精心整理6s精益管理推行手冊6s精益管理推行方針整頓現場現物，改進現場管理，提高員工素養，提升企業形象，增強企業競爭力。999???6S精益管理成功的八大要訣要訣一：全員參與，其樂無窮要訣二：培養6s精益管理大氣候要訣三：領導掛帥要訣四：徹底理解6s精益管理精神要訣五：立竿見影的方法要決六：領導巡視現場2019年一9月精心整理想法；?盡量立體放置，充分利用空間；?便于拿取和先進先出；?平行、直角、在規定區域放置；?物品堆放高度應有限制，依照公同相關標準執行；?容易損壞的物品要分隔或加防護墊來保管，防止碰撞；?做好防潮、防塵、防銹的“三防”措施。4.進行標識?采用不同顏色的油漆、膠帶；？?？?用地板磚、柵欄來劃分區域。重點：1、整頓要做到任何人，特別是新員工或其他部門的人都能立即取出所需要的物品；2、物品在放置處要能立即取出，使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放時能馬上知道。整頓階段基本推行技巧?放置場所的決定；?放置方法的決定；2019年一9月?保管規則的決定（標識、擺放、使用）；?“三定三要素”原則；?紅牌作戰。（三）清掃的推行要領.建立清掃責任區（室內、外）。執行例行掃除，清理臟污；.把設備的清掃與點檢、保養、潤滑充分結合起來；.調查污染源，予以杜絕或隔離；.建立清掃基準，作為規范。重點：清掃就是使工作現場呈現沒有垃圾、沒有污臟的狀態。我們應該認識到清掃并不僅僅是打掃，而是品質控制的一部分。清掃是要用心來做的。（四）清潔的推行要領??？.落實前面3s的工作；.制定目視管理、顏色管理及看板管理的基準；.制定6s精益管理實施辦法；.制定檢查方法；精心整理.制定獎懲制度，加強執行；.公同領導、各二級單位領導帶頭巡查，帶動全員重視6s精益管理的推行。清潔階段基本推行技巧.實施目視化管理；.6s區域清掃責任表；.員工6s精益管理日常考核表；.重點設備點檢表；.消防器材點檢表；（五）安全的推行要領.上班之前要檢查所使用機械設備的狀態；一旦發現機械設備異常，要馬上停止使用，并報相關部門維修；.物品堆放、懸掛、安裝、設置不存在危險狀況；.特殊工位無上崗證嚴禁上崗；.正在維修或修理的設備貼上標識；.危險物品、區域、設備、儀器、儀表特別提示；.保障企業財產安全，保證員工在生產過程中的健康與安全；.要養成安全防患的習慣，安全事故重在預防。杜絕事故苗頭，避免事故發生。重點：2019年一9月安全就是消除安全隱患，重在預防。（六）素養的推行要領.制定服裝、臂章、安全帽等識別標準；.制定公司相應的規章制度；.制定員工行為規范守則；.教育培訓（新員工加強）；.推動各種激勵活動；.遵守規章制度；.推行各種精神提升活動（如班前班后會、禮貌運動等）。重點：素養就是通過教育，使大家養成遵守規章制度等良好的習慣，最終達到全員“品質”的提升。六、整理標準范例七、整頓標準范例八、公司各級員工6s精益管理責任（-）公司高層領導6s精益管理責任.確認6s精益管理是公司管理的基礎；.參加6S精益管理相關教育訓練與觀摩;精心整理.以身作則，展示公司推進6s精益管理的決心；.擔任公司6S精益管理推進委員會的領導者；.擔任6s精益管理各項會議主席；.仲裁有關6s精益管理爭議（檢討）問題點；.掌握6S精益管理的各項進度與實施成效；.定期實施6S精益管理的上級診斷或評價工作；.親自主持各項表彰活動，并予全員精神鼓勵。（二）二級單位各級領導（包括車間、班組長）6S精益管理責任.結合公司的6s精益管理推行目標，學習6s精益管理相關知識與技巧;.負責本單位6s精益管理的宣傳與教育培訓；.劃分各二級單位內部6S精益管理責任區域；.根據公司6s精益管理推進計劃表，制定本單位的推進計劃；.協助下屬克服6S精益管理的障礙與困難點；.分析和改善6S精益管理中的問題點；.督導部屬的清掃點檢及安全檢查；.檢查員工行為規范以及服裝儀容。（三）普通員工6S精益管理責任.自己的工作環境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；2019年一9月.不用的東西要立即處理，不可使其占用作業空間；.通道必須經常維持清潔和暢通；.物品、工具及文件等放置于規定場所；.操作臺、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔；.物品、設備要仔細地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層；.保管的工具、設備及所負責的責任區域要整理；.要養成隨時隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習慣，并集中于規定場所;.不斷清掃，保持清潔；.按作業標）隹操作，遵守各種制度；H.注意上級的指示，并積極配合。九、班前/班后會制度（一）目的.全員集中，提升集體意識，建立團隊協作精神；.宣導企業目標精神，引導全員迅速進入工作狀態；.加強禮貌運動，提升員工精神面貌，改善內部關系；.回顧當天當班工作，持續保持改善能動性；.及時溝通信息，以求最快速度防止問題的發生。（二）適用范圍精心整理公司全體員工（三）定義班前/班后會時間為每天正常上下班或車間班組交接班時，控制在5-10分鐘之內。（四）權責.各部門負責宣傳并按制度執行.公同各相關主管部門負責宣傳、監督與執行（五）基本內容.禮儀.6s精益管理相關問題，解決方案或需要呈報上級部門解決.主要改善項目、活動進度說明.通報部門要事.上日工作任務回顧總結，當天工作計劃及工作中應注意事項的簡要傳達.部門內必要的協調事項說明（六）程序.全體集中，分組列隊整齊；.主持人站在隊前開始主持；.進行班前/班后會內容，時間控制在5—10分鐘內；.班前/班后會結束。2019年一9月（七）注意事項.全體員工應坦誠提出意見；.不批評、反駁他人的提案，也不打小報告；.主張和爭議應表里一致，說明時應將心里的想法坦誠表述；.有關班前/班后會的方式，若有異議，或者有新方法及不同的構思，可隨時提出來；.每次班前/班后會要有記錄，并由各二級單位相關部門匯總，6s精益管理推進辦公室進行抽查,并做為6S精益管理考評依據之一。十、6s精益管理的檢查要點（一）生產現場.現場擺放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定時清理，區分“要”與“不要”；.物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理；.模具、夾具、量具、工具等是否正確使用，定位擺放；.機器上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠；.桌面、柜子、臺面及抽屜等是否定時清理；.茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放；.資料、保養卡、點檢表是否定期記錄，定位擺放；.手推車、電動車、架模車、叉車等是否定位擺放，定人負責；.塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運箱是否定位擺放;精心整理.潤滑油、切削液、清潔劑等用品是否定位擺放并作標識；.作業場所是否予以劃分，并標示場所名稱；.消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放，定量管理；.加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標示；.通道、走道是否保持通暢，通道內是否擺放物品或壓線擺放物品（如料箱、電線、手推車、電動車等）；.不良品、報廢品、返修品是否定位放置并隔離；.易燃品是否定位放置并隔離；.制動開關、動力設施是否加設防護物和警告牌；.垃圾、廢紙、塑料袋、破布（手套）等有沒有及時清除；.廢料、余料、呆料等有沒有隨時清除；.地上、作業區的油污、水漬有沒有清掃；.空調、飲水機是否干凈；.垃圾箱（桶）內外是否清掃干凈；.墻壁四周蜘蛛網是否清掃；.工作環境是否隨時保持整潔、干凈；.長期置放（1周以上）的物品、材料、設備等有沒有加蓋防塵；.墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補；2019年一9月.地上、門窗、墻壁是否保持清潔；.下班后是否清掃物品并擺放整齊；.是否遵守作息時間（不遲到、不早退、無故缺席）；.工作態度是否良好（有無上網炒股、玩游戲、談天、說笑、擅自離崗、打瞌睡、吃零食等現象）；.是否按規定著裝，穿戴整齊；.工作服是否干凈、整潔，無污垢；.干部能否確實督導部屬進行自主管理；.使用完的公用物品是否及時歸位，區域是否保持清潔（如廁所等）；.停工和下班前是否確實打掃、整理；.能否遵守公同或各二級單位的規定。（二）辦公室.是否已將不要的東西丟棄（如文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報）;.地面、桌子是否顯得零亂；.垃圾桶是否及時清理；.辦公設備有無污漬、灰塵；.桌子、文件架是否擺放整齊，通道是否太窄；.有無文件歸檔規則及按規則分類、歸檔;精心整理要訣七：上下一心，徹底推進要訣八：以6s精益管理作為改善的橋梁——日本著名咨詢師隋冶芝序言999???現代企業需要企業和員工共同營造一個良好的工作環境、和諧融洽的工作氣氛。6S精益管理是通過對現場科學管理、合理定置及清理整頓，使現場人流、物流、信息流通順流暢，為企業員工創造一個安全、文明、整潔、高效的工作環境，加強員工對企業的歸屬感和責任感，提升企業形象和員工素質，進而形成良好的企業文化，提高企業運營效益和效率，最終實現總體戰略目標。為配合公司全面推行6s精益管理，讓全體員工切實了解6s精益管理的起源、定義、目的、效用、推行要領及其意義，特編寫《6S精益管理推行手冊》，該手冊力求言簡意賅，具有一定指導性和實用性。為此，懇切希望公同全體員工對該手冊勤學習，深領會，常行動，循序漸進，持之以恒,不斷規范自己的日常工作行為，推動公同6s精益管理活動的“形式化一一行事化一一習慣化一一習性化”演變，真正貫徹公司的“人本為基，成本為綱”的核心理念。一、6s精益管理的起源和發展99????2019年一9月精心整理.文件等有無實施定位化（顏色、標記、斜線）；.需要文件是否容易取出、歸位，文件柜是否明確管理責任人;.是否只有一個插座，而有許多個插頭；.辦公室墻角有沒有蜘蛛網；H.桌子、柜子有沒有灰塵；.公告欄（宣傳欄）有沒有過期的公告物品；.飲水機是否干凈；.管路配線是否雜亂，電話線、電源線是否固定得當；.辦公設備隨時保持正常狀態，有無故障；.抽屜內是否雜亂，東西是否雜亂擺放；.是否遵照規定著裝；.私人用品是否整齊地放置于一處；.報架上報紙是否整齊擺放，過期報紙是否及時清理；.辦公設備是否隨時保持正常狀態，無故障物；.盆景擺放，有沒有枯死或干黃；.是否有員工外出目視看板（人員去向一覽表）；.有無文件傳閱的規則；.當事人不在，接到電話時，是否有“留言記錄”；2019年一9月.會議室物品是否定位擺放；.工作態度是否良好（有無上網炒股、玩游戲、談笑、看小說、打瞌睡、吃零食等現象）；.有沒有注意接待賓客的禮儀；.下班后桌面是否整潔；.下班后，設備電源是否關好；.離開或下班后，辦公椅是否被推至辦公桌下，并緊挨辦公桌平行放直。H-一、上下班5分鐘/10分鐘6S精益管理檢查各崗位員工每天上班后或下班前由所屬責任區負責人進行5分鐘6s精益管理檢查，每周上班后或下班前進行10分鐘6s精益管理檢查。表5為成產現場的5分鐘6s精益管理檢查。表6為辦公室的5分鐘/10分鐘6s精益管理檢查。5分鐘精益管理自檢（生產現場）.檢查著裝狀況和清潔度.檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如零件、產品、廢料及其它.用抹布擦干凈儀表、設備、機器的主要部位以及其它重要的地方.擦干凈地上的水漬、油污或其它臟污.重新放置那些放錯位置的物品.將標示牌、標簽等擦干凈，保持字跡清晰精心整理.確保所有工具都放在應該放置的地方.處理所有非必需品10分鐘精益管理自檢（生產現場）.實施上述五分鐘6S精益管理的所有內容.用抹布擦干凈關鍵的部件及機器上的其它位置.固定可能脫落的標簽.清潔地面.扔掉廢料箱內的廢料.對個人工具柜進行整理或對文件資料、記錄進行整理5分鐘精益管理自檢（辦公室）.檢查著裝狀況和清潔度.檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如辦公文具、文件及其它.整理和徹底清潔桌面.檢查存放文件的位置，將文件放回它們應該放置的位置.扔掉不需要的物品，包括抽屜內的私人物品.將標示牌、標簽等擦干凈，保持字跡清晰檢查檔案柜、書架及其它家具等，將放得不恰當的物品2019年一9月改正過來10分鐘精益管理自檢（辦公室）.實施上述五分鐘6S精益管理的所有內容.用抹布擦干凈電腦、電話、傳真機及其它辦公設備.固定可能脫落的標簽.清潔地面.扔掉垃圾桶內的垃圾.檢查電源開關、門窗、空調等是否已關上十二、6s精益管理評價方法.6s精益管理實施的每一個環節均需進行檢查來發現實施中的一些問題點，并及時解決，保證6s精益管理持續運行，也便于對活動的成果予以標準化。.6s精益管理活動檢查的目的在于鼓勵先進、鞭策后進，形成全面推進的良性發展。獎懲的具體實施以促進6S精益管理工作進展為中心，不以懲罰為目的。.依據公司下發的《6S精益管理實施細則》，由公司制定每一階段的6s精益管理責任方案，各級單位制定每一階段的評價實施方案。.各二級單位成立6s精益管理檢查組，檢查組定期或不定期地對本單位各部門、班組的6s精益管理成果開展自查，及時發現問題、制定改善方案并監督改善。精心整理.公司成立6s精益管理巡查組，對下屬各二級單位的6s精益管理成果進行定期或不定期地巡查,及時發現重點問題并督導改善。.檢查、巡查結果通過評分顯示，評分力求客觀、公正。.每月5日之前張榜公布公司對各二級單位，各二級單位對各責任區域的上月度檢查結果，并進行排名。原則是表揚或獎勵第一名，曝光或處罰最后一名。排名最后一位的須由各單位第一負責人在公司大會或各二級單位大會上述職。十三、6s精益管理實施技巧6s精益管理實施的技巧主要包括定點攝影、紅牌作戰、看板管理、目視管理、定置管理以及識別管理。（一）定點攝影.定義在同一地點，同一方向，同一高度，用相機（或攝像機）將改善前、后情況拍攝下來，再將改善前、后的對比照片在目視板上揭示出來。.作用保存資料，便于宣傳；讓員工看到改善的對比效果，鼓勵員工積極改善；直觀、效果明顯。2019年一9月（二）紅牌作戰.定義紅牌作戰指的是運用醒目的“紅色6s精益管理問題揭示單”標明現場的“問題點”，讓大家都明白并積極去改善，從而達到整理、整頓的目的。.作用用醒目的紅色標牌來標識問題的所在，引起責任部門人員注意，及時解決問題。紅牌上有改善期限，一目了然。紅牌就是命令，改善不容置疑。.實施對象任何不滿足“三定、三要素”原則要求的；有油污、不清潔的設備；衛生死角；存在有安全隱患的所有問題點。.實施要點貼紅牌的對象在庫：原材料、零部件、半成品、成品；設備：機械、設備、工裝夾具、模具、桌椅、防護用品；儲運：貨架、流水線、電梯、車輛、卡板等。精心整理紅牌要掛在引人注目處；不要讓現場的人自己貼；不要貼在人身上；理直氣壯地貼，不要顧及面子；有猶豫的時候，貼上紅牌；當問題得到解決，貼牌者應立即把紅牌摘走，并記錄備案；紅牌作戰最好在整理工作取得一定成效的部門或車間進行實施，滿眼都是需要整理的車間與部門不易開展紅牌作戰。（三）看板管理.定義???又稱管理板，是將期望管理的項目（信息）通過各種管理板揭示出來，使管理狀況眾人皆知。.作用傳遞情報，統一認識；幫助管理，防微杜漸；強勢宣傳，形成改善意識；褒優貶劣，營造競爭氣氛；加深客戶印象，提升企業形象。.看板管理的“三定原則”2019年一9月定位：放置場所明確;定物：種類名稱明確;定量：數量多少明確。.內容質量信息成本資料交貨期信息機器故障情況、趨勢和目標改善建議提案專案活動信息（四）目視管理.定義簡單地說，就是用眼睛來進行判斷的管理手法。.對象擺放位置用標準化的標示牌、標示線等“一看便知”的方法進行標示。人員的著裝上也做明顯標示，方便管理。生產現場的目視管理對生產現場的進度狀況、物料或半成品的庫存量、品質不良狀況、設備故障、停機原因等，以視覺化的工具，進行預防管理。使任何人都能了解好與壞的狀態，即使新人也能很精心整理快縮小作業上的品質差異。辦公事務現場方面的目視管理，主要指資訊共享化，業務的標準化、原則化、簡單化等，借此提供迅速而正確的資訊給相關單位，并有效解決問題。.三要素無論是誰都能判明是好是壞（異常）O能迅速判斷，精度高。判斷結果不因人而異。（五）定置管理.定義定置管理是根據物流運動的規律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，科學地確定物品在工作場所的位置，實現人與物的最佳結合的管理方法。.實施工作場所的定置要求。首先要制定標準比例的定置圖。生產場地、通道、檢查區、物品存放區都要進行規劃和顯示。明確各區域管理責任人，零件、半成品、設備、垃圾箱、消防設施、易燃易爆的危險品等均用鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來。凡與定置圖要求不符合的現場物品，一律清理撤除;???生產現場各工序、工位、機臺的定置要求。首先，必須要有各工序、工位、機臺的定置圖。要有相應的圖紙文件架、柜等資料文件的定置硬件。工具、夾具、量具、儀表、機器設備在工序、工位、2019年一9月機臺上停放應有明確的定置要求。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數量、方式也應有明確的定置要求。附件箱、零件貨架的編號必須同零件帳、卡、目錄相一致；工具箱的定置要求。工具箱應按標準的規定設計定置圖。工具擺放要嚴格遵守定置圖，不準隨便放。定置圖及工具卡片要貼在工具箱上。工具箱的擺放位置要標準化、規范化和統一化；倉庫的定置要求。首先要設計庫房定置圖。對于那些易燃、易爆、易污染、有儲備期要求的物品要按要求實行特別定置。有儲備期限要求的物品的定置，在庫存報表、數據庫管理上要有對時間期限的特定信號或標志。庫存帳本應有序號和物品目錄，注意賬物相符；檢查現場的定置要求。首先要檢查現場的定置圖，并對檢查現場劃分不同區域，以不同顏色加以標志區分。區分合格區、待檢區、待判區、返工區、報廢區等。（六）識別管理.機器設備識別識別內容包括名稱、型號、產地、管理編號、管理責任人、使用人員、警示、狀態（檢定日期、有效日期、合格、不合格、）隹用）等。.產品識別識別內容包括名稱、類別、型號、供應商、管理編號、數量、狀態（良品、不良品、返修品、試制品等）O識別方法：說明書、印記、標識牌等。.作業識別6S精益管理理論起源于日本豐田汽車公司的5S管理理論，因日語的羅馬拼音的第一個字母均為“S”，故統稱為“5S”。1955年，日本的5s的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S,其目的僅為了確保作業空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、素養，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到1986年，日本的5s著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5s的熱潮。5S管理理論引入我國后，海爾公司又引進“安全”這個因素，遂發展成為當今的“6S”精益管理理論。6S精益管理是指在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理的一種管理活動。6s精益管理的核心思想是“消除浪費”，提高工作效率。它針對企業中每位員工日常行為提出要求，倡導從小事做起，注重從源頭抓起，力求使每位員工都養成事事“講究”方法的習慣，從而達到提高整體工作質量的一種方法和行動。6s精益管理對于塑造企業形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度標準化、創造清爽舒適的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用。隨著世界經濟的發展，6s精益管理理論正被越來越多的國內外大公司所采用，它已經成為財富500強制造企業追求卓越制造管理的基礎系統。很多非制造企業也在積極實施6s精益管理。他們的實踐反復證明，6S精益管理已經毋庸置疑地可以為企業帶來良好的效果。我們有理由相信，6s精益管理在公司的大力推行和實施下，可以為員工創造一個整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境，有效地消除企業在生產過程中的各種不良現象，最大限度地提高員工士氣和工作效率，讓員工工作得更安全、更舒暢，并將浪費降到最低點。999???精心整理識別內容包括作業狀態（作業開始、作業中斷、作業結束）、檢驗狀態（待檢、待判、不合格返工返修，報廢、合格）、作業類別（沖壓、焊接、表面處理、組裝）等識別。識別方法：工序卡、指導書、印記、標識牌等。4.環境識別??？通道：識別人行道、機動車道、消防通道及特別通道等；區域：辦公區、作業區、檢查區、不良區、吸煙點等；設施：電路、水管、氣管、油管、消防設施等。環境識別一般通過顏色、各類標識牌來區別。十四、文件的6s精益管理文件是公同各種規章制度、技術規范、數據記錄的書面形式，是公司正常運轉的重要保證。（一）文件的6S精益管理.整理明確哪一類文件需要，哪一類不需要；無效和不需要的文件及時清理。.整頓將文件分門別類保存；制作目錄索引，便于查找。2019年一9月.清掃防潮防塵防蟲；定期修補維護。.清潔專人管理；責任分明。.素養使用完后及時歸位；愛護文件，節省用紙；按規定要求制定發行文件資料。（二）日常管理.設置專門的文件柜，用于存放文件；.設置條形帶，便于管理和取放；.定期整理，做好防潮、防蟲、防火等工作。（三）日常維護.發行新版本時，及時回收銷毀舊版本；？??.僅具有參考價值的資料，要特別注明；.文件變更時，要及時更改目錄索引。精心整理十五、6s精益管理要求（一）生產現場標準.劃區1）通道與車輛停放⑴生產現場的通道包括主通道、檢查通道、安全通道等要劃定區域并標示，劃線標識參照公司相關具體執行文件標準；⑵叉車、送件電瓶車等物流車輛，要劃定停放區域線（參考線寬為50mm的黃色實線區劃），停放地應不妨礙交通和廠容觀瞻。2）物料，設備⑴物料區域：原材料區，半成品區，成品區，合格品區，不良品區，廢料（物）回收區，工具存放區等；⑵設備區域可移動的設備需劃線定位；不可移動的設備可以不劃線定位；配電柜（箱），酸，堿，氣瓶，燃油等危險物必須劃線定位。.通道2019年一9月1）通道應當有明顯的標識；2）通道內無雜物、紙屑、塑料袋等；3）物品擺放不得占用通道；4）通道必須時刻保持干凈。.地面1）地面上無灰塵、雜物、紙屑、塑料袋等；2）成品、半成品、原材料不得隨意擺放在地上；3）地面上無油漬、油污及污垢；4）地面無積水。.設備1）設備名稱標識清楚；2）設備上不可有原材料、半成品、成品及零備件；3）無灰塵，紙屑等與工作無關的物品；4）設備必須保持清潔，明亮，無破損現象，隨時處于正常工作狀態;5）操作及保養事項應貼于設備旁或崗位上。.物料放置精心整理1）應分類分區放置，同一區域內不得同時出現兩種或兩種以上不同的物料；2）物料與標識，區域一致；3）應放在區域線內，且不得壓線，不得超高；4）應按一定順序擺放、堆疊；5）物料放置應與通道線或區域線平行一致，大致成直角；6）放置區域應標識清楚；7）危險化學品的放置均要密封，不得暴露于空氣中，以防污染；8）原材料，成品及半成品不得隨意堆放；9）合格品與不合格品必須分開放置。.工位器具1）工位器具按定置管理圖的要求擺放，配備規格、數量符合要求；2）統一工位器具顏色；3）統一工位器具編號。.工位上的物品1）工位上的物品（工、刀、量、輔、模、夾具、計量儀器儀表）要定置擺放（如“形跡管理”）,并盡可能采用標識；2）工具箱內的工、刀、量、輔具等物品定位放置（如形跡管理），且只能放置與生產有關物品，箱2019年一9月門內面要有物品清單，清單一律非手寫形式貼在門的左上角；3）工位上的各種圖表、操作卡片等文件規格統一，必須定置懸掛。.零件及制品零件及在制品用規定的工位器具存放，并定量、定位整齊擺放不落地，大型零件、總成按規定位置、標高、整齊擺放，達到過目知數。.庫房必須有定置管理圖，有A、B、C重點管理清單，器具按零件配置并且定置擺放。零件及物品定箱、定量、定位存放，擺放整齊。.消防器具現場消防器具按要求定點擺放，定期檢查，保持清潔、狀態完好（如可采用“防呆措施”等）。口.垃圾存放與處理1）生產現場垃圾劃分：工業垃圾與生活垃圾。工業垃圾用黃色料箱（桶）擺放，生活垃圾用藍色或紅色料箱（桶）擺放;精心整理2）廠區和辦公區垃圾劃分：不可回收和可回收。不可回收用黃色料箱（桶）擺放，可回收用綠色料箱（桶）擺放；3）垃圾要分類、定點存放，定時清運，不得外溢和積壓。.現場維修現場維修時拆卸的零件要擺放整齊，完工后及時清理場地，達到工完料凈，場地清，保持現場原貌。.廠區標識牌廠區包括公共環境、辦公區及生產現場涉及到的各類標識牌的設計、規格、色彩的選擇及使用參照現有的國家統一標準、《河北鋼鐵集團形象識別系統》、《邯鋼形象識別系統應用規范簡明手冊》、《邯鋼色彩規范》、以及公司頒布的具體執行的相關標準及規范文件。1）各類警示牌安全標示，如禁止堆放等標志牌；警告標示，如注意安全、小心叉車（在通道拐彎處）等標志牌；指令標示，如穿戴勞保用品、防護用具等標志牌；消防安全標志，火警電話、滅火器等標志牌；廣角鏡（廣視鏡），在通道轉鑾處設置。各類警示牌標準及樣式采用國家統一標準。2）廠區及辦公區2019年一9月廠區標識牌包括平面分布指示牌、廠區指示牌、廠區戶外設施指示牌等；辦公區標識牌包括公司以及各二級單位部門名稱牌、樓層導向牌、室內設施指示牌以及室內公告牌等；辦公室內標識牌包括員工工位桌牌。3）生產現場生產現場標識牌包括：生產線名稱工序及關鍵工序設備及設備狀態各類功能區域消防器材目視板4）管道各類管道的標識標準執行“國標”《工業管道》標準，用相應顏色的箭頭指示流向。？？.定置管理圖與定置率999???定置管理圖是現場定置管理T作的重要組成部分。它是在對現場進行診斷分析的基礎上，確定了合理的人、物、場所關系之后制定的管理圖，是日常整理、整頓工作的依據，車間、班組必須都有定置圖，其具體內容及要求如下：精心整理a）車間定置管理圖，包括班組區域位置、通道、物流路線、運輸鏈、在制品周轉地，供水點、加油點、鐵屑和垃圾存放點等。b）班組定置管理圖（含庫房），包括設備、工藝流程、物流路線、操作工位、工位器具、工具箱、工裝架、輻道、運輸鏈、廢品箱、鐵屑箱、在制品固定存放地、信息管理點、工作角、庫房零件（物品、物資）擺放定位等。c）定置圖的設計與繪制，定置圖由相關部門負責繪制，生產管理部負責審查，批準；班組定置圖由主管現場工程師負責繪制，車間負責審查、批準，報生產管理部備案。定置圖比例：車間為1：100-500;班組（含庫房）為1:100-300。D）定置圖的設計原則，應用工作研究技術，使操作者方便操作，減輕勞動強度，消除無效勞動，提高勞動效率；考慮最短的運輸距離、明確的搬運路線、減少裝卸次數；有切實可靠的安全防護裝置;對所有的物品進行A、B、C分類并正確處理。生產現場內，凡定置圖中未注名的設施和物品應予以清除；做到圖物相符。.記錄桌、椅、工柜1）桌面清潔，記錄本擺放有序；2）桌面無與工作無關的物品；3）柜子里面無與工作無關的物品；4）柜子里物品擺放整齊，干凈；2019年一9月5）桌、椅、工柜擺放整齊且周圍干凈。.防護用品1）防護用品主要指安全帽、手套，鞋，口罩，眼罩等;2）手套，口罩，眼罩應當放在操作臺或崗位上；3）鞋應當放在鞋柜里，安全帽放置指定位置；4）工裝不得在車間里隨便掛、晾。.衛生工具應放在指定位置。.墻壁，天花板，門窗1）無與工作無關的懸掛物；2）無破損脫落現象；3）無灰塵,蜘蛛網,鞋印,手印等;4）無過時老舊的標語，看板，作業指導書及標示牌。.配線、配管1）電線，水管安裝整齊有序且固定好，不應有零亂，雜亂現象;精心整理二、6s精益管理的定義與目的999???6s精益管理是一套科學設計的程序體系，包括“整理(SEIR1)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)”六大要素。各要素的定義和目的如下。1S整理:將現場物品區分為“要”和“不要”的，保留要的物品，清除不要的物品。目的：騰出空間，提高生產效率。2S整頓：要的物品依規定定位、定量擺放整齊，明確標識。目的：排除尋找的浪費。3S清掃：將活動范圍徹底的掃除干凈，逐一檢查，找出問題發生源。目的一：消除“臟污”，保持現場干凈、明亮。目的二：尋找和清除“六源”：污染源、故障源、危險源、清掃困難源、浪費源、缺陷源,保持設備的最佳工作狀態。4S清潔：將上面3s的實施制度化、規范化；管理公開化，透明化。目的：通過制度化來維持成果，并顯現“異常”之所在。5s安全：???遵守規范，防患未然。目的：確保遵守標準作業，塑造安全感，培養危險預知的能力。2019年一9月精心整理2）電線無裸露，水管無漏水，漏料現象；3）配電柜，配電箱周圍應設置區域線且不得放置物品，明確責任人；4）配電柜，配電箱旁應備有消防解救措施。.危險物品999???1）主要指酸，堿，易燃，易爆品。2）必須遠離工作場所（操作區域）放置；3）有“危險”，“注意”警示標志；4）有緊急的解救措施，如在酸/堿旁邊安裝自來水；5）在周圍加防護欄或隔柵；6）有詳細的操作或急救說明書。.工藝，質量記錄1）記錄本應保持干凈，不亂寫亂畫；2）按照表格要求認真填寫；3）字體工整，清潔；4）表格記錄齊全完整；5）交接班必須有簽字，在班內遺留未解決的問題應在記錄上說明向下一班次交待清楚；2019年一9月6）記錄本應保存好，不應有污垢，折角，破損現象。22,制度執行999???1）凡公司頒布的制度、通知、指示應張貼在墻上且每個人都要認真領會執行；2）部門與部門之間，員工與員工之間應密切配合，必須遵守物質利益原則，即個人服從局部，局部服從整體。所有的工作必須從公司的全局利益出發；3）部門之間，員工之間應保證無投訴。.車間應根據實際情況制作看板，采取目視化管理。.公司及各二級單位定期舉行早調會，重點傳達公同精神，檢查工人隊伍的服裝，儀容，儀表,改善工人的精神面貌。.公司及各二級單位設定清潔日，每日上下班都應作奸清理打掃工作。全面茗徹落實6s精益管理，逐步從物的管理轉換到從人的管理上來，提高人的品質，為公司的發展打下堅實的基礎。（二）辦公室標準.資料柜、文件柜1）資料柜上應有明確的標識，標識上明確注明所放物品、類別，責任人;精心整理2）資料柜里面公私物品分類堆放，物品擺放整齊，干凈有序。.辦公桌D辦公桌面干凈整齊，除工作所需物品外無其它多余的物品；2）辦公桌上電腦統一放置；3）隨時保持辦公桌下面清潔衛生，不能堆放私人物品。.電腦、電話用電纜、電線應根據其性質進行分類固定。（三）電腦管理999???.電腦屏幕、鍵盤及鼠標應保持干凈，衛生；.辦公室用電腦應盡量使用同一種規格、型號，不得）捋不同顏色不同規格、型號的電腦進行混用;.統一設置為帶有河北鋼鐵集團標識及公司名稱的電腦桌面（參照《河北鋼鐵集團形象識別系統》B15;.電腦資料應按照類別進行隨時整理，多余過時無用的資料及時過濾刪除。對重要資料要及時備份存檔，以防病毒入侵破壞電腦資料；.應用軟件使用規定：通用軟件，所有電腦只能安裝所需要的辦公軟件、殺毒軟件；專業軟件，各部門根據其業務性質可使用其他軟件，但必須要經專業人士安裝認可，并在相關主管部門存檔備案，以備考核查詢。2019年一9月所有娛樂性軟件、聊天軟件或炒股軟件不得安裝到電腦上，上班時間不允許炒股、玩游戲、網絡聊天。（四）電話管理.電話要保持干凈衛生，辦公室內電話的規格型號應統一;.隨時保持通話狀態，不出現故障、斷線等情況；.按規定放在指定位置。（五）工作素養.工作的服裝要求：穿著整潔，衣服不臟亂，鈕扣需扣好，廠牌應掛于胸前；男性職員的領帶干凈平整，不骯臟或歪斜松馳；女性職員要保持服裝干凈得體；鞋子應保持清潔，鞋帶要系好，不得拖后跟；生產現場必須按規定著工裝和安全防護裝置。.辦公場所工作禮儀??？1）工作認真負責。2）工作場所不講粗話、臟話。3）不隨地吐痰，不亂扔垃圾。精心整理4）每班應有簽到記錄，無遲到、早退、曠工。5）工作中不得有嘻笑打鬧、看書、看報、聊天、打瞌睡、呆坐。6）員工在工作中除特殊情況外一律不得串崗、脫崗。7）公司內同事相遇應點頭行禮表示致意。8）握手時同性間地位高或年長的應先向地位低的或年紀輕的伸手，異性間女方應先向男方伸手。9）出入房間的禮貌。進入房間前，要先輕輕敲門三聲，聽到應答再進。進入后，回手關門，不能大力，粗暴。進入房間后，如對方正在講話，要稍等靜候，不要中途插話，如有急事要打斷說話，也要看準時機。而且要說：“對不起，打斷你們的談話。”1。）遞交物件時，如遞文件等，要把正面，文字對著對方的方向遞上去，把筆尖向自己，使對方容易接著；至于刀子或剪刀等利器，應把刀尖向著自己。11）公共區域包括通道、走廊、樓梯的行進方向要統一。在通道和走廊里放輕腳步、放低說話聲音。無論在自己公司，還是訪問對方公司，在通道、走廊里遇到上司或對方要禮讓，不能搶行。.日常工作禮儀1）正確使用公司的物品和設備提高工作效率。2）公司物品不能私自占用。3）未經同意不得隨意翻看同事的文件、資料等。4）借用他人或公司的東西，使用后及時送還或歸放原處。2019年一9月5）工作臺上不能擺放與工作無關的物品。6）及時清理、整理文件。7）工作時間內一般不得打私人電話。8）接聽電話時先問候，并自報公司、部門。結束時禮貌道別，待對方切斷電話，自己再放話筒。9）通話簡明扼要，不得在電話中聊天。10）對不指名的電話，判斷自己不能處理時，可坦白告訴對方，并馬上將電話交給能夠處理的人。在轉交前，應先把對方所談內容簡明扼要告訴接聽人。.會客禮儀1）訪客來訪接到訪客預約，了解來訪人身份，來訪人數、來訪內容，并由相關主管部門負責上報審批；公同領導批準后，相關主管部門下發參觀通知書給各相關部門，注明參觀時間、來訪單位、參觀內容、以及接待工作事宜；各相關部門根據接待通知事項積極做好接待配合）隹備工作（接待部門員工注意自己的形態舉止，禮貌回答來訪人員的提問，注意分寸，不該講的不要講）；接待對方應主動、熱情、大方、微笑服務。2）介紹和被介紹的方法介紹時應先把地位低者介紹給地位高者。若難以判斷，可把年輕的介紹給年長的。在自己公司］和其他公司的關系上，先把本公司的人介紹給對方;精心整理男女間的介紹，應先把男性介紹給女性。男女地位、年齡有很大差別時，若女性年輕，可先把女性介紹給男性。3）名片的接受與保管名片應遞給年長的或上級；把自己的名片遞出時，應把文字向著對方，雙手拿著，一邊遞交一邊清楚說出自己的姓名；接對方名片時，應雙手去接，拿到手后，要馬上查看，正確記住對方姓名再將名片收起。如遇到姓名有難認的文字，馬上詢問；對收到的名片妥善保管，以便檢索。十六、說明1、本推行手冊涉及到的標準或規范與公司頒布的具體執行標準或規范有不符之處，以公司頒布的相關標準及規范文件為準。2、本書作為6s精益管理工程的第一本推進性手冊，書中有些內容還需要進一步修改完善，甚至可能存在錯誤。真誠歡迎各位干部職工批評指正。2019年一9月6s素養:???人人依規定行事，養成良好的習慣。目的：養成自動自發的精神，對任何工作都持認真態度，提升“人的品質”，鑄造團隊精神。整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養這6個S并不是各自獨立，互不相關的。它們之間是一種相輔相成、缺一不可的關系。整理