總 .-1----催化劑、還原劑的使用情況及配套環保設施運行情況35事故應急預案執行情 .-36 附件1省環保廳關附件2省環保廳關于試生產附件3省能源局附件4液氨路線附件5淮北市部門對液氨路線附件6液氨供氨協議7891012附件13脫硝效率監測瞬時值示意圖附件14脫硝效率監測時段內曲線滿負荷試運行后投入試生產，2003年12月取得原國家保護對一期工程的竣完成兩臺機組脫硫改造工程的評價并取得省環保廳的（函[2009]482號1025t/h亞臨界、一次中間再熱、自然循環汽包爐，計脫硫效率大于90％；采室四電場煙氣靜電除塵，除塵器的設計效率大于99％。經過除塵和脫硫后的凈煙氣通過1座高210米的單管煙囪排放。電廠目前NOx辦函[2010]1456號將氮氧化物列入國家國民經濟發展規劃的剛性約束指標的要2012年9月由西安熱工編制完成了《淮北國安電力一期2×320MW機組脫硝改造工程可行性并于2012年9月4日通過專家的。2012年10月29日省能源局以皖能源電力函[2012]135號文同意托百靈天地環保科技承擔淮北國安電力一期工程煙氣脫硝改造項目評價工作。評價單位接受委托后，組織有關專業建設項目的報告表和環境風險影響專項評價報告。2013年9月4日，省環保廳以《省環境保護廳關于淮北國安電力一期2×320MW機組煙氣脫硝改造工程報告表意見的函》皖環函[2013]990對本建設項目的報告表進行了，同意本建設項目的開展。徽省環保廳329和建設項目環境監理技術(試行)指南，我公司在接收到淮2×320MW機組脫硝改造工程環境監理工作方案》。場建設過程境保護的重要內容。2012年4月1日省環境保護廳頒發了《省建設項目環境監理試點徽省環境保護廳要求本電廠脫硝改造項目須開展環境監理工作。我公司于2013年10月25日，受淮北國安電力委托對2×320MW機組脫硝改造表1-2-1環境監理部組成女男男男監督施工現場對“環境保護設施措施方案”的行，評價其責任，并提出改進意見。旁站5次，召開例會4次，拍攝436張。聯系單12份，主要涉及資料收集，文件，環境等方面。安電力2×320MW機組煙氣脫硝改造工程環境監理工作方案》并報備了結束后編制了《淮北國安電力2×320MW機組煙氣脫硝改造工程1#機組施工階段環境監理報告》并報備了省環保廳與淮北市環保局。1日起施行，國辦發[2010]33號《轉發環境保護部等，國發[2007]37號《國家環境保護“十一五”規關于修改〈產業結構調整指導 定（國家發改委令第21號；101日起施行；國家發展，發改能源[2004]864號《國家發展委關于原國家環境保護，環發[2005]152號《關于加強評價管原國家環境保護，環發[2006]28號《＜評價公眾參與暫行辦法＞》等。《評價技術導則總綱》（HJ2.1-2011《評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2008《評價技術導則聲環境》（HJ2.4-20092004《火電廠煙氣脫硝工程技術規范_選擇性催化還原法》（HJ562-2010項目評價報告表及文件SCR地表水執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類標準。具體見1-5-11-5-1 ——6—546SO20.15mg/m3、NO20.08mg/m3、PM100.15mg/m3，TSP0.30mg/m3中的表1-5- 區域環境噪聲標準限標 值執行標準類 GB3096-20082準水執行《水質量標準》（GB/T14848-1993）Ⅲ類標準表1-5-3水環境質量標 《（GB/T14848—類揮發酚（以苯酚計1-5-4大氣污染物排放標準本工程脫硝氨氣逃逸無組織排放執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）1中廠界標準值：氨≤1.5mg/m3中2類標準：晝間60dB(A)、夜間50dB(A)。施工期執行《建筑施界環境噪聲排放標準》（GB12523-20111006316308365427305432503W549331299S3171034336390337333405302N363N336390337333405302N363N314211311E水427E305N距離路線距139128116 表1-7- 文件中環保要文件中環境保護要 制定除塵設備的使用、和檢修制度，將除塵設備的操作規程納入作業 。100% 性催化還原法》(HJ562-2010)要求，加強脫硝系統投運后的日常運行管理和維排放標準》(GB13223-2011)要求。確保全廠廠界環境噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類區限值要求；施工期噪聲執行《建筑施界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)要求。排放和氨逃逸，氨氣廠界無組織排放濃度執行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)二級標準要求。不在廠內暫存，其轉運、處置須按國家廢物管理有關要求執行。氮氧化物監測設備，并與環保部門系統實現聯網。發生重大變更，你公司應依法重新履行相關手續。 區內，地理位置圖見圖2-1。單位：省環境保護廳項目總投資：15046表2-1- 本項目建設基本情1號機組脫硝燃燒器，空氣分級技術(兩層OFA)+雙燃燒區域2SCR反應器，反應器截面為矩形，催化劑按8×5行列布置，反應器尺寸8m×5m（深×寬不設省管道和擋板門；在SCR進口煙道設置SCR氨供應2臺液氨蒸發槽（電加熱水浴式；傳熱面積：12m2，氨氣稀釋罐（10m3，設計50℃26m3，設計壓力：1.0MPa，設計溫度：50℃5套在每個SCR反應器各設置1套獨立的NO/O2煙氣分構程280m3臥式液氨儲罐125kW的電加熱液氨蒸眼設備、廢氨吸收系統、廢水系統。氨區占地2500㎡./新增氨區按照《廢物污染控制標準（GB18597-2001）要求SCR反應器安裝監測裝置，安裝氨逃逸監100%后圖2-2。 《淮北國安電力一期2×320MW機組脫硝改造工程建設項目《淮北國安電力一期2×320MW機組脫硝改造工程環境風險《省環境保護廳關于淮北國安電力一期2×320M'W機組煙氣脫硝改造工程報告表意見的函》，皖環函[2013]990號；表3-2- 設計階段環境監理內容一覽以TiO2（含量約80%～90%）作為載體，以O5MoO3（3%～7%）設計與基12往復式、排氣量1m3/min，功率22KW。液氨蒸發器（2臺,11備）1、2#機項目設包括加熱控制系統、補水系次儀表、二式，有效容積6m3，滿足緩沖要求。12m2氨供應50℃；2設計與統50℃6臺稀釋風機（422臺文丘里風量測量基DCS系統控制；機組的脫硝DCS系統；SCR反應區的吹灰控制系統納入機組脫硝DCS；氨區PLC控制系統。子站分別納入到主機組DCS系統進行控制，DCS系統機柜安裝在原主控制室；氨區公用一基子站分別納入到主機組DCS系統進行控制，DCS系統機柜安裝在原主控制室；氨區公用一PLC系統納入到化學輔助網，在化學控制室4間，復鋼板圍護，坐落在SCR鋼架平臺基280m3125kW的電加熱氨區占地2500㎡。儲罐，液氨儲量約80t。1#、2#機氨耗量為量（日利用小時按20h計。基基基液氨區建設圍墻，起到隔聲的效果。對減震墊，同時，對加裝；對各基基設計沒有設計新建相應大小的事新增氨區按照《廢物污染控制標準（GB18597-2001）要求水池采用C30防水混凝土。基告書及其文件，對項目的初步設計文件進行環保核查。時與建設方聯系。聯系單，要求放棄原設計中的依托現有1000m3工業廢水池位于氨儲罐北側25m處，外徑為15.6m×6.6m×5.4m15m×6m×5m，建護層厚度：底板上層、池壁為30mm，底板下層為40mm，頂板為30mm相符性作為本階段環境監理工作重點，確保“三同時”制度有效。化劑按8×5行列布置，反應器尺寸按8m×5m（深×寬。TiO2（80%～90%）V2O5（1%～2%）WO3MoO3（3%～7%）作為輔助活性材料。催汽，通過SCR反應區相應管路引接。C25C30混凝土，其它部分使

圖4- 氨區圍氨區設置2臺卸氨壓縮機，往復式、排氣量0.8m3/min，功率18.5KW。 10m3。詳見第十章現場1#、2#機設置2座80m3液氨儲罐。按10天最大耗量（日利用小時20h計。詳見第十章現場MCC設備系統。詳見第十章現場。30mm40mm30mm。事故池整體建設滿足及其的要求。事故廢水采取自流方式流向事故池。圖4- 事故圖4- 事故廢水流向示意SCR脫硝區和液氨區內生產設備均已安裝調試完成。根據環境監理表4-1-2。表4-1- SCR脫硝區設備一覽及要1SCR設計脫硝效率不低81.8%1.0溫度：100℃，設計壓力：1.0與25000Pa，電機功率 組合2與DN1001AIG噴氨格柵管道DN100，長度 1500kg組合1與22與11與300與200與含殼體和支撐結2含殼體和支撐結2與318#鎢3與110000mm×8000mmH=500mm11111112與//與/2/2與/1/1與表4-1- 液氨區設備1容積流量 壓縮機轉速2 2與222與32尺寸 2與422與5116Q=30m3/h，H=50m2Q=30m3/h，H=50m電機功2與7 1.0MPa1 壓力：1.0MPa，設計溫度：常溫11、SCR

4-4過程就是對現有的燃燒器進行低氮燃燒的改造；SCR原理是把還原劑氨氣噴入300～400℃NOxN2和H2O。脫硝完成后的煙氣再經過靜電除塵器和濕法脫硫裝置處理，最終通過率可達到75～90%。一套完整的SCR工藝包括：催化劑、反應器、氨氣系統、氨噴射與混催化劑：SCR催化劑為陶制品，具有表面粗糙、微孔多及易碎特點，普遍采氨氣混合煙道、反應器殼體、支撐、吹灰器及保溫材料等。每臺鍋爐設2個氨氣系統：本脫硝工程采用蒸汽減壓加熱方式將高壓液氨轉換成氨氣，子控制間（含配電室）等。SCR脫硝工藝見下圖：

4-5SCR淮北國安電力一期2×320MW機組脫硝改造工程采用液氨作為還原劑。廠區內建設液氨、與供應相結合的系統。氨區需增加兩只液氨儲 圍堰防止事故時氨流延。設兩只液氨儲罐，按10天最大耗量，每只容量約來的氨氣壓力約0.3~0.4MPa，經流量調節閥之后，分分別進入每應器SCR上升煙道內，在煙氣擴散和靜態混合器湍流的作用下，氨氣與煙氣中的NO混合，并在催化劑的作用下進行還原脫硝反應。到達頂層催化劑NO與NH3混合均勻程度，直接決定了反應器出口NH3NO分布、煙CD數值模擬和物理冷器劑/O最大相對偏差；②煙氣速度分布最大相對偏差；③煙氣溫度分布最大絕對偏差℃；④煙氣垂直入射角偏差<0°，從而使頂層催化劑煙氣流液氨路縣道（11.5公里）→206國道（1.1公里）→S04泗宿高速（3.7公里→G3京臺高速（19.9公里）→梧桐南路（6公里）→002鄉道（1.3公離道路邊緣均大于50m。液氨路線見圖4-7所示：圖4-7液氨路4-2-1文件及要 混凝土佩戴有防塵口無組織排放濃度執行《惡臭污染物排放標(施工期施工的生活應及時進行清運處生活有專人定時清運，施處置須按國家廢物管理有關要求執行。HDPE膜及防滲鋼筋纖維混凝無組織排放濃度執行《惡臭污染物排放標(理制度，對液氨、和 對氨區進行了安全培1、加強施工現場管理，合理安排施工作業時間，夜間施工；盡可能選3、施工現場施工材料器具須堆放整齊，施工產生的建筑主要為廢鋼材4-8環境，未對施工區域外廠區綠化造成破壞。。2013年11月20日省環境保護廳以皖環函〔2013〕1351批準安淮北國安電力一期工程#1機組脫硝改造工程開始試生產，淮北國安電力在接到文件后，積極籌備開機前準備工作。隨后#1機組開機成段的監理工作，主要針對本項目脫硝裝置SCR系統運行情況、液氨的供應3、對液氨的供應情況匯總各處理設備及系統仍需磨合，因此，1#機組開機當天脫硝效率波動較大脫硝效率不小于818各SCR反應器窗口進行最后密封工作，本次共安裝催化劑235m3，符合報告書要求，環境監理以旁站的方式實施現場監理工作。圖5- 催化劑安裝現2013年11月26日～27日淮北國安電力委托省環境監測中心站對本項目1#機組進行了環保竣工驗收監測。監測結果表明：驗收監測期間，#1機組總排口外排煙塵、二氧化硫的最大濃度分別為21.9mg/m3、74.2mg/m3電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）1中標準限值要求。不低于81.8%的要求。驗收監測期間，廠周界外氨無組織排放點濃度最大值0.420mg/m3，符程氮氧化物排放總量進行統計，氮氧化物年排放量為376.2噸。檢測結果符合及其文件的要求建議，完善公確建設本項目需要制定相應的事故應急預案。保護局和淮北市安全生產監督管理局并在11月29日組織開展了液氨應急預 圖5-2環保局批 圖5-3安監局批圖5- 事故應急預案演習現6.1.1要求及情表6-1-1項目中廢水防治要求及情面6.1.2情SCR脫硝裝置工藝過程沒有廢水排放，正常運行產生的廢水主要根據廠區管線布置和現場，本項目依托原電廠廠區雨水、污水管網，原電廠廠區建設了較為完善的雨水、污水，基本可實現項目排水a、SCRb、液氨、系6-1-2防滲情11與21C30防水混凝土防滲，水池內壁抹30mm、底板頂面抹20mm/與314.1×109cm/s)/與6.1.2要求及情表6-2-1項目中廢氣防治要求及情料堆放制定除塵設備的使用、和檢修制度，將除塵設備的操作規程納入作業用、和檢修方法，加強除塵設備的維混凝土系統作業應加強勞動安全混凝土系統作業佩戴有防塵道路定期灑水降塵，車輛加施地的建筑材料有土工布圍護，對回填土、廢棄物和臨時堆料應按指試運NOx排放量的減少效果十廢氣。加強對現場巡檢，發現問題及時組織維修。要求及情表6-3-1項目中噪聲防護要求及情施工過程中經過村莊鳴加強施工管理，一般情況嚴禁夜間施建立有設備的和保養管理得噪聲符合相關排放標準。建議加強運行期間各設備的保養工作，防止因要求及情表6-4-1項目中固廢防護要求及情廠區內的建筑有專門的清運和施工期施工的生活應及時進行生活的清運。到指定的處理場進行處置，嚴禁生活經收集后送往當地的不對外排放，固廢綜合處置率達100%。商負責回收，不在廠內。圖6- 周圍敏感點與氨區位置示意統，當氨罐內的溫度達到42℃時，將自動開啟工業水噴淋系統，對儲罐外壁進降壓。當氨區的氨泄漏量時，氨區自動噴淋系統將自動開啟消防水噴淋閥來吸收泄漏的氣氨。根據氨區設備管道泄的實際情況，分別在氨區罐、蒸同時氨區還設置有液氨儲罐破裂防范措施、液氨泄漏擴散防范措施（1m高總指揮：劉養炯 演：顧浩 員：張小杰、 韞、、 勇、 磊、楊敬佩、 員：硫灰值班員、檢修部成員、生技部成 員：總經理工作部2人、安監部1人、人力資源部成 長：劉韞 員：總經理工作部10 長：伍紅副組長： 員：經營部和財務管理部6、宣傳組 長：張勇 員： 、負責本應急預案的制定，并定期組織演練，監督檢查在本預案、對本專業管轄設備進行檢查，并協助專業進行事故處理1、注意事向上風向；在時，不要慌張，要聽從指揮部的指令和現場救援的安排。按指定的路線，向指定的集結點。是對某些毒物的做人工呼吸時，要謹防救援再次引起，不宜進行口對口的人工呼吸，最好使用蘇生器進行搶救。綜合演練等項目的訓練，進一步提高救援的救援水平。4、運行關閉B蒸發器進口手動閥、B蒸發器出口手動閥、B蒸發器蒸汽進口氣動閥、B蒸發器蒸汽進口手動閥，B蒸發器。9、運行確認泄處理完好投入A蒸發器運行；打開緩沖罐氣氨進口手動閥。1、安全警戒組迅速氨站周圍，無關進入，明確臨時進出120容器、高溫氣體等能否對應急救援構成；傳手冊或卡片，以備員工和外部 及意見情8.1要求情根據環境監理部監理現場，項目對要求情況如下表8-1-表8-1-1項目對情文件中環境保護要的清潔均依托原有建筑內的衛 已，施工單位早上進行將除塵設備的操作規程納入作業工期灑水，車輛必須密封或加蓋防塵已，經多次，所有期在所途徑的國安大道進行衛已，所有易起塵原材料，如對回填土、廢棄物和臨時堆料應按指定已，施工區設有多個箱，并設有一座場，確保所有堆放在指定位置按規定操作機械設備，模板、支架拆卸盡量少用哨子等指揮作業，而代以現代對施工車輛行駛時間、行駛路線進慢行并鳴笛。基本，施工期間，施工方嚴關噪聲的已，施工單位嚴格執行作息已，制定了和保養計建筑應及時清掃、分揀，盡量廢物已，均已分類擺放、處施工期施工的生活應及時進行和作業健康帶來不利影響。對生活的處理場進行處置，嚴禁亂堆基本，設有專門的場措施對無組織排放的氨進行。圍墻以隔聲措施，從而確保該處聲8.2建議和要求情根據環境監理部監理現場，項目對要求要求情況如下8-2-1表8-2-1項目對情術規范選擇性催化還原法》(HJ562-2010)要求，加強脫硝系統投明，脫硝效率達82%～92%，滿足不低于81.8%的要求。滿足及要求不外排聲排放標準》(GB12348-2008)3類區限值要求；施工期噪聲執污染物排放標準》(GB14554-93)二級標準要求。求經在當地環保部門和安監部門備案，液路線已落得當地部門的確認氨區按照要求建設1m高圍堰廢水池和事故池，事故池系統。開展了應急預案演加強施工期的環境管理和監理工環保“三同時“情況良好通過對淮北國安電力2×320MW機組脫硝改造工程項目環境監理在及時委托百靈天地環保科技編制了《淮北國安電力省環境保護廳下發的《報告表》文件；委托中國電力建設工程咨詢公司對淮北國安電力#1機組脫硝改造工程的脫硝系統及液氨儲備供應系統進行設計；委托電力建設第一工程公司為本項目的主要施工單位，承擔項目總體施工、安裝工作；根據《省環保廳關于同意淮北國安電力有限項目于20131121日正式進入試生產階段。本項目建設完成主體內容為：一臺SCR反應器，吹灰器系套氣力除臺廢水泵，2臺氨/空氣混合器，2DCS控制系套CEMS分析系統，2個80m3臥式液氨儲罐，自動噴淋系統，吸煙設備，廢氨吸收系統，450m3事故池。淮北國安電力2×320MW機組脫硝改造工程項目計劃投入運營處理方案與一致，以淮北國安電力現有工程x排放量為基數，R1，SR到82%～92%低81.8%的要求。處理后總排口外排氮氧化物的最大濃度滿足《火電廠大氣污染與。脫硝項目實際建設設備有：CEMS監測系統、DCS控制系統、稀釋風機、氨噴射格柵、SCR反應器、整流裝置、密封裝置、催化劑安裝電動葫蘆、和兩個氨氣緩沖罐。實際建設內容為：280m3臥式液氨儲罐，2臺卸氨壓縮機，3臺蒸發器，2臺有效容積3m3緩沖罐，一臺有效容積10m3稀釋罐。2.要求新建氨區廢