222/222工藝評定項目20G大管對接焊工藝評定編號DJHP-05-02焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年02月21日NO.工程項目名稱集中下水管材質SA-106C規格Φ558.8×55焊口數26焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于0℃工前練習是否合格□坡口型式U坡口清理間隙2-3mm鈍邊0.5-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤350/1-2℃/h焊條放在80-110對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數SA-106CΦ558.8×55WsTIG-J50φ2.5/130-155直流正接40-501-2-（1）SA-106CΦ558.8×55Ds/J507φ3.2100-125直流反接60-803-（1-2）SA-106CΦ558.8×55Ds/J507φ4.0150-180直流反接60-804-15（1-4）操作方法：氬氣流量正面8-10l/min背面/l/min愛護方式正面管材預熱方式電加熱溫度100-200℃層間溫度＜400℃消氫溫度及時刻/℃/h溫度600-650℃升降溫速113℃/h，恒溫時刻2.25h質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑4倍無損檢驗：RT/%（中間焊后）UT100%MT/%PT/%，硬度/%，光譜/%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：關于此管材采納多層多道焊。焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修，合格后再進行熱處理。其它：/簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目20#小管對接焊工藝評定編號DJHP-04-10焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年03月01日NO.工程項目名稱右側水冷壁材質SA210C規格Φ57×6.5焊口數560焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于-10℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數SA210CΦ57×6.5WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面/l/min愛護方式正面預熱方式/溫度/℃層間溫度/℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜/%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目20#小管對接焊工藝評定編號DJHP-04-10焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年03月03日NO.工程項目名稱左側水冷壁材質SA210C規格Φ57×6.5焊口數560焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于-10℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數SA210CΦ57×6.5WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面/l/min愛護方式正面預熱方式/溫度/℃層間溫度/℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜/%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目20#小管對接焊工藝評定編號DJHP-04-10焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年03月05日NO.工程項目名稱前側水冷壁材質SA210C規格Φ57×6.5焊口數1909焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于-10℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數SA210CΦ57×6.5WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面/l/min愛護方式正面預熱方式/溫度/℃層間溫度/℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜/%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目20#小管對接焊工藝評定編號DJHP-04-10焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年03月05日NO.工程項目名稱后側水冷壁材質SA210C規格Φ57×6.5焊口數1625焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于-10℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數SA210CΦ57×6.5WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面/l/min愛護方式正面預熱方式/溫度/℃層間溫度/℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜/%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目20#小管對接焊工藝評定編號DJHP-04-10焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年06月01日NO.工程項目名稱頂部水冷壁材質SA210C規格Φ57×6.5焊口數650焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于-10℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數SA210CΦ57×6.5WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面/l/min愛護方式正面預熱方式/溫度/℃層間溫度/℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜/%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目20#小管對接焊工藝評定編號DJHP-04-10焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年03月13日NO.工程項目名稱后豎井前包墻材質SA210C規格Φ57×7焊口數204SA210C+15CrMoGΦ57×7102焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于-10℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數SA210CΦ57×7WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ57×7Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ57×7Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面/l/min愛護方式正面預熱方式/溫度/℃層間溫度/℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜/%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目20#小管對接焊工藝評定編號DJHP-04-10焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年03月13日NO.工程項目名稱后豎井后包墻材質SA210C規格Φ57×7焊口數204SA210C+15CrMoGΦ57×7102焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于-10℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數SA210CΦ57×7WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ57×7Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ57×7Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面/l/min愛護方式正面預熱方式/溫度/℃層間溫度/℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜/%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目20#小管對接焊工藝評定編號DJHP-04-10焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年03月13日NO.工程項目名稱后豎井左包墻材質SA210C規格Φ63.5×7焊口數130SA210C+15CrMoGΦ63.5×765焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于-10℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數SA210CΦ63.5×7WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ63.5×7Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ63.5×7Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面/l/min愛護方式正面預熱方式/溫度/℃層間溫度/℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜/%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目20#小管對接焊工藝評定編號DJHP-04-10焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年03月13日NO.工程項目名稱后豎井右包墻材質SA210C規格Φ63.5×7焊口數130SA210C+15CrMoGΦ63.5×765焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于-10℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數SA210CΦ63.5×7WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ63.5×7Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ63.5×7Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面/l/min愛護方式正面預熱方式/溫度/℃層間溫度/℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜/%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目對接焊工藝評定編號DJHP-04-06焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年03月01日NO.工程項目名稱爐本體密封焊接材質Q235規格δ=5焊口數/焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于-10℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1焊條烘烤350/1-2℃/h焊條放在80-110℃保溫桶。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數Q235δ=5Ds/J507φ3.2110-130直流反接90-1401-1Q235δ=5Ds/J507φ3.2110-130直流反接90-1402-1操作方法：氬氣流量正面/min背面/min愛護方式/。預熱方式/溫度/℃層間溫度/℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT/%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜/%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目對接焊工藝評定編號DJHP-04-06焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年03月01日NO.工程項目名稱剛性梁焊接材質Q345規格K=最薄件厚度焊口數/焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于-10℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1焊條烘烤350/1-2℃/h焊條放在80-110℃保溫桶。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數Q345K=最薄件厚度Ds/J507φ3.2110-130直流反接90-1401-1Q345K=最薄件厚度Ds/J507φ3.2110-130直流反接90-1402-（1-2）操作方法：氬氣流量正面/min背面/min愛護方式/。預熱方式/溫度/℃層間溫度/℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT/%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜/%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目對接焊工藝評定編號DJHP-04-06焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年03月01日NO.工程項目名稱爐本體孔門焊接材質Q235規格K=3焊口數/焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于-10℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1焊條烘烤350/1-2℃/h焊條放在80-110℃保溫桶。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數Q345K=3Ds/J507φ3.2110-130直流反接90-1401-1Q345K=3Ds/J507φ3.2110-130直流反接90-1402-（1-2）操作方法：氬氣流量正面/min背面/min愛護方式/。預熱方式/溫度/℃層間溫度/℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT/%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜/%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目20#小管對接焊工藝評定編號DJHP-04-10焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年03月18日NO.工程項目名稱水冷壁隔墻材質SA210C規格Φ51×8焊口數12Φ63.5×888焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于-10℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數SA210CΦ51×8等WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ51×8等Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ51×8等Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面/l/min愛護方式正面預熱方式/溫度/℃層間溫度/℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜/%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目20#小管對接焊工藝評定編號DJHP-04-10焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年03月18日NO.工程項目名稱水冷蒸發屏材質SA210C規格Φ63.5×8焊口數328焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于-10℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數SA210CΦ63.5×8WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ63.5×8Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ63.5×8Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面/l/min愛護方式正面預熱方式/溫度/℃層間溫度/℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜/%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目12Cr1MoV小管對接焊工藝評定編號DJHP-05-06焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年03月25日工程項目名稱中溫過熱器材質12Cr1MoVG規格Φ51×8焊口數1536焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于-10℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數12Cr1MoVGΦ51×8WsTIG-R31φ2.5/110-130直流正接50-651-112Cr1MoVGΦ51×8WsTIG-R31φ2.5/110-130直流正接45-552-112Cr1MoVGΦ51×8WsTIG-R31φ2.5/110-130直流正接45-553-2操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面/l/min愛護方式正面預熱方式火焰溫度200-300℃層間溫度350℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜100%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目20#小管對接焊工藝評定編號DJHP-04-10焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年04月03日NO.工程項目名稱后豎井中隔墻材質SA210C規格Φ63.5×7焊口數204SA210C+15CrMoGΦ63.5.×7102焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于-10℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數SA210CΦ63.5×7WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ63.5×7Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ63.5×7Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面/l/min愛護方式正面預熱方式/溫度/℃層間溫度/℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜/%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目12Cr1MoV小管對接焊工藝評定編號DJHP-05-06焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年04月07日工程項目名稱高溫過熱器材質12Cr1MoVG規格Φ51×8焊口數768焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于-10℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數12Cr1MoVGΦ51×8WsTIG-R31φ2.5/110-130直流正接50-651-112Cr1MoVGΦ51×8WsR317φ2.5/70-80直流反接80-1202-112Cr1MoVGΦ51×8WsR317φ2.5/70-80直流反接80-1203-1操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面/l/min愛護方式正面預熱方式火焰溫度200-300℃層間溫度350℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜100%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目SA213T91小管對接焊工藝評定編號DJHP-06-04焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年04月15日工程項目名稱高溫過熱器材質SA-213T91規格Φ51×8焊口數768焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于5℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理無油、污、銹、水份等雜質。間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數SA-213T91Φ51×8WsTGS-9cbφ2.4/90-100直流正接50-601-1SA-213T91Φ51×8WsTGS-9cbφ2.4/90-100直流正接50-602-1SA-213T91Φ51×8WsTGS-9cbφ2.4/90-100直流正接50-603-1操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面6-8l/min愛護方式正面+背面預熱方式遠紅外溫度150-200℃層間溫度300℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式遠紅外。溫度150℃升降溫速150℃/h，恒溫時刻1h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度100%，光譜100%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目1Cr18Ni9小管對接焊工藝評定編號DJHP-05-16焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年04月08日工程項目名稱低溫過熱器防磨材質12Cr18Ni9規格δ=3焊口數焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于-10℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數12Cr18Ni9δ=3Ds/A30790-100直流正接50-601-1操作方法：氬氣流量正面/l/min背面/l/min愛護方式/。預熱方式/溫度/℃層間溫度/℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式遠紅外。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜/%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目12Cr1MoV小管對接焊工藝評定編號DJHP-05-06焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年03月25日工程項目名稱頂棚過熱器材質15CrMoG規格Φ57×7焊口數204焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于-10℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數15CrMoGΦ57×7WsTIG-R30φ2.5/110-130直流正接50-651-115CrMoGΦ57×7DsTIG-R30φ2.5/70-75直流正接45-552-115CrMoGΦ57×7DsTIG-R30φ2.5/70-75直流正接45-553-2操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面/l/min愛護方式正面預熱方式火焰溫度/℃層間溫度/℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜100%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目12Cr1MoV小管對接焊工藝評定編號DJHP-05-06焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年04月23日工程項目名稱高溫再熱器材質12Cr1MoVG規格Φ51×6焊口數288焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于0℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理無油、污、銹、水份等雜質。間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數12Cr1MoVGΦ51×6WsTIG-R31φ2.5/110-130直流正接50-651-112Cr1MoVGΦ51×6WsTIG-R31φ2.5/110-130直流正接45-552-1操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面/l/min愛護方式正面預熱方式火焰溫度/層間溫度/℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜100%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目12Cr1MoV小管對接焊工藝評定編號DJHP-05-06焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年04月23日工程項目名稱高溫再熱器材質12Cr1MoVG規格Φ76×6焊口數288焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于0℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理無油、污、銹、水份等雜質。間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數12Cr1MoVGΦ51×8WsTIG-R31φ2.5/110-130直流正接50-651-112Cr1MoVGΦ51×8WsTIG-R31φ2.5/110-130直流正接45-552-1操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面/l/min愛護方式正面預熱方式/溫度/層間溫度/消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜100%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目SA213T91小管對接焊工藝評定編號DJHP-06-04焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年04月23日工程項目名稱高溫再熱器材質SA-213T91規格Φ76×6焊口數576焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于5℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理無油、污、銹、水份等雜質。間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數SA-213T91Φ51×8WsTGS-9cbφ2.4/90-100直流正接50-601-1SA-213T91Φ51×8WsTGS-9cbφ2.4/90-100直流正接50-602-1操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面6-8l/min愛護方式正面+背面預熱方式遠紅外溫度150-200℃層間溫度300℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式遠紅外。溫度150℃升降溫速150℃/h，恒溫時刻1h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度100%，光譜100%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目20#小管對接焊工藝評定編號DJHP-04-09焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年04月24日NO.工程項目名稱低溫過熱器材質SA210C規格Φ51×6.5焊口數1244SA210C+15CrMoGΦ51×6.5408焊前預備人員資質是否合格□焊機型號ZX7-400STG材料是否檢驗合格□環境溫度應不小于-10℃工前練習是否合格□坡口型式V坡口清理間隙2-3mm鈍邊0-1mm偏折＜1%錯口≤10%壁厚且不大于1mm氬氣純度≥焊條烘烤/℃/h焊條放在/℃保溫桶，焊絲清理潔凈。對口簡圖焊道簡圖焊接工藝材質規格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性焊接速度層/道數SA210CΦ51×6.5WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ51×6.5DsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接40-552-1SA210CΦ51×6.5DsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接40-553-1操作方法：氬氣流量正面9-12l/min背面/l/min愛護方式正面預熱方式/溫度/℃層間溫度/℃消氫溫度及時刻/℃/h。熱處理方式/。溫度/℃升降溫速/℃/h，恒溫時刻/h層間清理潔凈，接頭打磨潔凈，弧坑填滿，接頭錯開。焊后清理潔凈并打上本人鋼印號。質量標準外觀：過渡園滑，接頭平直，成型美觀。寬度差2-3mm咬邊深度不大于0.5mm長度小于焊縫全長的10%且不大于40mm偏折小于1%錯口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊縫寬度不大于焊條直徑/無損檢驗：RT100%（中間焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光譜/%。嚴密性試驗水壓□風壓□滲油□/%，其他外觀檢驗100%。其它技術注意事項焊接順序：成排焊口從中間向兩邊焊接，先焊接間隙小的焊口。焊后返修措施：挖補去除缺陷，后返修。其它：所有橫焊口面均應蓋三道或三道以上。簽字記錄（包括：日期、編號及人員）班組負責人：審核：編制：工藝評定項目12Cr1MoV小管對接焊工藝評定編號DJHP-05-05焊接工藝卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤項目1#機2012年04月24日NO.工程項目名稱低溫過熱器材質15CrMo規格Φ51×6.5焊口數1224焊前預備人員資質是否合格□焊機型