1、目錄 HYPERLINK l _Toc6075_WPSOffice_Level1 一、工程概況1 HYPERLINK l _Toc19081_WPSOffice_Level1 二、編制依據1 HYPERLINK l _Toc2400_WPSOffice_Level1 三、施工準備1 HYPERLINK l _Toc6075_WPSOffice_Level2 1.材料要求1 HYPERLINK l _Toc19081_WPSOffice_Level2 2.機具準備1 HYPERLINK l _Toc2400_WPSOffice_Level2 3.作業條件2 HYPERLINK l _Toc135

2、16_WPSOffice_Level1 四、施工技術要求2 HYPERLINK l _Toc13516_WPSOffice_Level2 1、墻體剔槽配管2 HYPERLINK l _Toc6075_WPSOffice_Level3 1.1點位確定2 HYPERLINK l _Toc19081_WPSOffice_Level3 1.2墻體剔槽2 HYPERLINK l _Toc2400_WPSOffice_Level3 1.3強弱電箱上、下部墻體剔槽配管3 HYPERLINK l _Toc13516_WPSOffice_Level3 1.4槽內配管及線管固定3 HYPERLINK l _Toc

3、29092_WPSOffice_Level3 1.5溝槽抹灰3 HYPERLINK l _Toc22772_WPSOffice_Level3 1.6抹灰防開裂措施3 HYPERLINK l _Toc29092_WPSOffice_Level2 2、管內穿線3 HYPERLINK l _Toc30699_WPSOffice_Level3 2.1材料要求4 HYPERLINK l _Toc20740_WPSOffice_Level3 2.2 管內穿線施工要求4 HYPERLINK l _Toc22772_WPSOffice_Level2 3、電氣器具及配電箱安裝4 HYPERLINK l _Toc

4、17834_WPSOffice_Level3 3.1燈具安裝4 HYPERLINK l _Toc16917_WPSOffice_Level3 3.2 開關、插座、面板安裝4 HYPERLINK l _Toc28461_WPSOffice_Level3 3.3配電箱安裝5 HYPERLINK l _Toc11408_WPSOffice_Level3 3.4 衛生間局部等電位聯結6 HYPERLINK l _Toc29092_WPSOffice_Level1 五、施工工藝6 HYPERLINK l _Toc30699_WPSOffice_Level2 1、墻體剔槽配管6 HYPERLINK l _

5、Toc25431_WPSOffice_Level3 1.1工藝流程6 HYPERLINK l _Toc31583_WPSOffice_Level3 1.2彈線定位7 HYPERLINK l _Toc8860_WPSOffice_Level3 1.3墻體剔槽7 HYPERLINK l _Toc12695_WPSOffice_Level3 1.4加工彎管7 HYPERLINK l _Toc16002_WPSOffice_Level3 1.5線管敷設與固定7 HYPERLINK l _Toc21086_WPSOffice_Level3 1.6抹灰修補8 HYPERLINK l _Toc28264_W

6、PSOffice_Level3 1.7掃管穿帶線9 HYPERLINK l _Toc20740_WPSOffice_Level2 2.管內穿線9 HYPERLINK l _Toc15645_WPSOffice_Level3 2.1 工藝流程9 HYPERLINK l _Toc11122_WPSOffice_Level3 2.2 穿帶線10 HYPERLINK l _Toc18503_WPSOffice_Level3 2.5 管內穿線的方法11 HYPERLINK l _Toc17834_WPSOffice_Level2 3、電氣器具及配電箱安裝12 HYPERLINK l _Toc5307_W

7、PSOffice_Level3 3.1 工藝流程12 HYPERLINK l _Toc30514_WPSOffice_Level3 3.2 清理12 HYPERLINK l _Toc9798_WPSOffice_Level3 3.3 安裝開關、插座準備12 HYPERLINK l _Toc19412_WPSOffice_Level3 3.4 開關、插座安裝12 HYPERLINK l _Toc24640_WPSOffice_Level3 3.5 導線的連接13 HYPERLINK l _Toc31593_WPSOffice_Level3 3.6 配電箱安裝13 HYPERLINK l _Toc

8、10643_WPSOffice_Level3 3.7 線路檢查及絕緣搖測14 HYPERLINK l _Toc22772_WPSOffice_Level1 六、安全文明技術措施14 工藝工法樣板專項施工方案一、工程概況日照市東港區秦樓街道片區秦家樓城中村棚戶區改造項目（EPC）位于日照市東港區北京路以東，聊城路以北；總建筑面積394652.46平方米，其中地上面積299306.92平方米，地下建筑95345.54平方米。建設高層住宅樓12棟，高層辦公樓1棟，配套建設4-5層商業公建等。二、編制依據序號名 稱編號1日照市秦家樓項目施工圖紙2日照市秦家樓項目施工組織設計3建筑工程施工質量驗收統一標

9、準GB50300-20134建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2015三、施工準備1.材料要求1.1所有的接線盒、端接頭、管箍等，都要使用配套制品。1.2所有的接線盒及配件，均應外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現象。1.3 電線、開關、插座、配電箱等符合圖紙設計要求，報審并復檢合格后方可投入使用。2.機具準備2.1 紅藍鉛筆、小線、卷尺、尺桿、線墜、水平尺。2.2鋸、鏨子、手錘、活扳手、鋼鋸、鋼鋸條、水桶、灰桶、灰鏟。2.3彎管器、塑料彎管彈簧、手電鉆、鉆頭、切割機壓力案子。2.4開槽機、電錘、焊機、開孔器、絕緣手套、工具袋、工具箱、人字梯等。3.作業條件3.1土建本層砌體已完成，垃

10、圾清理完成，辦理交接手續后進場施工。3.2根據設計圖要求預埋盒箱及管路，同時辦理隱檢手續。3.3剔槽配管完成并隱檢合格，垃圾清理完成后移交給抹灰班組。3.4抹灰工作完成并辦理交接后進行管內穿線、開關插座燈具安裝等下一步工序。3.5施工過程中注意與其他班組的工序交接。四、施工技術要求1、墻體剔槽配管 1.1點位確定1.1.1開關、插座、配電箱的水平位置按照管理公司、監理和項目部會簽的定位圖紙布置。1.1.2 開關、插座、配電箱的標高以建筑一米線為唯一參照標準，具體標高要求如下：1.1.2.1弱電箱的箱底標高為0.5m，衛生間內局部等電位箱的箱底標高為0.3m，強電箱箱底標高為1.8m；1.1.2

11、.2普通插座、網絡電視插座、空調柜機插座盒底標高為0.3m，冰箱插座盒底標高為0.5m，廚房插座盒底標高為1.3m，洗衣機插座標高為1.5m，排油煙機插座、空調柜機插座盒底標高為2.0m，熱水器插座、太陽能熱水器插座盒底標高為2.3m，衛生間排氣扇插座盒底標高為2.4m；1.1.2.3可視對講預留盒、溫控開關、照明開關盒底標高為1.3m，照明開關外側盒邊距門框0.15m。1.2墻體剔槽1.2.1配合土建砌體施工，根據電氣設計圖要求與土建墻上彈出的水平線，用墨線儀彈出所需控制線來安裝管路和盒箱。1.2.2根據已彈好的線，采用切割機割深度為管直徑+1.5厘米，寬度確定為管直徑+2.0厘米，如是多根

12、并排敷設，寬度為N根數管直徑+3.0厘米，1.2.3位置切割應在已確定的位置處根據所下盒的尺寸進行切割，盒的四周間隙確定為盒體尺寸+2厘米，以便于封實，盒口應高出毛墻1.0-1.5厘米，盒四周用砂漿粉寬1.0厘米護坡。1.2.4當豎直方向兩個連續線盒不在一條垂直線上時，剔槽應豎直剔“之”字型槽，即先由高處的線盒位置豎直剔10cm，再斜向較低處的線盒，剔到與低處的線盒位置豎向在一條直線上時，在下返至低處的線盒，嚴禁直接剔橫槽。1.2.5 在墻厚小于15cm的墻面剔槽應小心謹慎，嚴禁剔通孔，嚴禁暴力施工，破壞墻體結構。1.3強弱電箱上、下部墻體剔槽配管1.3.1溝槽邊緣切割整齊無破邊現象，豎向垂直

13、無扭曲歪斜現象，豎向垂直度偏差2mm/m。不能順利入箱的配管在相應部位煨成45彎并保持一線。只對最外層配管進行展示，內側各層配管進行抹灰處理。1.3.2最外層配管進入過梁處均勻排列并固定。1.4槽內配管及線管固定1.4.1阻燃PVC管使用套管連接（包括端接頭）。1.4.2在管道兩側用鐵釘釘入墻內，用鐵絲將管子綁牢，管路垂直或水平敷設時，每隔1m距離應有一個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300-500mm處各加一個固定點，保持牢固無松動現象。1.4.3管進盒、箱，一管一孔，金屬箱盒嚴禁使用電氣焊開孔。1.4.4線盒固定后，在盒體四周做水泥砂漿斜坡。1.5溝槽抹灰1.5.1修補縫隙采

14、用水泥砂漿煨填，縫隙過大時，可用細砼填充，要求煨填飽滿、不空鼓，大于6CM者可用磚補。1.5.2線槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土澆筑后，用1：2.5水泥砂漿抹平。1.5.3深度超過3050mm的，分兩次抹灰，保證每次抹灰厚度不超過25mm，避免抹灰層開裂。 1.6抹灰防開裂措施凡開槽（洞）尺寸大于100mm的墻面，在灌注細石砼或砂漿后，在墻面抹灰中采用5mm厚抗裂砂漿，并張掛鋼絲網， 鋼絲網延出范圍不低于墻面開槽（洞）邊尺寸10cm。 2、管內穿線2.1材料要求2.1.1 應根據設計圖紙選擇導線，嚴禁擅自改變導線規格、型號。2.1.2穿線前應仔細檢查導線，檢查導線是否有毛刺，破皮。2.2

15、 管內穿線施工要求2.2.1 同一交流回路的絕緣導線嚴禁敷設于不同的金屬槽盒內或穿于不同金屬導管內。2.2.2 除設計要求外，不同回路、不同電壓等級和交流與直流線路的絕緣導線不應穿于同一導管內。2.2.3絕緣導線穿管前，應清除管內雜物和積水，絕緣導線穿入導管的管口在穿線前應裝設護線口。2.2.4 導線在管內不得扭結、接頭、斷線，嚴禁出現死彎。2.2.5 接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度應為15cm。配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2。2.2.6 在任何情況下，導線均不得明露(金屬軟管的保護地線除外)，箱盒須有蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。3、電氣器具及配電箱安裝3.1燈具安

16、裝3.1.1戶內所有燈具統一安裝座燈頭，安裝白熾燈。3.1.2燈具安裝牢固端正，位置正確，在砌體和混凝土結構上嚴禁使用木楔、尼龍塞或塑料塞固定。3.1.3吸頂安裝的燈具，其固定用的螺栓或螺釘不少于兩個，燈具必須緊貼飾面。3.2 開關、插座、面板安裝3.2.1安裝位置3.2.1.1開關、插座的位置按圖施工，開關、插座的安裝高度、間距控制必須一致。3.2.1.2 暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平；3.2.1.3 開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；3.2.1.4 成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于 0.5mm。3.2.1.5 同一室內安裝的插座高低差不應大于 5mm；成排安裝的

17、插座高低差不應大于 0.5mm；3.2.1.6 帶防水盒的插座必須安裝端正嚴密并與墻面平。3.2.2插座接線3.2.2.1單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的接線均在上方。插座的保護接地導體端子不得與中性導體端子連接。3.2.2.2保護接地導體（PE）在插座之間不得串聯連接。3.2.2.3相線與中性導體（N）不應利用插座本體的接線端子轉接供電。3.2.2.4插座的保護線應選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導線。3.2.3照明開關安裝3.2.3.1項目所用的開關應為同一品牌、同一系列的產品，單控開關的通斷位置必須一致，且操作靈活、接觸可

18、靠。3.2.2.2所有開關的控制線必須為相線控制，開關開啟位應與燈位一致。3.2.2.3暗裝開關、插座的面板應端正、嚴密并與墻面平。3.3配電箱安裝3.3.1箱體檢查3.3.1.1由于配電箱箱體已在一次結構或二次結構安裝完畢，安裝箱內元件及蓋板前必須認真檢查，確保配電箱周邊平整無損傷，油漆無脫落。3.3.2箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固。3.3.3配電箱內的電氣器具應間距均勻，開啟關閉靈活，其排列間距符合規范要求。3.3.4配電箱內的導線應分清顏色，安裝符合國家統一標準，出線的開關應標明回路名稱，導線壓在針孔內應做雙回頭(單股線)，多股線應涮錫壓鼻子進行接線，箱內的導線需排列整

19、齊并綁扎成束，在活動部位應用長釘固定，盤面引出及引進的的導線應留有余量，以便于檢修。配電箱安裝完后交工前應在箱門內側貼好配電系統圖。3.3.5導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股線不應盤圈壓線，應加裝壓線端子(有壓線孔者除外)，如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫后壓裝，不得減少導線股數。3.3.6配電箱嚴禁熔焊，安裝時需注意不碰壞箱體表面。3.4 衛生間局部等電位聯結3.4.1局部等電位端子箱按照圖紙位置安裝，箱底距地0.3m.3.4.2由局部等電位端子箱引出回路至衛生間插座、暖氣片。引出線路線管敷設PVC20阻燃管，等電位聯結線采用BVR-4mm2銅芯軟線并應有黃綠相

20、間的色標。3.4.3由局部等電位端子箱引至衛生間插座的等電位聯結線與插座的PE線連接。3.4.3暖氣片等外露可導電部分在墻體預留暗裝86接線盒并安裝空白面板，等電位聯結線由面板上開孔引至暖氣片，采用抱箍與暖氣片的管道連接。具體做法如圖：五、施工工藝1、墻體剔槽配管 1.1工藝流程彈線定位墻體剔槽加工彎管線管敷設配管固定盒箱修補掃管穿線。 1.2彈線定位 1.2.1加氣塊墻體砌筑完畢后，應根據圖紙和規范要求準確找出位置，進行測量后彈出水平墨線，標出盒的具體位置標高。1.3墻體剔槽 1.3.1根據已彈好的線，采用切割機割深度為管直徑+1.5厘米，寬度為管直徑+2.0厘米，如是多根并排敷設，寬度為N

21、(根數)*(管直徑)+3.0厘米。開槽機、切割機切割后，再用扁鏨子剔除。 1.3.2位置切割應在已確定的位置處根據所下盒的尺寸進行切割，盒的四周間隙確定為盒體尺寸+2厘米，以便于封實，盒口應高于毛墻1.01.5厘米，盒四周用砂漿粉寬1.0厘米護坡。 1.3.3框架或剪力墻結構的填充墻在開槽安裝管線前必須等墻體嵌縫結束，在不影響墻體結構的安全性，確保其穩定性以后才能進行。對于不大于150mm厚的薄墻體，在剔鑿時不得將墻體打通或有其他損壞墻體的行為，操作者必須輕剔輕鑿。1.4加工彎管 1.4.1根據設計圖紙和現場實際情況管子敷設中需要改變方向時，應預先進行彎曲加工，管子彎曲也可以在管子切斷前進行，

22、鋼導管的彎曲，應將配管本身進行煨制，在彎曲時不但要掌握一定的技巧，在彎曲過程中還要注意，在彎曲處不應有褶皺，凹陷，和裂縫等現象，彎曲程度不應大于管外徑的10%，彎曲角度一般不應小于90度，彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。 1.4.2阻燃PVC管采用冷煨法，將彎管彈簧插入PVC管內需要煨彎處，兩手抓牢煨彎處兩端逐步煨出所需彎度，然后抽出彈簧。 1.5線管敷設與固定 1.5.1線管連接 1.5.1.1鋼管連接采用套管焊接，鋼管內做防腐處理，管口內平齊不歪斜，管口用銼刀銼光滑，掃管后無毛刺，管道敷設時，盡量減少彎曲，當直角彎有三組且長度較長時，均應按規范增設接線盒。 1.5.1.2阻燃PVC管使用套

23、管連接（包括端接頭）。用小刷子粘配套塑料管粘接劑均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套管，管口應到位，如圖： 1.5.2配管固定 1.5.2.1在管道兩側用鐵釘釘入墻內，用鐵絲將管子綁牢，管路垂直或水平敷設時，每隔1m應有一個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一個固定點，保持牢固無松動現象， 1.5.2.2管進盒，箱，一管一孔，先接端接頭然后用內螺母固定在盒，箱上，在管口在用頂帽型護口堵好管口，最后用紙和泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可根據現場現有的柔軟物件，如水泥紙袋等）。1.6抹灰修補1.6.1把管槽清理干凈，灑水濕潤沖刷，用水泥素漿刷槽，然后用水泥砂漿把溝

24、槽抹平。1.6.2線槽處理1.6.2.1寬為30mm的線槽，采用1:2.5水泥砂漿抹平。 1.6.2.2寬為50mm100mm的線槽，線管固定后，采用鋼絲網加固，后用1:2.5水泥砂漿抹平。 1.6.2.3線槽深度每3050mm分兩次抹灰，線槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土填充后用1：2.5水泥砂漿抹平。 1.6.2.4線管外壁與抹灰完成面間距不小于15mm。 1.6.3配電箱的處理1.6.3.1暗裝配電箱安裝時，箱體應嵌入墻內，箱體表面應與墻面灰餅平齊，箱體周圍不應有空鼓，進入配電箱的管子應排列整齊。1.6.3.2所剔槽部位根據洞口大小處理，超出配電箱外圍尺寸100150mm之間，采用6

25、#鋼筋間距100*150mm加固，用細石混凝土澆筑后，采用1:2.5水泥砂漿抹平。 1.6.3.3固定后，線管外壁與抹灰完成面不小于15mm。 1.6.3.4線槽深度50mm以上的，采用細石混凝土澆筑后，用1:2.5水泥砂漿抹平，線槽深度每3050mm分兩次抹平。 1.6.4 修補縫隙采用水泥砂漿煨填，縫隙過大時，可用細砼填充，要求煨填飽滿、不空鼓，大于6CM者可用磚補。1.6.5深度超過3050mm的，分兩次抹灰，保證每次抹灰厚度不超過25mm，避免抹灰層開裂。 1.6.6墻板鑿槽的修復措施： 板面鑿槽埋管固定后，清理槽內雜物，澆水潤濕后，采用不低于M10的水泥砂漿或C20細石砼進行修復作業

26、，要求隙縫接口到位，填補密實； 墻面鑿槽或開洞作業后，待預埋管、件安裝固定完成，澆濕四壁、清理雜物后，采用M10水泥砂漿或細石砼將槽洞周圍縫隙填實，孔洞過大的，支模留槽，以C30細石砼灌入搗實。 1.6.7凡開槽（洞）尺寸大于100mm的墻面，在灌注細石砼或砂漿后，在墻面抹灰中采用5mm厚抗裂砂漿，并張掛鋼絲網，鋼絲網延出范圍不低于墻面開槽（洞）邊尺寸10cm； 1.7掃管穿帶線對于二次結構墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復。經過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現二次堵塞管路現象。2.管內穿線2.1 工藝流程施工準備選擇導

27、線穿帶線清掃管路導線與帶線的綁扎放線及斷線帶護口導線連接導線包扎線路檢查絕緣搖測。2.2 穿帶線帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再將帶線穿入說說說是管路內，在管路的兩端應留有100150mm的余量，在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。當帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。2.3 清掃管路配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條或鋼絲刷牢固在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。2.4 導線與帶線的綁扎方法當導線

28、根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，再用綁扎線綁扎牢固。2.5 管內穿線的方法2.5.1 在穿線前應檢查導管內各個管口的護線口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換，導線的兩端應有明確的接線編號或標記。2.5.2 放線：放線前應根據設計圖對導線的規格、型號進行核對，所有導線應一起穿入。放線時導線應置于放線架或放線車上，拉線時應有兩人操作，一人擔任送線，另一人擔任拉線，兩人應相互配合，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。如圖

29、：2.5.3斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度為150mm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2。3、電氣器具及配電箱安裝3.1 工藝流程清理接線安裝3.2 清理用鏨子輕輕將盒內殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。3.3 安裝開關、插座準備先將盒內甩出的導線留出維修長度，削出線芯注意不要碰傷線芯。將導線插入接線孔內，然后旋緊螺絲。注意線芯不得外露。3.4 開關、插座安裝3.4.2 開關、插座安裝3.4.2.1 將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內 （如果盒子較深，

30、大于 2cm 時，應加裝套盒） ，對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。3.2.2.2線盒太深大于20mm時，要進行套邊處理，加裝套盒，如為金屬線盒要采用6鋼筋在線盒外側做好接地跨接。3.2.2.3安裝面板時，應保證面板表面清潔、不變形、蓋板端正，緊貼建筑表面，不吃墻，沒有黑邊、縫隙。3.5 導線的連接3.5.1 涮錫纏頭法連接3.5.1.1 纏繞時應保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。3.5.1.2 焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的程度盡量減少燒壞導線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。3.5.1.3 涮錫后要馬上包扎，內纏高壓防水絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。3.5.1.4 多股軟線和硬導線相連接處，潮濕、多塵場所如衛生間、廚房、機房、室外等處的接線，必須采用涮錫纏頭法接線。3.6 配電箱安裝3.5.1 戶內照明配電箱的安裝3.5.1.1 工藝流程配電箱穩固進出線連接綁扎成束絕緣測試通電測試3.5.1.2 進出線連接導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長, 導線壓頭應牢固可