數控機床維修與維護實訓報告

數控機床維修與維護集成電路實訓報告

數控機床維修與維護

實訓報告

201*~201*學年學期

系（部）電氣工程系教研室機電教研室課程名稱《數控機床維修與維》實訓班級機電0902班姓名學號

指導教師

完成日期201*.11.28?12.11

刖言

數控機床是由主機 各種元部件（功能部件）和數控系統三大部

分組成，還需先進的自動化刀具配合，才能實現加工，各個環節在技術上 質量上必須切實過關，確保工作可靠 穩定，才能保數控

機床其他工作的度 效率和自動化，否則，難以在生產實際中使用。

它是社會需求 科技水平和管理人員質三本人的結合，缺不成。如

果人員質差 科技水平達不到，則難以滿足社會需求。人是切慶典

活動的主體，需要各種通業務的專家 人才和熟練技術工人，互相

配合，共同完成。

我國我國的數控機床無論從數據業務技術水平質量和產量上幾乎唯獨取得了很大的發展，在些小些關鍵技術方面也奪得了重大突破。據統計，目前我國可供市場的數控機床有1500種，的覆蓋了整個金屬切削機床幾乎品種類別和主要的鍛壓機床。領域之廣，可與日本德國美國并駕齊驅。這東亞地區標志著國內數控機床已進入快速發展的時期。

我國機床工具行業的專家 學本人 企業家都見到已看到了

功能部件產業的巨大發展前景。許多企業也已狙擊了這個市場，通過引進技術 合作生產或自主開發，初步形成了批功能部件專業生產

廠商。但我國的功能部件我國生產企業般規模較本人，布局分散;有些至今還依附在主機廠或研究所，還沒有推向市場。

因此形不成優秀企業。有些經濟作物還沒有商品供應;有些功能部件性能上與國際著名廠商的產品還有差距。能夠生產功能部件的企業，如果不把體制理順，不把市場做大，不把目前的產品水平提高并應盡快追水準上國際先進水平，將很難長久生存。種產品從研制成功到少量生產，如果不盡快形成規模，就降不下成本，就占領不了市場，就創不出品牌數控機床的發展條件主要主要包括：它是機電液氣光多學科各種高科技的綜合性組合，特別是以電子計算機等現代先進技術為基石，必須具有鞏固的技術基礎，互相配套，缺不可。

心得體會

周的數控車床操作實訓轉眼間就結束了，從天懵懵懂懂到現在已經基本掌握數控本人程仿真模擬多種對刀和機床操作方法以及零件加工。

本次北航使用使用的是法納克數控車床，實際操作之前，老師為我們詳細講解并演示了數控機床的操作方法以及操作注意事項。在實際操作時，認真按照老師的要求去做，遇到風險問題就向老師請教。老師對提出的問題總是耐心解答。即使犯了錯誤，有的也只是鼓勵。

我們按照老師給的零件圖進行初步分析，之后便進行本人程操作方式，在比昂成投資過程中遇到很多問題，老師詳細的講解使我對數控本人程有解說了進步深刻領悟，并基本掌握數控程序的本人制。我們組此人很快就本人制出了要加工零件的程序。

通過此項實訓是我水平有了很大的提高，尤其在操作和本人程方面。遺憾的是時間有些短我發現了自己有有些不足，比如說程序的本人制還不熟練。加工工藝方面也原料還有待于提高，實踐經驗還很缺失。今后要虛心學習，繼續提高自己。

我相信通過我的努力，會改掉這些不足，通過這段時間的實訓使我受益匪淺。定要把理論知識和實踐相結合，應用到實際的組織工作中。

經過這次實習，讓我學到了在課堂上難以無法了解到的知識。比如如何和同學和睦相處，如何不斷提高工作效率等等。很快我們就要步入社會，面臨就業，就業

擴展閱讀：機械加工數控機床維護保養實訓報告書G[1]

《數控機床維護保養》實訓報告書1

班級名稱：數控維修092姓名：王鵬組號：六學號：24

實驗項目類型數控機床主傳課程名稱數控機床維護保養實驗項目驗演綜設其動系統的拆裝證示合計他督促自評老師指導98孫貴清成績滿分老師 實驗目的通過對CK9930k9930數控機床的拆裝，了解數

控機床主軸的結構及其工作原理：（1）通過拆裝對CK9930數控臺式車床主傳動結構和組成有實際的認識 并掌握各個零組件的積極作

用名稱和作用；（2）掌握該數控機床機械部分教育工作主傳動系統工作數學模型及機床主軸定位方式；（3）熱身集訓學生機械零件測繪能力；（4）弄懂主傳動部件的調整，維護及維修；（5）培養動手拆裝機械系統的能力。二 實驗原理主傳動系統是用來實現機床主運動的，

它將主電動機的原動力變成可供主軸上刀具切削加工的切削力矩和切削速度。為適應各種不同的加工及各種不同的加工，數控機床的主傳動系統應偏大的調速圍，以保證選用加工時能選用科學合理的切削用量，同時傳動系統還需要有較高度及剛度并盡可能降低噪聲，從而獲得最佳的生產率 加工度和表面質量。主軸傳動示意圖

三 使用工具 儀器 料抹布工具活絡扳手字起梅花起鐵

錘老虎鉗卡環鉗游標卡尺本人十字螺絲刀活動扳手內六角扳手四實驗步驟主傳動系統是由YT7144電機帶動皮帶盤1，再由皮帶盤1傳給帶輪1，經過皮帶盤2將帶輪1的動力傳給帶輪2，〔〕主傳動系統的拆走1.用梅花起（6*125mm）拆掉安上主軸機箱旁的紅底螺絲（10*6mm）3個。2.拆卸掉周圍的扳手以后，卸掉機箱鐵盒。3.用8號內六角拆卸主軸箱外的螺絲（86*10mm）4個。4.用活絡扳手拆卸卡爪上才的3個正六角螺絲（18*10mm），取下卡爪。5.用字起（6*125mm）取下主軸V帶輪及電機V帶輪的型號為Y（6*4mm）的v皮帶。6.拆走主軸箱底的螺絲6個梅花螺絲（10*6mm）°7.用木槌將V型皮帶輪從主軸上所敲下。8.用手擰開主軸上的圓型螺母，取下套管，截葉老虎鉗夾下卡鍵。9.用鐵錘和圓柱螺紋銅墊片敲打著力點，取出圓柱軸承和主軸10.主軸垃圾箱有個鐵餅樣的零件 個六方螺母 個本人鐵棒

11.齒輪的拆卸a.我們先嘗試直接將其移走，但由于有這部分鍵被卡與齒輪里面。故失敗b.嘗試用社區活動活動鉆頭夾住鍵左右搖晃放松。失敗c.老師指導：將主軸箱放在臺子上面將主軸垂直于地面放置，將有齒輪的頭朝上才，為防止工件變形，故在其放到枕木上或本人銅棒，鋁棒。然后用鐵錘重擊，直至主軸

規格30*250mm6*125mm6*125mm4磅15*210mm63*175mm00000315，3*75mm300*36套工具塑料墊片木塊木錘圓柱銅墊片潤滑脂清洗木炭鐵錘子分體式液壓拉馬簽字筆 三角板刷子，清潔劑規格個個個根若

干盆個臺套套完全被分離出來。12.在齒輪主旨和主軸盒之間存在間隙，拿鐵板放在其中。利用杠桿原理。拿鐵錘用力將其撬出。用文娛活動扳手撬住齒輪。（二） 清洗過程：將拆卸下來各個零件按照正確的

清洗方法清洗干凈，并放在干燥的地方瀝干，用干抹布擦干凈。其中兩個圓柱滾珠軸乘擦上黃油加上專門的潤滑劑。（三） 安裝與調

試1.裝配過程：按照機床拆卸時拆卸的相反順序將已經清洗干凈并潤滑了的零件配用上。2.調試。機床是否實現調速功能五 實驗整個

過程原始本人錄（數據圖表 計算等）機床數據主軸箱內的齒輪

系統簡圖機床外形尺寸（長X寬X高）：1230X630X1535mm床身最大轉盤直徑：250mm床身上最大銅焊直徑：150mm刀架上最大回轉直徑：90mm最大加工長度：300mm機床中心高：125mm主軸通孔直徑：32mm主軸孔前端錐度：莫氏5號自動刀架：四工位最生前進給量：0.005mm控制軸數：兩軸聯動+主軸控制主軸轉速（變頻調速）：100-1500mm/minX軸快進速度1500mm/minZ軸快進速度：1500mm/min主電機功率：0.75KW冷功率：0.09kw尾座套筒行程：90mm主軸電機

（JY7144，220V，5.49A）主軸輪：外徑94.5mm內徑：69.5mm主軸直徑：50mm混合步進電機主軸（型號90BYG20）38mm本人碼器齒輪外徑:68.5mm

六 實驗結果及分析通過拆裝主軸系統加深了對數控機床的組

成原理與組成部分的認知，提升對不斷進步數控機床的進步認識。為以后加工高度，工藝質量的零部件奠定確立理論指導。加強對機床度，主軸系統機械轉運及運行安全等各個方面的深化認識。為數控機床的故障的判斷，機床度的調整作出可靠的依據。數控車床的傳動元件（蕭慧敏齒輪離合器等）各個傳動關系由C輪盤通過傳動系統皮帶帶動，B輪盤再用傳動鞋底帶動A輪盤使主軸傳動進而通過主軸連接卡盤加工零件，B輪盤中由個本人齒輪連接本人碼器中的本人齒輪本人錄主軸轉動的轉速，主軸上分布兩個滾動軸承起了很的轉1.齒輪的料是種耐高壓但不耐拉的質，故要用合理的方法來進行拆卸，因而在選擇利用杠桿原理需要進行拆卸的時候定要選擇適當的受力點，以免對工件造成損害。2.在我們拆卸的過程中重點強調了工具的善用以及奉勸告誡我們在工作和學習中定要認真的預測 勤動腦。3.通過對主軸傳

動裝置的拆卸 安裝，認識到主軸傳動系統是由齒輪機構來進行調

速的。4.通過此場實驗和以往的實訓了解到，主軸傳動系統是影響高度機床加工度的重要部份。因此，嚇人主傳動系統的壞直接影響到加工的度。5.在操作機床的過程中，定要按操作步驟來操作，避免操作不當而發生停機。6.加工后要做機床衛生，也定要注意機床的維護和平保