1、北京市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)東區(qū)污水處理廠(三期)(細(xì)格柵間及膜格柵間)基梁防腐施工方案.實(shí)用文檔.實(shí)用文檔.一、編制依據(jù)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502122002 ；北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)東區(qū)污水處理廠（ 三期） 工程施工圖紙。北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)東區(qū)污水處理廠（ 三期） 工程施工組織設(shè)計(jì)本工程特點(diǎn)， 施工現(xiàn)場(chǎng)條件等。其他要求的技術(shù)。二、工程概況：北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)東區(qū)污水處理廠（ 三期）工 程項(xiàng)目位于北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)東區(qū) G8 地塊。 本工程由粗格柵間及進(jìn)水泵房、 細(xì)格柵間、 曝氣沉砂池及膜格柵站、1# 生物池、1# 膜池及設(shè)備間、鼓風(fēng)機(jī)房、變電站及熱泵機(jī)房多個(gè)單體組成。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，

2、本工程細(xì)格柵，膜格柵膜基礎(chǔ)梁、 25.05 層梁及 25.05 以下柱子； 鼓風(fēng)機(jī)房、 變電站及熱泵機(jī)房-0.050 層梁及-0.050 以下的柱外、 電纜溝外側(cè)采用聚氨酯瀝青涂層進(jìn)行防腐措施，防腐厚度300m。二、施工部署：1、 材料設(shè)計(jì)基礎(chǔ)防腐材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求：采用環(huán)氧瀝青或聚氨酯瀝青涂層， 本工程采用聚氨酯瀝青涂層。2、 主要機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)1機(jī)具/工具名稱手提砂輪機(jī)單臺(tái)位數(shù)量2備注2鋼絲刷把83滾筒把104涂料刷把45鏟刀把26砂紙張503、 材料準(zhǔn)備落實(shí)材料供應(yīng)計(jì)劃， 在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證的情況下， 切實(shí)做好材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)工作。材料具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件， 并進(jìn)行復(fù)檢合格后方

3、可使用。三、施工方法本工程采用聚氨酯瀝青涂層， 根據(jù)要求： 基礎(chǔ)梁涂料的涂層厚度要求300 m， 防腐涂料采用聚氨酯防腐防水涂料具體做法如下：1.1 工藝流程基層處理 第一道底漆凃刷 第二道底漆涂刷 中間漆涂刷 面漆涂刷。1） 基層處理：（1） 混凝土基層的基本要求：A、 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；B、 混凝土表面平整、 干燥、 清潔， 沒(méi)有起砂、 起殼、 裂縫、 蜂窩麻面等現(xiàn)象；C、 噴涂/涂刷前， 清理干凈基層表面的浮灰、 水泥渣及疏松部位； D、 混凝土基層的陰陽(yáng)角修理順直； 預(yù)留洞口周邊處理密實(shí)、 牢固。（2） 混凝土基層處理方法：A、 對(duì)于混凝土模板接茬縫、 施工縫及表面不平整的部位，

4、 采用手提砂輪機(jī)打磨平整， 并用鋼絲刷將表面浮渣清理干凈；B、 對(duì)于表面處理平整的混凝土基層， 在正式噴涂前， 采用軟毛刷或?qū)Ｓ檬┕の鼔m器將表面的浮灰、 水泥渣清理干凈；C 清除池內(nèi)污泥， 雜質(zhì)， 用水沖洗干凈； 2、 底漆涂刷：攪拌均勻后（ 一般攪拌 5min 30min后方可涂刷， 每道漆涂刷間隔時(shí)間 24 小時(shí)。 底漆噴涂/涂刷厚度為 50 m。涂刷施工時(shí)， 縱橫涂刷， 從垂直面開(kāi)始自上而下再到水平面。 刷子蘸涂料不可過(guò)多， 刷子浸涂料不應(yīng)超過(guò)刷子毛長(zhǎng)的 1/3 ， 并要求用力搖勻。 涂刷完畢后， 工具及時(shí)清洗， 以防止涂料固化。、 中間漆粉刷：中間漆施工時(shí)底漆干燥24 小時(shí)后方可噴涂攪

5、拌均勻（一般攪拌5min 靜置30min后方可噴涂/涂刷，每道漆涂刷間隔時(shí)間24 小時(shí)。底漆噴涂/涂刷厚度為150 m。、 面漆粉刷：面漆施工時(shí)， 底漆干燥 24 小時(shí)后方可噴涂。 按質(zhì)量比為 21 4 進(jìn)行配比， 攪拌均勻后（ 一般攪拌 5min30min 后方可噴涂/ 涂刷，每 道漆涂刷間隔時(shí)間 24 小時(shí)。 底漆噴涂/ 涂刷厚度為 65 m。四、施工注意事項(xiàng)：1 、 涂料施工時(shí)， 混凝土基層必須保持干燥狀態(tài)；2、涂料應(yīng)配多少用多少，配好的油漆使用時(shí)間為 8小時(shí)，超過(guò)此時(shí)間，度逐漸上升，直至成膠，應(yīng)廢棄，同時(shí)在施工過(guò)程中應(yīng)不斷攪動(dòng)；3 、 在施工過(guò)程中， 油漆呈稠狀應(yīng)加入稀釋劑， 稀釋劑用

6、量一般為油漆： 稀釋劑=3 1 （；4 、 涂裝結(jié)束后， 涂層應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)不少于 72 小時(shí)， 方可交付使用。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：聚氨酯瀝青防腐材料性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 并有產(chǎn)品合格證、 試驗(yàn)報(bào)告。基本項(xiàng)目：聚氨酯瀝青防腐的基層應(yīng)牢固， 表面潔凈， 密實(shí)平整， 涂層應(yīng)均勻， 無(wú)漏涂。接縫封閉嚴(yán)密， 無(wú)損傷、 空鼓等缺陷。涂刷厚度均勻、粘 結(jié)牢固嚴(yán)密，不 允許有脫落、開(kāi) 裂、孔 眼、涂 刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。防腐層表面不應(yīng)有積水現(xiàn)象。、 成品保護(hù)已涂好的防腐未固化前， 不允許上人和堆積物品， 以免防腐層受損壞， 造成滲漏。六、質(zhì)量保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部在施工過(guò)程中自下而上按照“ 跟蹤檢查、

7、 復(fù)檢、 抽檢” 三個(gè)檢測(cè)等級(jí)分別實(shí)施檢查任務(wù)。 配備專職質(zhì)檢員， 在嚴(yán)格內(nèi)部“ 自檢、 互檢、交接檢” 的“ 三檢” 制度的基礎(chǔ)上， 認(rèn)真接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理， 接受社會(huì)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督， 并自始至終密切配合， 嚴(yán)格服從。1、 選擇專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工；2、 嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)， 進(jìn)場(chǎng)涂料經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用；3、 加強(qiáng)施工過(guò)程的跟蹤檢查；4、 混凝土基層處理完畢后， 經(jīng)自檢合格后， 報(bào)監(jiān)理檢查， 通過(guò)后， 方可允許涂刷；5、 涂料施工環(huán)境溫度為 10 30 ， 相對(duì)濕度不大于 85% ；6、 在大風(fēng)、 雨、 霧及強(qiáng)烈陽(yáng)光照射下， 不宜進(jìn)行室外施工；7、 噴涂/涂刷厚度必選均勻， 不漏涂和誤涂；8、 施工工具保持干燥、 清潔。七、安全文明施工措施：從項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子、 各職能部門(mén)、 勞務(wù)隊(duì)到班組長(zhǎng)和工人按規(guī)定逐級(jí)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員， 班組設(shè)兼職安全員， 做到分工明確， 責(zé)任到人。堅(jiān)持安全生產(chǎn)教育制度、安全技術(shù)交底制度、安全生產(chǎn)檢查制度、堅(jiān)持每日班前安全講話， 實(shí)行安全操作掛牌和交接班制度、臨時(shí)設(shè)施安全驗(yàn)收等制度。1