新橋礦副井井架施工組織設計目錄概述………………35二?井架技術特征……………………35三?施工方案…………35四?施工步驟…………36五?施工前的準備工作………………37六?施工方法…………37七?質量保證體系及主要技術措施…………………41八?井架安裝質量標準………………43九?安全注意事項……………………44十?崗位責任制………45十一?勞動力安排……………………46十二?工程進度安排…………………47十三?工程質量控制保證體系圖……48十四?主要施工機具和材料…………50概述河南永煤集團新橋煤礦副井井架是由鄭州設計研究院設計,落地式多繩摩擦式提升機?本工程結構設計形式為L-A型斜柱式鋼井架,系按永久生產與臨時鑿井共同使用而設計的?主要構件采用箱形截面?該井架設置兩層永久提升天輪平臺,第一層天輪平臺(標高25.350米),第二層天輪平臺(標高30.850米),第一層天輪平臺兼作鑿井作業平臺?井架四個柱腳與混凝土基礎的聯結為鉸接,其他桿件間的連接為剛接?井架技術特征絞車:JKMD—3.5×4(Ⅰ)E落地多繩摩擦式提升機一臺;鋼絲繩最大靜張力375KN?天輪:φ3.5m天輪2個,上天輪中心線標高31.500米,下天輪中心線標高26.000米?單根鋼絲繩破斷力:首繩818KN,尾繩1360KN最大提升速度:9.529m/s;提升加速度0.65m/s井筒直徑:φ6500跨距:主斜架間16米主付斜架間23.500米付斜架間16米?施工方案井架組裝方案:將主斜架頭朝南,由北向南組裝?付斜架在主斜架東邊組裝?待主斜架豎立后,將付斜架向西平移至井口,利用主斜架抬頭,再將G—7正反和G—11正反與付斜架組裝為一體?抱桿組裝豎立本次起吊采用1.45×1.45米,長33.3米的抱桿,抱桿在井架中心線上組裝,抱桿底部距主斜架基礎中心線向南3米,由南向北(頭朝北)組裝,利用25噸吊車給抱桿抬頭,收緊主斜架與抱桿間的提升繩,待抱桿站立后,固定好主牽繩?絆腿繩及纜風繩,方能起吊?井架吊裝方案主斜架由抱桿采用翻轉法起吊就位,付斜架利用主斜架,采用滑移法就位?主?付斜架各部位吊點均采用剛性吊耳?各穩車及抱桿的絆腿均利用地錨固定,主斜架吊裝時與基礎采用轉動折頁連接?井架吊裝指令的發布及通訊聯系采用頭戴耳機,并利用對講機作輔助信號?施工步驟測量標出井筒中心線,基礎中心線及標高等作為施工基準?按施工方案要求給出主付斜架組裝中心線,同時對井架基礎進行檢查校核?依據施工平面圖平整?夯實組裝場地后,進行井架的組裝,同時埋設地錨,布置穩車?組裝及豎立抱桿?連接折頁,組裝天輪平臺,鋼梯等?豎立主斜架?付斜滑移至井口,抬頭組裝G—7正反和G—11正反,然后吊裝就位,主?付斜架合攏找正焊接?抱桿的拆放?施工機具的拆除?回收?施工前的準備工作組織施工人員熟悉圖紙并認真學習施工組織設計,施工質量標準及有關的規程?備齊各種施工機具?材料及加工件的申請制作,同時還要做好機具的清洗?檢查校驗?做好井架各構件及其他加工件的驗收和運輸工作?現場場地平整?夯實?接通臨時電源和電焊機?烘箱,并作好接地?防雨設施?施工方法穩車?地錨的選用付斜架腿部留繩選用2臺10噸穩車,且與主提升車共用一個地錨,并輔助付斜架跨越基礎?兩側纜風選用兩個10噸地錨和2臺10噸穩車?井架出廠?運輸及現場組裝主付斜架各構件應嚴格按圖紙要求下料焊接,變更部分要有技術數據,以便校核起吊力量?井架各構件出廠前應對其各部幾何尺寸?幾何角度及焊接質量,按圖紙和規范要求進行檢查驗收,不符合標準的不予出廠?井架出廠前,應進行預組裝?各構件應有清晰而準確的中心線標記,且按預組裝情況編號?為便于運輸,大件應注明重量?裝車時應進行合理的鋪墊,并綁扎牢固,以防變形和晃動?井架的組裝場地必須平整夯實,并按平面布置圖進行井架的組裝?按照主斜架各構件與井架中心線的相對位置,由北往南依次組裝為一體?抱桿的豎立:此井架的吊裝使用截面為1.45×1.45米,高33.3米,重24.92噸的抱桿?由25噸吊車抬頭20米后,收緊主斜架與抱桿間的提升繩,將抱桿豎立?按施工平面圖組裝抱桿,抱桿每一段間的連接要貼實緊固?抱桿由吊車抬頭,收緊主斜架與抱桿間的提升繩,及抱桿底部的絆腿繩,由東西方向的纜風繩控制其擺頭,站立后收緊纜風繩,矯正其垂直度,固定好各纜風繩及絆腿?主斜架的豎立:主斜架的最大起吊重量為120噸,最大提升力為154噸,抱桿的最大主牽力117噸,對基礎的最大水平推力為99.8噸?因此,主提升系統選用6×37—28—1700的鋼絲繩作為主提升繩,組成一套復式滑車系統,并用平衡滑車,以保證穩車的受力均勻?跑頭由兩臺10噸(1號?2號)穩車牽引?主斜架正式豎立前,應做一次全面檢查,確認無不安全因素后方可起吊?吊裝時,應由總指揮統一指揮,各崗位和流動人員要嚴格服從指揮?在起吊過程中,各崗位人員要時刻注意觀察各部穩車?地錨?吊點?繩索及折頁,發現問題及時報告總指揮?提升過程中,工作人員應隨時向指揮報告提升角度,以及平衡輪處鋼絲繩的串動量,抱桿的受力情況?待主斜架起吊到設計位置時,將提升繩跑頭卡固在抱桿腿部?主斜架起吊結束,用墊鐵墊起井架底腳,穿上地腳螺栓?付斜架的吊裝付斜架組裝后,滑移至井口南邊井架中心線上,利用主斜架將其抬頭8米,然后,將G—7正反和G—11正反與副斜架組裝在一起,其最大起吊重量76噸?在主付斜架上各設置兩個吊點,提升系統H50×3及6×35—21.5—1700的鋼絲繩2根,組成兩套獨立的滑車系統?跑頭由兩臺10噸穩車牽引,副斜架后留系統選用2臺10噸穩車,輔助付斜架跨越基礎就位,與主斜架合攏?斜架的找正整個斜架就位后,分別將各斜腿的基礎螺栓裝好,利用經偉儀從兩個方向觀測井筒中心線,在底角處用100噸千斤頂對井架進行找正?井架底部與基礎間布置好墊鐵,找正后將地腳螺栓擰緊,并進行二次灌漿?抱桿的拆放待付斜架起吊就位與主斜架對接找正并焊接完畢后,進行抱桿的拆放?慢慢收緊主牽繩,同時放松主提升繩,并利用兩側纜風繩控制其擺頭?收緊抱桿腿部絆腿繩,將抱桿放到并進行拆除?七?質量保證體系及主要技術措施一?質量保證體系質量方針信譽至上質量優良熱忱合作服務四方質量目標竣工工程一次交檢合格率為100%?優良品率95%以上創優質工程二?質量保證技術措施1?做好開工各項施工技術準備工作(1)?設計圖紙經過自審和會審?專業技術人員和班組應熟悉圖紙,了解設計意圖,明確技術標準,圖中問題應獲得解決,涉及到標準圖要重新出圖?(2)?單位工程的施工組織設計?專業的施工方案,技術措施應精心編制并經過批準,一式二份報甲方留存備查?(3)?進行技術交底,尤其是專業施工技術人員向施工班組交底,必須向班組全體成員進行口頭交底,并附書面交底,講清施工圖紙及核定情況,講清施工方法?技術要求?施工關鍵部位及特別應注意的問題,講清材料方面的特殊要求,計量器具的選用要求,應遵守的規程?規范?質保措施?質量控制點的設置和自檢記錄的填寫方法及問題要求,同時把填好檢查標準的自檢記錄表格下發到班組,講清安全措施,工期要求及其與其它班組的配合?(4)?施工所需設備?材料?機具?加工件等應備齊?2?質量保證措施(1)?實行項目法管理施工,建立由項目經理,施工技術?安全質量和施工班組組成的質量保證體系?(2)?采用先進的施工技術及施工工藝,確保每道工序及每項工程的技術質量要求?(3)?加強作業人員的技術考核及培訓,提高操作人員質量意識和管理人員質量觀念,堅持特殊工種持證上崗制度,從“人”的因素上消滅不合格產品?(4)?認真執行GB50205-2001標準和圖紙設計指定和有關標準,堅持“一工程一措施”?“一工程一檔案”制度?(5)?推行全面質量管理,堅持原材料把關制度,積極開展QC小組活動,嚴把質量關,使單位工程合格率100%,優良品率達95%以上,創全優工程,樣板工程?井架安裝質量標準1?主?副斜架的組裝(1)總長偏差:±7㎜(2)多節斜柱的直線度偏差:8㎜(3)柱身扭曲:接口處:5㎜其他處:8㎜(4)接口處十字錯動:2㎜(5)組裝后的直線度:10㎜(6)各對角線偏差不超過:6㎜(7)寬度偏差:±10㎜(8)斜柱與橫梁接口處十字中心錯動:2㎜2?井架安裝(1)斜架底腳中心線與井架中心線的不重合度不超過30㎜?(2)焊縫的焊接應按設計及規范要求選用焊條,烘烤溫度300℃,焊縫的檢驗應根據設計要求進行?安全注意事項在主牽繩?提升繩?留繩及纜風繩內所有高空架空線路必須采取防護措施,如有困難,在吊裝過程中必須斷電?地錨埋入前應涂防護油,繩扣長度要一致,以免受力不均勻,地錨按設計施工,回填土要夯實,地錨用前要進行試使用的滑車?卸扣等必須按設計噸位選用,不能以小代大,使用前應仔細清洗?檢查?探傷,不符合要求的禁止使用?4?井架起吊前,必須進行試提升工作,并做全面檢查,安全無誤后方可起吊?主斜架起吊時,應特別注意抱桿的彎曲情況,若彎曲過大,應停止起吊,采取加固措施?施工人員必須分工明確,熟悉信號,服從統一指揮和調配,集中精力,不得擅自離崗,穩車要有人監護?任何人不得在懸吊重物下工作,非工作人員不得在提升范圍內停留或穿越?7?以井架為中心80米范圍內為危險區,非工作人員必須在警戒線以外?8?工作人員必須經過身體檢查合格才能上崗?登高作業時,必須佩帶合格的安全帶?穩車纏繩時,夾層要加墊鐵皮,以免咬繩?提升穩車要配有電流表,以監測提升力的變化?重點部位如主牽地錨?折頁及抱桿等必須定人監視?提前掌握氣象資料,以確定起吊時間,如遇雨?霧?夜間?五級風以上的天氣就不能起吊?防止雷擊,抱桿及井架豎立后,要及時作好接地?各配電設備要作好接地或接零和防雨工作?施工中利用建筑物綁結索具時,必須經過驗算,經批準后方能使用?抱桿和井架起吊前,應由處組織有關部門進行檢查,批準后方可起吊?如隔日起吊,應作好現場防護?崗位責任制穩車部分(1)做好開車前的準備?維護工作,機械?電氣各部門保護良好?(2)司機應熟悉信號及操作規程,及時開?停車,“正?反”轉方向不能混淆?(3)維護電工隨時檢查電機溫升,開關接觸是否良好,保證電話通暢?(4)遇到情況及時向分管指揮報告?地錨部分(1)開車前仔細檢查綁結點是否牢靠,繩卡有無滑動,滑車有無穿錯繩?(2)豎立過程中,應檢查滑車是否對向,繩卡有無滑動,地錨是否被拉動,夯實土是否松動等情況?高空作業部分(1)起吊前做好抱桿及井架的全面檢查,包括抱桿絆腿和斜架折頁,及抱桿頭部起吊索具是否正常,并將繩卡部分涂上標記,以備試提升時檢查?(3)試提時,對上述部分再進行一次檢查?(4)備足充足的工具,發現問題及時處理?十一?勞動力安排(30)起重工:8人機修工:10人電工:4人電焊工:8人十二?工程施工進度計劃一覽表序號246810121416182022242628303234361234567891011121314151617十三?工程質量控制保證體系圖(見下圖)十四?主要施工機具和材料序號名稱型號數量單位備注1穩車JZ10/10002臺主提升穩車JZ10/10004臺主牽?后留?纜風2抱桿1.45m×1.45m1臺起吊?主斜架3吊車25t和16t各1臺構件起吊安裝4挖掘機1臺挖地錨坑5推土機1臺平整場地6打夯機1臺夯實地基7運輸車20t和9t各1輛構件運輸8滑車H50×48只主提,抱桿絆腿9滑車H50×316只主牽等10滑車H32×35只付斜架后留11滑車H20×13只主提?主牽及纜風12卸扣50t50個13卸扣20t8個14卸扣32t10個15手拉葫蘆5t2只構件吊裝16手拉葫蘆10t4只斜架找正17千斤頂100t4只斜架找正18千斤頂20t4只構件組裝找正19千斤頂16t8只構件組裝找正20電焊機交流6臺井架焊接21電焊機直流2臺井架焊接22電焊機硅整流2臺井架焊接23氣刨槍2套焊縫清根24風包1臺25烘箱90—41臺焊條烘干26氧氣?乙炔具4套切割27角磨機10臺焊縫打磨28砂輪機6臺29超聲波探傷儀1臺焊縫探傷30X射線探傷儀1臺焊縫探傷31經緯儀2臺井架找正32頭戴耳機14套信號聯系33對講機3對信號聯系34內齒輪1噸2臺構件吊裝35配電盤2個36鋼板厚30㎜18㎡抱桿下部墊板37鋼絲繩6×37—28—17001200米(38鋼絲繩6×35