況下人員的安全疏散；現場搶救的基本知識。（5）各類應急情況的處置程序及搶險措施處置程序1）施工現場一旦發生事故時，施工現場應急救援小組應根據當時的情況立即采取相應的應急處置措施或進行現場搶救，同時要以最快的速度進行報警，應急指揮領導小組接到報告后，要立即趕赴事故現場，組織、指揮搶救排險，并根據規定向上級有關部門報告，盡量把事故控制在最小范圍內，并最大限度地減少人員傷亡和財產損失。2）項目部制定出本工程的安全消防通道及安全疏散道路路線圖，遇突發緊急事故時，由專人指揮與事故應急救援無關人員的緊急疏散，根據不同的事故，明確疏散的方向、距離和集中地點。報警聯絡方式一旦發生事故時，施工現場應急救援小組在進行現場搶救、搶險的同時，要以最快的速度通過電話進行報警，如有人員傷亡的，要撥打“120”急救電話和相關主管部門電話，如果發生火災，應撥打“119”火警電話和相關主管部門電話。各類事故的搶救措施基坑/土方坍塌事故一旦發生事故，應盡快解除擠壓，在解除壓迫的過程中，切勿生拉硬拽，以免進一步傷害，現場處理各種傷情，如心肺復蘇等，同時就近送醫院搶救。嚴重可能全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中應先清除頭部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸暢通。高處墜落及物體打擊事故工地急救員邊搶救邊就近送醫院?；馂氖鹿?）迅速切斷電源，以免事態擴大，切斷電源時應戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當火場離開關較遠時需剪斷電線時，火線和零線應分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。2）當電源線因其他原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，一方面滅火時，人體的各部位與帶電體保持一定充分距離，搶險人員必須穿戴絕緣用品。3）撲滅電氣火災時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機，二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子，嚴禁使用導電滅火劑撲救。4）氣焊中，氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門停止供氧。乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。5）一般情況發生火災，工地先用滅火器將火撲滅，情況嚴重立即打“119”報警、講清火險發生的地點、情況、報告人及單位名稱等。觸電事故一旦發生觸電傷害事故，首先使觸電者迅速脫離電源（方法是切斷電源開關，用干燥的絕緣木棒、布帶等將電源線從觸電者身上撥離或將觸電者撥離電源），其次將觸電者移至空氣流通好的地方，情況嚴重者，邊就地采用人工呼吸法和心臟按壓法搶救，同時就近送醫院。機械傷害事故1）對于一些微小傷，工地急救員可以進行簡單的止血、消炎、包扎。2）就近送醫院。中毒事故施工現場一旦發生中毒事故，讓病人大量飲水、刺激喉部使其嘔吐，立即送醫院搶救，向當地衛生防疫部門報告，保留剩余食品以備檢驗。（6）專項應急措施1）臨近建筑與管線變形、位移過大應急措施基坑開挖時當臨近建筑與管線位移或沉降值達到報警值后，應立即采取措施：a、管線靠基坑一側打槽鋼封閉，當距基坑較近時設支撐架將管線架空，與土體脫離。b、周邊設置回灌井，嚴格控制地下水位，做到不超降、不少降。c、周邊建筑物變形接近報警值并有繼續發展的趨勢時，根據施工進展情況及專家會審確定的處理意見采取相應的措施。d、若出現在土方開挖階段，則應立即停止開挖，進行回填和坑內坑外雙液注漿加固等措施，在周邊建筑物變形趨于穩定或變形趨于恢復減小的情況下再繼續施工。e、若出現在墊層澆注期間，則適當提高墊層強度等級或在墊層中增加鋼筋。加快施工進度，縮短墊層澆注時間，盡快形成墊層支撐。f、若出現在結構施工階段，則增加臨時鋼支撐，同時增加施工人員，縮短結構施工時間，盡早形成安全穩定的永久支撐結構。2）基坑圍護結構變形速率較大應急措施變形速率達到報警值時，應立即停止挖土，加強監測，分析原因采取相應措施：a、如無滲漏，則應對基坑加強監測，如有滲漏，則應立即采取措施堵漏。b、檢查支撐軸力、土壓力，分析原因并采取相應措施。3）基坑累計變形值較大應急措施a、較大累計變形值達到報警值時，應立即停止挖土，加強監測。b、檢查支撐軸力、土壓力，分析原因并采取相應措施。c、如支撐軸力較大，應增加臨時支撐，控制變形發展。4）支撐結構變形破壞應急措施a、支撐應力過大，增加臨時鋼支撐，停止相應作業。b、支撐柱變形破壞，對支撐柱進行補強以及必要的換撐。5）降水井水位異常應急措施a、若井點出水量增加，而坑內水位沒有正常下降，坑外水位下降明顯，則應暫停或減少周邊管井的降水。b、啟動回灌井點，進行回灌直至坑外水位穩定后，再在坑外進行注漿堵漏。堵漏完成后，再逐漸恢復降水，并按要求增加水位監測的頻率。6）基坑開挖遇到大暴雨應急措施a、在施工區域內合理布置排水溝，排水溝斷面為400mm寬以上，并且有一定坡度，能夠迅速將大量地下水排入城市管道中，如排水不暢，可以從井口直接將軟管向排水口進行排放。b、現場準備20臺水泵，一旦遇到大暴雨，則及時投入坑內抽水，將水直接排到市政雨水井道，不讓雨水浸泡坡腳。7）灌注樁斷樁應急措施因意外原因造成斷樁，及時與設計單位溝通，可采取的補救措施：a、移位后在原位樁旁邊補樁。b、相臨樁加強，分擔上部荷載。c、事故樁樁體鉆孔，高壓注漿補強。8）流砂、管涌、漏水應急措施1圍護樁流砂、管涌應急措施a、對較嚴重的流砂現象，立即停止開挖，進行土方回填。同時加強坑內降水措施，待地下水位下降到坑底以下0.5~1.0m以下后再進行開挖。b、在上部樁間的縫隙中出現的，則在樁間嵌補防水細石砼。施工過程中先在出現流砂的部位插入引流管，而后將該段墻幅間土清除，再將兩面對應面鑿毛，然后在外面支模，澆注防水砼。2支護結構漏水應急預案a、如果漏水位置離地面不深處，在支護結構背后開挖至漏水位置下500~1000mm，用密實砼進行封堵。b、如漏水位置埋深較大，則在支護結構后采用壓密注漿方法，注漿封堵。注漿漿液中應摻入適量水玻璃，使其盡早凝結，也可采用高壓噴射注漿方法。采用壓密注漿時，為防止施工對支護結構產生的壓力生成支護結構較大的側向位移，在施工前應對坑內局部反壓向回填土，待注漿達到止水效果后再重新開挖。9）消防應急措施1預防措施a、成立義務消防隊。b、采取黑板報、觀看DVD等形式普及消防知識，提高全體職工的消防意識。c、每季舉行一次消防演習活動，增強員工的應急應變能力。d、設置消防水箱、消防管、按要求配備充足的滅火器材。2應急措施a、發現火情者要大聲呼喊，并及時向項目部領導匯報。b、消防隊長負責現場總指揮，同時向上級領導報告。c、義務消防隊員用滅火器、消防桶提水、用鐵鍬鏟土滅火。d、由電工切斷電源。e、義務消防隊員負責打開消防栓接上水龍帶滅火。f、由安全員對火情發展態勢進行判斷，必要時，打119電話報警，并安排人員接車。3事故調查及處理火災撲熄后，立即進場勘查，提出搶險及補救方案，采取有針對性的處置措施。立即封鎖該區路面，禁止各種車輛及無關人員通行；檢查有無火星，避免火勢復燃，同時盡快分析事故原因，保證工程順利進行。10）突然停電應急措施1目的防止施工過程中市政供電線路突然斷電，造成現場重要機械停止運行及重要部位無照明等情況，引起安全意外事故的發生。2現場準備措施a、現場除利用市政供電作為正常狀態下的施工用電，同時現場配備1臺的柴油發電機組，作為備用電源，給重要機械及重要部位的照明供電。b、現場配電室設置聯絡柜，柴油發電機組通過聯絡柜與市政供電線路相互切換，并形成連鎖，設置手/自動轉換開關，當市電斷電后，可通過自動或手動方式啟動柴油發電機組。c、保證停電10～15分鐘內能將降水井的電源得到更換，確保在基坑開挖過程中降水不得長時間中斷。d、疏散通道、施工場區的消防通道以及辦公區的照明納入應急供電。市電斷電后，仍可由柴油發電機組供電，保證正常照明。在以上區域內設置足夠的應急照明燈具，保證30min的應急照明時間。e、項目配備手提應急燈及可充電型手電筒。3應急處理措施a、項目部每月由專人組織維修電工對現場電氣線路、燈具、配電箱進行檢查，每月啟動柴油發電機組一次，保證柴油發電機組能隨時正常使用。檢查結果形成文字記錄，并由檢測人員簽字認可，制定相關責任制。b、停電后，立即啟動柴油發電機，由維修電工攜帶手提應急燈進入施工現場，檢查現場的照明恢復情況，同時引導工人有秩序撤出。c、檢查施工機械，依次將機械設備恢復到待用狀態。11）施工中挖斷水、電、通訊光纜、煤氣管道等事故的應急措施應急小組應對項目所有施工人員進行應急教育并進行演練，當發現挖斷水、電、通信光纜、煤氣管道時，最先發現的，應即時撥打“110”電話，同時報告應急負責人。應急負責人即刻組織迅速封鎖（事故）事件現場，將事故點20m內進行維護隔離，采取臨時措施將（事故）事件的損失及影響降低到最低點，安全員立即撥打本市自來水報修中心電話（按實際填寫），撥打本市供電急修電話（按實際填寫），撥打本市光纜急修電話（112）。電話描述清楚所在區域、所發生（事故）事件的簡要情況及程度，隨后到路口引導救援車輛。10.3恢復施工及救援總結救援結束，召開恢復生產會，分析事故發生的原因并做好記錄，確定下步施工的安全、文明、質量管理措施，對事故中暴露出的問題進行整改，發現不足之處，立即進行修訂。十一、季節性施工保護措施項目所在地的氣候及降雨等季節情況描述11.1雨季施工保證措施（1）雨季施工技術準備根據不同年度雨季施工的不同內容和特點，提前編制有針對性和切實可行的雨季施工方案，報請業主及監理單位審批，審批合格后，對現場管理人員及具體施工人員進行交底、教育，及時落實方案內容。根據施工要求及施工方案編制材料需求計劃。（2）雨季施工生產準備1）成立雨季施工領導小組，明確各自分工，抓好雨季施工各項工作的落實，確保雨季施工正常進行。2）成立防洪防汛搶險隊，備齊潛水泵、草袋子、鐵鍬等防汛工具及設備，做好防汛的一切準備工作。3）項目部應按材料計劃在雨季施工前準備好雨季施工材料。4）雨季前將臨時排水系統與現場排水系統連通，使施工現場排水系統暢通。5）雨期施工之前，雨期施工領導小組對工程和現場進行全面檢查，特別是塔吊基礎、腳手架、電器設備、機械設備等檢查，現場道路、排水溝的形成、人防出入口和通道的封堵、倉庫等施工用房的防漏防淹均應在雨期施工之前做好，發現問題，及時解決，防止雨期施工期間發生事故。雨期施工期間，還應定期檢查。（3）雨季施工主要現場管理工作1臨時道路1）現場臨時道路應做好面層及排水溝、排水涵管等設施，確保雨期道路循環通暢，不淹不沖、不陷不滑。2）場地排水坡度應不小于千分之三，并能防止四鄰地區的水流入。排水溝坡度應不小于千分之五，其斷面尺寸應按暴雨公式和匯水面積參數確定。2臨時設施現場臨時設施的搭設，應嚴格按照各有關規定實施，防洪器材要備齊并按有關規定發放。3材料儲存及保管各種材質及其配件等，應在能夠切實防止風吹雨淋日曬的干燥場所存放。雨期施工期間宜水平放置，底層應擱置在調平的墊木上。墊木應沿邊框和中格部位妥帖布置，距地不小于40cm，防止受潮和變形。疊放高度不宜超過1.8m。采用靠架存放時，必須確保不變形。4機械設備1）現場（包含鋼筋加工區）機械操作棚（如電焊機、木工機械、鋼筋機械等），必須搭設牢固，防止漏雨和積水。2）現場機械設備，要采取防雨、防潮、防淹沒等措施。用電的機械設備要按相應規定作好接地或接零保護裝置，并要經常檢查和測試可靠性。保護接地一般應不大于4歐姆，防雷接地一般應不大于10Ω。3）電動機械設備和手持式電動機具，都應安裝漏電保安器，漏電保安器的容量要與用電機械的容量相符，并要單機專用。4）所有機械的操作運轉，都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規程，雨期施工期間應加強教育和檢查監督。5）定期對塔吊基礎進行沉降觀測。6）所有機具電氣設備均設置防雨罩，雨后全面檢查電源線路，保證絕緣良好。5電氣設備配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護。6架子工程雨期施工期應做好外防護架的檢查、避雷、防滑、爬升等工作，并編制切實可行的施工措施，保證安全生產。（5）雨季施工一般技術措施1模板工程1）模板堆放場地必須堅實可靠，排水通暢，防止積水，木制模板堆放不宜過高，底部應有墊木；2）模板拆下后必須清理修復，涂刷油性脫模劑。合模后未能及時澆筑砼部位，要對模板及時覆蓋，下部留出水口。2鋼筋工程1）鋼筋分批進場，盡量減少鋼筋在現場的堆放時間。鋼筋堆放場地進行硬化并適當墊高，防止鋼筋被銹蝕和污染，雨天對鋼筋原材和加工半成品覆蓋塑料布等防雨材料；2）直螺紋鋼筋接頭加工完后必須帶保護帽，接頭現場對接時方可取下，銹蝕的鋼筋必須經除銹處理后并經有關人員檢查合格后方可使用；3）鋼筋在綁扎之前，要清除污物、銹蝕，雨天要對綁扎完畢未澆筑砼的鋼筋進行覆蓋，防止雨淋生銹。雨中不宜進行焊接作業。3混凝土工程1）雨期施工階段攪拌站應根據骨料含水率隨時調整配合比；2）及時掌握天氣預報，混凝土施工應盡量避免在雨天進行。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土；3）混凝土的入模溫度不得超過32℃，攪拌站及現場必須采取有效措施控制混凝土入模溫度，例如采取預先冷卻攪拌用水、運輸及澆筑過程中加強遮陽等措施；4）澆筑混凝土遇到小雨時，應采取必要的保護措施，如對地泵的進料口進行遮擋、澆筑砼時分區域進行，澆筑完一個區域隨抹隨覆蓋；雨大時，應停止澆筑，并按規范留茬處理。已入模正進行振搗成型的混凝土遇雨應立即苫蓋；5）混凝土澆筑完終凝后澆水養護，但應依據雨期施工的特點及時進行調整，如未終凝混凝土遇雨應進行覆蓋，等終凝后可取消覆蓋，雨停后仍應進行正常養護；6）在混凝土養護期間，混凝土內任何兩點的溫度差值不能超過攝氏25度，施工人員需根據測溫數據隨時調整混凝土的養護方法，避免內外溫差過大。4吊裝工程塔吊在雨期施工之前和雨季期間，必須經常檢查塔吊基礎、避雷、接地接零保護、塔吊的各種線路及電源線是否有效。雨后必須檢查塔吊基礎內是否積水，發現問題及時解決處理。吊裝過程中，必須有專人指揮，大風大雨中嚴禁進行吊裝作業。遇雨時，必須對已就位的構件做好臨時支撐加固，方可收工。5雨季施工防雷擊措施1）停止室外作業，留在室內，關好門窗，在室外工作的人應躲入建筑物內；2）不宜使用無防雷措施或防雷措施不足的用電設備；3）切勿接觸天線、水管、鐵絲網、金屬門窗、建筑物外墻，遠離電線等帶電設備或其他類似金屬裝置；4）切勿站立于樓頂上或接近導電性高的物體；5）在無法躲入有防雷設施的建筑物內時，應遠離樹木和桅桿；6）現場空曠場地不宜打傘，不宜把鋼管、鐵鍬等扛在肩上；7）不宜進入無防雷設施的臨時棚屋、崗亭等低矮建筑。11.2臺風季節施工保證措施項目所在地的氣候及臺風情況描述。做好防臺風、防洪工作，加強防臺風工作，對于保障現場持續、穩定、有序施工具有重要的意義。（1）成立防臺應急小組為加強防臺風工程措施建設和非工程措施建設，形成完整，完善的科學管理保證體系，項目部以項目經理為組長，以生產負責人、技術負責人、安全總監為副組長，各部門及各班組抽調人員為小組成員成立防臺風工作應急小組，各級部門和人員在項目部的統一領導和指揮下，負責防臺、防汛的日常工作。（2）建立健全防臺預警及防汛系統在臺風多發季節加強與氣象部門聯系，通過網絡、廣播等渠道了解、觀察臺風信息，要圍繞“防、避、搶”三個重要環節，把預報系統與設施搶救和保護有機結合起來，要保障通訊系統暢通，切實做到責任明確，任務到人，工作到位，運用一切安全防范手段，制定、完善搶救和救生措施，形成上下一心，靈活高效的指揮調度體系，各級部門要做好抗大風，防大災的思想準備。（3）防臺應急各階段1）臺風消息階段a、項目部加強做好與相關單位的信息溝通，指定專人與當地氣象、水文部門建立定時聯系，第一時間獲得臺風、洪汛信息，以便及時作出防臺、防汛部署。同時與建設單位、監理單位以及各分包隊伍之間建立聯系，及時溝通防汛、防臺信息。及時對臺風進行動態管理，嚴密監測其走向，并據此制定相應的對策。b、指導各班組做好防災自救工作，特別是對活動板房要進行全面地檢查，發現問題及時與項目部取得聯系。c、根據上級發布信息預報，按照地方預案，明確需在危急時期需要撤離路線方向，并做好準備工作。d、組織各班組人員對危險源進行加固處理，盡可能減少工地財產損失。2）臺風預警階段a、密切注意臺風預警信號，根據臺風發展趨勢，進行動態分析，并及時與各班組取得聯系，每隔一定時間通報情況，各班組應采取相應對策加強防范。b、進一步加強值班，落實崗位制，領導親自帶班，并根據上級布置負責對下進行具體布置，及時掌握工地及周邊具體情況，并將各項應急措施加以落實。c、妥善安排好各類人員工作，任何人須服從領導小組指示，遠離各種危險源，除必要人員參加搶險外，其它人必須進入安全地避讓臺風所帶來的暴風和暴雨。3）臺風緊急警報階段a、各方人員應及時掌握臺風動向，并根據項目部統一布置做好各種應急措施。b、各應急搶救人員隨時待命，領導須坐鎮指揮，及時掌握動態信息，并加以分析和決策。c、落實應急物質及交通工具，發現重大險情啟動緊急預案，采取緊急救助措施和搶險措施，并立即上報上級指揮部。d、積極參與地方各種搶險活動，服從地方防臺風工作領導小組統一領導和布置。4）解除臺風警報階段a、項目部發布解除警報后，方能進行現場清理工作。b、恢復生產、開展自救工作，排查隱患，盡可能把損失降低到最低。c、表揚總結、完善預案，為今后工作奠定更可靠的基礎。（4）組織技術措施1）防臺風技術措施臺風來臨時，風力大，破壞面廣，損失嚴重。為此我公司根據以往經驗，首先在思想上要加強防臺意識，在工作中切實做好施工現場的防臺應急措施。對于防臺工作，高空臨時設施、施工機械設備、臨時用電和基坑開挖等全