1、第6頁 共6頁高邊坡預應力錨索平安檢查表 平安檢查表的內容_施工工程部高邊坡預應力錨索施工平安檢查表 分項工程名稱 作業地點 工程施工負責人 聯絡 參加作業隊伍名稱 參加作業人數 檢查時間及其形式 上 專項 年 月 日 午 月度 檢查 下 日常 參加檢查人員簽字 檢查工程 檢查內容 檢查要求 符合項 不符合項 施工準備階段 錨索專項施工方案 編制詳盡、系統的專項方案并經審批。 技術交底 工程部應對操作班組和工人進展詳細的平安技術交底。 排架架設及撤除方案 排架方案應根據根據錨索鉆機重量、排架上放置材料重量、鉆孔沖擊荷載、錨索運輸與穿索的需要、排架高度等進展設計，并經審批。 排架 搭設 所使用材

2、料應無損傷，變形等。 搭設排架的架子工，必須獲得上崗證。 錨索排架寬度一般不小于5m。 立桿位于堅硬的巖石上或混凝土外表，間距120150cm，橫桿間距不大于150cm。 靠邊坡處采用插筋將排架鋼管與壁面連接結實，并設備剪刀撐。 排架外側設置爬梯，踏步間隔 不大于30cm，采用平安網封閉。 作業平臺 操作平臺采用竹板或木板滿膛輔設，用鐵絲或馬釘固定。 操作平臺外側設置防護欄桿，高度不小于120cm，外側掛平安網封閉。 管理與維護 應安排專人定期對排架及作業平臺進展檢查和維護，并形成記錄。 撤除 嚴格按照撤除方案進展撤除。 鉆孔 鉆機 應采用汽車吊機將錨索鉆機吊至操作平臺上，吊裝程序必須符合有關

3、平安操作規程。 在巖壁面上打錨筋固定，并將鉆機固定在枕木上，防止鉆機在鉆孔過程中擺動。 錨索 下料 鋼絞線外觀質量應符合設計要求。無粘結鋼絞線應去皮并清洗干凈。 準確計算量取下料長度，必須采用砂輪機切割，嚴禁用電弧燒斷或氣焊切割 編索 錨索應在工棚內進展編制，防止降雨淋濕鋼絞線而生銹。 錨索支架按設計間距放置，進漿管、排氣管位置誤差在允許范圍內，綁扎結實。 端頭錨索止漿環位置準確，采用環氧砂漿封堵間隙。 錨索編成后做好標識，有序堆放，堆放層高不超過三層。 運輸 汽車拖運時防止索體與車廂板面發生互相摩擦或被擠壓受損。 人工抬運時支撐點間距不得大于2m，轉彎半徑不得小于3m，鋼絞線不得與地面接觸。

4、 穿索 穿索時由人工抬動送入孔內，操作平臺應有足夠的寬度和長度，平臺不得有孔洞。 索體平面轉彎半徑不小于2.5m，穿索過程中索體應旋轉。 孔位下方搭設臨時平臺用于穿索人員站立，穿索時防止夾手與碰撞。 注漿 平臺 操作平臺高度適當，便于施工人員作業。 人員 制漿人員必須戴口罩，防止吸入水泥粉塵。 拌制漿液時制止將手放入攪拌筒內。 灌漿時嚴禁將出漿管口對準施工人員。 整理與維修 灌漿完畢后及時將管線沖洗干凈，將制漿場地和被污染的巖面沖洗干凈。 定期檢查輸漿管線及接頭是否損壞，并形成記錄。 張拉 設備 錨索張拉設備包括千斤頂、油泵、油管、壓力表必須經具有資質的單位進展鑒定。 張拉設備率定間隔時間不宜

5、超過6個月，超過6個月者應重新鑒定。 經拆卸檢修的、使用中出現損壞的設備，必須重新率定 安裝 安裝工作錨、夾片、限位板、千斤頂及工具錨時，無粘結鋼絞線夾持部位必須去皮并清洗，普通鋼絞線夾持部位、工作錨也應進展清洗，防止滑脫。 檢查夾片、錨具及鋼絞線外觀質量，防止發生夾片飛出傷人。 預緊鋼絞線時按設計預緊張拉力單根進展，對穿錨索雙向預緊，對稱預緊。 施作 張拉時分級進展，升荷速度每分鐘不應超過設計張拉力的10%。 張拉時千斤頂出力方向45度內嚴禁站人，以防夾片、錨具等飛出傷人。 張拉時檢查油泵及油管是否漏油，及時緊固夾片。 夜間張拉時必須有充足的照明。 其它 各項平安防護措施 是否符合要求 檢查評價描繪及整改意見 不符合項描繪和整改措施要求 上述整改措施應于_年 _月 _日前整改完成，可委托或指定 _同志復查驗證 檢查人組： 年 月 日 施行作業責任人意見既：工程施工負責人 情況屬實，并指定_同志負責整改措施的