1、注塑模具的維修和保養一.目的：使設備能保持最正確的性能狀態和延長使用壽命，保證生產的正常進行。二適用范圍：適用模具的維修和保養。三準時檢查、保護：需由模具維修、上下模職員進行準時保養和檢查。1每天的例行檢查和保護：運行中的模具可否處于正常狀態可否有低壓鎖模保護；活動部位如導柱、頂桿、行位可否磨損，潤滑可否優異？要求最少12小時要加一次油，特別結構要增增加油次數。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾可否松動；生產正常情況:檢查產品的弊端可否與模擁相關；下機時要對模具進行全面檢查并進行防銹辦理：抹干型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。下機后的模具要放在指定地址并作好記錄：(1)

2、模具情況：圓滿還是待修。下模時的防銹辦理方式。每季的例行檢查：主若是對放置兩個月以上沒有使用的模具進行清理保護。打開模具,檢查內部防銹收效,有異常情況,須重新進行防銹辦理.長遠不使用的模具須涂抹黃油。放回原位并作好記錄。四維修留意事項：非專業維修職員或未經專業維修職員答應，不可以自行拆模維修。生產過程出現小的故障，調機職員可依照情況加以解決。如：進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出，不可以用鋼針等硬物敲打模具。型腔稍微模痕，可依照型腔的光潔度選擇拋光資料.有紋面不履行用砂紙等拋光資料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿洗刷，由專業維修職員完成。產品粘模：一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻后頂出。

3、如用火燒留意不要傷害模具表面。專業職員維修模具時，不可以隨意更正結構，需要更正結構須經質量工程部贊成后方可進行。保證維修質量，選擇合適的設備、資料、工具及其解決題目的方法，以最快速度完成。五質量記錄：注塑機及模具保養記錄表。一、目的：為規范塑料注塑模的使用和保養，減少模具的損壞,保證產質量量滿足客戶需求。二、職責本標準必定經過培訓合格之注塑技術職員注塑領班負責推行和檢查督導，主管如期督導。三注塑模具的保養內容分為：生產前模具的保養須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔可否有異物,可否有水道不通。需檢查模具膠口套中的圓弧可否傷害,可否有殘留的異物.運動部件可否有異常,動作可否順暢。

4、生產中模具的保養每天檢查模具的所有導向的導柱,導套可否傷害,包括模具導柱.行位等部件,如期對其加油保養。干凈模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等并檢查模具的頂針可否異常并如期打油.分模面、流道面打掃每天兩次。引導梢、襯套、地址決定梢的給油每天一次,由于公司內部分模具結構，成形資料特別，簡單產生膠絲，異物等應列入作業指導書，做到定崗位，定人員，準時間干凈。如期檢查模具的水道可否暢達，并對所有的緊固螺絲進行緊固。檢查模具的限位開關可否異常，斜銷.斜頂可否異常。停機模具的保養停機從前須先封閉冷卻水道，吹凈模具內的水道的余水,檢查模具的表面可否有殘留的膠絲，異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑，正

5、確填寫相關記錄。四.塑膠模具的保護治理要點模具保護治理的要點，主要的保護項目為：模具PL面,模穴、型心面等部位的干凈，模具的運動部位的潤滑，螺栓的廢弛的緊固，冷卻水孔的防銹，電器件的斷線檢查等連續生時應如期進行生產中保護，斷續生產品則在一個批量生產后必然要進行停機保護，使其在最正保證養狀態。模具保護應有平常保養進行和如期保養進行，都依照模具保護與保養進行，并以模具保養檢查表確認并作后，再將每一個模具生產記錄于記錄表上，這個記錄是模具的簡歷記錄，在今后的檢查上有很大的幫助。保護上的要點在于，在固定的必要頻率及時間下，認真執行模具的保護治理。其實不是發惹禍故后馬上修護，而是要預防事故的發生。注塑試

6、模治理試模是指模具初裝后進行的試驗性注，吹塑，以核查模具的性能和組件的質量。如何控制和治理不同樣的試模申請，擬定相應的試模計劃，由注塑同一安排試模計劃。試模通知：試模通知是提示各參加試模部分、職員做好相應的預備工作以便能夠公正的安排試模工作，其包括通知參加試模部分、模具編號、塑件編號、試模日期、試模用料、試樣子相貌板數目、試模種別、試模本錢、試模情況、模具數據等信息。制模/改模治理：系統供應制模、改模等加工任務的治理，依照待排產的加工任務，優化工模車間能夠進行公正化的生產排程，并計劃其加工所需的用度、工時、職員和設備，保證加工任務能夠順利的完成。試模報告：試模完成后，需要質檢部分出具試模報告，

7、反響試模過程中出現的各種情況，包括模具注塑情況和塑件弊端情況，并注明試模單號、模具編號、塑件名稱、試模原因、試模次數、試模日期、塑件批號、試模機器等詳盡信息。模具試模合格率：試模合格率反響了模具試模的次數，以及模具試模成功的比率，是衡量模具加工師傅和設計部分的一個重要技術指標。模具查收治理：模具在試模成功后，客戶需確認試模結果，并簽收模具查收合格單?？蛻艉炇盏哪＞卟槭請蟾鎲沃行鑿囊韵聨追矫婧瞬椋核芗馁|量、模具的性能、技術文文件（樣板）、交貨期等。模具基礎檔案：表記模具的名稱、型腔數、總裝圖、產品圖以及相關的要求和技術說明（試模或原樣品、資料及縮短率，裝置要求、體積）；模具狀態（正常、在修、故障、損壞、報廢）。模具試模記錄：模具試模記錄主要記錄模具的試模日期、試模職員、試模地址、試模設備、試模用料、試模情況說明、試樣子相貌品、質檢報告。模具查收記錄：模具查收主要記錄了該模具查收過程中的情況，包括查收職員、查收日期、查收地址、查收樣板、試模報告、模具情況以及查收技術質量等。模具進廠(進庫)記錄：模具進庫記錄記錄了該模具進廠（進庫）情況，主要包括進庫日期、供貨商名稱、地址、郵編、聯系電話和