1第一編總則安全技術標準、規范的正確實施，保障建設工程作業人員的切建設工程施工、安裝活動的企業及作業人員，在規定外，尚應遵守國家及行業有關強制性標準、規范、規程的規的內容，必須由企業總工程師負責組織制定相應的安全技術操作規程，并負責組織相關作業人員學習，確保其在施工活動中得到執行和遵守.(1)制定了各項安全生產規章制度和保證施工安全的各項措施.(2)施工組織設計和各專項安全施工組織設計(或安全技術措施方案)已按規定程序進行了(3)具備執業資格的各關鍵崗位人員已按規定要求配備.(4)按《中華人民共和國建筑法》的規定為作業人員辦理了意外傷害保險。(5)己申報安全生產監督，并已取得施工許可證。并建立門衛制度。禁止與施工作業無關的人員進入現場.2。0.3施工現場總平面布置的設計和實施，應有利于生產并符合安全生產、文明施工要求,符合消防、防洪、防風、防爆、防震、防雷及衛生等要求.2在建工程主工現場內場地應平整，有良好的排水措施，不得有大面積積水。現場道路應有硬標志，必要時，應設指揮。火車道口兩則應有防傾倒措施.路的下方搭要2。0。10施工現場的洞、坑、溝、升降口、漏斗及高處臨邊等危險作業處，應按規定設。2。0.11施工現場必須設置符合要求的安全通道,供作業人員通行。安全通道必須保持暢標志和警告牌等，不得擅自拆動。確因作業需相應資格的單位和人員安裝或拆除。使用中應有專人操作32.0.14建設工程應嚴格執行分部(分項)安全生產技術交底制度.指揮生產的人員在向班應有電氣工程技術人員或專職安全人員監護并采取有效措施保證業時應有專人負責檢查邊坡土機械設備重量等情況確定。往坑槽內運材料，應有信號聯系.在建工程(含腳手架具)的外側邊緣與外電架空線11~35~330~50468最小安全操作垂直距離6哺乳期間的保護工作.建設工程作業人員熟脫崗六個月后重新上崗的作業人員都必須經過三3。0。2參加施工作業的人員應經體檢合格,有妨礙作業的疾病和生理缺陷者不得上崗作4監督、檢查作業人員執行本安全技術操作規程.3.0。5從事新工藝、新設備、新技術、新材料施工的作業人員，應接受應用新工藝、新。普通工3.0。7參加施工作業的一切人員，必須接受法律與法規及省建設行政主管部門規定的年，嚴禁酒后作業，并按規定穿衣著鞋，正確使用、保管個人安全防護用品.撐及攀爬模板支撐和鋼筋骨架等上下；禁止用大步跨躍或跳躍等方式進入鋪設腳手板的腳手架上、未固定的梁底模上及剛砌筑的墻面上作10作業人員享有對安全生產的知情權、建議權、緊急避險權和人身保障權，并有權5機電設備.1施工企業自有的機械設備進入施工現場，企業機械設備管理部門應保證其機械、電、自檢合格書，還必須提供具有專業資質的檢測、檢驗單位出具的安全4.0。3對進入施工現場的機電設備及電動工具，施工現場必須組織專業人員對其進行機械、電氣安全性能的檢查,確認其符合有關安全使用條件的,方能投入使用。當施工現場不能勝4。0.4施工現場使用起重機械設備，必須按規定由專業技術人員編制專項裝拆方案及安場地等必備條件.夜間作業應設置安全和充足的照明.業通道應保持暢通，不得堆放材料、雜物。有防火要求的，其作業場所應符合消防安全要求.4.0.8施工機械和動力機械的基礎(座)必須穩固,并符合其出廠說明書或設計的要求。4.0。9機電設備、小型電動工具用電，應當符合本規程和有關標準、規范的要求，并應6必須按規定穿戴好個人安全防護用品。機械操作人員的衣著應符合安全要求,緊身并束緊袖口,不得系領帶，女工發辮應挽入作帽內.，應檢查機電設備、小型電動工具的電源線全防護裝置缺損和失效的機電設備、小型電動工具，未經專業按規定進行試運行，確認正常后，方可投入使用.用代用部件或改裝、改造.4。0。15新機、經過大修或技術改造的機械，必須按出廠說明書的要求和現行行業標準表和有關安全裝置，應經具有法定檢驗檢測資格的單位定期4.0。17起重機不得靠近架空輸電線路作業.起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距沿垂直方向(m)60~11O20~404。O1~15(kV)壓7沿沿水平方向(m)4。00不得與金屬物綁在一起；各種電動機具用電，其在正常情況下不帶電的金屬外殼，必須按規定做保護接零或接地.臨時停電、停工休息或下班時,必須拉閘斷電,鎖好開關箱.有安全閥、壓力表，并避免曝曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油脂；乙炔高處作業及登高架設作業作業及登高架設作業的人員要定期體檢。經醫生診斷，凡患高血壓、心臟不適于高處作業及登高架設作業的人員，不得從事高處作業及登查，5。0。3作業時衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，在沒有防護設施的高空、懸崖5.0.4高處作業所用材料要堆放平穩,不得妨礙作業，并制定防止墜落的措施；使用工具應有防止工具脫手墜落傷人的措施；工具用完應隨手放入工具袋(套)內。上下傳遞物件禁止拋5.0.5遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高處及登高架設5.0。6使用梯子登高作業，梯子不得缺檔，不得墊高使用，如需接長使用，應有可靠的5.0.7單面梯工作角度以75°±5°為宜；人字梯上部夾角以35°~45°為宜,使用時第8時在梯子上作業。在通道處使用梯子，應有人監護或的挑梁和未固定的構登起重臂、繩索或隨同運料的吊籃、吊裝物上下.季節性施工暴雨、臺風前后，要檢查工地各項臨時設施，以及腳手架、機電設備、臨時用電線雨、漏電等現象，應及時修理加固；有嚴重危險的，應立即施。施工現場的道路、露天使用的機械設備基座、腳手架基礎等應有良好的排水措施并室和宿舍，應加強通風和降溫措施.冬季施工取暖，應符合防火要求，指定專人負責管理，并有防止一氧化碳中毒的措土木建筑施工章架子工腳手架材質7.1.1腳手架材質應符合以下規定:(1)應選用外徑48mm、壁厚3。5mm的鋼管，長度以4.5~6。0m和2。1~2。3m為宜。(2)每根鋼管最大質量不應大于25kg，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用.9(3)扣件應有出廠合格證明，發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用.(4)鋼管上嚴禁打孔。7.1。2門式鋼管腳手架材質應符合以下規定:定，并有出廠證明書及產品標志.(2)水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉角處的連接桿等宜采用Ф42×2。(3)鋼管應平直，不得有斜口、毛口：嚴禁使用有硬傷(硬彎、砸扁等)及嚴重銹蝕的鋼(1)木桿應采用剝皮杉木和其它堅韌硬木。禁止使用楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐(2)立桿的有效部分小頭直徑不得小于70mm，縱向水平桿、橫向水平桿有效部分的小頭直徑不得小于80mm(60~80mm之問的可雙桿合并或單根加密使用).(1)竹桿，應選用質堅、肉厚、生長期為3年以上的老毛竹，凡彎曲不直、青嫩、松脆、(2)使用過一次以上的竹桿,應挑選質地堅韌,表皮為青色或老黃色的竹桿。腐爛、枯脆、(3)竹腳手架的立桿、縱向水平桿、剪刀撐、頂桿(即原稱為頂撐的桿件)、拋撐等桿件加密使用).(4)竹腳手架宜采用扎篾或塑料篾綁扎.扎篾由毛竹片破成。用于破制扎篾的毛竹，應選用OmmOmm于行綁扎.(1)沖壓鋼制腳手板應采用厚度2~3mm的I級鋼材,其規格一般為：長度1。5~3.6m，寬圈或用鐵皮釘牢.(3)竹串片腳手板的板厚不得小于50mm,并用直徑8~lOmm螺栓，按間距500~600mm穿透擰緊.螺栓孔徑不得大于10mm，螺栓必須擰緊，螺栓離竹串片板端部的距離應為200~250mm.竹串片腳手板一般長度為2~3m，寬度為250~300mm。(4)竹笆板應橫向密編，縱片不得少于5道，每道用雙片，每塊竹笆板沿縱向用寬40mm腳手架搭設。2。2立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上，立桿、縱向水平桿接頭應錯開。扣件式鋼兩步。的構造點時，在搭設完該處的立桿，縱、橫向水平桿后，應立即設隔250~300mm設置一根防滑木條，防滑木條厚度宜為20~30mm。7.2。7作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120~150mm，不得有空隙和探頭板；當使，并且要固定牢固，不得用磚墊。竹笆板應按其主竹筋垂直于縱向水2.9腳手架的外側立桿、斜道和平臺臨邊立桿的內側，應設兩道防護欄桿，上欄桿上扣件式鋼管腳手架3.2立桿接長除頂層項步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。兩根相鄰立步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的橫向水平桿外伸長度不應大于500mm.3.4腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱、橫向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于lm.靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件.第四節門式鋼管腳手架設置；連接門架與配件的銷臂、搭鉤必須處及間斷處的一個跨距范木腳手架m水平部分下錯.叉處穿過鋼筋環或捆牢短木棍拉緊，同時使橫向水平桿或設頂撐頂住建筑物外立面.竹腳手架向水平桿間距不得大于0.75m。橫向水平桿下必須加設頂桿(即原稱為頂撐的桿件),與立桿的塊。單排腳手架7.7。1單排腳手架的橫向水平桿伸入墻內不得少于0.24m,伸出縱向水平桿外不得少于m需加設頂桿.(1)墻體厚度小于或等于180mm(2)建筑物高度超過24m(3)空斗磚墻、加氣塊墻等輕質墻體：(4)砌筑砂漿強度等級小于或等于M1.O的磚墻。里腳手架滿堂腳手架應采用鋼管或門架,并根據荷載、支撐高度、使用面積等進行結構、構造設計，編制專項施工方案，施工時嚴格按方案實施.及脆性材料鋪墊.置一道水平剪刀撐.九節附著升降腳手架9.1操作人員必須經過專業培訓。腳手架組裝前，應根據專項施工組織設計要求，配材料、工具和設備進行檢驗,不合格的產品嚴禁投入使用.畢，必須對各項安全保險裝置、電氣控制裝置、升降動力設備、同步的連接件等進行仔細檢查，在工程結構混凝土強度達到承載強度簽證后方可進行.指揮一人下達，但有異常時,任何人均可立即發出停止指令.7.9.8升降過程中,監護人員必須提高責任心，發現任何異常、異聲及障礙物等，應立即扣影響局部桿件安全的。加固防墜裝置、電控設備等應至少每月維護第十節吊籃腳手架，懸挑長度是否符合要求,檢查配重碼放位置以及配重是否符合出廠說明書中的有關規定.裝完畢后,方可安裝鋼絲繩，安全鋼絲繩在外側，工作鋼絲繩在里.7.10.7吊籃內側距建筑物間隙為O.1~0.2m,兩個吊籃之間的間隙不得大于0.2m,吊籃的,要設爬梯，每層架的上下人孔要有蓋板.7.10。10吊籃上攜帶的材料和施工機具應安置妥當，不得使吊籃傾斜和超載。遇有雷雨7。10.12電動吊籃在運行中如發生異常響聲和故障，必須立即停機檢查，故障未經徹底繩作為導電體.7.10。14在吊籃下降著地前,應在地面墊好方木，以免損壞吊籃底腳輪.(1)檢查屋面支承系統鋼結構、配重、工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的技術狀況,有不符合規定(2)檢查吊籃的機械設備及電氣設備，確保其正常工作，并有可靠的接地設施.(3)開動吊籃反復進行升降，檢查起升機構、安全鎖、限位器、制動器及電機工作情況，(4)清掃吊籃中的塵土、垃圾、積雪和冰渣。(1)將吊籃內的垃圾雜物清掃干凈，將吊籃懸掛于離地面3m處，撤去上下梯。(2)使吊籃與建筑物拉緊，以防止大風驟起刮壞吊籃和墻面.(3)切斷電源，將多余的電纜及鋼絲繩存放在吊籃內。其它腳手架支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內縱向水平桿兩端都必須桿和擋腳板.m埋的掛環(鋼銷片)必須牢固，掛環距門窗口兩側不得少于240mm~600mm的窗間墻只準設一個掛環,最上一層的掛環要設在頂板下不少7。11.3橋式腳手架的支承架底座應夯實,并用墊木墊穩,每層必須與建筑物連接牢固.桁腳手架拆除，逐層進行，一步一清，嚴禁上下同在下層拆上層。拆除縱向水平桿、剪刀撐時，應先拆中間順桿子，最后拆除連墻件。嚴禁先將連墻件整層或數層拆7。12。4分段拆除腳手架所形成的高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件7。12。5當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時，應先在適當位置搭設臨扣件、鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用垂直運輸機械吊運至地面,嚴禁拋擲.節安全網架設必須使用安全帶，衣2作業應由作業班長或其指定的熟練人員指揮，并嚴格遵守專項施工組織設計及安施。7.13.5安全網的支撐系統，宜選用腳手架鋼管,也可使用木或竹材料搭設.當使用腳手架電話，產品名稱及分類標記，制造商、商標及地址、電話，制造日期(或編號)或批號，有效期填寫的內容，使用的工程項目名稱以及使用時間等，以便發生問驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可投入使用。當使用單位無此項檢進行檢查，產品標志入使用.(1)產品名稱及分類標記內容符合使用要求：(2)網目邊長符合國家標準和使用要求；(3)制造商名稱及地址清晰；(4)有制造日期(或編號)或生產批號；(5)有有效期限且產品在有效期限內.(6)有產品生產許可證編號。(1)用錦綸、維綸、滌綸或其它的耐候性不低于上述品種(耐候性)的材料制成.(2)同一張安全網上的同種構件的材料、規格和制作方法須一致.外觀應平整。m在±2％以下。每張網的重量不超過15kg。(4)菱形或方形的網目，網目邊長不得大于80mm。(5)邊繩與網體連接必須牢固。(6)系繩沿網邊均勻分布，長度應不小于0。8m,相鄰兩系繩間距應不大于0.75m。(7)阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。(2)網體縱、橫向應設有筋繩，筋繩分布應均勻合理，兩根相鄰筋繩的間距不小于0。3m。(1)網目密度不低于2000目／100cm2.(2)網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于8mm。(3)網體縫線不得有跳針、漏縫，縫邊應均勻。(5)不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷。(6)阻燃安全網的續燃、阻燃時問均不得大于4s.7.13。14固定安全平網里、外口的橫桿應采用搭接的方式接長。鋼管的搭接長度不應小三道.度及網面的松弛度.7。13。21電梯井口、采光井和螺旋式樓梯口等處,除按《建筑施工高處作業安全技術規7。13.22立網的邊繩與支撐架體應貼緊。安全立網安裝平面應垂直于水平面，并與作業m.上道網近7.13。24當密目式安全立網安裝在腳手架臨邊側作封閉防護時，密目式安全立網應掛設繩必須與下部腳手架縱向水平桿貼緊，與上部腳手架縱向水平桿mm.7。13.25安全立網的每根系繩都必須與支撐桿件系結。密目式安全立網的每個開眼環扣7。13.27安全網在使用期間，其網架和支撐系統嚴禁隨意拆除，并必須有專人進行維護清理。如存在網體系繩松脫、搭接處脫開，支撐桿件松動等情(1)安全平網受到較大沖擊后.(2)有嚴重的變形和磨損；(3)霉變；(4)斷裂或破洞等.7.13。28安全網經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。拆除作業應第八章泥工材料運輸、堆放應及時修理或變換，不得遷就使用.8.1.3垂直或近距離采用人工傳遞磚塊時，應先檢查架子的牢固,立人板寬度應不小于8。1.4用手推車運磚、石等材料時，應掌握車的重心，裝車不得超載，重車運行要穩步行走，不得猛跑和平行推車或超車。前后行車要有一定的距離,禁止下坡放快車.8。1.5垂直運輸使用的設備必須滿足負荷要求，裝運材料不得超過垂直運輸設備的額定滿。塔臂轉動范圍內不得有人觀察物料吊運情況時，應第二節砌筑等代替腳砌基礎前必須檢查槽壁土質是否穩定，如發現有土壁裂紋，水浸化凍或變形等坍塌8。2.7在加固支撐的基槽內砌筑基礎時，特別在雨后及排水過程中，應隨時檢查支撐有。不得任意攀跳基槽，更不得蹬踩砌體或加固土壁的支撐8.2.12不準站在墻頂上刮縫及清掃墻面或檢查墻角垂直等工作。并禁止腳手板高出墻頂8.2.13砌筑山墻時應盡量爭取當天完成，并加設桁條或支撐。如當天不能完成，應設雙字墻脊上工作時，如上下必須經過桁條，須注意檢查桁條木板掛線砌山墻標志時，應注意其他人員經過踢線引起事8.2.14砌筑砌塊時，操作人員要雙手抓緊，注意防止壓傷手指，當搬上墻后，要放平放穩,以防掉下砸傷手腳.第三節蓋瓦，8。3.3用人工傳遞瓦片時，上下方的人員要注意傳遞準確和接送穩妥，而且位置要相互8。3。5在屋面上不得向下亂扔碎瓦和工具.磚砌煙囪停止施工，并離開施工現場，以防意外。大風大架子上堆料應符合規定要求，要加工的磚塊應盡量在下面做好，必須砍磚時應面向8。4。6上下煙囪應走斜道或乘罐籠,禁止攀登架子及鐵爬梯，并不得在煙囪墻頂上行走應通過設計計算決定，安裝完畢必須經驗收合格后方可投入使用.第九章抹灰工第一節抹灰求。如有不妥之處，應采取措施立即完善，否則不得進行施工.9。1.4使用木凳、鐵腳凳搭設的非承重架子上，不得堆料；在同一跨度內不得超過兩人腳手架和金屬掛架應符合本規程第七章的有關規定，且每跨最多不超過兩人同時操作，灰桶不得超過2上方和下方的人員,禁止在同一垂直方向上作業,上面的作業人員必須注意防止料具墜落傷人.子上再放置木凳、梯子等進行操作，應由架子工重新9。1。12使用機械噴涂抹灰時，應戴防護用品，安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修.9.1.15外墻抹灰或飾面工序應由上而下進行，如需上下層同時操作時，應在腳手板與墻才允許放開手或松開支撐工具，以防脫落傷人.9。1.17斬假石操作時,應先檢查斧頭和柄是否牢固，較大工具在腳手架上要放穩，小工9.1.18在坡度較陡的屋面上抹灰或找平時，應采取防滑措施,必要時應掛好安全帶.作地點應具有良好的通風條件或配置通風設施，以防中毒.毒材料操作的人員，要加強對防火、防毒、防塵和防酸、堿的安全防護.加溫、熬制爐灶時，要有專門部門指定地點搭設。特種易燃物完后應將明火熄滅。在其附9.1。22存放和配制有毒的化學物品(劑)的地方要通風良好。配料工作人員要按規定使9。1。25在有電氣設備的地下室進行防水砂漿施工時，應將電源臨時切斷。使用的防水9.1.26硫磺水泥施工操作人員必須嚴格遵守安全技術有關規定.配制的地點應保持良好。材料(2)在進行生產操作時，不得用手直接接觸環氧類混合物及溶劑等,并須穿上工作服、長統(3)禁止在工作場內飲食和吸煙。(4)工作場所要通風。(6)工作1~2h后，應到新鮮空氣場所休息片刻，再行操作，工作完畢，應進行淋浴。(7)貯存易燃、易爆材料(如乙醇、甲苯、丙酮及聚苯乙烯等)地點，要遠離火源，不能(8)貯存易燃、易爆物品的倉庫和工作場所,應設置滅火器或其它消防設備。第二節磨石9。2.1使用水磨石機,應遵守本規程水磨石機的規定.9.2.2操作前應作好泥漿導流及泥漿沉淀池,防止流漿無序外(流)溢。9。2.4電源開關箱應符合本規程第十五章的有關規定，電源導線必須使用絕緣橡套軟銅空懸掛，不應拖地，以免磨損漏電，并應經常檢查.9。2.5操作人員精力要集中，周圍環境不得妨礙電源線移動使用，機械開動后，隨時注意水管出水,不要斷水或放水過多.第十章石工放穩。10.0.2搬運石料要拿穩放牢,繩索等工具要結實。兩人抬運應互相配合,步調保持一致。。干凈。第十一章木工支模拆模11.1.2不得在模板支撐系統構架和模板安裝作業層上集中堆放模板及支撐材料等,模板平放穩,且不得堆放過高，不得堆放在通道、樓層及作業層臨邊和臨繩索捆扎、吊運模板、支撐材料時，應檢查繩索及繩扣的強度.搬運材料等應走安全通道，不得在支撐系統的11.1。5模板支撐系統的基礎處理必須符合模板工程的專項安全施工組織設計(或方案)(1)模板支撐材料的材質和規格，應符合設計的要求,不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。(2)支撐立桿應當垂直，底端應平整堅實。立桿下必須設置符合設計要求的墊板.調整立桿(3)如支撐立桿需接長使用時,接長部位不得設在立桿下部，每根立桿接頭不得超過一處：在同一平面上的立桿接頭數不得超過立桿總數的25％且不得集中設置.每個接頭搭接木不少于(4)支撐系統的縱、橫水平拉桿和水平、垂直剪刀撐的設置必須符合模板工程的專項安全施工組織設計(或方案)及安全技術書面交底的要求。(1)支撐系統的搭設必須符合模板工程專項安全施工組織設計(或方案)的要求并符合《建(2)應嚴格按照模板工程專項安全施工組織設計(或方案)及《建筑施工扣件式鋼管腳手嚴格檢查，嚴禁不合格的構配件投入使用.(3)扣件安裝除應符合設計的要求外,并應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(4)支撐系統搭設完畢，施工負責人必須組織有關人員對模板支撐系統進行驗收，合格后方可進入下一道工序.(1)應對桁架進行嚴格檢查，發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復或向有關負責人報告.業。11。1.11模板安裝應按工序自下而上進行,模板就位后應及時連接固定，同一道墻(梁)程中，如需中途休息或因故暫停作業，應將模板、支撐及木楞在有關拆模的安全防護措施已經落實并履行模板拆除申請審批作業及有關標準、規范的有關規定。拆11.1.15拆除模板作業時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。鋼模在懸臂結構上敲拆底模。拆除臨邊處的倒.倒木構件安裝板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在方楞上鋪木工機械備的用電應遵守本規程第十五章的有關規定，開關箱及電源的安裝械設備人員的衣著、鞋子必須符合要求，并不得系領帶。使用木工的木工機械。嚴禁使用平刨、電鋸和電鉆合用一臺電機的多功能聯合木工機械.11.3.4使用平刨機時必須遵守下列規定:(1)刨料應保持身體穩定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面；刨小面時,手指不低于(2)刨削量每次一般不得超過1。5mm.進料速度應保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料.(3)刨厚度小于15mm、長度小于300mm的木料，必須用壓板或推棍,禁止用手推進。(4)遇節疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按在節疤上推料.刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清(5)換刀片應拉閘斷電并鎖好開關箱，并卸下傳動皮帶。(6)同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和(1)機床只準采用單向開關，不準采用倒順雙向開關.三、四面刨,要按順序開動。(2)送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側.刨削量每次不得超過5mm。(3)進料必須平直，發現材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。遇硬節應減慢送料速度,(4)刨短料，其長度不得短于前后壓滾距離；刨厚度小于10mm的木料，必須墊托板。(1)操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。(2)操作要戴防護眼鏡，并站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上。作業時手臂不得(3)進料必須緊貼靠山,不得用力過猛，遇硬節應慢推。接料要待料出鋸片150mm后,不得第十二章鋼筋工輸、制作和綁扎作臺必須穩固，制作棚內設置照明燈具及用電足點，高處傳遞時必須搭設符合要求的操作平臺.pa口扎緊。塵保護是否良好，防止機械和觸電事故。送料時，操作人員臺必須牢固可靠，三角板應與操作臺面45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時，應系好安全帶.靠近，就位固定后，方可摘鉤.粗鋼筋，如必須操作，則應巡視周邊環人要站穩，手應抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施，防不得有電氣設備及線路。需要彎曲和調頭時，應巡視周邊環境筋直螺紋套接1滾絲機應按規定設置，放置平穩,安全就位.以免鋼筋加工機械12。3.2機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機推拉。。5作業后,應堆好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱，做好潤滑工作.12.3。6使用鋼筋調直切斷機時應遵守下列規定:(1)料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔中心線.(2)應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙，緊固螺栓，確認正常，起動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業.(5)當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。(1)接送料的工作臺面和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。(3)啟動后，應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業.(4)機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用，其8)運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍不得停(9)當發現機械運轉不正常,有異響或切刀歪斜時，應立即停機檢修。10)作業后,應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑.12)手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后,應立即按逆1)工作臺和彎曲機應保持水平,作業前應準備好各種芯軸及工具.(2)應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸3)擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上4)應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠,空載運轉正常后，方可作業.(6)作業中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。(8)彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大允許直徑并應調換相應的芯(9)在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆(11)作業后，應及時清洗轉盤及插入孔內的鐵銹、雜物等。(1)應根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機.卷揚機前應設置防護擋板，卷揚鋼絲繩應筋水平方向成直角，卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉(2)冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區，并應安裝防護攔板及警告標志.無關人員不(3)用配重控制的設備應與滑輪匹配,并應有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人(4)作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒應完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防(5)卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出的信號，并待所有人員離開危險區后方可作業。絲繩.(6)用延伸率控制的裝置，應裝設明顯的限位標志，并應有專人負責指揮.(7)夜間作業的照明設施，應裝設在冷拉危險區域外。當需要裝置在場地上空時，其高度(8)作業后，應放松卷揚機鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關箱。(2)作業前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當有裂紋或損傷時，應及時更換。(3)固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。(4)高壓油泵啟動前，應將各油路調節閥松開，然后開動油泵，待空載運轉正常后,再緊(5)作業中，操作應平穩、均勻。張拉時，兩端不得站人.拉伸機在有壓力情況下，嚴禁拆(6)高壓油泵不得超載作業，安全閥應按設備額定油壓調整，嚴禁任意調整。(7)在測量鋼絲的伸長時，應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。(8)用電熱張拉法時，當張拉達到張拉值時,應先斷電,然后錨固。操作人員帶電作業時，(9)張拉時，不得用手摸或用腳踩鋼絲.(11)鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止振動器沖擊預應力鋼筋.(12)千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓,應先停止拉伸,并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人.12.3.11使用冷鐓機時應遵守下列規定:(1)應根據鋼筋直徑,配換相應夾具。(2)應檢查并確認模具、中心沖頭無裂紋,并應校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護.12.3。12使用鋼筋冷拔機時應遵守下列規定:(1)應檢查并確認機械各連接牢固,冷拔機與軸承架要保持水平，使主軸與滾筒軸保持轉(2)作業前，工作臺上的雜物要清除干凈，機械附近地面和通道不應有障礙物，并應檢查軸承油量和在滾筒軸孔內加注潤滑油.(3)傳動皮帶輪和齒輪必須裝置防護罩，傘形齒輪前端要裝防護網，機械工作臺的后端要(4)操作人員袖口褲管要扎緊，女工要戴帽子。當掛上傳動鏈帶時不得帶手套(握鋼筋時(6)冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規定進行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。(7)軋頭時，應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~450mm，再用夾具夾牢。(8)冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末.鋼筋通過冷拔模前應，抹少量潤滑脂.(9)當鋼筋的末端通過冷拔模后，應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端,防止彈開(10)拔絲過程中要經常注意放線架、壓轆架、滾筒三者間運轉情況,當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時，應立即停機;在處理完畢后，方能開機.12.3.13使用鋼筋冷擠壓連接機時應遵守下列規定:(1)設備使用前后的拆裝過程中,超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進出油接頭，不得扭轉，且不得有死彎.(2)擠壓機的使用，應遵守其出廠說明書的規定；高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃.(3)檢查擠壓設備情況，應進行試壓，符合要求后方可作業。(4)作業后應收拾好成品、套筒和壓模，清理場地，切斷電源鎖好開關箱，最后將擠壓筋加工焊接機械(1)作業前，應檢查并確認各部分導線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的防護罩應完電焊機額定焊接電流的容量，絕緣性能可靠。電焊機及電源控制(2)應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應更(3)作業前應檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應添加。(4)軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，并定期吹洗。(5)作業時，應及時排走焊接中產生的有害氣體，在通風不良的艙室或容器內作業時，應安裝通風設備.(6)在焊接中應保持焊劑連續覆蓋以免焊劑中斷露出電弧灌裝、清掃、回收焊劑應采取劑粉塵.(7)在調整送絲機構及焊機工作時，手不得觸及送絲機構的滾輪。(9)在埋弧焊自動焊機或自動焊機發生電氣故障時，必須切斷電源由電工修理。12。4.2使用豎向鋼筋電渣壓力焊機時應遵守下列規定:屬外殼應按本規程第十五章的有關規定做好接零保護或接地(2)施焊前，應檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8％時，不宜焊接。焊接導(3)施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5％，機具的傳動全。(4)焊機電纜必須絕緣良好,并按規定要求架空并使用絕緣子。(5)焊工作業時，應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋，手套、絕緣鞋應保持干燥。在潮濕的地(6)用于電渣壓力焊作業的工作臺、腳手架應牢固、可靠、安全、適用。(1)使用對焊機除應遵守本條的規定外，還應遵守本規程第四十一章的有關規定.開關箱的金屬外殼必須按本規程第十五章的有關規定做好保護接零或保護接地.對對焊機的額定功率(KVA)6(3)焊接前應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統無泄漏，一(5)斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度(6)焊接較長鋼筋時,應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。(8)冬季施焊時,室內溫度不應低于8℃。作業后，應放盡機內冷卻水。(1)作業前，應清除上、下兩電極的油污，通電后,機體外殼應無漏電。(3)焊機通電后，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電(4)作業時，氣路、水冷系統應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量(5)嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負荷過小使引燃管內電弧不能發生時。不得閉合控章混凝土工，搬運人員須使用防塵巾和戴口，如需堆放在平臺上應不超過平臺的允許承載施，不得用力過猛和撒把。禁止車子堆料過多和推到挑沿、陽臺上直接倒料.預留孔洞口.人員第十四章普通工清理現場工作后清散碎物品和垃圾。清理的大宗物品、材料及散碎物品和垃圾等，應運至指定地點堆放，堆放應符合本規程施工現場第七條的規定.、材料，應使用溜槽滑送至地面或使用垂直運輸設備運送至地面，禁止由高處往下傾倒、拋擲.。3清理的垃圾、雜草等雜物不得在工地焚燒,以免造成火災和污染大氣.(1)伐樹前,應將周圍有礙砍伐作業的灌木和藤條砍除,并選好安全躲避的退路。(2)伐樹范圍內應布置警戒,非工作人員不得逗留、接近，倒樹時應將被砍樹木向預定方(3)大風、大霧和雨天不得進行伐樹作業。泥。人工挖土方的方法,防止塌方事故.止作業,設專人看護并立即向施工負責人報告。嚴禁隨意敲擊、刨挖和玩弄.符合《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80)第三章的有關規定.時，操作人員應使用梯子或搭設斜道上下，禁止蹬踏固壁支撐或在土壁上挖洞蹬踏上下.8深基坑挖土時，應按設計要求放坡或采取固壁支撐防護.業時，除考慮分段開挖的同時，還應分段修建裂縫、疏松、滲水或支撐斷裂、移位等現象，作業人員應先撤離作業現場，并立即報告施工負責人及時采取有效措施。待險情排除后方可繼續作業.墻基槽應從滑坡體兩側向中部分段跳槽進行，并加強支撐，及時砌筑和回填墻背，在作業時應設專人觀察,嚴防塌方.應留出土臺。土臺半徑為:電桿1。O~1.5m，拉線1。5~2.5m，并視土質決定邊坡坡度。土臺周圍應插標桿示警。路、城區、廣場等處進行開挖土方作業時，應在作業區四周設人工運土施必須戴好安全帽，系好帽帶。掛好裝運土斗或裝運土筐起吊時，下方人員必須躲開或上到地面，以免裝運土斗(筐)或土、石塊掉下砸傷。拆除作業，施工負責人必須對建、構筑物的結構、梁、柱、地腳腐朽程度和細檢查，制定切實可行的安全技術方案，作業前必須向全體人員入內.，禁止系掛在擬拆除的結構上，禁止站在懸突位置上進行拆除作業.14。4.8拆除煙囪、磚柱、獨墻、間壁等,應先檢查深度，從上往下逐層拆除，禁止采取在底部掏空然后推倒的野蠻施工方法.條、梁、板等較大和笨重的構件，必須用繩索捆綁牢固，用起B工程施工臨時用電電工臨時用電的專業人員特種：(1)掌握安全用電的基本知識和所用機械、電氣設備的性能。(2)在使用電氣設備過程中負責保護所用設備的負荷線、保護零線、漏電保護器，開關箱(4)使用的設備停止工作時，必須將開關箱中的控制開關斷開，并鎖好開關箱。第二節配電室配電室的門向外開，并配鎖.配電裝置15.3.1配電屏(盤)單列布置宜靠墻安裝,正面的操作通道寬度不小于1.5m。15.3.2配電屏(盤)雙面維護的，正面操作通道寬度不小于2m,背面維護通道寬度不小于0.8m.15。3。3配電屏(盤)側面的維護通道不小于lm。6配電屏(盤)應與重復接地線及保護零線做電氣連接.臨時用電配電線路mmOm混凝土電桿1導線截面(mm2)L50×52×L50×52×L63×595L63×52×L63×52×L70×6橫擔長度(m)二線三線、四線五線0。71。51.8緣子；直5o~45o的轉角桿應采用雙橫擔、雙絕緣子:45o以上的轉角桿應采用十字橫擔。(1)在同一橫擔上和保護零線同時架設時，導線相序排列是：面向負荷從左側起為L1、N、(2)動力線和照明線分別在兩個橫擔上架設時,上層橫擔面向負荷，從左側起為：L1、L2、m15。4。8埋地電纜的敷設應符合以下要求:(1)敷設深度不小于600mm，并在電纜上、下均勻鋪設50mm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬(2)埋地電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m；(3)埋地電纜穿越建筑物、構筑物、道路等易受機械損傷的場所,以及引出地面從2.0m高(4)埋地電纜的接頭應設在地面上的專用接線盒內，接線盒應能防水、防塵、防機械損傷，(1)架空電纜應使用絕緣子固定在墻壁或電桿上，綁扎電纜必須用絕緣線(帶).固定綁扎(2)架空電纜的檔距應保證電纜能承受自重所帶來的荷重。(3)架空電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m。并應靠近用電負荷中心，固定點以每層樓高度不少于一處。2電纜線路不得沿地面明設.15。4。13室內配線應采用瓷瓶、瓷(塑料)夾敷設。配線距地面高度不得小于2.5m。(1)吊架間距不宜大于12m.mm，瓷夾間距不大于800mm。m(4)采用護套絕緣導線時，可直接敷設于鋼索上。制設備及接地與接零15.5.2臨時用電配電系統應分級設置.即在總配電屏(箱)下，設分配電箱，分配電箱以自專用的開關箱中取得電源。分配電箱的層次視施工現場系統.(1)施工現場臨時用電實行兩級漏電保護，即總配電屏(箱)設一級漏電保護器，開關箱設(2)應選擇電流動作型漏電保護器。(4)在有泥漿水和特別潮濕的施工場所，應選用額定漏電動作電流小于15mA,額定漏電動(5)上級漏電保護器與下級漏電保護器的技術參數應當匹配。關箱及箱內安裝的開關電器在正常情況下不帶電的金屬部分均應作電器。6開關箱與用電設備之間實行“一機一閘一漏一箱”制.電部分應與專用保護零線連接:(1)電機、變壓器、電器、照明器具、電動機械、電動工具的金屬外殼、基座；(2)電氣設備傳動裝置的金屬部件；(3)配電屏(盤)和控制屏的金屬框架;(4)室內外配電裝置的金屬構架、箱體及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；(5)電力線路的金屬保護管、敷設鋼索、起重機軌道、滑升模板的金屬操作平臺等。(6)電力線路電桿上的開關、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。電箱與開關箱的維護。1配電箱和開關箱在正常情況下檢查維修周期以一個月一次為宜.3配電箱、開關箱不得另行掛接其它臨時用電設備.外力，并應嚴格防止與金屬利刃和強腐蝕介質第七節照明路。在停電后作業人員需要及時撤離現場的特(1)隧道、人防工程，有高溫、導電灰塵或燈具距地面高度室外低于3m，室內低于2.4m(2)使用行燈,其電源電壓不得大于36V；(3)在潮濕和易觸及帶電體的場所，照明電壓不得大于24V；其金屬外殼應作保護接零:(2)碘鎢燈作移動式照明燈具時，電源電壓應采用36V電源電壓。當移動不頻繁時，也可(1)相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與紋口相連的一端；.9所有電器、燈具的相線必須經開關控制,不得將相線直接引入電器、燈具.機或車輛通行的在建工程及機械設備，必須設置醒目的紅色信第八節自備電源。3自備發電電源與外電線路電源在電氣上必須聯鎖，二者不得并聯同時供電.(1)按發電機組使用說明書規定的方法啟動發電機組;(2)觀察控制屏上述各儀表的指示是否正常，待發電機組空載運行符合規定要求時，方可(3)在完成上述準備工作后，按發電機組出廠說明書規定的操作程序，向外供電。(4)機組工作時必須注意監視控制屏和機組上各儀表的指示是否正常，其數值是否在允許(5)經常檢查機組的運行情況，觀察有無不正常振動、噪聲以及各安裝聯接件有無松動現(6)停機前先卸掉負荷，停止向外供電。(7)機組連續工作時，除進行日常維護保養外，還應在每日或機組累計運行200~500h后,進行一次維修保養.全檢測記錄和電工維修記錄電工程檢查驗收表、電氣設備的試、檢驗憑單程序、方法和采取的安全防護措施等也應作詳細記載.大模板和大板施工大模板和預制構件的存放模板，應按設計制造。每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防。吊裝大模板安裝和拆除穩落、穩就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞其它物體，造成倒塌事故.16。2.2模板安裝和拆除時,指揮、掛鉤、和安裝人員應經常檢查吊環，對筒模要預先調面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后，用拉桿和螺栓固定.未就位固定前不得摘鉤.模板起吊時，平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的。氣焊(割)管線.采用電熱法養護混凝土時，內外墻板、大樓板預制構件安裝。垂直穩起，墻板必須超過障礙物允許高度方可板，一側與橫墻連接，另一側必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時拉牢.直到與下一流水段鋼筋套環串好加固后方可拆固定后不得撬動，需要撬動調整時，應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿.絆腳。升板法施工員應熟悉升板施工的專項安全施工組織設計，嚴格按照設計的規定應進前應試升。無論試升或正式提升，發現提升設備運轉不正常，承重上層板的提升高度。樓板到休息孔位置17.0。12板應升至規定的停歇孔(休息孔)才準停歇。停歇時，承重鋼銷必須放平，不得板提運材料、設備，應在允許荷載范圍結牢固，并鋪上腳手板和防護欄桿作為通道.17.0.15使用手動液壓千斤頂作提升裝置,在頂升中須隨時擰緊下螺帽.采用電動升板機,較大及螺栓松動應立即更換與緊固.第十八章滑模施工液壓滑升設備號選用相應的爬桿和滑升機件.m和強烈振動的地方，應根據當地的氣溫，調節定的操作程序操縱控制臺，對自動控制器的時間繼電器應進行延時理。11作業后，應切斷總電源,清除千斤頂上的附著物.作平臺及設備組裝50mm杉木板鋪設,鋪設必須嚴實、平整,并固定牢靠。吊架板必須相互搭接好，不得有“探頭板”防護欄桿及擋腳板，并用安全網嚴密封閉。操作平臺的金屬構架斤頂必須安裝垂直，螺絲必須堅固，抓桿之間必須打撐、打箍，經人員在作業時下方不得同時有人作業，配合上方作業的第三節滑升全。止墜落傷人.。8。3.5滑升過程中,應有專人監控操作，要經常調整水平、垂直偏差，發現平臺扭轉變18。3。6上人上料兩用罐籠(外用電梯)應安裝柔性安全卡、限位開關等安全裝置.罐籠作業。下物件、上下人員時必須觀察清楚,確定操作完畢，方可起動.12電器設備安裝及故障維修，必須由專業電工完成.大雨、大雪、打雷、冰凍時必須停止作業。操作平臺若在相鄰定，設置安全和充分的照明，并必須裝18。3。15停止作業，應切斷電源,鎖好開關箱。下班時應對操作平臺進行清掃，垃圾雜固定。連續作業，操作人交接班手續.第四節拆模1所有作業人員必須聽從統一指揮，作業中系好安全帶.送。輪、鋼絲繩，機況良好方可操作.臺作業人員必須停止作業，等待下面作業完畢第十九章沉井施工19。0.1沉井下沉四周影響區域內,不宜有高壓電線桿、地下管道、固定式機具設備和永時,并應有濾清器,進氣口應設置在能取得潔凈空氣處.19。0。3沉井的制作高度不宜使重心離地太高,以不超過沉井短邊或直徑的長度為宜,一m.字架、圍應設防護欄桿。井內的水泵、水力機械管道等施工設施，均應架設牢固，以防止墜落.留孔。起吊。量外，還應考慮漏斗和導管堵塞后，裝滿混凝土時的懸吊重量.地下連續墻施工20.0。2挖槽施工過程中，如需中止時,應把挖槽機械提升到導墻的位置.或其它不利條件下施工，應按專項施工施工組放電纜，第二十一章網架及鋼結構施工第一節網架施工21。1。1為網架施工搭設的各類鋼管腳手架必須編制專項安全施工組織設計并進行專門拖移定位后應對腳手架的變形情況進行全面檢查，確認分批吊運至腳手架平臺上。不得一次大批量集21。1。6腳手架平臺上操作人員應盡量減少，作業時不得多人集中在腳手架的一個跨距1.1.7在網架體上安裝鋼螺栓球及桿件的作業人員應使用安全帶，安全帶應掛在牢固的21.1.8網架定位拖移或頂進作業時，所有設備應固定牢固，操作位置應設置牢固的作業平臺，并應設置行走扶手或防護欄桿。拖移或頂進作業時，網架上不得有人停留.鋼結構施工21。2。2起重機應架設在平整堅實的地面上，若場地條件不滿足架設條件要求，應根據21.2。3起重機架設完畢,應檢查支腿是否牢靠，若支腿不能完全伸出時，應按實際伸長21。2。4作業前，應進行空負荷試運轉，確認發動機工作正常，離合器、制動器和各種安全保險裝置靈敏、可靠,方可進行作業.。1.2.6采用其它吊裝方法，捆綁繩、滑輪、鋼絲繩等吊具的使用必須符合《起重機械安全規程》(GB6067)的規定.21。2。7鋼結構安裝作業人員在高處作業時，必須遵守《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80)和本規程第五章的有關規定.第二十二章樁基施工一般規定2.1.1樁基工程施工現場及各類機電設備的使用、施工臨時用電線路及生產、生活用電、第四章、第十五章及第五十章的有關規定.的高、低壓輸電線路、地下管情況的資料進行現場踏勘；在山谷、河岸或水上施工，應搜并制定專項安全施工組織設計.22。1。3自制或改裝的機械設備，必須有設計方案、設計圖紙、設計計算書、保證使用必須經企業總工程師審核批準。各種自制或改裝的機械設理、技術及安全管理、施工現場等各合專人踩及管材、工件碰撞的地方，且不得置于泥土和水中。電工每周時，應用鋼管做護套，挖溝埋地敷設并設置牢固、明顯的方位標志.22.1。5每臺機械設備用電必須設置專用的開關柜或開關箱，柜(箱)內必須安裝過流、防雨、防潮措施及柜(箱)內開關電器裝置、開關柜(箱)的安裝等應符合《施工現場臨時用電人。22。1。10升降鉆具(或沖抓作業)時，孔口作業人員應站在鉆具起落范圍之外。22。1.12升降作業時，不得用手直接清洗鉆具。在鉆具懸吊情況下，不得檢查和更換鉆13用轉盤扭卸鉆桿時，墊叉應有安全鉤，禁止使用快速檔。遇扭卸不動情況應改用22。1.14放倒卸下鉆具時，禁止人員在鉆具倒下范圍內站立或通過，同時不得碰撞孔口時，只能用手托住鉆桿向外拉，禁止將鉆桿放在肩上拖22。1。16處理孔內事故應遵守下列規定:(1)應先了解分析孔內情況,包括下入孔內鉆桿，工具的聯接牢固程度等情況。同時,必須(3)反鉆具時，應使用鋼絲繩反管器，使用鏈鉗反管時應有反管安全措施，在反彈范圍內(4)頂、反鉆具時，除直接操作人員外，其他人員應撤至安全地帶。(5)嚴禁操作人員進入孔內。夜間應設紅燈示警.方打樁機順風向停置，并應增加纜風繩，或將樁立柱放倒地面上。立柱落下墊實，并切斷動力設備安裝、拆卸與遷移22。2。1各種機械設備的安裝和拆除應嚴格按照其出廠說明書及編制的專項安裝、拆除方案進行.線上的橋梁、涵洞的上部凈空及道路、橋梁的22。2.3機械設備必須安裝在平整、堅實的場地上,遇松軟的場地必須先夯實，并加墊基22.2.4機械設備必須安裝穩固、周正水平。回轉鉆機的回轉中心、沖擊(沖抓)鉆機鉆架差不得大于設計允許值(10~15mm)。必須安裝牢固、可靠，防護欄桿凈高度應不低22.2.8塔架不得安裝在架空輸電線路的下方，塔架豎起(安裝)或放倒(拆卸)時,其外22。2。9安裝、拆卸和遷移塔架時，必須服從機(班)長或技術人員的統一指揮,嚴禁作10設備在現場內遷移時，作業人員應先檢查并清除途中的障礙物，必須設專人照看有經驗的人指揮。禁止第三節樁位放樣的樁孔。測量、立尺時不得倒退行走.時應注意保持與四周及上空的22。3。3測量釘樁時不得對面使錘，并應注意周圍作業人員的安全。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲.22。3.4遇雷雨時不得在高壓線、大樹下工作及停留.第四節埋設護筒到地面，并立即報告施工負責人處理.排除險情后，方可繼續作業.施后方可繼續施工.22。4。7孔內需要抽水，應在挖孔作業人員上到地面后再進行，水泵必須加裝漏電保護到預定深度，再安設正式護筒.22。4.9停止作業時，孔口應用蓋板蓋嚴并設置圍欄和警告標志牌.打混凝土預制樁22.5。1吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落.22。5.3樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過.襯墊，發現損壞應及時修整或22。5.8錘擊不宜偏心，開始落距要小.如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁業。時注意樁架、鋼絲繩的蓋。第六節鉆進成孔22。6。1操作泵吸反循環回轉鉆時應遵守下列規定:(1)作業前檢查鉆機傳動部位的各種安全防護裝置,緊固所有螺栓,將地面管線與孔內鉆具(2)開動鉆機前，應先啟動砂石泵，等形成正常反循環后才能開動鉆機慢速回轉下放鉆頭(3)鉆機主操作手應精力集中，隨時觀察機械運轉情況和指示儀表量值顯示，感知孔內反術參數.in加接鉆桿，并擰緊上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉入孔內.(6)起鉆操作要輕穩,防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內補入適量沖洗液.(1)檢查沖洗液循環系統是否齊全可靠，并根據鉆進地層性質調配比重粘度適宜的沖洗液(4)鉆進過程中若遇易塌地層，應適當加大泥漿的比重和粘度.(1)潛水電鉆的啟動、鉆速的控制等應符合本節第22。6。2條第二款的規定。電鉆上應加焊吊環，栓上鋼絲繩通至孔口吊住.電鉆必須安設過載保護裝置,其跳閘電流為80~100A。(2)升降電鉆或鉆進過程中要有專人負責收放電纜和進漿膠管,鉆進中送放要及時,應勤放少放：提升鉆具時，卷揚機操作手與收放線人員要配合好，防止提快收慢.、底(2)對卷揚機的操作要平穩,要控制好放繩量，發現鋼絲繩擺動厲害時,要停止作業查明原(3)應根據沖抓巖土的松散度選擇合適的沖程：沖抓松散層宜選小沖程(0.5~1。0m)；沖抓砂卵石層宜選中等沖程(1~2m)；當砂卵石較密實時可加大沖程(2~3m)。條第一款的規定.。(2)沖擊鉆進時應控制好鋼絲繩放松量,即要防止放得過多，也要防止放得過少,放繩要適(3)在基巖中沖擊鉆進時，宜采用高沖程(2.5~3。5m)。其它巖性層中的沖程量參見本節(4)每次撈渣后，應及時向孔內補充泥漿或粘土，保持孔內水位高于地下水位1。5~2m.(5)作業時，孔口附近禁止站人。(1)開鉆前應縱橫調平鉆機，安裝導向套。(2)開孔時，應緩慢回轉，保持鉆桿垂直。(3)鉆進時，應保持鉆具工作平穩，隨時清理孔口積土。發生卡鉆、夾鉆時，不得強行鉆(1)檢查樁尖埋設位置是否與設計樁位相符合,鋼管套入樁尖后應保持兩者軸線一致.(2)給鋼管施加的錘擊(或振動)力應均勻，讓施加力落于鋼管中心，嚴禁打偏錘。(3)成孔過程要隨時注意樁管沉入情況，控制好收放鋼絲繩的長度.向上拔管時，要垂直向(4)采用二次“復打”方式時,應清除鋼管外的泥沙，前后兩次沉管的軸向應重合。(5)用振動沉管法成孔時，開機前操作人員必須發出信號,振動錘下禁止站人，用收緊鋼(6)在打沉管樁時，孔口和樁架附近不得有人站立可停留.(7)停止作業時，應將樁管底部放到地面墊木上，不得懸吊在樁架上.第七節人工挖孔、安全防護裝置、工具、配件以及個人防護用品必須經22.7.5孔口操作平臺應自成體系,防止在護壁下沉時被拉垮.2.7.7班前和施工過程中，要隨時檢查起重設備各部件是否牢固、靈活；支腿是否牢固、掛鉤的安全卡環、防墜保護裝置等是否牢固可靠；提桶是否完好，發現問題應及時修理或更換.22。7.8必須遵守逐節施工的原則,即必須做到挖一節土，做一節混凝土護壁。孔內開挖22。7。9樁孔擴底(適宜于粘土層，硬實砂土層)應采用間隔削土法，留一部分土做支撐，待澆灌混凝土前再挖支撐土。淤泥層、松散沙層(含流沙層)不宜人工擴底。22.7.11孔內有人作業，孔口應有專人監護.發現護壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體可繼續施工.22.7。13作業人員上下孔井，應使用安全性能可靠的吊籠或爬梯，使用吊籠時其起重機。不得用人工拉繩子運送作業人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁應設置尼龍保險繩，并隨挖孔深度增加放長至作業面，作為救急之備用.樁孔內作業需要的工具應放在提桶內遞送,長柄工具應將重的一頭放在提桶底。罩，防護罩可用鋼(木)板做成，當裝運挖出土方的提桶上下時，孔內作業人員必須停止作業，進入孔內.業。22。7。20孔口地面應設置好排水系統,以防積水向孔內回灌。如孔口附近出現泥濘現象22.7。22挖孔成型后，必須在當天驗收并立即下置護筒或灌注混凝土，以防塌孔.混凝土灌筑抬運22。8.2吊裝鋼筋籠時,吊鉤與鋼籠的聯接要安全可靠.22.8。3起吊鋼筋籠入孔前,應先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件，起吊過程中鋼22。8.4向孔內下置鋼筋籠時，必須吊直扶正,孔口作業人員要站在干凈、清潔、無泥濘因，禁止作業人員在鋼方式強行下壓鋼筋籠。也不得回程提起鋼筋籠盲目地向下2.8.6下置灌漿管前，應先將孔口周圍的防護地板鋪好，仔細檢查灌漿管的接頭絲扣是2.8.7起吊灌漿管時，禁止扶管人員用手托觸管口底端扶送，升降機操作要平穩，防止管子甩蕩傷人.用手直接扶持料斗，只22。8。11灌漿過程中,升降機、吊車操作人員必須與孔口塔上人員緊密配合，應按孔口22。8.12升降和上下抖動導管時，任何人員不得站在漏斗下方，嚴禁作業人員站在漏斗22.8。14灌注完畢后，應認真做好以下工作:(1)對低于現場地面標高的樁孔孔口。要及時采取措施進行回填.不能及時回填的，應加(2)料斗應放回地面。需要拉到塔架上停放的，掛料斗的升降機一定要剎緊，并用繩子捆牢.裝飾裝潢施工第二十三章油漆玻璃工油漆涂料工3.1.1使用煤油、汽油、松香水等易燃易爆物調配油漆涂料時，應有人在旁監護，作業煙。23。1.2在外墻外窗懸空高處作業時,應戴好安全帽，系好安全帶，禁止在同一垂直方向(1)遵守本規程第5.0。6條和第5。0.7條的有關規定.(3)人字梯擺放在光滑地面時，四腳應設防滑釘或防滑橡皮墊。(5)人字梯的項部鉸軸不準站人,不準鋪設跳板,以免鉸軸轉動，發生墜落傷人事故.(6)木人字梯應經常檢查，發現開裂、腐朽、榫頭松動等不能使用。23。1。4沾染油漆或稀釋劑類的棉紗、破布等物,應集中存放在規定地點的金屬箱內.3.1.5用鋼絲鋸、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時，必須戴好防護目鏡。在涂次，工作場所應保持良好的通風.使用天然漆(即國漆)時，禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部氣.室內照明或使用電氣設七節的有關規定.第二節機械噴涂23.2。2噴涂時如發現噴得不均勻,嚴禁對著噴嘴察看和調整噴嘴.業人23。2。7噴涂工在操作時，如遇有頭痛、惡心、心悸等不適情況，應立即停止作業，即到通風處換氣，如仍感不適，應立即去醫院醫治.嚴禁從事此項工作.(1)使用噴燈前應首先檢查開關及零部件是否完好，噴嘴要暢通。(2)噴燈加油不能過滿,約為其容量的4／5。(4)點火應選擇在空曠處,噴嘴不能對人，開關由小到大，不能出現火龍，且應先燒噴嘴(5)氣筒部出現故障，應先熄滅噴燈，再行修理。23.2.11使用電動機具時應遵守以下規定:關箱及其電源的裝拆應由電工進行，并符合本規程第十五章的有(2)如噴槍和噴漿機噴嘴堵塞，疏通時噴嘴不準對人。使用過程中一年應復驗一次，防止因銹蝕降低耐壓(4)空氣壓縮機的各種保險裝置必須靈敏有效,作業中貯氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓玻璃安裝工必須采用專門夾具(架)，玻璃應直立堆放，不得水平堆放.23。3.4不準一手腋下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下.23.3。7安裝好后的門窗玻璃應平整、牢固,不得有杉動現象。安裝完畢應隨即將風鉤鉤。23。3.8安裝屋頂玻璃，應由架子工搭設腳手架或采取其它安全措施.十四章幕墻裝飾施工24.0。3幕墻安裝和上部結構施工交叉作業時,結構施工層的下方應設置有效的水平隔離24.0。10使用天那水等有刺激、揮發有毒溶劑清潔幕墻時，室內要通風良好，作業者應有清潔劑的棉紗要集中在金屬容器中，并應及時處理.24。0.11電(氣)焊割作業應本規程第四十一章的有關規定。第二十五章吊頂及隔斷工程和飾面工程施工第一節吊頂及隔斷工程25。1.3吊頂作業使用的腳手架,應由架子工搭設，腳手架及其安全防護措施應符合本規條的規定，作業中不得隨意亂拉電線。電(氣)焊割作業應遵守本規程第四十一章的有關規定.第二節飾面工程板以及工作場所，確認符合安全規定時，方可25.2.2嚴禁在腳手架上拋擲工具和任何物件。嚴禁在同一垂直方向上數層同時作業.25.2.3腳手架上堆料不得超過規定荷載，所用工具必須放穩，防止墜落傷人.25.2.5大型塊材飾面工程中骨架安裝時必須固定牢固，防止脫落。電(氣)焊作業應符合25.2。6用膠粘劑粘貼塊材飾面板時必須保持通風良好，嚴禁煙火，做好防火措施.(1)使用壁紙刀、剪刀等裁切壁紙、墻布、綢緞,應注意與手指的配合,以防手指受傷.(2)施工中使用易燃物或有害物質時，應采取相應的防護措施，并遵守本章的有關規定。十六章樓地面裝飾工6.0.1在樓層進行施工時，樓面上堆置的材料其重量不得超過樓面設計的荷重，并分散堆放.拆除時，必須經工地負責人批患。26.0。6搬運陶瓷、錦磚等易碎面磚時，宜用木板整聯托住.(1)在施工地點和貯存塑料板材、膠粘劑的倉庫內外，必須置備足夠的消防設施。施工現場存放丙酮、松節油、汽油、膠粘劑等的數量，不得多于當天用量，用后必須蓋嚴.(2)施工現場必須空氣流通，必要時可采用機械通風。使用氯丁橡膠膠粘劑和其它帶毒性、應戴防毒口罩。刷膠人員還應在手上涂防腐蝕油膏。一般連續作h(3)木材、刨花、瀝青及其它膠粘劑均屬易燃品，在操作過程中嚴禁吸煙，現場必須置備符合要求的消防設施.十七章飾品裝飾裝潢及燈具安裝飾品裝飾裝潢工27。1。1施工前應對腳手架、垂直運輸設備、電動機具及施工安全防護措施等進行全面計，拆改必須由專業架子27。1。6使用石膏及剔鑿墻面時，作業人員須配戴手套及防護眼鏡.放平穩，不得超載，小型工具五金配件及螺釘第二節燈具安裝(2)采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內徑一般不小于lOOmm。(3)凡燈具重量超過3kg者，其與頂棚的連接必須通過預埋的吊鉤或螺栓。(4)當燈具的金屬外殼必須做接地保護時,應有接地螺栓與接地網連接.燈具采用螺口時，(5)各式燈具在易燃結構部位或暗裝在木制吊頂內時，在燈具周圍應做好防火隔熱處理.四編市政工程第二十八章測量工28。0。1在密林叢草間進行施工測量時，應遵守護林防火規定，嚴禁煙火，并需制訂預錘。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲.外電線路電壓(外電線路電壓(KV)11~154~330~最小安全操作水平距離(m)468最小安全操作垂直距離(m)6便鞋。在橋墩上測量時應有上故。十九章瀝青裝運作業工有結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者，不宜從事瀝青作業.(1)運輸車輛應停放有平坡地段,并拉上手閘。(2)跳板應有足夠的強度,坡度不應過陡。(3)瀝青桶不得漏油.否則應先堵漏，后搬運。(4)放倒的瀝青桶經跳板向上(下)滾動裝(卸)車時，要在露出跳板兩側的鐵桶上各套一(1)用泵抽送熱瀝青進出油罐時：作業人員應當避讓.(2)向儲油罐注入瀝青時，當浮標指標達到允許最大容量時，要及時停止注入.(3)滿載運行時,遇有彎道、下坡時要提前減速,避免緊急制動。油罐裝載不滿時要始終保(1)吊裝作業有專業人指揮。(2)瀝青桶的吊索應當綁扎牢固.(3)吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上空越過，并應稍高于車廂板,以防碰撞。(4)吊臂旋轉半徑范圍內不得站人。(5)瀝青桶未穩妥落地前，嚴禁卸、取吊繩。十章瀝青灑布車操作工30。0.2采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時,應先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態瀝青淹沒火管后,方可點燃噴燈.加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時應立即關閉噴燈，待多余的.4駕駛員與作業人員應密切配合，作業人員應注意自身的安全。瀝青灑布車作業時十一章瀝青灑布機操作工31。0。1工作前應將灑布機車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯接是否牢固，油嘴和節安裝噴頭，經過在油箱內試注油時，油桶要靠穩，在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒.31.0.6噴灑瀝青時,如發現噴頭堵塞或其它故障,應立即關閉閥門，待修理完好后再行作二章瀝青混合料拌和設備操作工.1瀝青混合料拌和設備操作人員必須經專業培訓，考核合格，取得上崗證后方可上(1)作業前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內不得有存料；(2)配有濕式除塵系統的拌和設備其除塵系統的水泵應完好,并保證噴水量穩定且不中斷；(3)卸料斗處于地下底坑時：應防止坑內積水淹沒電器元件；(4)拌和機啟動、停機,必須按規定程序進行，點火失效時,應及時關閉噴燃器油門，待充(5)液化點火時,必須有減壓閥及壓力表.燃燒器點燃后，必須關閉總閥門;(6)連續式拌和設備的燃燒器熄滅時應立即停止噴灑瀝青.當烘干拌和筒著火時,應立即關止供給瀝青，再用含水量高的細骨料投入烘干拌和筒，并在外部卸(7)關機后應清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內外的殘余積物，并清洗瀝青管道.備停穩,關掉主電源開關，按下自鎖停車按鈕，32。0.7嚴禁在溢流管周圍逗留和從溢流管下通過.零或接地.開關箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除應由十三章瀝青混合料攤鋪機操作工.1輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機應按《中華人民共和國道路交通管理條例》的操縱機構和制動器是否靈敏可靠.物。作業時無關人員不33。0。5工作過程中，攤鋪機不得倒退，如需倒退，必須提起熨平板停止工作后方可進行.33.0.6工作或運輸中,人員不準在料斗內坐立或作業。以免發生人身安全事故.住。33.0.11熨平板進行預熱時，應控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須有33.0.12駕駛力求平穩,不得急劇轉向。在彎道作業時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距次清理不完，可再次發動機械，轉過一定距離或一個角度后再停直到清洗完畢。清洗攤鋪機時必須使用柴油清洗，并不得接近明十四章混凝土攤鋪機操作工34。0。1混凝土攤鋪機在現場組裝和施工要按出廠說明書規定進行，各部件的連接要可(2)布料機傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運行方向垂直的位置，也不得借助整(3)作業中嚴禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。在(1)停機處應平坦、堅實、并用支墊牢固的木塊墊起機體。履帶墊離地后方可進行調整，(2)調整機器高度時，工作踏板及扶梯等處不得站人。作業期間嚴禁碰撞引導線；(3)攤鋪機應避免緊急轉向，防止與預置鋼筋、路緣石等碰撞；(4)攤鋪機停放在通車道路上時，周圍必須設置明顯的安全標志。夜間應設紅燈示警，其(5)攤鋪機不得牽引其它機械。其它機械牽引攤鋪機時應采用剛性拖桿。十五章混凝土真空吸水泵操作工35。0。1開機前應陪同電工檢查電機、電器開關、電纜及接線是否符合安全要求和接零.2開動電機檢查轉向是否與電機風扇罩殼上的箭頭指示方向一致，然后應堵住進水kPa述要求時，應檢查泵組、管道