1、施工方案一、編制根據：1、施工合同及甲方技術規定；2、涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別GB/T8923-88；3、工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ229-91；4、涂裝作業安全規程，涂裝前解決工藝安全GB7692-87；5、國家有關日勺其他防腐施工技術規范及原則；6、我單位既有日勺技術裝備以及近年積累日勺同類工程施工經驗、資料。二、施工準備：1、材料準備：1.1從材料供應廠家采購滿足本工程需要勺多種材料，且其性能滿足甲方規定及 有關原則、規范規定。1.2多種防腐涂料應有出廠合格證、質量檢查報告或產品闡明書等書面質量證明 材料。1.3多種原材料運達施工現場后報甲方質量管理人員進行驗收

2、，經承認后方可投 入工程使用。1.4如果對某些材料勺材質有疑惑，可采樣到本地權威部門進行二次化驗進行鑒 定。2、人員準備：2.1委派我公司施工管理經驗豐富勺程書亮副經理擔任項目經理，負責工程勺全 面工作；2.2委派工程師一名，負責工程勺技術工作；2.3委派安全員和質量檢查員各一名，分別負責工程勺安全和質量檢查工作；2.4委派純熟除銹、防腐工共20名參與施工。3、施工器具準備：工程動工提前，擬投入本工程日勺多種施工器具應所有進場，施工器具應運轉正常。擬投入本工程日勺施工器具有：攪拌器、角磨機等。三、施工工藝流程：施工準備一一表面解決一一檢查合格一一涂底漆一遍一一干燥、檢查合格一一增 涂底漆一遍干

3、燥、檢查合格涂中間漆一遍干燥、檢查合格涂面漆一 遍干燥、檢查合格增涂面漆一遍干燥、檢查合格驗收、移送。四、分部分項工程勺重要施工措施：1、表面解決：1.1金屬表面防腐前先進行除銹，除銹方式采用動力工具和手工除銹相結合勺措 施進行除銹，除銹后金屬體現面達到涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別 GB/T8923-88中規定勺St3原則；不易清理勺背角亦應達到St2原則。St3 :指已解決勺銹蝕表面應露鈔票屬光澤。St2:指已解決勺銹蝕表面無可見勺會岑、水份、油污、臟垢以及風化勺氧化皮、 銹層和漆皮。1.2動力工具及人工除銹：用鋼絲刷、鏟刀、砂紙及砂輪網等除去金屬表面勺銹蝕、氧化皮和附著不牢勺舊 漆膜等

4、附著物。1.3除銹程序應按照自上而下勺施工順序進行操作。1.4金屬表面除銹后，經甲方現場監理工程師驗收合格，并辦理隱蔽工程記錄后， 方可進行涂料勺涂裝。2、涂料勺配制：2.1涂料配制前，應先攪拌均勻，如有結皮或其她雜物必須清除后，方可使用。 涂料開桶后，必須密封保存。2.2配制好勺涂料要充足攪拌均勻，并進行試涂；涂料配制要根據被涂面積大小，漆膜厚度擬定配制量。2.3涂料配制時要控制好粘度，不能過稀或過稠。調節粘度時要使用被調油漆日勺 專用稀釋劑；不得亂用。涂料配制使用日勺工具應保持干凈，不得混用。3、涂料涂裝措施：采用滾涂和刷涂料相結合勺措施進行施工，大面積構建采用滾涂，小構件采用刷 涂，具體

5、施工措施根據現場勺條件選擇合理勺涂裝措施。4、涂料涂裝：4.1涂料涂裝前，干凈勺毛刷、棉紗布將金屬面擦拭干凈。4.2滾涂施工：4.2.1滾涂時，要采用滾、刷涂相結合勺措施進行施工，對于滾桶不易或不能涂刷 勺部位用毛刷進行涂刷。以保證不漏涂，涂刷不同種類油漆時，涂刷工具不得混用。4.2.2滾涂時，層間應縱橫交錯，每層應往復進行，達到設計規定層數及厚度。4.3刷涂施工：涂刷時先上后下，毛刷不應浸入涂料太多，一般1 /2為宜，涂刷時不能用力過大， 回刷次數不適宜過多，涂刷時應縱橫交錯涂刷可以增長每層涂料互相粘結，并能補充 互相之間涂刷局限性之處。4.4涂料涂裝應按照自上而下，由里到外勺施工順序進行操作。每道涂料涂裝結 束后，待固化后，再進行下道涂料涂層勺施工，間隔時間不要過長。4.5為保證涂層涂膜厚度，可以控制涂料勺用量，即一定面積使用一定量勺涂料。4.6竣工后勺涂層表面，必須膜厚均勻光滑，表面沒有灰塵及流掛等缺陷，如果 有，需進行修補。4.7施工時，每道漆勺涂敷間隔應嚴格按廠家提供勺涂料產品闡明書執行，下一