1、地下車庫技術交底一、施工準備運輸車、振動器等機具設備按需要準備充足，并考慮發生故障時的修理時間。必須核實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。別在雷雨臺風季節和寒流突然襲擊之際，更應注意，以保證混凝土連續澆筑的順利進行，確保混凝土質量。3、施工前對模板及其支架、鋼筋、保護層、予埋件和予留孔洞進行檢查，保證模板內的雜物和鋼筋上的油漬已清理干凈，縫隙和孔洞已堵嚴。做好模板檢查，鋼筋評定和隱蔽驗收資料，符合要求方可澆筑混凝土。4、將基礎底板上表面標高抄測在墻鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。5、經泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物后，泵送混凝土前要先用適當的水泥砂漿

2、或水泥漿潤濕輸送管內壁。6、澆筑混凝土時保溫所需的塑料薄膜、毛氈等應提前準備好。7、因施工現場場地道路狹窄，為保證混凝土的供應及運輸要求，現場組織專人負責罐車及車泵的進出場，擬在場內外各布置 1 人組織罐車的進出場工作。保證道路通暢和車輛及人身安全。8、為保證各施工段砼澆筑的連續性，并確保白天能完成砼澆筑施工任務，現場配10229、經自檢合格后，通知監理公司驗收之后報質檢站驗收，合格后，與甲方聯系，解決好水電路暢通的問題后，方可通知攪拌站進混凝土。二、施工要點1、混凝土澆筑主要施工方法S10m5（322120301.530401-7第二施工段，其余的區分為第三施工段。在澆筑混凝土前需做出周密的

3、計劃安排，要把施工過程中可能出現的異常情況及損失減少到最低度。制，因此在建筑物南側設泵車一部，砼澆筑時兩面對澆，以保證混凝土的澆筑質量及澆筑時間，部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。2、混凝土施工質量保證措施a查模板是否有縫隙，使水泥漿流失，若有發現及時與工長聯系并封嚴。防止混凝土中的砂漿跑漿而出現蜂窩麻面現象。b不實，都可能出現露筋，混凝土澆筑過程中要嚴格避免。c粘附在模板上造成麻面脫皮。d 鋼筋較密的部位，混凝土容易被卡,澆筑時更需要注意分層澆筑，確定下層已經振搗密實，再繼續澆筑上層混凝土。3、混凝土養護混凝土表面因脫水而產生干縮

4、裂縫，同時可避免毛氈因吸水受潮而降低保溫性能。用彩布條進行覆蓋。4、基礎混凝土的試件留設在梁筏基礎混凝土施工階段，配合比相同混凝土連續澆筑1000m3200m3500m365、后澆帶的設置、根據圖紙的要求，后澆帶的留置寬度為800全部斷開。12300能高出筏板面，然后順筏板內側封上雙層鋼絲網。筏板底筋下的空擋，用高標號的砂漿封嚴，上口用木模板蓋嚴，以防澆筑混凝土時，拋灑在后澆帶內。C筋以外的空擋，應用木模蓋嚴，防止漏漿。6、混凝土測溫由于底板砼體積較大，為了能確切掌握混凝土的溫度變化，內外溫差過大時及時采取措施保證混凝土質量，根據設計要求，在養護期間應對基礎底板混凝土進行溫度監測控制。基礎底板

5、混凝土中部中心點為溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升3d1）溫控目標于下面數值：a度）35。b20-252）測溫方式41m60cm3（距混凝土表面10cm）、混凝土中心溫度（12）和混凝土底部的溫度（距混20cm）102h6h測一次，同時應測大氣溫度。讀數后隨即記錄，要求準確、真實。測溫記錄每天上午 8 時報技術負責人，對測溫記錄進行審查分析，并將測溫記錄作為保溫，控溫的依據，溫度監測直至砼內部溫度穩定，里外溫差安全為止。測溫工作須連續進行，停止測溫必須經技術部門同意。3）注意事項a漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交底。b25通知技術部門和項目技術負責人，以便及時采取溫

6、控措施，防止產生溫度裂縫。三、混凝土的質量控制措施1、坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗以到達現場入模前為準。在性能達不到要求時，嚴禁澆筑。2、在混凝土振動時，振動棒要快插慢拔，梅花點布置振動點。為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土內的厚度 50mm。同一處振搗時間不宜過長，嚴格按照規范施工，杜絕出現漏振和過振現象。在振搗時，振動棒不要猛烈碰撞鋼筋。3、在混凝土澆筑時應在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，隨抹隨拆除跳板。4、在混凝土澆筑前由木工認真觀察模板、支架、鋼筋預埋件和預留孔洞是否符合設計要求，當發現有變形時及時修正處理。5長刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨壓實，以閉合收水裂縫，防表面龜裂（主要是沉降裂縫、塑性裂縫），抹壓至少三遍，最后一遍的收平