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文檔簡介
施工方案報審
高青黃河安瀾灣景區景觀工程
PE
管
拉
管
施
工
專
項
方
案
二0一^年十二月十日
PE管拉管施工專項方案
一、 工程概況
本工程為山東省高青縣黃河安瀾灣景區一期工程,項目用地位于劉春村北側,南側為黃河堤防道路,北側緊鄰黃河,用地范圍約9.13萬平方米。
因施工現場為黃河大堤區,管道與已建成大堤瀝青路面交叉,屬于不可明
挖地段,采用水平定向鉆進(拉管)施工。
二、 編制依據
《高青黃河安瀾灣景區景觀工程施工圖》
《建筑施工手冊》
《水平定向鉆進管線鋪設工程技術規范》
《建筑業10項新技術(2010)應用指南》
三、 地貌
本工程施工面屬黃河大堤區,地勢較為平坦。
四、 施工計劃
1、 機械進場前,探明所施工范圍內地下管網走向與數量。采取形式包括挖探溝,咨詢已建成管線的所屬相關部門等。
2、 整理場地。包括機械定位場地,材料堆放場地等。
3、 材料準備。在機械鉆進前,按照圖紙要求,從廠家采購相應規格的管材及配件,管材進場按一定比例和批次由監理見證復檢。
4、 機械準備。拉管機及其它小型機具進場投入使用前要進行功能調試,達到施工要求方可正式使用。
機械類別
機械型號
機械數量
發電機
QJ3800B
1臺
水平定向鉆機
XZ320D
1臺
焊機
1臺
潛水泵
3寸出口
1臺
配套工程車
1臺
泥漿泵
1臺
對講機
兩對
地下管線探測系統
RD8000
1套
定向鉆進導向系統
1套
5、勞動力準備:
類別
人數
備注
管理人員
3人
項目部專職人員及班組長
鉆機操作員
2人
鉆機五臺
焊工
2人
PE管口對接
拉管普工
5人
機械檢修工
1人
五、方案內容
1、平面控制放線
平面控制及放線,依據現有邊線,通過勘測方提供的控制點引測本工程的定位點,為保證施工各階段控制點網,坐標及高程的準確,首先對施工現場內各控制樁加以保護。并把各控制點引測至現場外加以保護,以便豎向引測放線。施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每3米設置一樁(有障礙物的除外),并沿拉管的中心線撒好白灰線且測出樁高程,算好樁高程與設計拉管流水面的關系。
2、 高程控制
高程控制根據勘測方提供的水準點引測施工現場的高程控制點。根據本工程的實際情況,在現場選擇固定的地方做臨時水準點,并做好保護。
高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法,保持精度。為保證設計方向、位置的正確性,控制線的傳遞用經緯儀進行引測,保證平面位置的準確。
3、 基坑開挖
為保證工作坑內干燥和擴孔施工,在工作坑一側設(3m長X1.5m寬X0.6m深)泥漿沉淀池,并在池底設泥漿泵隨時將多余泥漿抽出坑外。
4、鉆機就位
根據管道設計坡度方向和現場實際情況,在基坑中安置鉆機。鉆機底腳要安置在20cm厚C15混凝土平基上,并在平基混凝土內預留①20鋼筋(地錨)和鉆機焊接緊密,以防地基沉降影響鉆機穩定。
5、鉆液的配置
鉆液的好與壞對于拉管施工的成敗起到了極關鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具,更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑,使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外,既為回拖管線提供足夠的環形空間,又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。
鉆液由水、膨潤土和聚合物組成。水是鉆液的主要成份,膨潤土和聚合物通常稱為鉆液添加劑。鉆液的品質越好與鉆屑混合越適當,所制造的泥漿的流動性和懸浮性越好,回擴成孔的效果越理想,成功的概率越大。
為改善泥漿性能,有時要加入適量化學處理劑。燒堿(或純堿)可增粘、
增靜切力、調節PH值,投入燒堿量一般為膨潤土量的2%。
6、 導向鉆進
根據測量的軸線,操作定向鉆機水平鉆進,路面上部采用美國 DigiTrak
EclipseSST定向鉆進導向系統控制鉆頭的方向,嚴格按設計曲線形成導向孔。若發現鉆頭偏離設計軌跡的趨勢,通過調整鉆頭的傾角、旋轉角等參數改變鉆頭方向。導向孔完成后,對發射坑入土口、接收坑出土口標高和方位進行復核,確保按設計曲線成孔。施工過程中,密切注意鉆進過程中有扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況,發現問題立即停止施工,待查明原因后采取相應措施后施工。
7、 擴孔
根據現場地質情況,采用刮刀式擴孔器。這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線的安全、順利的拖入孔中。
本段回拉擴孔鋪管的距離比較長,泥漿作用特別重要,孔中缺少泥漿會造成塌孔等意外事故,使導向鉆進失去作用并為再次鉆進埋下隱患。考慮到地層泥漿較易漏失,泥漿漏失后,孔中缺少泥漿,鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大,導致拉力增大。因此要保持在整個鉆進過程中有“返漿”,并根據地質情況的變化及時調整鉆液配比以產生的不同泥漿。
本工程選用的鋪管鉆機有混合攪拌、泵送系統。施工中將水、膨潤土、聚合物等加入混合倉,進行充分攪拌形成鉆液。然后由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭,并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動。試驗人員需要隨
che時檢測泥漿內各組成材料的配比并及時調整,反復循環使用。
8、管道焊接(電熔焊接)
管道接口質量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行,因此要嚴格按以下操作步驟執行。
a、 電熔連接機具與電熔管件應正確連通,連接時,通電加熱的電壓和時間符合電熔連接機具和電熔管件的規定。
b、 電熔連接冷卻時間,不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。
c、 電熔承插連接管材連接端應切割垂直,連接面應清潔干凈,并應表明插入深度,刮去表面的氧化層。連接前,對應連接件,使其在同一軸線上。
d、 干管連接部位下端應采用支架,并固定吻合。
e、 管道連接時,施工現場條件允許時,可在在溝槽上進行焊接。
匚焊接完畢后,檢查觀測孔內物料是否頂起,焊縫處是否有物料擠出。
②熱熔連接:
a、 熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應用潔凈棉布擦凈。
b、 熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管件生產廠的規定。
c、 熱熔連接保壓冷卻時間,不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。
d、 管道連接前,管材固定在機架上,取下銑刀,閉合卡具,對管子的端面進行銑削,當形成連續的切削時,退出卡具,檢查管子兩端的間隙(不得大于3mm)。電熔連接面應清潔干凈,刮初表面皮。
e、 熱熔對接連接,兩管段應各伸出卡具一定的自由長度,校對連接件,使其在同一軸線上,錯邊不宜大于壁厚的10%。
f、加熱板溫度適宜(220±10°C),當指示燈亮時,最好在等10分鐘使用,
che以使整個加熱板溫度均勻。
g、 溫度適宜的加熱板置于機架上,閉合卡具,并設系統的壓力。達到吸熱時間后,迅速打開卡具,取下加熱板。應避免與熔融的端面發生碰撞。
h、 迅速閉合卡具,并在規定時間內,勻速地將壓力調節到工作壓力,同時按下冷卻時間按鈕。達到冷卻時間后,在按一次冷卻時間按鈕,將壓力降為零,打開卡具,取下焊好的管子。
i、 卸管前一定要將壓力降至為零,若移動焊機,應拆下液壓軟管,并做好接頭防塵工作。
j、 合格的焊縫應有兩翻邊,焊道翻卷的管外圓周上,兩翻邊的形狀、大小均勻一致,無氣孔、鼓泡和裂紋,兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。
k、管道連接時,施工現場條件允許時,可在在溝槽上進行焊接,管口應臨時堵封。在大風環境下操作,采取保護措施或調整施工工藝。
9、 拉管
首先用現場制作的“PE管封套”將管頭密封,然后在管頭后端接上回擴頭,管后接上分動器進行接管,將管子回接到工作井后,卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿,堵上封堵頭,進行水壓試驗。
施工時,拉管機操作人員要根據設備數據均勻平穩的牽引管道,切不可生拉硬拽。
10、 注漿加固
PE管道拉通后,為了避免地面沉降,需要進行注漿加固。由于受場地條件限制,本次采用孔內注漿的加固措施。
拉管施工前在PE管前端連接兩根與PE管同長度的爭25鋼管,與PE管一同拉入土中并一同到達拉管設計終點樁號。到達終點后,解除#25鋼管與PE管的連接,在兩根鋼管前面各加一根6m長同直徑的注漿花管。
移動拉管機到接收坑,和#25鋼管連接并回拽。每拽入6m,把鋼管和拉管機的連接取消,換成和高壓注漿泵連接。注入1:1水泥、粉煤灰漿液(0.4Mpa),從而置換觸變泥漿,補充PE管周圍的空隙。然后再換再拉,再拉再注,反復進行。直到把鋼管全部拉出接收坑,注漿過程也就全部結束了。
在注漿施工時應注意:
a、 根據實際情況每3-6米注漿一次,根據計算注漿量一定大于泥漿量,注漿時盡量保持不要間斷。
b、 當PE管拖入地面時一定要用堵頭堵死,防止漿液從花管前端流出。
六、施工安全保證措施
1、組織保障
成立以項目經理首的安全責任體系,本著“安全第一、預防為主”的原則,建立安全組織:
安全員
che
施工員
施工班組長
技術員
安全生產和文明施工是工程施工順利進展的兩大保證,缺一不可,一定要做到萬無一失。對整個工地的現場安全管理要制定安全管理措施,對特殊工序如下管、頂進施工要更加注意安全。
項目經理為安全負責第一人,直接抓安全生產,并設專職安全員分級管理,落實三級管理網絡,確保安全生產。為此,特提出如下措施:
(1) 崗前對每個職工進行安全教育,定期召開全體人員大會,做好安全生產、文明施工宣傳教育工作。
(2) 按施工組織設計要求,布置臨時建筑、臨時電源、管線、運輸道路必須符合安全、衛生要求。
(3) 施工現場人員必須遵守勞動紀律和安全生產制度,工作時間精心操作,不得喜鬧。
(4) 整個工地進行必要的隔離和防護,設置警示牌,實行封閉施工,工作坑用圍欄隔離防護,夜間設置紅燈示警。非施工作業人員不準在作業區逗留或做其它工作,進入現場必須穿戴必要的防護用品。
(5) 工作坑扶梯應加以固定防止滑動。小型設備都應放在工作棚中,以利安全和操作。
(6) 夜間施工、配備足夠的照明。
(7) 易燃易爆物品的存放、使用,嚴格按有關規定執行。操作人員須有上崗證。
2、安全用電組織措施
(1) 、建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制、審批制度,并建立相應的技術檔案。
(2) 、建立技術交底制度
che—向專業電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的總體意圖、技術內容和注意事項,并應在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續,注明交底日期。
(3) 、建立安全檢測制度
從臨時用電工程竣工開始,定期對臨時用電工程進行檢測,主要內容是:接地電阻值,電氣設備絕緣電阻值,漏電保護器動作參數等,以監視臨時用電工程是否安全可靠,并做好檢測記錄。
(4) 、建立電氣維修制度
加強日常和定期維修工作,及時發現和消除隱患,并建立維修工作記錄,記載維修時間、地點、設備、內容、技術措施、處理結果、維修人員、驗收人員等。
(5) 、建立工程拆除制度
建筑工程竣工后,臨時用電工程的拆除應有統一的組織和指揮,并須規定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。
(6) 、建立安全檢查和評估制度
施工管理部門和企業要按照JGJ59-99《建筑施工安全檢查評分標準》定期對現場用電安全情況進行檢查評估。
(7) 、建立安全用電責任制
對臨時用電工程各部位的操作、監護、維修分片、分塊、分機落實到人,并輔以必要的獎懲。
(8) 、建立安全教育和培訓制度
3、技術措施
(1) 防觸電報警系統,一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后,鉆機發出觸電報警,此時操作手必須坐在座椅上不得離開,以免觸電。報警解除后,操作人員方可離開鉆機。
(2) 遠距離遙控緊急停機裝置,隨鉆跟蹤測量者應時刻保持與鉆機操作手的聯系,一旦發生意外應及時處置。目前一般采用無線通信聯絡方式,有時由于受到當時當地環境的影響這種方式己不能應
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