1、環(huán)氧樹脂自流坪地面施工方案 TOC o 1-5 h z 編制:審核:審批: 編制單位:編制日期： 年 月 日目錄目錄_、工程簡況 TOC o 1-5 h z 二、編制依據(jù)1三、施工前準備和現(xiàn)場條件1施工前準備措施1技術準備23.材料和機具準備3.材料和機具準備2 主要施工機具3施工作業(yè)條件3施工工藝流程4主要施工方法4質量標準6主控項目6一般項目6允許偏差項目.7六、 成品保護措施7安全保證措施及文明施工7_、工程簡況本工程為襄陽生活垃圾焚燒發(fā)電廠二期擴建工程卸料大廳及膜處理廠房 室內環(huán)氧樹脂自流平地面施工。卸料大廳自流平施工面積約為2100書，膜處理 廠房自流平施工面積約為200 mo建設單

2、位：設計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：二、編制依據(jù)序號名稱編號類別1建筑裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001國標2建筑施工安全技術規(guī)程2000版國標3建筑地面裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50209-2002國標4建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準JGJ/T29-2003行標5民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001國標三、施工前準備和現(xiàn)場條件施工前準備措施卸料大廳自流坪施工區(qū)域現(xiàn)已投入使用，不可停用，且運輸垃圾的車流量大， 出入時間不固定，施工區(qū)域一氧化碳、一氧化硫、臭氧等有害氣體對自流坪的施 工造成很大影響，為保證施工工期及質量，卸料大廳自流坪做以下措施：確定施工時間

3、，為不影響垃圾運輸車卸料需分為兩個區(qū)域進行施工，A區(qū)域封閉時施工能保證1、2號卸料門能正常卸料。B區(qū)域封閉時施工能保證3、4號卸料門能正常卸料。區(qū)域劃分,A區(qū)域為E-N軸1-5軸，A-E軸1-2軸，A-B軸2-3 軸之間（此區(qū)域由2-3軸線均分為2塊，靠2軸線側屬A區(qū)域）。剩余部 分為B區(qū)域。（3）施工步驟，在業(yè)主方確定1、2號門的開啟卸料時間后提前8天 備料,開啟當天對A區(qū)域的場地進行清洗去污并封閉防止污水及垃圾侵入， 地面干燥后方可對該區(qū)域進行表面粗磨、堿洗去油，清洗此步驟完成后需 混泥土地面干燥后方能進行表面細磨及環(huán)氧自流坪施工。A區(qū)域自流坪施 工完畢保養(yǎng)最少510天后才能使用同時B區(qū)域

4、封閉施工。（4）A區(qū)域自流坪在保養(yǎng)期間（510天），施工人員不能對B區(qū)域進 行施工，造成窩工情況。技術準備施工前做好環(huán)氧自流平地面施工方案的準備工作，與業(yè)主確定的材料環(huán)氧自 流平使用部位的型號和厚度。施工前由主管技術部門組織工程部以及操作人員進 行技術交底，對環(huán)氧自流平地面的施工工藝進行交底。尤其是對各種材料交界處 的節(jié)點處理，包括不同材料地面之間、收口節(jié)點處理。以及施工環(huán)境和現(xiàn)場條件, 地面基層情況進行技術交底。3材料和機具準備（1）環(huán)氧自流平：環(huán)氧自流平的品種、技術指標必須嚴格按照確定的材料 執(zhí)行。并有相關的符合產品標準的各項技術指標，有產品出廠合格證；進口產品 具有相關的證明。主要技術指

5、標如下：環(huán)氧自流平技術指標項目指標備注耐磨損性15mg附著強度230N/cm2耐沖擊性1kgw/1mh硬度(H)2H3H干燥時間(d)4d抗壓強度(N/mm2)N81抗彎曲強度(N/mm2)N15拉伸強度(N/mm2)N10耐酸堿無變化耐汽油、機油無變化抗靜電指數(shù)Q107Q108主要施工機具基層修補處理工具：手磨機宜臺、吸塵器王臺、水磨機1臺。環(huán)氧自流平施工工具：毛刷、桶、攪拌機具等。施工作業(yè)條件施工作業(yè)要求施工室內不宜溫差較大，并保證在無粉塵的環(huán)境下施工。地面基層清理干凈無落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基層的含水率不得大于8%，施工時室內的相對濕度不應大于70%。室內環(huán)境潔凈，無污染灰塵

6、，無落地灰等其他雜物。四、主要施工方法施工工藝流程基礎打磨清理T堿洗去油T底漆施工中途施工面漆施工面漆保養(yǎng)主要施工方法基層清理：目的：清除地面表面的浮漿，使地面與底漆增加附著力。水泥地面必須平整、堅固、不起砂、高低差2mm/2M以下，含水率8%以下, 清除雜質、突出部分或表面光滑部分必須打磨。基層清理干凈后可進行下道工序 施工，在基層清理時要特別注意墻體根部，管道等根部的處理。然后再用真空吸 塵器徹底吸塵。堿洗去油目的：用于油污較多的地面使用堿水倒至地面油污處，待反應過后(不在產生氣泡)，再用清水沖洗， 并配合毛刷刷洗。底漆施工：目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時表面平滑光亮。A

7、:底漆施工前先進行地面含水率測定：以水分計測定，8%以下即可底漆涂 裝，若含水率8%以上，亦可用一塊適當大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼 好，使吸水紙密封一至二天后，檢查吸水點燃情況。若易燃則可以進行涂裝底 漆，斷續(xù)可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則含水率太高，地面應再保養(yǎng)，不宜施工。B：底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻，在可使用時間內滾涂 或用刮片涂裝，涂裝時要做到薄而勻，涂裝后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥 地面）在適當時候進行補涂。（4）中涂施工：中涂批補施工（依地坪情況進行施工）:A:根據(jù)地面的情況來決定施工。地面較差或不平則必須施工中涂，才能保 證面漆表面

8、平整光亮。B：中涂施工方法，先將中涂主劑采用電動攪拌機充分攪拌均勻，然后按比 例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻。混合時應將硬化劑向有主劑的桶中央倒 入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細石英砂（粉），充分攪拌均勻，倒 在地面上，以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去 大泡，并挑去粗粒雜質。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如：3天 以上），則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。C:抗靜電地面：帶有導電粉末的中涂。攪拌材料的地點在施工部位之外，在地上墊好塑料布，攪拌材料裝半桶以內， 攪拌時不能污染其他成品。（5）面漆施工：先將主劑充分攪拌均勻，然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入，避免材料 混合不均。充分攪拌均勻后，倒在地面上，使用專用規(guī)格的鏝刀涂裝。涂裝時發(fā) 現(xiàn)砂粒雜質立即除去，大氣泡用齒尖除去。攪拌桶內涂料若呈硬化狀態(tài)時，必須 停止使用并隨時更換攪拌桶。加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內使用完畢。 抗靜電地面面涂帶有導 電粉末的面漆（6）面漆保養(yǎng)：面漆施工完畢48小時后可上人打保護劑，一周內不可用水、油、堿、酸等 化學物涂粘。（8）養(yǎng)護：禁止行人在剛剛施工完成的地面上