1、2015年5月19日，由四部委聯合起草的中國制造2025正式公布，其中指出，促進制造業創新發展為主題，以提質增效為中心，以加快新一代信息技術與制制造業深深度融合合為主線線，以推推進智能能制造為為主攻方方向。而而在我國國涂料行行業，智智能制造造也在逐逐步探索索和應用用。2014年8月1日，大寶寶化工B2自動化倉倉庫正式投投入使用用。據了了解，大大寶漆B2自動化立立體倉庫庫管理系系統實現現了自動動化倉庫庫的物料料存取操操作、自自動入/出庫作業業處理、自動臺臺帳管理理、數據據查詢、輸出報報表以及系系統數據據維護等等功能。大寶化化工方面面表示，有了這這套先進進的管理理系統，原先繁繁鎖的出出入庫作作業，

2、現現在由倉倉管人員員在控制制室的電電腦直接接下達指指令就可可完成，相當便捷捷。B2自動化倉倉庫的投投入使用用，將有有效節省省備貨時時間，降降低勞動動力和失失誤率，大大提提高作業業效率。其實，并不僅僅僅大寶寶化工在在信息自自動化方方面積極極做出改變和調調整，像像福建豪豪迪、三三棵樹、鴻昌化化工、嘉嘉寶莉、巴德士士、美涂涂士、富富思特、長江涂涂料等一一大批涂涂料企業業都在積積極引進進信息自自動化技技術;此外，一一大批企企業也在積積極探索索信息技技術在技技術研發發、企業業管理、品牌傳傳播、市市場銷售售、營銷銷服務等等方面的的利用。涂界企企業市場場研究部部觀察員員李明月月分析認認為，當當前，涂涂料企業

3、業積極推進進依靠信信息化技技術來提提升傳統統制造業業，其實實是成本本、勞動動力、環環保等各各種問題題形成的的一種倒倒逼，并并不是一一種主動動行為。“不過過，涂料料企業推推進智慧慧轉型的的過程會很很艱難，要面對對的問題題非常多多，但利利用信息息技術改改造提升升改造傳傳統涂料料制造業業是大趨趨勢。”自自動化應應用程度度逐步提提升勞動動力短缺缺和勞動動力成本本的急劇劇上升,倒逼涂料料企業進進行轉型型升級,導致自動動化應用用程度越越來越高高。2014年8月15日，廣東東嘉寶莉莉科技材材料有限限公司全全面建成成投產。據嘉寶寶莉集團團董事廖廖德舞介紹紹說，嘉嘉寶莉科科技引進進了世界界先進的的自動投投料、包

4、包裝系統統，結合合原材料料管道自自動輸送送系統，自動化化生產程程度非常常高，投投產后，生產效效率將大大大提升升，產品品品質也將將更加穩穩定。無無獨有偶偶，在2014年2月份，鴻鴻昌化工工宣布大大型水性性漆工業業園即將將年底投投產，而而該水性性漆生產產線也是是全面使使用全自自動化生生產。鴻鴻昌化工工總經理郭郭錫有介介紹說，今年公公司還將將進一步步加快生生產系統統的自動動化改造造進程，淘汰落落后的設設備，引引進全自自動生產產線，在在不增加加人力的的情況下下將提高高1/3的產能，以機器器設備代代替人工工操作。2013年9月，德賢賢化工邵邵武生態態工業園園年產量量達5萬噸全自自動化程程控的涂涂料生產產

5、項目正正式投產產，而該該項目的的生產設設備就是是采用了進口全全自動電電腦程控控生產系系統。“在大環環境形勢勢下，德德賢化工工就啟動動了全自自動化程程控的涂涂料生產產項目，借助工工業化和和信息化化的深度度融合，來加快快企業的的結構調調整升級，這樣做做不僅符符合國家家建設美麗中中國的的目標和和環境政政策，也也有利于于我們企企業的長長遠可持持續發展展。”德德賢化工工總經理理王志賢賢表示。而在“兩化融融合”建建設方面，無疑，福建豪豪迪涂料料科技股股份有限限公司成成為了涂涂料行業業明星。2012年，豪迪迪涂料自自主發明明的年產產30萬噸涂料料和樹脂脂生產線線項目正正式投產產。據悉悉，這條生產產線的投投產

6、，填填補了全全球涂料料行業生生產線全全自動化化的空白白，解決決了化工工行業在在涂料生生產過程程中的多多項世界界級難題題。豪迪迪涂料董董事長葉葉活耀表表示，豪豪迪在研研發涂料行行業的工工業化和和信息化化融合過過程中創創造了眾眾多第一一，實現現了“兩兩化”的的完全有有機融合合。投產產后，豪豪迪的年年產值將將達40億元，將將成為亞亞洲單廠廠最大的的涂料企業。據據了解，豪迪公公司這條條生產線線創造了了全球多多個第一一：發明明了全球球第條全自動動化過程程控制涂涂料生產產線;全球首創創了全自自動化在在線檢測測酸值、粘度、醇解度度;全球首創創了全自自動化粉粉體投料料;發明并實實現了出出入庫全全自動智智能化;

7、全球首家家采用機機器人加加入助劑劑和色漿漿;發明了化化學廢氣氣催化劑劑，可以以同時將將幾十種種化學廢廢氣處理成成無毒無無味后排排放，等等等。“勞動生生產率低低下、勞勞動力成成本上升升、勞動動力短缺缺等因素素，都是是自動化化應用的的原動力力。”李李明月說說，隨著著工業化化進程的的加快，我國涂料料產業已已不再是是傳統意意義上的的涂料制制造，目目前已進進入工業業化的中中后期，并向工工業化后后期快速速過渡，我國涂涂料制造造業面臨臨從“制制造”向向“智造造”的轉轉型機遇遇。“從當當前來看看，我國國涂料產產業在自自動化應應用方面面有所提提升，但但總體來來看，信信息化程程度還非非常低，在全國國8000多家涂

8、料料企業當當中，“真正全全面應用用信息化化技術的涂料料企業幾幾乎沒有有，就連連立邦中中國、阿阿克蘇諾諾貝爾中中國等外外資企業業都難以以達到。”李明明月表示示。四大大問題倒倒逼“智智能制造造”中國制造造2025方案指出出，我國經經濟發展展進入新新常態，制造業業發展面面臨新挑挑戰。資資源和環環境約束束不斷強強化，勞勞動力等等生產要要素成本本不斷上上升，投投資和出出口增速速明顯放放緩，主主要依靠靠資源要要素投入、規模擴擴張的粗粗放發展展模式難難以為繼繼，調整整結構、轉型升升級、提提質增效效刻不容容緩。形形成經濟濟增長新新動力，塑造國國際競爭爭新優勢勢，重點點在制造造業，難難點在制制造業，出出路也在在

9、制造業業。郭錫錫有表示示，如果果加快生生產系統統的自動動化進程程，將會會大大減減輕勞動動強度，降低勞勞動力成成本;提高公司司的生產產力、生生產效率率;提高產品品的品質，降降低生產產能耗。過程清清潔化，符合節節能減排排環保大大趨勢。當然，“最終終將會給給公司帶帶來成本本和價格格的絕對對優勢，提升了了企業的的核心競競爭力，實現社社會效益益和經濟效效益雙豐豐收。”從郭錫錫有的表表述中不不難看出出，勞動動力、成成本、效效率、環環保成為為了企業業運用信信息化技技術的核核心關鍵鍵，而事事實上，當前的的涂料行行業確實實在這四四大方面面面臨著極極大的挑挑戰。“成本上上漲過快快、環境境壓力增增大、勞勞動力短短缺

10、，特特別是高高技術人人才供給給出現短短缺等等等，已越越來越成成為我國國涂料企企業發展展的絆絆腳石，而且可可能還會會越來越越嚴重。”李明明月表示示。涂料料屬于勞勞動密集集型產業業，低成成本一直直是核心心競爭優優勢。其其中，人人力成本本是涂料料整體價價格重要要的組成成因素。我國涂涂料制造業業面臨著著成本上上漲的壓壓力。數數據顯示示，2014年我國有有9個省市調調高了最最低工資資，上海海最低工工資上調調至1820元，深圳圳調高至至1808元。人力力成本上漲使得得我國涂涂料企業業面臨“招工難難”、“用工荒荒”的問問題。涂涂料生產產所需的的鈦白粉粉、樹脂脂、固化化劑、助助劑、顏顏料填料料等原材材料價格格

11、也不斷斷上漲。“各方方面成本本的提高降降低了涂涂料生產產企業的的利潤，削弱了了其在市市場上的的競爭力力，大型型涂料企企業可能能還可以以，但中中小型涂涂料企業業成本控控制能力力很差，就會受受到價格格沖擊。”業內內分析人士士表示。此外，隨著環環境污染染越來越越嚴重，國家在在環境治治理方面面也頻頻頻出重拳拳、出組組合拳，密集出出臺了大大量的環環境保護護政策，而且也也越來越越嚴苛，其中大大多數政策策都涉及及到了涂涂料化工工類，比比如限制制油性漆漆生產，減少VOC排放等等等。在這這樣的情情況下，李明月月表示，涂料企企業今后后必須直直面四大大問題：一是綜綜合成本本提高，給給本來就就是微利利的企業業帶來更更

12、為嚴峻峻的挑戰戰;二是涂料料產業勞勞動力結結構發生生了巨大大變化，老一代代工人逐逐步退出出產業，新一代代工人又又面臨著著斷層，勞動力力供給出現短短缺問題題日益嚴嚴重，再再加上工工人工資資上漲，廉價勞勞動力帶帶來的競競爭力在在逐漸喪喪失，人人口紅利利開始消消失;三是節能能減排成成為大勢勢所趨，過去粗粗放型的的增長模模式已經走走到了盡盡頭;四是涂料料企業在在生產、管理、服務等等方面仍仍然是以以人工為為主，這這樣就導導致了效效率低、成本高高、資源源消耗大大、環境境污染嚴嚴重等問問題，最最終綜合合競爭力很很弱。由由于面臨臨多種因因素，我我國涂料料產業已已經告別別高速增增長時代代。李明明月表示示，傳統統

13、的涂料料行業是是勞動密密集型行行業，勞勞動力短短缺和人人力成本本上升成成為涂料料行業面臨臨的困境境。傳統統涂料行行業的用用人數量量和用人人模式終終將難以以為繼，因此涂涂料業勞勞動力的的水準和和結構必必須進行行改造，而信息息化技術術的應用用將是重重要支撐撐。李明明月進一步步解釋說說，面對對勞動力力短缺、成本持持續上升升的沖擊擊，作為為勞動力力密集的的制造型型企業，可以通通過信息息化與工工業化的的融合，對制造造環節進進行自動動化、智智能化提提質改造。一方面面，實現現以資本本替代勞勞動，盡盡量減少少對勞動動的依賴賴度與需需求量;另一方面面，通過過提高勞勞動要素素的邊際際生產率率，達到到穩定甚甚至降低

14、低單位產產品中邊邊際勞動要素成成本的目目的。面面對資源源與環保保成本的的上升，高耗費費高排放放型的涂涂料企業業可以通通過對其其加工生生產過程程的信息息化改造造，提升升其自動動化、智智能化水水平，降降低能源源與原材料料耗費，減少污污染物排排放，甚甚至實現現廢棄排排放物的的循環利利用，從從而達到到控制或或降低資資源與環環保成本本的目的的。“當當全社會會工業化化程度都都在提升升，惟獨獨涂料行行業落后了了很多。無論是是研發技技術能力力、生產產制造方方式，還還是管理理方式、運輸方方式、服服務方式式、工人人的產業業化技能能，都遠遠遠落后后于世界界以及這這個時代代。”李李明月表表示。歐美美發達國國家的涂涂料

15、制造造業的在在信息化化技術運運用上比比較成熟熟，帶來來的產值值和工作作效率的的提升也也遠遠超超過中國國涂料制制造業。可以說說，信息息技術極極大地提提升了效效率，在歐歐美發達達國家的的涂料制制造業獲獲得了巨巨大成功功。李明明月表示示：“今今后，運運用先進進的網絡絡和自動動化技術術對傳統統涂料產產業、企企業和市市場進行行升級也也將是中中國涂料料制造業發發展的重重點。”豪迪董董事長葉葉活耀表表示，當當前我國國涂料制制造業生生產方式式比較落落后，還還需要大大量的工工人進行行生產，導致了了生產效效率低，仍然屬屬于勞動動密集型型產業;此外，落落后的生生產方式式也會導導致環境境污染，產品質質量不高高等問題題，這都都與未來來制造業業發展方方向有些些不符。未來，我國涂涂料制造造業在生生產方式式改進方方面還有有巨大的空空間。業業內專家家也表示示，現在在發達國國家都在在發展先先進制造造業，先先進制造造業是在在傳統制制造業基基礎上，吸收信信息網絡絡以及現現代管理理等最新新成果，廣泛應應用于產產品技術研研發、生生產制造造、營銷銷管理、售后服服務全過過程的新新型現代代產業。近年來來，我國國涂料制制造業的的發展動動力、比比較優勢勢和外部部環境發發生深刻刻變化，規模擴擴張、投投資驅動模模式無以以為繼。勞動力力、土地地等生產產要素價價格上升升，環境境污染問問題不斷斷凸顯，要求我我國涂料料產業必