1、2022最新鋼結構工程注意事項資料匯編資料匯編目 錄1、鋼結構工程重要質量控制點2、鋼結構工程重大危險因素控制措施3、鋼結構工程材料存儲的規(guī)定4、鋼結構工程量計算的四項注意要點5、大廈鋼結構工程安全保證措施6、勁性混凝土鋼結構工程施工實例分析7、鋼結構工程吊裝安全管理方法分析8、鋼結構工程焊接工藝評定方法9、鋼結構工程量計算需要注意方面10、鋼結構工程焊接缺陷返修的規(guī)定鋼結構工程重要質量控制點地腳螺栓的預埋地腳螺栓的預埋質量直接影響鋼結構的安裝質量，控制好地腳螺栓（群）的位置、垂直度、長度和標高，對于減少擴孔及調整工作量（甚至避免返工），提高結構安裝質量具有重要意義。地腳螺栓的預埋方法可采用直

2、接預埋法，也可采用預留孔法。基礎砼澆筑前監(jiān)理工程師必須嚴格檢查預埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各項實測指標是否在規(guī)范規(guī)定范圍內。焊接工程質量控制焊接工程是鋼結構制作和安裝工程最重要的分項之一，監(jiān)理工程師必須從事前準備，施焊過程和成品檢驗各個環(huán)節(jié)，切實作好焊接工程的質量控制工作。焊接質量問題較多存在于手工焊縫，這些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況，監(jiān)理工程師必須做好以下各項工作：1.檢查焊接原材料出廠質量證明書；2.檢查焊工上崗證；3.督促進行必要的焊接工藝試驗；4.施焊過程中加強巡視檢查，監(jiān)督落實各項

3、技術措施；5.嚴格進行焊縫質量外觀檢查和焊縫尺寸實測。高強度螺栓連接工程高強度螺栓連接工程也是鋼結構工程最重要的分項之一，也是目前施工質量的薄弱環(huán)節(jié)之一，主要表現(xiàn)在：1.高強度螺栓有以次充好現(xiàn)象，（用普通精制螺栓代替高強度螺栓）；2.高強度螺栓連接面處理達不到規(guī)范規(guī)定要求，包括表面處理情況，平整密貼情況，螺栓孔質量情況等；3.高強度螺栓施擰不按規(guī)范規(guī)定進行，如不分初擰、終擰而一次完成，不用扭矩扳手、全憑主觀估計等。為保證高強度螺栓連接工程的施工質量，監(jiān)理工程師必須以高度的責任心，在督促承包單位提高質量意識、加強質量管理、落實質量保證措施的同時，積極采用旁站監(jiān)督、平行檢驗等工作方法，只有這樣才能

4、使高強度螺栓連接工程的施工質量處于嚴格的控制之下。鋼結構除銹及涂裝工程鋼結構的除銹和涂裝是目前鋼結構承包單位較易忽視的一項工作，也是鋼結構工程施工的薄弱環(huán)節(jié)。這種現(xiàn)象不糾正，對鋼結構的施工質量影響甚大，因為除銹和涂裝質量的合格與否直接影響鋼結構今后使用期間的維護費用，還影響鋼結構工程的使用壽命、結構安全及發(fā)生火災時的耐火時間（防火涂裝）。造成這種現(xiàn)象的思想根源在于承包單位有關人員對涂裝工作的重要性認識不足，再加上缺乏質量責任心，甚至惟利是圖，最終導致涂裝工程質量經常出現(xiàn)問題。故監(jiān)理工程師必須對除銹和涂裝工作給予高度重視，對各個工序進行嚴格的檢查驗收，這是確保鋼結構涂裝質量的基礎和保障。關于鋼結

5、構工程的涂裝質量，應抓好以下工作：1.對鋼構件的除銹質量按照設計要求的等級進行嚴格的驗收；2.檢查涂裝原材料的出廠質量證明書，防火涂料還要檢查消防部門的認可證明；3.涂裝前徹底清除構件表面的泥土、油污等雜物；4.涂裝施工應在無塵、干燥的環(huán)境中進行，且溫度、濕度符合規(guī)范要求；5.涂刷遍數(shù)及涂層厚度要符合設計要求；6.對涂層損壞處要做細致處理，保證該處涂裝質量。壓型金屬板工程壓型金屬板工程主要為彩色鋼板維護結構，是較新興的建筑維護結構形式。目前，工程實際中出現(xiàn)的問題主要有：施工單位不制定彩板（夾芯板）施工方案，彩板接縫、板檁之間的連接、彩板配件制作安裝等節(jié)點構造處理不細或不可靠，維護結構滲漏，彩板

6、分項工程觀感質量存在不平整、不順直、不嚴密、變形、劃傷、污染現(xiàn)象等。針對以上情況，監(jiān)理工程師在工作中要注意以下幾點：1.彩板（夾芯板）制作安裝前一定要督促施工單位制定周密可靠的彩板工程施工方案，尤其是要制定詳細的排板方案、建筑構造作法及質量保證措施；2.制作、安裝過程中要加強巡視檢查、旁站監(jiān)督和平行檢驗，使大部分質量問題消滅在施工前和施工過程中；3.嚴格進行檢驗批及分項工程驗收，要確保節(jié)點構造合理、可靠、無滲漏，觀感平整、順直、嚴密、顏色均勻一致、板面無劃傷、無銹斑、無污染。查詢建筑企業(yè)、中標業(yè)績、建造師在建、企業(yè)榮譽、工商信息、法律訴訟等信息，請登陸、建設通或關注微信公眾號進行查詢。鋼結構工

7、程重大危險因素控制措施D.專項安全措施（一）高空作業(yè)安全措施、高空作業(yè)人員及搭設高空作業(yè)安全設施人員超過2米必須帶好安全帶，必須經過針對性技術安全培訓交底，特種作業(yè)人員持證上崗并必須定期進行體格檢查。高空作業(yè)前各項攀登和懸空作業(yè)的安全技術設施必須嚴格按施工技術組織設計的要求實施，檢查確認其符合要求，方可進行高空作業(yè)。其中登高爬梯、安全防護索、臨時護欄等均與鋼構件吊裝時同步到位。高空作業(yè)人員施工前安全帶“先生根”，高掛低用。嚴禁再無安全防護繩的橫梁上直立行走。施工中對高空作業(yè)技術設施未到位，發(fā)現(xiàn)的缺陷立即整改解決，危機人身安全時有效拒接施工。應作業(yè)必須臨時拆設或變動安全防護設施時作業(yè)后應立即恢復

8、，書面上報有關部門經施工負責人批準同意登高作業(yè)人員保持良好的休息，正常生活，嚴禁穿硬底皮鞋、酒后及帶煙、疲勞作業(yè)。雨天高空作業(yè)必須采取可靠的防滑措施，六級以上風、大暴雨等惡了、惡劣氣候不得進行露天高空作業(yè)，帶惡劣氣候恢復過后及時檢查高空安全設施發(fā)現(xiàn)問題立即整改，恢復完善。高空作業(yè)中的設施、設備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。攀登和懸空作業(yè)人員，必須經過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查現(xiàn)場臨時登高要借助建筑結構或腳手架上的登高設施，當采用梯子等登高設施時，梯腳底部應墊實，梯子上端應有固定措施，梯子不得墊高使用。高空作業(yè)應有牢固的立足點，并必須視具體情

9、況，配置防護圍欄，欄桿或安全網等其他安全設施。遇到冬季、雨季施工，構件上常因潮濕或集有冰雪而容易時操作人員滑到，采取清掃積雪后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋，正確使用個人勞動防護用品。高空作業(yè)人員使用的工具及安裝用的零部件，應放入隨身攜帶的工具袋內，不得隨便向下丟擲。一些現(xiàn)場安裝的下腳料和一些小散件應集中搬運，不得抱著僥幸心理，隨便上下拋擲。在高空用氣割或電焊切割時，應采取措施防止割下的金屬或火化落下傷人。地面操作人員必須佩戴好安全帽，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在吊裝的構件下停留或通過。(二）防物體打擊同一區(qū)域盡量避免立體交叉施工，禁止在同一垂直面上同時交叉。腳手架平臺上盡

10、量不要堆放無用的材料和廢料，吊裝使用的物料均應堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道卸裝。必要時予以加固。高空使用的連接緊固件（如高強度螺栓）應放入工具袋，小件工具如扳手、手錘等使用時用小繩栓在身上，手動、電動工具繩索“生根”一頭固定可靠處，以免工具滑落墜落。在高空安裝構件時，經常使用管鉗校正構件的位置，管鉗必須設置防滑脫落繩索避免高空墜落。高空作業(yè)的鋼結構，走道、通道上，應隨時清掃干凈，不得隨意堆放棄遺物及廢料、焊條等物料。6)、高空施工中嚴禁上下拋擲工具、材料；7)、危險作業(yè)區(qū)，吊裝區(qū)域，拉上紅白旗掛上警告牌以示警戒，禁止無關人員進入；8)、高空焊接氣割必須采取托盤隔離措施以防大量火星及鐵渣墜落；9)、地

11、面操作人員應避免在高空作業(yè)的正下方施工或通過，禁止在起重機的吊臂和正在吊裝的構件下停留或通過；10)、鋼構件吊裝就位后，經檢查牢固可靠無誤后，才能松鉤或拆除；（三）、防爆防火措施1）、氧氣、乙炔瓶使用時放置5m以上的安全距離，不能倒放使用并靠固定，氧氣、乙炔瓶表、閥等完整無缺，無泄漏；2）、氧氣、乙炔瓶移動、搬運、禁止在地面上滾動，謹慎使用專用的氣籠，不得放入同一鐵籠中調運；3）、氧氣、乙炔瓶放置在專用的庫房，由專人負責管理，并懸掛警示牌，嚴禁煙火；4）、盛夏季節(jié)嚴防氧氣瓶在陽光下暴曬，采用石棉布隔離措施嚴防焊接、氣割火花墜落瓶上；5）氧氣瓶搬運過程中防止接觸油污，以免漏油后引起爆炸；6）、電

12、焊工規(guī)范操作應做到焊割“十不燒”；7）、現(xiàn)場的消防設施不得隨意挪作他用，定期檢查消防器材，確保正常工作，并及時補充和更換滅火器；8）、動火必須持雙證，（操作證、動火證）方可操作，嚴禁無證施工，及時清理動火區(qū)域的易燃雜物，并做好必要的隔離措施；9）、現(xiàn)場所使用的油漆及稀釋劑存放的固定的庫房內，專人負責管理，涂裝區(qū)內不允許有明火存在；10）、現(xiàn)場動火區(qū)域派專人或兼職監(jiān)控員巡查，可移動式的滅火器隨焊接點變化而設置；（四）防觸電措施1、用電管理1）、本工程因已編制臨時用電施工組織設計，鋼結構安裝分部只制定安全用電技術措施。2）、專業(yè)人員管理：實行持證上崗，施工現(xiàn)場所使用的線路的拆接必須由持證電工操作。

13、2、接零保護系統(tǒng)1）、現(xiàn)場配電必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005要求，用TN-S接零保護系統(tǒng)，即三相五線制，工作零線和保護零線分開設置。2）、施工現(xiàn)場用電設備（如電焊機、照明燈、手持電動工具等）的金屬外殼應做到保護接零。3、配電箱、開關箱1）、符合“三級配電兩級漏保”原則鋼結構工程材料存儲的規(guī)定鋼結構工程材料存儲的規(guī)定是什么下面為大家詳細介紹。1、材料存儲及成品管理應有專人負責，管理人員應經企業(yè)培訓上崗。2、材料入庫前應進行檢驗，核對材料的品種、規(guī)格、批號、質量合格證明文件、中文標志和檢驗報告等，應檢查表面質量、包裝等。3、檢驗合格的材料應按品種、規(guī)格、批號分類堆放，材料

14、堆放應有標識。4、材料入庫和發(fā)放應有記錄。發(fā)料和領料時應核對材料的品種、規(guī)格和性能。5、剩余材料應回收管理。回收入庫時，應核對其品種、規(guī)格和數(shù)量，并應分類保管。6、鋼材堆放應減少鋼材的變形和銹蝕，并應放置墊木或墊塊。7、焊接材料存儲應符合下列規(guī)定：（1）焊條、焊絲、焊劑等焊接材料應按品種、規(guī)格和批號分別存放在干燥的存儲室內；（2）焊條、焊劑及栓釘瓷環(huán)在使用前，應按產品說明書的要求進行焙烘。8、連接用緊固件應防止銹蝕和碰傷，不得混批存儲。9、涂裝材料應按產品說明書的要求進行存儲。查詢更多建筑企業(yè)中標業(yè)績、誠信信息、資質條件，馬上一鍵查詢結果，下載建設通。鋼結構工程量計算的四項注意要點一、圖紙根據(jù)

15、圖紙目錄，清理核對圖紙數(shù)量，檢查是否有遺漏。二、建筑施工圖1. 設計總說明1.1 建筑面積、結構形式、柱距、跨度、結構布置情況；1.2 工程量計算的范圍：關于結構、屋面、墻面、門窗等，清楚投標報價的范圍；1.3 材料的選用及規(guī)格型號、技術要求；1.4 鋼結構的油漆或涂裝要求、防火等級。2. 平面布置圖、立面圖、剖面圖：可統(tǒng)計門窗、室內外鋼梯、屋面彩板、采光板、墻面彩板、屋頂通風器、雨棚、落水管、收邊泛水件、天溝等的工程量。統(tǒng)計時，均應注明每種材料的材質、規(guī)格型號。三、結構施工圖1. 結構設計總說明1.1 材料：各部位（鋼柱、梁、檁條、支撐等）構件對應的材質，如Q235、Q345，高強螺栓的強度

16、等級要求等；1.2 焊接質量要求：焊縫質量等級，無損探傷要求，如拼接焊縫質量等級應達到一級，要求100%探傷，二級焊縫20%探傷，涉及到無損檢測費用的計算。1.3 除銹要求：手工和動力工具除銹（St）、噴射或拋射除銹（Sa）。不同的除銹等級，除銹費用不同。1.4 油漆（涂裝）要求：油漆種類、涂刷遍數(shù)、漆膜厚度，防火等級，各部位的耐火極限。2. 平面布置圖、立面圖、剖面圖、節(jié)點詳圖：2.1 可依次計算如下工程量：2.1.1 預埋鐵件：包括預埋定位板、預埋螺栓、螺母；2.1.2 鋼柱、抗風柱、鋼梁、吊車梁；2.1.3 屋面支撐、系桿、柱間支撐、雨棚骨架；2.1.4 屋面檁條、墻面檁條、屋面及墻面檁

17、條的隅撐、拉桿；2.1.5計算過程中，注意計算吊車梁與柱的連接件、墊板，屋面及墻面檁托板，隅撐與鋼柱、梁的連接板，斜拉桿的鋼套管等的工程量，注意統(tǒng)計高強螺栓的數(shù)量。2.2 圖紙列有材料表的，可根據(jù)材料表所列零件編號依次核對表中零件尺寸、規(guī)格、數(shù)量是否準確，是否有少算、漏算、錯算之處。2.3 注意是否有設計變更和修改、補充說明、答疑等。四、計算過程中應注意的事項1. 關于工程量計算的格式1.1 鋼結構的重量單位為kg，面積的單位為m2，長度單位為m，計算結果均保留一位小數(shù)。1.2 計算構件重量時，可對構件的零件進行從下到上、從左到右編號，并按此順序進行計算。1.3 計算式的格式：1.3.1板材：

18、規(guī)格長度寬度數(shù)量如-65003005，表示該零件板厚=6mm，板長度為500mm，寬度為300mm，數(shù)量有5件。重量計算式為：60.50.37.855=35.3kg1.3.2型材：規(guī)格、長度數(shù)量比重如L505，L=3500mm53.77，表示肢寬50mm的等邊角鋼，長度為3500mm，數(shù)量有5件，比重為3.77kg/m。重量計算式為：3.553.77=66.0kg2. 計算尺寸時的注意的幾點2.1 注意室內外、鋼柱底板的標高值，是0.00還是其他的標高值。當用標高值計算長度（或高度）時，應特別注意，不要均按0.00計算。2.2 關于變H型截面構件（梁、柱）對應的加勁板、檁條隅撐、女兒墻封檐支架

19、的高度（或長度）的計算，可以按平均的梁、柱的H型截面高度為基數(shù)計算。2.3 屋面檁條長度，均按通長計算，不扣除檁條之間的間隙，另外要注意加上山墻處屋面梁所占的檁條的長度，比如，軸線表示的是屋面梁的中心線，則：檁條的長度=軸線長度+屋面梁寬。2.4 墻面檁條的計算，應注意門柱、門梁是否為雙拼檁條，其它部位是否有雙拼檁條。2.5 拉桿的長度，按相應的檁條間距每端加50mm計算，及每根拉桿長度均增加100mm。2.6 關于收邊泛水件的計算2.6.1 計算范圍：屋脊蓋板、天溝與屋面板和女兒墻接口處的泛水板、山墻與屋面板接口的泛水板、女兒墻上部的壓頂泛水板、墻面轉角處的收邊板、門窗四周的收邊板、墻面板與

20、磚墻相接處的泛水板、墻面與雨棚相接處的泛水板、雨棚四周的收邊板。如為雙層板，則另計算屋面內板、墻面內板各接口處的收邊件等。2.6.2 關于收邊泛水板的寬度：一般情況下，收邊泛水件的展開寬度可以按300400mm計算，女兒墻壓頂和屋脊蓋板的展開寬度按500700mm計算。實際計算時，可按設計的相應接點詳圖計算。2.7 變截面梁柱的腹板，投標、分包結算、成本計算時重量均按凈重計算，與甲方辦理結算時先按外接矩形計算。各種連接板均按外接矩形計算。3. 不能重復計算的部分3.1 高強螺栓：柱梁之間的連接，吊車梁之間的連接，是兩個構件共用，不能一個構件計算一次。3.2 屋面支撐、系桿、柱間支撐：有的施工圖

21、在柱間支撐圖上表示出了屋面支撐的部分布置，而在計算屋面支撐時已經計算過了，就不應再計算，在這種情況下，要把屋面支撐和墻面支撐的圖紙對照起來看。4. 其它應注意的事項4.1 計算型材的比重時，特別是H型鋼和鋼管，一定不要忘記把該減的厚度減掉。比如計算鋼管的比重時，不要當圓鋼計算，應減去內徑所占面積。4.2 查閱五金手冊上或其他資料上的材料的比重時，一定要看清楚，不要查錯。4.3 計算C型檁條的比重時，可以按展開面積計算。4.4 中空陽光板、鋁塑板及其他裝飾面材等的骨架，勿漏算。4.5 所有的計算過程，均要求做到認真仔細，千萬不能馬虎大意，一般情況下，應進行兩次計算核對。應記住“失之毫厘，謬以千里

22、”，這句話。計算準確性低或出差錯，造成的后果將非常嚴重。另外，要做到不恥下問，虛心好學；經常的深入工程第一線，了解和熟悉各種施工工藝和流程，加深印象，為更好地做好預結算工作打下基礎。以上就是鋼結構工程量計算的四項注意要點相關介紹，想了解更多的相關信息，歡迎登陸進行查詢。大廈鋼結構工程安全保證措施1安全保證措施健全安全管理體系。1)建立安全生產組織機構,落實崗位安全責任制,堅持生產必須安全的原則,實行安全值班和定期召開安全生產會議的制度，各級交底必須履行簽字手續(xù)。2）要求施工人員樹立安全第一、預防為主的思想，加強安全生產意識教育，認真執(zhí)行班前安全交底制度。3）設專職安全員實行監(jiān)督檢查，嚴禁違章指

23、揮和違章作業(yè)，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患應及時加以整改。4）做好施工人員的崗位培訓考核工作。特殊工種人員必須做到持證上崗，所持證件必須專業(yè)對口，市級以上的有效期內證件。作業(yè)中嚴格執(zhí)行安全規(guī)程。5）認真做好安全檢查，做到有制度、有記錄，根據(jù)國家規(guī)范、施工方案要求內容，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進行整改。2安全注意事項2.1做好自身的安全防護,進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,遵守施工現(xiàn)場的各項安全規(guī)章制度。堅持班前安全活動制度，且班組每日活動有記錄。2.2保持良好的身體狀態(tài)和心理狀態(tài),對身體不適,情緒不穩(wěn)的人員應采取必要措施,以免帶病上崗作業(yè)。2.3當遇有大風及其他惡劣天氣時應根據(jù)實際情況暫停施工作業(yè)并采取必要的防護措

24、施，對于酷熱天氣，應做好高溫防暑。2.4搞好場容，場貌和文明施工，現(xiàn)場構件，機具堆放整齊，施工材料，工具要及時清理，做到工完場清。2.5按國標要求設立安全標語、安全色標及安全標志。3安全三寶使用要求3.1安全帽的使用要求應正確佩戴安全帽：要扣好帽帶，勿使其松脫或顛動搖晃，缺襯缺帶或有破損的安全帽不準使用。3.2安全帶的使用要求1)必須使用構造型式和技術性能符合國家標準安全帶（GB6095-80）的安全帶。2)使用時應高掛低用，防止擺動碰撞，繩子不能打結，鉤子要掛在連接環(huán)上。當發(fā)現(xiàn)有異常時，應立即更換，換新繩時要加繩套。使用3m以上的長繩要加緩沖器。3)在攀登和懸掛作業(yè)中，掛鉤處應設置牢靠，嚴禁

25、只在腰間佩掛而沒有在固定的設施上栓掛鉤環(huán)。4)停用時應妥善保管，不可接觸高溫、明火、強酸、強堿或尖銳物體。5)不準將繩打結使用，不準將鉤直接掛在安全繩上直接使用，應掛在連接環(huán)上。3.3安全網的使用要求1）根據(jù)使用目的嚴格選擇網的類型，立網不能代替平網使用。2）按規(guī)定掛設安全兜網和挑網，安全網掛設除隨施工高度上升的安全網以外，每隔三層設固定安全網。由于生產條件的限制，不能設網的則根據(jù)有關要求編制專項安全措施。3)安裝時，系繩的系結點應沿網邊均勻分布，且間距應不大于75cm，系結應牢固，易解開和受力后不會松脫。4)在首層應搭設伸出寬度不小于4m的雙層安全平網，雙層網間距0.8-1.2m，支撐架應有

26、足夠的整體剛度。5)經常清理網上落物，保持網面清潔。6)使用中定期對網進行檢查（每周至少1次）。當受到較大沖擊后應及時進行檢查，有嚴重變形磨損、斷裂、霉變和連接部位松接的情況時，均不得繼續(xù)使用。7）按規(guī)范認真做好四口、臨邊防護，做到防護嚴密扎實。4電焊工作業(yè)施工用電嚴格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術措施規(guī)范，有專項施工組織設計，強調突出線纜架設及線路保護，嚴格采用三級配電、二級保護的三相五線制TNS供電系統(tǒng)，做到一機一閘一漏電漏電保護裝置必須靈敏可靠。4.1電焊機外殼，必須接地良好，電焊機應設單獨開頭，焊鉗和把線必須絕緣良好，連接牢固。4.2把線、電線禁止與鋼絲繩接觸，不得以鋼絲繩和機電設備

27、代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。4.3清除焊渣時應戴防護眼鏡或面罩。4.4多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設置隔光板。4.5雷雨時應停止露天電焊作業(yè)。4.6在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)域施焊前，必須得到有關部門的檢試許可。4.7施焊時，應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠覆蓋、隔離。4.8電焊結束后，應切斷焊機電源并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。5氣焊工作業(yè)9.5.1施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行隔離覆蓋。用火地點必須有專人看火，并配有滅火器。5.2點火時，槍口不得對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣

28、體逸出，發(fā)生燃燒事故。5.3工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩，將乙炔發(fā)生器按規(guī)定收拾好，檢查場地并確認無著火危險時，方準離開。勁性混凝土鋼結構工程施工實例分析隨著近年來高層建筑的出現(xiàn)，鋼結構的應用也越來越廣泛。本文結合某工程實例就勁性混凝土鋼結構施工作一介紹。河北教育出版社綜合樓工程，建筑面積16168.84，地上12層、地下1層，建筑總高度43.2米。工程軸及軸柱子采用鋼骨混凝土，其鋼柱截面形式分為工字型及十字型，截面尺寸為800*800，混凝土標號C40；每層軸及軸上的梁為鋼骨混凝土梁；軸以西及軸以東均為鋼筋混凝土框架梁柱；軸之間29層采用鋼制走廊連通，上鋪鋼隔板；10層以上軸之間

29、空中連廊部分為壓型鋼板組合樓板及組合梁設計。一、鋼骨混凝土施工勁性混凝土結構是在鋼結構柱、梁周圍配置鋼筋，澆筑混凝土，鋼構件同混凝土連成一體，共同作用的一種結構。1、材料準備及技術準備根據(jù)本工程建筑高度為43.12米，為安裝及運輸方便，將鋼骨加工時分為五段，由廠家預制成型后運輸至工地進行安裝，柱鋼骨拼裝在二、五、八、十一層結構樓面上1.1米處。為保證上下柱拼接連接焊縫根部的間隙，在工廠加工時，應預先按要求在拼接處設置連接襯板，并與加工端面緊密接觸，以保證拼接處位置的準確和焊縫的質量。現(xiàn)場拼裝時，用墊板將連接襯板用高強螺栓固定并校正軸線及垂直后，將上下柱之間進行焊接，待焊接完畢后可將襯板切割去除

30、。本工程鋼骨采用Q345B材質，焊接采用E50焊條，鋼骨由鋼板焊接而成，其可分解形式為，為保證焊接質量，腹板和翼緣采用部分熔透二級貼角焊縫，柱子上下拼接及牛腿翼緣上下700mm范圍內采用一級全熔透焊縫，要求一二級焊縫必需進行超聲波探傷，以檢測焊縫質量，檢測應在焊接完畢24小時后進行。同時為保證鋼骨柱與混凝土緊密結合，鋼骨上每間隔150mm焊接栓釘，鋼骨在吊裝之前必需按設計要求進行栓釘?shù)暮附樱紫仍阡摴巧袭嬀€，標注栓釘?shù)暮附游恢茫附忧皩嫾附用嫔系乃P、油等有害雜質清除干凈，并按規(guī)定烘焙瓷環(huán)。焊接完畢，目測栓釘焊接部位外觀合格后，對栓釘進行沖力彎曲試驗，彎曲角度30，試驗時使拉力作用在熔化

31、金屬最少的一側，當達到規(guī)定彎曲角度時，焊接面無任何缺陷為合格。抽樣栓釘不合格時，應再取兩個栓釘進行試驗，只要有一個不合格，則余下的栓釘都應進行試驗。經沖力試驗合格的栓釘可在彎曲狀態(tài)下使用。由于鋼結構耐腐蝕性及耐火性差，外露部位必需除銹及做防火涂層，而與混凝土接觸的部位嚴禁涂刷任何涂料。2、鋼構件的起吊安裝為滿足施工進度，本工程采用流水施工，每層劃分4個流水段，在軸之間及軸之間樓板上設置南北向通長施工縫，施工時先澆筑東西兩段框架結構梁板柱混凝土，將鋼結構部分后續(xù)施工，鋼結構安裝和樓蓋鋼筋混凝土的施工，兩項作業(yè)相距不超過5層。根據(jù)現(xiàn)場進度安排，編制鋼結構進場計劃。制定吊裝方案，采用工地現(xiàn)有的50塔

32、吊進行吊裝。吊裝前鋼筋混凝土基礎完成并驗收合格，鋼構件驗收完畢。為減少二次搬運，將進場的鋼構件堆放在綜合樓外的裙樓地面上，位于塔吊回轉半徑內，構件吊裝前清理干凈，特別是在接觸面、磨擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。吊裝從軸南側鋼骨柱開始，依次安裝北側鋼柱，再安裝軸鋼骨柱，柱吊裝時采用吊索綁扎，吊索應預留有效高度，起吊時使柱子處于垂直狀態(tài)，盡量做到回轉扶直，便于對線、校正。起吊回轉過程中避免同其他已安裝好的構件相碰撞。為保證鋼柱的空間位置，在軸之間搭設腳手架以固定鋼構件，并設置纜風繩。調整柱垂直度的纜風繩應在柱子起吊前在地面綁扎好，且在鋼骨柱校正完畢后才能拆除。起吊就位后臨時固定地腳螺栓、校

33、正柱子垂直度。鋼柱接長時，鋼柱兩側有臨時固定用的連接襯板，上節(jié)鋼柱對準下節(jié)鋼柱柱頂中心線時，即用螺栓固定連接襯板做臨時固定。在鋼柱安裝到位，對準軸線、臨時固定牢固后才能松開吊索。鋼結構工程吊裝安全管理方法分析隨著社會不斷發(fā)展，鋼結構工程在建筑工程中被的應用的越來越廣泛，與此同時，鋼結構工程的質量與安全也得到人們的重視。要保證鋼結構工程吊裝工程的安全進行，就要制定好相應有效的安全管理技術措施。本文中作者對鋼結構吊裝安全管理的方法進行了分析。近年來鋼結構建筑以其工期短、跨度大、勞動強度低等眾多優(yōu)勢在我國建筑業(yè)中大放異彩，其發(fā)展之路呈現(xiàn)一片大好之勢。在鋼結構工程的施工中，安全問題要放在首位。建立一個

34、完善的安全保障體系，整個施工隊伍形成一股由上到下一致抓安全生產的風氣是工程建設中的重中之重。健全安全管理體系要建立健全安全保障體系，通過實行安全生產責任制來保證分工明確和責任清晰，可以設置專門的安全生產管理部門，派遣人員進行專職的安全檢查。安全管理部門要定時舉行會議，對階段性工作進行總結和分析，同時要對上級部門下達的相關安全政策和工作精神進行學習和切實的貫徹實施。完善安全施工環(huán)節(jié)在完善了施工的安全管理體系之后，最為重要的就是施工現(xiàn)場的各要素和施工細節(jié)。首先要做好現(xiàn)場防護措施，在施工現(xiàn)場都要根據(jù)實際在醒目的位置設置警示牌，施工隔層平臺的上下樓梯要及時的安裝，從而保證人員安全。安裝現(xiàn)場要有漏電保護

35、措施，要由專業(yè)電工接線并對拉鉚槍等手持電動工具安裝漏電保護器。要對安全繩、井條形爬梯、定滑輪等的連接處定期檢查，及時處理松動的地方。要盡可能減少員工高處作業(yè)的時間，多采取整體吊裝技術，使鋼構件盡量在地面組裝完成。對起重機械的各種部件的完好情況定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)機械是否有變形、裂紋等情況，起重機械不能故障作業(yè)，不能超負荷作業(yè)。吊裝前要進行靜荷載及動荷載試驗，并對起重機械進行試吊。試吊的過程一定不可以省略，并且在試吊合格后才能進行吊裝作業(yè)。其次，要按技術要求進行每一步的施工。施工中的每一個細節(jié)和環(huán)節(jié)必須做到精益求精，必須按照規(guī)定的數(shù)字和步驟進行作業(yè)。比如進行單節(jié)柱安裝時必須要在柱的側面綁扎爬梯，要

36、注意爬梯的單節(jié)梯長6000、寬400、橫檔間距為300。在進行多節(jié)柱安裝時，每單節(jié)的吊裝前面都必須按照要求設置爬梯和柱頭架，在多節(jié)柱接口焊接完成百分之八十以上時才可松鉤。爬梯安裝有搭接墻瓦時，應該按照自下而上的順序安裝，首組墻皮瓦安裝完成后要移動定滑輪等的位置，再安裝下一組。最后，在季節(jié)施工時，要認真的做好季節(jié)施工的防護措施。在夏季要合理安排工作時間，避免在高溫時段作業(yè)，作業(yè)人員可隨身攜帶防暑降溫用品。冬季作業(yè)時，高空作業(yè)人員要注意著裝保暖防風，并保證休息充分，以充足的精力投入到工作當中。在雨雪天或者大風天應該停止作業(yè)。保證安全資金投入為保證資金的投入安全，相關安裝單位應該根據(jù)實際制定安全生產

37、資金的使用計劃。勞動防護用品投入、文明施工投入、落實安全技術措施資金的投入、安全教育投入、安全防護設施投入等產生的相關費用都是安全生產投入。要想工程的安全措施能夠到位，施工人員能有一個安全放心的工作環(huán)境，安全生產資金充足是必不可少的條件。根據(jù)安裝工程的實際，結合相關文件等的規(guī)定，對資金進行專款專用，確保生產資金能夠合理使用。進行安全生產教育要想在工程作業(yè)中保證安全生產、提高工作人員的安全意識、提高安全生產技能，工作前對生產人員進行安全教育是必須和有效的方法。首先，對于學徒工、院校實習生等新作業(yè)人員要進行安全教育。要保證新作業(yè)人員認真學習國家有關部門頒布的安全生產政策和法規(guī)，牢牢掌握工程單位安全

38、生產的相關規(guī)定和紀律，掌握安全生產的基礎知識。各單位要對新員工進行安全教育培訓，保證培訓時間和質量。在掌握了一定的安全知識和政策法規(guī)之后，要組織與昂進行項目部級別的安全教育。讓作業(yè)人員切實了解到所要建設項目的環(huán)境以及潛在危險，明確自身的安全職責，掌握緊急情況發(fā)生時的自救方法和求生技能。另外在日常工作中的安全設施和個人安全防護用品的使用維護方法也要學習和掌握。其次，對于一些容易發(fā)生安全事故的工種，其作業(yè)人員必須具有相關的資格證才可以上崗，否則讓缺乏從業(yè)資格和相關技術的人員上崗，很容易發(fā)生人員傷亡，產生巨大的安全事故。最后，班前安全活動不能少，每天作業(yè)人員都要進行安全交底，在工作內容和工作地點產生

39、變化的時候要對工作人員進行安全教育。班內所有人員在班組長的帶領之下要認真的執(zhí)行班前活動制度。當天工作人員在作業(yè)前要認真檢查所有防護用具和工作環(huán)境。員工對工作記錄要認真填寫并簽字，并根據(jù)每天不同的作業(yè)情況提出新的注意事情和防護措施。落實安全生產檢查在施工進程中，要想消除事故隱患和提高安全作業(yè)保障，認真進行安全生產檢查是重要的途徑。安全生產檢查不但要對施工現(xiàn)場的環(huán)境、隱患、施工記錄進行檢查，更要在平時對員工的安全思想、單位安全管理、安全制度等進行檢查。在鋼結構安裝現(xiàn)場要及時準確的發(fā)現(xiàn)不安全的因素并對其進行認真整改和消除。每一次對于事故隱患的整改，都要做到及時記錄，要建立整改的記錄臺賬，制定整改方案

40、，結合實際與原則進行整改，把整改的責任落實到個人。在安全隱患未排除前，要保障安全措施的運用，在緊急情況發(fā)生時，要立即停止施工，確保施工人員的人身安全和國家財產不受損失。整改后要對事故隱患和問題進行研究分析并及時通報檢查結果。隨著社會的不斷發(fā)展，鋼結構整體吊裝在工業(yè)建筑中風景這邊獨好，成為一大特色。安全技術措施是保證鋼結構工程吊裝順利進行的前提，健全安全管理方法是鋼結構工程順利進行的保障。各個單位要理論聯(lián)系實際，不斷學習相關知識，切實做好鋼結構工程的安全管理。鋼結構工程焊接工藝評定方法鋼結構工程焊接工藝評定方法是什么下面為大家詳細介紹。1、施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊

41、接位置、焊后熱處理等各種參數(shù)及參數(shù)的組合，應在鋼結構制作及安裝前進行焊接工藝評定試驗。焊接工藝評定試驗方法和要求，以及免予工藝評定的限制條件，應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構焊接規(guī)范GB50661的有關規(guī)定。2、焊接施工前，施工單位應以合格的焊接工藝評定結果或采用符合免除工藝評定條件為依據(jù)，編制焊接工藝文件，并應包括下列內容：（1）焊接方法或焊接方法的組合；（2）母材的規(guī)格、牌號、厚度及覆蓋范圍；（3）填充金屬的規(guī)格、類別和型號；（4）焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其允許偏差；（5）焊接位置；（6）焊接電源的種類和極性；（7）清根處理；（8）焊接工藝參數(shù)（焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊層和焊道分布）

42、；（9）預熱溫度及道間溫度范圍；（10）焊后消除應力處理工藝；（11）其他必要的規(guī)定。焊接作業(yè)條件3、焊接時，作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度、相對濕度和風速等應符合下列規(guī)定，當超出本條規(guī)定且必須進行焊接時，應編制專項方案：（1）作業(yè)環(huán)境溫度不應低于-10；（2）焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不應大于90%；（3）當手工電弧焊和自保護藥芯焊絲電弧焊時，焊接作業(yè)區(qū)最大風速不應超過8m/s，當氣體保護電弧焊時，焊接作業(yè)區(qū)最大風速不應超過2m/s.4、現(xiàn)場高空焊接作業(yè)應搭設穩(wěn)固的操作平臺和防護棚。5、焊接前，應采用鋼絲刷、砂輪等工具清除待焊處表面的氧化皮、鐵銹、油污等雜物，焊縫坡口宜按現(xiàn)行國家標準鋼結構焊接規(guī)范GB50661的

43、有關規(guī)定進行檢查。6、焊接作業(yè)應按工藝評定的焊接工藝參數(shù)進行。7、當焊接作業(yè)環(huán)境溫度低于0且不低于10時，應采取加熱或防護措施，應將焊接接頭和焊接表面各方向大于或等于鋼板厚度的2倍且不小于100mm范圍內的母材，加熱到規(guī)定的最低預熱溫度且不低于20后再施焊。定位焊8、定位焊焊縫的厚度不應小于3mm，不宜超過設計焊縫厚度的2/3；長度不宜小于40mm和接頭中較薄部件厚度的4倍；間距宜為300mm600mm.9、定位焊縫與正式焊縫應具有相同的焊接工藝和焊接質量要求。多道定位焊焊縫的端部應為階梯狀。采用鋼襯墊板的焊接接頭，定位焊宜在接頭坡口內進行。定位焊焊接時預熱溫度宜高于正式施焊預熱溫度2050。

44、引弧板、引出板和襯墊板10、當引弧板、引出板和襯墊板為鋼材時，應選用屈服強度不大于被焊鋼材標稱強度的鋼材，且焊接性應相近。11、焊接接頭的端部應設置焊縫引弧板、引出板。焊條電弧焊和氣體保護電弧焊焊縫引出長度應大于25mm，埋弧焊縫引出長度應大于80mm.焊接完成并完全冷卻后，可采用火焰切割、碳弧氣刨或機械等方法除去引弧板、引出板，并應修磨平整，嚴禁用錘擊落。12、鋼襯墊板應與接頭母材密貼連接，其間隙不應大于1.5mm，并應與焊縫充分熔合。手工電弧焊和氣體保護電弧焊時，鋼襯墊板厚度不應小于4mm；埋弧焊接時，鋼襯墊板厚度不應小于6mm；電渣焊時鋼襯墊板厚度不應小于25mm.預熱和道間溫度控制13

45、、預熱和道間溫度控制宜采用電加熱、火焰加熱和紅外線加熱等加熱方法，并應采用專用的測溫儀器測量。預熱的加熱區(qū)域應在焊接坡口兩側，寬度應為焊件施焊處板厚的1.5倍以上，且不應小于100mm.溫度測量點，當為非封閉空間構件時，宜在焊件受熱面的背面離焊接坡口兩側不小于75mm處；當為封閉空間構件時，宜在正面離焊接坡口兩側不小于100mm處。14、焊接接頭的預熱溫度和道間溫度，應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構焊接規(guī)范GB50661的有關規(guī)定；當工藝選用的預熱溫度低于現(xiàn)行國家標準鋼結構焊接規(guī)范GB50661的有關規(guī)定時，應通過工藝評定試驗確定。焊接變形的控制15、采用的焊接工藝和焊接順序應使構件的變形和收縮最小，

46、可采用下列控制變形的焊接順序：（1）對接接頭、T形接頭和十字接頭，在構件放置條件允許或易于翻轉的情況下，宜雙面對稱焊接；有對稱截面的構件，宜對稱于構件中性軸焊接；有對稱連接桿件的節(jié)點，宜對稱于節(jié)點軸線同時對稱焊接；（2）非對稱雙面坡口焊縫，宜先焊深坡口側部分焊縫、然后焊滿淺坡口側、最后完成深坡口側焊縫。特厚板宜增加輪流對稱焊接的循環(huán)次數(shù)；（3）長焊縫宜采用分段退焊法、跳焊法或多人對稱焊接法；16、構件焊接時，宜采用預留焊接收縮余量或預置反變形方法控制收縮和變形，收縮余量和反變形值宜通過計算或試驗確定。17、構件裝配焊接時，應先焊收縮量較大的接頭、后焊收縮量較小的接頭，接頭應在拘束較小的狀態(tài)下焊

47、接。焊后消除應力處理18、設計文件或合同文件對焊后消除應力有要求時，需經疲勞驗算的結構中承受拉應力的對接接頭或焊縫密集的節(jié)點或構件，宜采用電加熱器局部退火和加熱爐整體退火等方法進行消除應力處理；僅為穩(wěn)定結構尺寸時，可采用振動法消除應力。19、焊后熱處理應符合現(xiàn)行行業(yè)標準碳鋼、低合金鋼焊接構件焊后熱處理方法6046的有關規(guī)定。當采用電加熱器對焊接構件進行局部消除應力熱處理時，應符合下列規(guī)定：（1）使用配有溫度自動控制儀的加熱設備，其加熱、測溫、控溫性能應符合使用要求；（2）構件焊縫每側面加熱板（帶）的寬度應至少為鋼板厚度的3倍，且不應小于200mm；（3）加熱板（帶）以外構件兩側宜用保溫材料覆蓋

48、。20、用錘擊法消除中間焊層應力時，應使用圓頭手錘或小型振動工具進行，不應對根部焊縫、蓋面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進行錘擊。21、采用振動法消除應力時，振動時效工藝參數(shù)選擇及技術要求，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準焊接構件振動時效工藝參數(shù)選擇及技術要求10375的有關規(guī)定。查詢更多建筑企業(yè)中標業(yè)績、誠信信息、資質條件，馬上一鍵查詢結果，下載建設通。鋼結構工程量計算需要注意方面一、圖紙根據(jù)圖紙目錄，清理核對圖紙數(shù)量，檢查是否有遺漏。二、建筑施工圖1.設計總說明1.1建筑面積、結構形式、柱距、跨度、結構布置情況；1.2工程量計算的范圍：關于結構、屋面、墻面、門窗等，清楚投標報價的范圍；1.3材料的選用及規(guī)格型

49、號、技術要求；1.4鋼結構的油漆或涂裝要求、防火等級。2.平面布置圖、立面圖、剖面圖：可統(tǒng)計門窗、室內外鋼梯、屋面彩板、采光板、墻面彩板、屋頂通風器、雨棚、落水管、收邊泛水件、天溝等的工程量。統(tǒng)計時，均應注明每種材料的材質、規(guī)格型號。三、結構施工圖1.結構設計總說明1.1材料：各部位（鋼柱、梁、檁條、支撐等）構件對應的材質，如Q235、Q345，高強螺栓的強度等級要求等；1.2焊接質量要求：焊縫質量等級，無損探傷要求，如拼接焊縫質量等級應達到一級，要求100%探傷，二級焊縫20%探傷，涉及到無損檢測費用的計算。1.3除銹要求：手工和動力工具除銹（St）、噴射或拋射除銹（Sa）。不同的除銹等級，

50、除銹費用不同。1.4油漆（涂裝）要求：油漆種類、涂刷遍數(shù)、漆膜厚度，防火等級，各部位的耐火極限。2.平面布置圖、立面圖、剖面圖、節(jié)點詳圖：2.1可依次計算如下工程量：2.1.1預埋鐵件：包括預埋定位板、預埋螺栓、螺母；2.1.2鋼柱、抗風柱、鋼梁、吊車梁；2.1.3屋面支撐、系桿、柱間支撐、雨棚骨架；2.1.4屋面檁條、墻面檁條、屋面及墻面檁條的隅撐、拉桿；2.1.5計算過程中，注意計算吊車梁與柱的連接件、墊板，屋面及墻面檁托板，隅撐與鋼柱、梁的連接板，斜拉桿的鋼套管等的工程量，注意統(tǒng)計高強螺栓的數(shù)量。2.2圖紙列有材料表的，可根據(jù)材料表所列零件編號依次核對表中零件尺寸、規(guī)格、數(shù)量是否準確，是

51、否有少算、漏算、錯算之處。2.3注意是否有設計變更和修改、補充說明、答疑等。四、計算過程中應注意的事項1.關于工程量計算的格式1.1鋼結構的重量單位為kg，面積的單位為m2，長度單位為m，計算結果均保留一位小數(shù)。1.2計算構件重量時，可對構件的零件進行從下到上、從左到右編號，并按此順序進行計算。1.3計算式的格式：1.3.1板材：規(guī)格長度寬度數(shù)量如-65003005，表示該零件板厚=6mm，板長度為500mm，寬度為300mm，數(shù)量有5件。重量計算式為：60.50.37.855=35.3kg1.3.2型材：規(guī)格、長度數(shù)量比重如L505，L=3500mm53.77，表示肢寬50mm的等邊角鋼，長度為3500mm，數(shù)量有5件，比重為3.77kg/m。重量計算式為：3.553.77=66.0kg