1、最新最全施工技術交底措施多篇資料選編資料匯編目 錄1、某中橋工程鉆孔樁施工技術交底2、一般抹灰分項工程質量技術交底3、主體工程混凝土施工技術交底4、屋面找平層工程質量技術交底卡5、某中橋基樁技術交底6、土方開挖及破樁技術交底7、內墻膩子涂料分項工程技術交底8、屋面防水工程施工技術交底技術交底書編：DD-3-3-小開河四干渠中橋-001工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570.設計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接 收 者日復 核 者日審 核 者日技術交底內容：鉆孔樁施工技術交底1、適用范圍適用于小開河四干渠DK160+528.2DK160+570.0中橋各種土質層和

2、砂類土、碎卵石土或中等硬度以下基巖的橋墩樁基施工。施工前應根據不同的地質采用不等的鉆頭。目前國內常用的德國產BG系列和意大利的R系列旋挖鉆機及其他滿足要求的旋挖鉆機。2、施工及工藝要求 旋挖鉆鉆孔樁施工工藝如圖1所示。技術交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570.設計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復 核 者日審 核 者日定樁位定樁位埋設護筒鉆機就位鉆孔第一次清孔測孔深、沉淤下鋼筋籠下導第二次清孔測沉淤 安放隔水球澆筑砼泥漿補充泥漿處理制作鋼筋籠配制砼圖1 旋挖鉆鉆孔樁施工工藝框圖 第二頁、共十六頁技術交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK

3、160+528.2DK160+570設計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復 核 者日審 核 者日4.1施工準備 鉆孔場地應根據地形、地質、水文資料和樁頂標高等情況結合施工技術的要求須作準備工作如下：首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網及橋墩設計坐標用全站儀準確放出樁位。鉆孔場地在旱地且施工間地下水位在原地面以下大于1m者應平整場地去除雜物更換軟土夯填實。鉆機座不宜直接置于不堅實的填土上以免產生不均勻沉陷。修通旱地位置便道為施工機具、材料運送提供便利。鉆孔場地在陡坡時應挖成平坡。如有困難可用排架或枕木搭設工作平臺。鉆孔場地在淺水時宜采用筑島法。島頂面通常高出施工水位0.751.0m。筑島面積按鉆

4、孔、設備大小等。4.2泥漿制備 在砂類土、碎卵石土或黏土夾層中鉆孔采用膨潤土泥漿護壁。在黏性土中鉆孔當塑性指數大于15可利用孔內原土造漿護壁。鉆孔施工時隨著孔深的增加向孔內及時、連續地補漿維持護筒內應有的水頭防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時孔內溢出的泥漿引流至泥漿池內利用于下一基樁鉆孔護壁中。4.3埋設護筒 鉆孔前設置鞏固、不漏水的孔口護筒。護筒內徑大于鉆頭直徑使用旋轉鉆機鉆孔比鉆頭大約20cm護筒頂面高出施工水位或地下水位2m埋設鋼護筒護筒內徑比樁徑大20cm還需滿足孔內泥漿面的高度要求在旱地或筑島時還高出施工地面0.2-0.3m。護筒埋置深度符合以下規定：岸灘上黏性土不小于1m砂類土不小于2m。

5、當表層土松軟時將護筒埋置到較 第三頁、共十六頁技術交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570設計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復 核 者日審 核 者日堅硬實的土層中至少0.5m。岸灘上埋設護筒在護筒四周回填黏土并分層夯實；護筒頂面中心與設計樁位偏向不大于5cm傾斜度不大于1。水中用錘擊、加壓、振動等下沉護筒。護筒埋入河床面以下1m；水中平臺上按施工水位、流速、沖刷及地質條件等因素確定埋深必要時打入不透水層。在水中平臺上下沉護筒由導向設備控制護筒位置。護筒頂面中心與設計樁位偏向不得大于5cm傾斜度不得大于1。4.4鉆機就位及鉆孔 4.4.1鉆機就位前

6、應對鉆孔各項準備工作進展檢查。鉆機安裝后的底座和頂端應平穩在鉆進中不應產生位移或沉陷。就位完畢施工隊對鉆機就位自檢。 4.4.2鉆孔前按施工設計所提供的地質、水文資料繪制地質剖面圖掛在鉆臺上。針對不同地質層選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及適當的泥漿比重。 4.4.3鉆孔作業應分班連續進展填寫鉆孔施工記錄交接班時應交待鉆進情況及下一班應考前須知。應經常對鉆孔泥漿及鉆機對位進展檢測不符合要求時應及時改正。應經常注意地層變化在地層變化處應撈取樣渣保存。4.4.4鉆孔過程中應觀察主機所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發現沉降現象及時停機處理。因故停機時間較長時應將套口鉤掛牢。4.4.5當鉆孔深度

7、到達設計要求時對孔深、孔徑、孔位和孔形等進展檢查確認滿足設計要求后立即填寫終孔檢查證并經駐地監理工程師認可方可進展孔底清理和灌注水下混凝土的準備工作。4.5清孔清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對度、泥漿中含鉆渣量等指標符合要求 第四頁、共十六頁技術交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570設計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復 核 者日審 核 者日4.6鋼筋籠骨架的制作安裝鋼筋骨架的允許偏向如表4-1所示。表4-1 挖孔樁鋼筋骨架允許偏向序項 目允許偏向mm1鋼筋骨架在承臺底以下長度1002鋼筋骨架直徑203主鋼筋間距0.5d4加強筋間距205箍筋間距

8、或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長度14.2.1對于較短的樁基鋼筋籠宜制作成整體一次吊裝就位。對于孔深較大的樁基鋼筋籠需要現場焊接的鋼筋籠分段長度不宜少于18米以減少現場焊接工作量。現場焊接宜采用單面幫條焊接。4.2.2制作時按設計尺寸做好加強箍筋標出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺上并標出加強筋的位置。焊接時使加強筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加強筋標記扶正加強筋并用木制直角板校正加強筋與主筋的垂直度然后點焊。在一根主筋上焊好全部加強筋后用機具或人轉動骨架將其余主筋逐根照上法焊好然后吊起骨架閣于支架上套入盤筋按設計位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上點焊結實。 4.2.3鋼筋骨架保護層

9、的設置：鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊每一截面上接頭數量不超過50加強箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝符合要求。鋼筋骨架的保護層厚度用第五頁、共十六頁技術交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570設計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復 核 者日審 核 者日轉動混凝土墊塊。設置度按豎向每隔2m設一道每一道沿圓周布置68個。4.2.4骨架的運輸無采取何種運輸骨架都不得使骨架變形當骨架長度在6m以內時可用兩部平板車直接運輸。當長度超過6米時應在平板車上加托架。如用鋼焊成一個或幾個托架用翻斗車牽引可運輸各種長度的鋼筋籠或用炮架車采4.2.

10、5骨架的起吊和就位鋼筋籠制作完成后 骨架安裝采用汽車吊為了保證骨架起吊時不變形對于長骨架起吊前應在加強骨架內焊接三角支撐以加強其剛度。采用兩點吊裝時第一吊點設在骨架的下部第二點設在骨架長度的中點到上三分點之間。對于長骨架起吊前應在骨架臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度。起吊時先提第一點使骨架稍提起再與第二吊同時起吊。待骨架分開地面后第一吊點停吊繼續提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升漸漸放松第一吊點直到骨架同地面垂直停頓起吊。解除第一吊點檢查骨架是否順直如有彎曲應整直。當骨架進入孔口后應將其扶正徐徐下降嚴禁擺動碰撞孔壁。然后由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點及鋼筋十字支撐。當骨架下降到第二吊點附近

11、的加強箍接近孔口可用木棍或型鋼視骨架輕重而定等穿過加強箍筋的下方將骨架臨時支承于孔口孔口臨時支撐應滿足強度要求。將吊鉤移到骨架上端取出臨時支承將骨架徐徐下降骨架降至設計標高為止。將骨架臨時支撐于護筒口再起吊第二節骨架使上下兩節骨架位于同直線上進展焊接全部接頭焊好后就可以下沉入孔直至所有骨架安裝完畢。并在孔口結實定位以免在灌注混凝土過程生浮籠現象。骨架最上端定位必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度并反復核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線找出鋼筋籠中心根據護樁找出樁位中心鋼筋籠定第六頁、共十六頁技術交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2DK160

12、+570設計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復 核 者日審 核 者日位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂吊圈下面插入兩根平行的工字鋼或槽鋼在護筒兩側放兩根平行的枕木高出護筒5cm左右并將整個定位骨架支托于枕木上。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏向為：主筋間距10mm；箍筋間距20mm；骨架外徑10mm；骨架傾斜度0.5；骨架保護層厚度20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程20mm；骨架底面高程50mm。4.7導安裝 4.7.1導技術要求灌注水下砼采用鋼導灌注采用導內徑為25-30cm。導使用前應進展水承壓和接頭抗拉試驗嚴禁用壓氣試壓。進展水試驗的水壓不應小于孔內

13、水深1.3倍的壓力也不應小于導壁和焊縫可能承受灌注砼時內壓力p的1.3倍p=rc-r式中：p為導可能受到的內壓力kPa；rc為砼拌和物的重度24kN/m3；hc為導內砼柱高度m以導全長或預計的高度計；rw為井孔內水或泥漿的重度kN/m3；Hw為井孔內水或泥漿的深度m。4.導采用25-30鋼每節23m,配12節11.5m的短。鋼導內壁光滑、圓順內徑一致接口嚴。導直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應。使用前進展試拼和水、承壓和接頭抗拉試驗按自下而上順序編和標示尺度。導組裝后軸線偏向不超過鉆孔深的0.5并不大于10cm試壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。導長度按孔深和工作平臺高度。漏斗底距鉆孔上口大于一節中

14、間導長度。第七頁、共十六頁技術交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復 核 者日審 核 者日蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭設防松裝置。導安裝后其底部距孔底有 250 400mm 的空間。4.7.澆筑水下混凝土前應檢查沉渣厚度沉渣厚度應滿足設計要求；當設計無要求時：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于20cm。如沉渣厚度超出要求那么利用導進展二次清孔。4.7.3計算和控制首批封底混凝土數量下落時有一定的沖擊能量能把泥漿從導中排出并能把導下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量可以把樁底沉渣盡可能地沖開是控制

15、樁底沉渣減少工后沉降的重要環節。4.7.VD2/4(H1+H2)+d2/4h1；=1140/24； H1表示砼樁底到導底口間隔 約0.4mH2表示首批灌注砼的最小深度導底口到砼面的高度小于1mh1表示井孔混凝土面的高度到達時導內混凝土柱需要的高度m；為井孔內混凝土面以上或泥漿深度此處按40m進展計算D為鉆孔樁直徑d為導內徑為混凝土拌和物的容重KN/m3為井孔內水或泥漿的容重KN/m3.Vr1.25=3.14(1.25/2)2H1+1+3.140.25/22/4h1 =3.14(1.25/2)2(0.4+1)+3.14(0.25/2)2/418.33=1.94m4.翻開漏斗閥門放下封底砼首批砼灌

16、入孔底后立即探測孔內砼面高度計算出第八頁、共十六頁技術交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復 核 者日審 核 者日導內埋置深度如符合要求即可正常灌注。如發現導內大量進水說明出現灌注事故。4.8水下混凝土澆灌樁基混凝土采用罐車運輸配合導灌注灌注開場后應緊湊連續地進展嚴禁中途停工。在灌注過程中應防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底使泥漿內含有水泥而變稠凝結致使測探不準確；應注意觀察內混凝土下降和孔內水位升降情況及時測量孔內混凝土面高度正確指揮導的提升和撤除；導的埋置深度應控制在24m。同

17、時應經常測探孔內混凝土面的位置即時調整導埋深。導提升時應保持軸線豎直和位置居中逐步提升。如導法蘭卡掛鋼筋骨架可轉動導使其脫開鋼筋骨架后再移到鉆孔中心。撤除導動作要快時間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意平安。已拆下的節要立即清洗干凈堆放整齊。循環使用導48次后應重新進展水性試驗。在灌注過程中當導內混凝土不滿含有空氣時后續混凝土要徐徐灌入不可整斗地灌入漏斗和導以免在導內形成高壓氣囊擠出節間的橡皮墊而使導漏水。當混凝土面升到鋼筋骨架下端時為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升可采取以下措施：盡量縮短混凝土總的灌注時間防止頂層混凝土進入鋼筋骨架時混凝土的流動性。當混凝土面接近和

18、初進入鋼筋骨架時應使導底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處并漸漸灌注混凝土以減小混凝土從導底口出來后向上的沖擊力；當孔內混凝土進入鋼筋骨架4m5m以后適當提升導減小導埋置長度以增加骨架在導口以下的埋置深度從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。第九頁、共十六頁技術交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復 核 者日審 核 者日混凝土灌注到接近設計標高時要計算還需要的混凝土數量計算時應將導內及混凝土輸送泵內的混凝土數量估計在內拌和站按需要數拌制以免造成浪費。在灌注將近完畢時,由于導內混凝土柱高減小,超壓

19、力降低,而導外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對度增大.如在這種情況下出現混凝土頂升困難時,可在孔內加水稀釋泥漿并掏出部分沉淀土使灌注工作順利進展。在拔出最后一段長導時拔速度要慢以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導下形成泥心。因為耐久性混凝土粉煤灰摻量較大粉煤灰可能上浮堆積在樁頭加灌高度應考慮此因素。為確保樁頂質量在樁頂設計標高以上應加灌100cm在灌注混凝土時每根樁應至少留取一組試件對于樁長較長、樁徑較大、澆筑時間很長時根據要求增加。如換工作時每工作班都應制取試件。試件應施加養護強度測試后應填試驗表。強度不合要求時應及時提出采取補救措施。有關混凝土灌注情況在灌注前應進展坍落度、含氣量、入模溫度等檢測；在各

20、灌注時間、混凝土面的深度、導埋深、導撤除以及發生的異常現象等應指定專人進展記錄。4.9灌注砼測深灌注水下砼時應經常探測孔內混凝土面至孔口的深度以控制導埋深。如探測不準確將造成埋深過淺導提漏埋過深拔不出或短樁事故。因此在鉆孔灌注樁中是一項非常重要的工作一定要由具有高度責任心的人來操作。目前測深多用重錘法重錘的形狀是錐形底面直徑不小于10cm重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內使之通過泥漿沉淀層而停留在砼外表或外表下1020厘米根據測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。第十頁、共十六頁技術交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設計圖施工部位鉆

21、孔樁交 底 者日接收者日復 核 者日審 核 者日本完全憑探測者手中所提測錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。測錘不能太輕而測繩又不能太重否那么探測者手感會不明顯在測深樁測錘快接近樁頂面時由于沉淀增加和泥漿變稠的原因就容易發生誤測。探測時必需要仔細并以灌注砼的數量校對以防誤測。5泥漿清理鉆孔樁施工中產生大量廢棄的泥漿為了保護當地的環境這些廢棄的泥漿經泥漿別離器處理后運往指定的廢棄泥漿的堆放場地并做妥善處理。6、質量檢驗鉆孔樁鉆孔允許偏向如表7-1所示鉆孔樁鋼筋骨架允許偏向如表7-2所示。表6-1 鉆孔樁鉆孔允許偏向序項 目允許偏向mm1孔徑不小于設計孔徑2孔深摩擦樁不小于設計孔深

22、柱樁不小于設計孔深并進入設計土層3孔位中心偏心群樁1004傾斜度1孔深 5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁200柱樁50對于樁長大于50米或設計另有要求設置聲測的鉆孔樁按設計要求在鋼筋籠安裝時預埋聲測成樁后采用聲波透射法進展檢測。對于樁長少于50米的鉆孔樁全部采用小應變檢測。對質量有問題的樁鉆取樁身混凝土鑒定檢驗。第十一頁、共十六頁技術交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復 核 者日審 核 者日表6-2 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏向序項 目允許偏向mm1鋼筋骨架在承臺底以下長度1002鋼筋骨架外徑10

23、3主鋼筋間距104加強筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長度17、鉆孔樁常見事故的預防及處理：7.1坍孔各種鉆孔都可能發生坍孔事故坍孔的特征是孔內水位突然下降孔口冒細的水泡出渣量顯著增加而不見進尺鉆機負荷顯著增加等。7.1.1泥漿相對度不夠及其它泥漿性能指標不符合要求使孔壁未形成堅實泥皮。由于出渣后未及時補充泥漿或水或河水、潮水上漲或孔內出現承壓水或鉆孔通過砂礫等強透水層孔內水流失等而造成孔內水頭高度不夠。護筒埋置太淺下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟或鉆機直接接觸在護筒上由于振動使孔口坍塌擴展成較大坍孔。在松軟砂層中鉆進進尺太快。提出鉆錐鉆進回轉速度過快空轉時

24、間太長。水頭太高使孔壁滲漿或護筒底形成反穿孔。清孔后泥漿相對度、粘度等指標降低用空氣吸泥機清孔泥漿吸走后未及時補第十二頁、共十六頁技術交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復 核 者日審 核 者日漿或水使孔內水位低于地下水位。清孔操作不當供水嘴直接沖刷孔壁、清孔時間過久或清孔停頓時間過長。吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。7.1.2在松散粉砂土或流砂中鉆進時應控制進尺速度選用較大相對度、粘度、膠體率的泥漿或高質量泥漿。發生孔口坍塌時可立即撤除護筒并回填鉆孔重新埋設護筒再鉆。如發生孔內坍塌判明坍塌位置回填砂

25、和粘質土或砂礫和黃土混合物到坍孔處以上1m-2m清孔時應指定專人補漿或水保證孔內必要的水頭高度。供水不要直接插入鉆孔中應通過水槽或水池使水減速后流入鉆中可免沖刷孔壁。應扶正吸泥機防止觸動孔壁。不宜使用過大的風壓不宜超過1.5-1.6倍鉆孔中水柱壓力。吊入鋼筋骨架時應對準鉆孔中心豎直插入嚴防觸及孔壁。7.2鉆孔偏斜7.2.1鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石在有傾斜的軟硬地層交界處巖面傾斜鉆進；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進鉆頭受力不均。擴孔較大處鉆頭擺動偏向一方。鉆機底座未安置程度或產生不均勻沉陷、位移。鉆桿彎曲接頭不正。7.2.2第十三頁、共十六頁技術交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標

26、九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復 核 者日審 核 者日安裝鉆機時要使轉盤、底座程度起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應在一條豎直線上并經常檢查校正。由于主動鉆桿較長轉動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設導向架控制桿上的提引水龍頭使其沿導向架對中鉆進。鉆桿接頭應逐個檢查及時調正當主動鉆桿彎曲時要用千斤頂及時調直。7.3掉鉆落物7.3.1卡鉆時強提強扭操作不當使鉆桿或鋼絲繩超負荷或疲勞斷裂。鉆桿接頭不良或滑絲。電動機接線錯誤鉆機反向旋轉鉆桿松脫。轉向環、轉向套等焊接處斷開。操作不慎落入扳手、撬棍等物。7.3.2開鉆前應去除孔內落物

27、零星鐵件可用電磁鐵汲取較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈然后在護筒口加蓋。經常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯結裝置。7.3.3掉鉆后應及時摸清情況假設鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應首先清孔使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。7.4擴孔和縮孔擴孔比擬多見一般表部分的孔徑過大。在地下水呈運動狀態、土質松散地層處或鉆錐擺動過大易于出現擴孔擴孔發生原因與坍孔一樣輕那么為擴孔重那么為坍孔。第十四頁、共十六頁技術交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復 核 者日審 核 者日假設只孔分發生坍塌而擴孔鉆孔仍能到達設計深度那么不必

28、處理只是混凝土灌注量大大增加。假設因擴孔后繼續坍塌影響鉆進應按坍孔事故處理?？s孔即孔徑的超?？s小一般表現為鉆機鉆進時發生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象?？s孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補不及時嚴重磨耗的鉆錐往往鉆出較設計樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土俗稱橡皮土遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔均可能發生縮孔。為防止縮孔前者要及時修補磨損的鉆頭后者要使用失水率小的優質泥漿護壁并須快轉慢進并復鉆二三次；或者使用卷揚機吊住鉆錐上下、左右反復掃孔以擴大孔徑直至使發生縮孔部位到達設計要求為止。對于有縮孔現象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋。7.5外桿折斷7.用水文地質或地質鉆探小

29、孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用其強度、剛度太小容易折斷。鉆進中選用的轉速不當使鉆桿所受的改變或彎曲等應力增大因此折斷。鉆桿使用過久連接處有損傷或接頭磨損過甚。地質堅硬進尺太快使鉆桿超負荷工作。孔中出現異物突然增加阻力而沒有及時停鉆。7.不使用彎曲嚴重的鉆桿要求各節鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防止反轉松脫的固鎖設施。鉆進過程中應控制進尺速度。遇到堅硬、復雜的地質應認真仔細操作。鉆進過程中要經常檢查鉆具各部分的磨損情況和接頭強度是否足夠。不合要求第十五頁、共十六頁技術交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2DK160+

30、570設計圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復 核 者日審 核 者日者及時更換。在鉆進中假設遇異物須以處理后再鉆進。如已發生鉆桿折斷事故可按前述打撈將掉落鉆桿打撈上來。并檢查原因換用新或大鉆桿繼續鉆進。7.6鉆孔漏漿7.在透水性強的砂礫或流砂中特別是在有地下水流動的地層中鉆進時稀泥漿向孔壁外漏失。護筒埋置太淺回填土夯實不夠致使刃腳漏漿。護筒制作不良接縫不嚴造成漏漿。水頭過高水柱壓力過大使孔壁滲漿。7.凡屬于第一種情況的回轉鉆機應使用較粘稠或高質量的泥漿鉆孔。沖擊鉆機可加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石反復沖擊增強護壁。屬于護筒漏漿的應按前述有關護筒制作與埋設的規定。如接縫處漏漿不嚴重可由潛水工用

31、棉、絮堵塞封閉接縫。如漏水嚴重應挖出護筒修理完善后重新埋設。第十六頁、共十六頁 一般抹灰 分項工程質量技術交底卡GD2301003 施工湖北長青建筑工程工程名稱黃州區人民醫院醫技樓分部工程裝飾裝修交底部位內墻及外墻日 2011年 交底內容交底內容施工準備作業條件抹灰部位的主體構造分部工程經過建立、監理、施工等共同驗收并簽認。門窗框及需要預埋的線已安裝完畢并經檢查驗收合格。抹灰用的腳手架應先搭好架子要分開墻面200250mm搭好腳手板防止落灰在地面造成浪費。將混凝土墻等外表凸出局部鑿平對蜂窩、麻面、露筋、疏松局部等鑿到實處用1:2.5水泥砂漿分層補平把外露鋼筋頭和鉛絲頭等去除掉。對于磚墻應在抹灰

32、前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面因其吸水速度較慢應提早兩天進展澆水每天宜兩遍以上。材料要求水泥：32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂平均粒徑為0.355mm。施工機具砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰()角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、尺、57mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制程度尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。質量要求質量要求符合?建筑裝飾裝修工程施工質量驗

33、收標準?(GB50210-2001)的規定。項序檢查工程允許偏向或允許值主控工程1基層外表第4.2.2條2材料品種和性能第4.2.3條3操作要求第4.2.4條4層粘結及面層質量第4.2.5條一般工程1外表質量第4.2.6條2細部質量第4.2.7條3層與層間材料要求及層總厚度第4.2.8條4分格縫第4.2.9條5滴水線槽第4.2.10條6允許偏向(mm)立面垂直度普通抹灰4高級抹灰3外表平整度普通抹灰4高級抹灰3陰角正方普通抹灰4高級抹灰3分格條縫直線度普通抹灰4高級抹灰3墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰4高級抹灰3工藝流程基層處理吊直、套方、找規矩、貼灰餅墻面沖筋(設置標筋) 做護角抹水泥窗臺板抹

34、底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等) 抹墻面罩面灰養護操作工藝基層處理：吊直套方打墩墻面沖筋抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時根本一樣但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前外表用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定間隔 穿插畫出斜線。抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天用1:2.5水泥砂漿或按設計要求的水泥混合漿抹面層厚度為58mm。操作時先將墻面潮濕然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢緊跟著抹第二遍到達要求的厚度用壓尺刮平找直待其收身后用灰匙壓實壓光。為防止出現墻面花施工過程中對于材料的配合比應注意水灰比不能過大要按交底控制水灰

35、比。大面積外墻抹次施工在施工前必須先吊線四個大角及長度大于6m的大墻面上下不平處先剔鑿同時程度方向也必須掛通線在每一層樓面進展分縫防止外墻面抹灰的收縮裂縫 (外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好防止空鼓及滲水)應注意的質量問題粘結不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰最常見通病之一就是次層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈用水沖刷潮濕不夠不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程自身產生不均勻的收縮應力形成干縮裂縫。改良措施可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿增加粘結作用減少砂漿的收縮應力進步砂漿早抗拉強度改良抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空

36、鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿外表抗拉強度的進步足以抗拒砂漿外表的收縮應力待砂漿強度增長以后就足以承受收縮應力的影響從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現。抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規定尤其是一次成活將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進展控制保持1520mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰每遍厚度宜為78mm應在第一遍灰終凝后再抹第二遍切忌一遍成活。門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實預埋木磚間距大木磚松動反復開關振動在窗框兩側產生空鼓、裂縫：應把門窗塞縫當作一個工序由專人負責木磚必須預埋在混凝土砌塊內隨著墻體砌筑按規定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱小柱內預埋木磚最為妥當。專業技術負責人：

37、交底人：承受人：主體工程混凝土施工技術交底一、工程范圍1、根底筏板、墻體、頂板、檢修孔等所有砼澆筑、砼振搗、找平、收面、拉毛、養護、工地內所有砼清理、清鏨樓層外表浮漿、清理澆筑時墻柱鋼筋污染的浮漿、清墻柱頭面松動的砼、砼二次利用、垃圾裝袋運輸、板縫封堵、清鏨拆模后墻柱堵封的砼拆模后外表砼存在的問題及時處理。2、砼的養護覆蓋及覆蓋物品的回收。3、自備工具：刮杠、鐵抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、鐵鏟、手套、絕緣勞保、皮桶、電支機、振動棒、電纜、電線等。二、砼強度等級 根底墊層C10砼根底C35砼框架柱為C40砼墻、板、梁為C35砼；地下室混凝土墻為C40 P8抗滲混凝土屋面梁頂層板為C30混凝土其他次

38、要構造如圈梁、過梁、構造柱等為C20混凝土。施工時嚴格按要求澆筑混凝土各種標混凝土嚴禁混淆熟悉圖紙掌握各層各個混凝土構件的標按要求施工。三、質量要求嚴格按砼的澆注驗收執行。1質量要求必須按施工、要求確保清水沖洗做嚴禁出現爛根、蜂窩、氣泡、杜絕出現質量大的事故漏振、狗洞。2澆筑砼必須先潤濕模板澆筑墻柱砼時必須先澆筑同砼標5厚的砂漿。樓層外表必須一次性拉毛處理其工藝操作最低為4次過模收面。3砼澆筑標高控制：澆筑砼墻、柱標高時必須按照執行。分次澆筑砼時每次不得超過1.5m,振動棒復位不得超過下層砼204墻、柱標高高出或低于現澆板底時承當所有的處理工作。四、砼澆筑與振搗的一般要求：1砼自吊斗口下落的傾

39、落高度不得超過2m澆筑高度如超過3m時必須采取措施用串桶或溜等。2澆筑砼時應分段分層連續進展澆筑層高度應根據構造特點、鋼筋疏筋一般為振搗器作用局部長度的1.25倍,不超過40。3使用插入式振搗器應快插慢拔插點要均勻排列逐點挪動順序進展不得遺漏做到均勻振實。挪動間距不大于振搗作用半徑確實1.5倍一般為3040cm。振搗上一層時應差入下層50mm已消除兩層間的接縫。外表振動器或稱平板振動器的挪動間距應保證振動器的平板覆蓋已振實局部的邊緣。4澆混凝土應連續進展。如必須間歇其間歇時間應盡量縮短并應在混凝土凝結之前將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定一般超過2h

40、應按施工縫處理。5澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無挪動、變形或堵塞情況發現問題應立即處理并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。五、柱的混凝土澆筑：1柱澆筑前底部應先填以510cm厚與混凝土配合比一樣減石子砂漿柱混凝土應分層振搗實用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm振搗棒不等觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板。2柱高在3m之內可在柱頂直接下灰澆筑超過3m時應采取措施用串桶或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實并用箍箍牢。3柱子混凝土應一次澆筑完畢如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱

41、帽下面。在與梁板整體澆筑時應在柱澆筑完畢后停歇11.5h使其獲得初步沉實再繼續澆筑。4澆筑完畢后應隨時將伸出的塔接鋼筋整理到位。六、梁、板混凝土澆筑：1梁、板應同時澆筑澆筑應由一端開場用“趕漿法即先澆筑梁根據梁高分層澆筑成階梯形當到達板底位置時再與板的混凝土一起澆筑隨著階梯形不斷延伸梁板混凝土澆筑連續向前進展。2和板連成整體高度大于1m的梁允許單獨澆筑其施工縫應留在板底以下23cm處。澆搗時澆筑與振搗必須嚴配合第一層下料慢些梁底充分振實后在下二層料用“趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進每層均應振實后在下料梁底及梁幫部位要注意振實振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。3梁柱節點鋼筋較時澆筑此處混凝土時

42、宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑并用小直徑振搗棒振搗。4澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗并用鐵插尺檢查混凝土厚度振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的外表應與梁軸線或版面垂直不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。6施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2mpa時才允許繼續澆筑。在繼續澆筑混凝土前施工縫混凝土外表應鑿毛剔除浮動石子并用水清洗干凈后先澆一層水泥漿然后

43、繼續澆筑混凝土應細致操縱振實使新舊混凝土嚴結合。七、剪力墻混凝土澆筑：1澆筑墻體混凝土應連續進展間隔時間不應超過2h每次澆筑厚度控制在60cm左右因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數量。2振搗棒挪動間距應小于40cm每一振點的延續時間以外表呈現浮漿位度為使上下層混凝土結合成整體振搗器應插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋集及洞口部位為防止出現漏振。必須在洞口兩側同時振搗不灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應開口并在此處澆筑振搗。3混凝土墻體澆筑完畢之后將上口甩出的鋼筋加以整理用木抹子按標高線將墻上混凝土找平。八、樓梯混凝土澆筑：1樓梯段混凝土自上而下澆筑先振實底板混凝土到達踏

44、步位置時再與踏步混凝土一起澆筑不斷連續向上澆筑并隨時用木抹子或塑料抹子將踏步上外表抹平。2施工縫位置：樓梯混凝土宜連續澆筑玩、多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。3養護：混凝土澆筑完畢后應在12h內加以覆蓋和澆水澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態養護一般不小于7晝。九、所有澆筑的混凝土樓板面應當掃毛掃毛時應當順一個方向掃嚴禁隨意掃毛影響混凝土外表的觀感。十、養護混凝土澆筑完畢后應在12h以內加以覆蓋和澆水澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態養護一般不少于7d。十一、成品保護1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋不碰動預埋件和插筋。在樓板上搭設澆筑混凝土使

45、用的澆筑人行道保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。2、不得用重物沖擊模板不在梁或樓梯踏步側模板上踩踏應搭設跳板保持模板的結實和嚴。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上外表混凝土要加以保護必須在混凝土強度到達1.2MPa以后方準在面上進展操作及安裝構造用的支架和模板。4、在澆筑混凝土時要對巳經完成的成品進展保護對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要派專人及時清理干凈灑落的混凝土也要隨時清理干凈。5、對角等易碰壞的地方應當有保護措施。6、冬施工在已澆的樓板上覆蓋時要在腳手板上操作盡量不踏腳印。十二、應注意的質量問題蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚振搗不實或漏振模板有縫隙使水泥漿流失鋼筋較而混凝土坍落度或石子過大柱、墻

46、根部模板有縫隙以致混凝土中的砂漿從下部涌出。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實也可能出現露筋。孔洞：原因是鋼筋較的部位混凝土被卡未經振搗就繼續澆筑上層混凝土?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因易造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏向過大主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不結實或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸?，F澆樓板面和樓梯踏步上外表平整度偏向太大：主要原因是混凝土澆筑后外表不用抹子認真抹平。冬施工在覆蓋保溫層時上人過早或未墊板進展操作十三、進度：1無在任何條件下施工作業時必須保證勞動力假設因勞動力缺乏造成損失的一律將

47、由班組負責。2每次砼澆筑時必須把樓層內雜物清理清掃干凈漏砼清理回收利用干凈。3拆墻、柱模板跟蹤檢查清查砼渣。4撤除頂梁的砼渣清理。5后澆帶砼渣清理、蓋嚴。6文明施工驗收檢查清理。十四、文明平安施工：1、現場：進入施工現場所有人員必須帶好平安帽。系上帽帶。穿著整潔不準穿拖鞋、背心、裙子、裸背進入現場。2、平安教育；1乙方進場人員必須全部全面的承受參加甲方組織的平安教育活動上崗人員經過培訓及業務純熟的人員方能上崗。違章作業后果自負。2在施工間不得鬧事、打架、盜竊發現一次根據情節輕重進展經濟處分情節嚴重的送往當地。3文明施工：在所有的工作范圍內必須每天做到工完場清余料及廢料每天做到下班時清理干凈。不

48、得私自亂拉接電線非機械人員不得從事機械操作不得違章指揮不得隨意撤除或跨越護欄。4在施工現場內打架斗毆者每人一次罰款3000.00元,并清離現場。5出現質量事故所造成的一切損失由乙方自負并處分金2000-10000元。技術負責人：交 底 人：接 交 人：年 月 日施工XX建筑工程工程名稱廣東XX房地產開發XX辦公樓分部工程建筑屋面交底部位屋面1日2007-7-13交底內容：屋面找平層施工1 范圍 本工藝適用于工業與民用建筑鋪貼卷材屋面基層找平層施工。2 施工準備 2.1 材料及要求： 2.1.1 用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收的規定。 2.1.2 水泥砂漿： 2.1.2.1

49、水泥不低于325的普通硅酸鹽水泥。 2.1.2.2 砂：宜用中砂含泥量不大于3不含有機雜質級配要良好。 2.1.3 瀝青砂漿： 2.1.3.1 瀝青采用60甲、60乙的道路石油瀝青或75普通石油瀝青。 2.1.3.2 砂：中砂含泥量不大于3不含有機雜質。 2.1.3.3 粉料：可采用礦渣、頁巖粉、滑石粉等。 2.2 主要機具： 2.2.1 機械：砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。 2.2.2 工具：運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、程度刮杠、程度尺、瀝青鍋、炒盤、壓滾、烙鐵。 2.3 作業條件： 2.3.1 找平層施工前屋面保溫層應進展檢查驗收并驗收手續。 2.3.2 各種穿過屋面的預埋件、煙囪、兒墻、暖溝墻

50、、伸縮縫等根部應按設計施工圖及要求處理好。 2.3.3 根據設計要求的標高、坡度找好規矩并彈線包括天溝、檐溝的坡度。 2.3.4 施工找平層時應將原外表清理干凈進展處理有利于基層與找平層的結合如澆水潮濕、噴涂瀝青稀料等。3 操作工藝 3.1 工藝流程：基層清理根封堵標高坡度彈線灑水潮濕施工找平層 (水泥砂漿及瀝青砂找平層)養護驗收 3.2 基層清理：將構造層、保溫層上外表的松散雜物清掃干凈凸出基層外表的灰渣等粘結雜物要鏟平不得影響找平層的有效厚度。 3.3 根封堵：大面積做找平層前應先將出屋面的根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。 3.4 抹水泥砂漿找平層： 3.4.1 灑水潮濕：抹找平層水泥砂

51、漿前應適當灑水潮濕基層外表主要是利于基層與找平層的結合但不可灑水過量以免影響找平層外表的枯燥防水層施工后窩住水氣使防水層產生空鼓。所以灑水到達基層和找平層能結實結合為度。 3.4.2 貼點標高、沖筋：根據坡度要求拉線找玻一般按l2m貼點標高貼灰餅鋪抹找平砂漿時先按流水方向以間距l2m沖筋并設置找平層分格縫寬度一般為20mm并且將縫與保溫層連通分格縫間距為6m。 3.4.3 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平用刮扛靠沖筋條刮平找坡后用木抹子槎平鐵抹子壓光。待浮水沉失后人踏上去有腳印但不下陷為度再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為13拌合稠度控制在7cm。 3.4.4 養護：找平層

52、抹平、壓實以后24h可澆水養護一般養護為7d經枯燥后鋪設防水層。 3.5 瀝青砂漿找平層： 3.5.1 噴刷冷底子油：基層清理干凈噴涂兩道均勻的冷底子油作為瀝青砂漿找平層的結合層。 3.5.2 配制瀝青砂漿：先將瀝青熔化脫水預熱至120140；中砂和粉料拌合均勻參加預熱熔化的瀝青拌合并繼續加熱至要求溫度但不應使升溫過高防止瀝青碳化變質。瀝青砂漿施工的溫度要求見表10-2。 瀝青砂漿施工的溫度要求 表10-2室外溫度瀝青砂溫度 ()()拌 制開場滾壓滾壓完畢+5以上1401709010060+5-10160180110130403.5.3 瀝青砂漿鋪設： 3.5.3.1 鋪找平、找坡餅間距11.

53、5m； 3.5.3.2 瀝青砂漿鋪設按找平、找坡線拉線鋪餅后鋪裝瀝青砂漿用長把刮板刮平經火輥滾壓邊角處可用烙鐵燙平壓實到達外表平整、實、無蜂窩、看不出壓痕為好。4 質量 4.1 保證工程： 4.1.1 原材料及配合比必須符合設計要求和施工及驗收的規定。 4.1.2 屋面、天溝、檐溝找平層的坡度必須符合設計要求平屋面坡度不小于3；天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5； 4.1.3 水泥、瀝青應有出廠合格證或試驗資料。 4.2 根本工程： 4.2.1 水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。 4.2.2 瀝青砂漿應拌合均勻瀝青砂漿找平層應鋪實無蜂窩等缺陷。 4.2.3 找平層與突出屋面構造交接處和轉角處應做成圓

54、弧形或鈍角且要求整齊平順。 4.2.4 找平層分格縫留設位置和間距應符合設計和施工及驗收的規定。 4.3 允許偏向工程見表10-3。 屋面找平層允許偏向 表10-3項次項 目允許偏向 (mm)檢 查 方 法1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查5 成品保護 5.1 抹好的找平層上推小車運輸時應先鋪腳手板車道以防止破壞找平層外表。 5.2 找平層施工完畢末到達一定強度時不得上人踩踏。 5.3 雨水口、內排雨口施工過程中應采取臨時措施封口防止雜物進入塔塞。6 應注意的質量問題 6.1 找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養護不好使找平層早脫水；砂漿拌合加水過多影響成品強度；抹壓時機不對過晚破壞了水泥硬化

55、；過早踩踏破壞了外表養僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹壓時間成品不能過早上人。 6.2 找平層空鼓、開裂：基層外表清理不干凈水泥砂漿找平層施工前未用水潮濕好造成空鼓；應重視基層清理認真施工結合層工序注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養護不夠均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料保溫層平整度應嚴格控制保證找平層的厚度根本一致加強成品養護防止外表開裂。 6.3 倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。7 質量記錄 本工藝應具備以下質量記錄： 7.1 材質及試驗資料。 7.2 質量檢驗評定資料。技術負

56、責人： 交底人： 接交人：技 術 交 底 記 錄 編： A-JL-1.2建立工程：信南高速信泌段 施工：中鐵二十工程第二工程合 同 ：No.8 監理：河南豫通公路工程監理事務所工程名稱大南莊中橋基樁GK65+480日200交底內容一、工程概況大南莊中橋全長53.04米上部構造為3-16米預應力混凝土空心板下部構造為三柱式單排架墩臺灌注樁根底樁基直徑為1.5米橋臺單根長度27m共24根8延米橋墩單根長度28m共12根336延米。現場地質情況大致如下：08m為褐紅色軟塑狀亞粘土土質不均頂部1m左右加薄層粉砂厚度40cm含卵石粒徑23cm次棱角狀；812.9m為灰褐色全風化斜長角閃片麻巖原巖構造尚存

57、已風化呈土狀碎塊狀巖芯呈粒砂狀；12.916.5m為褐強風化斜長角閃片麻巖多石英細脈及方解石細脈巖芯破碎呈塊狀；16.5二、施工方案1、施工1挖孔準備工作場地平整：現場場地平整應符合挖孔樁要求不積水并高出周圍地面否那么應開挖臨時排水溝。放樣定位：根據測量班交付的中心樁位置進展檢查核對確認無誤后測定挖孔樁中心位置并埋設臨時護樁護樁長度不小于30cm并用砼包裹。2分節開挖土方 每節開挖深度視土壁保持直立的才能而定一般為1米以內開挖直徑為設計樁徑加護壁厚度。護壁為鋼筋砼構造混凝土強度等級C20坍落度79配合比為水泥：砂：碎石：水=360：709：1109：202水泥采用南伏牛山水泥廠消費的P.O32

58、.5級水泥碎石中510mm粒徑占301020mm粒徑占70砂采用中粗砂。護壁每節高1.0m上下節護壁搭接不小于50mm,其內壁成斜面上口壁厚15cm, 下口壁厚10cm,孔壁成鋸齒形。第一節井圈壁厚20cm以加強孔口平安性第一節井圈應高出周圍地面3綁扎護壁鋼筋每節護壁環向設5根8鋼筋豎向布設10根8鋼筋。豎向鋼筋單根1.2米兩端各設一彎鉤彎鉤必須伸出護壁砼以便與下一環護壁豎向鋼筋的上部彎鉤掛接。護壁鋼筋設于護壁砼厚度的。4支設護壁模板根據每節土方的開挖深度來裝備模板高度每節井圈模板由4塊活動鋼模板組合而成 交底中鐵二十工程第二工程交底人職務接收接收人職務技 術 交 底 記 錄 編： A-JL-

59、1.2建立工程：信南高速信泌段 施工：中鐵二十工程第二工程合 同 ：No.8 監理：河南豫通公路工程監理事務所工程名稱大南莊中橋基樁GK65+480日200交底內容安裝護壁模板時必須用樁中心點校正模板位置以保證樁位和截面尺寸準確。5澆筑護壁混凝土 放入護壁構造鋼筋后即可澆筑混凝土護壁混凝土應振搗實。根據土層滲水情況必要時可使用速凝劑每節護壁應在當日連續施工完畢。在挖孔時可以根據實際需要調整護壁砼強度及護壁砼厚度和護壁鋼筋布設數量。6撤除模板進展下一井圈護壁施工 一般在澆筑混凝土24小時后便可撤除護壁模板拆模后假設發現混凝土有蜂窩漏水現象時應及時補強處理以防造成事故。經檢查護壁符合質量要求便可繼

60、續下一節挖土及井圈護壁施工如此循環直至挖到設計要求深度。7過程控制挖孔樁每挖進一環1檢查樁中心、樁徑一次每挖進5檢查垂直度一次。到巖石層時用風鎬鑿除需爆破時應采用淺眼松動爆破法嚴格控制用量并在炮眼附近加強支護孔深大于5米時必須采用電引爆。 孔內爆破后應通風排煙15分鐘并經檢查無有害氣體后施工人員方可下井繼續作業。挖孔樁在施工過程中應隨時注意地層變化認真對照設計地質資料并作好詳細記錄假設地層不相符應立即上報現場主等待處理；尤其是挖至設計樁底標高時更應引起足夠重視假設與樁底地質相符那么可進展樁底整平去除浮渣；假設與設計有偏向應立即以書面形式向現場主申報。挖孔樁中積水應及時抽走。假設水量較大水泵抽水