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水廠設備安裝及調(diào)試施工藝工法1前言1.1工藝工法況水廠設備安裝及調(diào)試是各類水廠施工的重要組成部分,是關系到水廠能否正常運行的關鍵工藝,為保證水廠設備安裝及調(diào)試工作能夠符合規(guī)范,編制本工法。1.2工藝原理使用先進、合理安裝方法,對凈水廠、污水廠設備進行安裝調(diào)試。2工藝特點水廠設備具有體積大、品種多、自動化程度高的特點。規(guī)范、統(tǒng)一安裝工藝,使設備發(fā)揮最大效益,確保水廠的正常運轉(zhuǎn)。3適用范圍凈水廠、污水廠常用機電設備安裝調(diào)試。4主要技術標準《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268)、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》)、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235)、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》)、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》(GB50171)、《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》(GB50170)、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169)、《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50257)、《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》)、《建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范》GB50617)、《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50334自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ131)、《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150)。5施工方法根據(jù)水廠工藝要求、施工場地、設備到貨情況,水廠設備逐臺安裝,水下設備優(yōu)先安裝,儀表最后安裝。6工藝流程及操作要點1

6.1施工工藝程施工工藝流程見圖1:準備階段安裝階段調(diào)試階段

預埋及留孔工編制工案安裝備工具備檢查裝件設備箱檢設備裝線設備裝位設備平找正緊固接通備源確相序設備時護單機試分系分能調(diào)全廠動運行圖施工工藝流程圖6.2操作要點6.2.1熟悉圖紙,配合土建進行預埋、預留土建工程開始后,設備安裝隊伍工程技術人員應及時進場,了解工藝,熟悉圖紙,編制預留件、預留孔洞明細表,指派有經(jīng)驗的人員駐守現(xiàn)場,隨土建進程完成預留、預埋工作及接地體(包括電氣接地和避雷接地)的埋設工作。6.2.2編制施工方案安裝工程開工前項目部機電工程師應依據(jù)設計圖紙編制安裝設備明細表(應涵蓋各子專業(yè),如工藝管道一覽表、閥門一覽表、設備一覽表、動力電纜表、自控電纜表、儀表明細匯總表等),依據(jù)合同要求編制施工組織設計。隨工程進程及時編制施工計劃和設備物資進場計劃。2

大型設備特種設(起重設備加氯設備安裝前應編制施工方(或吊裝方案,并報企業(yè)技術負責人及安監(jiān)等行業(yè)管理部門批準或備案。6.2.3準備安裝設備、工具安裝工程施工前,其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應基本完工,當必須與土建配合施工時,有關的基礎地坪、溝道等工程應已完工,其混凝土強度不應低于設計強度的75%。對于不符合標準的土建設施及局部混凝土應組織人員修整;安裝工程所需起重設備、焊接設備、工器具、測量、檢測儀表以及安裝工程需要的螺栓、墊鐵、墊片、膠布等應準備齊備。6.2.4檢查安裝條件、清理安裝場地環(huán)境設備安裝前應對設備基礎、設備運行軌道位置和幾何尺寸、混凝土強度進行檢查。同時詳細檢查運輸?shù)缆贰F(xiàn)場電源、現(xiàn)場照明、預留孔洞、預埋件、對接聯(lián)通管道等外部條件能否滿足安裝工作要求,如不符合安裝工作條件進行處理。對于設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈;預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好;放置墊鐵部位的表面應鑿平。6.2.5設備開箱及驗收設備開箱應在采購負責方(常見為建設單位)主持下進行,施工方、監(jiān)理方、設備供應商均應參加(大型、昂貴的設備開箱工作宜在封閉區(qū)域內(nèi)進行)。對開箱情況應有專人進行詳細記錄,內(nèi)容包括箱號、箱數(shù)以及包裝情況;設備的名稱、型號和規(guī)格;裝箱清單、設備技術文件(進口設備還應注意有無提供中文文件)、資料及專用工具;設備有無缺損件,表面有無損壞和銹蝕等,液壓件、軸承密封處是否滲漏等。開箱檢查登記后,如不能立即安裝應重新裝箱并貼封條進行保管。對于小型設備可適當簡化開箱程序。移交給施工方的設備,安裝前應由項目物資部門保管,對其中的零、部件、加注液和專用工具,均應妥善保管,不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。6.2.6劃線設備就位前,應按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣線及標高線,劃定安裝的基準3

線。互相有連接、銜接或排列關系的設備,應劃定共同的安裝基準線。6.2.7設備吊裝就位設備吊裝就位時,應規(guī)定統(tǒng)一指揮口令,現(xiàn)場必須有專業(yè)人員負責指揮,指揮口令應由一人發(fā)出。無關人員不得進入現(xiàn)場。6.2.8設備調(diào)平、找正、緊固設計文件有明確規(guī)定以及大型(如潷水器)、震動較大(大功率水泵、大功率羅茨風機)、高速旋轉(zhuǎn)(污泥離心機)等機械設備與基礎的連接不得使用膨脹螺栓。緊固設備時應用扳手轉(zhuǎn)動螺帽,不得轉(zhuǎn)動螺桿。有預緊力要求的螺栓連接,應使用扭力扳手或?qū)S霉ぞ呔o固。每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵每一組墊鐵的塊數(shù)宜少不宜超過塊并不宜采用薄墊鐵。放置平墊鐵時,厚的宜放在下面,薄的宜放在中間且不宜小2mm,并應將各墊鐵相互用定位焊焊牢。每一墊鐵組應放置整齊平穩(wěn),接觸良好。設備調(diào)平后,每組墊鐵均應壓緊,并應用手錘逐組輕擊聽音檢查。安裝在金屬結構上的設備調(diào)平后,其墊鐵均應與金屬結構用定位焊焊牢。預留地腳螺栓孔或設備底座與基礎之間應進行灌漿。預留孔灌漿前,灌漿處應清洗潔凈;灌漿宜采用細碎石混凝土,其強度應比基礎或地坪的混凝土強度高一級;灌漿時應搗實,并不應使地腳螺栓傾斜和影響設備的安裝精度。模板拆除后,表面應進行抹面處理。設備就位后,應按施工圖及設備安裝圖進行檢查安裝位置是否正確,水平度和垂直度是否滿足規(guī)定要求對于設備基礎較(如并列配電柜和水平度要求較高的設(如污泥高速離心機)應使用水平儀進行水平度檢查,不得僅使用水平尺;對于對同心度要求較高的設備(如潷水器)應使用鋼絲等工具或?qū)S迷O備檢查同心度。6.2.9接通設備電源,確定相序設備安裝完畢、檢查結束后,有條件的應進行手動盤車,用點動方式確定電源相序;不可逆轉(zhuǎn)的設備應分離電機后方可測定相序。6.2.10對安裝完畢的設備進行臨時防護4

對于不立即進行調(diào)試的已安裝設備,應采用包、裹、蓋等方式進行臨時防護。對設備上附屬的可以拆卸的儀表、貴重金屬配件、易碎件(玻璃管)及突出的手柄等進行拆卸并妥善保管,調(diào)試時再度安裝。6.2.11組織單機調(diào)試1調(diào)試前必須具備的條件:1)各工藝流程、建構筑物土建全部結束并驗收合格2)工藝設施輔料安裝工程(濾池填料、波型板、沉淀池斜板、集水槽、濾頭、除臭管、曝氣頭等)全部結束,濾料鋪裝、濾頭安裝數(shù)量在半數(shù)以上;3)各管道及管件、套管的安裝和井室砌筑全部結束;4)管、渠內(nèi)雜物完全清理干凈(包括凈水處理管渠、回收管渠、溢流管渠、排泥管渠、廠區(qū)污水管道、雨水管道);5)各工藝設備安裝完畢;6)廠區(qū)外排水管線疏通,排水口暢通無堵塞情況;7)各配電系統(tǒng)、配電柜安裝完畢,設備接線完畢且經(jīng)核對后無誤;8PLC柜及PLC單體操作臺安裝到位電到操作臺設備接線完畢且經(jīng)核對后無誤。操作臺單體PLC程序完成。2水廠設備的單機調(diào)試工作一般由施工方組織進行。大型、復雜、新型設備(刮泥機、刮沫機、刮沙機、潷水器、大型離心機、除臭系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等)應由生產(chǎn)廠家負責施工單位配合進行專項調(diào)試;也可在廠家指導下進行調(diào)試。對與調(diào)試相關的水池,水渠,管道、接頭進行全面檢查,確保密閉良好。對與本次試車無關的管頭、法蘭口,進行有效封堵。對與調(diào)試有關的管道進行吹掃。調(diào)試時應指定專人對調(diào)試過程、存在問題、調(diào)試結果進行記錄。3設備啟動前檢查調(diào)試人員必須對準備進行調(diào)試的設備按設備說明書規(guī)定加注潤滑油至指定位置。離心水泵調(diào)試前應灌水。檢查液壓設備是否滲漏,必要時加注液壓油。調(diào)試前應對設備電源電壓,電動機相序進行檢查。通電之前調(diào)試人員必須對待調(diào)試設備電機測定接地和相間、接地絕緣電阻。對控制器(變頻器、接觸器等)進行無負荷試驗。必要時對電線線5

頭進行標識。待調(diào)試的設備首先要手工盤動,或者用小型機械協(xié)助盤動,無異常時方可點動;對閥門類設備進行手動開閉。對機泵類設備要檢查輸出管道是否有壓力。設備啟動前應再次檢查安裝是否符合要求,固定螺栓是否全部緊固、機座是否固定牢等。4單機調(diào)試設備啟動首先進行點動啟動,確認轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動:再次啟動作3~5min試運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)正常后再根據(jù)單機調(diào)試要求作1~2h的連續(xù)運轉(zhuǎn),此時要檢查設備溫升,一般設備工作溫度不宜高于~60℃,檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi),溫度或電流超過規(guī)定范圍的應停止運行,找出原因,消除后方可繼續(xù)運行。各類不同的設備檢查重點如下:1)水泵運轉(zhuǎn)中應檢查水泵機組各處螺栓連接的完好程度,軸承中潤滑油是否充足,檢查出水壓力.2)鼓風機試車前應打開空氣管路上的所有閘、閥門。記錄各鼓風機運行參數(shù),同時檢查空氣管路各閘、閥門氣密性,管道有無顫動情況;3)水下攪拌機應在無水情況下逐臺啟動,檢查安裝情況,主要檢驗槳葉、槳框板、螺旋槳轉(zhuǎn)動是否靈活、與池底有無阻卡部位,配合是否嚴密,槳漿桿有無搖擺,轉(zhuǎn)動時有無響聲;4)變頻器和軟起動器應檢查參數(shù)設置是否正確;儀表顯示是否正常;外加起停按鈕是否有效,變頻過程是否有效平穩(wěn),元器件有無發(fā)熱等。5)加氯機各部分安裝完畢,先用空氣進行氣源系統(tǒng)打壓,壓力不小1.0MPa,用肥皂水涂抹管道與管件連接處,檢查是否有滲漏現(xiàn)象,直至合格。6)加藥隔膜泵應在有水條件下運轉(zhuǎn),觀察出水管道有無跳動情況,異響;要注意輸出端滲出的液體中是否含液壓油。對有計量要求對出藥液量進行標定。7)空壓站及吹掃用風機的調(diào)試,調(diào)試前檢查各路閥門是否開啟,無誤后啟動風機,首先對管路進行吹掃,吹掃完成,逐漸將管路末端閥門逐個關閉,直至全部關閉,觀察壓力表直至試驗壓0.75MPa閉風機并同時關閉進氣閥,檢查管路及管件有無滲漏,直至合格。6

8)對液壓部件重點檢查動作是否遲緩,有無液壓油的滲漏。6.2.12分系統(tǒng)(分功能)調(diào)試1滿足下列條件后可進行分系統(tǒng)工藝調(diào)試:1)單機調(diào)試結束,發(fā)現(xiàn)的問題已經(jīng)處理或隔離。2)各種管線連接無漏水、漏氣、漏油、震動等情況;3)各工藝流程、建構筑物內(nèi)雜物完全清理干凈;4管渠內(nèi)雜物完全清理干(包括綜合管溝水處理管渠回收管渠溢流管渠、排泥管渠、廠區(qū)污水管道、除臭管道、反沖洗管道、雨水管道等);凈水廠池體已經(jīng)過消毒;5)空壓機和壓縮空氣管路系統(tǒng)投入運行,可保證壓縮空氣的供應;6)輸配水管線系統(tǒng)安裝完畢并經(jīng)試水;7)廠區(qū)外排水管線疏通,排水口暢通無堵塞情況;8)與工藝相關的儀表安裝完畢,工作正常;應急電源工作正常。9)單體PLC(包括操作臺)程序注入完成,可在操作臺上完成主要設備的控制。2凈水廠一般按照以下系統(tǒng)進行調(diào)試:配水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、絮凝沉淀過濾系統(tǒng)、加氯系統(tǒng)、出水配送系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)等。3污水廠一般按照以下系統(tǒng)進行調(diào)試:進水提升過濾系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、物化處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)、污水事故系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)等。6.2.13全廠聯(lián)動調(diào)試全廠聯(lián)動調(diào)試工作就是按工藝流程逐步增加水量(或污水進場流量)直至單系列滿負荷運行,對全部設備設施進行綜合調(diào)試及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,是控制設備與運行設備協(xié)調(diào)工作,并根據(jù)檢驗結果反復調(diào)試工藝流程(沉淀時間、加藥量等),最終使水廠在按設計能力運行的條件下達到國家飲用水衛(wèi)生標準(或排放標準)。滿足下列條件后可進行全廠聯(lián)動調(diào)試(大型水廠應分系列進行調(diào)試):1污水廠化驗室開始正常工作;凈水廠加氯系統(tǒng)通過安保和消防驗收;起重等特種7

設備經(jīng)過安監(jiān)部門的使用許可;2全廠自動化網(wǎng)絡調(diào)試完畢,可實現(xiàn)中控室實時監(jiān)測,;3關鍵工藝子系統(tǒng)系統(tǒng)可按程序由分站或遠程控制;4凈水廠濾池實現(xiàn)自動沖洗或遠程控制自動沖洗;5加藥、加氯系統(tǒng)實現(xiàn)根據(jù)水量、水質(zhì)自動調(diào)節(jié);6基本的操作規(guī)程制定完畢。7運行人員到位,對設備操作的培訓基本完畢。7勞動力組織各類水廠設備安裝工程宜配置以下作業(yè)班組:工藝管道安裝班組、機械設備安裝班組、電工安裝班組、弱電電工安裝班組、自動化班組,各班組人員見表1:表1勞力組織表序號12345

工作項目工藝管道安裝班組機械設備安裝班組電工安裝班組弱電電工安裝班組自動化班組

作業(yè)容鉗工電焊工管道工普工起重工鉗工電焊工普工電氣師電工工程師技師電工自動工師技師電工

人數(shù)26441424181164228主要機具設備根據(jù)工程的特點主要配備施工機械和設備見表:表主要施工機具表序號12

名稱直流電焊機交流電焊機

規(guī)格型號根據(jù)現(xiàn)場選擇根據(jù)現(xiàn)場選擇

數(shù)量22

備注一一小8

序號34567

名稱不銹鋼焊機埋弧焊機氬弧焊機汽車起重機空壓機

規(guī)格型號根據(jù)現(xiàn)場選擇根據(jù)現(xiàn)場選擇根據(jù)現(xiàn)場選擇10-40T5M3

數(shù)量11111

注8910

筆記本電腦接地電阻測試儀萬用表

411

自化業(yè)用9質(zhì)量控制9.1易出現(xiàn)的量問題9.1.1設備安裝水平度、同心度達不到要求,運轉(zhuǎn)時發(fā)生卡阻、震動、搖擺、異響等情況。9.1.2移動工作的設備運行時與構筑物發(fā)生卡阻、刮蹭情況。9.1.3因設計缺陷、設計變更或設備變更出現(xiàn)不能安裝、管道不能接口、設備安裝后不能運行的情況。9.1.4設備本身有缺陷或零配件不全,不能正常工作。9.2保證措施9.2.1設備安裝后應由質(zhì)量管理人員檢查水平度心度用橡膠墊型減震墊鐵時,設備調(diào)平后經(jīng)過1周應再進行一次調(diào)平。土建單位遺留在構筑物及設備基礎上的墨線未經(jīng)確認或復核不得直接引用。9.2.2對于安裝刮泥機、刮沫機、潷水器等大型移動工作設備的構筑物(池體)應著重檢查幾何尺寸是否滿足設備運行的空間。9.2.3機電業(yè)工程技術人員審核圖紙時要特別注意與土建圖紙是否存在不配套的地方,及時要求設計單位予以澄清;安裝工作開始后設備安裝作業(yè)單位,應與項目技術管理部門保持暢通的信息傳遞渠道,隨時掌握和設備安裝運行有關的土建變更信息,必要時敦促設計部門進行相應變更;同時應將設備變更位置、改變型號、到貨與設計不符的情況及時通知土建方,督促土建單位(設計院)進行相應變更。9.2.4重要設備應在生產(chǎn)廠家指導下進行安裝調(diào)試時應通知生產(chǎn)廠家到場指導或由生產(chǎn)廠家指揮調(diào)試。9

認真規(guī)范做好開箱工作,特別要注意零部件(備件、螺栓、健、銷、鏈、箍、環(huán)、卡子、管子、儀表、感應器、專用電線電纜、密封墊圈、減震墊等),專用油、膏等的裝箱情況;對于有長桿結構件的設備(各種水下攪拌器、長桿閥門),要檢查長桿是否有變形、彎曲,槳式攪拌器要檢查槳葉有無變形、各葉片是否對稱;框式攪拌器要檢查框體有無變形,是否對稱。10安全施主要安全險分析10.1.1交叉作業(yè)發(fā)生打擊事故;10.1.2利用建筑結構作起吊造成建筑物損壞;10.1.3吊裝事故;10.1.4電氣事故;10.1.5消防事故,觸電事故;10.1.6空壓機、壓力管道事故;10.1.7氯氣中毒事故。保證措施10.2.1設備安裝工程應盡量避免與其他工序交叉作業(yè),嚴禁立體交叉作業(yè)。10.2.2利用建筑結構作為起吊搬運設備的承力點時應對結構的承載力進行核算;必要時應經(jīng)設計單位的同意,方可利用。10.2.3設備吊裝就位時安全員應在現(xiàn)場監(jiān)督。和吊裝作業(yè)的無關人員不得進入作業(yè)現(xiàn)場。風力大于四級停止吊裝作業(yè),雨天停止室外吊裝作業(yè)。10.2.4試車時,電源開關箱應有專人值守,一旦發(fā)生試車設備、電機突然發(fā)生異常聲響、異常氣味、冒煙;軸承溫度過高;壓力表、電流表的顯示值過低或過高;機房管線、閘閥發(fā)生大量漏水;電動機轉(zhuǎn)動方向錯誤;自動、手動、限位裝置控制失靈等情況立即切斷電源。10.2.5試車場地應準備滅火器材、電器人員應配發(fā)絕緣鞋等安全防護用品。工藝調(diào)試期間搶修組應準備好搶修工具在現(xiàn)場。10.2.6空壓站試壓時,建立隔離帶,嚴禁無關人員進入。10

10.2.7氯氣中毒是水廠設備安裝調(diào)試工作的重大危險源。試車前現(xiàn)場應準備氯氣泄漏個人防護裝置,并經(jīng)過安保消防驗收。發(fā)生氯中毒時吸入氣體者立即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持安靜及保暖眼或皮膚接觸液氯時立即用清水徹底沖洗并立即送往就近醫(yī)院。11環(huán)保施11.1建立健全環(huán)保工作制度,使環(huán)保工作落實到人,嚴格執(zhí)行有關環(huán)保工作規(guī)定。11.2現(xiàn)場內(nèi)派專人打掃衛(wèi)生、灑水,保持現(xiàn)場干凈整潔,無揚塵。11.3在施工現(xiàn)場設立垃圾回收設施,統(tǒng)一及時運往垃圾處理廠。12應用例工程簡介由于廣東地區(qū)向香港供水的水系受到日益嚴重的污染,廣東省決定對東江流域各新興工業(yè)區(qū)加強污水治理。我公司承建的廣州開發(fā)區(qū)永和污水廠三期機電安裝工程造價約3200元(調(diào)價后),規(guī)模為日

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