住宅項(xiàng)目安全防護(hù)棚施工方案目錄一、工程概況： -2-二、編制依據(jù)： -2-三、材料要求： -2-四、搭設(shè)方案： -3-五、防護(hù)棚的搭設(shè)： -5-六、防護(hù)棚的拆除： -7-七、安全措施： -7-八、使用及管理： -8-九、懸挑防護(hù)棚計(jì)算： -8-****住宅小區(qū)8、9、10#樓安全防護(hù)棚施工方案一、工程概況：****住宅小區(qū)8、9、10#樓工程位于西安市****以南、****西側(cè)。工程結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層（管溝夾層），地上27層，建筑高度：總高78.18m，局部83.18m。有北京****建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，****建筑工程公司建設(shè)施工。由于工地施工現(xiàn)場狹小，為滿足現(xiàn)場安全防護(hù)的需要；在人員主出入通道搭設(shè)懸挑式安全防護(hù)棚。二、編制依據(jù)：1、****住宅小區(qū)8、9、10#樓施工圖紙2、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91。3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001。4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99；5、施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T77-2003；三、材料要求：1、鋼管:（1）鋼管應(yīng)采用國標(biāo)?直縫電焊鋼管?（GB／T13793）或?低壓流體輸送用焊接鋼管?（GB/T3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)?碳素結(jié)構(gòu)鋼?（GB／T700）中Q235－A級(jí)鋼的規(guī)定；（2）腳手架鋼管的尺寸采用48×3.5鋼管，每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25㎏；（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛碴、孔痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚偏差不大于－0.5㎜；表面銹蝕深度≤0.5㎜；兩端面相切斜偏差不大于2°、且不大于1.7㎜；（5）彎曲度要求：端部彎曲長度L≤1.5m.彎曲度≤5㎜；立桿鋼管管：3m＜L≤4m。彎曲度≤12㎜;4m＜L≤6.5m。彎曲度≤20㎜，水平桿斜桿彎曲：L≤6.5m,彎曲度≤30㎜；（6）鋼管必須涂有防銹漆；（7）鋼管上嚴(yán)禁打孔。2、扣件：（1）扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件。其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)?鋼管腳手架扣件?（GB15831）的規(guī)定，其他材料制作的扣件應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后可使用。（2）扣件在螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。（3）新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證，質(zhì)量檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按國標(biāo)?鋼管腳手架扣件?（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測；（4）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。四、搭設(shè)方案：1、安全防護(hù)棚搭設(shè)位置見安全防護(hù)棚搭設(shè)位置平面示意圖。安全防護(hù)棚搭設(shè)位置平面示意圖2、根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)平面布置及現(xiàn)場施工的實(shí)際狀況，設(shè)置落地式桁架水平安全防護(hù)棚，以避免高空墜物的危險(xiǎn)。懸挑式水平安全防護(hù)棚采用6m鋼管扣件搭設(shè)，設(shè)置間距不小于600mm的雙層防護(hù)，下層防護(hù)滿鋪竹夾板，上層防護(hù)滿鋪廢舊木模板，并做好防雨措施。安全防護(hù)棚搭設(shè)如安全防護(hù)棚立面示意圖所示。3、本安全防護(hù)通道采用鋼管扣件搭設(shè)。A-C立面示意圖1-5立面示意圖五、防護(hù)棚的搭設(shè)：1、防護(hù)棚的搭設(shè)程序：（1）、地基處理采用300mm厚3：7灰土分二層夯實(shí)，范圍：立柱下1500*1500mm。立柱基礎(chǔ)范圍內(nèi)要采取排水措施，保證立柱基礎(chǔ)位置不積水。架體搭投前需先搭設(shè)臨時(shí)用支撐架，待架體搭設(shè)完成并經(jīng)檢查合格后，再拆除輔助臨時(shí)支撐架。（2）、立柱最大間距5.0m，高度6.0m。立柱采用鋼管組拼，截面規(guī)格：600*600mm，立柱底縱向鋪墊1200*200*50mm木板。（3）、立柱間以鋼管組合桁架梁連接（縱向桁架梁），縱向桁架梁截面規(guī)格：600*600mm。橫向桁架梁截面規(guī)格：600*600mm。（4）、頂棚防護(hù)層采用兩層防護(hù),上層鋼管間距1.6m,上鋪廢舊模板一層;下層鋼管間距0.8m,上鋪竹夾板一層，竹夾板用10號(hào)鐵絲與鋼管連接固定。2、縱、橫向水平桿，腳手板：⑴、縱向水平桿：a、縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨；b、下層防護(hù)縱向水平桿接長宜采用搭接。且應(yīng)符合以下列規(guī)定：搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm；c、上層防護(hù)縱向水平桿接長宜采用對(duì)接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同跨內(nèi)；不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3，如下圖：⑵、橫向水平桿：a、在上層防護(hù)棚縱向水平桿和立桿交點(diǎn)的主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件緊扣在縱向水平桿下，并且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。b、非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距1/2；⑶、防護(hù)木板、隔離木板的鋪設(shè)：a、下層防護(hù)棚設(shè)一道密目網(wǎng)及一道縱向竹夾板，作為隔離防護(hù)層，再在600mm高的上層防護(hù)中利用廢舊模板設(shè)一道安全防護(hù)。防護(hù)木板及隔離木板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、且相鄰兩塊木板的縱、橫向縫寬不得大于15mm。腐朽的木板禁止使用。b、上層防護(hù)木板（下層隔離木板）應(yīng)設(shè)置在三根縱（橫）向水平桿上。當(dāng)防護(hù)木板或隔離木板長度小于2m時(shí)，可采用兩根縱（橫）向水平桿支承，但應(yīng)將其兩端與縱（橫）向水平桿可靠固定，嚴(yán)防傾翻。防護(hù)木板或隔離木板的鋪設(shè)可對(duì)接平鋪，亦可采用塔接鋪設(shè)。對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，外伸長應(yīng)取130～150mm,兩塊防護(hù)或隔離木板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm，如下圖；搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫（縱）向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm，如下圖：4、防護(hù)欄桿：在上層水平防護(hù)棚外側(cè)的立桿上設(shè)置高度不小于600mm的縱向防護(hù)欄桿、并滿掛安全網(wǎng)、以防墜物反彈打擊，縱向水平防護(hù)桿，用直角扣件緊扣在與之相交的外側(cè)立桿內(nèi)。六、防護(hù)棚的拆除：1、拆除前的準(zhǔn)備工作：⑴、清理完防護(hù)棚上的所有障礙物并保證清理過程中被清理物不得翻倒、拋擲到地面。⑵、對(duì)參加拆除的操作人員進(jìn)行系統(tǒng)的安全技術(shù)交底。2、拆除時(shí)的防護(hù)措施：⑴、拆除現(xiàn)場設(shè)警戒區(qū)，配專人負(fù)責(zé)警戒工作，并在拆除區(qū)域外派專人阻止行人及車輛通過。⑵、設(shè)置防護(hù)棚拆除警示，停止拆除區(qū)域內(nèi)其它施工，待拆除完畢后再進(jìn)入該區(qū)域作業(yè)。⑶、拆除工作由架子班長或有經(jīng)驗(yàn)的架子工指揮。3、拆除作業(yè)時(shí)的工作程序：（1）、拆除人員進(jìn)入工作崗位后，再次對(duì)各部位的完好狀態(tài)進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。（2）、拆除工作按搭設(shè)的反程序進(jìn)行：安全網(wǎng)→防護(hù)欄桿→上層防護(hù)木板→上層水平桿→下層隔離腳手板→下層水平桿→拆除桁架梁及立柱。（3）、拆除時(shí)必須按規(guī)定逐層作業(yè)，不能按立面分段拆除或踏步式拆除，認(rèn)真做到每板一清、一梁一清、一桿一清。（4）、每班作業(yè)完后，必須對(duì)未拆除完畢的保留部分進(jìn)行檢查，對(duì)不穩(wěn)定的部位加固后方可離開。（5）、拆下來的材料不得隨意朝下投擲，要有組織地輸送到地面分類堆放。（6）、參加拆除的人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，作業(yè)時(shí)按規(guī)定正確使用安全帶，戴好安全帽。七、安全措施：1、防護(hù)棚搭拆必須由持上崗證的專業(yè)架子工承擔(dān)，凡有高血壓、心臟病及不適應(yīng)高處作業(yè)體征的人員不得上架操作。2、搭拆作業(yè)前，必須檢查個(gè)人的安全防護(hù)用品是否完好，著裝是否緊湊，工具袋等必需用品是否齊全完備，待一切確認(rèn)后方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)作業(yè)。3、搭拆過程中，所有桿件、施工材料不得隨意堆放在防護(hù)棚上，必須將每一個(gè)桿件固定牢固后再搭設(shè)下一個(gè)桿件或拆除運(yùn)送到安全地方后再拆下一個(gè)桿件。防護(hù)棚上不得存放任何懸浮材料。4、不準(zhǔn)利用防護(hù)棚作垂直吊拉運(yùn)送材料的支架。5、夜間、雨雪、強(qiáng)風(fēng)天氣嚴(yán)禁防護(hù)棚搭拆作業(yè)。八、使用及管理：1、防護(hù)棚搭設(shè)完畢后需經(jīng)設(shè)計(jì)人員、工長、安全員、架子工班長共同驗(yàn)收，合格并經(jīng)多方簽字后方可交付使用。不合格者嚴(yán)禁投入使用。2、使用過程中，施工員、安技員、安全值班人員要經(jīng)常巡視檢查，觀察懸挑梁的預(yù)埋件、錨環(huán)、扣件是否有松動(dòng)，各部桿件、防護(hù)木板和隔離腳手板是否有拆除現(xiàn)象等。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施加固。3、放假、雨雪、強(qiáng)風(fēng)天氣后要組織人員專門對(duì)防護(hù)棚進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后方可繼續(xù)使用。九、防護(hù)棚計(jì)算：（1）.防護(hù)棚參數(shù)雙層防護(hù)架搭設(shè)高度為0.6米；搭設(shè)尺寸為：防護(hù)棚鋼管水平間距為0.8米，縱向間距為0.8米；采用的鋼管類型為Φ48×3.5；鋼管連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)0.80；（2）.活荷載參數(shù)施工均布活荷載(kN/m2):2.000；最大沖擊荷載取值：1KN/m；（3）.靜荷載參數(shù)腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.350；安全設(shè)施與安全網(wǎng)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設(shè)層數(shù):2層；（一）荷載計(jì)算：作用于立桿的荷載包括防護(hù)棚結(jié)構(gòu)自重、構(gòu)配件自重、沖擊荷載。1、防護(hù)棚結(jié)構(gòu)自重NG1：鋼管自重取0.04kN/m,扣件自重取0.015kN/個(gè)；鋼管長度：L=[（65+32.5）+1.0×9=106.5m；扣件數(shù)量：n=2×42+4=88個(gè)；NG1=0.04×106.5+0.015×88=5.58kN；2、防護(hù)棚構(gòu)配件自重(kN)：欄桿自重：0.04×4=0.16kN雙層防護(hù)板自重：0.35×5×5×2=17.5kN；NG2=0.16+17.5=17.66kN；3、橫向桁架梁自重（kN)：鋼管長度：L=[（5+0.6）×4+1×6×4]=46.4m；扣件數(shù)量:n=3×24=72個(gè)；NG3=0.04×46.4+0.015×72=2.936kN；經(jīng)計(jì)算，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=5.58+17.66+2.936=26.176kN；5、沖擊荷載NQ(kN)：NQ=1kN；立桿荷載設(shè)計(jì)值：N=1.2NG+1.4NQ=1.2×26.176+1.4×1=32.81kN；（二）橫向桁架梁受力計(jì)算橫向水平桿件荷載：P=(0.35×1×4+0.04×4×1)×2=3.12kN；橫向桁架梁自重:q=2.936/5=0.587kN.m；I=（121900+389×3002）×4=126.085×106mm4W=I/h=126.085×106/300=0.420×106mm3M=ql2/8=6.562×52/8=20.506kNσ=M/W=2.051×106/0.420×106=4.883N/mm2（三）扣件抗滑移驗(yàn)算：T=14.35kN；N=14.35×3.0/4.58=9.4kN/2=4.7kN小于單扣件8KN的抗滑移承載力，選擇單扣件。（四）立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算:1、立桿上部穩(wěn)定驗(yàn)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:I=（121900+489×4002）×4=313.448×106mm4W=I/h=313.448×106/400=0.784×106mm3M=(9.41-4.87)×3.46=15.708kN.M其中N----立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)：N=16.85kN；φ----軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比lo/i查表得到φ=0.938；i---計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i==30.04cm；A----立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89×4=19.56cm2；W---立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=0.784×106cm3；σ-------鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]----鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2；l0----計(jì)算長度(m)；l0=2l=6.92m(按一端固定,一端自由取值)鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=9.18+20.04=29.22(N/mm2)小于桿件的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。2、下部立桿穩(wěn)定驗(yàn)算N=16.405KN單根立桿載荷：P=16.405/4×1.5=6.152KN(1.5為立桿荷載不均勻系數(shù))查表得：φ=0.963鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=N/φA=6.152×103/0.963×489=13.064N/mm2小于桿件的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2；。（五）立桿的地基承載力計(jì)算:立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求：p≤fg地基承載力設(shè)計(jì)值:fg=fgk×kc=170×0.4=68kpa；其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk=170kpa；立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p=N/A=16.395/0.25=65.58kpa；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值：N=3.931kN；基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積：A=0.25m2。p=65.58kpa≤fg=68kpa。地基承載力滿足要求！（六）、扣件抗滑力的計(jì)算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取6.40kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；水平鋼管梁的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P1=0.038×1.1×2/2=0.04kN；縱向鋼管的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P2=0.038×0.8=0.03kN；腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P3=0.35×0.8×1.1/2=0.154kN；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Q=2×0.8×1.1/2=0.88kN；荷載的設(shè)計(jì)值:R=1.2×(0.04+0.03+0.154)+1.4×0.88=1.50kN；R<6.40kN，單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!在施工人員選擇上，我們將采用施工驗(yàn)豐富的施工人員進(jìn)行安裝，并選派具有豐富工程管理驗(yàn)的理負(fù)責(zé)現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)管理，保證達(dá)到科學(xué)施工、有序施工。班子有多年合作驗(yàn)，人員相互了解、分工明確，對(duì)工程的重點(diǎn)難點(diǎn)，把握準(zhǔn)確，質(zhì)量的控制點(diǎn)清晰，更有利于現(xiàn)場的施工工期及施工質(zhì)量得到有效的保證。負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理；負(fù)責(zé)施工圖紙管理；負(fù)責(zé)竣工圖；深化設(shè)計(jì)核對(duì)；設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定；編制施工組織設(shè)計(jì)；審核施工各專項(xiàng)方案；審核安全技術(shù)交底；審核施工總控計(jì)劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底；現(xiàn)場技術(shù)問題處理；制作技術(shù)問題處理；參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實(shí)技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。在施工人員選擇上，我們將采用施工驗(yàn)豐富的施工人員進(jìn)行安裝，并選派具有豐富工程管理驗(yàn)的理負(fù)責(zé)現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)管理，保證達(dá)到科學(xué)施工、有序施工。班子有多年合作驗(yàn)，人員相互了解、分工明確，對(duì)工程的重點(diǎn)難點(diǎn)，把握準(zhǔn)確，質(zhì)量的控制點(diǎn)清晰，更有利于現(xiàn)場的施工工期及施工質(zhì)量得到有效的保證。負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理；負(fù)責(zé)施工圖紙管理；負(fù)責(zé)竣工圖；深化設(shè)計(jì)核對(duì)；設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定；編制施工組織設(shè)計(jì)；審核施工各專項(xiàng)方案；審核安全技術(shù)交底；審核施工總控計(jì)劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底；現(xiàn)場技術(shù)問題處理；制作技術(shù)問題處理；參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實(shí)技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。鋼結(jié)構(gòu)安裝將先核心區(qū)后懸挑區(qū)，從下往上進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)分為A、B、C、D4個(gè)分區(qū)進(jìn)行安裝，因此，在安裝過程，將在每個(gè)分區(qū)線上形成合攏縫。合攏對(duì)鋼結(jié)構(gòu)來說都是一道比較難的工序，它對(duì)施工技術(shù)、測量要求高，同時(shí)對(duì)工期也有影響。在鋼結(jié)構(gòu)大面積施工時(shí)，由于安裝誤差、溫度變形、焊接變形等等可能導(dǎo)致最后按設(shè)計(jì)圖紙下料加工的桿件無法安裝上去。因此在分區(qū)線上合攏施工時(shí)需要考慮采取以下措施施工步驟。使結(jié)構(gòu)安裝精度要求。砼的運(yùn)輸過程是熱損失大，砼澆筑時(shí)入模溫度除與拌合物的出機(jī)溫度有關(guān)外，主要取決于運(yùn)輸過程的蓄熱程度，因此，運(yùn)輸速度要快，運(yùn)輸距離要短，倒運(yùn)次數(shù)要少，保溫效果才好。所以，在砼運(yùn)輸過程，要注意防止砼熱散失，坍落度變化等現(xiàn)象，途砼溫度降低一般每小時(shí)不得超過5~6℃。本工程采用運(yùn)輸砼的機(jī)械為砼攪拌運(yùn)輸車地泵，砼攪拌運(yùn)輸車外裹保溫，地泵管道也做保溫，并且在冬期施工過程注意維護(hù)檢查。本工程最高混凝土等級(jí)為C60，由于混凝土強(qiáng)度等級(jí)越高，水泥用量越多，溫升越高，易造成混凝土溫度應(yīng)力過大，致使混凝土開裂，并減弱建筑物耐久性。為確保工程質(zhì)量結(jié)構(gòu)安全，C40~C60混凝土應(yīng)在強(qiáng)度、耐久性、工作性、各種力學(xué)性能、實(shí)用性、體積穩(wěn)定性、濟(jì)合理性等方面具備高性能，通過摻加外加劑粉煤灰等摻合料，進(jìn)行合理的配合比設(shè)計(jì)，來降低混凝土的水膠比，提高混凝土的流動(dòng)性，保持適度的粘度系數(shù)，使混凝土高性能化。因此C40~C60高強(qiáng)能混凝土的配制、澆筑養(yǎng)護(hù)以及質(zhì)量管理都是至關(guān)重要，必須認(rèn)真對(duì)待每一環(huán)節(jié)，才能確保混凝土質(zhì)量。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多，易生小構(gòu)件的墜落事件，構(gòu)成安全事故。通過在高空設(shè)置活動(dòng)工具房，作業(yè)人員隨身佩帶工具包，所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時(shí)滿鋪水安全網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)安全繩，沿外圍四周搭設(shè)防護(hù)外挑網(wǎng)的方式解決人員的安全防護(hù)問題。這永遠(yuǎn)是我公司工作的重點(diǎn)。施工現(xiàn)場附近有已建成的雨水井及污水井，與甲方協(xié)調(diào)，生活區(qū)污水可通過化糞池沉淀后排水污水管道，施工區(qū)廢水可通過沉淀后排入雨水管道。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出De150的水源接駁口。當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時(shí)間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。同時(shí)安排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場內(nèi)外的交通問題。卸料臺(tái)搭設(shè)時(shí)每個(gè)樓層必須設(shè)置與結(jié)構(gòu)連接的剛性拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)件采用48.3×3.6mm鋼管與結(jié)構(gòu)連接。操作層滿鋪腳手板，四角用鐵絲扎緊，靠室外一側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置擋腳板，高度200mm，周邊設(shè)置兩道防護(hù)欄桿，防護(hù)高度1.2m，內(nèi)側(cè)懸掛密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，防護(hù)欄桿內(nèi)外兩側(cè)居懸掛限載標(biāo)識(shí)牌。靠外側(cè)的三個(gè)立面由底至頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐,每三步設(shè)置一道水剪刀撐。卸料臺(tái)與外腳手架為相互獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，不應(yīng)相互連接。在施工過程不可避免地產(chǎn)生一系列的環(huán)境問題。主要產(chǎn)生環(huán)境影響：噪音污染、大氣污染等。針對(duì)本工程施工期間面臨的環(huán)境問題產(chǎn)生的主要環(huán)境影響，依照、地方環(huán)境及相關(guān)法規(guī)工程環(huán)評(píng)的要求，確定施工過程要做的環(huán)保工作及具體的工作安排，盡量減少施工過程對(duì)周圍環(huán)境造成的不利影響。本在地下室階段直徑2m的圓柱施工采用鋼模板，但是鋼模板的重量較重，雖然可以有效提升施工質(zhì)量，但是施工速度較慢，且占用現(xiàn)場大量施工資源，影響施工進(jìn)度。根據(jù)資料及其他的驗(yàn)總結(jié)，整拼圓木模板可以根據(jù)工程需要鉆孔切割成特殊的尺寸形狀，具有重量輕，二次加工工藝簡單，幅面大，接縫數(shù)量少等優(yōu)點(diǎn)，可以極大地提高支模工作效率提升現(xiàn)場施工質(zhì)量，因此在地上部分直徑1m的圓柱施工采用整拼圓木模板。面位置測量：在場地面控制網(wǎng)上用高精度全站儀（或緯儀）以極坐標(biāo)方法確定出每根柱子的法線（縱向心線），距離采用全站儀測距，定出地腳螺栓的心，然后過心點(diǎn)做垂線，定出橫向心線，為提高精度測設(shè)時(shí)應(yīng)采用規(guī)化法進(jìn)行。定位方向線的測角誤差為±5秒，對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的縱向距離誤差為±1.5mm，相鄰兩點(diǎn)間的橫向距離誤差為±2.0mm。焊接時(shí)，焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在85℃──110℃之間，每個(gè)焊接接頭應(yīng)一次性焊完。每個(gè)焊工都應(yīng)配備測溫筆，施焊前，注意收集氣象預(yù)報(bào)資料，當(dāng)氣候惡劣而無法保護(hù)時(shí)應(yīng)放棄施焊。若焊縫已開焊，必須搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴(yán)格做好后熱處理，記下層間溫度。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注混凝土后能收回對(duì)拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，只需將外墻模在一個(gè)面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個(gè)方向生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對(duì)齊。采用頂模施工等特點(diǎn)，在辦公塔樓核心筒北側(cè)、西側(cè)各布置1臺(tái)通用—自爬式卸料臺(tái)(卸載4t)為核心筒水樓板工作面周轉(zhuǎn)材料；在辦公塔樓外框組合樓板東、西兩面?zhèn)雀鞑贾?個(gè)2.5m*6m(限載4t)重型構(gòu)件—懸挑卸料臺(tái)作為辦公樓外框組合樓板鋼筋、模板等材料進(jìn)出樓層內(nèi)大型設(shè)備，大單元式幕墻板塊轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)。辦公樓通用—自爬式卸料臺(tái)重型構(gòu)件—懸挑卸料臺(tái)先后自2層開始安轉(zhuǎn)后周轉(zhuǎn)使用至59層。本工程豎明橫隱玻璃幕墻采用鋁合金內(nèi)壓板，安裝玻璃時(shí)同時(shí)安裝螺栓套件及扣板，壓板將螺釘塞入鋁合金支座，移至合適的位置，將壓板與鋁合金支座放入橡膠墊塊，不銹鋼螺釘貫穿壓板、慢慢收緊螺釘?shù)耐瑫r(shí)不停地調(diào)整壓塊與墊塊的位置，直至調(diào)整完畢。各施工層標(biāo)高測出以后，根據(jù)絕對(duì)標(biāo)高控制法的原則，進(jìn)行數(shù)據(jù)綜合處理，在下節(jié)柱施工時(shí)對(duì)層高進(jìn)行調(diào)整。即在柱接頭處適當(dāng)加大間隙，墊入不大于5mm厚的鋼片。個(gè)別鋼柱標(biāo)高過高時(shí)，采用切割柱底襯板來調(diào)整標(biāo)高，切割襯板不能大于3mm，切割后將割口打磨整。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)的焊縫收縮量，及時(shí)與制作廠家聯(lián)系，在鋼柱制作時(shí)加長作為補(bǔ)償值。基巖裂隙水水量受地形地貌、巖性、構(gòu)造、風(fēng)化影響較大，補(bǔ)給來源主要為上部四系松散巖類孔隙潛水，次為基巖風(fēng)化層側(cè)向徑流補(bǔ)給；徑流方式主要通過基巖內(nèi)的節(jié)理裂隙、構(gòu)造由高高程處向低高程處滲流。根據(jù)本場地基巖內(nèi)的節(jié)理育程度判定，考慮到南北兩側(cè)均臨近山邊，兩側(cè)山體基巖內(nèi)從高處往低處補(bǔ)給基巖裂隙水，故判定本場區(qū)基巖在裂隙育處的基巖裂隙水有一定的水量，施工時(shí)可采用水泵抽排水。總體采用先地下、后地上，先豎向、后水，先室內(nèi)、后室外，先主體、后裝修，先土建、后安裝，土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則，按工程特點(diǎn)配備足夠的勞力、資源、設(shè)備，作到連續(xù)均衡施工，循序漸進(jìn)。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè)，水電、設(shè)備安裝專業(yè)，適時(shí)穿插施工，密切配合，進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作，主體封頂后，全面展開立體交叉工作施工。即首先將整個(gè)作為一個(gè)整體進(jìn)行施工部署，然后將鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻分為2個(gè)相對(duì)獨(dú)立的分項(xiàng)，在人員組織、施工機(jī)械投入、材料采購、加工制作、施工方案以及施工安全措施、質(zhì)量保證措施上進(jìn)行相對(duì)獨(dú)立的考慮及安排，在工期安排上，為保證這個(gè)在工期要求內(nèi)完成封閉及竣工驗(yàn)收，鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻將采取搭接流水作業(yè)施工。施工前，根據(jù)工程任務(wù)的要求，收集好規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)及施工等有關(guān)資料；業(yè)主提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)；巖土工程勘察；施工設(shè)計(jì)圖紙；了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉校核圖紙。對(duì)于建筑工程測量，了解建筑總體布局、建筑定位依據(jù)建筑定位條件。另外要校核圖紙尺寸，檢查建筑柱列軸線等結(jié)構(gòu)部件尺寸是否有矛盾的地方，對(duì)一些特殊要求，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置精度，要加注說明。降低大體積混凝土塊體里外溫度差減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。只有充分濕養(yǎng)護(hù)才有利于混凝土的膨脹效能揮，必須提高養(yǎng)護(hù)意識(shí)。必須設(shè)立專職養(yǎng)護(hù)人員，建立嚴(yán)格的混凝土養(yǎng)護(hù)制度。保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14d，并常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤。地腳螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計(jì)算，得出地腳螺栓的空間坐標(biāo)，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時(shí)，在基坑周邊的二級(jí)測量控制點(diǎn)架設(shè)全站儀，測量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置，安裝好定位環(huán)板螺栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對(duì)螺栓位置進(jìn)行復(fù)測。混凝土澆筑過程，專人看護(hù)，防止混凝土振搗致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土終凝之前進(jìn)行糾偏。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出De150的水源接駁口。根據(jù)現(xiàn)場施工及規(guī)范需要，施工現(xiàn)場采用樹枝狀管網(wǎng)供水。主干管、施工區(qū)支管材質(zhì)均為鍍鋅鋼。主干管直徑為DN100，施工區(qū)支管為DN65，洗車池及辦公室生活區(qū)支管選用De50的PPR管。室外給水管道場內(nèi)沿道路北側(cè)敷設(shè)，過路管道需埋地敷設(shè)，埋深1.2m，加設(shè)套管。施工單位工程主管組織操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞及接觸，現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的待機(jī)進(jìn)行狀態(tài)，逐臺(tái)檢查電動(dòng)葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，應(yīng)采用“點(diǎn)動(dòng)”使之拉緊，確保電動(dòng)葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。由于塔吊始終處于最高位置，因此雷雨季節(jié)避雷主要通過塔身接地來實(shí)現(xiàn)。塔吊吊臂與塔身有隨機(jī)避雷裝置；塔身增設(shè)接地電纜的專用接樁點(diǎn)，通過接地電纜與核心筒鋼骨柱可靠連接，使雷擊電流迅速導(dǎo)入地下。同時(shí)采用數(shù)字式電阻儀檢測接地電阻，確保其小于規(guī)定值，從而保證接地質(zhì)量。塔吊爬升時(shí)避免雷雨天氣，每次爬升重接地，重檢測，作好記錄備查。斜拉桿采雙根，通長設(shè)置。并于2007年12月5日，二次搭設(shè)了實(shí)驗(yàn)架，根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。一次加載荷載達(dá)到5.145KN/m2，二次加載荷載達(dá)到6.860KN/m2，三次，四次分別加載荷載達(dá)到10.240KN/m2，為確保二次實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性，確定架子在加荷過程各個(gè)桿件的實(shí)際受力變化，我們委托北京交通大學(xué)力學(xué)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測，實(shí)驗(yàn)，共計(jì)在實(shí)驗(yàn)架上設(shè)置了30各應(yīng)力測試點(diǎn)，采用計(jì)算機(jī)對(duì)架子桿件受力進(jìn)行自動(dòng)采集，確保了實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。同時(shí)，采用水準(zhǔn)儀分次測出的各點(diǎn)沉降值。混凝土的澆筑：采用直徑50mm插入式振搗器振搗，鋼筋密集區(qū)即墻、柱、梁相交部位如有必要采用直徑30mm插入式振搗器振搗。振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振搗時(shí)間為20—30s，每點(diǎn)間距不能大于500mm，振搗棒應(yīng)插入下一層50mm左右進(jìn)行振搗。對(duì)梁與柱及墻相交部位振搗時(shí)要特別注意振搗密實(shí)，振搗以表面呈水，不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，不能有漏振的部位。深基坑臨時(shí)水支撐拆除對(duì)周邊環(huán)境及臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)本身都將產(chǎn)生影響，由于相應(yīng)支撐拆除前后過程是一個(gè)結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換過程，支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力將重分布，這將導(dǎo)致基坑支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài)，因此及時(shí)掌握支護(hù)結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類情況，立即停止拆除作業(yè)，采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。考慮到本結(jié)構(gòu)高度到99.550米，地下5層，地上21層，而激光鉛直儀有效施測距離有限，同時(shí)為提高點(diǎn)位捕捉精度，應(yīng)減少控制軸線垂直引測的接力次數(shù)，需要對(duì)控制網(wǎng)階段性傳遞做一個(gè)整體性規(guī)劃。故選擇地下-5層、5層、15層作為控制網(wǎng)階段性傳遞層，以分別控制-5～5層、5～15層、15～頂層共設(shè)3個(gè)循環(huán)。專業(yè)測量人員根據(jù)本工程軸網(wǎng)、標(biāo)高、控制坐標(biāo)，建立鋼網(wǎng)架安裝的軸線控制網(wǎng)及標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，并加以保護(hù)，不得在架體或臨時(shí)設(shè)施上設(shè)置控制點(diǎn)或轉(zhuǎn)點(diǎn)。控制網(wǎng)建立完成后，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架預(yù)埋件位置、標(biāo)高、尺寸進(jìn)行一一復(fù)核，無誤后定位放線散拼區(qū)域網(wǎng)架下弦桿位置及螺栓球位置，并在兩側(cè)混凝土框架梁上做好控制點(diǎn)及引線。面控制網(wǎng)是土建、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻裝修、機(jī)電安裝、沉降及變形觀測施工測量的依據(jù)，也是監(jiān)理等各檢測單位復(fù)查的基準(zhǔn)。各級(jí)面控制點(diǎn)必須可靠、穩(wěn)定、使用方便；通視條件好，檢校方便，滿足施工精度要求。由于該工程量巨大，而且工況復(fù)雜，因而必須設(shè)置多級(jí)面控制網(wǎng)，而且各級(jí)控制網(wǎng)之間必須形成有機(jī)的整體。由此本工程建立三級(jí)面控制網(wǎng)。為使本圍護(hù)支撐體系均勻?qū)ΨQ受力，開挖土方必須對(duì)稱開挖，先外圍后心。先用挖機(jī)在支撐梁上面把整個(gè)支撐梁內(nèi)的土方掏挖出來，使支撐梁對(duì)稱且緩慢受力。然后以人工到下面挖出支撐梁下面挖機(jī)不能挖到的土方，慢慢使整個(gè)支撐梁全部受力。防止改變支撐體系的設(shè)計(jì)受力工況，造成支撐梁損壞。在構(gòu)件測控時(shí)，節(jié)點(diǎn)定位實(shí)施反變形：鋼構(gòu)件在安裝過程，因日照溫差、焊接使細(xì)長桿件在長度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過觀測其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量變形方向，在下一構(gòu)件定位測控時(shí)，對(duì)其定位軸線實(shí)施反向預(yù)偏，即點(diǎn)定位實(shí)施反變形，以消除安裝誤差的累積。木制模板鋼模板的堆放應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。模板堆放場地必須堅(jiān)實(shí)可靠，排水通暢，防止積水；木制模板堆放不宜過高，底部應(yīng)有墊木；鋼制大模板面向迎風(fēng)面，背后的支腿必須按要求設(shè)置，支撐牢靠，并有良好的防風(fēng)措施；無支腿模板須放在已搭設(shè)好的模板插架，插板架必須支搭合理牢靠。模板拆下后必須清理修復(fù)，涂刷油性脫模劑。合模后未能及時(shí)澆筑砼部位，要對(duì)模板及時(shí)覆蓋，下部留出水口。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)組織的需求施工隊(duì)伍的實(shí)際能力，結(jié)合施工工序進(jìn)行劃分，總體分為鋼結(jié)構(gòu)制作隊(duì)伍、鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)伍及墻面、屋面板安裝隊(duì)伍，施工隊(duì)伍具體安排如下：鋼結(jié)構(gòu)工廠制作隊(duì)伍負(fù)責(zé)工廠內(nèi)鋼構(gòu)件的組拼、焊接及涂裝施工等；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)鋼柱、鋼梁、檁條、系桿支撐等鋼構(gòu)件的現(xiàn)場安裝作業(yè)；墻面、屋面板的安裝施工由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)。因?yàn)殇撝_錨栓已安裝好，起重機(jī)吊起鋼柱后直接安裝就位。鋼柱提升到位后，放置在已安裝好的鋼柱柱腳錨栓上，并將柱的四面定位心線與地面定位心線對(duì)齊吻合，上部使用箱形格構(gòu)式構(gòu)件連接固定，即為完成鋼柱的就位工作。在鋼柱與柱腳錨栓接觸同時(shí)，施工作業(yè)人員立即開始進(jìn)行調(diào)節(jié)就位。提前了解設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求，將圖紙上的問題、專業(yè)之間的矛盾等，盡最大可能地解決在工程開工之前。對(duì)施工圖設(shè)計(jì)的不理解、不清楚地方提出問題建議,報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理，設(shè)計(jì)單位同意及時(shí)下工程設(shè)計(jì)變更或工程洽商，不擅自修改施工圖紙。施工出現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通、解決，把問題在施工前提出，以免造成損失。燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時(shí)應(yīng)注意保持地面、墻面頂板的整潔；其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不損壞已裝好的燈具；室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防燈具損壞或丟失。固定角鋼的膨脹螺栓要嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工，膨脹螺栓全部垂直打入砼結(jié)構(gòu)，且鉆孔深度要求≥10d。但是通過調(diào)查，現(xiàn)場抽檢60個(gè)螺栓，垂直植入墻體的為59個(gè)，有一個(gè)有輕微偏差，合格率為98.33%；且抽檢了74個(gè)孔深，鉆孔深度符合要求的為73個(gè)，合格率為98.65%；拉拔實(shí)驗(yàn)值，抽150個(gè)點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)值≥