1、2022最新鋼結構工程管理注意事項合集資料匯編目 錄1、建筑鋼結構工程設計注意事項2、鋼結構工程材料存儲的相關規定3、鋼結構工程重大危險因素控制措施4、鋼結構工程樓頂加層安全措施5、鋼結構工程五大注意事項探討6、大廈鋼結構工程安全保證措施7、鋼結構工程施工安全預防對策8、勁性混凝土鋼結構工程施工實例分析9、鋼結構工程焊接工藝評定方法10、鋼結構工程危險、有害因素辨識 (2)建筑鋼結構工程設計注意事項建筑行業的飛速發展，使得施工手段越發豐富多元化，與此同時建筑工程項目結構處理方式逐漸增多。鋼結構施工處理作為一種較為常見的類型，其在實際應用中不僅提升了建筑項目的整體質量，并且契合了環保理念，具有較

2、為廣闊的發展前景。然而，驚喜與難題一同到來，雖然鋼結構應用價值較高，但是在設計中如果無法確保方案合理，將產生各種安全隱患，對建筑造成惡劣的影響。故此，強化鋼結構工程設計至關重要。1概述建筑鋼結構工程設計的幾種方法1.1關于容許應力法。容許應力法是鋼結構設計定值法中的一種，主要以結構計算應力小于結構構建設計規定容許應力為原則。結構構件計算應力應該以標準荷載為依據，按照一階彈性理論進行計算，同時以去材料大于1的安全系數極限應力來確定。容許應力存在的缺點有：其一，無法全面考量結構幾何的非線性影響；其二，因容許應力以單一安全系數為基礎，無法合理反映出荷載變異與抗力獨立性。1.2關于極限狀態法。極限狀態

3、法作為建筑鋼結構設計中最為普遍應用的一種方法，主要以鋼結構極限承載狀態為基礎展開分析，在掌握鋼結構荷載基本要求的情況下，采取針對性的策略與方法進行應對，確保鋼結構設計的穩定性。在過去的鋼結構設計處理過程中，設計人員往往過于重視安全系數，導致設計結果雖然經過多次確定，但是仍然不可避免的出現安全事故，嚴重影響建筑鋼結構的穩定性。故此，對于極限狀態法的合理應用，可以極大的提升建筑鋼結構的適應性，確保鋼結構安全性能，進而提升鋼結構的規避控制能力，使其能夠承受住內部承載能力極限狀態，確保鋼結構的整體安全。1.3關于半概率法。工程技術不斷創新，定值法逐漸朝向概率設計法發展。在應用概率設計法時，應該充分考慮

4、到材料強度因素與荷載強度的不確定性，然后采取概率發進行取值。但是，在取值過程中并未將結構可靠度與概率進行合理聯系，因此這一方法稱為半概率法，主要借助于容許應力法的設計形式，但是安全系數取決于多系數分析。2分析鋼結構設計過程中出現的問題在開展鋼結構設計的過程中，主要存在以下幾點問題：其一，鋼結構設計中運用到的材料較多，一些材料由于自身的生產工藝較差致使質量不過關，無法滿足施工要求；其二，一些鋼結構設計人員無法把握鋼結構與建筑結構的整體要求，導致鋼結構設計處于獨立狀態，鋼結構設計與建筑物銜接困難，建筑鋼結構工程質量較差；其三，建筑鋼結構設計師照搬全抄，盲目追求經濟效益，過分搬運程序，構件布置圖同質

5、化嚴重。3探究鋼結構設計中需要注意的幾點事項3.1加強鋼結構設計的適宜性。在設計建筑鋼結構的過程中，設計人員應該高度重視鋼結構的適宜性，確保設計好的鋼結構可以在施工現場進行科學布置，并保證鋼結構能夠滿足建筑物的實際需求。故此，鋼結構設計人員應該在設計前期親自到施工現場進行全面勘察，確保設計工作更加科學化、實用化。3.2科學選擇鋼結構材料。建筑鋼結構工程設計工作較為復雜，其中鋼結構材料是影響鋼結構工程重要的因素，因此設計人員應該全面掌握鋼結構材料種類，細化鋼材料的參數指標，明確鋼結構材料可以滿足該工程的各個項目要求與標準。對于鋼材料參數的考察，不單單要掌握鋼材料的寬度、長度以及厚度等數據指標，同

6、時應該關注鋼結構材料的塑性性能、強度性能、韌性等，保證鋼結構功能的穩定性與安全性。3.3強化鋼結構的細部設計。在設計建筑鋼結構的過程中，細部設計主要是指為了保證鋼結構每個節點都能夠發揮作用，保證節點的可靠性，進而采取的連接模式，保證鋼結構整體的協調性。在細部設計過程中，應該有效避免鋼結構設計出現問題或者威脅，例如要綜合分析焊接處理方法與螺栓連接方法等，保證連接方法的可行性。3.4鋼結構設計要注重防火功能。當前，建筑火災事故頻頻發生，所以建筑鋼結構設計應該充分考慮到防火性能這一問題。在進行鋼結構設計的過程中，為了提升消防性能，避免消防隱患，設計人員應該不斷優化鋼結構的防火設計。現階段，鋼結構設計

7、中華較為常見的方法設計主要是從鋼材料入手，如選擇防火性的鋼材料或者在鋼材料上涂抹防火涂料，設計人員需要提前在設計方案中便策劃出相應的策略。4結束語綜上所述，在當前的建筑鋼結構工程項目中，鋼結構設計仍然存在諸多問題有待解決，若想確保鋼結構設計能夠得到有效落實，建筑部門則應該高度重視鋼結構設計的合理性。例如，高度重視鋼結構設計的細節問題，防火性能，充分考慮到結構設計參數等因素，從各個層面上確保鋼結構設計的質量，保證鋼結構的安全性與穩定性，進而提升建筑工程的整體質量。以上是整理的內容，更多關于“建筑鋼結構工程設計注意事項”等建筑方面的知識，可以登陸建設通進行查詢。鋼結構工程材料存儲的相關規定鋼結構工

8、程材料存儲的相關規定是什么下面為大家詳細介紹。1、材料存儲及成品管理應有專人負責，管理人員應經企業培訓上崗。2、材料入庫前應進行檢驗，核對材料的品種、規格、批號、質量合格證明文件、中文標志和檢驗報告等，應檢查表面質量、包裝等。3、檢驗合格的材料應按品種、規格、批號分類堆放，材料堆放應有標識。4、材料入庫和發放應有記錄。發料和領料時應核對材料的品種、規格和性能。5、剩余材料應回收管理。回收入庫時，應核對其品種、規格和數量，并應分類保管。6、鋼材堆放應減少鋼材的變形和銹蝕，并應放置墊木或墊塊。7、焊接材料存儲應符合下列規定：（1）焊條、焊絲、焊劑等焊接材料應按品種、規格和批號分別存放在干燥的存儲室

9、內；（2）焊條、焊劑及栓釘瓷環在使用前，應按產品說明書的要求進行焙烘。8、連接用緊固件應防止銹蝕和碰傷，不得混批存儲。9、涂裝材料應按產品說明書的要求進行存儲。查詢更多建筑企業中標業績、誠信信息、資質條件，馬上一鍵查詢結果，下載建設通。鋼結構工程重大危險因素控制措施D.專項安全措施（一）高空作業安全措施、高空作業人員及搭設高空作業安全設施人員超過2米必須帶好安全帶，必須經過針對性技術安全培訓交底，特種作業人員持證上崗并必須定期進行體格檢查。高空作業前各項攀登和懸空作業的安全技術設施必須嚴格按施工技術組織設計的要求實施，檢查確認其符合要求，方可進行高空作業。其中登高爬梯、安全防護索、臨時護欄等均

10、與鋼構件吊裝時同步到位。高空作業人員施工前安全帶“先生根”，高掛低用。嚴禁再無安全防護繩的橫梁上直立行走。施工中對高空作業技術設施未到位，發現的缺陷立即整改解決，危機人身安全時有效拒接施工。應作業必須臨時拆設或變動安全防護設施時作業后應立即恢復，書面上報有關部門經施工負責人批準同意登高作業人員保持良好的休息，正常生活，嚴禁穿硬底皮鞋、酒后及帶煙、疲勞作業。雨天高空作業必須采取可靠的防滑措施，六級以上風、大暴雨等惡了、惡劣氣候不得進行露天高空作業，帶惡劣氣候恢復過后及時檢查高空安全設施發現問題立即整改，恢復完善。高空作業中的設施、設備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。攀登和懸空作

11、業人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查現場臨時登高要借助建筑結構或腳手架上的登高設施，當采用梯子等登高設施時，梯腳底部應墊實，梯子上端應有固定措施，梯子不得墊高使用。高空作業應有牢固的立足點，并必須視具體情況，配置防護圍欄，欄桿或安全網等其他安全設施。遇到冬季、雨季施工，構件上常因潮濕或集有冰雪而容易時操作人員滑到，采取清掃積雪后再安裝，高空作業人員必須穿防滑鞋，正確使用個人勞動防護用品。高空作業人員使用的工具及安裝用的零部件，應放入隨身攜帶的工具袋內，不得隨便向下丟擲。一些現場安裝的下腳料和一些小散件應集中搬運，不得抱著僥幸心理，隨便上下拋擲。在高空用氣

12、割或電焊切割時，應采取措施防止割下的金屬或火化落下傷人。地面操作人員必須佩戴好安全帽，盡量避免在高空作業的正下方停留或通過，也不得在吊裝的構件下停留或通過。(二）防物體打擊同一區域盡量避免立體交叉施工，禁止在同一垂直面上同時交叉。腳手架平臺上盡量不要堆放無用的材料和廢料，吊裝使用的物料均應堆放平穩，不得妨礙通道卸裝。必要時予以加固。高空使用的連接緊固件（如高強度螺栓）應放入工具袋，小件工具如扳手、手錘等使用時用小繩栓在身上，手動、電動工具繩索“生根”一頭固定可靠處，以免工具滑落墜落。在高空安裝構件時，經常使用管鉗校正構件的位置，管鉗必須設置防滑脫落繩索避免高空墜落。高空作業的鋼結構，走道、通道

13、上，應隨時清掃干凈，不得隨意堆放棄遺物及廢料、焊條等物料。6)、高空施工中嚴禁上下拋擲工具、材料；7)、危險作業區，吊裝區域，拉上紅白旗掛上警告牌以示警戒，禁止無關人員進入；8)、高空焊接氣割必須采取托盤隔離措施以防大量火星及鐵渣墜落；9)、地面操作人員應避免在高空作業的正下方施工或通過，禁止在起重機的吊臂和正在吊裝的構件下停留或通過；10)、鋼構件吊裝就位后，經檢查牢固可靠無誤后，才能松鉤或拆除；（三）、防爆防火措施1）、氧氣、乙炔瓶使用時放置5m以上的安全距離，不能倒放使用并靠固定，氧氣、乙炔瓶表、閥等完整無缺，無泄漏；2）、氧氣、乙炔瓶移動、搬運、禁止在地面上滾動，謹慎使用專用的氣籠，不

14、得放入同一鐵籠中調運；3）、氧氣、乙炔瓶放置在專用的庫房，由專人負責管理，并懸掛警示牌，嚴禁煙火；4）、盛夏季節嚴防氧氣瓶在陽光下暴曬，采用石棉布隔離措施嚴防焊接、氣割火花墜落瓶上；5）氧氣瓶搬運過程中防止接觸油污，以免漏油后引起爆炸；6）、電焊工規范操作應做到焊割“十不燒”；7）、現場的消防設施不得隨意挪作他用，定期檢查消防器材，確保正常工作，并及時補充和更換滅火器；8）、動火必須持雙證，（操作證、動火證）方可操作，嚴禁無證施工，及時清理動火區域的易燃雜物，并做好必要的隔離措施；9）、現場所使用的油漆及稀釋劑存放的固定的庫房內，專人負責管理，涂裝區內不允許有明火存在；10）、現場動火區域派專

15、人或兼職監控員巡查，可移動式的滅火器隨焊接點變化而設置；（四）防觸電措施1、用電管理1）、本工程因已編制臨時用電施工組織設計，鋼結構安裝分部只制定安全用電技術措施。2）、專業人員管理：實行持證上崗，施工現場所使用的線路的拆接必須由持證電工操作。2、接零保護系統1）、現場配電必須符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005要求，用TN-S接零保護系統，即三相五線制，工作零線和保護零線分開設置。2）、施工現場用電設備（如電焊機、照明燈、手持電動工具等）的金屬外殼應做到保護接零。3、配電箱、開關箱1）、符合“三級配電兩級漏保”原則鋼結構工程樓頂加層安全措施本工程建設方：x，該工程位于x，總建

16、筑面積x平米，本工程于x月x號開工，計劃于x月x號完工，總用工x工時。1、本工程危險源為高空作業，離地面高度為25米處進行樓頂施工，進入施工現場的工人必須進行安全培訓和安全交底方可上崗。由于現場環境復雜，在此吊裝首先要拉警戒線及豎警戒牌，并設有專人監護，防止高空墜物。吊裝施工時必須有2個專人監護，以防無關人員進入吊車工作半徑內。2、由于加層工作面臨街，吊裝時要有專人指揮，吊車司機必須配2人，一人配合工地工作人員指揮，晚間吊裝時要配有對講機。吊裝前一定要有隊長和吊車司機檢查吊具鋼絲繩。捆繩一定要指定有經驗安全知識高的人負責。起吊前一定要試吊，并用兩根繩拉住鋼梁兩端以免碰到原建筑物或鋼柱。3、在施

17、工過程中，有工具或零星材料需要垂直吊裝時，吊裝散料要裝箱或裝籠，掉長料要捆固好，先試吊調整吊索使使吊物平衡，防止物料高空掉落，裝卸人員必須戴安全帽，起吊時退到安全位置。因為焊接時會產生電火花，要確保樓底無人員車輛和可燃物，如有必須先清理和移開方可焊接，特殊情況與甲方協商處理。4、屋頂臨邊施工時，用鋼筋在梁屋脊位置焊個鐵環，確保焊口牢靠，用于系安全繩，施工前必須在安全繩上系好安全帶，方可開始施工，檐口操作人員必須有專人監護。5、由于本工程施工進度緊，工地環境變化較大，隊長要仔細熟悉施工現場環境，要按實際情況隨時制定方案，落實并要有簽字記錄。施工時必須認真對待，嚴格按照施工安全措施及相關規定操作，

18、確保施工安全；所有操作人員必須引起高度警惕，樹立安全第一、預防為主的思想，每一個工作崗位必須遵守操作規程，保證自身安全，具體安全施工措施如下：一、進入現場后，施工工地負責人對照施工方案、安全措施及安全交底內容進行安全交底，使每一個現場施工人員要熟悉本工程的施工特點，了解施工方案，掌握施工安全技術。工作前，按分項分部工作內容進行安全技術交底。安全技術交底一定要做好記錄，并在上面簽字。所有職工應正確佩帶勞保用品（未按規定正確佩戴的，每人次罰款200元），了解現場及周圍環境，發現異常情況，及時采取相應措施。現場材料堆放，應整齊、有序、合理，做到文明施工、安全施工，確保現場安全。現場施工區域應拉警戒線

19、、掛牌并有專人看管，嚴禁行人通過施工區域，以免墜物傷人；二、接線遵守用電安全規章制度。施工現場用設備應設立開關箱、漏電保護器。箱內閘刀只能控制一臺設備，一個閘刀或空氣開關不能同時控制兩臺以上的設備，否則易發生操作事故。電源線通過鋼屋架時，必須采取絕緣措施，此處線路不得有接頭。禁止穿越腳手架直接引入。固定式配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離大于1.3m，小于1.5m；移動式配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m；接線前要檢查電源線有無破口、銅線裸露、空氣開關失靈等，發現異常情況及時處理。主線遵守能架空的架空，不能架空的，埋入地下，使用過程中各分線全部帶插頭，布線要順暢

20、有序。所有電源接口要牢固、可靠。因故障需要停電維修時，要掛牌并有專人看守；在施工遇到電源線路時（如高壓電線、普通架空電源線路），應及時與甲方聯系，斷電后進行操作，并有專人負責進行監護；三、安裝屋面板前，每塊頂板在固定前上面不能踩人，必須先固定后踩人，操作工行走時要踩到檁條上。不準在屋面上進行切割，屋面安裝完畢后，要進行清掃。安裝屋面板時，如當天未能打完的屋面板，必須和檁條用繩子將梁和板捆綁牢固，以免被風吹下，造成損失。現場到貨的復合板全部捆綁牢固并用重物壓好，堆放高度不能超過1.5m，不能被風吹壞。四、工地施工所使用的易燃易爆物品，應由專人統一管理、使用和保管，應存儲在遠離火源的地方，并避免太

21、陽暴曬，氧氣瓶與燃氣瓶的工作間距不應小于5米，氣瓶與火源的距離不應小于10米。焊接、切割、烘烤或加熱等動火作業前，應對作業現場的可燃物進行清理；作業現場及其附近無法移走的可燃物應采用不燃材料覆蓋或隔離。裸露的可燃物上嚴禁直接進行動火作業。具有火災、爆炸危險的場所嚴禁抽煙等明火。五、遇五級以上大風，雨天停止作業，調整做其他工作。六、現場負責人和操作人員應當接受公司有關各方對于施工、質量、安全、進度等方面的指導、監督和檢查；七、未盡事項遵守公司有關規定危險源：本工程危險源為高空作業。安裝措施：執行本措施第三、四條。制定：審核：批準：交底簽字：晉城市美虹彩板鋼結構有限公司安全科二一四年十月十五日鋼結

22、構工程五大注意事項探討（1）制作：鋼結構制作包括放樣、號料、切割、校正等諸多環節。高強度螺栓處理后的摩擦面，抗滑移系數應符合設計要求。制作質量檢驗合格后進行除銹和涂裝。一般安裝焊縫處留出3050mm暫不涂裝。（2）焊接：焊工必須經考試合格并取得合格證書，且必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。焊縫施焊后須在工藝規定的焊縫及部位打上焊工鋼印。焊接材料與母材應匹配，全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，采用射線探傷。施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法等，進行焊接工藝評定。（3）運輸：運輸鋼構件時，要根據鋼構件的長度和重量選用車輛。鋼構件在車

23、輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應保證構件不產生變形、不損傷涂層。（4）安裝：鋼結構安裝要按施工組織設計進行，安裝程序須保證結構的穩定性和不導致永久性變形。安裝柱時，每節柱的定位軸線須從地面控制軸線直接引上。鋼結構的柱、梁、屋架等主要構件安裝就位后，須立即進行校正、固定。由工廠處理的構件摩擦面，安裝前須復驗抗滑移系數，合格后方可安裝。（5）防火與防銹：1）鋼結構防火性能較差。當溫度達到550時，鋼材的屈服強度大約降至正常溫度時屈服強度的0.7，結構即達到它的強度設計值而可能發生破壞。設計時應根據有關防火規范的規定，使建筑結構能滿足相應防火標準的要求。在防火標準要求的時間內，應使鋼結構的溫

24、度不超過臨界溫度，以保證結構正常承載能力。2）外露的鋼結構可能會受到大氣，特別是被污染的大氣的嚴重腐蝕，最普通的是生銹。這就必須對構件的表面進行防腐蝕處理，以保證鋼結構的正常使用。防腐處理的方法根據構件表面條件及使用壽命的要求決定。相信經過以上的介紹，大家對鋼結構工程五大注意事項也是有了一定的認識。歡迎登陸，查詢更多相關信息。大廈鋼結構工程安全保證措施1安全保證措施健全安全管理體系。1)建立安全生產組織機構,落實崗位安全責任制,堅持生產必須安全的原則,實行安全值班和定期召開安全生產會議的制度，各級交底必須履行簽字手續。2）要求施工人員樹立安全第一、預防為主的思想，加強安全生產意識教育，認真執行

25、班前安全交底制度。3）設專職安全員實行監督檢查，嚴禁違章指揮和違章作業，對發現的安全隱患應及時加以整改。4）做好施工人員的崗位培訓考核工作。特殊工種人員必須做到持證上崗，所持證件必須專業對口，市級以上的有效期內證件。作業中嚴格執行安全規程。5）認真做好安全檢查，做到有制度、有記錄，根據國家規范、施工方案要求內容，對現場發現的不安全隱患進行整改。2安全注意事項2.1做好自身的安全防護,進入現場必須戴好安全帽,遵守施工現場的各項安全規章制度。堅持班前安全活動制度，且班組每日活動有記錄。2.2保持良好的身體狀態和心理狀態,對身體不適,情緒不穩的人員應采取必要措施,以免帶病上崗作業。2.3當遇有大風及

26、其他惡劣天氣時應根據實際情況暫停施工作業并采取必要的防護措施，對于酷熱天氣，應做好高溫防暑。2.4搞好場容，場貌和文明施工，現場構件，機具堆放整齊，施工材料，工具要及時清理，做到工完場清。2.5按國標要求設立安全標語、安全色標及安全標志。3安全三寶使用要求3.1安全帽的使用要求應正確佩戴安全帽：要扣好帽帶，勿使其松脫或顛動搖晃，缺襯缺帶或有破損的安全帽不準使用。3.2安全帶的使用要求1)必須使用構造型式和技術性能符合國家標準安全帶（GB6095-80）的安全帶。2)使用時應高掛低用，防止擺動碰撞，繩子不能打結，鉤子要掛在連接環上。當發現有異常時，應立即更換，換新繩時要加繩套。使用3m以上的長繩

27、要加緩沖器。3)在攀登和懸掛作業中，掛鉤處應設置牢靠，嚴禁只在腰間佩掛而沒有在固定的設施上栓掛鉤環。4)停用時應妥善保管，不可接觸高溫、明火、強酸、強堿或尖銳物體。5)不準將繩打結使用，不準將鉤直接掛在安全繩上直接使用，應掛在連接環上。3.3安全網的使用要求1）根據使用目的嚴格選擇網的類型，立網不能代替平網使用。2）按規定掛設安全兜網和挑網，安全網掛設除隨施工高度上升的安全網以外，每隔三層設固定安全網。由于生產條件的限制，不能設網的則根據有關要求編制專項安全措施。3)安裝時，系繩的系結點應沿網邊均勻分布，且間距應不大于75cm，系結應牢固，易解開和受力后不會松脫。4)在首層應搭設伸出寬度不小于

28、4m的雙層安全平網，雙層網間距0.8-1.2m，支撐架應有足夠的整體剛度。5)經常清理網上落物，保持網面清潔。6)使用中定期對網進行檢查（每周至少1次）。當受到較大沖擊后應及時進行檢查，有嚴重變形磨損、斷裂、霉變和連接部位松接的情況時，均不得繼續使用。7）按規范認真做好四口、臨邊防護，做到防護嚴密扎實。4電焊工作業施工用電嚴格執行建筑施工現場臨時用電安全技術措施規范，有專項施工組織設計，強調突出線纜架設及線路保護，嚴格采用三級配電、二級保護的三相五線制TNS供電系統，做到一機一閘一漏電漏電保護裝置必須靈敏可靠。4.1電焊機外殼，必須接地良好，電焊機應設單獨開頭，焊鉗和把線必須絕緣良好，連接牢固

29、。4.2把線、電線禁止與鋼絲繩接觸，不得以鋼絲繩和機電設備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。4.3清除焊渣時應戴防護眼鏡或面罩。4.4多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設置隔光板。4.5雷雨時應停止露天電焊作業。4.6在易燃、易爆氣體或液體擴散區域施焊前，必須得到有關部門的檢試許可。4.7施焊時，應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠覆蓋、隔離。4.8電焊結束后，應切斷焊機電源并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。5氣焊工作業9.5.1施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行隔離覆蓋。用火地點必須有專人看火，并配有滅火器。5.2點火時，槍口不得對人，正在燃燒的焊槍不得放在

30、工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。5.3工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩，將乙炔發生器按規定收拾好，檢查場地并確認無著火危險時，方準離開。鋼結構工程施工安全預防對策登高安全預防對策登高裝置主要的登高裝置有：梯子、活梯、活動架，腳手架（通用的或塔式的），吊籠、吊椅，升降工作平臺，動力工作平臺。1、引發登高作業事故的主要原因有：（1）登高裝置自身結構方面的設計缺陷；（2）支撐基礎下沉或毀壞；（3）不恰當地選擇了不夠安全的作業方法；（4）懸掛系統結構失效；（5）因承載超重而使結構損壞；（6）因安裝、檢查、維護不當而造成結構失效；（7）因為不平衡造

31、成的結構失效；（8）所選設施的高度及臂長不能滿足要求而超限使用；（9）由于使用錯誤或者理解錯誤而造成的不穩；（10）負載爬高；（11）攀登方式不對或腳上穿著物不合適、不清潔造成跌落；（12）未經批準使用或更改作業設備；（13）與障礙物或建筑物碰撞；（14）電動、液壓系統失效；（15）運動部件卡住。2、下面選擇幾種裝置說明安全注意事項，其他有關裝置的安全問題可查閱相關的標準規定。（1）梯子a、首先，考慮有沒有更加穩定的其他代用方法，要考慮：工作的性質及持續的時間，作業高度，如何才能達到這一高度，在作業高度上需要何種裝備及材料，作業的角度及立腳的空間以及梯子的類型及結構；b、用肉眼檢查梯子是否完好

32、而且不滑；c、在高度不及5m且需要用登高設備時，由一個人檢查梯子頂部的防滑保障設施，由另一人檢查梯子底部或腿的防滑措施；d、要保證由梯子登上作業平臺時或者到達作業點時，其踏腳板與作業點的高度相同，而梯子應至少高過這一點1m，除非有另外的扶手；e、在每間隔9m時，應設有一個可供休息的立足點；f、梯子正確的立足角，大致是75度。（相當于水平及垂直長度的比例為1：4）；g、梯子豎框應當平衡，其上、下兩方的支持應當合適；h、梯子應定期檢查，除了在標志處外，不應噴漆；i、不能修復再使用的梯子應當銷毀；j、金屬的（或木頭已濕的）梯子導電，不應當置于或者拿到靠近動力線的地方。（2）通用腳手架常用的腳手架有3

33、種主要類型，其結構是由鋼管或其他型材做成，這3種類型是：a、獨立扎起的腳手架，它是一個臨時性的結構，與它所靠近的結構之間是獨立的，如系于另一個結構也僅是為了增加其穩定性；b、要依靠建筑物（通常是正在施工的筑物）來提供結構支撐的腳手架；c、鳥籠狀的腳手架，它是一個獨立的結構，空間較大，有一個單獨的工作平臺，通常是用于內部工作的。安裝及使用時需注意的關鍵問題：a、設計的機構要能保證其承載能力；b、基礎要能保證承擔所加的載荷；c、腳手架結構元件的質量及保養情況良好；d、腳手架的安裝是由有資格的人或者是在其主持下完成的，其安裝與設計相一致，設計與要求的負載相一致，符合有關標準；e、所有的工作平臺應鋪設

34、完整的地板，在平臺的邊緣應有扶手、防護網或者其他防止墜落的保護措施，防止人員或物料從平臺上落下；f、提供合適的、安全的方法，使人員、物料等到達工作平臺；g、所有置于工作平臺上的物料應安全堆放，且不能超載；h、對于已完成的結構，未經允許不應改動；i、對結構要有檢查，首次是在建好之后，然后是在適當的時間間隔內，通常是周檢，檢查的詳情應有記錄并予以保存。（3）升降工作平臺a、平臺的結構一般來講，此類設施由3部分組成；a)柱或塔：用來支持平臺或箱體；b）平臺：用來載人或設備；c）底盤：用來支持塔或者柱。b、安裝及使用時的注意事項a）未經培訓的人員不得安裝、使用或拆卸設備；b）要按產品使用說明書來檢查、

35、維護及保養設備；c）要有水平的、堅實的基礎面，在有外支架時，在測試及使用前，外支架要伸開；d）只有經過認證的人員才能從事維修及調試工作；e）設備的安全工作載荷要清楚地標明在操作人員容易看見的地方，不允許超載；f）僅當有足夠空間時，才能起動升降索；g）作業平臺四周應有防護欄，并提供適當的進出裝置；h）只能因緊急情況而不是工作目的來使用應急系統；i）使用地面圍欄，禁止未經批準人員進入作業區；j）要防止接觸過頂動力線，為此要事先檢查，并與其保持規定的距離。電氣設備（1）電氣事故的原因電氣故障及停電的常見原因是：a、絕緣損壞；b、工作系統不合理；c、電流保護器（熔絲、閘盒）不合理；d、接地不合理；e、

36、粗心大意，自以為是；f、儀器過熱；g、漏電；h、接觸不良；i、接插件沒有保護；j、電路中，元件參數不對；k、維護及測試不良。（2）電氣事故的防止措施注意下述要點，可以防止電氣事故。a、接地使用金屬的盒、管、架等提供一個與地相連的電極，并由有資格的人員定期進行檢查和測試。b、工作系統在做電路及儀表工作時，要求斷開開關并鎖好配電箱，工作人員要親自對儀表進行檢查，以保證其處于斷開狀態。電路或儀表應由電工操作，電工必須要持證上崗，如果必須在通電的電路及儀表上作業時，要有嚴格的管制措施。要考慮使橡皮或其他的非導電防護措施。為保證不直接參與工具及設備，都必須是絕緣的。c、絕緣在靠近電路的非絕緣部分工作時，

37、要考慮絕緣問題。在所有的情況下，都應“斷開”裝置再工作。當這樣做不可能時，可以使用各種永久或臨時的絕緣體，如電纜套、橡皮套等。d、熔斷器不同的熔斷絲會在不同的預先確定的電流下熔斷，要擇適當的熔斷絲。e、過流保護器當電流過大時自動切斷電路。f、漏電保護器當發生漏電或短路時切斷電流。g、電氣操作人員上崗資格：只有經過適當培訓并有適當經驗的人才能從事安裝、維護、測試及檢驗電氣電路及設備的工作。h、靜電：在粉塵及液體運動的過程中，會產生電荷，大量積聚的電荷會產生電火花，電火花有引起粉塵、可燃蒸氣爆炸、燃燒的可能性。此外，在一些工作環境中，由于靜電的吸附作用，破壞作業環境人員穿防靜電鞋等。（3）選擇電氣

38、工具的原則在選擇及使用電氣工具時，要記住如下要點：a、替代選擇用氣動工具替代電動工具、裝備，同時注意氣動工具也有自身的危險；b、關閉電路及裝置的開關要安全、可靠地做到這一點；c、降壓對每一個電路，都要使用其可能的最低電壓；d、電纜及插座保護要保護電纜及插座不受外界及環境影響（如雨），這種影響有可能對電路及設備的完整性產生壞的作用；e、插銷及插座類別及形式都應正確，滿足有關標準的規定；f、維護及測試要由有資格的人員按照規定的時間間隔來進行，維護和測試的記錄及數據是評估電路及裝置的性能、質量以及是否損壞的依據；g、防止爆炸在粉塵及可燃氣體環境下，通常采用法規規定的防爆設備。與手工操作有關的安全技術

39、在從事手工操作，搬、舉、堆、拉及運送重物時，有可能導致的傷害有：椎間盤損傷，韌帶或筋損傷，肌肉損傷，神經損傷，疝氣，挫傷、擦傷、割傷等。為保證手工操作的安全，應當對工作任務進行評價，確定工作程序和降低風險的措施，對操作人員進行培訓。（1）工作任務評價工作任務評價包括以下4個方面：任務是否會有以下情況？a、遠離身體軀干拿取或操縱重物；b、超負荷的推、拉重物；c、不良的身體運動或工作姿勢，尤其是軀干扭轉、彎曲、伸展取東西；d、超負荷的負重運動，尤其是舉起或搬下重物的距離過長，搬運重物的距離過長；e、負荷有突然運動的風險；f、手工操作的時間及頻率不合理；g、沒有足夠的休息及恢復體力的時間；h、工作的

40、節奏及速度安排不合理。載荷是否會有以下狀態？a、過重；b、過寬及過于笨重；c、難于提、拉；d、不穩或者內中的物品容易移位；e、稅利、過熱或有其他危險。勁性混凝土鋼結構工程施工實例分析隨著近年來高層建筑的出現，鋼結構的應用也越來越廣泛。本文結合某工程實例就勁性混凝土鋼結構施工作一介紹。河北教育出版社綜合樓工程，建筑面積16168.84，地上12層、地下1層，建筑總高度43.2米。工程軸及軸柱子采用鋼骨混凝土，其鋼柱截面形式分為工字型及十字型，截面尺寸為800*800，混凝土標號C40；每層軸及軸上的梁為鋼骨混凝土梁；軸以西及軸以東均為鋼筋混凝土框架梁柱；軸之間29層采用鋼制走廊連通，上鋪鋼隔板；

41、10層以上軸之間空中連廊部分為壓型鋼板組合樓板及組合梁設計。一、鋼骨混凝土施工勁性混凝土結構是在鋼結構柱、梁周圍配置鋼筋，澆筑混凝土，鋼構件同混凝土連成一體，共同作用的一種結構。1、材料準備及技術準備根據本工程建筑高度為43.12米，為安裝及運輸方便，將鋼骨加工時分為五段，由廠家預制成型后運輸至工地進行安裝，柱鋼骨拼裝在二、五、八、十一層結構樓面上1.1米處。為保證上下柱拼接連接焊縫根部的間隙，在工廠加工時，應預先按要求在拼接處設置連接襯板，并與加工端面緊密接觸，以保證拼接處位置的準確和焊縫的質量。現場拼裝時，用墊板將連接襯板用高強螺栓固定并校正軸線及垂直后，將上下柱之間進行焊接，待焊接完畢后

42、可將襯板切割去除。本工程鋼骨采用Q345B材質，焊接采用E50焊條，鋼骨由鋼板焊接而成，其可分解形式為，為保證焊接質量，腹板和翼緣采用部分熔透二級貼角焊縫，柱子上下拼接及牛腿翼緣上下700mm范圍內采用一級全熔透焊縫，要求一二級焊縫必需進行超聲波探傷，以檢測焊縫質量，檢測應在焊接完畢24小時后進行。同時為保證鋼骨柱與混凝土緊密結合，鋼骨上每間隔150mm焊接栓釘，鋼骨在吊裝之前必需按設計要求進行栓釘的焊接，首先在鋼骨上畫線，標注栓釘的焊接位置，焊接前將構件焊接面上的水、銹、油等有害雜質清除干凈，并按規定烘焙瓷環。焊接完畢，目測栓釘焊接部位外觀合格后，對栓釘進行沖力彎曲試驗，彎曲角度30，試驗時

43、使拉力作用在熔化金屬最少的一側，當達到規定彎曲角度時，焊接面無任何缺陷為合格。抽樣栓釘不合格時，應再取兩個栓釘進行試驗，只要有一個不合格，則余下的栓釘都應進行試驗。經沖力試驗合格的栓釘可在彎曲狀態下使用。由于鋼結構耐腐蝕性及耐火性差，外露部位必需除銹及做防火涂層，而與混凝土接觸的部位嚴禁涂刷任何涂料。2、鋼構件的起吊安裝為滿足施工進度，本工程采用流水施工，每層劃分4個流水段，在軸之間及軸之間樓板上設置南北向通長施工縫，施工時先澆筑東西兩段框架結構梁板柱混凝土，將鋼結構部分后續施工，鋼結構安裝和樓蓋鋼筋混凝土的施工，兩項作業相距不超過5層。根據現場進度安排，編制鋼結構進場計劃。制定吊裝方案，采用

44、工地現有的50塔吊進行吊裝。吊裝前鋼筋混凝土基礎完成并驗收合格，鋼構件驗收完畢。為減少二次搬運，將進場的鋼構件堆放在綜合樓外的裙樓地面上，位于塔吊回轉半徑內，構件吊裝前清理干凈，特別是在接觸面、磨擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。吊裝從軸南側鋼骨柱開始，依次安裝北側鋼柱，再安裝軸鋼骨柱，柱吊裝時采用吊索綁扎，吊索應預留有效高度，起吊時使柱子處于垂直狀態，盡量做到回轉扶直，便于對線、校正。起吊回轉過程中避免同其他已安裝好的構件相碰撞。為保證鋼柱的空間位置，在軸之間搭設腳手架以固定鋼構件，并設置纜風繩。調整柱垂直度的纜風繩應在柱子起吊前在地面綁扎好，且在鋼骨柱校正完畢后才能拆除。起吊就位后臨時

45、固定地腳螺栓、校正柱子垂直度。鋼柱接長時，鋼柱兩側有臨時固定用的連接襯板，上節鋼柱對準下節鋼柱柱頂中心線時，即用螺栓固定連接襯板做臨時固定。在鋼柱安裝到位，對準軸線、臨時固定牢固后才能松開吊索。鋼結構工程焊接工藝評定方法鋼結構工程焊接工藝評定方法是什么下面為大家詳細介紹。1、施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理等各種參數及參數的組合，應在鋼結構制作及安裝前進行焊接工藝評定試驗。焊接工藝評定試驗方法和要求，以及免予工藝評定的限制條件，應符合現行國家標準鋼結構焊接規范GB50661的有關規定。2、焊接施工前，施工單位應以合格的焊接工藝評定結果或采用符合免除工藝

46、評定條件為依據，編制焊接工藝文件，并應包括下列內容：（1）焊接方法或焊接方法的組合；（2）母材的規格、牌號、厚度及覆蓋范圍；（3）填充金屬的規格、類別和型號；（4）焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其允許偏差；（5）焊接位置；（6）焊接電源的種類和極性；（7）清根處理；（8）焊接工藝參數（焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊層和焊道分布）；（9）預熱溫度及道間溫度范圍；（10）焊后消除應力處理工藝；（11）其他必要的規定。焊接作業條件3、焊接時，作業區環境溫度、相對濕度和風速等應符合下列規定，當超出本條規定且必須進行焊接時，應編制專項方案：（1）作業環境溫度不應低于-10；（2）焊接作業區的相對濕度不

47、應大于90%；（3）當手工電弧焊和自保護藥芯焊絲電弧焊時，焊接作業區最大風速不應超過8m/s，當氣體保護電弧焊時，焊接作業區最大風速不應超過2m/s.4、現場高空焊接作業應搭設穩固的操作平臺和防護棚。5、焊接前，應采用鋼絲刷、砂輪等工具清除待焊處表面的氧化皮、鐵銹、油污等雜物，焊縫坡口宜按現行國家標準鋼結構焊接規范GB50661的有關規定進行檢查。6、焊接作業應按工藝評定的焊接工藝參數進行。7、當焊接作業環境溫度低于0且不低于10時，應采取加熱或防護措施，應將焊接接頭和焊接表面各方向大于或等于鋼板厚度的2倍且不小于100mm范圍內的母材，加熱到規定的最低預熱溫度且不低于20后再施焊。定位焊8、

48、定位焊焊縫的厚度不應小于3mm，不宜超過設計焊縫厚度的2/3；長度不宜小于40mm和接頭中較薄部件厚度的4倍；間距宜為300mm600mm.9、定位焊縫與正式焊縫應具有相同的焊接工藝和焊接質量要求。多道定位焊焊縫的端部應為階梯狀。采用鋼襯墊板的焊接接頭，定位焊宜在接頭坡口內進行。定位焊焊接時預熱溫度宜高于正式施焊預熱溫度2050。引弧板、引出板和襯墊板10、當引弧板、引出板和襯墊板為鋼材時，應選用屈服強度不大于被焊鋼材標稱強度的鋼材，且焊接性應相近。11、焊接接頭的端部應設置焊縫引弧板、引出板。焊條電弧焊和氣體保護電弧焊焊縫引出長度應大于25mm，埋弧焊縫引出長度應大于80mm.焊接完成并完全

49、冷卻后，可采用火焰切割、碳弧氣刨或機械等方法除去引弧板、引出板，并應修磨平整，嚴禁用錘擊落。12、鋼襯墊板應與接頭母材密貼連接，其間隙不應大于1.5mm，并應與焊縫充分熔合。手工電弧焊和氣體保護電弧焊時，鋼襯墊板厚度不應小于4mm；埋弧焊接時，鋼襯墊板厚度不應小于6mm；電渣焊時鋼襯墊板厚度不應小于25mm.預熱和道間溫度控制13、預熱和道間溫度控制宜采用電加熱、火焰加熱和紅外線加熱等加熱方法，并應采用專用的測溫儀器測量。預熱的加熱區域應在焊接坡口兩側，寬度應為焊件施焊處板厚的1.5倍以上，且不應小于100mm.溫度測量點，當為非封閉空間構件時，宜在焊件受熱面的背面離焊接坡口兩側不小于75mm處；當為封閉空間構件時，宜在正面離焊接坡口兩側不小于100mm處。14、焊接接頭的預熱溫度和道間溫度，應符合現行國家標準鋼結構焊接規范GB50661的有關規定；當工藝選用的預熱溫度低于現行國家標準鋼結構焊接規范GB50661的有關規定時，應通過工藝評定試驗確定。焊接變形的控制15、采用的焊接工藝和焊接順序應使構件的變形和收縮最小，可采用下列控制變形的焊接順序：（1）對接接頭、T形接頭和十字接頭，在構件放置條件允許或易于翻轉的情況下，宜雙面對稱焊接；有對稱截面的構件，宜對稱于構件中性軸焊接；有對稱連接桿件的節點，宜對稱于節點軸線同時對