1、編制日期：年月日審批日期：年月編制日期：年月日審批日期：年月日施工組織方案編：審：批： PAGE PAGE 67目錄第一章編制依據第二章編制說明第三章工程概況第1節工程特性第2節建設地址特第四章施工部署 .第1節認真貫集團公司質量、環境、安全健三整合目第2節建設工程項目管理機 .第3節根據工程特點計劃安 .第五章施工總平面布置第1節本工程建筑位第2節現場圍擋第3節臨時暫設用第4節臨時用水第5節臨時用電第6節現場運輸道第六章施工準備 . HYPERLINK l _TOC_250007 第1節施工項目機構管理人員準時進 7第2節組織勞動人員進第3節技術準備第4節物資、設備準第5節施工現場準第七章施

2、工方案和施工方第1節施工方案第2節主要分部分項施工方 .第八章施工管理技術組織措第1節工期保證措 HYPERLINK l _TOC_250006 第2節質量保證措第3節安全保證措第4節環境保護措 HYPERLINK l _TOC_250005 第5節現場文明施 HYPERLINK l _TOC_250004 第6節成本控制措 HYPERLINK l _TOC_250003 第7節用戶滿意服務措施及保修承 6 HYPERLINK l _TOC_250002 第8節技術管理措 HYPERLINK l _TOC_250001 第9節技術資料和貫標資料管理措 3 HYPERLINK l _TOC_25

3、0000 第10節冬雨期施工措第一章編制依據有限責任公司大連分公司交換局房和數據支撐生產中心局房工程招標文件。有限責任公司大連分公司交換局房和數據支撐生產中心局房工程設計圖紙。（一（二工程建設標準強制性條文。QES第二章編制說明（含消火栓系統）、電氣、采暖及通風、預留孔洞及預埋管件等工程，具體詳見“施工招標文件”。有限責任公司大連分公司。有限責任公司大連分公司交換局房和數據支撐生產中心局房工程。4. 建設地點：*圍合地塊。設計研究院。地質勘察單位：大巖土工程勘查有限公司建設集團有限公司。8. 工期要求：2005 年 9 月 10 日開工，2006 年 6 月 15 日竣工，共269 天。9.

4、工程質量要求：一次驗收達到國家施工驗收合格標準，質量目標達到遼寧省“世紀杯”。第三章工程概況第1節工程特性建筑設計基本情況有限責任公司大連分公司交換局房和數據支撐生產中心局房工程，建筑結構型式為鋼筋混凝土框架結構，平屋頂。11700116981.1.3102.5（東西向）93.45（南北向）。0年，各樓建筑特性詳見下表：建筑建筑建筑平面建筑最大樓號 名稱建筑層數 面積 尺 寸層高高度高度（）（m）（m）26.05 一 層 3.90 二 層1服務樓 地上二層 8339.517.33.3、4.8地下一層、半地下一3.0交換49.1 2層 地 上 5225一、二層4.5 三層 21.4局樓46.4四

5、層5.44.525.7m機房3.0一、二、三層4.5102.553支撐樓 地上五層 5640四、五層4.223.832.80機房3.0總建筑面積11698建筑耐火等級為一級，防火分區詳見建筑設計說明。建筑設計標高：本工程0.00028.20。墻體工程：外墻：5300mm厚頁巖空心磚砌體M5混合砂漿砌筑。外墻保溫采用空心磚外墻外貼30 厚擠塑聚苯乙烯保溫板，面層為氟碳漆涂料、面磚或干掛花崗巖，面磚容重35Kg/。局部為淺藍灰色單面鍍膜玻璃幕墻。外墻防滲：采用聚合物防水膠粘水泥砂內隔墻：180m120mm厚頁巖空心磚墻體M5混合砂漿砌筑。其它：240mm厚頁巖實心磚墻體M5混合砂漿砌筑。所有磚砌管

6、道井內壁均用1：2 水泥砂漿抹面，厚度20mm；各類風井、煙井內壁應光滑、平整。衛生間墻體（除門洞外）根部預先澆150mmC15墻體防潮層：在室內地坪 處做20地下室防水工程：地下室防水等級為級，采用鋼筋混凝土自防水和外防水相結合的做法，防水混凝土抗滲等級為4 厚SBS20砂漿；配電間內墻面做防水砂漿防水（8體積比）。屋面工程：53 厚SBS503W/；屋面采用1：6 水泥焦渣找坡，最薄處40mm 厚；VC內排水雨水管采用鋼管，內徑尺寸詳見設備專業圖紙。門窗工程：主入口大門采用鋼框地彈門；室內門按照房間使用功能的不同分別采用成品不銹鋼門、成品防火門和成品木門；外窗和幕墻（窗）采用斷熱型材鋁合金

7、氟碳噴涂彩框，淺藍灰色單面鍍膜中空玻璃和透明無色玻璃。交換局樓氣體消防房間外窗必須采用密閉窗，且玻璃為防火玻璃。裝修工程：外裝修：按部位不同外裝修分別為淺灰色面磚；干掛淺灰色石材，深灰色花崗巖；淺藍灰色鋁塑板造型及淺灰色鋁合金裝飾條；淺灰色、藍灰色涂料割縫；藍灰色壓條玻璃。內裝修做法：（詳細分層做法詳見“設計說明”和“本方案施工方法”）門廳、營業廳、值班室、餐廳、接待室、活動室、辦公室、包間、會議室、棋牌室、走廊、樓梯間：樓（地）面為水泥砂漿鑲貼大理石（花崗巖）50高大理石（花崗巖）踢腳；內墻面刷乳膠漆三遍成活，頂棚吊頂二次裝修設計。淋浴室、衛生間、廚房：樓（地）面為水泥砂漿鑲貼10 厚防滑地

8、磚；內墻面為水泥砂漿找平，鑲貼釉面磚；頂棚吊頂二次裝修設計。空調機房、配電間、強電井、弱點井、水暖管井、庫房、電梯機房、水箱間、車庫：樓（地）50高水泥砂漿踢腳；內墻面為兩遍大白膩子找平噴涂大白漿；頂棚為大白膩子找平噴涂大白漿兩遍。電梯前室：樓（地）面為水泥砂漿鑲貼大理石（花崗巖）50高大理石（花崗巖）踢腳；內墻面為干掛大理石（花崗巖），稀水泥漿擦縫；頂棚吊頂二次裝修設計。設計做法有變動的房間詳見“工程量清單”。結構設計結構型式：（水箱間及電梯機房）b區為三層，半地下一層c區為四層，半地下一層d區為二層。設計參數：7為第一組，抗震等級為三級，框架結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為丙級。基礎

9、與地基：基礎采用預制樁基礎，樁端處為中風化石英巖，樁上設承臺。承臺埋置深度（660-1.300m（詳細見圖），下設100 厚墊層；同承臺相應位置設鋼筋混凝土地梁承受填充墻荷重。主要材料：混凝土強度等級：（按照結構設計圖紙分區）分區分區墊層地梁底板墻樁承臺柱梁、板、樓梯4.450m 以 下 為 C30a 區C10C30C30C30C30C254.450m 以上為C254.450m 以 下 為 C30b 區C10C30C30C30C30C254.450m 以上為C25-0.050m 以 下 為 C30c 區C10C30C30C30C30C25-0.050m 以上為C25d 區C10C30C30C3

10、0C30C25C25HPB235HRB335Q235BHPB235E50 型用于焊接HRB335 與HRB335、HPB235、型鋼、鋼板。給排水、采暖、消防工程設計：本工程給排水、采暖工程施工包括給水系統、排水系統、消防系統和采暖系統。給水系統：本工程生活用水由市政管網直接供水，供水壓028MP。PR給水塑料管，工作壓力1.25MP。排水系統：排水、雨水管道采用內消UPVC水立管出屋面的通氣管采用機制柔性排水鑄鐵管。14m 。室外地下設消防水池，消火栓管道采用熱鍍鋅鋼管，溝槽式（卡箍）或絲接。B 區全部管道（交換局門廳支管除外管均采用內外熱鍍鋅鋼管。管徑DN100DN100采用法蘭或卡箍連接

11、。散熱器支管采用PPR 塑料管。（C區），熱熔連接，埋地敷設（），1.2MP。電氣、防雷接地工程設計（注：含弱電預埋管件）等工程。電氣工程：。負荷等級：所有用電設備均為三級負荷。線路敷設：室內水平干線采用電纜穿鋼管沿地面暗敷設，垂直干線穿鋼管沿墻暗敷設，照明支線采用BV-22.5mm2 導線穿半硬阻燃管沿墻壁及樓板暗敷設。設備安裝方式：配電箱底邊距高度大于500照明開關距地 1.3m 安裝。防雷接地工程：電視接地，綜合布線接地等，各系統接地均與其連接，要求聯合接地電阻小于1 歐姆，以實測為準，如不滿足要求補打接地極。55或圈梁內二根或二根以上水平主筋，無地梁或圈梁處4鍍鋅扁鋼連接。防雷接地和衛

12、生間局部等電位接地引下線利用結構柱內二根或二根以上豎向主筋，接地系統連接處均可靠焊接，焊接處做防腐處理。第2節建設地址特征地貌、地質地貌：本工程位于杏林街、春德街、風景街、濟南街圍合地塊內，場地屬于ft前沖積平原，由南向北傾斜，地面高程為28.1824.29m，相對高差約3.89m。工程地質和水文地質：場地地層結構自上而下：雜填土、粉質粘土、礫石、含礫粉質粘土、碎石、強風化石英巖。基礎采用預制樁地下水類型為第四系孔隙潛水，對混凝土結構和鋼筋無腐蝕性。建筑場地穩定，場地類型為軟弱土，為類建筑場地類別，屬抗震不利地段。自然條件10.8月最熱，24.36.1月最冷-4.21.。相對濕度：最熱月平均8

13、5%，最冷月平均56%。平均風速：夏季4.7m/s，冬季5.0m/s，主導風向夏季偏東南風，冬季偏西北風。降雨量：年總降雨量681.8mm，最大日降雨量為149.4mm。降雨天數78.1 天，集中在79 月。1.128天。70.65KN0.40KN。第四章施工部署*有限責任公司大連分公司交換局房和數據支撐生產中心局房工程，由服務（樓）、交換局樓樓）和支撐樓樓）組成，總建筑面積11698，建筑物組合和建筑結構造型、做法復雜，使用功能特性決定要求施工質量高，工期緊。根據招投標文件要求：工期：2005 年 9 月 15 日開工，2006 年 6 月 10 日竣工。工程質量：一次驗收達到國家施工驗收合

14、格標準，質量目標達到遼寧省“世紀杯”。為能很好地完成上述預期目標，特部署如下：本工程目標是：質量目標：工程一次交驗合格率100%；檢驗批工程合格率100%；單位工程目標：一次驗收達到國家施工驗收合格標準，質量目標達到遼寧省“世紀杯”。環境目標：固廢、噪聲、粉塵、污水排放合格有毒、有害危險品泄漏的事故為零；用水、用電、辦公用品的消耗控制在合理范圍內；相關方投訴率為零。安全健康目標：傷亡事故確保為零；輕傷控制頻率在2以下；職業病發生率確保為零；安全達標合格率100%，優良率90%。第2節建設工程項目管理機構為確保工程質量和工期，實現環境、健康、安全、文明生產，努力提高經濟效益，在承擔工程項目施工的

15、管理全過程中，努力完成“施工合同”。*集團具有完整的“QES”三整合管理體系，公司建立工程指揮部，選派組織能力強、管理經驗豐富、經濟、技術知識全面的人員擔當工程施工的“項目經理”，并選配精干的施工各類管理人員組織“工程項目部”實行工程項目責任制，科學管理，精心施工。詳見“施工項目管理機構圖”。項目經理對公司負責，主要任務從事項目全面管理工作，對項目目標全面控制。在項目管理過程中履行下列職責：貫徹執行國家和當地政府有關法律、法規和政策，執行企業各項管理制度；嚴格財務制度，加強經濟管理，正確處理國家、企業和個人利益關系；執行承包合同中由項目經理負責履行的各項條款。對工程項目施工進行有效控制；執行有

16、關規范、標準，積極推廣新技術，確保工程質量、工期，實現安全、文明生產，努力提高經濟效益。項目經理在承擔的工程項目管理過程中，根據承包合同和企業代表授權范圍內應履行以下管理權：組織項目管理班子。組織指揮工程項目生產、經營活動，調配并管理進入工程項目的人力、物資、資金、機械設備等生產要素。選擇施工作業隊伍。進行合理的經濟分配。企業法人、法定代表人授予的其它管理權限。“項目經理部理任務和職責。備有“項目經理部”各類人員、責任制上墻表，明確職責。第3節根據工程特點計劃安排工期計劃本工程2005915610269（包括冬期分項工程控制如下：2005915 日至1013 日完成，工期29 天。A20051

17、17B、C、D 區一四層、機房框架主體結構于 2005 年 12 月 15 日完成。墻體砌筑工程A2005111（支撐樓四層主體完）112525 天；B、C、D 區 2005 年 12 月 13 日插入，至2006 年 1 月 5 日完成，工期24 天。內外墻抹灰工程20051115（冬施前完成部分外墻抹灰給下道工（擠2006420約 30 天（躲開冬施）。門窗安裝、玻璃幕墻、外墻擠塑聚苯板鑲貼安裝、飾面；內裝修（地面、墻面、頂棚等）；室外臺階、散水等；給排水、消防、通風空調、電氣、智能等分部066 月5 日全部完成。分部分項工序穿插進行，設專人按計劃調度實施。2006 年66 日至9610詳

18、見“施工進度計劃網絡圖和橫道圖”。主要勞動力計劃（承包范圍內）施工工程項目部，統一進行施工組織指揮管理，為保工期、保質量、保安全，調動精干的專業隊伍，配備足夠的人員進入現場施工作業。主要勞動力安排如下：地基基礎施工階段707060108架子工8 人，電焊工6 人，抹灰工10 人，磚工10 人，水暖工6 人，電工6 人。鋼筋混凝土框（包括地下室708080混凝土工15 人，砌磚工120 人，抹灰工40 人，架子工15 人，水暖工15 人，電工15 人，電焊工 12 人，機械工12 人，司機20 人。室內外裝修施工階段50120301530電工30 人，電焊工6 人，機械工10 人，門窗安裝工40

19、 人，外涂料工60 人，內刮膩子、刮大白工 60 人，鑲貼工80 人，油漆工6 人。詳見“勞動力需要量計劃表”。投入勞動力保證措施：*建設集團歷年不欠缺職工工資，資金有保證，凝聚力非常強。主要機械設備計劃（暫未考慮打樁工程和挖排土工程機械需用，若我方施4）根據建筑工程實際情況和工程量、工期投入機械設備計劃如下：本工程1 臺QTZ63起重量為1.3t，最大回轉半徑為50m，獨立高度40m，附著高度120m，充分滿足主體、屋面施工期鋼筋、模板、腳手架管、混凝土輸送管等的垂直運輸和水平運輸的要求。2005年9月30日基礎挖土期同時進行挖土10月10日安裝完畢，投入使用。22裝飾裝修階段垂直運輸的需要

20、。進場時間：物料提升機于2005 年 11 月 1 日進場，3 日安裝完畢，投入使用；龍門架提升機于2005 年 12 月 10 日進場，12 日前安裝完畢，投入使用。車若干臺，最大臂長47m，隨時調用，能充分滿足澆筑混凝土的需要。進場時間：2005 年 10 月 11 日，基礎、地梁混凝土采用混凝土泵車澆筑。322鋼筋調直機1 臺；電焊機4 臺，ZXE2S500 型電渣壓力焊機2 臺；鋼筋平頭切割機2 臺；電鋸2臺、電刨2 臺，充分滿足砌筑、裝修階段的施工需要。（其它略）進場時間：2005 年 10 月 1 日始根據需要陸續進場并安裝完畢，投入使用。3t2215t自151（趕工期。詳見“主要

21、機械設備需要量計劃表”。所投入的機械設備保證措施：建設集團機械設備裝備雄厚，并有充分的流動資金做后盾。檢測設備及手段：液壓自升塔吊和物料提升機、人貨電梯等大型設備每次立完后必須保證報市質量技術監督部門現場檢測，合格簽認后方可進行作業，并隨時與廠家有合同聯系檢測，易損件及時更換，不得耽誤工期。現場設機械設備監督檢查、維修機師（黃斌），隨時巡檢、維修、保養；設專職電氣工程師（于盛家）巡檢或測試、保養。材料量和工程量計劃本工程標書承包形式為“包工保料”，中標后根據設計圖紙預算量和標書、清單量研究分析，應盡早提工程材料、構配件、設備、器具等需要量，做好計劃，提供給材設部，材設部對材料、設備、器件采購前

22、，必須保證質量。具體措施如下：必須執行集團公編制采購計劃控制、質量控制。遵守規程、設計標準。選擇信譽好、合格的廠家（供方），并簽定質量、檢查方法和爭執協議。根據計劃采購前，根據合同規定內容必須首先與業主（監理）商定購貨渠道（廠家），進行質量標準、價格、供應能力等控制，認可后方可采購。采購運輸應提前，保證使用，不誤工期。對于有要求的復試項目必須有監理（業主）代表見證取樣復試，合格后驗收。詳見“主要材料需用量計劃表”。新技術、新產品的應用計劃粗直徑鋼筋采用直螺紋套筒機械連接或電渣壓力焊連接；樓板模板采用竹膠大模板采用商品混凝土，避免現場攪拌混凝土；采用節能型頁巖空心磚代替紅磚；采用節水型衛生器具和

23、塑料管應用技術。以上新技術、新產品在設計中明確的，業主認可施工遵照執行；需要與設計、業主商定的在施工前或圖紙會審中協商確定后執行。施工暫設工程建設計劃根據“現場暫設工程建設計劃表”的計劃和“施工總平面布置圖”，圍擋材料、輕體暫設房等005年9月20日完成。本工程根據現場情況，施工生活用水水源、電源進場后根據“施工總平面布置”和用量抓緊時間與建設單位協商，盡快引入現場，2005915第五章施工總平面布置圖第1節本工程建筑位置根據建筑總平面布置圖，東北側臨杏林街，西側臨濟南街，南側臨風景街和春德街相交的三角形地塊。第2節現場圍擋根據總平面位置圖的紅線周圍設1.8m 高的彩色鋼折板圍擋，進行現場封閉

24、施工。于杏林街側、支撐樓前迎地下車道設標志大門，作為人員、物料運輸的出入口，大門寬6m，高 4.8m，上設燈箱，插彩旗，上框寫有施工單位、工程項目名稱等內容，兩側附文明施工標語，并在南側風景街與春德街交匯處設置一個5m 寬的臨時車輛運輸便門，門內側均設有守衛值班。第3節臨時暫設用房辦公區：辦公室、會議室、閱覽室、管理人員宿舍、材料庫布置在靠杏林街一側。生活區：職工宿舍布置在現場東北角地段（沿杏林街和濟南街一側）；伙房、盥洗室等布置在春德街一側。施工作業區：主體框架施工階段（布置在支撐樓前的空地范圍QTZ63自升液壓式塔式起重機（水平幅度50m）滿足垂直和水平運輸，分散供料；鋼模、腳手架具堆放區

25、布置在樓周圍的空閉處，并保證在塔吊的作業范圍以內。砌筑、抹灰、裝修、安裝階段：每棟樓設一350L（或龍門架），材料堆放在機械設備附近的空閉處，以方便運輸。第4節臨時用水5t，備有2鋼水罐用以儲水；生活用水將根據現場實際情況與甲方代表協商，解決從市政管網引入用水點。第5節臨時用電00KVA箱分配電箱開關箱用電點。第6節現場運輸道路進入廠區內沿建筑物周邊和材料、設備之間修3m輛行駛。第六章施工準備第1節施工項目機構管理人員準時進場施工項目經理必須積極地組織項目部的各專業管理人員準時進場，實施施工準備工作和開工，必須遵循業主要求的標準和條件，建立一個有施工經驗、有開拓精神、工作效率高、施工質量責任心

26、強、施工質量好的專業人員、各類人員持有上崗證組成項目管理機構。（詳見組織機構圖）。第2節組織勞動人員進場根據工程施工范圍、內容進行流水段任務的劃分，確定足夠的人員，建立相應的技術班組，按照開工日期和勞動力需要量計劃組織施工人員進場（詳見勞動力需要量計劃表和主要工種勞動力計劃安排表），按各類人員崗位進行技術交底、培訓和質量、環境、安全、健康、紀律、守法，文明施工教育。特殊工種均應持證上崗。第3節技術準備組織技術管理人員熟悉和審查施工圖紙施工前審查圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合有關建設工程設計強制性標準要求和國家的方針及政策。施工圖紙與其設計說明在內容上是否一致；施工圖紙及其各組成部分間有無

27、矛盾和錯誤。建筑圖與其相關的結構圖，在尺寸、標高和說明方面是否一致，技術要求是否明確。基礎設計或地基處理方案同建造地點的工程地質和水文地質條件是否一致；弄清建筑物與地下構筑物、管線、設施間的相互關系。掌握該工程的建筑和結構的形式和特點，需要采取哪些新技術；復核主要承重結構或構件的強度、剛度和穩定性能否滿足安全要求審；查現有施工技術和管理水平能否滿足工程質量和工期要求；建筑設備及加工定貨有何特殊要求等。做好分項工程書面技術交底，積極參加圖紙設計交底和會審。編制施工圖預算和施工預算，提出材料、設備、構件、器具（件）需用量計劃。編制施工組織設計（決按期完成任務。第4節物資、設備準備材料準備根據施工預

28、算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制建筑材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據。構（配）件和制品加工準備根據施工預算提供的構（配）件和制品加工要求，編制相應計劃，為組織運輸和確定堆場、庫房建設面積提供依據。建筑施工機具準備根據施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需要量計劃，為組織運輸和確定存放，安裝點提供依據。工程開工后應根據布置適時地組織調動機械設備工具、用具進場，進行布置、安裝、檢修、試調和試運轉，以備及時投入施工使用。物資準備工作程序編制各種物資需要量計劃；簽訂物資供應合同；確定物資運輸方案和計劃；組織物資計劃進場檢查、驗收和保管。第5節施工現場準備做好現

29、場施工總平面布置。建筑施工臨時性設施，根據現有施工條件，爭取建設單位協助解決四通一平，具備開工條件，根據施工現場總體平面布置安排和現場條件劃分以下兩個區域：）（材料堆放、加工和機械設備安裝及施工作業（辦公室、會議室、閱覽室、宿舍、倉庫、伙房、盥洗室等）。除施工用機械、設備、腳手架、橋板、模板、鋼筋堆放及加工等場地外，施工材料、構配件、設備等應根據施工階段分批計劃進場，做好現場文明施工。做好工程臨設用房，用棚建設和場區圍擋。現場施工人員高峰約550 人，計劃詳見“現場暫設工程建設計劃表”和“臨時用地表”，按照施工總平面布置圖實施。施工現場控制網測量和標樁定位。根據給定永久坐標和高程，按照建筑總平

30、面圖和設計圖要求，進行施工場地控制網測量，設置場區永久性測量控制標樁，并做好保護。組織施工機械設備進場。根據建筑機具需要量計劃，組織施工機械、設備和工具進場，按總平面布置圖存放或按裝，并應進行相應的保養和試運轉等項工作。材料構件加工和訂貨，組織進場。根據建筑材料、構（配）件和制品需要量計劃，與業主代表確定質量標準、價格和廠家后，同建材加工和設備制造部門取得聯系，簽訂供貨合同，保證按時供應。組織及時進場，按規定地點和方式儲存或堆放。擬定有關試驗、試制項目計劃。建筑材料進場后，應進行各項材料的試驗、檢驗，提前做好混凝土和砂漿試驗配合比。對于新技術項目，應擬定相應試制和試驗計劃，并均應在開工實施前與

31、業主（監理）商定材料試驗對口單位。做好季節性施工準備。按照施工組織設計要求，認真落實冬雨期季節性施工項目的施工設施和技術措施。夠數量的消火栓。平整場地：本工程較平坦，工程開工前應對已完成拆遷的場地進行平整，才能進入施工；在基坑（槽）土石方0mm污染材料或帶入工程中。修筑施工道路：工程場地平整后應根據具體情況修筑施工臨時運輸道路，并對路面進行硬化，道路硬化應將基土碾壓后在其上鋪50 厚 0.540 的碎石，道路中部要高，向兩側做出排水坡度，兩側應適當做縱向排水溝，避免雨期施工場地積水，以保證物料、設備正常供應，順利施工。通訊：全部施工相關的各類管理人員采用手機通訊聯系，不需另設有線電話；施工現場

32、塔吊司機和指揮人員以及現場指揮的施工員、安全員配備對講機，隨時方便聯絡各項指揮。現場臨時用水：508360=550401.4/283600=0.44352L/S本工程采取施工用水、機械用水與消防用水綜合方案。采用5t水池1 座和鋼制水罐2 個；我公司承建的施工場地范圍和建筑面積不大，根據經驗，消防用水采用潛水泵通過DN5025mm 的軟塑料管從水池或水罐送到各樓的消防水點，或施工用水點；生活用水點場外引入主管DN=25mmDN=20mmDN=15mm根據現場實際情況與業主或指揮部協商研究決定布置管線。施工臨時用電：施工現場動力、照明用電估算：P=（K1 P/COS +K2 P2+ K3 P3+

33、 K4 P4）1.1其中：現場設備電動機額定功率P1=264.6kw各類電焊機用最大額定功率P2=180KVAK1、K2同時工作系數取K1=0.6、K2=0.6COS 電動機平均功率因數取0.75。室內外照明用電取設備用電10%計算。施工現場動力用電：P= K P/CO +K P=0.264.6/0.75+0.18319.68KVA1122室內外照明用電量：K P+ K P3344總用電量為：324.08+32.40）1.1=386.82KVASL7-400/35KVA可滿足施工用電要求。BX 型銅芯橡皮線，導線標準截。第七章施工方案和施工方法第1節施工方案本工程為鋼筋混凝土框架結構，總建筑面

34、積116989.5m，建筑面積為833 ；2交換局樓，半地下室一層，地上三層、四層，建筑高度21.4m，建筑面積為52255640本工程施工分成三個階段地基與基礎施工階段實施分樓號平面流水，立體交叉作業施工樁基礎和基坑開挖施工階段施工：應先施工地下室深基礎件。鋼筋混凝土工程主體階段施工：樓第一流水段樓為第二流水段隊分兩班倒進行平面流水作業，豎向分層立體交叉作業。地下室結構與樓可作為機動項目，捎帶進行施工。豎向框架結構澆筑至地上四層完后，一層模板和支架拆除完畢，保留混凝土強度未達到拆模強度的結構的支頂立柱，砌磚班插入內外墻砌筑；框架、砌筑施工過程中，水電專業工種配合做好預留洞，預埋管（或件）。依

35、次逐層向上進行作業。當砌筑完成三層后，抹灰班適時插入室內抹灰，當樓號主體先完成并報驗合格后優先進行外墻抹灰，進入冬期停止施工。門窗應緊跟抹灰工序進行安裝，（幕墻、內墻刷乳膠漆、噴大白漿、水、電管道、箱盒安裝、穿線、調整和固定等項）。鋼筋混凝土主體完成后，屋面工程緊跟施工，給室外墻面抹灰、玻璃幕墻安裝、擠塑聚苯板保溫層鑲貼安裝、外墻面磚鑲貼和刷涂料工序創造條件，并應防止冬期雨雪滲漏。抹灰等濕作業、管道吹洗、打壓在進入冬期時應停止施工。玻璃幕墻等安裝工程干作業項目可做到位，并封堵好。施工先后原則先地下后地上，先多層后少層，先主體后裝修，先框架后砌筑，先室外后室內。優先給地上主體框架結構進入施工創造

36、條件。抹灰等濕作業入冬前盡量往前趕。分部工程順序樁基礎、挖土順序：以結構圖B的地上一層結構施工創造優先施工條件。綜合專業工序：放線框架（件）報質監站核查驗收順序：地基基礎（或地下室）一層結構中間層結構頂層結構主體結構檢測核驗竣工驗收核查監督驗收。垂直和水平運輸），樓平面尺寸東西南北寬，采用1 臺QTZ63（50m為 1.3t，獨立式高度40m，附著起升高度為120m），充分滿足主體施工階段的鋼筋，模板等材料垂直和水平運輸，配合澆筑混凝土和屋面工程材料運輸，塔吊范圍外人工配合水平倒運。砌筑、抹灰和裝修（裝飾）三層樓各配1臺龍門架提升機樓）4臺1t 翻斗車及手推車配合完成。腳手架本工程 區）模、澆

37、混凝土、抹灰裝修、放線等工序施工采用落地式鋼管扣件式雙排外腳手架；地下室墻、柱綁筋、支模采用內外雙排鋼管扣件式腳手架；（加強穩定）鋼管扣件式獨立腳手架，下設鋼管支撐（壓欄）和每層設拉墻系桿；每棟樓搭設鋼管扣件式步道一座。模板采用鋼、竹橋板相結合。另詳見“腳手架工程”分項。搭設，模板及隔離劑模板：柱、梁、墻主要選用定型組合鋼模板，樓板選用竹膠大模板，鋼管支架立頂柱，鋼管或木龍骨結合。異形構件采用木模配合施工。隔離劑：采用市場供應的成品隔離劑或皂角隔離,劑避免使用油性隔離劑污染鋼筋和混凝土接縫。鋼筋接頭連接根據設計要求柱受力豎向鋼（ 采用電渣壓力焊接頭連接 0G101-1圖集要求施工。混凝土的選用

38、及澆筑本工程主體混凝土結構全部采用商品混凝土，由金和攪拌站供應，配備混凝土攪拌罐車輸送，現場固定設1 臺振搗、刮平、并進行二次抹壓。必要時采用混凝土泵車澆筑，靈活、效率高（公司自有）。現場另350L13350L制性攪拌機攪拌混凝土和砂漿,充分滿足施工要求。第2節主要分部分項施工方法地基與基礎（預制樁基、承臺）、地梁、墻底座梁工程工程簡述：D 四個區：A樓0.700.601.25，100厚，基礎挖土標高為1.4，地梁上標高多同承臺上標高，詳見結構圖。B區為交換局樓南樓部分3.105.80、6.00，承臺高0.60，樁頂標高分別為3.656.356.55100厚，基礎3.806.506.70承臺。

39、軸間（非地下室部位）.701.60，承臺高度0.60，樁頂標1.252.15100厚，基礎挖土標高1.302.30。C區為交換樓北樓部分5.800.60，6.35100厚，基礎挖土標高6.50，地梁、墻底座梁的標高高度均同承臺。軸間（非地下室部位）.10，承臺高度0.602.65，墊層混凝土1002.80。D區為服務樓樓），.803.100.60，樁頂標高6.353.65100厚，基礎挖土標高為6.503.80，地梁上標高為3.10m。棟號（區號）施工順序：由于A區與B區三層以下為相鄰結構BB區地上（柱）結構施工A區五層為主導工程B區與CC區D（局部除外BD區為地上二層C區梯間、室外地下消防水

40、池應與相應所在區同時進行大開挖施工。為此，地下工程（打樁、挖土、截樁、承臺、地梁、地下室等）的施工順序應如下：挖土的排土車輛路線：分項施工順序：放線（打標樁，釘龍門板、標高程、確定樁位、挖坑槽定位、撒白灰線等）驗線打樁（試樁）驗收挖土截樁清底修邊驗收墊層放線、澆筑混凝土防水放線（承臺、地梁、墻、底板）承臺、地梁、墻底座梁、底板綁筋、支模驗收澆筑混凝土下道工序（地下室墻、底板、地下柱結構）施工方法：測量放線：打樁前在請甲方邀規劃部門引進現場定位高、程樁后，再進行建筑物測量放線，并設定建筑物軸線、標高控制樁（應距建筑物5 米以外，防止打樁機、運輸車輛行駛、作業將其破壞）。并在離建筑物較遠處設置控制

41、樁位建筑物主要軸線打釘龍門板墻、柱邊線、標高用墨線彈在龍門板上；根據軸線進行樁位點放線，砸坑撒白灰線或釘小木橛，并繪制樁的控制網點圖。然后報請監理和甲方代表驗線，合格并簽證后方可進行下道工序。打樁：由甲方或者我方外委專業隊施工，詳細工藝略述如下：本工程設計一個樁基礎承臺下的樁數366258為108。設計樁端座在強風化巖上，樁端極限摩阻力標準值10000KP500m，要求應進行靜載試驗以確定打樁質量和承載力。因為工期緊、工程量較大，同時選2 臺履帶式柴油3t 錘打樁機，深基礎采用送樁器。根據分區號，應按先深C區）后淺C區）的原則進行打樁、截樁施工作業。若承臺埋置較深，送樁打法無法實現，應先挖土再

42、打樁，打樁路線詳見附圖。根據設計要求，在開始打樁的同時應先打幾根試驗樁，邊打樁邊做靜載試驗，以不影響工期。10格。樁基分段施工完后，資料應齊全，然后向監理、甲方、設計報驗與驗收，在合格并簽證且有關資料齊全后，方可進行下道工序（承臺、地梁施工）。打樁應分區號（樓號）驗收，以便下道工序流水施工，趕工期。打樁設專人指揮。負責確定樁基中心、測量樁垂直度、觀察樁打入深度和貫入度、填寫打樁記錄。打樁應對邊坡穩定隨時進行觀察。根據打樁機架設備復核是否暢行。打樁前應了解現場地質情況，地上地下障礙物必須提前清除，保證打樁施工順利進行和保護地下設施。打樁的頂部應設彈性墊板6 時至20 時，確保周圍居民的正常休息。

43、樁身起吊時，應采取措施保持起吊平穩、保護樁身質量，嚴禁拖拉；現場應按照規格和流水工序進行樁堆放，墊木應與吊點位置相同，并保持在同一平面上；堆放場地應平整堅實，各層墊木應上下對齊，堆放層數不應大于三層。樁錘、樁帽或送樁應與樁身在同一直線上；樁插入垂直度的偏差樁除截面混凝土殘渣，嚴禁用大錘橫敲。預制樁位允許偏差3100m161/3邊長。挖土石方：打樁每完成一個區段并驗收合格后，即根據樁頂或墊層下標高進行挖土、排土。）撒白灰線；坑底應留出承臺、地梁、墻或墻基工作面和排水溝尺寸。地上獨立承臺、地梁應留出工作面0.60m，地下室留底留出工作面1.0m（墻搭設雙排腳手架0.8m 寬用以綁筋、支模）。（看紋

44、理走向0.0.人身安全，避免滑坡塌方造成毀壞在建項（鋼筋、模板、機具等），造成工期延誤和經濟損失。21.5 m3出渣方法施工。采用15 臺15t 自卸汽車排渣，隨挖隨裝車排走余土，現場有條件的情況下留出足夠的回填土，以備回填基礎、地梁房心等使用，減少重復挖運。最后遇到不平的堅硬巖石時，應采用風鎬鏟平，人工修邊清底。余土石方可以根據工程指揮指定填土地點填排，做到節省建設投資。（槽C15必須經甲方、監理代表邀請設計和地質人員現場認定或變更。防排水：邊坡上部為防止地面雨水沖刷，應設擋水崗排水，防止雨水內流，侵蝕基巖。地2.03.00，地下室采用多臺潛水泵排水施工，當有地下水時，基坑周邊3設300 的

45、水溝、800800800 的集水井，有水時采用潛水泵將水排到地上排水溝或市政排水井排出。防止雨水浸泡地基，驗槽后緊跟澆筑混凝土墊層。土石方開挖工程質量驗收標準：主控項目：標高-50m)+200mm-50m；邊坡：按設計要求或方案要求。一般項目：表面平整20m；基地土質：按設計要求驗槽。地基清槽完成并且分項自檢合格后，報請監理、甲方工程師代表核查合格后，邀地質、設分項檢驗資料必須齊全、完整。截樁：0平線控制樁高，然后用人工用鏨鑿露出鋼筋，采用乙炔氣焊槍或電焊機切斷鋼筋，待一個承臺的全部的樁鋼筋都被切斷后用大錘振擊樁身上部，將多余樁頭砸倒、運出，即完成截樁。截樁后，應按樁頂設計標高將以上混凝土鑿除

46、，表面要鑿平，除渣掃凈。（或眼）擊傷；一個承臺多根樁鏨鑿，切筋過程中應防止中間斷裂倒塌傷人；大錘擊樁時周圍不得站人，防止倒塌傷人。混凝土墊層：承臺、底板、墻基座下設計有100 厚 C10 混凝土墊層（商品混凝土C10 不可行）。截完樁后，將地基面整平，根據設計尺寸放線、支模，然后澆筑混凝土，并進行適當時間的養護，待能上人后對承臺、地梁、墻基或底板放線，然后再進行下道工序。地下室防水：地下室底板設計SBS處增加225料”（遇水自溶滲入混凝土內結晶，墻立面涂刷漿液滲晶），在混凝土澆筑前人工撒粉劑，不占工期時間，節省投資約20 元/（與卷材防水對比），且卷材防水在樁頭處防水處理難度大。注：卷材防水做

47、法略述。基礎、承臺、地梁（墻底座梁）、底板綁筋、支模：承臺鋪筋、綁扎，地梁鋪筋、綁筋，柱筋插筋后且在支模前，應按設計要求理順樁頂鋼筋到位，清理基層灰渣，并應清洗干凈。按承臺和柱位墨線鋪綁網筋，按柱插筋，支側模。網筋相交點的綁扣應互成八字形，防止網筋順扭；柱插筋在承臺內不少于2 道箍筋，插筋在承臺上平面用木方定位夾牢木，方與承臺側模應綁牢固定，插筋應垂直、位置應正確。保護層：承臺網筋40mm，柱主筋35mm（地下），采用預制砂漿塊控制。600m，采用組合定型鋼模板43.5鋼管龍骨（690木方），外側用短木方頂牢，防止在澆筑、振搗混凝土時產生位移。4020墊層上彈出地梁邊線墨線。然后與承臺綁筋、支

48、側模配合同時進行。地下室墻插筋為雙排，內外豎筋應分成兩個截面5）43311.）。與橫筋交叉點用兜扣綁扎，墻兩端的交叉點全部進行綁扎，中部可隔點綁扎，梅花形布置。鋼筋、側模應調直，位置應準確，模板應內外頂拉牢靠，防止在澆筑混凝土時振搗產生位移。保護層：地梁35mm，墻25mm（均為地下部分數值）。底座梁同時施工，板下墻底座梁應240M5綁底板雙層雙向鋼筋架支起，保護層15mm，下層鋼筋保護層為25mm 預制水泥砂漿塊墊隔；第二類板標高在墻高中部，墻沿高度分段澆筑至板底標高止，然后地面填土分層夯實、找平，澆筑墊層，鋪板筋，墻體水平施工縫應加設防水止水板，最后支底板以上部分的墻模板、澆筑混凝土。澆筑

49、混凝土：基礎承臺、地梁（墻底座梁）綁筋、支模完成并在自檢合格、記錄齊全后，報請監理、甲方代表（或質檢部門）核驗合格后方可澆筑混凝土。C30便、快捷、干凈。采用插入式振搗器振搗，插點間距400mm，以振動反漿不再下沉為準。抹灰工隨后緊跟找平、壓實，半小時后應進行二次抹壓，防止表面裂縫。養生：澆筑混凝土完成后根據氣溫情況及時澆水（或進行覆蓋）養護。側模拆除后應及時回填土進行養護，防止暴曬，養生不少7于天。基礎（承臺）、地梁回填土土方回填：基礎（承臺）、地梁混凝土工程施工完成后，及時做好養護，驗收合格后，應對地基坑槽和房心進行回填土，分層夯實或碾壓至設計標高后施工地梁時，留出地梁溝槽，以備地梁后續工

50、程施工下室外側待防水做完經驗收合格后進行分層回填土、夯實。土方回填前應清除基底垃圾、雜物、積水、淤泥后方可進行回填土。對回填土料應符合設計要求，經監理甲方代表認可。應分層填土夯實，每層厚度應夯實密實度為90%以上。填土工程質量驗收標準：主控項目：地面標高：-50mm。檢查方法：水準儀檢查。分層壓實：按設計要求，設計無要求時一般項目：回填土料：按設計要求，（或甲方代表、監理代表認可）。檢查方法：直觀檢查。分層厚度及含水率：按設計要求（或規范標準要求）。檢查方法：水準儀及取樣檢查。表面平整度：20mm，靠尺或水準儀檢查。分項（子分項）必須全部合格，資料記錄真實、齊全。地下室工程工程簡述：本工程地下

51、室部分內容包括：樁基、承臺、墻梁、地梁、底板、墻、柱。防水設計為鋼筋混凝土自防水（頂板結構除外）8UEA 補償收縮膨脹劑。SBS 改性瀝青卷材防水楊滲晶XY01、XY02 防水材料做法，不占工期，節約投資。地下室墻體構件幾何尺寸、標高、配筋參數詳見下表：表中標高單位為m，其余為mm。施工順序：放線驗線打樁驗樁挖土截樁墊層放線、驗線承臺、地梁、墻底座梁、底板（同標高部位）墻、柱墊層、底板（標高在墻高中部）墻、柱頂板結構。（預制樁基、承臺）、地梁、墻底座梁工程”部分內容。施工方法：（底板在墻柱中部時的鋼止水板，300400mm 高，上下各半埋入。16200筋16 18穩定性，支架桿下端與下層鋼筋點

52、焊固定，詳見示意圖（一）；下層鋼筋保402.5 的預制水泥砂漿塊墊隔。板筋與地梁筋上下放置順序詳見04G101-”構造（筏形基礎）；柱、墻插筋按設計圖紙和“03G1011”要求綁扎。柱縱向鋼筋每邊多于4 根時接頭必須分成兩個截面，墻為雙排筋，內外排均分成兩個搭接接頭截面。拉筋 6600 梅花形布置，縱、橫每隔3 根拉筋與墻主筋點焊固定內外鋼筋排距。突出底板的承臺18圖（二）。墻筋：墻筋綁扎豎橫筋相交點兩端的兩個檔距全部綁扎，中部可以隔點交錯綁扎。模板：墻、柱、梁采用組合定型鋼模板43.5鋼管縱橫龍骨，墻體采 12止水對拉雙帽螺桿拉結，間距400600；梁采用普通 12 對拉雙帽螺桿拉結。墻柱模

53、板支完調整好后安裝梁板模板，板模采用竹膠大模板，定型組合鋼珩架、木龍骨。梁、板鋼筋和其它未盡事項詳見“鋼筋混凝土框架結構”施工方法。注：梁、柱、墻模板計算詳見后附計算書。鋼筋混凝土框架結構工程d 四個區，地上二五層。b區柱4.45m以下為C3C2；c 區地下柱為C30，地上和d 區柱為C25；梁、板均為C30 混凝土。保護層：柱 30mm、梁 25mm、板15mm；鋼筋為HPB235 和HRB335，冷軋帶肋鋼筋550 級。施工順序：柱筋綁扎驗收安裝柱模板梁底模梁筋綁扎梁側模板模板筋綁扎檢查驗收澆混凝土養生(注:每道工序完，先報驗后再進行下道工序)。以上各層依次類推結構驗收。地基與基礎、地下室

54、（或一層）、中間層、頂層結構澆筑混凝土前必須經過“質檢站”核驗合格簽認后方可進行下道工序施工。施工工藝：本工程柱、墻、梁采用組合鋼模板，樓板采用竹膠大模板（局部鋼模配合）。柱、梁龍骨采用 483 鋼管和對拉螺栓扣拉；板模下采用定型組合鋼行架，上鋪木方9060，最施工準備模板進場前要進行驗收，檢查模板的平整度、接縫情況。施工前要平整模板，并整形、修補破損處。模板安裝前將表面的雜物、混凝土浮漿、殘渣清理干凈，并將模板修整后涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，梁、柱模板安裝時，隔離劑不得油污鋼筋和混凝土接縫處。模板安裝：柱模板安裝：柱模板安裝前，柱底清理干凈后下腳應根據控制線找準模板位置柱，模板采用1:2 水

55、泥砂漿根據柱截面尺寸在線外抹墩臺找平標高或，板條找平，以控制頂層柱、梁、板標高。柱下腳在距板上皮100mm處用短筋點焊在柱子主筋上，頂住柱模，防止柱模位移。模板下部留清掃孔，澆筑混凝土前將下部雜物沖洗干凈后封堵嚴密，不得有積水。柱模板安裝先將柱腳互相搭牢固定，柱模板安裝完后再將兩端柱模板找正吊直，固定后拉通線校正中間各柱模板。柱模除各柱單獨固定外還應加設斜支撐、鋼絲拉線調整位置和垂直度，頂拉固定，以免澆灌混凝土時偏移或傾斜。柱筋保護層采用環形塑料卡或預制帶鐵絲的水泥砂漿塊綁在柱子主筋外側控制。安裝模板時，防止碰偏、失效。梁、板模板安裝：在安裝上層梁、板底模及其支架時，下層樓板應具有足夠的強度，

56、能承受上層荷載。模板和支架要有足夠的強度、剛度和穩定性，施工時必須上滿回型銷子。梁、板模板的立頂柱上下層必須在同一位置上，次梁1200mm,并鋪墊板擴大底面積。層間立頂柱沿豎向高度內，應縱橫向加設水平拉桿和斜撐水，平拉桿。梁、板模支完后應拉通線找直，調整標高和起拱值，準確后頂拉牢固，堵好縫隙（竹膠大模板采用膠帶貼縫），防止漏漿。梁、板跨度4m 時應按設計要求起拱當，無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10002/1000。同一條模板拼縫上的U 形卡應從兩個方向交錯插入卡緊。模板的拆除：模板拆除時混凝土強度必須達到設計或拆除的規范要求，或根據同條件養護的試塊強度報告決定。先拆除梁側模板，再拆

57、除樓板模板。樓板模板拆除時，先調節頂部支撐頭使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養護支撐及其上的龍骨和模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。樓板拆模不得大面積跌落在下層樓板上，應分塊拆，保護樓板和人身安全。梁模加設拉桿螺栓時，應先拆掉拉桿和背棱之后，再拆除側模和底模，梁底模拆除時混凝土強度必須滿足規定的要求方可拆除。用鉤子或撬棍將未拆下的模板撬下，模板拆除應隨時清理、維修、涂隔離劑，分規格分散碼垛，平放在樓層上應距樓外邊2m 以內，通過倒料平臺吊運到使用層位置，并分散堆放，減輕樓層和支架荷載；不用的已拆除模板隨時吊運到地面平整場地，清理、維修、涂隔離劑，分規格下墊木方碼放整齊。施工質量控制

58、及檢查方法一般規定： 模板及其支架安裝應根據結構形式荷、載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度、穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。 在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。模板安裝： 主控項目：A 安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察

59、。B 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查方法：觀察。 一般項目：A 模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。檢查方法：觀察。B 用作模板的地坪、胎膜等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查方法：全數檢查。C 對跨度大于4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨

60、度的1/10003/1000。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。D 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表規定：項目項目(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預埋孔中心線位置3中心線位置5插筋外露長度+10,0中心線位置中心線位置2預埋螺栓外露長度+10,0中心線位置10預留洞尺寸+10,0E 現澆結構模板安裝的偏差應符合下表規定：項目項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查基礎10鋼尺檢查截面內部尺寸柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低