圓柱墩施工方案圓柱墩施工方案圓柱墩施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月圓柱墩施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：廣安市岳池（九龍）至華鎣（陽和）干線公路聯(lián)網(wǎng)暢通工程清溪口-銅堡段及鎣城連接線兔兒寨大橋圓柱墩施工方案編制依據(jù)、原則編制依據(jù)廣安市岳池縣（九龍）至華鎣（陽和）干線公路工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)本工程招標(biāo)文件明確的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)及辦法。《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2006）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程)（JTGF80/1-2004）《公路工程基樁動測技術(shù)規(guī)程》（JTG/TF81_01-2004）其他相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場實(shí)際情況編制原則嚴(yán)格遵守業(yè)主對工期的要求，施工進(jìn)度安排注意各專業(yè)間的協(xié)調(diào)和配合，并充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響，在工期安排上盡可能提前完成。正確選用施工方法，合理安排施工程序和順序，科學(xué)組織、均衡生產(chǎn)，做到布局合理、突出重點(diǎn)、分區(qū)分段、全面展開、平行流水作業(yè)。堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)，科學(xué)合理，經(jīng)濟(jì)適用，積極采用新技術(shù)，新材料，新工藝，新設(shè)備。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，因地制宜，盡量利用原有設(shè)施，減少各種臨時(shí)工程；盡量利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源，合理安排運(yùn)輸裝卸與儲存作業(yè)，減少物資運(yùn)輸周轉(zhuǎn)工作量。精心組織，文明施工，充分考慮環(huán)境保護(hù)要求。嚴(yán)格執(zhí)行國家或交通部頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。工程概況本橋最大橋高約18m。全橋工設(shè)置4聯(lián)，將采用1×20m預(yù)應(yīng)力砼簡支帶翼小箱梁+1×40預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁+4×20預(yù)應(yīng)力砼簡支帶翼小箱梁+5×20預(yù)應(yīng)力砼簡支帶翼小箱梁，橋面連續(xù)，全橋長246m，其中第二跨為規(guī)劃中的廣安繞城高速預(yù)留通道，采用1-40m梁，0號臺、1號橋墩采用50伸縮縫，2號橋墩、11好橋臺采用80伸縮縫、6號橋墩采用160型伸縮縫。結(jié)合橋位處地形情況，下部結(jié)構(gòu)采用分幅式鋼筋砼圓柱墩、樁基礎(chǔ)；兩岸橋臺采用在樁柱式橋臺、樁基礎(chǔ)。全橋樁基按端承樁設(shè)計(jì)，應(yīng)保證樁基的有效嵌巖深度符合設(shè)計(jì)圖中的要求，施工時(shí)可根據(jù)開挖后的世紀(jì)地質(zhì)情況酌情調(diào)整基底高程。圓柱墩身施工圓柱墩結(jié)構(gòu)概述圓柱式橋墩直徑有?、?、?三種，墩高～,采用定型鋼模施工。施工工藝在墩柱施工前，鑿除地系梁與墩身結(jié)合部位表層砂漿，并沖洗干凈，定出墩身位置，整修好連接鋼筋。施工放樣首先根據(jù)全線測量控制網(wǎng)，精確測量放出圓樁墩身的平面位置，并用紅油漆明顯標(biāo)示，施工過程中利用控制點(diǎn)通過引線和卷尺對墩身模板進(jìn)行校核，吊垂線檢測墩身中心，輔纜風(fēng)繩校正。腳手架搭設(shè)腳手架采用?48×鋼管搭設(shè)，所用鋼管和扣件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁采用嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管及脆裂、變形、滑絲的扣件。施工前清除組架范圍內(nèi)的雜物，平整場地，做好排水處理，腳手架立桿的底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上，并設(shè)縱、橫向掃地桿，搭設(shè)腳手架時(shí)豎向鋼管水平間距按1m設(shè)置，水平鋼管的豎向間距按設(shè)置，各豎向鋼管采用對接接長，用對接扣件鎖緊，并確保立桿同橫桿、斜桿的連接接頭鎖緊。所搭設(shè)的腳手架在滿足剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求的情況下盡量方便施工操作。使用過程中應(yīng)定期對腳手架進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁亂堆亂放，應(yīng)及時(shí)清理各層堆積的雜物。腳手架搭設(shè)及人梯示意圖見附圖。鋼筋加工及安裝不同批次、規(guī)格的鋼筋應(yīng)掛牌分區(qū)堆放，場地四周要有排水措施，避免鋼筋銹蝕和污染。施工前接長已在地系梁砼內(nèi)預(yù)埋好的豎向主鋼筋，按圖紙要求綁扎箍筋及其他鋼筋。下料前應(yīng)對施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長度和數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真核對，對鋼筋進(jìn)行調(diào)直、除銹處理。鋼筋在下料切斷前，應(yīng)遵循長短搭配、統(tǒng)籌排料和減少損耗的原則進(jìn)行配料計(jì)算，并預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值。在成批進(jìn)行鋼筋彎曲操作前，應(yīng)做各種類型彎曲鋼筋段的樣板，試彎一根后檢查其彎曲形狀、尺寸是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過調(diào)整后作為標(biāo)準(zhǔn)件再進(jìn)行批量生產(chǎn)。墩柱鋼筋在鋼筋生產(chǎn)區(qū)下料，現(xiàn)場綁扎機(jī)械連接成型，利用吊車吊裝到位，搭設(shè)鋼管腳手架為施工操作平臺，拼裝機(jī)械連接好后張拉上口纜風(fēng)繩。鋼筋籠安裝完成后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。模板制作及安裝圓柱墩身模板由專業(yè)廠家加工而成，采用定型鋼模板，模板由厚6mm的鋼板卷制而成，分兩個(gè)半圓形結(jié)構(gòu)加工，每節(jié)高度為，法蘭絲接。為提高混凝土的外觀質(zhì)量，模板在現(xiàn)場試拼裝，清除鐵銹，用手持電砂輪將錯臺打平。模板每次安裝前必須用電動鋼絲刷打磨表面銹跡，達(dá)到光滑、明亮無污垢后，刷脫模劑，拼縫處夾薄橡膠帶，并用膩?zhàn)庸纹健Ｒ呀?jīng)涂抹脫模劑的模板應(yīng)盡快使用，長時(shí)間沒使用的模板應(yīng)清洗后重新涂刷脫模劑。無柱系梁圓柱墩一次澆注成型，圓柱模采用人工配合吊車安裝，模板安裝前，先準(zhǔn)確測定出墩臺身中心和十字線，并為模板位置定四個(gè)點(diǎn)。設(shè)有柱間系梁的墩身施工到該處時(shí)采用搭設(shè)支架的方法分節(jié)施工。安裝時(shí)要注意鋼筋保護(hù)層的厚度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。模板安裝后，四周用纜風(fēng)繩對拉，調(diào)節(jié)模板的垂直度，并保證模板的穩(wěn)定性。安裝完成后用全站儀檢測偏移、垂直度情況，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。混凝土澆筑圓柱墩身采用攪拌站集中拌和，混凝土攪拌車運(yùn)輸，采用吊車吊裝料斗澆筑砼，抖和站開盤前應(yīng)根據(jù)理論配合比和集料含水量計(jì)算施工配合比，拌制混凝土配料時(shí)，攪拌站各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，對骨料和用水量，配料允許偏差為：水泥±1%，粗、細(xì)骨料±2%，水、外加劑±1%。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時(shí)間，根據(jù)混凝土的特性，最短攪拌時(shí)間為分鐘，混凝土攪拌完成后應(yīng)達(dá)到均勻、顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，坍落度符合要求。為適應(yīng)混凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度，混凝土運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。混凝土澆筑前，應(yīng)對模板、鋼筋進(jìn)行檢查，并做好記錄，經(jīng)核對符合設(shè)計(jì)要求后，開始砼施工。為防止混凝土離析，當(dāng)砼自由傾落高度大于2米時(shí)，采用導(dǎo)管向模內(nèi)傾倒。混凝土采用分層澆筑，按30cm一層逐層攤鋪，澆筑時(shí)砼卸料斗必須與模板分離，作業(yè)過程中避免碰撞鋼筋。卸料斗作業(yè)時(shí)砼下落過程中注意采用定向筒導(dǎo)向，防止砼離析，并注意分散傾倒時(shí)滾落于一處的骨料，靠模板邊側(cè)不允許有集中大顆料骨料。混凝土采用插入式振動器振搗。振搗時(shí)振搗棒離模板不小于10cm，并盡量保持垂直，振搗時(shí)遵循快插慢拔、振點(diǎn)等距離布置的原則，振搗至砼不再下沉、表面呈現(xiàn)平坦、無顯著氣泡上升、表面出現(xiàn)薄層水泥漿為止，避免早振、漏振、欠振、和過振等造成的質(zhì)量問題和外觀缺陷。混凝土高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高3～5cm，施工蓋梁時(shí)再將基鑿除。砼澆筑期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。混凝土強(qiáng)度達(dá)到以上后，方可脫側(cè)模。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制墩身的豎直度和澆筑處橋墩頂面的偏心。砼養(yǎng)生砼終凝后開始灑水養(yǎng)護(hù)，墩柱頂面蓋土工布以保持濕潤。砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，立即拆模，然后用塑料薄膜將墩身整體包裹，噴漆養(yǎng)生，并放置漏桶于墩柱頂部，保持濕度。質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量要求混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。混凝土表現(xiàn)平整，施工縫平順，棱角線平直，外露面色澤一致。蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的%。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)每個(gè)圓柱墩身施工完成后，按下表方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)墩身灌注完達(dá)到強(qiáng)度后，必須經(jīng)測量人員進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸的檢查，并取得監(jiān)理工程師的簽認(rèn)。結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差及要求見下表：柱或?qū)嶓w墩身實(shí)測項(xiàng)目序檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范檢查2相鄰間距(mm)±20尺或全站儀：檢查頂、中、底3處3豎直度(mm)%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點(diǎn)4柱(墩)頂高程(mm)±10水準(zhǔn)儀：測量3處5軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點(diǎn)6斷面尺寸(mm)±15尺量：檢查3個(gè)斷面7節(jié)段間錯臺(mm)3尺量：每節(jié)檢查2-4處分次灌注施工注意事項(xiàng)對于墩高在15m以上的墩身，需分多次進(jìn)行施工。對于此類橋墩，應(yīng)在承臺和底節(jié)墩身施工中注意以下幾個(gè)問題：第一次墩身砼拆模時(shí)，應(yīng)留頂節(jié)（高h(yuǎn)=3m）橫板作為第二節(jié)墩身模板支承，在拆除第一次墩身模板前，將其拉桿全部擰緊，再卸除各節(jié)鋼模間的邊接板，嚴(yán)禁松動頂節(jié)模板；分三次施工時(shí)，拆除第二節(jié)墩身模板要求亦相同；必要時(shí)，可對支承節(jié)模板增設(shè)夾箍；對于水平施工縫的處理：經(jīng)鑿毛處理的砼面，應(yīng)用水沖洗干凈，要澆筑次層混凝土前，平鋪一層厚為10~20mm的1：2的水泥砂漿；墩身施工技術(shù)措施墩身鋼筋采用機(jī)械連接，同一截面鋼筋接頭，不能超過規(guī)范50%的要求。鋼筋按照結(jié)構(gòu)要求，進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)在周圍綁扎墊塊，保證澆注混凝土?xí)r鋼筋骨架有足夠的保護(hù)層。模板采用脫模劑清理，保證混凝土脫模后表面平整，不粘結(jié)不掉皮。采用對撐及多道斜撐加固模板，確保結(jié)構(gòu)外觀幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，保證結(jié)構(gòu)施工期間模型的穩(wěn)定性和垂直度。結(jié)構(gòu)混凝土采取分層灌注，層高為，當(dāng)混凝土灌注落差≥2m時(shí)，使用串筒將混凝土輸送至結(jié)構(gòu)澆筑部位。質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證組織措施。建立一個(gè)有效的工程質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量管理制度，配齊各級質(zhì)量管理人員，提高質(zhì)量意識。質(zhì)量保證制度措施。加強(qiáng)教育，建立健全規(guī)章制度，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識教育，堅(jiān)持崗前培訓(xùn)及持證上崗制度，堅(jiān)持“三檢、四按、五不準(zhǔn)、六做到”。質(zhì)量保證技術(shù)措施。嚴(yán)格按照施工方案施工,并執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度，及時(shí)解決施工中發(fā)生的技術(shù)問題。堅(jiān)持三級測量復(fù)核制，保護(hù)好測量樁點(diǎn)。施工測量放線要反復(fù)校核，確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。每一道工序自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后再進(jìn)入下道工序施工。質(zhì)量保證管理措施。建立有效的質(zhì)量管理體系，落實(shí)質(zhì)量管理制度，使體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保質(zhì)量管理工作全面、深入、自始至終地開展。加強(qiáng)施工技術(shù)管理，施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范時(shí)候，杜絕私自篡改設(shè)計(jì)方案的野蠻施工。加強(qiáng)試驗(yàn)工作，認(rèn)真進(jìn)行計(jì)量，砼拌合嚴(yán)格按配合比進(jìn)行。砼的拌合、運(yùn)輸、澆筑、搗固及養(yǎng)護(hù)均按《施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行操作。混凝土工程質(zhì)量保證措施：原材料質(zhì)量控制。把好水泥、碎石、砂等的原材料關(guān)，堅(jiān)決做到不合格材料不驗(yàn)收、不使用。混凝土配料采用自動計(jì)量，特別是混凝土拌合均采用自動計(jì)量拌合站，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。混凝土澆注中，采取定人定崗負(fù)責(zé)振搗。插入式振動器振動的移動間距，不超過振動器作用半徑的倍，與側(cè)模保持5-10cm；插入下層混凝土5-10cm，使上、下層良好結(jié)合。振搗時(shí)間一般為20-40秒左右，確保整體振搗密實(shí)。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，表明混凝土己振搗完成：1.混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；2.振搗不出現(xiàn)顯著氣泡，或振搗四周無氣泡冒出；3.混凝土表面呈平坦、無氣泡；4.混凝土己將模板邊角部位填滿充實(shí)。加強(qiáng)對混凝土澆注后的養(yǎng)護(hù)。利用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)工藝，少量采用灑水養(yǎng)生。保證混凝土外觀質(zhì)量措施為保證混凝土表面美觀，根據(jù)施工中可能出現(xiàn)的混凝土表面質(zhì)量通病及其產(chǎn)生原因，采取一定的預(yù)防保證措施和處理措施。為保證混凝土表面美觀，根據(jù)施工中可能出現(xiàn)的混凝土表面質(zhì)量通病及其產(chǎn)生原因，采取一定的預(yù)防保證措施和處理措施。根據(jù)氣泡的特征調(diào)整混凝土的水灰比和坍落度。發(fā)現(xiàn)拌合物表面有大量氣泡出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)減小混凝土的水灰比和坍落度；在高溫季節(jié)施工時(shí)，向模板外面灑水使之降溫，也能抑制氣泡的產(chǎn)生。適當(dāng)減小澆筑分層厚度，以減少排氣阻力。采用插入式振搗器時(shí)的分層厚度宜控制在30cm左右。安全保證措施1、設(shè)立專職安全員并建立24小時(shí)旁站制度，及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。2、對施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識的考核，施工作業(yè)人員必須遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程。作業(yè)人員，進(jìn)入現(xiàn)場人員必須按規(guī)定佩戴和使用勞動防護(hù)用品。由人工配合機(jī)械進(jìn)行輔助作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)注意觀察，嚴(yán)禁在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行輔助作業(yè)。3、施工便道應(yīng)設(shè)立警示和交通標(biāo)志，施工工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。4、各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機(jī)人員不得上機(jī)操作。多臺機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí)，各機(jī)械之間應(yīng)注意保持必要的安全距離。機(jī)械在基坑邊緣作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取必要的安全措施。5、結(jié)構(gòu)物基坑開挖，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、開挖深度等選擇安全的邊坡坡度，開挖過程中和完成后應(yīng)按要求進(jìn)行安全防護(hù)并設(shè)置警告標(biāo)志6、澆筑作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在坡面上行走，不得采用自由滾落的方式輸送材料。7、場內(nèi)的電路布置要規(guī)范化，電器開關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜內(nèi)，距離地面不小于1.5m。環(huán)境保證措施建立環(huán)境保護(hù)管理體系進(jìn)場后，積極與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門取得聯(lián)系，了解有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持的規(guī)定和要求，制定合理的環(huán)保、水保措施和方案，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。環(huán)境保護(hù)及水土保持管理體系框圖業(yè)主業(yè)主監(jiān)理工程師政府主管部門環(huán)保監(jiān)測站標(biāo)段主管部門各工程隊(duì)現(xiàn)場現(xiàn)場監(jiān)測員環(huán)境保護(hù)措施施工過程中，禁止侵占非施工用地。設(shè)營、材料堆放、便道、機(jī)械車輛存放等場地設(shè)置合理。保護(hù)公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被，對永久工程施工區(qū)和臨時(shí)工程施工區(qū)，盡可能保護(hù)清理區(qū)域范圍外的天然植被。設(shè)立混凝土集中拌和站，采用混凝土輸送車、泵送，避免混凝土的隨意散落。嚴(yán)防有害物質(zhì)污染。施工中嚴(yán)格加強(qiáng)對環(huán)境有害物質(zhì)使用的管理，嚴(yán)防任何有害物質(zhì)（如燃料、油料、瀝青、化學(xué)品、污水、廢料和垃圾以及土方等）污染水源、河流、水庫、土地。機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)保養(yǎng)，防止漏油造成污染；水上作業(yè)的鉆機(jī)等機(jī)械設(shè)備，加設(shè)氈布隔離油污，防止污染