1、PAGE 建設項目竣工環境保護驗收監測方案方案（2012）第（059）號項目名稱： 華潤包裝材料有限公司聚酯搬遷升級項目 委托單位： 華潤包裝材料有限公司 江蘇省環境監測中心2012年05月華潤包裝材料有限公司聚酯搬遷升級項目竣工環保驗收監測方案承 擔 單 位： 江蘇省環境監測中心主 任： 張寧紅總 工 程 師： 張 詠項目負責人： 尹衛萍方案編寫人： 尹衛萍一 審： 張景明二 審： 劉 雯簽 發： 職 位： 江蘇省環境監測中心電話：（025）84216348 傳真：（025）84216338郵編：210004地址：南京市鳳凰西街241號目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLIN

2、K l _Toc105576297 1、前言 PAGEREF _Toc105576297 h 1 HYPERLINK l _Toc105576298 2驗收監測依據 PAGEREF _Toc105576298 h 2 HYPERLINK l _Toc105576299 3 建設項目工程概況 PAGEREF _Toc105576299 h 3 HYPERLINK l _Toc105576300 3.1工程基本情況 PAGEREF _Toc105576300 h 3 HYPERLINK l _Toc105576301 3.2生產工藝簡介 PAGEREF _Toc105576301 h 6 HYPE

3、RLINK l _Toc105576302 3.3 環評結論及環評批復的要求 PAGEREF _Toc105576302 h 11 HYPERLINK l _Toc105576303 4.污染物的排放及防治措施 PAGEREF _Toc105576303 h 12 HYPERLINK l _Toc105576304 4.1廢氣排放及防治措施 PAGEREF _Toc105576304 h 12 HYPERLINK l _Toc105576305 4.2廢水排放及防治措施 PAGEREF _Toc105576305 h 14 HYPERLINK l _Toc105576306 4.3噪聲及其防治

4、措施 PAGEREF _Toc105576306 h 17 HYPERLINK l _Toc105576307 4.4固體廢棄物及其處置 PAGEREF _Toc105576307 h 18 HYPERLINK l _Toc105576308 5.驗收監測評價標準 PAGEREF _Toc105576308 h 19 HYPERLINK l _Toc105576309 5.1廢氣排放標準 PAGEREF _Toc105576309 h 20 HYPERLINK l _Toc105576310 5.2廢水排放標準 PAGEREF _Toc105576310 h 20 HYPERLINK l _T

5、oc105576311 5.3廠界噪聲標準 PAGEREF _Toc105576311 h 20 HYPERLINK l _Toc105576312 5.4總量控制指標 PAGEREF _Toc105576312 h 21 HYPERLINK l _Toc105576313 6.驗收監測內容 PAGEREF _Toc105576313 h 21 HYPERLINK l _Toc105576314 6.1廢氣監測 PAGEREF _Toc105576314 h 22 HYPERLINK l _Toc105576315 6.2廢水監測 PAGEREF _Toc105576315 h 22 HYPE

6、RLINK l _Toc105576316 6.3廠界噪聲監測 PAGEREF _Toc105576316 h 22 HYPERLINK l _Toc105576317 7.監測分析方法和質量保證措施 PAGEREF _Toc105576317 h 23 HYPERLINK l _Toc105576318 8.環境管理情況檢查 PAGEREF _Toc105576318 h 24 HYPERLINK l _Toc105576319 9.環評批復落實情況檢查 PAGEREF _Toc105576319 h 26 HYPERLINK l _Toc105576320 10.現場監測期間廠方配合工作

7、PAGEREF _Toc105576320 h 27 PAGE 291、前言華潤包裝材料有限公司核心業務為瓶級聚酯切片生產，該產品主要應用于碳酸飲料、飲用水、茶飲料、果汁飲料、食用油包裝。公司位于江蘇省常州市，于2007年收購整合華源蕾迪斯有限公司（位于外環西路）和常州安德利聚酯有限公司（位于圩塘），生產能力達到47 萬噸/年。由于外環西路廠區生產工藝較落后，且外環西路廠區距離周圍居民區較近，華潤包裝材料有限公司在圩塘北側新征工業用地建設聚酯搬遷升級項目。搬遷升級項目建設內容包括：1、在現有圩塘廠區內擴建一套20萬噸/年瓶級聚酯生產裝置，并針對圩塘廠區現有一套20萬噸/年瓶級聚酯生產裝置項目存

8、在的環境問題進行整改；2、外環西路廠區現有生產裝置停產；3、在圩塘廠區建設2條20萬噸/年瓶級聚酯切片生產線，最終形成80萬噸/年瓶級聚酯切片產能。后經省環保廳同意，公司重新立項在圩塘廠區建設2條30萬噸/年瓶級聚酯切片生產線，搬遷升級項目中的2條20萬噸/年瓶級聚酯切片生產線不再建設。本次驗收的搬遷升級項目建設內容僅包括原項目中的1、2兩項。項目2009年7月由江蘇省環境科學研究院、常州市環境保護研究所完成環境影響報告書，江蘇省環境保護廳于2008年6月以蘇環審2009194號予以批復， 2010年9月以No.100號批準試生產。由于試生產期間公司未按環評設計建設廢水處理工程，將高濃度廢水直

9、接排入常州市江邊污水處理廠，經與省環保廳批溝通，企業延期試生產，在廠內按環評要求建設1200m3/d處理能力的污水處理裝置。目前，生產能力已達到設計規模75%以上根據國家環保總局第13號令建設項目竣工環境保護驗收管理辦法等文件的要求，受華潤包裝材料有限公司委托，江蘇省環境監測中心于2011年12月對該項目中廢氣、廢水、噪聲、固體廢棄物等污染源排放現狀和各類環保治理設施的處理能力進行了現場勘查，在檢查及收集查閱有關資料的基礎上，編制了本竣工驗收監測方案。2驗收監測依據2.1 建設項目竣工環境保護驗收管理辦法（國家環保總局第13號令，2001年12月）；2.2關于建設項目環境保護設施竣工驗收監測管

10、理有關問題的通知（國家環保總局環發200038號文）；2.3江蘇省排污口設置及規范化整治管理辦法（江蘇省環境保護局，蘇環控97122號）；2.4 江蘇省排放污染物總量控制暫行規定（江蘇省政府1993第38號令）；2.5華潤包裝材料有限公司聚酯搬遷升級項目環境影響報告書（江蘇省環境科學研究院、常州市環境保護研究所 2009年7月）；2.6關于對華潤包裝材料有限公司聚酯搬遷升級項目環境影響報告書的批復（江蘇省環境保護廳 蘇環審2009194號 2009年12月）；2.7建設項目試生產(運行)環境保護核準通知(No.100)(江蘇省環境保護廳 2010年9月) 。3 建設項目工程概況3.1工程基本情

11、況華潤包裝材料有限公司聚酯搬遷升級項目位于常州市新北區新港分區A地塊，項目占地面積121000m2，全廠綠化率20%，總投資4億元人民幣，環保投資600萬元人民幣，占總投資1.5%，擁有職工617人。工廠生產班制為四班三運轉，年運行時間8000小時。項目地理位置見圖3-1，公司平面布置見圖3-2。表3-1建設情況表序號項目執行情況1立項常州市新北區經濟發展局以常開經計2009143號文批準立項。2環評2009年7月由江蘇省環境科學研究院、常州市環境保護研究所完成環境影響報告書。3環評批復江蘇省環境保護廳于2008年6月以蘇環審2009194號予以批復。4本次驗收項目建設規模 1、在圩塘廠區內擴

12、建一套20萬噸/年瓶級聚酯生產裝置，并針對圩塘廠區原有一套20萬噸/年瓶級聚酯生產裝置項目存在的環境問題進行整改；2、外環西路廠區生產裝置停產。5本項目破土動工及竣工時間2009年11月開工建設，2010年9月竣工。6試生產時間7現場踏勘時工程實際建設情況生產負荷達到設計能力的75%以上。老廠區“以新帶老”措施已基本完成。華潤包裝材料有限公司聚酯搬遷升級項目竣工環保驗收監測方案項目所在地項目所在地圖3-1圖3-1項目地理位置圖華潤包裝材料有限公司聚酯搬遷升級項目竣工環保驗收監測方案338省道Z8Z7北338省道Z8Z7北產品切片庫產品切片庫產品切片庫產品切片庫廢水處理站產品切片庫產品切片庫廢水

13、處理站產品切片庫產品切片庫Z1堆場產品切片料倉生產車間（SSP）產品切片堆場產品切片料倉生產車間（SSP）產品切片料倉其他庫房熱媒站熱媒站Z6生產車間（聚酯）生產車間（聚酯）常州神龍電鍍有限公司生產車間（聚酯）生產車間（聚酯）常州神龍電鍍有限公司其他其他庫房原料庫（PTA）原料庫（PTA）原料庫（PTA）原料庫（PTA）110KV變電站干煤棚110KV變電站干煤棚精棱鑄造有限公司固廢、危廢堆場固廢、危廢堆場備品倉庫干煤棚熱媒站動力中心冷卻塔（5個）備品倉庫干煤棚熱媒站動力中心冷卻塔（5個）原料EG罐區原料EG罐區原料庫（PTA）原料庫（PTA）Z5產品切片料倉Z5產品切片料倉生產車間（聚酯）產

14、品切片庫Z2生產車間（SSP）產品切片庫Z2生產車間（SSP）產品切片庫餐廳綜合樓生產車間（SSP）生產車間（SSP）生產車間（聚酯）生產車間（聚酯）產品切片產品切片料倉Z4Z3Z4Z3圖3-2 公司平面布置示意圖新宇東路表3-2項目建設內容表序號類型環評/初級審批項目內容實際建設情況1建設規模1、在現有圩塘廠區內擴建一套20萬噸/年瓶級聚酯生產裝置，并針對圩塘廠區現有一套20萬噸/年瓶級聚酯生產裝置項目存在的環境問題進行整改；2、外環西路廠區現有生產裝置停產，在圩塘廠區建設2條20萬噸/年瓶級聚酯切片生產線，最終形成80萬噸/年瓶級聚酯切片產能。在圩塘廠區內擴建一套20萬噸/年瓶級聚酯生產裝

15、置，并針對圩塘廠區現有一套20萬噸/年瓶級聚酯生產裝置項目存在的環境問題進行整改；2、外環西路廠區現有生產裝置停產；3、在圩塘廠區建設2條30萬噸/年瓶級聚酯切片生產線，最終形成100萬噸/年瓶級聚酯切片產能，該部分另行立項審批。2產品類型PET聚酯切片PET聚酯切片3建構筑物見下表見表3-34貯運工程乙二醇儲罐：35000m利用已有乙二醇儲罐：35000m裝車站兩個，包括原料裝車站一個、成品裝車站一個（現有廠區）裝車站兩個，包括原料裝車站一個、成品裝車站一個（現有廠區）PTA庫1個：2400m2，切片庫1個：PTA庫1個：2400m2，切片庫1個：5公用工程給水生產用水量670641.8m3

16、/a，由園區工業用水管網供應，生活用水量6953m3生產用水量210000 m3/a，由園區工業用水管網供應，生活用水量27000m36排水廢水59554m3/a已建成1000t/d污水處理站，廢水、初期雨水經廠內污水站預處理后接入常州市江邊污水處理廠處理，后期雨水、清下水排入園區雨水管網。7循環水1套循環冷卻水系統，含700m3/h冷卻塔4臺，總循環水量2800m3/h，一座1500m1套循環冷卻水系統，含700m3/h冷卻塔4臺，總循環水量2800m3/h，一座8供氣由常州新港熱電廠供給，2720t/a蒸汽利用鍋爐余熱產生，不外購9供電年耗電3500萬KWh年耗電3124萬KWh10冷凍站

17、50萬大卡/小時制冷機2臺，擴建：供水能力310t/h（冷媒: R12）100萬大卡/小時溴冷機1臺，供水能力310t/h11泡沫站儲存泡沫10噸供消防使用，泡沫消防用水量302m3儲存泡沫10噸供消防使用，泡沫消防用水量302m312脫鹽水供給已建脫鹽水系統，脫鹽水供水能力為20t/h，擴建脫鹽水系統，脫鹽水供水能力為20t/h擴建脫鹽水系統，脫鹽水供水能力為10t/h13供熱改建現有熱媒站，新建4臺（3用1備）1400萬大卡的熱媒爐，淘汰現有4臺800萬大卡熱媒爐改建現有熱媒站，新建4臺（3用1備）1400萬大卡的熱媒爐，淘汰原有4臺800萬大卡熱媒爐14空壓站已建空壓站，氣量42.7 N

18、m3/min，壓力0.75MPa，螺桿壓縮機4臺（3用1備），擴建現有空壓站儀表空氣、裝置空氣的供應量為9300Nm3/h（峰值）擴建新增10KV離心壓縮機一臺，106Nm3/min15制氮站現有500 Nm3/h，新建：1個PSA制氮系統，1個液氮氣化系統，氮氣供應量216 Nm3/h（精氮，峰值）+914 Nm3/h（普氮，峰值）外購林德氣體，已有裝置用氣量300 Nm3/h，新建裝置200 Nm3/h16煤場擴建現有容量為1600t的煤場至2500t擴建現有容量為1600t的煤場至2500t17綜合樓包括：辦公室、化驗室等同環評18食堂職工食堂同環評19消防水消防水池1500m3同環評2

19、0消防設施已建：在車間和庫房內設室內消火栓滅火系統，并在PTA庫（丙類庫房）和成品庫內設置濕式自動噴水滅火系統；配備一定數量的手提式急救消防器材，新建：在車間和庫房內設室內消火栓滅火系統，并在PTA庫（丙類庫房）和成品庫內設置濕式自動噴水滅火系統；配備一定數量的手提式急救消防器材同環評21環保工程廢氣酯化、縮聚廢氣經收集軟水噴淋后和預結晶廢氣一起引入熱媒爐焚燒處理，最后高空排放至大氣，現有熱媒站有2臺熱媒爐配備廢氣焚燒設施（1用1備）同環評22固相縮聚廢氣進入固相縮聚裝置配套的氮氣凈化氧化器氧化處理，去除率100%同環評23改建：熱媒爐燃煤廢氣經雙堿法除塵脫硫后，由45m煙囪（1#）達標排放熱

20、媒爐燃煤廢氣經雙堿法除塵脫硫后，由50米煙囪（1#）排放24擴建污水處理站加蓋密閉，將集水池等處產生的無組織廢氣收集，水噴淋處理后高空排放；厭氧工序產生的沼氣經收集、高點燃燒處理后高空排放同環評25儲罐使用氮封及夏季噴淋降溫設施有氮封，無噴淋26廢水擴建廠內廢水處理站至600m3/d擴建廠內廢水處理站至1000m327固廢廠內設固廢暫存處，分類儲存，危險固廢暫存落實“三防”措施，危險廢物委托常州市安耐得工業廢棄物處置有限公司處置同環評表3-3 驗收項目建、構筑物一覽表序號名稱環評設計實際建設占地面積（m2）建筑物高度（m）占地面積（m2）建筑物高度（m）1聚酯車間（一）159337159337

21、2SSP車間（一）127550.5127550.53切片庫（一）48009.548009.54擴建切片庫32009.532009.55擴建PTA庫24009.524009.56動力站4007.44007.47循環冷卻水站11007.411007.48變電站1600151600159污水處理站（一）13508.813508.810聚酯車間（二）24003724003711聚酯車間（三）24003724003712SSP車間（二）60050.560050.513SSP車間（三）60050.560050.514熱媒站32805.232805.215動力站44607.444607.416制氮站6007

22、.417循環冷卻水站38407.438407.418PTA庫（一）75009.575009.519PTA庫（二）75009.575009.520PTA庫（三）75009.575009.521切片庫（一）126909.5126909.522切片庫（二）126909.5126909.523污水處理站（二）13508.813508.83.2生產工藝簡介聚酯工藝：以精對苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）為主要原料，以間苯二甲酸（IPA）和二甘醇（DGE）為輔助原料，以醋酸銻為催化劑，采用直接酯化、連續縮聚的四釜工藝流程工藝技術生產瓶級聚酯切片，單套裝置生產能力為20萬噸/年（600t/d）。固相縮聚工

23、藝（SSP技術）：采用固相增粘法，進一步提高聚酯分子量和特性粘度。反應過程中，原料聚酯切片在高溫氮氣的環境下，在固相狀態下進行鏈增長的過程，反應過程生成的小分子副產物乙二醇、水、乙醛等，通過氮氣帶走。由于聚酯分子鏈中有許多端羧基和端羥基存在，在熔點溫度以下，可有效引發端羧基或端羥基活化，發生縮合反應，使聚酯分子鏈增長，提高粘度，從而得到更高分子量的產品。酯化、縮聚和固相縮聚反應均在高溫、密閉的反應釜內進行，根據各個反應要求的壓力、溫度控制反應條件，對釜的密封性要求較高，每次大修、開停車時需對系統進行檢漏。生產工藝主要方程式如下：酯化反應酯化反應是直縮過程中的起始反應，PTA、IPA與EG經過這

24、一反應首先轉化成對苯二甲酸乙二醇酯（BHET）單體。縮聚反應縮聚反應是聚酯合成過程中的鏈增長反應，通過這一反應，單體與單體，單體與低聚物，低聚物與低聚物將逐步縮聚成聚酯。副反應 項目副反應產物主要為乙醛及二噁烷。具體工藝流程見圖3-3。原材料一覽表見表3-4。表3-4 瓶級聚酯切片裝置主要原輔材料、能源消耗表序號類別名稱規格20萬噸/年裝置環評設計年耗量（t/a）實際年耗量（t/a）（新建20萬噸）1原輔材料精對苯二甲酸（PTA）99.5%1681931927002乙二醇（EG）99.5%67432.3755623乙二醇銻（催化劑）4042%74834間苯二甲酸99.9%344015345二甘

25、醇（DEG）99.5%8006506磷酸85%10107藍色添加劑/0.080.238蒸汽蒸汽/1360余熱利用，不計量9電/3500萬KWh/a3120萬KWh/a10氣氮氣/577.6萬Nm3/a210萬Nm3/a11煤煤/38690340843.3 環評結論及環評批復的要求3.3.1環評結論江蘇省環境科學研究院、常州市環境保護研究所在華潤包裝材料有限公司聚酯搬遷升級項目環境影響報告書中提出的主要結論如下：環評單位嚴格貫徹執行國家及省、市有關環境保護法律、法規及建設項目環境保護管理文件精神，堅持“清潔生產”、“達標排放”、“污染物排放總量控制”等評價原則，對建設項目及其周圍環境進行了調查、

26、監測、分析，并依據監測資料進行了綜合分析評價，得出以下結論。結論：本項目符合國家產業政策、技術較先進，選址合理。在遵守國家和地方有關環保法規并采取相應的環保措施后，從環境保護角度論證，該項目在該地建設可行。3.3.2積極利用新技術、運用新工藝，選用新型環保型原材料，走清潔生產和可持續發展道路。健全環保管理機構，加強企業環境管理，配備人員，建立完善的各項規章制度，制定環保管理制度和責任制。對員工加強教育，文明的組織生產，科學的安裝設備，提高環保意識。對工廠中各排污單位的排放口實行定期監測、監督，掌握企業自身的排污情況和環境現狀，保障職工的身體健康。對廠區設備合理布局，落實各項污染防治措施，以免與

27、周邊居民發生糾紛。廠方應加強儲罐的管理，防止污染事故發生。3.3.3江蘇省環境保護廳、常州市環境保護局對該項目環境影響報告書的批復及預審意見見附件。4.污染物的排放及防治措施4.1廢氣排放及防治措施本項目產生的廢氣主要有: 技術改造后的熱煤爐燃燒廢氣，酯化、縮聚廢氣，預結晶廢氣、固相縮聚廢氣和污水處理站廢氣。酯化、縮聚產生的乙醛、二惡烷等廢氣經軟水噴淋后，引入經技術改造后的熱煤爐燃燒。預結晶工序產生的乙醛和乙二醇由熱空氣帶出后，引入熱煤爐焚燒。固相縮聚過程有少量夾帶于切片中的乙醛被逸出，送入NPU氧化反應器，通過一種高效、使用壽命長的精密金屬催化劑氧化成二氧化碳和水，無污染物排放。污水處理站運

28、行過程中，水質調節有微量乙醛廢氣逸出，采取對污水處理站加蓋密閉的方式收集污水處理站廢氣，經收集后的廢氣進入水噴淋塔，噴淋處理后，由15米排氣筒排放。污水處理站厭氧工段有沼氣（主要成分是甲烷）產生，采取收集后高點燃燒的方式處理，燃燒尾氣經15m排氣筒排放。4臺熱煤爐（單臺1400萬大卡/h）燃燒廢氣經雙堿法脫硫除塵后，經1根高50米、直徑1.7米的煙囪排放。廢氣表4-1 廢氣排放及處理措施序號生產設施/排放源廢氣排放量（m3/h）污染物處理設施環評/初步設計的要求實際建設酯化、縮聚2*52500乙醛、二噁烷、乙二醇經軟水噴淋和熱媒爐焚燒后通過1根50米高單道圓筒經軟水噴淋和熱媒爐焚燒后通過1根5

29、0米高單道圓筒煙囪排放預結晶2*40乙醛、二噁烷、乙二醇經熱媒爐焚燒后通過1根50米高單道圓筒經熱媒爐焚燒后通過1根50米固相縮聚/乙醛、乙二醇經催化焚燒后，無污染物排放經催化焚燒后，無污染物排放污水處理站500乙醛經收集+三級噴淋（酸+堿+次氯酸鈉）后通過1根15米高單道圓筒同環評500甲烷采取收集后高點燃燒的方式處理，燃燒尾氣經15米同環評5熱媒爐 2*52500煙塵、二氧化硫、氮氧化物經雙堿法除塵脫硫后通過1根50米高單道圓筒經雙堿法除塵脫硫后通過1根50米高單道圓筒6廢氣無組織/乙二醇、乙醛儲罐設置氮封和夏季噴淋降溫設施，生產中選用高質量的設備，增加綠化，污水處理站加蓋密閉，減少無組織

30、排放。同環評圖4-1項目廢氣處理工藝流程圖4-1項目廢氣處理工藝流程4.2廢水排放及防治措施本項目排放廢水主要有工藝廢水（酯化廢水、熔體過濾廢水、切粒廢水、尾氣水噴淋吸收塔廢水）、設備及地面沖洗水、生活污水和初期雨水；清下水主要有循環冷卻水及后期雨水。工藝廢水、生活污水和初期雨水收集后，進入廠內污水預處理站（處理能力1000m3/d）處理，經園區污水管網接入常州市江邊污水處理廠集中處理。清下水直接排入園區雨水管網。脫硫廢水循環使用。具體廢水排放及防治措施見表4-2，項目污水處理設施工藝流程見表4-2 廢水排放及防治措施序號生產設施/排放源環評廢水量m3/a 污染物處理設施環評/初步設計的要求實

31、際建設酯化廢水114060化學需氧量（CODcr）、乙醛、乙二醇、二噁烷廢水進廠內污水處理站處理后排至常州市江邊污水處理廠同環評熔體過濾廢水7230化學需氧量（CODcr）、乙二醇切粒廢水1998化學需氧量（CODcr）、乙醛、乙二醇尾氣塔排水7200化學需氧量（CODcr）、乙醛污水處理站廢氣噴淋廢水1200化學需氧量（CODcr）、乙醛地面沖洗廢水10000化學需氧量（CODcr）、SS7生活污水16443化學需氧量（CODcr）、SS、氨氮、總磷8初期雨水53.11m3化學需氧量（CODcr）、SS9清下水378257.5化學需氧量（CODcr）、SS直接排入園區雨水管網 S3SS3S2

32、S1S4-S4-S7雨水管網清下水雨水雨水圖4-1項目污水處理工藝流程圖4-1項目污水處理工藝流程4.3噪聲及其防治措施本項目主要噪聲主要源自引風機、空壓機、各類泵機等高噪聲設備，將通過減振、隔聲、廠房屏蔽、距離衰減、綠化等綜合措施控制廠界噪聲達標。項目主要噪聲源強及治理措施見表4-3。表4-3主要噪聲源強及治理措施表設備名稱數量（臺/套）單臺聲源強度dB(A)治理措施冷凍機組285室內,加隔聲、減振裝置,廠房屏蔽空壓機795室內,加隔聲、減振裝置,廠房屏蔽熱媒爐風機4（備1臺）90室內,加隔聲、減振裝置,廠房屏蔽冷卻塔575隔音板隔音污水處理站各類輸送泵機160隔音板隔音生產車間（聚酯）28

33、5室內，加隔聲、減振裝置,廠房屏蔽生產車間（SSP）2854.4固體廢棄物及其處置 本項目產生的固廢包括生產過程中產生的預縮聚過濾濾渣、熔體過濾器沉渣、廢水處理站污泥、生活垃圾、燃煤產生的煤渣、灰渣以及PSA制氮系統產生的廢分子篩。過濾濾渣主要成分為聚酯，屬一般固廢，外售綜合利用；熔體過濾器沉渣主要成分為高分子有機物和其他無機雜質，屬危險固廢，委托常州市安耐得工業廢棄物處置有限公司焚燒處置；廢水處理站污泥屬危險固廢，委托常州市安耐得工業廢棄物處置有限公司焚燒處置；生活垃圾由環衛部門統一收集處理；燃煤產生的煤渣、灰渣外售綜合利用；PSA制氮系統產生的廢分子篩由供應商回收。本項目固體廢棄物的產生和

34、處置情況見表4-4。表4-4 固體廢棄物的產生和處置序號名稱固廢性質主要成分環評產生量（t/a）實際產生量（t/a）去向1預縮聚過濾濾渣普通固廢聚酯1212外售綜合利用2熔體過濾器沉渣危險固廢高分子有機物和其他無機雜質0.60.1委托常州市安耐得工業廢棄物處置有限公司焚燒處置3廢水處理站污泥危險固廢/15.5無4生活垃圾普通固廢/76.1376由環衛部門統一收集處理5燃煤產生的煤渣、灰渣普通固廢/5139551000綜合利用6制氮系統產生的廢分子篩/8t/4年8t/4年由供應商回收注：固廢產生量由企業提供。危廢代碼4.5“以新帶老”落實情況表4-5 “以新帶老”落實情況表序號現有治理措施存在的

35、主要問題“以新帶老”整改措施內容實際建設情況圩塘廠區西廠界晝間噪聲和北廠界晝間、夜間噪聲存在超標現象。分析可知，西、北廠界噪聲超標主要是由于熱媒站距離廠界較近引起的。加強污水處理站泵機及其他噪聲設備的減震、降噪措施，確保廠界噪聲達標排放。采用靜音泵，監測期間廠界噪聲達標。預結晶過程中，產生的水、乙醛及少量EG被熱空氣帶出，由預結晶釜排氣口排出，經廠房一側的排氣筒排放，排氣筒高度約18m，由廠房以橫管形式直接伸出廠外。采取將此廢氣與酯化、縮聚廢氣一起引入熱媒爐焚燒的措施處理。已落實現有4臺熱媒爐使用0.62%的低硫煤為燃料，堿水膜除塵脫硫工藝，根據竣工環保驗收結果：煙塵平均去除率為84.6%，未

36、達到環評批復要求（95%）。新建4臺熱媒爐（單臺1400萬大卡/h），替代現有4臺熱媒爐（單臺40GJ/h）。新建4臺熱媒爐（單臺1400萬大卡/h），使用低硫煤為燃料，廢氣經雙堿法除塵脫硫后通過1根50米高單道圓筒煙囪排放5.驗收監測評價標準5.1廢氣排放標準表5-1 廢氣排放標準限值序號生產工段污染物排氣筒高度（m）排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）依據標準1熱媒爐煙塵50200/鍋爐大氣污染物排放標準（GB13271-2001）二類區 = 2 * ROMAN II時段標準2二氧化硫900/3乙醛1250.77大氣污染物綜合排放標準（GB8978-1996）表2中二級標準4非甲烷總

37、烴120156（1）5乙二醇/2.385引用環評標準6污水處理站乙醛151250.050大氣污染物綜合排放標準（GB8978-1996）表2中二級標準7非甲烷總烴120108無組織乙醛/0.040/大氣污染物綜合排放標準（GB8978-1996）表2中無組織排放監控濃度限值9TSP1.0/10非甲烷總烴4.0/注：（1）用外推法計算得出 5.2廢水排放標準表5-2 廢水排放標準序號監測點位污染物標準值（mg/L, pH無量綱）依據標準1接管口（S3）pH6.59.5與常州市江邊污水處理廠接管標準2SS-4CODCr5005氨氮456總磷87清下水（雨水）排口（S4-S7）CODCr40環評報告

38、中江蘇省環保廳有關清下水排放控制標準8SS405.3廠界噪聲標準廠區（東、南、西側）執行工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）3類標準；廠區北側緊臨338省道，執行工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）4類標準（核實環評）。 表5-3廠界噪聲標準限值 單位：LeqdB(A) 地點標準值依據標準晝間夜間廠區（東、南、西側）6555工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）3類標準廠區（北側）7055工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）4類標準5.4總量控制指標根據江蘇省環保廳對該項目環境影響報告書的批復，項目實施后，全廠污染物

39、年排放總量初步核定為：1、大氣污染物：二氧化硫297.14噸、煙塵285.8噸、乙醛10.601噸、乙二醇1.923噸；2、水污染物（接管考核量）：廢水量21.77萬噸，COD92.02噸、氨氮0.376噸、總磷0.153噸；3、固體廢棄物：全部綜合利用或安全處置。6.驗收監測內容6.1廢氣監測廢氣監測點位、項目和頻次詳見表6-1。表6-1 廢氣監測點位、項目和頻次序號污染源名稱監測點位監測項目排氣筒高度（m）煙道尺寸（m）監測頻次熱媒爐2臺雙堿塔進口（Q1、Q2）、2臺雙堿塔出口（Q3、Q4）廢氣參數，煙塵、二氧化硫、氮氧化物、乙醛、乙二醇、二噁烷、非甲烷總烴排放濃度、排放速率，去除效率50

40、進口：圓形1.7出口：矩形0.8*0.83次/天連續2天。抽測其中1個排口二噁烷，監測3次污水處理站水噴淋塔進、出口（Q5、Q6）廢氣參數，乙醛、甲烷、非甲烷總烴排放濃度、排放速率，去除效率15圓形0.33無組織在上風向設1個監測點，下風向設3個監測點位（Q7-Q10）氣象參數，乙醛、乙二醇、甲烷、非甲烷總烴的濃度/備注：共4臺熱煤爐，配置4臺雙堿塔除塵脫硫，本次監測抽測其中的2臺。污水處理站厭氧工段產生的沼氣（主要成分是甲烷），采取收集后高點燃燒的方式處理，不監測。6.2廢水監測廢水監測點位、項目和頻次詳見表6-2。具體監測點位見圖4-2。表6-2 廢水監測內容、項目和頻次序號地點監測點位監

41、測項目監測頻次圩塘廠區生產廢水調節池（S1）pH、CODcr、SS、乙醛、乙二醇4次/天連續2天（等時間均勻采樣）（二噁烷2次/天連續2天）生活污水調節池（S2）pH、CODcr、SS、BOD5、氨氮、總磷總排口（S3）pH、CODcr、SS、BOD5、氨氮、總磷、乙醛、乙二醇、二噁烷清下水（雨水）排口（S4-S7）pH、CODcr、SS 6.3廠界噪聲監測在新廠區廠界四周布設八個噪聲監測點。噪聲監測項目為晝、夜等效（A）聲級，監測2天，晝、夜各測1次。具體監測點位見圖3-2。7.監測分析方法和質量保證措施本次監測的質量保證按照江蘇省環境監測中心編制的質量手冊的要求，實施全過程質量控制，按質控

42、要求廢水樣品增加20%的平行樣和10%加標回收樣。監測人員均需經過考核并持有合格證書，所有監測儀器均需經過計量部門檢定（或自檢），并在有效期內，現場監測儀器使用前必須經過校準。監測數據實行三級審核。廢水監測分析方法見表7-1；廢氣和噪聲監測分析方法見表7-2。表7-1 廢水監測分析方法類別項目名稱分析方法方法來源廢水pH玻璃電極法GB/T 6920-1986SS重量法GB/T 11901-1989CODCr重鉻酸鹽法GB/T 11914-1989BOD5稀釋與接種法HJ 505-2009氨氮納氏試劑分光光度法HJ 535-2009總磷鉬酸銨分光光度法GB/T 11893-1989乙醛氣相色譜法

43、GB/T 5750.10-2006乙二醇*目視比色法參照空氣中有害物質的測定方法第二版二噁烷*備注：*方法未經認證。*中心不具備能力，委托有資質單位監測。表7-2 廢氣和噪聲監測分析方法類別監測項目分析方法方法依據廢氣煙塵固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法GB/T16157-1996二氧化硫定電位電解法HJ/T57-2000氮氧化物定電位電解法空氣和廢氣監測分析方法(第四版)乙醛氣相色譜法HJ/T35-1999乙二醇*目視比色法空氣中有害物質的測定方法第二版非甲烷總烴氣相色譜法HJ/T38-1999二噁烷*噪聲等效(A)聲級工業企業廠界環境噪聲排放標準GB12348-2008備注：

44、*方法未經認證。*中心不具備能力，委托有資質單位監測。8.環境管理情況檢查該公司環境管理情況檢查內容詳見表8-1。表8-1 環境管理情況檢查序號檢查內容執行情況1“三同時”制度執行情況本項目已按國家有關建設項目環境管理法規的要求，進行了環境影響評價，該項目于2010年9月江蘇省環境保護廳以100號文予以試生產，但該項目配套污水處理站于2011年10月開始建設，2012年4月建成。在2012年4月前全廠廢水經簡單pH調節后排入常州市江邊污水處理廠。2公司環境管理體系、制度、機構建設情況公司環境保護工作由安保部負責。制訂并實施了“三廢”排放管理規定、危險廢棄物管理規定、污水處理操作規程、化驗室操作

45、規程、辦公室環保管理規定、污水排放超標管理規定等18個環境管理操作規程，將環保管理和設施運行維護的具體責任落實到人，崗位運行維護情況建立了有關記錄，且妥善保存。公司配備了較先進的監測儀器，對廢水中pH、SS、CODCr、氨氮、總磷等項目具備了分析能力。3污染處理設施建設管理及運行情況環保設備的日常維護、維修委托由專人負責，有計劃的對環保設備進行維修、維護和年檢。污水處理使用厭氧-好氧生化處理工藝，增設了連續曝氣區，運行情況良好。污泥處理采用帶式壓濾機處理，占用空間較小，車間環境較好，運行管理較簡單，基建投資較少。4排污口規范化整治情況公司設有1個污水總排口，4個雨水總排口，固廢堆場安裝了標志排

46、，固廢堆場和煤堆場為半封閉建設，廢水、廢氣排口設置了標志牌。總排口安裝了流量計、COD在線監測儀等設備。5綠化情況9.環評批復落實情況檢查該公司環評批復落實情況檢查內容詳見表9-1。表9-1 環評批復落實情況檢查序號環評批復要求落實情況1全面貫徹循環經濟理念和清潔生產原則，選用國內外先進、成熟的生產工藝及污染治理技術、設施，確保各項清潔生產指標達國內先進水平。已落實。清潔生產審核情況2按照“清污分流、雨污分流、中水回用”原則建設、完善廠區給排水系統，生產廢水、地面沖洗水、初期雨水和生活污水等經廠內污水處理站預處理達到污水處理廠接管標準后，接入常州市江邊污水處理廠集中處理。本項目不得排放含氮、磷廢水。已落實。中水回用情況廢水排放達標情況待監測。3本項目不再建設熱煤爐，所需用熱依托現有熱媒站技術改造項目。工程設計中應結合同類企業工藝廢氣處理工程經驗，進一步論證、優化廢氣處理工藝，合理選用處理設施和工藝參數，確保各類污染物去除效率和各排氣筒高度等達到報告書提出的要求。落實報告書提出的各項無組織排放廢氣污染防治措施，按照報告書提出的要求，對廠區污水處理站實施加蓋密閉并有效收集、處理污水處理站廢氣。工藝廢氣排放執行大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）表2二級標準及無組織排放監控濃度限值。已落實。部分反應池加蓋廢氣排放達標情況待監測。4選用低噪聲設備，對高噪聲設備