1、2022瀝青混凝土路面要素文檔合集資料匯編目 錄1、瀝青拌合站安全操作規程2、瀝青路面設計要點3、瀝青包裝現場桶裝操作規程4、瀝青混合料攤鋪機作業安全操作規程5、瀝青路面安全施工措施 (2)6、瀝青灑布車作業安全操作規程7、瀝青薄膜風箱操作規程8、瀝青作業安全操作規程9、瀝青防水卷材施工過程控制10、瀝青混合料最大相對密度儀器操作規程瀝青拌合站安全操作規程 1、作業前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內不得有存料。2、配有濕式除塵系統的拌和設備其除塵系統的水泵應完好，并保證噴水量穩定 且不中斷。3、卸料斗處于地下底坑時，應防止坑內積水淹沒電器元件。4、拌合機啟動、停機，必須按規定程序進行。點火失效

2、時，應及時關閉噴燃油 門，特充分通風后再行點火。需要調整點火時，必須先切斷高壓電源。5、液化器點火時，必須有減壓閥及壓力表。燃燒器點燃后，必須關閉總閥門。6、連續式拌和設備的燃燒器熄火時應立即停止噴射瀝青， 當烘干拌和筒著火時， 應立即關閉燃燒器鼓風機及排風機，停止供給瀝青，再用含水量高的細骨料投入7、烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。 關機后應清除皮帶上、 各供料斗及除塵裝置內外的殘余積物， 并清冼瀝青管道。 瀝青路面設計要點在對瀝青路面設計方法中存在的問題進行分析的基礎上，闡述了瀝青路面設計流程，包括搜集整理資料、完成路面結構組合設計、對不同設計方案進行分析比較與選擇、

3、確定合理的設計方案，并對路面結構設計和結構層層間結合設計進行重點考慮，從而確保瀝青路面設計的整體質量。1瀝青路面設計存在的問題瀝青路面設計存在的問題包括：相關設計指標對瀝青路面使用過程中可能存在的病害無法進行有效控制，對可能引起路面病害的相關機理沒有進行充分的分析與了解，特別是車輛超載等方面的因素對瀝青路面的損壞沒有及時把控，造成瀝青路面無法達到預期的使用年限。很多類似的路面病害是受不同因素影響造成的，如果在設計中僅僅發現了半剛性瀝青路面在強度、整體性能、經濟性等方面的優勢，沒有考慮到與瀝青路面結構間的連接比較薄弱、潮濕環境中無法及時對表面水進行排除等缺陷，都可能引起設計上的缺陷。2瀝青路面設

4、計流程2.1搜集整理資料一般情況下，設計工作開始之前需要對包含地質條件、氣溫、濕度、水文等在內的項目所在地實際環境因素、項目范圍內存在的相關建筑情況、項目的交通量、設計年限、交通組成情況等方面開展調查，搜集整理相關資料，提升設計的科學合理性。2.2完成路面結構組合設計在路面結構組合設計過程中，要在充分考慮公路工程實際需求以及項目所處地區的氣候環境、地質水文條件的基礎上來確定路面適合的基本結構類型，選擇需要應用的材料；要對帶有地域特性的筑路材料有充分的了解，在設計中明確材料的特性，并標注相關的數據參數，在現有條件基礎上設計出不同的組合方案，結合實際施工條件選擇最適用的設計方案。根據測算得到公路使

5、用過程中可能需要承受的累計標準軸載、彎沉情況以及半剛性底基層所承受的拉應力，核算出路面厚度。結合路面厚度計算結果來計算基層上面層、瀝青碎石上基層所產生的最大剪應力，根據計算結果以及拉應力的大小與特點，結合基層的實際功能特性，確定最終的面層結構類型。2.3不同設計方案選擇選擇設計方案時，除了需要考慮設計方面的因素，還需要綜合考慮技術以及經濟層面的因素，結合瀝青路面設計及養護經驗，對不同方案建成后需要投入的養護費用進行估算，同時預估每個方案的全部費用成本，選擇綜合成本低的方案。另外，選擇方案還需要考慮瀝青路面施工過程中建設方對工程提出的具體要求，綜合各個方面的因素，選擇最優設計方案。3瀝青路面結構

6、組合設計3.1面層結構設計3.1.1面層目前公路施工時選用的瀝青面層施工技術一般包括稀漿封層、瀝青混合料冷拌、瀝青混合料熱拌、瀝青貫入式四種。其中瀝青混合料熱拌更多應用在二、三級公路路面以及柔性基層與調平層等。3.1.2基層與底基層在確定基層與底基層具體厚度時需要綜合考慮公路的實際交通量大小、施工中使用材料的力學性能以及應力擴散效果，壓實機械是否能夠開展有效作業等各方面的因素。一般而言，為了更好地開展后續的施工管理與質量控制，不同的結構層施工時選用的材料都不能差別太大。3.1.3墊層粗砂、礦渣、煤渣、砂礫等粒料通常用來作為墊層材料，如果使用粗粒土，還會借助水泥、石灰粉、煤炭以及石灰煤渣等材料來

7、進行穩定，墊層一般會保持與路基同樣的寬度，厚度應超過15cm。對于地下水較淺的路基，施工過程中應該做好相應的排水措施，同時避免墊層材料對地下水等產生污染。3.2結構層層間結合設計半剛性基層瀝青路面容易出現反射裂縫或者收縮裂縫，需要在設計過程中選擇密實型骨架時，把控好施工材料中細料、結合料以及水分含量，如果條件允許，盡可能增加瀝青面層的厚度，同時，還可以在半剛性基層上增加應力吸收層，應力吸收層一般可以通過鋪設改性瀝青吸收膜或者能夠承受高溫的合成材料來實現。通過提升路面不同結構層之間的緊密度來強化路面的整體結構性能，有效規避層間可能出現的滑移問題，在具體設計過程中可以采用在不同的層面之間添加黏層瀝

8、青，一般情況可以灑布0.30.6.kg/m2的改性瀝青或者乳化瀝青，還可以將稀釋瀝青、乳化瀝青、液體瀝青等在基層上進行灑布以形成透層瀝青，灑布數量應該根據現場的實際情況確定，充分發揮透層瀝青的滲透性能，滲入系數保持在36mm。4結語瀝青路面結構設計直接關系到整個公路工程建設的質量，無論是對前期的施工指導，還是運營中各種病害的預防與控制，都起著非常重要的作用。因此，在瀝青路面設計過程中要全面把控各種設計因素，積極主動借鑒國內外先進的瀝青路面設計理論與實踐成果，與實際情況相結合，確保設計的科學性、合理性與適用性。瀝青包裝現場桶裝操作規程 1主題內容及適用范圍本規程規定了包裝現場桶裝瀝青的操作方法本

9、規程只適用于包裝現場桶裝瀝青使用操作2概述包裝現場桶裝瀝青的包裝主要是外包民工作業，由儲運車間現場管理人員監管，主要生產100#瀝青桶裝、90#重交瀝青桶裝、110#瀝青桶裝、140#瀝青桶裝。3 現場管理人員職責3.1灌裝現場管理人員必須熟悉現場工藝流程，灌裝前改好流程，為灌裝做好準備；3.2監督民工檢查罐裝桶內有無異物，桶有無破損，并作出必要的處理；3.3監督民工，嚴禁弄虛作假行為，將包裝物用作其他用途、藏匿、惡意損壞、混入成品中等行為；3.4裝車時現場工作人員需提醒民工注意安全，杜絕出現砸傷、壓傷和燙傷現象；3.5監督叉車司機輕拿輕放避免民工受傷或成品受損傷現象；3.6民工下班時，監督和

10、配合把現場衛生打掃干凈；3.7交接班時，交接班人員共同清理現場當日桶裝數量，確保計量準確。4 灌裝人員職責4.1灌裝時，瀝青溫度要控制合適，一般為110125；4.2嚴格控制桶內的質量，不得多裝或少裝，現場工作人員要進行質量抽查；4.3裝成品時，要求牌號分明、分類擺放整齊、廢品集中，保持現場干凈、整潔，道路通暢；4.4灌裝任務完成時，將桶置于傾斜狀，將管線內的余油控干凈，防止線路堵塞。 瀝青混合料攤鋪機作業安全操作規程1、攤鋪機上的所有安全防護設施須配備齊全。熨平板接長后，應有相應的安全防護措施。腳踏板寬度須與攤鋪機寬度相等。2、駕駛臺及作業現場應視野寬闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業時無關

11、人員不得在駕駛臺上逗留。操作手不得擅離崗位。3、運料車向攤鋪機卸料時，應協調動作，同步進行，防止互撞。4、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行換檔和在坡道上換檔或空檔滑行。5、嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關人員不得在作業中上、下攤鋪機。6、輪式攤鋪機的差速裝置，應在地面附著力不足時使用，結合或斷開差速裝置時須停機。在結合差速裝置時，只允許直行，不得轉向。7、熨平板預熱時，應注意控制熱量，防止因局部過熱而變形。無論采用何種加熱方式，每次點燃加熱的時間均不得超過45min。加熱過程中，必須有專人看管。8、熨平板預熱使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒的系統，其壓力必須達到規定值。必須在燃燒

12、器點燃之后，才允許起動鼓風機，并調節風門，使之完全燃燒。9、預熱時，應加強對燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應立即關閉燃油或燃氣開關，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或燃氣排盡后方可重新點燃。10、自動找平裝置各元件，應小心使用，須防止碰撞和雨水、塵土的損害。11、駕駛力求平穩，不得急劇轉向。彎道作業時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發生碰撞。12、攤鋪機在較大的坡道（縱橫坡度為15%-20%）上作業時，要采取特殊安全措施，確保正常工作，防止事故發生。13、在大坡道上作業時，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力的50%進行作業，同時控制行駛速度和轉向半徑。14、在橫坡道上攤

13、鋪時，由于混合料自動流向下坡一側，應將下坡一側的熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側，可在左右兩側使用相同方向的螺旋葉片。15、為防止攤鋪機傾翻，必要時可使用一臺重型拖拉機或推土機用鋼絲繩與攤鋪機聯接，在坡頂與攤鋪機平行等速行駛。16、在正?？v坡上作業時，應由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業時，要與汽車駕駛員緊密配合，力求速度穩定。17、履帶式攤鋪機不得長途行駛，其行駛距離不應超過1km，特殊需要作長距離行駛，行走及液壓裝置應注意冷卻。若熨平板寬度超過其基本寬度，在攤鋪機進行轉場時，料斗內應設相應配重，以免損壞支重輪及驅動輪。18、攤鋪機用其他車輛牽引時，只允許用剛性拖桿，不得使用鋼絲繩。其

14、變速手柄應置于空檔，并解除自動裝置的工作。19、禁止用攤鋪機牽引其它機械。20、清潔工作應在作業場地以外進行。用柴油清洗攤鋪機時，禁止接近明火。21、駕駛員在離開駕駛臺前，要將攤鋪機停穩，停車制動必須可靠，料斗兩側壁完全方下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。22、拆卸及安裝攤鋪機時必須遵循修理、吊裝相關安全規定；轉場拖運時應遵守相關交通法規，不得超寬、超高、超載。23、攤鋪機停放在交通車道附近時，須在周圍設置明顯的安全標志，夜間設燈光信號并設專人守護。瀝青路面安全施工措施 1、瀝青操作人員均應進行體檢。凡患有結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者， 不宜從瀝青作業。 2、從事瀝青作業人員，皮膚外露部分均

15、須涂抹防護藥膏；工地上應配有醫務人1=1 員。 3、瀝青操作工的工作服及防護用品，應集中存放，嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍。 4、瀝青的加熱及混合料拌制，宜設在人員較少、場地空曠的地段。產量較大的拌和設備，應增設防塵設施。 5、塊狀瀝青搬運一般宜在夜間和陰天進行，尤應避免炎熱季節；搬運時宜采用小型機械裝卸，不宜用手直接裝運。 6、液態瀝青宜采用液態瀝青車運送，使用時應遵守下列規定(門.用泵抽送熱瀝青進出油罐時，工作人員應避讓； .向儲油罐注入瀝青時，當浮標指標達到允許最大容量時，要及時停止注入； .滿載運行時，遇有彎道、下坡時要提前減速，避免緊急制動。油罐裝載不滿時要始終保持中速行駛。 7、遠紅

16、外加熱瀝青，應遵守下列規定 (1)門.使用前應檢查機電設備和短路過載保護裝置是否良好，電氣設備有無接地， 確認符合要求后方可合閘作業； .瀝青油泵應進行預熱，當用手能轉動聯軸器時，方可啟動油泵送油。輸油完畢后將電機反轉，使管道中余油流回鍋內，并立即用柴油清洗瀝青泵及管道。清洗前必須關閉有關閥門，嚴防柴油流入油鍋； .灑布車(機)工作地段應有專人警戒。施工現場的障礙物應清除干凈，灑油時作業范圍內不得有人。施工現場嚴禁使用明火。 8、灑布車作業 (1)、門.檢查機械、灑布裝置及防護、防火設備是否齊全有效； .采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態瀝青淹沒火管后，方可

17、點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時應立即關閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前，應先封閉吸油管及進料口，手提 噴燈點燃后不得接近易燃品； .滿載瀝青的灑布車應中速行駛。遇有彎道、下坡時應提前減速，盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統； .駕駛員與機上操作人員應密切配合，操作人員應注意自身的安全。作業時在噴灑瀝青方向100以內不得有人停留。 9、瀝青灑布機作業 (1)門.工作前應將灑布機車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯接是否牢固，油嘴和節門是否暢通，機件有無損壞。檢查確認完好后，再將噴油管預熱，安裝噴頭，經過在油箱內試噴后，方可正式噴灑； .裝載熱瀝青的油桶應堅固不得漏油，其

18、裝油量要低于桶口 10，。向灑布機油箱注油時，油桶要靠穩，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒； .噴灑瀝青時，手握的噴油管部分應加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時， 噴頭嚴禁向上。噴頭附近不得站人，不得逆風操作； .壓油時，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時，應將噴頭放在灑布機油箱內，固定好噴管，不得滑動； 5.移動灑布機時，油箱中的瀝青不得過滿； 瀝青灑布車作業安全操作規程 1、檢查機械、灑布裝置及防護、防火設備是否齊全有效。2、嚴禁采用規定之外的燃油作為加熱系統的燃油，不允許燃油溢出箱外，一般油面應低于溢流管上端20-30cm。3、采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應先打開瀝青箱上的煙囪

19、口，并在液態瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈。4、加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時，應立即關閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。5、在吸油管及進料口尚未封閉時，以及在熱態瀝青的情況下，不得使用噴燈。手提噴燈點燃時，不得接近易燃品。6、吸油作業時，要選擇好停車位置，車身停放平穩，使各出口閥門處于關閉位置，進油口對正油鍋緩緩放油。當浮標指針達到最大容積時。要及時停吸或停止放油，防止瀝青外溢。7、滿載瀝青的灑布車應中速行駛。遇有彎道、下坡時應提前減速，盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統。8、駕駛員與機上操作人員應密切配合，操作人員應注意自身的安全。作業時在噴灑瀝青方向10m以內不得有人停留。9、噴灑

20、作業時，灑布車應按引導線指示的方向前進，并按噴灑作業要求，調整好相應的車速，平穩前進，不得任意擺動和猛轉方向盤。10、灑布作業停止時，機上操作人員應立即升起灑布管，使噴嘴槽口朝上轉，同時用電鈴通知駕駛員，將輸力箱掛上檔，使瀝青泵反轉，以便將管道內的殘余瀝青吸回瀝青箱內。 瀝青薄膜風箱操作規程 1、該儀器應裝在室內干燥及水平處，使用前先檢查釬頭，開關及旋鈕是否漏電，檢查溫度計的溫度范圍是否與使用溫度相適應。2、接通電源，在烘箱達到恒溫163C1C時，將已經稱好的試樣放入烘箱內的轉盤上，并關閉烘箱門和開動轉盤架，同時打開鼓風機開關。3、箱內不得烘塑料、橡膠等可燃物及腐蝕、揮發性的有害物品。4、每次

21、使用完畢把箱內打掃干凈，關好箱門，關閉電源。5、定期檢查電路及控制系統，使烘箱長處于正常狀態。 瀝青作業安全操作規程 第一條、瀝青作業應配戴口罩、手套、工作服等防護用品，防止瀝青中毒。 第二條、瀝青池及熬瀝青灶旁，應配備滅火設備。 第三條、瀝青池周圍應設1.5米的圍岸或安全防護欄，防止人畜跌落誤傷。 第四條、加溫融化桶裝瀝青，應先打開小桶蓋。禁止站在桶口正面作業，防止瀝青噴射傷人。 第五條、熬煮瀝青，應適度掌握火溫，勤攪瀝青，防止高溫瀝青外溢，引起火災。 第六條、選擇油灶地點，應距周圍建筑物30-50米，油灶上空要雨棚。油灶位置應注意風向設在下風方向，切忌灶風向對建筑物或居住區。 第七條、瀝青

22、失火時，應用滅火機消防砂及濕麻袋等滅火，忌用水澆。 瀝青防水卷材施工過程控制（一）材料準備1油氈：一般采用不低于350號的石油瀝青紙胎油氈，對抗裂性和耐久性要求較高的卷材屋面防水層?？刹捎?00號瀝青防水卷材；也可選用石油瀝青麻布油氈、瀝青玻璃布油氈，再生膠防水卷材。2瀝青膠結材料：用一種或兩種標號的建筑石油瀝青時，一定按施工要求的配合比重量進行熔合，經熬制脫水后，方可作為膠結材料。（1）配制瀝青瑪帝脂，應遵守以下規定：瑪帝脂的選用、調制和技術標準，及其性能應遵照相關文章選定及應用。為了提高瀝青的耐熱度、韌性和抗老化性能，在溶融后的瀝青中摻入適當品種和數量的填充材料，配制成瀝青膠結材料。施工過

23、程中應嚴格控制瑪帝脂的耐熱度及相應的軟化點和柔韌性。石油瀝青膠結材料在熬制時，加熱溫度和使用溫度應符合表113所示。冷瑪帝脂使用時應攪勻，稠度太大時可加入少量溶劑稀釋攪勻。（2）溶劑：配制冷底子油用的溶劑有輕柴油、煤油、汽油及蒽油和苯等（焦油瀝青冷底子油中，只能使用蒽油和苯溶劑）。（3）冷底子油的配制配合成分為（重量比）石油瀝青汽油3070（用于已硬化干燥的水泥砂漿基層上；石油瀝青煤油（輕柴油）4060（涂刷在終凝前的水泥砂漿基上）。配制將石油瀝青加熱熔融后（160200）冷卻到140時，在不斷攪拌下，將溶化的瀝青形成細流，慢慢注入溶劑中。注入時，應不停地攪拌直至瀝青完全溶解形成均一體系為止。

24、冷底子油的干燥時間，視其用途而定。a在水泥基層上涂刷的慢揮發性冷底子油為1248h。b在水泥基層上涂刷快揮發性冷底子油為510h。（二）施鋪技術控制要點1將瀝青油氈上的云母片或滑石粉清除干凈，然后反面松松地卷好，直立存放備用。2鋪貼瀝青油氈，必須采用同一性質的瀝青膠結材料。3瑪帝脂軟化點測試值的允許偏差為5。4瀝青膠結材料工作溫度，允許偏差值為10。5基層應牢固、無松動、表面應干燥、潔凈。6涂刷冷底子油宜在鋪貼油氈前12d進行，冷底子油應涂刷均勻。（三）鋪貼瀝青防水卷材每層熱瑪帝脂的厚度宜為115mm；冷瑪帝脂的厚度宜為051mm。面層厚度：熱瑪帝脂宜為23mm。冷瑪帝脂宜為115mm?，數壑?/p>

25、應涂刮均勻，不得過厚或堆積。（四）卷材鋪貼應符合的規定1細部節點（1）水落口、天溝、檐溝、檐口等節點質量符合驗收標準，達到設計要求和施工規范的規定。經驗收合格后，方可施鋪防水卷材。（2）排氣屋面的排氣道應縱橫貫通，不得堵塞。鋪貼卷材時，應避免瑪帝脂流入排氣道內。2鋪貼順序（1）同跨屋面卷材鋪貼方向應根據屋面坡度或屋面受震動情況而定。（2）當坡度小于3時，應平行屋脊鋪貼，壓邊要順水流方向，接頭要順主導風向。（3）每層卷材搭接寬度、長邊不應小于70mm，短邊不應小于100mm。（4）屋面坡度在315時，可采用平行或垂直屋脊鋪貼，但上下兩層油氈不得互相垂直鋪貼。（5）坡度大于15或受震動較大的應垂直

26、于屋脊鋪貼，壓邊要順主導風向，接頭要順水流方向，并應使卷材鋪過屋脊200mm以上，其搭接寬度與平行屋脊鋪貼相同。（6）在無保溫層的裝配式預制板屋面上，為了避免結構變形而將卷材防水層拉開，應沿屋面板的端縫先單邊點粘一層卷材，每邊的寬度不應小于100mm，或采取其他能增大防水層延伸變形的措施，然后再鋪貼屋面卷材。（7）選擇不同性質的胎體和性能的卷材共同使用時，應將高性能的卷材放在面層。3搭接及鋪貼（1）鋪貼卷材時，應隨刮涂瑪帝脂隨鋪卷材，并應展平壓實。其瑪帝脂的厚度應控制在115mm，邊澆油邊均勻用力滾鋪；滾鋪時，應趕擠出氣泡，并及時將擠出的瀝青膠刮去，將卷材壓緊粘牢。（2）澆油法實鋪卷材澆油寬度

27、應比卷材短邊寬出1020mm。（3）卷材應采用搭接法鋪貼，上下兩層及相鄰兩幅卷材的搭接縫均應相互錯開。搭接縫應錯開幅度的1312。（五）注水試驗是指有組織排水屋面，應嚴格執行蓄水方法對鋪設的防水卷材屋面進行試驗驗收注水前應先將排泄口封好，然后注水至泛水檐處，其注水深度不應小于250mm；靜止蓄水24h后，進行全面檢查，如無滲漏，方可認證該屋面防水層合格，并記錄入檔。無女兒墻的屋面。應經過一個雨季的考核檢查，無滲漏為合格。（六）保護層應符臺的要求保護層能夠延長卷材防水屋面的使用年限，必須認真做好保護層。1卷材防水屋面鋪貼經檢驗合格后，應將防水層表面清理干凈，方可施鋪保護層。2豆砂保護層作法：（1）將清潔的綠豆砂預熱至100左右。（2）隨刮涂23mm厚的熱瑪帝脂，隨鋪撒熱綠豆砂。綠豆砂應鋪撒均勻并應加滾壓，使其與瑪帝脂粘結牢固，未粘結的綠豆砂應清除。（3）綠豆砂的質量要求，豆砂的粒徑為35mm，色淺，耐風化，顆粒均勻。3云母或蛭石保護層作法操作方法：用云母或蛭石作保護層時，應篩去粉料，鋪設時應隨刮涂冷瑪帝脂隨撒鋪云母或蛭石。撒鋪應均勻，不得露底，待溶劑基本揮發后，再將多余的云母或蛭石清除干凈。4水泥砂漿保護層作法：用水泥砂漿作保護層時，表面