脫硫塔側攪拌器技術協議華立脫硫塔側攪拌器技術協議華立脫硫塔側攪拌器技術協議華立xxx公司脫硫塔側攪拌器技術協議華立文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度脫硫塔側攪拌器技術協議甲方代表（簽字）：乙方：乙方代表（簽字）：年月日目錄附件一總則附件二制造要求附件四提供資料附件五售后服務附件六交貨時間及地點附件七其它（以下稱甲方）與（以下稱乙方）就甲方脫硫塔側攪拌器供貨事宜經雙方協商，達成如下技術協議：附件一總則本技術協議作為甲方訂貨合同的附件，與訂貨合同同時生效，具有同等法律效力。合同執行期間雙方再協商形成的補充協議和追加條款也具有同等法律效力。本技術協議所提出的是最低標準的技術要求，并未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，乙方應保證提供符合有關標準和技術文件的優質產品；乙方提供的備件必須具有國內同行業近幾年內的先進制造水平，采用先進工藝，合格材料，成熟的技術或專利技術；乙方提供的設備必須是全新、規范、先進的高質量可靠產品，能夠確保連續穩定的工作；乙方提供貨物的制造，材料的選擇，都應按照國內外通用的現行標準和相應的技術規范執行，而這些標準和技術規范應為合同簽字日為止最新公布發問的標準和技術規范；乙方必須對脫硫側攪拌器的完整性、合理性、技術研發和設計制造質量承擔全部責任。保證其達到正常使用要求和酒鋼燒結生產工藝要求與指標；乙方在合同貨物制造中，發生侵犯專利的行為時其侵權責任與甲方無關。對于乙方提供的圖紙和非標備件或設備，乙方必須全面了解和掌握甲方減速機備件或設備性能、幾何和安裝尺寸、生產工況條件和環境，為甲方提供合格產品。乙方對于不掌握的因素必須到現場確認。乙方如果不是原設備制造生產單位，乙方提供的設備或備件應于甲方在線設備或備件具有完全互換性。如：設備或備件的幾何尺寸、安裝尺寸要與甲方在線設備或備件一樣；提供的設備或備件的外形尺寸要符合甲方安裝空間、符合國家標準規范和要求；提供的設備或備件材質要滿足甲方使用環境、保障設備原有性能和使用周期。乙方資質：投標人必須具有行業主管部門認定的生產資格或相關經營資格；投標人應為設備或產品的生產商，不接受貿易商的投標。乙方在招標前，投標人應與甲方技術人員進行技術交流，呈報近一年內同類設備或產品的供貨業績三個，并提供相關的銷售合同復印件。符合甲方技術要求，雙方簽標前技術協議，方可參標。附件二制造要求使用環境環境條件序列號項目要素值1最高溫度（℃）℃2最低溫度（℃）℃3夏季最高平均溫度（℃）℃4冬季最低平均溫度（℃）℃5日最大溫差（℃）14℃6相對濕度46%7夏季平均濕度52%8冬季平均濕度55%9年平均溫度℃10海拔高度1614～1620m廠址位置：工況環境、側攪拌器是燒結脫硫工藝的關鍵備件，側攪拌器的使用周期與設備定修周期同步，是保障燒結區域完成全年脫硫效率指標計劃的的重點備件之一，機械密封、本體防腐、軸承使用壽命、葉片材質是保障側攪拌器使用周期的關鍵技術。制造標準：相關參數及要求：側進式攪拌器脫硫塔1#、3#脫硫塔設備名稱吸收塔側攪拌器型號30MDNS-40攪拌器數量4設備銘牌號合同確認后1周內甲方提供安裝型式法蘭法蘭尺寸14”-150lbsANSI總泵容量（m3/h）單臺攪拌器排液量7947葉輪：葉片型號SD-3葉片數量4片葉片直徑（mm）1067運行速度（rpm）188（葉片）端速（m/s）材料SAF2507離開池底距離（mm）1067軸：直徑（mm）76長度（mm）914+1173離開池底距離（mm）1600材料SAF2507或SUS630一階臨界速度（rpm）不低于606密封型號和設計30MDNS-40FGD(供參考)軸承型號和尺寸SKF或等同標準電機kW，電壓，相數，頻率30,380V,3,50HZ驅動方式皮帶輪攪拌器重量（kg）800（不含電機）電機重量（kg）合同生效后1周內提供總重量（kg）800（不含電機）設備的顏色藍色電機（側進式攪拌器）原設備生產商型號非防爆普通鑄鐵風冷電機底座形式B3額定功率30KW滿負荷下RPM750電壓/相數/頻率380/3/50外殼形式鑄鐵通風形式風冷安裝形式（垂直或水平）水平軸承型號SKF或等同標準絕緣等級F具體制造及供貨詳細技術要求：吸收塔側攪拌器從電機側往前看，需設計成順時針旋轉工作。吸收塔側攪拌器的攪拌葉片、主軸、安裝法蘭、機械密封全部金屬結構件和有可能長期接觸漿液的軸頭附件材質全部為不銹鋼SAF2507或SUS630制造。攪拌器安裝有軸承座、連接殼體、電機和皮帶罩，所有接觸介質部件選用材料設計將完全適用于攪拌介質，并至少適應于高達20g/l的CL-濃度，攪拌器及關聯部分均按便于進行安裝，維修和拆卸機械密封等要求進行設置，機械密封的拆卸更換、安裝必須在不倒塔情況下可在線進行，機械密封不采用水沖洗冷卻式結構，采用定期添加黃油密封結構。攪拌器主軸和電機采用皮帶輪傳動。攪拌葉片和主軸軸套采用配合螺栓連接，配合螺栓和固定孔間隙不大于；每個葉片需設置4條M20配合螺栓（不銹鋼SAF2507）固定，加戴雙螺母防松。攪拌器帶有漿液潤滑的帶SiC或氧化鋯、氮化硅密封面的機械密封并配有完整的軸承攪拌器與吸收塔（鱗片）襯里接口的連接應牢固且容易。連接法蘭能牢固、長久地承受實際運行條件下的活荷載。抗摩擦軸承應是標準型號，在連續運行條件下，最小使用設計壽命B10為83000小時。更換攪拌器軸封時，要滿足不倒塔更換，并配相應的更換工具。所使用的三角帶必須使用標準三角帶，以便于日后維護。隨機配套法蘭盤。設備的驗收：、出廠檢驗：乙方在發貨前，應對貨物的數量、規格、性能等進行全面檢驗，并出具裝箱單、裝配圖、易損件圖紙、產品使用說明書、產品合格證。、到貨驗收：由甲方的有關檢驗部門按產品標準及技術協議內容求，在設備到達酒鋼儲運公司北庫后，由甲乙雙方開箱檢查，驗收。、外觀檢驗、本體：表面無裂紋、氣孔、斷裂等現象、如果設備驗收不合格，立即退貨，損失由乙方負全責。質量保證期供方將保證提供的設備根據技術協議提供的運行范圍和環境條件滿足以下的保證：供方將保證提供的設備的最大功耗。在電動機引出線處進行測量最大功耗和平均功耗。平均功耗時間將超過24小時。供方將保證距提供的設備1米處的噪音小于85dBA。供方將保證如果有一個攪拌器出現故障，短時不會對吸收塔系統有負面影響。供方將保證在所有攪拌器停止達到24小時并完成沖洗葉輪處堆積后再攪拌固體物會重新懸浮。供方將保證所提供的設備完成初始起動后一年可用率為99%或更大。攪拌器軸和葉片材料的質量保證期為45000小時。所有設備性能保證期為：乙方制造的脫硫塔側攪拌器上線使用18個月不出現漏水漏漿、葉輪脫落、軸斷裂、葉片及攪拌軸相關零件腐蝕、磨損；大修年限（按裝置最大連續運行時間計）為5年，設備設計整體設計壽命為30年（不包括易損件）。序號代號名稱數量材料總質量（kg）單重總重130SDMDNS-40側攪拌器4組件15006000附件四提供資料乙方供貨時同時向甲方提供以下資料：、裝箱單，產品說明書，產品合格證，材質檢驗報告，工廠試驗報告、裝箱單及外購備件的合格證明，說明書應包括設備的結構、性能、安裝、調試、運行維護等內容。、提供詳細的設備裝配圖紙，易損件圖紙、產品配置圖。附件五售后服務貨物交付后，若出現問題，甲方通知乙方，乙方應在收到通知后兩個工作日內給予書面答復。設備在運行過程中若發生故障，供方在接到需方通知后12小時內以答復，并視具體情況派人趕到現場處理。、供方在設備安裝期間，應派有經驗的技術人員進行現場安裝技術指導，并對甲方的操作維護人員進行必要的技術培訓，安裝結束后乙方應配合進行調試工作。、乙方在指導設備安裝、調試期間，必須遵守酒鋼集團公司安全規章制度，發生安全事故由乙方自己負責。、設備質保期內，由于供方原因（設計、制造）引起的設備故障、損壞，供方應進行無償維修，更換備件。附件六交貨時